JPH11307964A - 配線板用エジェクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線板の筐体からの抜去作業を煩雑化するこ
となく、配線板に設けた表示部の視認性を確保すること
のできる配線板用エジェクタを提供することを解決課題
とする。 【解決手段】 本発明では、エジェクタ（３０）の操作
部（３４）における配線板（１０）に実装したＬＥＤ
（１３）に対応する部位に切欠（３５）を設けるように
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開口を介して筐体
の内部に配置した配線板の基端隅部に揺動可能に配設
し、係合部を前記筐体の開口縁部に当接させた状態で操
作部を介して揺動させることにより、前記筐体に設けた
コネクタと前記配線板に設けたコネクタとの接続を解除
する配線板用エジェクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器には、例えば配線板のそれぞれ
に電子回路の単位ユニットを構成し、機器筐体の内部に
配置する配線板の数を適宜増減することによって、その
機能の拡張／縮小を行うようにした、いわゆるプラグイ
ンユニット型電子機器と称されるものがある。

【０００３】図１３は、この種の電子機器を示したもの
である。

【０００４】この電子機器では、配線板１の先端部にそ
れぞれコネクタ２を設ける一方、機器筐体３の奥方に配
置したマザーボード４にコネクタ５を設けるようにして
おり、機器筐体３の開口６を介して配線板１を挿入し、
そのコネクタ２をマザーボード４のコネクタ５に接続さ
せるようにしている。

【０００５】一方、この電子機器では、配線板１の基端
部両隅部にそれぞれエジェクタ７を配設している。

【０００６】エジェクタ７は、係合部７ａと操作部７ｂ
とを有し、係合部７ａの近傍において配線板１に軸着さ
れており、マザーボード４のコネクタ５と配線板１のコ
ネクタ２との接続を容易に解除する機能を果たす。すな
わち、このエジェクタ７を備える電子機器によれば、エ
ジェクタ７の係合部７ａを機器筐体３の開口縁部に当接
させた状態で操作部７ｂを揺動させると、該エジェクタ
７がてことして機能し、係合部７ａを支点として配線板
１が水平方向に移動されることになり、マザーボード４
のコネクタ５と配線板１のコネクタ２との接続をより小
さい力で解除することが可能となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に開口６を介して機器筐体３の内部に配置された配線板
１には、通常、その実装面の基端部に表示部８、例えば
電子回路の機能を示すマークや電子回路の作動状態を示
すＬＥＤ（Light Emitting Diode）が設けられている。

【０００８】これらの表示部８は、配線板１が十分な寸
法を有している場合、エジェクタ７相互の間隙を介して
外部から容易に視認することが可能である。

【０００９】しかしながら、図１４および図１５に示す
ように、小型化を図るべく配線板１の寸法を小さく構成
した電子機器にあっては、エジェクタ７相互の間隙も小
さくなるため、外部への表示領域が減少する、外部から
の表示部８の確認が困難になる、等の表示部８の視認性
に関する問題を招来することになる。

【００１０】こうした表示部８の視認性に関する問題
は、エジェクタ７における操作部７ｂの寸法を短くする
ことで解決することが可能である。

【００１１】しかしながら、操作部７ｂの寸法を短くし
たエジェクタ７においては、揺動中心からの距離も短縮
されることになるため、マザーボード４のコネクタ５と
配線板１のコネクタ２との接続を解除する際に加える力
を大きくしなければならず、配線板１の機器筐体３から
の抜去作業を煩雑化する。特に、小型化を図るべく配線
板１のコネクタ２の数をも削減した配線板１にあって
は、所望の機能を確保するためにコネクタ２，５のピン
数が増大し、接続を解除するためにより大きな力が必要
となるため、配線板１の機器筐体３からの抜去作業を一
層煩雑化する。

【００１２】本発明は、上記実情に鑑みて、配線板の筐
体からの抜去作業を煩雑化することなく、配線板に設け
た表示部の視認性を確保することのできる配線板用エジ
ェクタを提供することを解決課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明では、開口を介し
て筐体の内部に配置した配線板の基端隅部に揺動可能に
配設し、係合部を前記筐体の開口縁部に当接させた状態
で操作部を介して揺動させることにより、前記筐体に設
けたコネクタと前記配線板に設けたコネクタとの接続を
解除する配線板用エジェクタにおいて、前記操作部にお
ける前記配線板の表示部に対応する部位に透光部を設け
るようにしている。

