JPH11221163A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化が可能でしかも油槽の清掃等のメンテ
ナンス性に優れ、さらには、熱効率を高めることができ
る構成を備えた加熱調理器を提供する。 【解決手段】 油等の熱媒体Ｏを収容した液槽２をケー
シング３内に配置し、上記液槽２を熱源４により加熱す
ることで熱媒体Ｏを昇温させる構成を備えた加熱調理器
１において、上記熱源４は、燃焼部４Ａを上記液槽２の
下面に対向近接させてケーシング３に支持されるととも
に、上記燃焼部４Ａに対して外気を取り込み可能な部分
に相当する燃焼部以外の部分４Ｂを上記ケーシング３の
外側に位置させ、燃焼部以外の部分４Ｂに対して強制送
風による一次空気の供給が行われて高負荷燃焼する構成
とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱調理器に関
し、さらに詳しくは、油等の熱媒体を収容した液槽をバ
ーナ等の熱源によって加熱する構成を備えた加熱調理器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】揚げ物食品を製造するために用いられる
揚げ物製造装置（以下、フライヤという）等の加熱調理
器には、揚げ油を収容した液槽に相当する油槽をガスバ
ーナ等の熱源を用いて温度上昇させる構造を備えたもの
がある。油槽の温度を上昇させる加熱方式の一つに、油
槽内に配置した炎道内に燃焼排気ガスを通して油を加熱
する間接加熱方式がある。つまり、図４乃至図６におい
て、上記間接加熱方式は、ケーシングＡの内部に定置さ
れている油槽Ｂ内に複数のパイプからなる炎道部材Ｃを
挿通し、その炎道部材Ｃの延長方向一方には、図５に示
すように、バーナなどの発熱源Ｄが配置され、炎道部材
Ｃの延長方向他方には、図５に示すように、排気筒Ｅが
それぞれ配置されている。図５において、炎道部材Ｃ
は、バーナなどの発熱源Ｄを始点としてケーシングＡに
立設されている排気筒Ｅを終点とする排気通路Ｆを構成
しており、内部を流れる燃焼排気ガスにより油槽Ｂ内の
油を昇温させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成を
備えた間接加熱方式の加熱調理器では、炎道部材Ｃが油
槽Ｂの内部に位置している関係上、浸管加熱と同様に排
気燃焼ガスから油に対する熱伝導が良好に行われるもの
の、油槽Ｂの丈が嵩張ることになる。また、油槽Ｂ内を
清掃しようとした場合には、油槽Ｂ内の空間の一部が炎
道部材Ｃによって占拠されているので、油槽Ｂの内部全
体を清掃することが困難となる。さらに、炎道部材Ｃの
外周面が油と接触する範囲であることから、油に対する
伝熱面積が小さく、油槽Ｂ内に収容されている油の全域
に亘って均一に熱伝達することができないために、熱効
率がきわめて悪い。このような熱効率を高めようとする
と、炎道部材Ｃの外径寸法を大きくすることが考えられ
るが、この場合には、炎道部材Ｃによって占拠される空
間が大きくなることで清掃時での不具合が増長される。

【０００４】本発明の目的は、上記従来の加熱調理器に
おける問題に鑑み、小型化が可能でしかも油槽の清掃等
のメンテナンス性に優れ、さらには、熱効率を高めるこ
とができる構成を備えた加熱調理器を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、油等の熱媒体を収容した液
槽をケーシング内に配置し、上記液槽を熱源により加熱
することで熱媒体を昇温させる構成を備えた加熱調理器
において、上記熱源は、燃焼部を上記液槽の下面に対向
近接させてケーシングに支持されるとともに、上記燃焼
部に対して外気を取り込み可能な部分に相当する燃焼部
以外の部分を上記ケーシングの外側に位置させ、燃焼部
以外の部分に対して強制送風による一次空気の供給が行
われて高負荷燃焼する構成とされていることを特徴とし
ている。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の加
熱調理器において、上記加熱源は、上記液槽の下面に直
接燃焼炎が接触する位置関係とされていることを特徴と
している。

