JPH11269721A

JPH11269721A - ポリエステル太細マルチフィラメント

Info

Publication number: JPH11269721A
Application number: JP6718298A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Koyanagi; 小柳　　正; Kenichi Tsuruoka; 健一鶴岡
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1998-03-17
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1999-10-05
Anticipated expiration: 2018-03-17
Also published as: JP3908851B2

Abstract

(57)【要約】【課題】防透け性、紫外線遮蔽性に加えて白色染色で
の柄出し性とドレープ性に優れた編織物の調製に好適な
ポリエステル太細ポリエステルマルチフィラメントの提
供。【解決手段】芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重
量％含有する鞘芯型複合フィラメントから構成されるポ
リエステル太細マルチフィラメントであって、該マルチ
フィラメントの乾熱収縮応力の極値温度が８０℃〜１２
０℃で、且つ繊度変動値Ｕ％が２％〜８％であるポリエ
ステル太細マルチフィラメント。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防透け性、紫外線遮
蔽性に加えて白色（増白）染色での柄出性とドレープ性
に優れたポリエステル太細マルチフィラメント、編織物
及びその製造法に係り、詳しくは、中近東などの地域の
トーブやターバン等の衣料に使用するのに好適な編織物
並びに及びこのような編織物の製造に適したポリエステ
ル太細マルチフィラメント及びその効率的な製造法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】アラブ諸国では、トーブやターバンなど
の民族衣装が古くから多くの人々に着用されている。近
年これらの国々においても、衣装の高機能化や高級感化
が強く要求されいる。例えば、裏地をつけなくても下着
のラインが見えない防透け性や、強い日光や紫外線を遮
蔽する紫外線遮蔽性などの機能が要求されるようになっ
てきている。そして、これらの衣装は、そのほとんどが
白色で使用されているが、白色染色されていながらもプ
レーンなものでなく絣調の模様に柄出しされたものが好
まれている。更には、布帛の風合いも、かさかさしたド
ライ調のものではなく、しなやかさと心地よい滑らかさ
とを合わせもつた「まったり調」のドレープな風合いが
好まれている。

【０００３】ところが、これらの要求に対して、機能と
高級感を共に満足する布帛やそれを提供するポリエステ
ルマルチフィラメントは未だ得られていないのが現状で
ある。従来から、衣料の透けを防止する防透け糸や紫外
線遮蔽性などの機能の改良を目的としたポリエステルマ
ルチフィラメントとして、無機金属酸化物微粒子を高濃
度に含有させたマルチフィラメントを用いることが知ら
れている。

【０００４】また、これらのマルチフィラメントが編織
されるに際してのガイド類の摩耗性を改良する目的で、
構成フィラメントを鞘芯型複合フィラメントとして芯成
分にのみに無機金属酸化物微粒子を高濃度に含有させた
マルチフィラメントが、例えば特開昭５５−１５８３３
１号公報、特許第２６７８１１０号公報などに開示され
ている。しかし、この公知鞘芯型複合マルチフィラメン
トから得られる布帛は防透け性や紫外線遮蔽性は優れて
いるものの、単独で布帛にしてもドレープ性などの高級
感が欠けている。このために、この種の鞘芯型複合マル
チフィラメントは他の繊維と複合するなどによって使用
されているのが現状である。

【０００５】布帛に霜降り調の模様の高級感を与えるこ
とを目的として、フィラメントの長さ方向に太細を有す
るいわゆるシックアンドシン（太細）マルチフィラメン
トが例えば特公平６−９４６０９、特開昭５７−１１７
６１０号公報、特開昭和５７−１９９８１３号公報など
に開示されている。シックアンドシンマルチフィラメン
トは、フィラメントの長さ方向に存在するシック部未延
伸部の染料吸着性がシン部延伸部のそれよりも大きいた
めに、布帛にすると染色の濃淡差が霜降り調の模様とな
って、いわゆる「パターン」が表現されるので、これが
高級感を与えているといわれている。このパターンは、
フィラメント一本一本についてのシック部の長さと、フ
ィラメントが集合してマルチフィラメントになった際の
シック部の集合状態によって、異なったパタ─ンの模様
となる。例えば特公平６−９４６０９号公報などで開示
されている構成単糸フィランメントにおいてシック部が
短くかつマルチフィラメントにおいてもシック部がラン
ダムに分散している場合は、フィラメント分散型と称さ
れるが、得られる布帛はパターンが見えにくく無地調の
ものになる（例えば、特公平６−９４６０９号公報な
ど）。他方、例えば特開昭５７−１１７６１０号公報、
同５７−１９９８１３号公報なとで開示されるシックア
ンドシックヤ─ンのように、フィラメントにおいてシッ
ク部が長く、かつマルチフィラメントにおいて分散が不
均一でシック部が集合している場合は、集中型と称さ
れ、布帛はパターンが絣調のものとなる。

