JPH11279868A - 紡績機の糸継ぎ方法 - Google Patents
紡績機の糸継ぎ方法Info
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- JPH11279868A JPH11279868A JP10096699A JP9669998A JPH11279868A JP H11279868 A JPH11279868 A JP H11279868A JP 10096699 A JP10096699 A JP 10096699A JP 9669998 A JP9669998 A JP 9669998A JP H11279868 A JPH11279868 A JP H11279868A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
端を、紡績部Spの糸排出側に移送するトランスファー
アーム部材7に配設された一対の接離自在なローラー7
b、7cにより、巻き取りパッケージから巻き戻された
糸yを挟持した後、前記ローラーを回転駆動させて、糸
の前記ローラーが当接した際の衝撃により弱くなった部
分を送り出して除去するようにした紡績機の糸継ぎ方法
に関するものである。 【効果】トランスファーアーム部材による、糸端の紡績
部の糸排出側への移送途中に、糸が切断するようなこと
がなく、糸継ぎ成功率が向上するとともに、弱くなった
部分が糸継ぎ部分に含まれるようなことがないので、糸
継ぎ部分が弱くなり、再度、糸切れを起こすようなこと
が防止できる。
Description
た紡績機において、切断した糸を自動的に継なぐための
紡績機の糸継ぎ方法に関するものである。
パッケージに巻き込まれた糸を、逆転ローラーを巻き取
りパッケージに接触させることにより、巻き取りパッケ
ージを逆転させながら、サクションマウスを有する吸引
部材により口出し、次いで、口出された糸端を、トラン
スファーアーム部材の駆動ローラーと従動ローラーとに
より挟持するともに、該トランスファーアーム部材を上
方に回動させて、吸引部材により口出された糸端を、ノ
ズル部材とスピンドル部材からなる紡績部の糸排出側に
移送し、その後、巻き取りパッケージから引き出された
糸を、紡績部に挿通した後、ドラフト装置の駆動を再開
して、スライバーの供給を開始するとともに、紡績部の
駆動や巻き取りパッケージの回転駆動等を再開して、糸
継ぎを行うようにした紡績機の糸継ぎ方法が知られてい
る。
方法においては、トランスファーアーム部材の駆動ロー
ラーから離反されている従動ローラーを、駆動ローラー
に当接することにより、サクションマウスを有する吸引
部材により口出しされた糸を、駆動ローラーと従動ロー
ラーとにより挟持するように構成されているが、従動ロ
ーラーを、駆動ローラーに当接した際の衝撃により、糸
の駆動ローラーと従動ローラーにより挟持された部分が
押しつぶされて弱くなり、トランスファーアーム部材に
よる、糸端の紡績部の糸排出側への移送途中に、上記の
駆動ローラーと従動ローラーにより挟持されて弱くなっ
た部分において、糸が切断するという問題があった。ま
た、トランスファーアーム部材による糸の移送途中にお
いて、このような駆動ローラーと従動ローラーにより挟
持されて弱くなった部分が切断しない場合でも、このよ
うな弱くなった部分が、糸継ぎに使用されると、糸継ぎ
された糸が、この弱い部分で切断するという問題があっ
た。
糸継ぎ方法が有する課題を解決することにある。
を達成するために、第1には、巻き取りパッケージに巻
き取られた糸を紡績部に逆走して、ドラフトされて送り
出されてくるスライバーと糸継ぎを行う紡績機の糸継ぎ
方法において、巻き取りパッケージから引き出された糸
端を、紡績部の糸排出側に移送するトランスファーアー
ム部材に配設された一対の接離自在なローラーにより挟
持した後、前記ローラーを回転駆動して、該ローラーが
始めに挟持した部分を送り出して除去した後に、糸継ぎ
を行うようにしたものであり、第2には、上記ローラー
の糸送り出し側に、カッターと吸引部材を配設し、該ロ
ーラーにより送り出される糸を所定量送り出して、カッ
ターを作動させて糸を切断するとともに、前記吸引部材
により吸引し除去した後に糸継ぎを行うようにしたもの
であり、第3には、上記吸引部材を、切断された糸が巻
き込まれた巻き取りパッケージから糸端を口出しするサ
クションマウスとしたものである。
が、本発明の趣旨を超えない限り、何ら本実施例に限定
されるものではない。
が適用される1例としての紡績機及び糸継ぎ装置を用い
て、糸継ぎ工程を概説する。
る巻き取りパッケージであり、紡績工程中は、フリクシ
ョンローラー3に接触し、回転されるように構成されて
いる。4は、逆転ローラーであり、糸継ぎ作業の際に
は、後述するように、フリクションローラー3から離反
された巻き取りパッケージ1に接触して、適宜、巻き取
りパッケージ1を逆転させるように構成されている。
