JPH11302679A

JPH11302679A - 潤滑油組成物

Info

Publication number: JPH11302679A
Application number: JP10115053A
Authority: JP
Inventors: Yuji Shidara; 裕治設楽
Original assignee: Japan Energy Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1998-04-24
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1999-11-02

Abstract

(57)【要約】【目的】高温、高圧、高出力条件下においても優れた耐
摩耗性を示し、耐熱・酸化安定性に優れ、特に加水分解
によるスラッジ発生防止効果の高い潤滑油組成物を提供
する。【構成】鉱油及び／又は合成油からなる潤滑油基油に、
ジチオりん酸亜鉛を亜鉛として０．００５〜０．３質量
％、アリールホスファイトを０．０５〜１質量％、全塩
基価が０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇの金属系分散剤を０．
１〜２質量％、酸化防止剤を０．１〜２質量％含有する
潤滑油組成物とすることで、スラッジ発生を防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、（ジアルキル）ジ
チオりん酸亜鉛を含む潤滑油組成物に係わり、特には、
優れた潤滑性を有し、熱・酸化劣化によるスラッジの発
生が少なく、加水分解安定性に優れ、長期間の使用が可
能な油圧作動油に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧作動油、変速機油などの潤滑油に
は、鉱油や合成油などの基油に、摩耗防止剤、酸化防止
剤等の添加剤を配合したものが使用されている。このよ
うな潤滑油は、長期間使用されるため、熱・酸化に対す
る耐久性が要求される。潤滑油が劣化すると、潤滑性の
低下による摩耗を引き起こすばかりでなく、スラッジが
発生し、油圧回路の制御バルブやフィルター等の閉塞に
至る場合がある。

【０００３】（ジアルキル）ジチオりん酸亜鉛は、摩耗
防止能、酸化防止能を兼ね備えた多機能で比較的安価な
添加剤として広く使用されてきた。しかし、これを添加
したものは、熱・酸化劣化によりスラッジが発生しやす
いため、このスラッジ発生防止対策が重要となる。

【０００４】また近年、潤滑システムは高温、高圧、コ
ンパクト化など高性能化しており、潤滑油にかかる熱負
荷がますます高まっている。さらに、潤滑システムの高
温化は、運転停止後の凝縮水の混入を引き起こしやすく
なる。このため、スラッジ発生防止能力が高いだけでは
なく、外部からの水分混入による劣化の少ない潤滑油が
求められるようになってきている。

【０００５】熱・酸化劣化によるスラッジ発生を防止す
るには、酸化防止剤を添加してジチオりん酸亜鉛の熱酸
化分解を防止する方法と、金属系あるいは無灰系の分散
剤によりスラッジ成分を油中に分散させる方法がある。

【０００６】酸化防止剤としては、フェノール系の２，
６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＤＢＰ
Ｃ）が優れた性能を有することが知られており、潤滑油
などに多用されている。五十嵐は、潤滑油にフェノール
系やアミン系の添加剤が、ジチオりん酸亜鉛と共に添加
されていることを報告している（ＰＥＴＲＯＴＥＣＨ，
１３，５４６（１９９０）．）。また、大勝は、ＤＢＰ
Ｃとジチオりん酸の組合わせについて報告している（石
油学会誌，１７，７８６（１９７４）．）。

【０００７】またリン系酸化防止剤を用いた例では、特
開平１０−１７８８２号公報に、本発明者らによる開示
があり、アリールホスファイトの添加がスラッジ発生防
止に有効であることを示している。

【０００８】一方、分散剤を用いる方法であるが、特開
平５−３１１１８７号公報には、ジチオりん酸亜鉛とサ
リチル酸のアルカリ土類金属塩、水分離剤として非イオ
ン性化合物からなる耐熱作動油組成物が開示されてい
る。

