JPH11286043A - 中空成形機の型締装置 - Google Patents
中空成形機の型締装置Info
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- JPH11286043A JPH11286043A JP10089133A JP8913398A JPH11286043A JP H11286043 A JPH11286043 A JP H11286043A JP 10089133 A JP10089133 A JP 10089133A JP 8913398 A JP8913398 A JP 8913398A JP H11286043 A JPH11286043 A JP H11286043A
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- platen
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 5
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5607—Electrically operated, e.g. the closing or opening is done with an electrical motor direct drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
- B29C2049/48615—Aligning the mould assembly position e.g. adapting center to the extruded parison
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5601—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
- B29C49/5603—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using toggle mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚寸法が異なる金型でも簡単な調節操作によ
ってパーティングラインが変位することなく直ちに使用
することができる、凡用性を備えた中空成形機の型締装
置を提供する。 【構成】 タイバー３３，３４にガイドされて摺動可能
に係合するプラテン４０，４５を型締駆動装置５６でタ
イバー３３，３４，３５の端部に固定した前板３６及び
後板３７互いに圧接させる中空成形機の型締装置であ
る。前板３６側のプラテン４０におけるブラケット３６
ｂにデーライト調節ネジ１２６の一端部を回動可能に軸
着して他端部を前板３６の挿通孔に挿通する。デーライ
ト調節ネジ１２６に前板３６を挟んで前デーライト調節
ナット１３１及び後デーライト調節ナット１３０を螺合
する。そして、それらのナット１３０，１３１を前板３
６に着脱可能に固定したデーライト調節機構１２５を設
けた。
ってパーティングラインが変位することなく直ちに使用
することができる、凡用性を備えた中空成形機の型締装
置を提供する。 【構成】 タイバー３３，３４にガイドされて摺動可能
に係合するプラテン４０，４５を型締駆動装置５６でタ
イバー３３，３４，３５の端部に固定した前板３６及び
後板３７互いに圧接させる中空成形機の型締装置であ
る。前板３６側のプラテン４０におけるブラケット３６
ｂにデーライト調節ネジ１２６の一端部を回動可能に軸
着して他端部を前板３６の挿通孔に挿通する。デーライ
ト調節ネジ１２６に前板３６を挟んで前デーライト調節
ナット１３１及び後デーライト調節ナット１３０を螺合
する。そして、それらのナット１３０，１３１を前板３
６に着脱可能に固定したデーライト調節機構１２５を設
けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は中空成形機の型締
装置に関し、とりわけ、半割型の金型厚さが異なる場合
でも、デーライト調節機構を有してパーティングライン
の変位を生じることなしに型締装置としての作動に影響
がなく、高品質の成形品を得ることができるようにした
ものである。
装置に関し、とりわけ、半割型の金型厚さが異なる場合
でも、デーライト調節機構を有してパーティングライン
の変位を生じることなしに型締装置としての作動に影響
がなく、高品質の成形品を得ることができるようにした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】中空成形機は、押出機から供給されるパ
リソンを金型内に収納してパリソン内にエアを吹き込む
ことにより、金型の内面に刻設されたキャビティの形状
に沿う樹脂成形品を得るものであるが、この金型は一対
の所謂半割型を対面して向き合わせ、パリソンを半割型
で咬持し、該半割型を型締装置にて互いに固く締め付け
ることにより、キャビティを密閉する。
リソンを金型内に収納してパリソン内にエアを吹き込む
ことにより、金型の内面に刻設されたキャビティの形状
に沿う樹脂成形品を得るものであるが、この金型は一対
の所謂半割型を対面して向き合わせ、パリソンを半割型
で咬持し、該半割型を型締装置にて互いに固く締め付け
ることにより、キャビティを密閉する。
【０００３】この種の型締装置につき、出願人は特願平
５−１７９５４２号（特開平７−３２３６６号）をもっ
て特許出願（平成５年７月２１日）した。この公開発明
によれば、図５に示すように、適宜の台３０に水平方向
へ移動可能に挿通した一対のタイバー３３，３４と、該
タイバー３３，３４の両端部に直交して軸支した所定長
さの前板３６及び後板３７と、前板３６の上端部にブラ
ケット３６ｂを介し回動可能に軸着したプラテン４０
と、該プラテン４０に対面して前記タイバー３３，３４
に軸方向へ移動可能に係合したプラテン４５と、前記台
３０に設けられて前記両プラテン４０，４５を互いに等