る吸引部材であり、図2において、二点鎖線で示されて
いる上方の待機位置から、反時計方向に回動して、実線
で示されているように、フリクションローラー3から離
反された巻き取りパッケージ1に接近して、巻き取りパ
ッケージ1に巻き込まれた糸yを吸引して引き出すこと
ができるように構成されている。6は、糸の走行通路方
向に進退自在に構成された糸案内部材であり、上下方向
に配設された糸ガイド6a、6bと、上方の糸ガイド6
aの上面に配設されたカッター6cとを有している。
スファーアーム部材であり、トランスファーアーム部材
7の先端には、駆動ローラー7bと該駆動ローラー7b
に接離可能な従動ローラー7cとが配設されているとと
もに、図2に実線で示されている待機位置から、時計方
向に回動して、先端部が二点鎖線で示されているよう
に、巻き取りパッケージ1に巻き込まれた糸yを移送
し、ノズル部材nとスピンドル部材sからなる紡績部S
pの糸排出側に、口出しされた糸yの糸端を配置するこ
とができるように構成されている。駆動ローラー7b
は、トランスファーアーム部材7のアーム7dの先端に
取着されたフレーム7eに配設されたモーター7fによ
り回転駆動されるように構成されている。また、従動ロ
ーラー7cは、ピン7gを中心に、フレーム7eに旋回
可能に配設された旋回板7hに、軸受けを介して取着さ
れており、旋回板7hの一端には、フレーム7eに配設
されたシリンダー7iのピストンロッド7jが枢支され
ている。従って、シリンダー7iを、適宜、作動させ
て、ピストンロッド7jを進退させることにより、旋回
板7hを、ピン7gを中心に旋回させて、旋回板7hに
配設されている従動ローラー7cが、駆動ローラー7b
に接離可能なように構成されている。
先端に配設された基部8cと該基部8cに取着されたシ
リンダー8dと該シリンダー8dのピストンロッド8e
の先端に取着された吸引ヘッド8fとからなるエアーサ
ッカー部材であり、図2に実線で示されている待機位置
から、二点鎖線で示されているように、吸引ヘッド8e
が、ノズル部材nと該ノズル部材nから離反されたスピ
ンドル部材sとの間に位置するように構成されている。
ージ1から巻き戻された糸yを、所定長さ貯留するため
のスラックチューブであり、巻き取りパッケージ1から
巻き戻された糸yを吸引できるように、図示されていな
い、空気吸引源に接続されている。10aは、常時回転
しているデリベリーローラーであり、10bは、デリベ
リーローラー10aに接離可能なニップローラーであ
り、紡績工程中は、デリベリーローラー10aにニップ
ローラー10bが接触して、紡出される糸を把持し、巻
き取りパッケージ1方向に糸を送り出すとともに、糸継
ぎ作業の際には、ニップローラー10bがデリベリーロ
ーラー10aから離反するように構成されている。11
は、ドラフト装置を構成するフロントローラーである。
ァーアーム部材7やエアーサッカー部材8等について
は、本出願人の先の出願である特許第2596297号
公報、特開平8−218238号公報等に記載されてい
るので、その詳細な説明は省略する。
程中においては、糸案内部材6、トランスファーアーム
部材7及びエアーサッカー部材8は、糸の走行の邪魔に
ならないように後方の待機位置にある。そして、フロン
トローラー11を経て供給されるスライバー12は、紡
績部Spにおいて糸yに生成された後、接触状態のデリ
ベリーローラー10aとニップローラー10bにより挟
持されながら巻き取りパッケージ1方向に送られ、その
後、図示されていないスラブキャッチャーや適当な糸ガ
イドを経て、フリクションローラー3に接触し回転駆動
されている巻き取りパッケージ1に巻き取られることに
なる。
ックローラー等のドラフトローラーの回転を停止して、
スライバー12を、回転を停止したドラフトローラーと
回転を続行しているミドルローラー等のドラフトローラ
ー間で切断する。切断された、回転を続行しているドラ
フトローラー側の残余のスライバーは、依然として駆動
されている紡績部Spに供給され、糸に生成される。こ
のように、残余のスライバーによる紡績の続行により紡
出された糸は、スラックチューブ9に吸引される。その
後、紡績部Spへの残余のスライバーの供給が終了した
時点で、紡績部Spの駆動を停止するとともに、ニップ
ローラー10bをデリベリーローラー10aから離反さ
せる。
ージ1を、フリクションローラー3から離反させるとと
もに、吸引部材5を、図2において、二点鎖線で示され
ている待機位置から反時計方向に回動して、吸引状態の
サクションマウス5aを、巻き取りパッケージ1に接近
させて、巻き取りパッケージ1に接触している逆転ロー
ラー4により巻き取り方向と反対方向に回転している巻
き取りパッケージ1から、該巻き取りパッケージ1に巻
き込まれた糸端の口出しを行う。
に巻き込まれた糸端の口出しを行った後、吸引部材5
を、図2の実線で示されている作動位置から、二点鎖線
で示されている待機位置まで回動させるとともに、糸案