【０００９】上記のように、酸化防止剤、スラッジ分散
剤を用いれば、熱・酸化劣化によるスラッジの発生防止
には効果的である。しかし、従来用いられて来た添加
剤、特に分散剤は、水分の混入を考慮していないものが
多かった。従来、一般的に使用されてきた過塩基性の金
属系分散剤は、加水分解により過塩基成分の炭酸塩が粗
大化し、また銅金属の腐食を促進する問題があった。特
に、建設機械、産業用油圧機器などのように、水分が混
入しやすい用途では、改善が求められていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記のよう
な問題を解決するためのもので、熱・酸化劣化によるス
ラッジの発生が生じ難く、加水分解劣化によるスラッジ
発生、銅触媒の腐食が少なく、かつ抗乳化性に優れる長
寿命の潤滑油を提供しようとするものである。つまり本
発明の目的は、ジチオりん酸亜鉛を含む潤滑油組成物の
耐スラッジ性（ジチオりん酸亜鉛の分解抑制・スラッジ
分散化）と耐水性（抗乳化性、加水分解安定性）の両立
化にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ジチオりん
酸亜鉛を添加した潤滑油の耐スラッジ性と耐水性の両立
化のために鋭意検討を進めた結果、ジチオりん酸亜鉛、
アリールホスファイト及び酸化防止剤に加え、全塩基価
０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の金属系清浄分散剤（例
えば、サリチル酸のアルカリ土類金属塩、好適にはサリ
チル酸カルシウム塩）を添加することによって、長期に
渡り安定に使用できる潤滑油組成物が得られることを見
出した。

【００１２】すなわち、本発明による潤滑油組成物は、
鉱油及び／又は合成油からなる潤滑油基油に、ジチオり
ん酸亜鉛を亜鉛として０．００５〜０．３質量％、アリ
ールホスファイトを０．０５〜１質量％、全塩基価が０
〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇの金属系分散剤を０．１〜２質
量％、酸化防止剤を０．１〜２質量％含有する潤滑油組
成物である。金属系分散剤は、サリシレート、フェネー
ト、スルホネート、ホスホネート、カルボキシレートか
ら選ばれる１種以上であり、かつＣａ、Ｍｇ、Ｂａから
選ばれる１種以上の塩である。また、酸化防止剤として
は、フェノール系酸化防止剤が好適に使用できる。この
ような組成物とすることで、長期に渡ってスラッジの発
生を防止できるばかりでなく、抗乳化性、加水分解安定
性も十分な性能を有し、優れた耐摩耗性を示すことがで
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】［（ａ）潤滑油基油］本発明で用
いる潤滑油基油は、公知の鉱油及び／又は合成油を単
独、もしくは混合して用いることができる。例えば、公
知の方法により、原油を原料として製造されたニュート
ラル油や、ブライトストック、常圧蒸留抽出油を溶剤脱
ろう処理した油、それをさらに高圧下にて水素精製し硫
黄分などの不純物を除去した油などを挙げることができ
る。本発明では、水素化精製度を下げた潤滑油基油や、
溶剤脱ろう潤滑油基油であっても、長期に渡って安定に
使用できるため、このような基油であっても問題なく使
用できる。また、合成油としては、ポリ−α−オレフィ
ン、多価アルコールエステル、ポリアルキレングリコー
ルなどを挙げることができる。油圧作動油として用いる
場合は、動粘度（４０℃）が１５〜１５０ｍｍ^２／ｓ
のものが通常用いられる。

【００１４】［（ｂ）ジチオりん酸亜鉛］ジチオりん酸
亜鉛は、代表的には、次の化１の構造を有する化合物で
ある。

【００１５】

【化１】

【００１６】ここで、Ｒ_１１、Ｒ_１２、Ｒ_１３、及びＲ
_１４は、炭素数３〜１２の１級アルキル基、炭素数３〜
１２の２級アルキル基、又は炭素数３〜１８のアルキル
基で置換されたアリール基である。なお、Ｒ_１１〜Ｒ
_１４は、同一でも異なっていてもよく、化１で示される
異なった構造のジチオりん酸亜鉛を組み合わせて用いて
もよい。

【００１７】これらのアルキル基の中でも、１級アルキ
ル基のものが、熱・酸化劣化しにくく、潤滑性能も良好
であるため好ましい。しかし、２級アルキル基のもの
は、さらに潤滑性が優れるため、１級アルキル基を有す
るジチオりん酸亜鉛と組み合わせて用いることもでき
る。

【００１８】また、不純物として、炭化水素基が１個の
ジチオりん酸亜鉛が混入することは避けられないが、基
油への溶解性が問題にならない範囲であれば、そのまま
使用できる。