距離で所定のパーティングラインＰ．Ｌに移動し保持さ
せるパーティングライン保持機構５２と、前記対面する
プラテン４０，４５と他方の後板３７の上端部間におい
て前記タイバー３３，３４に移動可能に係合する型締駆
動手段５６と、前板３６及び後板３７の下端部間を連結
するタイバー３５とからなる型締装置が提供されてい
る。
５−１７９５４２号（特開平７−３２３６６号）をもっ
て特許出願（平成５年７月２１日）した。この公開発明
によれば、図５に示すように、適宜の台３０に水平方向
へ移動可能に挿通した一対のタイバー３３，３４と、該
タイバー３３，３４の両端部に直交して軸支した所定長
さの前板３６及び後板３７と、前板３６の上端部にブラ
ケット３６ｂを介し回動可能に軸着したプラテン４０
と、該プラテン４０に対面して前記タイバー３３，３４
に軸方向へ移動可能に係合したプラテン４５と、前記台
３０に設けられて前記両プラテン４０，４５を互いに等
距離で所定のパーティングラインＰ．Ｌに移動し保持さ
せるパーティングライン保持機構５２と、前記対面する
プラテン４０，４５と他方の後板３７の上端部間におい
て前記タイバー３３，３４に移動可能に係合する型締駆
動手段５６と、前板３６及び後板３７の下端部間を連結
するタイバー３５とからなる型締装置が提供されてい
る。
【０００４】前記駆動手段は、電動モーター６９により
回転するディスク５５とこれに直径方向で相対向して回
動可能に連結した一対のリンクアーム５４，６１を有す
るスライドブロック５７をタイバー３３，３４に軸方向
へ移動可能に係合させるとともに、一方のリンクアーム
５４を前記タイバー３３，３４に軸方向へ移動可能に係
合した半割りの金型４４の背部に回動自在に連結し、他
方のリンクアーム６１を一方の後板３７側へ延伸してシ
ャフト６５を連結し、前記後板３７にこのシャフト６５
を嵌挿したブッシュ６８が押圧可能な皿ばね６７を収納
したシリンダ６６を固定してなる。
回転するディスク５５とこれに直径方向で相対向して回
動可能に連結した一対のリンクアーム５４，６１を有す
るスライドブロック５７をタイバー３３，３４に軸方向
へ移動可能に係合させるとともに、一方のリンクアーム
５４を前記タイバー３３，３４に軸方向へ移動可能に係
合した半割りの金型４４の背部に回動自在に連結し、他
方のリンクアーム６１を一方の後板３７側へ延伸してシ
ャフト６５を連結し、前記後板３７にこのシャフト６５
を嵌挿したブッシュ６８が押圧可能な皿ばね６７を収納
したシリンダ６６を固定してなる。
【０００５】パーティングライン保持機構５２は、金型
４１，４４を固定するプラテン４０，４５をタイバー３
３，３４に沿って移動させるスライドカラー４２，４６
に、それぞれブラケット１１，４８を介してラック板
（又は棒）４９，５０が水平方向へ延伸して設けられ、
これらのラック板４９，５０はそれぞれ可動台３２に回
転自在に軸支されたピニオン５１に対面して噛合してい
る。したがって、ピニオン５１が回転すると、ラック板
４９，５０はそれぞれ等長にて左右方向へ移動し、よっ
てプラテン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパ
ーティングラインＰ．Ｌに向けて移動する。
４１，４４を固定するプラテン４０，４５をタイバー３
３，３４に沿って移動させるスライドカラー４２，４６
に、それぞれブラケット１１，４８を介してラック板
（又は棒）４９，５０が水平方向へ延伸して設けられ、
これらのラック板４９，５０はそれぞれ可動台３２に回
転自在に軸支されたピニオン５１に対面して噛合してい
る。したがって、ピニオン５１が回転すると、ラック板
４９，５０はそれぞれ等長にて左右方向へ移動し、よっ
てプラテン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパ
ーティングラインＰ．Ｌに向けて移動する。
【０００６】なお、図５中に記載した符号で上記に引用
されていないものについては、後述する本発明の実施の
形態の説明の項及び前記公開公報を参照されたい。
されていないものについては、後述する本発明の実施の
形態の説明の項及び前記公開公報を参照されたい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、金型４１，４４の厚寸法Ｔの異なる金型
４１ａ，４４ａを用いようとした場合には、型締駆動手
段５６の作動ストローク又はリンクアーム５４，６１の
長さを変更しなければならない。作動ストロークで調節
する場合、リンクアームの角度によって型締力が変わる
ため、必要な型締力が得られない。したがって、型厚調
整範囲は微小のものしか使用できない。また、リンクア
ームの長さで調節する場合は、客先での交換作業に時間
がかかり現実的ではない。
来例によれば、金型４１，４４の厚寸法Ｔの異なる金型
４１ａ，４４ａを用いようとした場合には、型締駆動手
段５６の作動ストローク又はリンクアーム５４，６１の
長さを変更しなければならない。作動ストロークで調節
する場合、リンクアームの角度によって型締力が変わる
ため、必要な型締力が得られない。したがって、型厚調
整範囲は微小のものしか使用できない。また、リンクア
ームの長さで調節する場合は、客先での交換作業に時間
がかかり現実的ではない。
【０００８】そこで、この発明は上記事情に鑑みて、厚
寸法が異なる金型でも簡単な調節操作によってパーティ
ングラインが変位することなく直ちに使用することがで
きる凡用性を備えた型締装置を提供する。
寸法が異なる金型でも簡単な調節操作によってパーティ
ングラインが変位することなく直ちに使用することがで
きる凡用性を備えた型締装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる型締装
置は、請求項１によれば、適宜の台に水平方向へ移動可
能に挿通したタイバーと、該タイバーの両端部に直交し
て固定された前板及び後板と、前記タイバーにスライド
カラーを介してスライド可能に挿通された一対のプラテ
ンと、該プラテンの一方と前記前板とを回動可能に軸着