【０００６】シックアンドシンヤーンの布帛を有彩色で
染色して使用する場合は、前者の無地調でも高級感が得
られるが、白色に増白して使用する場合は、後者のパタ
ーンでなければ布帛に絣調の高級感のある模様を発現さ
せることができない。無機金属酸化物微粒子を高濃度に
含有させたフィラメントで構成した太細ポリエステルマ
ルチフィラメントとする提案も特開昭５９−９４６１７
号、特開昭６２−８５０２１号、特開平６−８１２１２
号、特許第２，５８９，２２６号公報などに開示されて
いる。しかし、よく知られているように、無機金属酸化
物微粒子を高濃度に含有させたフィラメントは、シック
部の長いパターンを得ることが難しい。例えば、特許第
２，５８９，２２６号公報には無機金属酸化物微粒子を
高濃度に含有させたフィラメントを延伸して、太細ポリ
エステルマルチフィラメントを得ることが開示されてい
る。しかし、この既知特許の開示によればシック部が極
めて短く、且つマルチフィラメント間で均一に分散しす
ぎているため、白色染色ではパターンが見えにくく、無
地調になるという問題がある。前述したように、無機金
属酸化物微粒子を高濃度に含有させたフィラメントを延
伸した太細ポリエステルマルチフィラメントからなる布
帛の風合いは、かさかさしたいわゆるドライタッチであ
り、ドレープ性に欠けるものであった。

【０００７】特開昭６１−１０８７３５号公報には、芯
成分に無機金属酸化物微粒子を高濃度に含有させた鞘芯
型複合フィラメントからなり、溶融紡糸時の紡糸ドラフ
ト（紡糸引取速度／紡糸口金孔内線速度）を通常紡糸時
より２倍以上大きくすることと、紡糸口金下で冷却液体
の粒子を糸条に接触させるなどといった特殊な紡糸方法
で繊維軸方向に太さ斑を有する未延伸糸を製造して、そ
の後仮撚加工にかけてフィラメントの未延伸糸の有する
太さ斑を利用して、単糸切れや太さ斑を有する木綿また
は麻に似た外観と風合を有する仮より加工糸であって、
シックアンドシン糸の独特の絣調のパターンや、ドレー
プ性などの風合いの編織物を可能とする延伸時に不規則
に形成される未延伸こぶ部を形成したフィラメントで構
成されるシックアンドシンフィラメントではない。

【０００８】従来、ポリエステル太細マルチフィラメン
トの製造には専ら低速紡糸一延伸の２段階工程により製
造されてきた。ポリエステル太細マルチフィラメントの
製造は、従来より低速紡糸一延伸の２段階工程を経て製
造されてきた。この２段階工程は、巻形態がパーン状で
あり高々２〜３Ｋｇの巻重量であることと、製造に人手
を要することから経済的に不利である。近年の「円高」
や「価格破壊」の時代にあって、これらの高級感素材と
はいえ、高度のコスト競争力が要求されるようになっ
た。

【０００９】コスト削減には、従来の２段階工程を連続
化した直接紡糸延伸法が一般には知られており、汎用糸
の製造には既に工業化されている。また後加工の経済性
から要請されるのは、糸のパッケージのラージ化（巻重
量増）である。巻重量が小さいほどクリールすなわち糸
準備の回数が多くなって人手を多くとり、不経済である
からである。

