JPH1122946A - 階段式ストーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 都市ごみ等の焼却炉に適用されて固定火格子
と可動火格子とが被燃焼物の送り方向に交互に配設され
た階段式ストーカに於て、各火格子の両側部と耐火炉壁
との間からの燃焼用空気の漏洩と灰や未燃物の落下を完
全に防止する。 【解決手段】 固定火格子２、可動火格子３、サイド固
火格子４、サイドプレート５、耐火炉壁６、耐火シール
材７とで構成し、とりわけ、可動火格子３の両側部にサ
イド固定火格子４を配置して各火格子２，３の両側部が
全て固定火格子となる様にし、そのサイド固定火格子４
と固定火格子２の側部にサイドプレート５を取付け、サ
イドプレート５と耐火炉壁６との間には伸縮可能な耐火
シール材７を介設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として都市ごみ
等の焼却炉に適用されて固定火格子と可動火格子とが被
燃焼物の送り方向に交互に配設された階段式ストーカの
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の階段式ストーカとして
は、例えば特開平９−６０８２７号に記載されたものや
図４に示すものが知られている。前者の階段式ストーカ
は、固定火格子と可動火格子とが被燃焼物の送り方向に
交互に配設された階段式ストーカに於て、前記各火格子
の両側部に配置されて固定火格子に取付けられたサイド
シール板体と、サイドシール板体と耐火炉壁との間に介
設されてこれらの間を密封する伸縮可能なシールプレー
トと、可動火格子の両側部に連結されて側方に移動可能
なサイドシール火格子と、サイドシール火格子をサイド
シール板体に当合させるスプリングとから構成されてい
る。後者の階段式ストーカ５０は、固定火格子５１と可
動火格子５２とが被燃焼物の送り方向に交互に配設され
た階段式ストーカに於て、前記各火格子５１，５２の両
側部に配置されて耐火炉壁５３に対して側方に移動可能
に設けられたサイドボード５４と、サイドボード５４と
耐火炉壁５３との間に介設されてこれらの間を密封する
伸縮可能な耐火シール材５５と、サイドボード５４を各
火格子５１，５２の両側部に当合させるスプリング５６
とから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のもの
は、サイドシール板体と耐火炉壁との間には、シールプ
レートが介在されているので、問題がないものの、サイ
ドシール火格子とサイドシール板体との間は、サイドシ
ール火格子がスプリングに依りサイドシール板体に弾圧
されているだけであったので、これらの間に僅かな隙間
が空いて灰が入り込むと、サイドシール火格子の往復運
動に伴って新たな灰が入り込んで隙間が拡大して行き、
結局、サイドシール火格子とサイドシール板体との間に
隙間が形成される惧れがあった。又、後者のものは、サ
イドボードと耐火炉壁との間には、耐火シール材が介在
されているので、問題がないものの、サイドボードと各
火格子との間は、サイドボードがスプリングに依り各火
格子に弾圧されているだけであったので、これらの間に
僅かな隙間が空いて灰が入り込むと、可動火格子の往復
運動に伴って新たな灰が入り込んで隙間が拡大して行
き、結局、サイドボードと各火格子との間に隙間が形成
される惧れがあった。つまり、何れのものも、各火格子
の両側部と耐火炉壁との間から燃焼用空気が漏洩した
り、灰や未燃物が落下したりする事があり、これらを完
全に防止する事ができなかった。本発明は、叙上の問題
に鑑み、これを解消すべく創案されたもので、その課題
とする処は、各火格子の両側部と耐火炉壁との間からの
燃焼用空気の漏洩と灰や未燃物の落下を完全に防止する
様にした階段式ストーカを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の階段式ストーカ
は、基本的には、固定火格子と可動火格子とが被燃焼物
の送り方向に交互に配設された階段式ストーカに於て、
前記各火格子の両側部が全て固定火格子となる様に可動
火格子の両側部に配置されたサイド固定火格子と、サイ
ド固定火格子と固定火格子との側部に取付けられたサイ
ドプレートと、サイドプレートと耐火炉壁との間に介設
されてこれらの間を密封する伸縮可能な耐火シール材
と、から構成した事に特徴が存する。