するブラケットと、前記台に設けられて前記両プラテン
を互いに等距離で所定のパーティングラインに移動し保
持させるパーティングライン保持機構と、前記後板の上
端部と前記プラテンの他方間に配置された型締駆動手段
と、前記前板及び後板の下端部間を連結するタイバーと
からなる中空成形機の型締装置において、前記前板側の
プラテンにおけるブラケットにデーライト調節ネジの一
端部を回動可能に軸着して他端部を前記前板の挿通孔に
挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに前記前板を挟
んで前デーライト調節ナット及び後デーライト調節ナッ
トを螺合するとともに、それらのナットを前記前板に着
脱可能に固定したデーライト調節機構を有することを特
徴とする。
置は、請求項１によれば、適宜の台に水平方向へ移動可
能に挿通したタイバーと、該タイバーの両端部に直交し
て固定された前板及び後板と、前記タイバーにスライド
カラーを介してスライド可能に挿通された一対のプラテ
ンと、該プラテンの一方と前記前板とを回動可能に軸着
するブラケットと、前記台に設けられて前記両プラテン
を互いに等距離で所定のパーティングラインに移動し保
持させるパーティングライン保持機構と、前記後板の上
端部と前記プラテンの他方間に配置された型締駆動手段
と、前記前板及び後板の下端部間を連結するタイバーと
からなる中空成形機の型締装置において、前記前板側の
プラテンにおけるブラケットにデーライト調節ネジの一
端部を回動可能に軸着して他端部を前記前板の挿通孔に
挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに前記前板を挟
んで前デーライト調節ナット及び後デーライト調節ナッ
トを螺合するとともに、それらのナットを前記前板に着
脱可能に固定したデーライト調節機構を有することを特
徴とする。
【００１０】また、請求項２によれば、適宜の台に水平
方向へ移動可能に挿通したタイバーと、該タイバーの両
端部に直交して固定された前板及び後板と、前記タイバ
ーにスライドカラーを介してスライド可能に挿通された
一対のプラテンと、該プラテンの一方と前記前板とを回
動可能に軸着するブラケットと、前記台に設けられて前
記両プラテンを互いに等距離で所定のパーティングライ
ンに移動し保持させるパーティングライン保持機構と、
前記後板の上端部と前記プラテンの他方間に配置された
型締駆動手段と、前記前板及び後板の下端部間を連結す
るタイバーとからなる中空成形機の型締装置において、
前記前板側のプラテンにおけるブラケットにデーライト
調節ネジの一端部を回動可能に軸着して他端部を前記前
板の挿通孔に挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに
前記前板を挟んで前デーライト調節ナット及び後デーラ
イト調節ナットを螺合するとともに、それらのナットを
前記前板に着脱可能に固定したデーライト調節機構を有
する一方、前記前板に主尺又は副尺のいずれか一方を固
定し、該前板側の前記プラテンに主尺又は副尺のいずれ
か他方を固定したことを特徴とする。
方向へ移動可能に挿通したタイバーと、該タイバーの両
端部に直交して固定された前板及び後板と、前記タイバ
ーにスライドカラーを介してスライド可能に挿通された
一対のプラテンと、該プラテンの一方と前記前板とを回
動可能に軸着するブラケットと、前記台に設けられて前
記両プラテンを互いに等距離で所定のパーティングライ
ンに移動し保持させるパーティングライン保持機構と、
前記後板の上端部と前記プラテンの他方間に配置された
型締駆動手段と、前記前板及び後板の下端部間を連結す
るタイバーとからなる中空成形機の型締装置において、
前記前板側のプラテンにおけるブラケットにデーライト
調節ネジの一端部を回動可能に軸着して他端部を前記前
板の挿通孔に挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに
前記前板を挟んで前デーライト調節ナット及び後デーラ
イト調節ナットを螺合するとともに、それらのナットを
前記前板に着脱可能に固定したデーライト調節機構を有
する一方、前記前板に主尺又は副尺のいずれか一方を固
定し、該前板側の前記プラテンに主尺又は副尺のいずれ
か他方を固定したことを特徴とする。
【００１１】さらに、請求項３によれば、前記デーライ
ト調節機構が型締装置の前面側に配置されていることを
特徴とする。
ト調節機構が型締装置の前面側に配置されていることを
特徴とする。
【００１２】したがって、金型の厚寸法に対応したデー
ライト量をデーライト調節ネジに設定するため、前デー
ライト調節ナット及び後デーライト調節ナットを回し
て、デーライト調節ネジを軸方向左右いずれかへ前板か
ら進退させる。かくして、一基の型締装置でそのデーラ
イト調節機構を調節するだけの操作で厚寸法の異なる金
型を使用することが可能になる。
ライト量をデーライト調節ネジに設定するため、前デー
ライト調節ナット及び後デーライト調節ナットを回し
て、デーライト調節ネジを軸方向左右いずれかへ前板か
ら進退させる。かくして、一基の型締装置でそのデーラ
イト調節機構を調節するだけの操作で厚寸法の異なる金
型を使用することが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下この発明を図に基づき説明す
る。図１及び図２に示すように、本体ベース１に固定設
置したスライドベース３０の上面に、左右一対の離間し
たガイドレール３１，３１を敷設し、このガイドレール
３１，３１に可動台３２を図の奥行き方向へ摺動可能に
載設し、この可動台３２にタイバー３３，３４，３５を
逆三角形の配置にて直交方向へ挿通して水平に支持し、
これらのタイバー３３，３４，３５の両端部には前板３
６と後板３７を連結してある。
る。図１及び図２に示すように、本体ベース１に固定設
置したスライドベース３０の上面に、左右一対の離間し
たガイドレール３１，３１を敷設し、このガイドレール