【００１０】したがって、近年のポリエステル太細マル
チフィラメントのような高級感衣料用繊維素材といえど
も、高度のコスト競争力が要求されており、汎用のポリ
エステルフィラメントと同様に紡糸直接延伸巻き取り法
による製造とラージパッケージ化（巻重量増）によっ
て、原糸製造並びに後加工の経済性を高めることが要請
されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、芯成
分に無機金属酸化物微粒子を高濃度に含有させた鞘芯型
複合フィラメントの問題を解決して、防透け性、紫外線
遮蔽性に加えて白色染色での柄出し性とドレープ性に優
れた布帛を提供しうるポリエステル太細ポリエステルマ
ルチフィラメントならびに編織物を提供することにあ
る。

【００１２】本発明の他の目的は、ポリエステル太細マ
ルチフィラメントを大型パッケージで製造できる改良さ
れた直接紡糸延伸法によるポリエステル太細マルチフィ
ラメントの製造方法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、芯成分に無機
金属酸化物微粒子を高濃度に含有させた鞘芯型複合フィ
ラメントから構成され、防透け性、紫外線遮蔽性に加え
て白色染色での柄出し性とドレープ性に優れたポリエス
テル太細ポリエステルマルチフィラメントおよびその編
織物が独特の直接紡糸延伸法により得られることを見い
だし本発明の課題を解決した。

【００１４】本発明の目的は、芯成分が無機酸化物微粒
子を５〜２０重量％含有する鞘芯型複合フィラメントか
ら構成されるポリエステル太細マルチフィラメントであ
って、該マルチフィラメントの乾熱収縮応力の極値温度
が８０℃〜１２０℃で、且つ繊度変動値Ｕ％が２％〜８
％であることを特徴とするポリエステル太細マルチフィ
ラメントによって達成される。

【００１５】本発明は、上記で特定されるポリエステル
太細マルチフィラメントを一部または全部に用いること
によって防透け性、紫外線遮蔽性に加えて白色染色での
柄出し性とドレープ性に優れたポリエステル繊維編織物
の製造を可能にした。本発明によれば、前記のポリエス
テル太細マルチフィラメントは、芯成分が無機酸化物微
粒子を５〜２０重量％含有する鞘芯型複合フィラメント
から構成されるマルチフィラメントを溶融紡糸した後、
未延伸糸を一旦巻取ることなく連続して延伸する直接紡
糸延伸法において、マルチフィラメントの延伸領域を２
段とし、１段目を加熱第１ゴデットロールと加熱第２ゴ
デットロール間で延伸して、該マルチフィラメントの繊
度変動値Ｕ％を８％以上となし、次いで２段目を加熱第
２ゴデットロールと非加熱第３ゴデットロール間で延伸
して、該マルチフィラメントの繊度変動値Ｕ％を２％〜
８％とすることを特徴とする方法によって製造すること
ができる。

【００１６】以下に、本発明のポリエステル太細ポリエ
ステルマルチフィラメントおよびその編織物及び直接紡
糸延伸法の実施態様について詳述する。本発明のポリエ
ステル太細マルチフィラメントを構成する鞘芯型複合フ
ィラメントは、芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重
量％含有していることが必要である。

【００１７】鞘芯型複合フィラメントは、鞘成分と芯成
分からなり公知の複合紡糸法によって得られる鞘芯型の
フィラメントである。鞘成分に包まれた芯成分は、鞘成
分と同心であってもよく、また偏心していてもよいが、
一般的には同心のものが用いられる。鞘成分と芯成分の
組成は、同一のポリエステルでもよいし、いずれか一方
に共重合ポリエステルを用いることもできる。

【００１８】鞘成分、芯成分に用いられるポリエステル
としては、ポリエチレンテレフタレート単位を８５モル
％以上含むものである。共重合成分としては、例えば、
イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ナフタリンカ
ルボン酸などのジカルボン酸、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、ブチレングリコールなどのグ
リコール類、５ーナトリュウムスルホイソフタル酸など
を例示的に挙げることができる。これらのポリエステル
には、本発明の目的を損なわない範囲で熱や光に対する
安定剤、帯電防止剤などの添加成分を含有していてもよ
い。