内部材6を、糸の走行通路方向に進出させて、図2に示
されているように、巻き取りパッケージ1から巻き戻さ
れている糸yを、糸ガイド6a、6bのスリット6
a’、6b’に挿入して、所定位置に糸yを維持する。
この状態においては、吸引部材5のサクションマウス5
aの下方に位置する糸案内部材6のカッター6cは開い
ており、糸yは、吸引部材5のサクションマウス5aに
吸引されている。
ローラー7cが駆動ローラー7bから離反された状態の
トランスファーアーム部材7を、糸ガイド6a、6b間
に挿入して、駆動ローラー7bと従動ローラー7cの間
に、糸yを配置する。その後、従動ローラー7cを駆動
ローラー7bに当接させて、糸y7cを、駆動ローラー
7bと従動ローラー7cとにより挟持する。次いで、駆
動ローラー7bに連結されたモーター7fを駆動して、
駆動ローラー7bと従動ローラー7cに挟持されている
糸yを、駆動ローラー7bと従動ローラー7cとにより
挟持されて弱くなった部分が、少なくとも、糸案内部材
6のカッター6cを通過するまで上方に送り出す。上方
に送り出された糸yは、吸引部材5のサクションマウス
5aに吸引される。
より挟持されて弱くなった部分が、少なくとも、糸案内
部材6のカッター6cを通過した時点で、糸案内部材6
のカッター6cを作動させて、糸yを切断する。糸案内
部材6のカッター6cにより切断された、従動ローラー
7cを駆動ローラー7bに当接した際の衝撃により、強
く押しつぶされて弱くなった部分を含む吸引部材5側の
糸は、サクションマウス5aに吸引され除去される。
方に回動させて、図2に二点鎖線で示されているよう
に、トランスファーアーム部材7の先端を、紡績部Sp
のスピンドル部材sの糸排出側に配置する。このトラン
スファーアーム部材7の上方への回動にともない、逆転
ローラー4を回転させて、巻き取りパッケージ1から糸
を巻き戻す。また、ノズル部材nと該ノズル部材nから
離反されたスピンドル部材sとの間に、エアーサッカー
部材8の吸引ヘッド8fを配置する。
置されたトランスファーアーム部材7の駆動ローラー7
bを回転させて、駆動ローラー7bと従動ローラー7c
により、把持されている糸yを、エアーサッカー部材8
の吸引力と協同して、スピンドル部材sに挿通する。
は、糸案内部材6、従動ローラー7cを駆動ローラー7
bから離反させて糸の挟持を開放したトランスファーア
ーム部材7、エアーサッカー部材8及び逆転ローラー4
等は、待機位置に戻されるとともに、スピンドル部材s
とノズル部材nとが結合される。その後、停止されてい
たドラフトローラーの駆動を再開させて、スライバーを
紡績部Spへ供給するとともに、紡績部Spを駆動させ
て糸の紡出を再開し、更に、デリベリーローラー10a
にニップローラー10bを接触させて、紡出される糸を
巻き取りパッケージ1方向に糸を送り出し、フリクショ
ンローラー3に接触し、回転を再開した巻き取りパッケ
ージ1に糸を巻き取る。紡績部Spの再駆動直後は、糸
の紡出速度と巻き取りを再開する巻き取りパッケージ1
の巻き取り速度との間にアンバランスが生じるが、この
誤差に起因する糸長差を、スラックチューブ9の吸引に
より吸収し、順次安定した速度にて紡出−巻き取りが行
われるようになる。このようにして、糸継ぎが行われる
ことになる。
動ローラー7bに当接した際の衝撃により、強く押しつ
ぶされて弱くなった部分を除去するようにしたので、ト
ランスファーアーム部材7による、糸端の紡績部Spの
糸排出側への移送途中に、糸が切断するようなことがな
く、糸継ぎ成功率が向上するとともに、従動ローラー7
cを駆動ローラー7bに当接した際の衝撃により、強く
押しつぶされて弱くなった部分が糸継ぎ部分に含まれる
ようなことがないので、糸継ぎ部分が弱くなり、再度、
糸切れを起こすようなことが防止できる。
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
り、弱くなった部分を除去するようにしたので、トラン
スファーアーム部材による、糸端の紡績部の糸排出側へ
の移送途中に、糸が切断するようなことがなく、糸継ぎ
成功率が向上するとともに、弱くなった部分が糸継ぎ部
分に含まれるようなことがないので、糸継ぎ部分が弱く
なり、再度、糸切れを起こすようなことが防止できる。
に、吸引除去するようにしたので、弱くなった部分の除
去作業を確実に行うことができるとともに、切断された
糸処理が容易になる。
ケージから、糸端を口出しするサクションマウスを有す
る吸引部材を用いて、一対のローラーが当接した際の衝
撃により、弱くなった部分を含む糸を吸引除去するよう
にしたので、新たに吸引部材を設ける必要がなく、従っ
て、装置の簡素化を実現することができる。
る一例としての紡績機の概略側面図である。
る。
る一例としての紡績機の要部拡大斜視図である。
る一例としての紡績機の要部拡大平面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】巻き取りパッケージに巻き取られた糸を紡