３１，３１に可動台３２を図の奥行き方向へ摺動可能に
載設し、この可動台３２にタイバー３３，３４，３５を
逆三角形の配置にて直交方向へ挿通して水平に支持し、
これらのタイバー３３，３４，３５の両端部には前板３
６と後板３７を連結してある。
【００１４】前板３６とプラテン４０との間にはデーラ
イト調節機構１２５が設けられる。このデーライト調節
機構１２５は、前板３６の上端部にピン１２７で固定さ
れたスリーブ１２８を介してブッシュ１２９内を摺動移
動できるデーライト調節ネジ１２６を挿通し、デーライ
ト調節ネジ１２６の先端は軸３６ａを介してブラケット
３６ｂに連結してある。デーライト調節ネジ１２６は後
デーライト調節ナット１３０及び前デーライト調節ナッ
ト１３１が前板３６を挟んでネジ嵌合している。ブラケ
ット３６ｂにはプラテン４０を介して金型４１を支持
し、プラテン４０にはスライドカラー４２，４３を連結
し、スライドカラー４２，４３をタイバー３３，３４に
挿通してある。また、タイバー３３，３４，３５には金
型４１に対面する金型４４を保持したプラテン４５と連
結したスライドカラー４６，４７，１４が挿通してい
る。
イト調節機構１２５が設けられる。このデーライト調節
機構１２５は、前板３６の上端部にピン１２７で固定さ
れたスリーブ１２８を介してブッシュ１２９内を摺動移
動できるデーライト調節ネジ１２６を挿通し、デーライ
ト調節ネジ１２６の先端は軸３６ａを介してブラケット
３６ｂに連結してある。デーライト調節ネジ１２６は後
デーライト調節ナット１３０及び前デーライト調節ナッ
ト１３１が前板３６を挟んでネジ嵌合している。ブラケ
ット３６ｂにはプラテン４０を介して金型４１を支持
し、プラテン４０にはスライドカラー４２，４３を連結
し、スライドカラー４２，４３をタイバー３３，３４に
挿通してある。また、タイバー３３，３４，３５には金
型４１に対面する金型４４を保持したプラテン４５と連
結したスライドカラー４６，４７，１４が挿通してい
る。
【００１５】そして、前記スライドカラー４２，４６に
はそれぞれブラケット４７，４８を介してラック板（又
は棒）４９，５０が水平方向へ延伸して設けられ、これ
らのラック板４９，５０はそれぞれ可動台３２に回転自
在に軸支されたピニオン５１に対面して噛合している。
したがって、ピニオン５１が回転すると、ラック板４
９，５０はそれぞれ等長にて左右方向へ移動し、よって
プラテン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパー
ティングラインＰ．Ｌに向けて移動するためのパーティ
ングライン保持機構５２が従来同様の構造で構成されて
いる。
はそれぞれブラケット４７，４８を介してラック板（又
は棒）４９，５０が水平方向へ延伸して設けられ、これ
らのラック板４９，５０はそれぞれ可動台３２に回転自
在に軸支されたピニオン５１に対面して噛合している。
したがって、ピニオン５１が回転すると、ラック板４
９，５０はそれぞれ等長にて左右方向へ移動し、よって
プラテン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパー
ティングラインＰ．Ｌに向けて移動するためのパーティ
ングライン保持機構５２が従来同様の構造で構成されて
いる。
【００１６】さらに、金型４４のプラテン４５にはブラ
ケット５３が連結され、このブラケット５３には軸５３
ａを介してリンクアーム５４の一端部が回動可能に連結
され、このリンクアーム５４の他端部はディスク５５に
その周縁部に設けた軸５５ａを介し回動可能に連結され
て、型締駆動手段５６が構成される。この型締駆動手段
５６は、回転運動を直線運動に変換して用いるリンク機
構である。
ケット５３が連結され、このブラケット５３には軸５３
ａを介してリンクアーム５４の一端部が回動可能に連結
され、このリンクアーム５４の他端部はディスク５５に
その周縁部に設けた軸５５ａを介し回動可能に連結され
て、型締駆動手段５６が構成される。この型締駆動手段
５６は、回転運動を直線運動に変換して用いるリンク機
構である。
【００１７】ディスク５５はスライドブロック５７に軸
５８を中心として回転自在に支承され、スライドブロッ
ク５７はタイバー３３，３４にそれぞれ嵌挿したスライ
ドカラー５９，６０に直立して連結されている。スライ
ドカラー４２，４３，４６，４７，５９，６０はタイバ
ー３３，３４に沿って摺動移動可能であり、タイバー３
３，３４に摺接して転動するボールベアリングが収納さ
れている。したがって、金型４１，４４及びスライドブ
ロック５７はタイバー３３，３４に沿って水平方向へ往
復移動可能である。
５８を中心として回転自在に支承され、スライドブロッ
ク５７はタイバー３３，３４にそれぞれ嵌挿したスライ
ドカラー５９，６０に直立して連結されている。スライ
ドカラー４２，４３，４６，４７，５９，６０はタイバ
ー３３，３４に沿って摺動移動可能であり、タイバー３
３，３４に摺接して転動するボールベアリングが収納さ
れている。したがって、金型４１，４４及びスライドブ
ロック５７はタイバー３３，３４に沿って水平方向へ往
復移動可能である。
【００１８】上記ディスク５５の駆動軸５８には、図２
に示すように、電動モーター６９の出力軸７０がカップ
リング７１を介して連結されている。電動モーター６９
はサーボモーターなどの回転制御が容易なものであり、
可動台３２の上面に設けたスライドレール７２に摺動可
能に載設された移動ブロック７３に固定されている。移
動ブロック７３はスライドブロック５７とともに水平方
向へ移動する。なお、カップリング７１を等速ジョイン
ト等に変更して電動モータ６９を固定することも可能で
ある。
に示すように、電動モーター６９の出力軸７０がカップ
リング７１を介して連結されている。電動モーター６９
はサーボモーターなどの回転制御が容易なものであり、
可動台３２の上面に設けたスライドレール７２に摺動可
能に載設された移動ブロック７３に固定されている。移
動ブロック７３はスライドブロック５７とともに水平方