【００１９】鞘成分と芯成分の重量比は１対４〜４対１
の範囲が好ましい。鞘成分の比率が１対４を下回ると、
紡糸時に芯成分がフィラメントの表面に露出し、安定し
た鞘芯形状が得難くなる。好ましい鞘芯比は、１対２〜
２対１である。より好ましくは、１対１である。本発明
の鞘芯型複合フィラメントは、芯成分に無機酸化物微粒
子を５〜２０重量％含有することが必要である。本発明
の鞘芯型複合フィラメントに含有する無機酸化物微粒子
の平均含有率は、３〜１５重量％であること好ましい。
この平均含有率が高い程、防透け性や紫外線遮蔽性が優
れたものとなる。しかし、含有率の増加に伴い、鞘芯型
複合フィラメントの強度などの力学的物性が低下する。
好ましい平均含有率は、３〜１０重量％である。

【００２０】本発明において使用される無機酸化物微粒
子としては、防透け性や紫外線遮蔽性を示す微粒子で、
例えば酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシュウム、硫酸
バリュウム、タルク、カオリンなどを例示的に挙げるこ
とができる。もっとも好ましくは、酸化チタンである。
これらの無機酸化物粒子は、単独もしくは２種以上を併
用して用いることができる。使用される無機酸化物微粒
子の平均粒径は、一般に、約１ミクロン以下であること
が好ましい。約２ミクロン以上の粗大粒子になると、紡
糸時の糸切れにつながり好ましくない。より好ましく
は、約０．５ミクロン以下である。

【００２１】芯成分に含有する無機酸化物微粒子の含有
率が、５重量％未満では防透け性や紫外線遮蔽性が不足
する。２０重量％を越えると、微粒子の均一な分散が困
難となり、紡糸時の糸切れなどの問題が生じる。好まし
い、含有率は７重量％〜１５重量％である。本発明のポ
リエステル太細マルチフィラメントは、乾熱収縮応力の
極値温度が９０℃〜１２０℃であることが必要である。
極値温度をこの範囲とすることにより、後加工工程特に
リラックス工程で布帛のドレープ性を調整することが可
能となる。即ちマルチフィラメントを無撚または撚糸後
編織された布帛は、一般に９０℃〜１３０℃の熱水中で
無緊張状態で幅入れする、いわゆるリラック工程に於い
てその風合い発現の大半が決定される。

【００２２】乾熱収縮応力の極値温度が本発明の範囲で
あれば、リラックス温度を極値温度よりも高温にするこ
とにより、一旦収縮した布帛を弛緩することが可能であ
る。この弛緩作用により、風合いの硬化を抑制し、ドレ
ープ性を十分に発現することが可能となる。公知のポリ
エステル太細マルチフィラメントの乾熱収縮応力の極値
温度は、約１３０℃〜１７０℃であるため１３０以下の
熱水によるリラックス工程では布帛の収縮のみが生じ、
本発明のごとき弛緩作用は得られない。乾熱収縮応力の
極値温度が９０℃未満の場合には、リラックス工程で弛
緩が過度になりドレープ性を発現させることができな
い。乾熱収縮応力の極値温度が１２０℃を越えると、例
え１３０℃でリラックスしてもドレ─プ性の風合いを発
現指せることは難しい。乾熱収縮応力の極値温度の好ま
しい範囲は、９５℃〜１２０℃である。最も好ましく
は、１００℃〜１１５℃である。

【００２３】本発明のポリエステル太細マルチフィラメ
ントは、長さ方向に太細を有することに大きな特徴があ
る。太細の指標は、後述するイブネステスターで測定さ
れる繊度変動値Ｕ％で表され、本発明ではこの繊度変動
値Ｕ％が２％〜８％であることが必要である。繊度変動
値Ｕ％を本発明の範囲とすることにより、絣調のパター
ンを発現することが可能となる。繊度変動値Ｕ％が２％
未満では、無地調となり、また風合いもドレープ性を欠
くものとなる。繊度変動値Ｕ％が８％を越えると、シッ
ク部の頻度が過多となり絣調のパターンを表現すること
が困難となる。また、シック部がのアルカリ減量加工な
どの際に脆弱となり「穴あき」などの欠点となる。好ま
しい繊度変動値Ｕ％は、２％〜５％である。