【００１９】ジチオりん酸亜鉛の添加量は、潤滑油基油
に溶解する範囲であって、潤滑油全重量に対し、亜鉛重
量として０．００５〜０．３質量％であり、特には０．
０１〜０．２質量％が好ましい。添加量が、この範囲未
満では潤滑性が十分でなく、この範囲を超えても潤滑特
性は飽和し、スラッジ増加の原因となり、長期間に渡る
安定性が低下し使用が難しくなる。

【００２０】［（ｃ）アリールホスファイト］アリール
ホスファイトは、少なくとも１つのアリール基を有する
亜りん酸エステルである。１つのアリール基が少なくと
も１つの、特には２つ以上のアルキル基を有すること
が、加水分解安定性の点から好ましい。このアルキル基
が分岐アルキル基であること、特に３級アルキル基であ
るとさらに加水分解安定性がよい。亜りん酸エステルと
して、通常、３価のりんに３つのエステル結合を有する
亜りん酸トリエステルが用いられる。

【００２１】代表的な亜りん酸トリエステルは次の化２
の構造を有する化合物である。トリフェニルホスファイ
トを用いることができるが、加水分解安定性の観点よ
り、トリフェニルホスファイト以外のトリアリールホス
ファイト、特に、トリアリールホスファイトのアリール
基がかさ高いことが好ましく、例えば、分岐アルキル
基、特には３級アルキル基で置換されたアリール基を有
することが好ましい。

【００２２】

【化２】

【００２３】ここで、Ｒ_２１、Ｒ_２２、Ｒ_２３、
Ｒ_２４、Ｒ_２５及びＲ_２６は、水素又は炭素数１〜２０
のアルキル基である。Ｒ_２１〜Ｒ_２６は、同一でも異な
っていてもよい。加水分解されにくいことから、Ｒ_２１
〜Ｒ_２６の一部分が、特にはＲ_２１〜Ｒ_２６の全部が炭
素数３〜１２の分岐アルキル基、特には炭素数４〜８の
３級アルキル基であることが好ましい。

【００２４】本発明のアリールホスファイトとして、次
の化３、化４、化５の構造を有する化合物を用いること
もできる。

【００２５】

【化３】

【００２６】ここで、Ｒ_３１、Ｒ_３２、Ｒ_３３、
Ｒ_３４、Ｒ_３５及びＲ_３６は、水素又は炭素数１〜２０
のアルキル基である。Ｒ_３１〜Ｒ_３６は、同一でも異な
っていてもよい。加水分解されにくいことから、Ｒ_３１
〜Ｒ_３６の一部分が、特にはＲ_３１〜Ｒ_３６の全部が炭
素数３〜１２の分岐アルキル基、特には炭素数４〜８の
３級アルキル基であることが好ましい。

【００２７】

【化４】

【００２８】ここで、Ｒ_４１、Ｒ_４２、Ｒ_４３、及びＲ
_４４は、水素又は炭素数１〜２０のアルキル基である。
Ｒ_４１〜Ｒ_４４は、同一でも異なっていてもよい。Ｘは
ふっ素などのハロゲン元素又は−ＯＲ_４５基である。Ｒ
_４５は炭素数１〜２０のアルキル基である。加水分解さ
れにくいことから、Ｒ_４１〜Ｒ_４４の一部分が、特には
Ｒ_４１〜Ｒ_４４の全部が炭素数３〜１２の分岐アルキル
基、特には炭素数４〜８の３級アルキル基であることが
好ましい。

【００２９】

【化５】

【００３０】ここで、Ｒ_５１、Ｒ_５２、Ｒ_５３、
Ｒ_５４、Ｒ_５５及びＲ_５６は、水素又は炭素数１〜２０
のアルキル基である。Ｒ_５１〜Ｒ_５６は、同一でも異な
っていてもよい。加水分解されにくいことから、Ｒ_５１
〜Ｒ_５６の一部分が、特にはＲ_５１、Ｒ_５２、Ｒ_５４、
及びＲ_５５が炭素数３〜１２の分岐アルキル基、特には
炭素数４〜８の３級アルキル基であることが好ましい。

【００３１】アリールホスファイトの添加量は、潤滑油
基油に溶解する範囲であって、潤滑油全重量に対し、
０．０５〜１質量％であり、特には０．１〜０．５質量
％が好ましい。添加量が、この範囲未満ではスラッジの
抑制が十分でなく、この範囲を超えても酸化防止能は飽
和する。なお、上述のアリールホスファイトは、組み合
わせて用いることもできる。