向へ移動する。なお、カップリング７１を等速ジョイン
ト等に変更して電動モータ６９を固定することも可能で
ある。
【００１９】そして、前記ディスク５５には軸５５ａと
直径方向で相対向する軸５５ｂを介してリンクアーム６
１の一端部が回動可能に連結され、このリンクアーム６
１には型締力発生機構６２が設けられる。型締力発生機
構６２は、リンクアーム６１の他端部にブラケット６４
を軸６４ａを介して回動可能に連結し、ブラケット６４
にシャフト６５を連結し、シャフト６５は後板３７の上
端部に設けたシリンダ６６に軸方向移動可能に挿入さ
れ、シリンダ６６内にはシャフト６５を貫通させた複数
枚の皿ばね６７を収納してなる。皿ばね６７は互いに圧
縮可能に凹面を向き合わせて配置され、この皿ばね６７
と一端部が接触するブッシュ６８の他端部がブラケット
６３と接触可能にシャフト６５に嵌挿されている。
直径方向で相対向する軸５５ｂを介してリンクアーム６
１の一端部が回動可能に連結され、このリンクアーム６
１には型締力発生機構６２が設けられる。型締力発生機
構６２は、リンクアーム６１の他端部にブラケット６４
を軸６４ａを介して回動可能に連結し、ブラケット６４
にシャフト６５を連結し、シャフト６５は後板３７の上
端部に設けたシリンダ６６に軸方向移動可能に挿入さ
れ、シリンダ６６内にはシャフト６５を貫通させた複数
枚の皿ばね６７を収納してなる。皿ばね６７は互いに圧
縮可能に凹面を向き合わせて配置され、この皿ばね６７
と一端部が接触するブッシュ６８の他端部がブラケット
６３と接触可能にシャフト６５に嵌挿されている。
【００２０】次に上記実施例の作用につき説明すると、
金型４１，４４の厚寸法Ｔに対応したデーライト量を、
前板３６の上端部に設けたデーライト調節ネジ１２６に
より行う。後デーライト調節ナット１３０を右に回すと
デーライト調節ネジ１２６は、図に対し左側に、前デー
ライト調節ナット１３１を右に回すとデーライト調節ネ
ジ１２６は右側に移動し、軸３６ａを介してブラケット
３６ｂが取り付けられたプラテン４０が移動する。した
がって、デーライト調節ネジ１２６を動かすと、プラテ
ン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパーティン
グラインＰ．Ｌに対し等長にて左右方向へ移動する。プ
ラテン４０が所定の位置に達すると、後デーライト調節
ナット１３０はボルト１３２で前板３６に固定され。前
デーライト調節ナット１３１はボルト１３３で、デーラ
イト調節ねじ１２６の回り止めとする。デーライト間隔
調節量は、プラテン４０に固定された主尺１３４と前板
３６に固定された副尺１３５により、小数点１桁の精度
で測定できる。
金型４１，４４の厚寸法Ｔに対応したデーライト量を、
前板３６の上端部に設けたデーライト調節ネジ１２６に
より行う。後デーライト調節ナット１３０を右に回すと
デーライト調節ネジ１２６は、図に対し左側に、前デー
ライト調節ナット１３１を右に回すとデーライト調節ネ
ジ１２６は右側に移動し、軸３６ａを介してブラケット
３６ｂが取り付けられたプラテン４０が移動する。した
がって、デーライト調節ネジ１２６を動かすと、プラテ
ン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパーティン
グラインＰ．Ｌに対し等長にて左右方向へ移動する。プ
ラテン４０が所定の位置に達すると、後デーライト調節
ナット１３０はボルト１３２で前板３６に固定され。前
デーライト調節ナット１３１はボルト１３３で、デーラ
イト調節ねじ１２６の回り止めとする。デーライト間隔
調節量は、プラテン４０に固定された主尺１３４と前板
３６に固定された副尺１３５により、小数点１桁の精度
で測定できる。
【００２１】すなわち、図４（Ａ）に示すように、厚寸
法Ｔの金型４１，４４をプラテン４０，４５にそれぞれ
装着した型締装置に、図４（Ｂ）に示すように、厚寸法
ｔ（ｔ＞Ｔ）に変更するとき、前デーライト調節ナット
１３１及び後デーライト調節ナット１３０を介してデー
ライト調節ネジ１２６を前板３６の外側へ主尺１３４及
び副尺１３５で所要量を設定して延出させてもパーティ
ングラインＰ．Ｌの変位を来すことなく、両者は同一の
線を共有できるのである。
法Ｔの金型４１，４４をプラテン４０，４５にそれぞれ
装着した型締装置に、図４（Ｂ）に示すように、厚寸法
ｔ（ｔ＞Ｔ）に変更するとき、前デーライト調節ナット
１３１及び後デーライト調節ナット１３０を介してデー
ライト調節ネジ１２６を前板３６の外側へ主尺１３４及
び副尺１３５で所要量を設定して延出させてもパーティ
ングラインＰ．Ｌの変位を来すことなく、両者は同一の
線を共有できるのである。
【００２２】パーティングラインＰ．Ｌに垂下するパリ
ソンを金型４１，４４内に収納するために、図１に示す
状態において、電動モーター６９を制御回転させると、
出力軸７０と直結された駆動軸５８が回転してディスク
５５が回転し、一対のリンクアーム５４，６１が直径方
向で相対向して同一水平線上に整列するまでの動きによ
り、前板３６及び後板３７が図の左方へ移動し、スライ
ドカラー４６，４７を介し金型４４を保持したプラテン
４５が図の右方へ移動する。
ソンを金型４１，４４内に収納するために、図１に示す
状態において、電動モーター６９を制御回転させると、
出力軸７０と直結された駆動軸５８が回転してディスク
５５が回転し、一対のリンクアーム５４，６１が直径方
向で相対向して同一水平線上に整列するまでの動きによ
り、前板３６及び後板３７が図の左方へ移動し、スライ
ドカラー４６，４７を介し金型４４を保持したプラテン
４５が図の右方へ移動する。
【００２３】プラテン４５の右方への移動と、前板３６
の左方への移動により、一対のラック板４９，５０が互
いに右方及び左方へ移動してピニオン５１が回転し、金
型４１，４４の移動が等しく規制され、パーティングラ
インＰ．Ｌに対して金型４１，４４は等距離で移動しな
がら接近し、これにより、図３に示す状態になる。
の左方への移動により、一対のラック板４９，５０が互
いに右方及び左方へ移動してピニオン５１が回転し、金