【００２４】本発明の鞘芯型複合フィラメントの断面形
状は、円形に限定されるものではなく、Ｙ形、楕円形、
三角形、四角形、五角形などの異型断面や、中空断面も
採用できる。本発明のポリエステル太細マルチフィラメ
ントは、上記に特定した、乾熱収縮応力の極値温度と繊
度変動値Ｕ％の範囲の組み合わせにより、従来得られた
ことのなかった、防透け性、紫外線遮蔽性に加えて白色
染色での柄出し性と、「まったり感」で表現されるドレ
ープ性に優れた編織物を得ることができる。

【００２５】本発明のポリエステル太細マルチフィラメ
ントを以下に述べる製造方法に合理的に調製することが
できる。芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重量％含
有する鞘芯型複合フィラメントから構成されるマルチフ
ィラメントを溶融紡糸した後、未延伸糸を一旦巻取るこ
となく連続して延伸する直接紡糸延伸法において、マル
チフィラメントの延伸領域を２段とし、１段目を加熱第
１ゴデットロールと加熱第２ゴデットロール間で延伸し
て、該マルチフィラメントの繊度変動値Ｕ％を８％以上
となし、次いで２段目を加熱第２ゴデットロールと非加
熱第３ゴデットロール間で延伸して、該マルチフィラメ
ントの繊度変動値Ｕ％を２％〜８％とすることが必要で
ある。

【００２６】本発明の製造方法において、前述したポリ
エステルを鞘成分および芯成分とする２成分系のポリマ
ーを複合紡糸されるが、この複合紡糸には公知の方法、
例えば米国特許第３，３８１，０７４号公報に記載の方
法を用いて鞘芯複合フィラメントを紡糸する。すなわち
２本の押出機によって鞘成分および芯成分を形成する各
ポリエステルを溶融押出し、両ポリマーが合流すること
なく送液されるように作られたスピンヘッドおよびパッ
クを経て、紡糸口金内で合流され鞘芯型複合フィラメン
トとして孔から吐出される。その後冷却風により冷却さ
れ、仕上げ剤を付与された後、所定の速度で回転してい
る延伸機の第１ゴデットロールに引取られ、鞘芯型複合
フィラメントからなる未延伸マルチフィラメントとな
る。

【００２７】本発明では、直接紡糸延伸法においてマル
チフィラメントの延伸を２段とすることが必要である。
２段延伸を実現するには、第１、第２、第３のゴデット
ロールを有する延伸設備が必要である。各ゴデットロー
ルは、第１ゴデットロールおよび第２ゴデットロールが
加熱型であり、第３ゴデットロールは非加熱型である。
加熱第１ゴデットロールに引取られた未延伸マルチフィ
ラメントは、所定の温度に維持された加熱第１ゴデット
ロール上で加熱され、加熱第１ゴデットロールと加熱第
２ゴデットロールの周速比で１段目の延伸が行われる。
次いで、加熱第２ゴデットロールと非加熱の第３ゴデッ
トロールの周速比で２段目の延伸が行われる。

【００２８】１段目の延伸では、未延伸糸は加熱第１ゴ
デットロールと加熱第２ゴデットロール間で行なわれ、
この段階での繊度変動値Ｕ％が８％以上に延伸されるこ
とが必要である。１段目の延伸で繊度変動値Ｕ％が８％
未満まで延伸されると、２段目の延伸で繊度変動値Ｕ％
を２％〜８％に調整することが困難となる。１段目の延
伸倍率の好ましい範囲は、繊度変動値Ｕ％を８％〜１２
％とすることである。

【００２９】繊度変動値Ｕ％を該範囲にするための延伸
倍率は、加熱第１ゴデットロールの速度（紡糸速度と同
一）や、紡糸するマルチフィラメントの繊度、断面形状
などにより異なるので、これらを考慮して適宜選択され
る。例えば、紡糸速度が２０００ｍ／分であれば、延伸
倍率は１．６倍〜２．２倍が選択される。１段目の延伸
に次いで２段目の延伸を、加熱第２ゴデットロールと非
加熱の第３ゴデットロール間で行い、マルチフィラメン
トの繊度変動値Ｕ％が２％〜８％となるごとく延伸する
ことが必要である。２段目の延伸倍率は１．０１倍〜
１．１０倍が採用される。好ましくは、１．０２倍〜
１．０９倍、最も好ましくは１．０２倍〜１．０７倍で
ある。本発明では、加熱第１ゴデットロールの温度は６
０〜９０℃が好ましい。より好ましくは、６０℃〜８０
℃である。加熱第２ゴデットロールの温度は１１０℃〜
１４０℃が好ましい。