【０００５】可動火格子の両側部にサイド固定火格子を
配置して各火格子の両側部が全て固定火格子となる様に
し、そのサイド固定火格子と固定火格子との側部にサイ
ドプレートを取付けたので、サイド固定火格子及び固定
火格子とサイドプレートとの間から燃焼用空気が漏洩し
たり、灰や未燃物が落下したりする事がない。サイドプ
レートと耐火炉壁との間には、伸縮可能な耐火シール材
が介設されているので、各火格子の幅方向の膨張・収縮
が許容されると共に、これらの間から燃焼用空気が漏洩
したり、灰や未燃物が落下したりする事がない。従っ
て、各火格子の両側部と耐火炉壁との間から燃焼用空気
が漏洩してストーカの上方へ吹き上がったり、灰や未燃
物がストーカの下方へ落下したりする事が皆無になる。

【０００６】サイドプレートは、被燃焼物の送り方向に
分割した方が好ましい。この様にすれば、サイドプレー
トの取付け等が容易になると共に、部分的な交換が可能
になる。又、被燃焼物は、送り方向に燃焼状況が違う為
に温度が違い、火格子の幅方向の膨張量が違う。この事
からも、サイドプレートは、被燃焼物の送り方向に分割
した方が好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の階段式ストー
カを適用したごみ焼却炉の概要を示す縦断側面図。図２
は、図１の一部を拡大して示す縦断側面図。図３は、図
２の縦断正面図である。

【０００８】階段式ストーカ１は、固定火格子２、可動
火格子３、サイド固定火格子４、サイドプレート５、耐
火炉壁６、耐火シール材７とからその主要部が構成され
て居り、ごみ焼却炉４０に適用される。

【０００９】ごみ焼却炉４０は、図１に示す如く、ごみ
供給ホッパ４１、ごみ供給装置４２、乾燥ストーカ４
３、燃焼ストーカ４４、助燃バーナ４５、灰出しホッパ
４６、落下灰コンベア４７、灰出し装置４８等から構成
されている。乾燥ストーカ４３と燃焼ストーカ４４は、
夫々階段式ストーカ１を為している。

【００１０】固定火格子２と可動火格子３は、火床（ス
トーカ）を形成して居り、ごみ等の被燃焼物の送り方向
（前後方向、図１，２に於て左右方向）に交互に配設さ
れて固定火格子２に対して可動火格子３が同方向に移動
可能に構成されている。各火格子２，３は、所定の前方
仰角θ（例えば２０°）だけ傾斜した状態で耐火炉壁６
を為す支持フレーム８に支持されていると共に、レール
状を呈する火床フレーム９に側方から嵌め込まれて多少
動く様に取付けられ、火格子体１０とシュー１１と空気
吹出口１２とを備えている。

【００１１】固定火格子２用の火床フレーム９は、支持
フレーム８に固定された取付フレーム１３にその両側部
が取付けられている。可動火格子３用の火床フレーム９
は、駆動フレーム１４に取付けられている。駆動フレー
ム１４は、取付フレーム１３に横軸廻りに回転可能に設
けられたローラ１５とスライダ１６に依り前後動可能に
支持されていると共に、油圧シリンダ等の往復駆動装置
１７に依り前後方向に往復動される様にしてある。火格
子体１０は、下方と後方が開放した箱状を呈し、内部に
はフィン１８が、前側内部にはノズル１９と凹溝２０を
備えた仕切壁２１が、後側下部には火床フレーム９に掛
合される掛凹部２２が設けられている。シュー１１は、
断面略凸状を呈し、火格子体１０の凹溝２０に昇降可能
に嵌合される凸条２３と、隣接する火格子体１０の上面
に摺動可能に当合する摺動面２４とを備えている。空気
吹出口１２は、火格子体１０の前側下端とシュー１１の
前側上端との間に形成されている。

【００１２】サイド固定火格子４は、各火格子２，３の
両側部が全て固定火格子となる様に可動火格子３の両側
部に配置されたもので、取付ボルト２５に依り固定火格
子２に固定されている。サイド固定火格子４と可動火格
子３の両側部との間には、可動火格子３が前後方向に移
動できる様に最小限の隙間Ｈが形成してある。