型４１，４４の移動が等しく規制され、パーティングラ
インＰ．Ｌに対して金型４１，４４は等距離で移動しな
がら接近し、これにより、図３に示す状態になる。
【００２４】金型４１，４４がパーティングラインＰ．
Ｌで互いに接触し始めると、パリソンが金型４１，４４
のキャビティ内に収納されるとともに、スライドカラー
５９，６０を介しスライドブロック５７がタイバー３
３，３４を移動し、リンクアーム６１及びブラケット６
４が図の左方へ押されてシャフト６５をシリンダ６６内
へ押し込み、ブラケット６３をシリンダ６６の端部から
離間させ、図３に示すように、シャフト６５に嵌挿した
ブッシュ６８が皿ばね６７を押圧してたわませることに
より、型締力発生機構６２が必要型締力を発生し、その
たわませた皿ばね６７の復元力が、一直線状になった一
対のリンクアーム６１，５４を介しプラテン４５をプラ
テン４０に押圧して型締めする。
Ｌで互いに接触し始めると、パリソンが金型４１，４４
のキャビティ内に収納されるとともに、スライドカラー
５９，６０を介しスライドブロック５７がタイバー３
３，３４を移動し、リンクアーム６１及びブラケット６
４が図の左方へ押されてシャフト６５をシリンダ６６内
へ押し込み、ブラケット６３をシリンダ６６の端部から
離間させ、図３に示すように、シャフト６５に嵌挿した
ブッシュ６８が皿ばね６７を押圧してたわませることに
より、型締力発生機構６２が必要型締力を発生し、その
たわませた皿ばね６７の復元力が、一直線状になった一
対のリンクアーム６１，５４を介しプラテン４５をプラ
テン４０に押圧して型締めする。
【００２５】金型４１，４４内で成形された成形品を取
り出すために、ディスク５５を逆方向へ回転させると、
リンクアーム５４がプラテン４５を図の左方へ引き、リ
ンクアーム６１が後板３７を図の右方へ引き、パーティ
ングライン保持機構５２を介し金型４１，４４が互いに
等距離で離間することにより、図１に示す元の状態に復
帰し、ブローピンに宙づりされた成形品が脱型する。
り出すために、ディスク５５を逆方向へ回転させると、
リンクアーム５４がプラテン４５を図の左方へ引き、リ
ンクアーム６１が後板３７を図の右方へ引き、パーティ
ングライン保持機構５２を介し金型４１，４４が互いに
等距離で離間することにより、図１に示す元の状態に復
帰し、ブローピンに宙づりされた成形品が脱型する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、デーラ
イト調節機構を設けることにより、その簡単な調節操作
のみで厚寸法の異なる金型を一基の型締装置に使用でき
るようになり、型締装置に凡用性が備わる。
イト調節機構を設けることにより、その簡単な調節操作
のみで厚寸法の異なる金型を一基の型締装置に使用でき
るようになり、型締装置に凡用性が備わる。
【００２７】また、調節機構を作業者側（前面）に配置
したことにより、型厚調整作業が容易にできるようにな
る。
したことにより、型厚調整作業が容易にできるようにな
る。
【図１】この発明の実施例を示す正面図である。
【図２】この発明の実施例を示す側面図である。
【図３】この発明の実施例の作用を示す正面図である。
【図４】（Ａ）は金型の厚寸法Ｔ、（Ｂ）は金型の厚寸
法ｔ、の場合のそれぞれ正面図である。
法ｔ、の場合のそれぞれ正面図である。
【図５】従来の型締装置を示す正面図である。
Ｐ．Ｌ…パーティングライン ３０…スライドベース ３１…ガイドレール ３２…可動台 ３３，３４，３５…タイバー ３６…前板 ３７…後板 ４１，４４…金型 ４２，４３，４６，４７…スライドカラー ４９，５０…ラック板 ５１…ピニオン ５２…パーティングライン保持機構 ５４，６１…リンクアーム ５５…ディスク ５６…型締駆動手段 ５７…スライドブロック ６２…型締力発生機構 ６５…シャフト ６６…シリンダ ６７…皿ばね ６８…ブッシュ ６９…電動モーター １２５…デーライト調節機構 １２６…デーライト調節ネジ １２７…ピン １２８…スリーブ １２９…ブッシュ １３０…後デーライト調節ナット １３１…前デーライト調節ナット １３４…主尺 １３５…副尺
Claims (3)
- 【請求項１】 適宜の台に水平方向へ移動可能に挿通し
たタイバーと、該タイバーの両端部に直交して固定され
た前板及び後板と、前記タイバーにスライドカラーを介
してスライド可能に挿通された一対のプラテンと、該プ
ラテンの一方と前記前板とを回動可能に軸着するブラケ
ットと、前記台に設けられて前記両プラテンを互いに等
距離で所定のパーティングラインに移動し保持させるパ
ーティングライン保持機構と、前記後板の上端部と前記
プラテンの他方間に配置された型締駆動手段と、前記前
板及び後板の下端部間を連結するタイバーとからなる中
空成形機の型締装置において、 前記前板側のプラテンにおけるブラケットにデーライト
調節ネジの一端部を回動可能に軸着して他端部を前記前
板の挿通孔に挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに
前記前板を挟んで前デーライト調節ナット及び後デーラ
イト調節ナットを螺合するとともに、それらのナットを
前記前板に着脱可能に固定したデーライト調節機構を有
することを特徴とする中空成形機の型締装置。 - 【請求項２】 適宜の台に水平方向へ移動可能に挿通し
たタイバーと、該タイバーの両端部に直交して固定され
た前板及び後板と、前記タイバーにスライドカラーを介
してスライド可能に挿通された一対のプラテンと、該プ
ラテンの一方と前記前板とを回動可能に軸着するブラケ
ットと、前記台に設けられて前記両プラテンを互いに等
距離で所定のパーティングラインに移動し保持させるパ
ーティングライン保持機構と、前記後板の上端部と前記
プラテンの他方間に配置された型締駆動手段と、前記前
板及び後板の下端部間を連結するタイバーとからなる中
空成形機の型締装置において、 前記前板側のプラテンにおけるブラケットにデーライト
調節ネジの一端部を回動可能に軸着して他端部を前記前