【０００７】

【作用】請求項１および２記載の発明では、熱源が液槽
の下面に直接燃焼炎を接触させるように配置されている
ので、従来の加熱調理器に用いられていた炎道部材を不
要にすることができる。これにより、液槽内に炎道部材
を配置した場合に比べて液槽の丈を小さくして加熱調理
器を小型化することができる。しかも、液槽の下面に対
向している燃焼部以外の部分がケーシングの外側に位置
して強制送風による一次空気を供給する部分とされてい
るので、燃焼部では燃焼に必要な空気が強制送風によっ
て供給されることで強制燃焼する高負荷燃焼状態が得ら
れ、発熱量を増大化させることができる。これにより、
燃焼部での発熱量を増大させると共に燃焼炎が直接接触
する液槽全体を熱伝導体としていることで熱媒体の昇温
を効率よく行うことができ、熱媒体への熱効率を向上さ
せることができる。

【０００８】

【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１は、本発明実施例による加熱調理器の要部構
成を説明するための模式図であり、同図では、後述する
油槽２の長手方向と直角な方向から見た状態が示されて
いる。同図において加熱調理器１は、液槽に相当する油
槽２とケーシング３とを備えている。油槽２は、ステン
レスなどの耐食性および熱良導体を用いて油等の熱媒体
Ｏを収容することができる深底のバットで構成されてお
り、その上部周縁に形成されているフランジ２Ａを後述
するケーシング３の支持部に載置されて固定されるよう
になっている。

【０００９】ケーシング３は、油槽２の下面に対向する
底板にバーナなどの熱源４が配置されている燃焼室３Ａ
を備えている。図１および図２においてケーシング３
は、油槽２底部の一部を除いて全周囲を囲繞する鍋底仕
切り板３Ａ１と、この鍋底仕切り板３Ａ１の外方に位置
して油槽２に形成されている括れ部２Ｂの周囲を囲繞す
る内枠仕切り板３Ａ２とを備えている。鍋底仕切り板３
Ａ１と内枠仕切り板３Ａ２との構成は、図２に詳細が示
されている。図２は、油槽２を取り除いた状態での鍋底
仕切り板３Ａ１と内枠仕切り板３Ａ２との構成を説明す
るための斜視図であり、同図において、鍋底仕切り板３
Ａ１は、油槽２の底部全周囲のうちで、油槽２の長手方
向に平行する側部（便宜上、符号３Ａ１’で示す）の一
部が欠如されて排気通路Ｓを形成された仕切り板で構成
されている。内枠仕切り板３Ａ２は、油槽２の括れ部２
Ｂ（図１参照）の全周囲を囲繞できる仕切り板で構成さ
れている。

【００１０】鍋底仕切り板３Ａ１および３Ａ１’で仕切
られた空間内は燃焼室３Ａとされ、この燃焼室３Ａに
は、熱源４のうちの炎口を有する燃焼部４Ａが油槽２の
底面に対向させて配置されている。熱源４は、燃焼部４
Ａで生起される炎が直接油槽２の底面に接触するように
燃焼部４Ａを油槽２の底面に近づけて位置決めされてい
る。このため、ケーシング３の底部は、熱源４の取付位
置が油槽２の底面側に向け窪ませてあり（図１中、符号
３Ｂで示す部分）、これによって、燃焼部４Ａ以外の部
分である露出部４Ｂは、ケーシング３の底板３Ｅから内
側に入り込ませてある。図１において燃焼部４Ａ以外の
部分である露出部４Ｂは、ケーシング３の底部に形成さ
れている窪み部３Ｂから外方に露出されており、この部
分には、図示しない送風機からの空気が一次空気として
強制的に送り込まれるようになっている。燃焼室３Ａを
内方に形成している鍋底仕切り板３Ａ１、３Ａ１’と内
枠仕切り板３Ａ２との間には、図１および図３において
二点鎖線で示すように、断熱材Ｃが配置されている。断
熱材Ｃは、燃焼室３Ａおよび油槽２の側面、つまり括れ
部２Ｂの下部を除いて油槽２の全周囲を取り巻いた状態
で設けられている。断熱材Ｃのうちで油槽２の側面と対
向する位置には、空洞部Ｃ１が形成されており、この空
洞部Ｃ１は、図２に示した鍋底仕切り板３Ａ１’の排気
通路Ｓと内枠仕切り板３Ａ２における後述する排気口３
Ｃとに連通している。これにより、燃焼室３Ａ内で発生
した燃焼排気ガスは、図１および図２において一点鎖線
で示すように、燃焼室３Ａから鍋底仕切り板３Ａ１’の
排気通路Ｓに向かい、その排気通路Ｓから断熱材Ｃの空
洞部Ｃ１に移動し、さらに空洞部Ｃ１を介して図２及び
図３に示すように、後述する排気口３Ｃに達することが
できるようになっている。また、上記した断熱材Ｃとは
別に、ケーシング３の外周部を構成するパネルの内部に
も、全周囲に亘って、図１中、符号Ｃ’で示すように、
外周用断熱材が設けられており、この外周用断熱材Ｃ’
と内枠仕切り板３Ａ２側の断熱材Ｃとの間の空間が空気
を介在させた断熱空間とされている。