【００１３】サイドプレート５は、サイド固定火格子４
と固定火格子２との側部に取付けられたもので、垂直壁
２６とこれの上端から耐火炉壁６側へ突出する水平壁２
７とを備えた断面略逆Ｌ型で且つ横長の長方形状を呈し
ている。サイドプレート５は、被燃焼物の送り方向に複
数に分割されて居り、具体的には、固定火格子２のピッ
チに等しい長さに分割されて取付ボルト２８に依りサイ
ド固定火格子４及び固定火格子２の側部に取付けられて
いる。

【００１４】耐火炉壁６は、焼却炉の側壁を為すもの
で、支持フレーム８と、これの内側に固定されたレンガ
支架台２９と、これの上に積み重ねられた耐火物レンガ
３０と、支持フレーム８の内側でレンガ支持台２９の下
方に設けられた取付フレーム１３とから成っている。取
付フレーム１３の下部には、灰出しホッパ４６が取付け
られている。

【００１５】耐火シール材７は、サイドプレート５と耐
火炉壁６との間に介設されてこれらの間を密封する伸縮
可能なもので、サイドプレート５の水平壁２７と耐火炉
壁６のレンガ支架台２９と取付フレーム１３とで囲繞さ
れる空間にセラミックフェルトン等の綿状のものが充填
されている。

【００１６】次に、この様な構成に基づいて作用を述解
する。往復駆動装置１７が作動されて駆動フレーム１４
が前後方向に移動されると、固定火格子２に対して可動
火格子３が往復動され、ごみが火床の上流から下流へ移
送されながら焼却される。

【００１７】燃焼用空気は、灰出しホッパ４６内を経て
火格子体１０の下側から供給され、ノズル１９に依り絞
られて圧力損失を持たされた後、空気吹出口１２から噴
出される。その結果、各火格子２，３からの排出空気量
を等しくする事ができ、火床上のごみ層の如何に拘ら
ず、常に均一な空気分布を得る事ができる。この時、火
格子体１０は、この内部を通過する燃焼用空気に依って
冷却され、ごみ層からの輻射熱を受けても熱損が防止さ
れる。火格子体１０には、フィン１８が設けられている
ので、放熱面積と空気速度が増して放熱伝達率を上げる
事ができる。シュー１１は、火格子体１０に昇降可能に
設けられて常に前側の火格子体１０の上面に摺動面２４
が摺動可能に当合しているので、燃焼用空気がこれらの
間から漏れる事がないと共に、火格子体１０上の焼却灰
を前方へ押し出す事ができる。空気吹出口１２は、火格
子体１０の前側下端とシュー１１の前側上端との間に形
成されてシュー１１の前側高さ分だけ上方に位置してい
るので、火格子体１０上の焼却灰に依り閉塞され難い。
空気吹出口１２から焼却灰が侵入しても、燃焼用空気に
依りごみ層内に吹き出す事ができる。

【００１８】可動火格子３の両側部にサイド固定火格子
４を配置して各火格子２，３（ストーカ）の両側部が全
て固定火格子となる様にし、そのサイド固定火格子４と
固定火格子２との側部にサイドプレート５を取付けたの
で、サイド固定火格子４及び固定火格子２とサイドプレ
ート５との間から燃焼用空気が漏洩したり、灰や未燃物
が落下したりする事がない。サイドプレート５と耐火炉
壁６との間には、伸縮可能な耐火シール材７が介設され
ているので、これらの間から燃焼用空気が漏洩したり、
灰や未燃物が落下したりする事がない。従って、各火格
子２，３（ストーカ）の両側部と耐火炉壁６との間から
燃焼用空気が漏洩してストーカの上方へ吹き上がった
り、灰や未燃物がストーカの下方へ落下したりする事が
皆無になる。