板の挿通孔に挿通し、かつ、そのデーライト調節ネジに
前記前板を挟んで前デーライト調節ナット及び後デーラ
イト調節ナットを螺合するとともに、それらのナットを
前記前板に着脱可能に固定したデーライト調節機構を有
する一方、 前記前板に主尺又は副尺のいずれか一方を固定し、該前
板側の前記プラテンに主尺又は副尺のいずれか他方を固
定したことを特徴とする中空成形機の型締装置。 - 【請求項３】 前記デーライト調節機構が型締装置の前
面側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２
記載の中空成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08913398A JP3914632B2 (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 中空成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08913398A JP3914632B2 (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 中空成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286043A true JPH11286043A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3914632B2 JP3914632B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=13962393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08913398A Expired - Lifetime JP3914632B2 (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 中空成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3914632B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166467A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Tahara:Kk | 中空成形機の型締装置 |
| JP2003039537A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Tahara:Kk | 中空成形機の型締装置 |
| EP1306193A2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-05-02 | Magic MP S.p.A. | Machine for blow-moulding containers made of plastic material, with actuating devices of the electric type |
| WO2006134031A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Techne Technipack Engineering Italia S.P.A. | Apparatus and method for closing of moulds |
| WO2007119704A1 (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | 射出延伸ブロー成形装置 |
| EP1914061A2 (en) | 2006-10-16 | 2008-04-23 | Magic MP S.p.A. | Machine for moulding plastic containers using means for moving mould-support unit comprising two in-line connecting tools |
| JP2012224039A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Frontier:Kk | ブロー成形型開閉機構および二軸延伸ブロー成形機 |
| TWI594867B (zh) * | 2013-03-29 | 2017-08-11 | Sumitomo Heavy Industries | Injection molding machine |
| WO2020158558A1 (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | キョーラク株式会社 | 成形装置、及び成形品の製造システム |
| JP2020121450A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | キョーラク株式会社 | 成形装置 |
| JP2020121448A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | キョーラク株式会社 | 成形装置 |
-
1998
- 1998-04-02 JP JP08913398A patent/JP3914632B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4588867B2 (ja) * | 2000-11-29 | 2010-12-01 | 株式会社タハラ | 中空成形機の型締装置 |
| JP2003039537A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Tahara:Kk | 中空成形機の型締装置 |
| JP4739595B2 (ja) * | 2001-08-02 | 2011-08-03 | 株式会社タハラ | 中空成形機の型締装置 |