【００１４】前記透光部としては、前記操作部に切欠を
形成することによって構成してもよいし、透明部材によ
って構成するようにしても構わない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、一実施の形態を示す図面に
基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係
る配線板用エジェクタの第１実施形態を適用した電子機
器を概念的に示したものである。ここで例示する電子機
器は、配線板１０のそれぞれに電子回路の単位ユニット
を構成し、機器筐体２０の内部に配置する配線板１０の
数を適宜増減することによって、その機能の拡張／縮小
を行うようにした、いわゆるプラグインユニット型電子
機器と称されるもので、配線板１０の先端部にそれぞれ
コネクタ１１を設ける一方、機器筐体２０の奥方に配置
したマザーボード２１にコネクタ２２を設けるようにし
ており、機器筐体２０の開口２３を介して配線板１０を
挿入し、そのコネクタ１１をマザーボード２１のコネク
タ２２に接続させるようにしている。

【００１６】一方、この電子機器は、配線板１０の基端
部両隅部にそれぞれエジェクタ３０を備えている。

【００１７】エジェクタ３０は、図１乃至図４に示すよ
うに、軸孔３１を有した支持部３２と、該支持部３２か
ら互いに離反する方向へ延在した係合部３３および操作
部３４とを有し、これら支持部３２、係合部３３および
操作部３４をそれぞれ樹脂によって一体に成形したもの
で、操作部３４を互いに対向させた状態で配線板１０の
実装面１０ａに設けた軸１２を軸孔３１に挿通させるこ
とにより、該軸１２の軸心回りに揺動可能に配設されて
いる。

【００１８】図４からも明らかなように、上記エジェク
タ３０は、それぞれの操作部３４が係合部３３に対して
十分な長さを有しており、各操作部３４に切欠３５を有
している。切欠３５は、矩形状を成し、操作部３４のほ
ぼ全長に亘る部位に形成したもので、図３に示すよう
に、各操作部３４を配線板１０の基端縁に沿って配置し
た場合に、配線板１０における実装面１０ａの基端部に
実装したＬＥＤ１３に対向する部位、具体的には、２つ
のＬＥＤ１３に対向する部位に開口している。

【００１９】上記のように構成した電子機器において
は、エジェクタ３０の係合部３３を機器筐体２０の開口
縁部に当接させた状態で、操作部３４を図３中の矢印Ｘ
の方向へ揺動させると、該エジェクタ３０がてことして
機能し、係合部３３を支点として配線板１０が水平方向
に移動されることになり、マザーボード２１のコネクタ
２２と配線板１０のコネクタ１１との接続を解除するこ
とが可能となる。

【００２０】その際、上記電子機器によれば、エジェク
タ３０の操作部３４にそれぞれ切欠３５を形成している
ため、操作力を小さくするべく操作部３４の長さを十分
に確保した場合にも、図４に明示するように、配線板１
０を機器筐体２０の内部に配置した状態において、この
切欠３５を通じてＬＥＤ１３を外部から容易に視認する
ことができ、当該ＬＥＤ１３の外部からの視認性を十分
に確保しつつ、配線板１０の抜去作業を容易に行うこと
が可能となる。

【００２１】図５および図６は、本発明に係る配線板用
エジェクタの第２実施形態を適用した電子機器を概念的
に示したものである。

【００２２】ここで例示する電子機器においても、先に
示した第１実施形態と同様に、配線板４０のそれぞれに
電子回路の単位ユニットを構成し、機器筐体５０の内部
に配置する配線板４０の数を適宜増減することによっ
て、その機能の拡張／縮小を行うようにしたプラグイン
ユニット型電子機器と称されるもので、上述した第１実
施形態とはエジェクタ６０の操作部６４に形成した切欠
６５（６５ａ，６５ｂ）の構成のみが異なっている。

【００２３】すなわち、この第２実施形態では、図６に
示すように、配線板４０における実装面４０ａの基端部
に実装したＬＥＤ４３のそれぞれに対向する部位に個別
の切欠６５ａ，６５ｂを形成（図５参照）するようにし
ている。

【００２４】この第２実施形態を適用する電子機器によ
れば、第１実施形態と同様、エジェクタ６０の操作部６
４にそれぞれ切欠６５ａ，６５ｂを形成しているため、
操作力を小さくするべく操作部６４の長さを十分に確保
した場合にも、図６に明示するように、配線板４０を機
器筐体５０の内部に配置した状態において、この切欠６
５ａ，６５ｂを通じて該配線板４０の基端部に実装した
ＬＥＤ４３を外部から容易に視認することができ、当該
ＬＥＤ４３の外部からの視認性を十分に確保しつつ、配
線板４０の抜去作業を容易に行うことが可能となる。