績部に逆走して、ドラフトされて送り出されてくるスラ
イバーと糸継ぎを行う紡績機の糸継ぎ方法において、巻
き取りパッケージから引き出された糸端を、紡績部の糸
排出側に移送するトランスファーアーム部材に配設され
た一対の接離自在なローラーにより挟持した後、前記ロ
ーラーを回転駆動して、該ローラーが始めに挟持した部
分を送り出して除去した後に、糸継ぎを行うことを特徴
とする紡績機の糸継ぎ方法。 - 【請求項2】上記ローラーの糸送り出し側に、カッター
と吸引部材を配設し、該ローラーにより送り出される糸
を所定量送り出して、カッターを作動させて糸を切断す
るとともに、前記吸引部材により吸引し除去した後に糸
継ぎを行うことを特徴とする請求項1に記載の紡績機の
糸継ぎ方法。 - 【請求項3】上記吸引部材が、切断された糸が巻き込ま
れた巻き取りパッケージから糸端を口出しするサクショ
ンマウスであることをことを特徴とする請求項2に記載
の紡績機の糸継ぎ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10096699A JPH11279868A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 紡績機の糸継ぎ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10096699A JPH11279868A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 紡績機の糸継ぎ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11279868A true JPH11279868A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14172020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10096699A Pending JPH11279868A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 紡績機の糸継ぎ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11279868A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103787150A (zh) * | 2012-10-30 | 2014-05-14 | 村田机械株式会社 | 纱线卷取机以及纱线卷取方法 |
CN108625003A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 村田机械株式会社 | 细纱机 |
CN115961390A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-14 | 浙江日发纺机技术有限公司 | 一种纺织机构 |
CN116165098A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-26 | 昆山市尊创数控设备有限公司 | 一种玻纤线密度检测装置及检测方法 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10096699A patent/JPH11279868A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103787150A (zh) * | 2012-10-30 | 2014-05-14 | 村田机械株式会社 | 纱线卷取机以及纱线卷取方法 |
CN108625003A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 村田机械株式会社 | 细纱机 |
CN108625003B (zh) * | 2017-03-22 | 2022-03-04 | 村田机械株式会社 | 细纱机 |
CN115961390A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-14 | 浙江日发纺机技术有限公司 | 一种纺织机构 |
CN116165098A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-26 | 昆山市尊创数控设备有限公司 | 一种玻纤线密度检测装置及检测方法 |
CN116165098B (zh) * | 2023-02-24 | 2024-01-02 | 昆山市尊创数控设备有限公司 | 一种玻纤线密度检测装置及检测方法 |
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