【００３２】［（ｄ）金属系清浄分散剤］本潤滑油組成
物では、全塩基価が０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好まし
くは５０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの金属系清浄分散剤を
用いることを特徴とする。炭酸塩等（例えば、炭酸カル
シウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム等）をコロイ
ド状に分散させた全塩基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の
金属系清浄分散剤は、抗乳化性、加水分解安定性、銅腐
食性の面で性能が劣る。この点を改善するためには、さ
らに水分離剤等を添加する必要があるが、水分離剤の添
加は、酸化安定性等の他性能への性能低下を招き、好ま
しくない。

【００３３】これに対し、全塩基価０〜１５０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇの低塩基性金属清浄分散剤は、抗乳化性、加水分
解安定性に支障をきたすことなく、熱酸化劣化において
有効なスラッジ分散性能を示す。この全塩基価が０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇを切るものは、市販の添加剤に見当たらな
い。このため、入手することは困難である。仮に入手で
きたとしても、酸化劣化時に生成する酸性物質等の中和
能力がなくなり、潤滑油の寿命が短くなることがある。

【００３４】金属系分散剤としては、通常用いられてい
るものが使用できる。例えば、サリシレート、フェネー
ト、スルホネート、ホスホネート、カルボキシレート等
から選ばれる１種以上を挙げることができる。これらは
アルカリ土類金属塩の形で添加する。アルカリ土類金属
としては、カルシウム、マグネシウム、バリウム、スト
ロンチウムから選ばれる１種以上が使用できる。これら
の中でも、サリシレート（化６）のカルシウム塩が、添
加効果、入手の容易さの点で好適に使用できる。

【００３５】

【化６】

【００３６】ここで、Ｒ_６１、水素又は炭素数１〜３０
のアルキル基である。

【００３７】金属系清浄分散剤の添加量は、潤滑油基油
に溶解する範囲であって、潤滑油全重量に対し、０．１
〜２質量％、好ましくは０．２〜１質量％である。０．
１質量％以下ではスラッジ分散性能が不足し、２質量％
を越えると抗乳化性、長期の安定性が低下することがあ
るため好ましくない。

【００３８】［（ｅ）酸化防止剤］酸化防止剤として
は、公知の酸化防止剤を使用できる。例えば、フェノー
ル誘導体であるフェノール系酸化防止剤、フェニルナフ
チルアミン誘導体であるナフチルアミン系酸化防止剤、
及びジフェニルアミン誘導体であるアルキル化ジフェニ
ルアミン系酸化防止剤等を用いることができる。

【００３９】フェノール系酸化防止剤としては、２、６
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＤＢＰＣ、
化７）が優れた性能を示すことが知られている。さらに
高温での熱酸化安定性を要求される場合には、分子量が
大きく昇華しにくいフェノール系酸化防止剤を用いるこ
とができる。その例としては、化８に示されるように、
化７のＲ_７３をプロピオン酸エステルで置換したもの
や、化９に示される４、４’−メチレン−ビス−（２、
６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のヒンダード
フェノール系酸化防止剤を挙げることができる。

【００４０】

【化７】

【００４１】ここで、Ｒ_７１、Ｒ_７２及びＲ_７３は、水
素又は炭素数１〜２０のアルキル基である。Ｒ_７１〜Ｒ
_７３は、同一でも異なっていてもよい。これらの中で、
Ｒ_７ _１及びＲ_７２がｔ−ブチル基、Ｒ_７３がメチル基で
あるＤＢＰＣなどを好適な例として挙げることができ
る。

【００４２】

【化８】

【００４３】ここで、Ｒ_８１、Ｒ_８２及びＲ_８３は、水
素又は炭素数１〜２０のアルキル基である。Ｒ_８１〜Ｒ
_８３は、同一でも異なっていてもよい。これらの中で、
Ｒ_８ _１及びＲ_８２がｔ−ブチル基、Ｒ_８３が炭素数５〜
１５のアルキル基などを好適な例として挙げることがで
きる。