【００３０】もし加熱第２ゴデットロールが１１０℃未
満であれば、得られるマルチフィラメントの乾熱収縮応
力の極値温度が８０℃未満となり、本発明の効果が得ら
れない。また、加熱第２ゴデットロールの温度が１４０
℃を越えると、乾熱収縮応力の極値温度が１２０℃以上
となり、本発明の効果が得られない。加熱第２ゴデット
ロールの好ましい温度範囲は１２０〜１４０℃である。

【００３１】第３ゴデットロールは非加熱であることが
必要である。ここで、非加熱とはゴデットロール内部に
加熱装置を有しないものをいう。実際の製造にあって
は、設備周辺の雰囲気によって約３０℃〜７０℃に昇温
するが、この範囲であれば本発明の効果を妨げない。非
加熱とはいえ、第３ゴデットロールの温度が７０℃を越
えることは避けるべきである。７０℃を越えると、本発
明の第一の発明の重要な要件である、乾熱収縮応力の極
値温度が１２０℃を越えることとなり、発明の目的が達
成されない。第３ゴデットロールは、約３０℃〜６０℃
の範囲にとどめることが好ましい。

【００３２】本発明においては、非加熱第３ゴデットロ
ールを出たポリエステル太細マルチフィラメントは、イ
ンタレーサーによって交絡を付与され、巻取機によって
チーズ状パッケージに巻取られる。本発明の編織物は、
ポリエステル太細マルチフィラメントを一部または全部
に用いて編織してなる編織物である。

【００３３】本発明の編織物は、上記ポリエステル太細
マルチフィラメントを織物であれば経糸、緯糸もしくは
経緯にいずれに用いてもよい。織物組織としては、平
織、サテン、ガゼル、ツイル、ジョーゼット、ドビージ
ョーゼット、ピケジョーゼット、チェックジョーゼッ
ト、シフォンジョーゼットなどのジョーゼットクレープ
や、格子織り、デシン羽二重織クレープなどが挙げられ
る。

【００３４】また、編物としてはスムース、ベロア、天
竺、パイルなどが採用されるがこれらに限定されるもの
ではない。本発明の編織物は、ポリエステル太細マルチ
フィラメントを単独で用いたものでも、また他の繊維と
混繊または交織して用いたものであることができる。本
発明の編織物は、ポリエステル太細マルチフィラメント
を無撚または有撚のいずれで用いてもよい。有撚の場合
は、撚数は特に限定されないが通常２００Ｔ／ｍ〜３０
００Ｔ／ｍが採用される。特に防透け性を向上させるに
は、下記式で表されるカバーファクター（ＣＦ）の値を
約１０００〜３０００と高く設計した織物として使用す
るのが好ましい。

【００３５】ＣＦ＝（〔経糸密度／２．５４ｃｍ〕×√
経糸総デニール）＋（〔緯糸密度／２．５４ｃｍ〕×√
緯糸総デニール）

【００３６】

【発明の実施の形態】以下に本発明を実施例を用いて説
明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
実施例を含む本発明においては、乾熱収縮応力の極値温
度、および繊度変動値Ｕ％は以下の方法で測定する。（１）乾熱収縮応力の極値温度の測定熱応力測定装置（例えばカネボウエンジニアリング社
製、商品名ＫＥ−２）を用いて測定する。糸（マルチフ
ィラメント）を２０ｃｍの長さに切り取り、これの両端
を結んで輪を作り、測定機に装填する。初荷重０．０５
ｇ／ｄ、昇温速度１００℃／分の条件で測定し、熱応力
の温度変化をチャートに描かせる。熱応力曲線のピーク
値を読み取る。その値が最高となる時の温度が乾熱収縮
応力の極値温度である。（２）繊度変動値Ｕ％の測定ＵＳＴＥＲＴＥＳＴＥＲ３（ｚｅｌｌｗｅｇｅｒ社
製）にて、以下の条件で測定した。