【００１１】内枠仕切り板３Ａ２の一部、つまり図２お
よび図３に示すように、鍋底仕切り板３Ａ１のうちで側
板の一部が欠如されている側と反対側の鍋底仕切り板３
Ａ１と対向する仕切り板（便宜上、符号３Ａ２’で示
す）には、排気口３Ｃが形成されており、この排気口３
Ｃには、排気筒３Ｄが接続されている。なお、図３は、
図１に示したケーシング３の側面を示しており、また、
図１において符号５は、各仕切り板とケーシング３内面
との接触部に配置された断熱材を示している。

【００１２】本実施例は以上のような構成であるから、
油槽２が鍋底仕切り板３Ａ１、３Ａ１’および内枠仕切
り板３Ａ２、３Ａ２’との間に断熱材Ｃが装填される
と、燃焼室３Ａの内部が鍋底仕切り板３Ａ１’の排気通
路Ｓを除いて密閉され、また、鍋底仕切り板３Ａ１、３
Ａ１’の外方も排気通路Ｓおよび排気口３Ｃに連通する
空洞部Ｃ１を除いて密閉される。

【００１３】熱源４に対して図示されない送風機から一
次空気が露出部４Ｂへ送られると、燃焼部４Ａでは送風
による高負荷燃焼が行われる。このため、燃焼部４Ａで
は、大気取り込みによる大気圧バーナと違って、強制送
風による高負荷燃焼であるので、燃焼時の発熱量が高め
られる。この場合の熱量に関して発明者が測定した処、
４００Ｋｃａｌ／ｃｍ²・ｈという値が得られた。一
方、熱源４の燃焼部４Ａで生成される燃焼炎は直接油槽
２の下面に接触しているので、熱損失を生じることなく
油槽２の温度を高める。特に、熱媒体０が確実に貯留し
ている油槽２の底部を直接燃焼炎が接触するので、油槽
２と熱媒体Ｏとの間での熱伝導損失がなく、熱媒体Ｏの
昇温が迅速に行われることになる。ところで、熱源４
は、燃焼部４Ａでの高負荷燃焼により高温となる。しか
し、本実施例では、燃焼部以外の露出部４Ｂが外部に露
出していることで外気冷却されることになり、これによ
って異常な過熱が防止される。