【００４４】

【化９】

【００４５】ここで、Ｒ_９１、Ｒ_９２、Ｒ_９３及びＲ
_９４は、水素又は炭素数１〜２０のアルキル基である。
Ｒ_９１〜Ｒ_９４は、同一でも異なっていてもよい。これ
らの中で、Ｒ_９１、Ｒ_９２、Ｒ_９３及びＲ_９４がｔ−ブ
チル基である４、４’−メチレン−ビス−（２、６−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）などを好適な例として
挙げることができる。

【００４６】ナフチルアミン系酸化防止剤としては、フ
ェニル−１−ナフチルアミン（化１０）を例として挙げ
ることができる。

【００４７】

【化１０】

【００４８】ここで、Ｒ_１０１及びＲ_１０２は、水素又
は炭素数１〜２０のアルキル基である。Ｒ_１０１及びＲ
_１０２は、同一でも異なっていてもよい。

【００４９】アルキル化ジフェニルアミン系酸化防止剤
としては、例えば、ｐ、ｐ’−ジオクチルジフェニルア
ミン（化１１）等を挙げることができる。

【００５０】

【化１１】

【００５１】ここで、Ｒ_１１１及びＲ_１１２は、水素又
は炭素数１〜２０のアルキル基である。Ｒ_１１１及びＲ
_１１２は、同一でも異なっていてもよい。これらの中
で、Ｒ _１１１及びＲ_１１２が炭素数８のアルキル基から
なるｐ、ｐ’−ジオクチルジフェニルアミンなどを好適
な例として挙げることができる。

【００５２】酸化防止剤の添加量は、潤滑油基油に溶解
する範囲であって、潤滑油全重量に対し、０．１〜２質
量％であり、特には０．２〜１質量％が好ましい。添加
量が、この範囲未満では酸化防止能が十分でなく、この
範囲を超えても酸化防止能は飽和する。なお、酸化防止
剤は、上述のフェノール系酸化防止剤、ナフチルアミン
系酸化防止剤、アルキル化ジフェニルアミン系酸化防止
剤をそれぞれ単独で、あるいは２種以上組み合わせて用
いてもよい。

【００５３】［他の添加剤］以上の添加剤の他に、本発
明の目的が損なわれない範囲で、従来から潤滑油に用い
られる防錆剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、金属不
活性化剤、消泡剤等を適宜添加することもできる。

【００５４】防錆剤としては、スルホン酸塩、カルボン
酸、りん酸エステルなどを使用できる。粘度指数向上剤
としては、ポリアルキルメタクリレート、ポリイソブチ
レン、オレフィン共重合体などが挙げられる。また流動
点降下剤には、ポリアルキルメタクリレートやポリアル
キルナフタレンなどが例として挙げられる。金属不活性
化剤としては、例えばベンゾトリアゾール、トリルトリ
アゾール、炭素数２〜１０の炭化水素基を有するベンゾ
トリアゾール誘導体、ベンゾイミダゾール、炭素数２〜
２０の炭化水素基を有するイミダゾール誘導体、炭素数
２〜２０炭化水素基を有するチアゾール誘導体、２−メ
ルカプトベンゾチアゾール等を挙げることができる。さ
らに消泡剤としては、シリコーン、ポリアクリレートな
どを使用してもよい。

【００５５】

【実施例】以下、油圧作動油を実施例として本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではない。潤滑油組成物の外観、諸性能は以
下に示す試験方法で求めた。

【００５６】［試験方法］（１）色相（ＡＳＴＭ）ＪＩＳＫ２５８０に準じた。（２）全酸価ＪＩＳＫ２５０１に準じた。（３）抗乳化性（５４℃）ＪＩＳＫ２５２０に準じた。（４）熱酸化試験ＪＩＳＫ２５１４の内燃機関用潤滑油酸化安定度試験
（ＩＳＯＴ：１６５．５℃、９６時間、銅及び鉄触媒）
に準拠して行った。また、生成するスラッジ量に対応す
る汚染度の測定は、ＪＩＳＢ９９３１に準拠して行っ
た。（５）加水分解安定度試験ＡＳＴＭＤ２６１９（９３．５℃、４８時間、銅触
媒）に準拠して行った。