| EP1306193A2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-05-02 | Magic MP S.p.A. | Machine for blow-moulding containers made of plastic material, with actuating devices of the electric type |
| EP1306193A3 (en) * | 2001-10-24 | 2003-10-15 | Magic MP S.p.A. | Machine for blow-moulding containers made of plastic material, with actuating devices of the electric type |
| US6884059B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-04-26 | Magic Mp S.P.A. | Electrically actuated blow-moulding machine |
| AU2002301179B2 (en) * | 2001-10-24 | 2007-10-04 | Magic Mp S.P.A. | Machine For Blow-Moulding Containers Made Of Plastic Material, With Actuating Devices Of The Electric Type |
| WO2006134031A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Techne Technipack Engineering Italia S.P.A. | Apparatus and method for closing of moulds |
| US7704065B2 (en) | 2006-04-10 | 2010-04-27 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection stretch blow molding apparatus |
| JP2007276324A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Nissei Asb Mach Co Ltd | 射出延伸ブロー成形装置 |
| WO2007119704A1 (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | 射出延伸ブロー成形装置 |
| EP1914061A2 (en) | 2006-10-16 | 2008-04-23 | Magic MP S.p.A. | Machine for moulding plastic containers using means for moving mould-support unit comprising two in-line connecting tools |
| EP1914061A3 (en) * | 2006-10-16 | 2010-08-11 | Magic MP S.p.A. | Machine for moulding plastic containers using means for moving mould-support unit comprising two in-line connecting tools |
| US7874828B2 (en) | 2006-10-16 | 2011-01-25 | Magic Mp S.P.A. | Machine for moulding plastic containers using means for moving the mould-support unit comprising two in-line connecting rods |
| JP2012224039A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Frontier:Kk | ブロー成形型開閉機構および二軸延伸ブロー成形機 |
| TWI594867B (zh) * | 2013-03-29 | 2017-08-11 | Sumitomo Heavy Industries | Injection molding machine |
| WO2020158558A1 (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | キョーラク株式会社 | 成形装置、及び成形品の製造システム |
| JP2020121450A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | キョーラク株式会社 | 成形装置 |
| JP2020121448A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | キョーラク株式会社 | 成形装置 |
| CN113316508A (zh) * | 2019-01-30 | 2021-08-27 | 京洛株式会社 | 成型装置、以及成型品的制造系统 |
| CN113316508B (zh) * | 2019-01-30 | 2023-08-22 | 京洛株式会社 | 成型装置 |
| US11890802B2 (en) | 2019-01-30 | 2024-02-06 | Kyoraku Co., Ltd. | Molding device and system for producing molded article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3914632B2 (ja) | 2007-05-16 |
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