【００２５】しかも、この電子機器によれば、切欠６５
ａと切欠６５ｂとを分断する部材６６の作用により、第
１実施形態に比べて強度的に有利であり、エジェクタ６
０を単体で取り扱う場合、並びに配線板４０に取り付け
た状態でエジェクタ６０を取り扱う場合のいずれにおい
ても当該エジェクタ６０の破損や損傷を防止することが
できるようになる。

【００２６】なお、上記第２実施形態においては、操作
部に切欠を２つ設けるようにしているが、３以上の切欠
を操作部に設けるようにしても構わない。

【００２７】図７および図８は、本発明に係る配線板用
エジェクタの第３実施形態を適用した電子機器を概念的
に示したものである。

【００２８】ここで例示する電子機器においても、先に
示した第１実施形態と同様に、配線板７０のそれぞれに
電子回路の単位ユニットを構成し、機器筐体８０の内部
に配置する配線板７０の数を適宜増減することによっ
て、その機能の拡張／縮小を行うようにしたプラグイン
ユニット型電子機器と称されるもので、上述した第１実
施形態とはエジェクタ９０の操作部９４に形成した切欠
９５の構成のみが異なっている。

【００２９】すなわち、この第３実施形態では、図７に
示すように、操作部９４における配線板７０の実装面７
０ａに対応する側縁に開口する態様で、当該操作部９４
に切欠９５を形成するようにしている。

【００３０】この第３実施形態を適用する電子機器によ
れば、第１実施形態と同様、エジェクタ９０の操作部９
４にそれぞれ切欠９５を形成しているため、操作力を小
さくするべく操作部９４の長さを十分に確保した場合に
も、図８に明示するように、配線板７０を機器筐体８０
の内部に配置した状態において、この切欠９５を通じて
該配線板７０の基端部に実装したＬＥＤ７３を外部から
容易に視認することができ、当該ＬＥＤ７３の外部から
の視認性を十分に確保しつつ、配線板７０の抜去作業を
容易に行うことが可能となる。

【００３１】しかも、この電子機器によれば、切欠９５
が操作部９４の一側縁に開口しているため、当該操作部
９４の幅よりも配線板７０に実装したＬＥＤ７３が大き
い場合であってもこれを外部から容易に視認することが
できるようになる。

【００３２】図９および図１０は、本発明に係る配線板
用エジェクタの第４実施形態を適用した電子機器を概念
的に示したものである。

【００３３】ここで例示する電子機器においても、先に
示した第１実施形態と同様に、配線板１００のそれぞれ
に電子回路の単位ユニットを構成し、機器筐体１１０の
内部に配置する配線板１００の数を適宜増減することに
よって、その機能の拡張／縮小を行うようにしたプラグ
インユニット型電子機器と称されるもので、上述した第
１実施形態とはエジェクタ１２０の構成のみが異なって
いる。

【００３４】すなわち、この第４実施形態では、図１０
に示すように、エジェクタ１２０を幅広に形成するとと
もに、該エジェクタ１２０の操作部１２４における配線
板１００およびその実装面１００ａ側に位置する部位全
体に切欠１２５を形成（図９参照）するようにしてい
る。

【００３５】この第４実施形態を適用する電子機器によ
れば、第１実施形態と同様、エジェクタ１２０の操作部
１２４にそれぞれ切欠１２５を形成しているため、操作
力を小さくするべく操作部１２４の長さを十分に確保し
た場合にも、図１０に明示するように、配線板１００を
機器筐体１１０の内部に配置した状態において、この切
欠１２５を通じて該配線板１００の基端部に実装したＬ
ＥＤ１０３を外部から容易に視認することができ、当該
ＬＥＤ１０３の外部からの視認性を十分に確保しつつ、
配線板１００の抜去作業を容易に行うことが可能とな
る。

【００３６】しかも、この電子機器によれば、第３実施
形態と同様、切欠１２５が操作部１２４の一側縁に開口
しているため、該操作部１２４の幅よりもＬＥＤ１０３
が大きい場合であってもこれを外部から容易に視認する
ことができるようになる。

【００３７】さらに、上記電子機器によれば、配線板１
００の裏面側に操作部１２４としての幅を十分に確保す
ることができるため、第３実施形態に比べて強度的に有
利であり、エジェクタ１２０を単体で取り扱う場合、並
びに配線板１００に取り付けた状態でエジェクタ１２０
を取り扱う場合のいずれにおいても当該エジェクタ１２
０の破損や損傷を防止することができるようになる。