【００１９】サイド固定火格子４と可動火格子３との間
には、可動火格子３の往復動の為の隙間Ｈが存在する
が、ストーカの組立時に小さくなる様に調整する事に依
り燃焼用空気の吹き抜けと灰や未燃物の落下を最小限に
留める事ができる。隙間Ｈを小さくする為には、サイド
固定火格子４を可動火格子２側に寄せる事になるが、そ
の際にサイド固定火格子４とサイドプレート５との間に
できる隙間には耐火シール材７と同様のものを詰めれば
良い。固定火格子２と可動火格子３は、燃焼に依り加熱
されて膨張・収縮するが、それらは、サイドプレート５
と耐火炉壁６の取付フレーム１３との間の隙間に依って
抵抗なく然も耐火シール材７に依って気密性を保たれた
まま行なわれる。サイド固定火格子４と可動火格子３と
の間の隙間Ｈは、固定火格子２と可動火格子３の材質が
同じであるので、略同じ状態に保たれたまま膨張と収縮
が行なわれる。

【００２０】尚、サイドプレート５は、先の例では、固
定火格子２のピッチに等しい長さに分割したが、これに
限らず、例えばこれ以外の長さに分割しても良い。耐火
シール材７は、先の例では、セラミックフェルトンであ
ったが、これに限らず、例えば他のものでも良い。

【００２１】

【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 固定火格子、可動火格子、サイド固火格子、サ
イドプレート、耐火炉壁、耐火シール材とで構成し、と
りわけ、可動火格子の両側部にサイド固定火格子を配置
して各火格子の両側部が全て固定火格子となる様にし、
そのサイド固定火格子と固定火格子の側部にサイドプレ
ートを取付け、サイドプレートと耐火炉壁との間には伸
縮可能な耐火シール材を介設したので、各火格子の両側
部と耐火炉壁との間からの燃焼用空気の漏洩と灰や未燃
物の落下を完全に防止する事ができる。従って、ストー
カ上のごみ層を均一に然も効率よく燃焼させる事ができ
る。 （２） 固定火格子、可動火格子、サイド固火格子、サ
イドプレート、耐火炉壁、耐火シール材とで構成し、従
来の様なスプリングを用いない構成にしたので、耐久性
の向上と寿命の延伸を図る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の階段式ストーカを適用したごみ焼却炉
の概要を示す縦断側面図。

【図２】図１の一部を拡大して示す縦断側面図。

【図３】図２の縦断正面図。

【図４】従来の階段式ストーカを示す縦断正面図。

【符号の説明】

１，５０…階段式ストーカ、２，５１…固定火格子、
３，５２…可動火格子、４…サイド固定火格子、５…サ
イドプレート、６，５３…耐火炉壁、７，５５…耐火シ
ール材、８…支持フレーム、９…火床フレーム、１０…
火格子体、１１…シュー、１２…空気吹出口、１３…取
付フレーム、１４…駆動フレーム、１５…ローラ、１６
…スライダ、１７…往復駆動装置、１８…フィン、１９
…ノズル、２０…凹溝、２１…仕切壁、２２…掛凹部、
２３…凸条、２４…摺動面、２５，２８…取付ボルト、
２６…垂直壁、２７…水平壁、２９…レンガ支架台、３
０…耐火物レンガ、４０…ごみ焼却炉、４１…ごみ供給
ホッパ、４２…ごみ供給装置、４３…乾燥ストーカ、４
４…燃焼ストーカ、４５…助燃バーナ、４６…灰出しホ
ッパ、４７…落下灰コンベア、４８…灰出し装置、５４
…サイドボード、５６…スプリング、Ｈ…隙間。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定火格子と可動火格子とが被燃焼物の
   送り方向に交互に配設された階段式ストーカに於て、前
   記各火格子の両側部が全て固定火格子となる様に可動火
   格子の両側部に配置されたサイド固定火格子と、サイド
   固定火格子と固定火格子との側部に取付けられたサイド
   プレートと、サイドプレートと耐火炉壁との間に介設さ
   れてこれらの間を密封する伸縮可能な耐火シール材と、
   から構成した事を特徴とする階段式ストーカ。
2. 【請求項２】 サイドプレートを、被燃焼物の送り方向
   に分割した請求項１に記載の階段式ストーカ。