【００３７】ハイパスフィルター有り測定速度５０ｍ／分 Measuring Sloot ３ Test time ５分 Tensional force １．２５％ Pressure ２．５ bar Twist １５００Ｓ（３）強度、伸度の測定ＪＩＳーＬ１０１５に準じて測定した。（４）紫外線遮蔽性紫外線遮蔽性は、分光光度計（島津製作所製ＵＶ−２
２００）使用し、波長３２０〜３９０ｎｍ領域の紫外線
が布帛を通過する割合を測定した紫外線の透過率で評価
した。波長３２０〜３９０ｎｍは太陽光のうち皮膚の日
焼けを生じさせる波長である。本発明では、この紫外線
透過率が低い程紫外線遮蔽性が優れていると評価した。
一般には、この値が１０％以下であれば紫外線遮蔽性に
優れているといえる。（５）風合いの評価織物の風合いをベテランの技術者３人で評価した。パタ
ーンが絣調でしかも「まったり調」のドレープ性の風合
いがあるものを ◎、ややあるものを○、１つでも欠け
ているものを×とした。

【００３８】

【実施例】〔実施例１〜５、比較例１〜３〕下記のポリ
マーを用いて、種々の条件下で直接紡糸延伸巻取法によ
りポリエステル太細マルチフィラメントを調製した。鞘成分：［η］＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
ト（０．５ｗｔ％のＴｉＯ₂を含有する）芯成分：［η］＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
ト（７．５ｗｔ％のＴｉＯ₂を含有する）紡糸機としては公知の複合紡糸機と、それに連続する２
段ゴデットロール式の延伸機を用い、直接紡糸延伸巻取
（スピンドローテイクアップ）を行う。鞘成分と芯成分
の配合比率は１対１とした。酸化チタンの平均含有率は
４重量％である。紡糸温度２９５℃で紡糸し、２０℃６
５％相対湿度の冷却風で０．４ｍ／秒の風速で冷却して
０．７重量％の油剤を付与した後、鞘芯型複合マルチフ
ィラメントとした。第１ゴデットロールに引き取り、一
旦巻き取ることなく連続して２段の延伸を行った。

【００３９】延伸機の第１ゴデットロールと第２ゴデッ
トロールは共に加熱型で、第３ゴデットロールは非加熱
型である。延伸、巻取条件は以下の如くして１５０ｄ／
７２ｆのポリエステル太細マルチフィラメントを得た。
第３ゴデットロールの周速度は、第２ゴデットロール×
２段目延伸倍率であり、ここでは３８００〜４２５０ｍ
／分である。

【００４０】延伸条件第１ゴデットロール温度６０℃ 周速２０００ｍ／分ラップ数７．５第２ゴデットロール温度１２０℃ 周速３８００ｍ／分すなわち延伸比１．９０倍ラップ数６．５第３ゴデットロール温度５０℃ 周速第１表参照ラップ数５．５回巻取張力０．１５ｇ／ｄ巻重量６Ｋｇ実施例において、２段目の延伸、即ち加熱第２ゴデット
ロールと非加熱第３ゴデットロールの比率を第１表に示
すごとく変化させた。いずれの例においても良好な巻フ
ォームを有する大型パッケージを得ることができた。得
られた各ポリエステル太細マルチフィラメントを、経糸
として３００回／ｍのＳ撚を加えた。緯糸としてはＳ
撚、Ｚ撚各１８００回／ｍの撚糸を行い、経１２５本／
ｉｎ、緯６８本／ｉｎの織物を調製した。

【００４１】織物のカバーファクターは、２３６４であ
る。染色に先立つリラックス温度は、１２０℃とした。
また、アルカリ減量率は１５重量％とした。染色は蛍光
分散染料を用いて、５％ｏｗｆ、１３０℃で６０分間の
白色染色を行った。得られた織物の、太細パターンと風
合い及びその他の評価結果を第１表に示す。第１表から
明らかなように、実施例１〜実施例５に示す繊度変動値
Ｕ％が２％〜８％のポリエステル太細マルチフィラメン
トは、優れた防透け性、紫外線遮蔽性と絣調のパターン
に加えて「まったり調」のドレープ性に優れた布帛であ
る。

【００４２】比較例１、２は、繊度変動値Ｕ％が８％を
越えて大きく、シック部がアルカリ処理により過度に減
量され「穴あき」状の欠点を有していた。また、比較例
３は、繊度変動値Ｕ％が２％未満と小さく絣調やドレー
プ性に欠けるものであった。