【００３８】図１１および図１２は、本発明に係る配線
板用エジェクタの第５実施形態を適用した電子機器を概
念的に示したものである。

【００３９】ここで例示する電子機器においても、先に
示した第１実施形態と同様に、配線板１３０のそれぞれ
に電子回路の単位ユニットを構成し、機器筐体１４０の
内部に配置する配線板１３０の数を適宜増減することに
よって、その機能の拡張／縮小を行うようにしたプラグ
インユニット型電子機器と称されるもので、上述した第
１実施形態とはエジェクタ１５０の構成のみが異なって
いる。

【００４０】すなわち、この第５実施形態では、図１１
に示すように、エジェクタ１５０の全体を透明の樹脂に
よって一体成形するようにしている。

【００４１】この第５実施形態を適用する電子機器によ
れば、エジェクタ１５０を透明部材によって構成してい
るため、操作力を小さくするべく操作部１５４の長さを
十分に確保した場合にも、図１２に明示するように、配
線板１３０を機器筐体１４０の内部に配置した状態にお
いて、該配線板１３０の基端部に実装したＬＥＤ１３５
を外部から容易に視認することができ、該ＬＥＤ１３５
の外部からの視認性を十分に確保しつつ、配線板１３０
の抜去作業を容易に行うことが可能となる。

【００４２】しかも、この電子機器によれば、上述した
第１乃至第４実施形態のように、操作部に切欠を形成す
る必要がないため、これら先の実施形態に比べて強度的
に有利であり、エジェクタ１５０を単体で取り扱う場
合、並びに配線板１３０に取り付けた状態でエジェクタ
１５０を取り扱う場合のいずれにおいても当該エジェク
タ１５０の破損や損傷を防止することができるようにな
る。

【００４３】なお、上記第５実施形態では、エジェクタ
の全体を透明部材によって成形するようにしているが、
操作部における配線板の表示部に対応する部位のみを透
明部材によって構成すれば十分である。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
操作部における配線板の表示部に対応する部位に透光部
を設けているため、操作力を小さくするべく操作部の長
さを十分に確保した場合にも、配線板の基端部に実装し
た表示部を外部から容易に視認することができ、該表示
部の外部からの視認性を十分に確保しつつ、配線板の抜
去作業を容易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る配線板用エジェクタの第１実施形
態を適用した電子機器を概念的に示す斜視図である。

【図２】図１に示した配線板用エジェクタの拡大斜視図
である。

【図３】図１に示した電子機器の断面図である。

【図４】図３における矢視 IV 図である。

【図５】本発明に係る配線板用エジェクタの第２実施形
態を概念的に示す拡大斜視図である。

【図６】図５に示した配線板用エジェクタを適用した電
子機器を示す図である。

【図７】本発明に係る配線板用エジェクタの第３実施形
態を概念的に示す拡大斜視図である。

【図８】図７に示した配線板用エジェクタを適用した電
子機器を示す図である。

【図９】本発明に係る配線板用エジェクタの第４実施形
態を概念的に示す拡大斜視図である。

【図１０】図９に示した配線板用エジェクタを適用した
電子機器を示す図である。

【図１１】本発明に係る配線板用エジェクタの第５実施
形態を概念的に示す拡大斜視図である。

【図１２】図１１に示した配線板用エジェクタを適用し
た電子機器を示す図である。

【図１３】従来の配線板用エジェクタを適用した電子機
器を示す概念斜視図である。

【図１４】図１３に示した電子機器の断面図である。

【図１５】図１４における矢視 XV 図である。

【符号の説明】

１０，４０，７０，１００，１３０…配線板、１１，２
２…コネクタ、２０，５０，８０，１１０，１４０…機
器筐体、２３…開口、３３…係合部、３４，６４，９
４，１２４，１５４…操作部、３５，６５ａ，６５ｂ，
９５，１２５…切欠。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口を介して筐体の内部に配置した配線
   板の基端隅部に揺動可能に配設し、係合部を前記筐体の
   開口縁部に当接させた状態で操作部を介して揺動させる
   ことにより、前記筐体に設けたコネクタと前記配線板に
   設けたコネクタとの接続を解除する配線板用エジェクタ
   において、 前記操作部における前記配線板の表示部に対応する部位
   に透光部を設けたことを特徴とする配線板用エジェク
   タ。
2. 【請求項２】 前記透光部は、前記操作部に切欠を形成
   することによって構成したものであることを特徴とする
   請求項１記載の配線板用エジェクタ。
3. 【請求項３】 前記透光部は、透明部材によって構成し
   たものであることを特徴とする請求項１記載の配線板用
   エジェクタ。