【００５７】［実施例１〜３及び比較例１〜４］本発明
における実施例及び比較例の添加成分及び評価結果を表
１、２に示す。潤滑油組成物の添加量は、試験油に対す
る質量％で示している。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】［潤滑油基油］ ※１：溶剤脱ろう基油溶剤脱ろう基油であり、その動粘度は４０℃において４
６ｍｍ^２／ｓ、１００℃において６．８ｍｍ^２／ｓ、引
火点は２２２℃、硫黄分は０．１５重量％、Ｃ_Ａ％は
５．６％である。なお、Ｃ_Ａ％はｎ−ｄ−Ｍ環分析法に
より算出した。

【００６１】※２：水素化改質基油水素化改質基油であり、その動粘度は４０℃において４
６ｍｍ^２／ｓ、１００℃において７．３ｍｍ^２／ｓ、引
火点は２２３℃、硫黄分は１５ｐｐｍ以下、Ｃ_Ａ％は
０．１％以下である。

【００６２】［ジチオりん酸亜鉛］ ※３：ＺｎＤＴＰアルキル基の炭素数が８である１級アルキル基を有する
ジアルキルジチオりん酸亜鉛である。添加量は、ジアル
キルジチオりん酸亜鉛として０．４質量％、亜鉛として
０．０３質量％とした。

【００６３】［酸化防止剤］ ※４：亜りん酸エステルトリス−（アルキル化フェニル）ホスファイト。

【００６４】［分散剤］ ※５：ＣａサリシレートＡ（全塩基価７０ｍｇＫＯＨ／
ｇ） ※７：ＣａサリシレートＢ（全塩基価１７０ｍｇＫＯＨ
／ｇ） ※８：ＣａフィネートＡ（全塩基価１８０ｍｇＫＯＨ
／ｇ） ※９：ＣａサリシレートＣ（全塩基価２８０ｍｇＫＯＨ
／ｇ） ※10：ＣａフィネートＢ（全塩基価２８６ｍｇＫＯＨ
／ｇ）なお全塩基価はＪＩＳＫ２５０１に準拠して求めた。

【００６５】［防錆剤］ ※６：Ｃａスルホネート。

【００６６】表１の実施例に示すとおり、ジチオりん酸
亜鉛を含む潤滑油組成物において、酸化防止剤としてフ
ェノール系酸化防止剤及び亜りん酸エステル、分散剤と
して低塩基性の金属系分散剤、特には全塩基価７０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのＣａサリシレートを添加して使用すること
により、長期の熱酸化劣化におけるスラッジ分散性、及
び加水分解安定性を両立できることが明らかになった。

【００６７】一方、分散剤として全塩基価が１７０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以上の金属系分散剤を用いると、スラッジ分
散性、加水分解安定性を両立できないことが分かった。

【００６８】

【発明の効果】本発明による潤滑油組成物は、所定量の
ジチオりん酸亜鉛、酸化防止剤（フェノール系及び亜り
ん酸エステル）、分散剤を含有するものであり、ジチオ
りん酸亜鉛の添加により十分な潤滑性が得られるととも
に、ジチオりん酸亜鉛の熱酸化劣化が少なく、かつ加水
分解によるスラッジを生じにくく長寿命である。特に、
劣悪な環境で使用される建設機械などの油圧機器用、変
速機用として好適に使用できる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ１０Ｍ 159/22 Ｃ１０Ｍ 159/22 159/24 159/24 // Ｃ１０Ｎ 10:04 20:00 30:00 30:04 30:06 30:08 30:10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉱油及び／又は合成油からなる潤滑油基
油に、ジチオりん酸亜鉛を亜鉛として０．００５〜０．
３質量％、アリールホスファイトを０．０５〜１質量
％、全塩基価が０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇの金属系分散
剤を０．１〜２質量％、酸化防止剤を０．１〜２質量％
含有する潤滑油組成物。
【請求項２】前記ジチオりん酸亜鉛のアルキル基が、
１級アルキル基である請求項１に記載の潤滑油組成物。
【請求項３】前記金属系分散剤がサリシレート、フェ
ネート、スルホネート、ホスホネート、カルボキシレー
トから選ばれる１種以上であり、その塩がＣａ、Ｍｇ、
Ｂａから選ばれる１種以上である請求項１〜２いずれか
一つの請求項に記載の潤滑油組成物。
【請求項４】前記酸化防止剤が、フェノール系酸化防
止剤である請求項１〜３いずれか一つの請求項に記載の
潤滑油組成物。