【００４３】

【表１】

【００４４】〔実施例６〜９、比較例４〜５〕実施例２
において、２段目の延伸倍率、即ち加熱第２ゴデットロ
ールと非加熱第３ゴデットロールの比を１．０４倍と一
定とし、１段目の延伸倍率を第２表に示すように異なら
せるほかは実施例２を繰り返した。得られた織物の風合
い等結果を第２表に示す。

【００４５】１段目の延伸倍率を調整して、繊度変動値
Ｕ％２％〜８％とした実施例６〜実施例９のポリエステ
ル太細マルチフィラメントでは、優れた防透け性、紫外
線遮蔽性と絣調のパターンに加えて「まったり調」のド
レープ性に優れた布帛が得られた。比較例４は、繊度変
動値Ｕ％が８％を越えて大きく、シック部がアルカリ処
理により過度に減量され「穴あき」状の欠点を有してい
た。また、比較例５は、繊度変動値Ｕ％が２％未満と小
さく絣調やドレープ性に欠けるものであった。

【００４６】

【表２】

【００４７】〔実施例１０〜１２、比較例６〜７〕実施
例２の条件において、加熱第２ゴデットロールの温度を
第３表に示すように異ならせて、実施例２を繰り返し
た。得られた織物の風合い等結果を第３表に示す。第３
表から明らかなように、沸水収縮率及び乾熱収縮応力の
極値温度が本発明の範囲の実施例１０〜１２は、本発明
のポリエステル太細マルチフィラメントは、優れた防透
け性、紫外線遮蔽性と絣調のパターンに加えて「まった
り調」のドレープ性に優れた布帛が得られた。

【００４８】乾熱収縮応力の極値温度が本発明外の比較
例５は、リラックス工程での布帛が弛緩が過度となりペ
ーパーライクなものであった。また、比較例６は風合い
がドレープ性に欠けるものであった。

【００４９】

【表３】

【００５０】

【発明の効果】本発明は防透け性、紫外線遮蔽性に加え
て白色染色での柄出し性とドレープ性に優れた布帛を提
供しうるポリエステル太細ポリエステルマルチフィラメ
ントならびに編織物を提供することができる。また、ポ
リエステル太細マルチフィラメント及びそれの大型パッ
ケージを製造する上で、経済的に有利な、すなわち低コ
ストである直接紡糸延伸法によって、ポリエステル太細
マルチフィラメントを製造することが可能になった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重
量％含有する鞘芯型複合フィラメントで構成されるポリ
エステル太細マルチフィラメントであって、該マルチフ
ィラメントの乾熱収縮応力の極値温度が８０℃〜１２０
℃で、且つ繊度変動値Ｕ％が２％〜８％であることを特
徴とするポリエステル太細マルチフィラメント。
【請求項２】鞘芯型複合フィラメントに含有される無
機酸化物微粒子の平均含有率が３〜１５重量％であるこ
とを特徴とする請求項１のポリエステル太細マルチフィ
ラメント。
【請求項３】芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重
量％含有する鞘芯型複合フィラメントからなるマルチフ
ィラメントを溶融紡糸した後、未延伸糸を一旦巻取るこ
となく連続して延伸する直接紡糸延伸法において、マル
チフィラメントの延伸領域を２段とし、１段目を加熱第
１ゴデットロールと加熱第２ゴデットロール間で延伸し
て、該マルチフィラメントの繊度変動値Ｕ％を８％以上
となし、次いで２段目を加熱第２ゴデットロールと非加
熱第３ゴデットロール間で延伸して、該マルチフィラメ
ントの繊度変動値Ｕ％を２％〜８％とすることを特徴と
するポリエステル太細マルチフィラメントの製造方法。
【請求項４】芯成分が無機酸化物微粒子を５〜２０重
量％含有する鞘芯型複合フィラメントからなるポリエス
テル太細マルチフィラメントであって、該マルチフィラ
メントの乾熱収縮応力の極値温度が９０℃〜１２０℃
で、且つ繊度変動値Ｕ％が２％〜８％であるポリエステ
ル太細マルチフィラメントを一部または全部に用いてな
る編織物。