【００１４】燃焼部４Ａに対して強制送風により供給さ
れる外気は燃焼排気ガスとなり、燃焼室３Ａ内から排気
される。図２に示すように、燃焼室３Ａ内が油槽２と鍋
底仕切り板３Ａ１、３Ａ１’に装填されている断熱材Ｃ
とにより略密閉されているので、燃焼室３Ａとその外方
とは鍋底仕切り板３Ａ１’に形成されている排気通路Ｓ
のみが断熱材Ｃに設けられている空洞部Ｃ１と連通して
いる。このため、燃焼室３Ａにおいて高負荷燃焼により
多量に発生した燃焼排気ガスは燃焼室３Ａ内で対流し、
燃焼室３Ａ内で圧力が高まると、図２および図３におい
て一点鎖線および破線で示すように、排気通路Ｓに集中
するように流れ、断熱材Ｃの空洞部Ｃ１に向け流れ出
す。断熱材Ｃの空洞部Ｃ１内に流れ込んだ燃焼排気ガス
は、外部との連通部である排気筒３Ｄが接続されている
排気口３Ｃに達し、排気筒３Ｄを介して外部に排出され
る。燃焼排気ガスは、燃焼室３Ａから排気通路Ｓを介し
て排気口３Ｃに至る間、内枠仕切り板３Ａ２、３Ａ２’
の断熱材Ｃによって油槽２の上縁部とは接触しない状態
で排気されるようになっているので、不用意に油槽２の
上縁部と燃焼排気ガスとが接触した際に発生する油槽２
上縁部の過熱状態が抑止されることになる。なお、上記
断熱材Ｃの空洞部Ｃ１に対向して油槽２の表面にフィン
を設けて熱交換率を高めるようにしてもよい。

【００１５】上記実施例によれば、熱源４の燃焼部４Ａ
で行われる高負荷燃焼により生成される炎を直接油槽２
の底面に接触させているので、燃焼部４Ａで発生した熱
を効率よく油槽２の昇温に用いることができる。本発明
者は、本実施例による加熱調理器と従来技術において説
明した構造の加熱調理器とを熱効率に関して比較した
処、５５％の向上が可能という結果を得た。また、本実
施例によれば、熱源４のうちで燃焼部４Ａを油槽２の底
面に近づけるように位置決めすることで燃焼部４Ａ以外
の露出部４Ｂをケーシング３の底部よりも内側に窪ませ
た箇所に位置決めすることができるので、熱源４が占有
するケーシング３の高さ方向の領域を小さくして加熱調
理器１の丈をより小さくすることができる。換言すれ
ば、燃焼室３Ａに必要な空間高さを基準として高さを決
められた加熱調理器１の全高内に熱源４の占有高さをオ
ーバラップさせることができるので、熱源４の一部を上
記全高からはみ出させる場合に比べて加熱調理器１の丈
を小さくすることができる。上記実施例によれば、断熱
材Ｃと外周用断熱材Ｃ’とを配置し、その間の空間が断
熱空間とされているので、油槽２からの熱は殆どケーシ
ング３の外表面に伝達されることがないので、ケーシン
グ３の外表面に手を触れても安全性が確保できる。

【００１６】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、請
求項１および２記載の発明によれば、熱源が液槽の下面
に直接燃焼炎を接触させるように配置されているので、
従来の加熱調理器に用いられていた炎道部材を不要にす
ることができる。これにより、液槽内に炎道部材を配置
した場合に比べて液槽の丈を小さくして加熱調理器を小
型化することができる。しかも、液槽の下面に対向して
いる燃焼部以外の部分がケーシングの外側に位置して強
制送風による一次空気を供給する部分とされているの
で、燃焼部では燃焼に必要な空気が強制送風によって供
給されることで高負荷燃焼状態が得られ、発熱量を増大
化させるとともに燃焼排気ガスの移送速度が早められて
液槽全域への迅速な熱伝達が可能になる。これにより、
燃焼部での発熱量を増大させると共に燃焼炎が直接接触
する液槽全体を熱伝導体としていることで熱媒体の昇温
を効率よく行うことができ、熱媒体への熱効率を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例による加熱調理器の要部構成を説
明するために油槽の長手方向と直角な方向を示す模式図
である。

【図２】図１に示した加熱調理器における油槽を取り除
いた状態での構成を説明するための模式的な斜視図であ
る。

【図３】図１に示した加熱調理器の側面を示す模式図で
ある。

【図４】加熱調理器の従来例を説明するための模式的な
斜視図である。

【図５】図４に示した加熱調理器での加熱方式を説明す
るための模式図である。

【図６】図４に示した加熱調理器の模式的な平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 加熱調理器 ２ 液槽に相当する油槽 ３ ケーシング ３Ａ 燃焼室 ３Ａ１ 鍋底仕切り板 ３Ａ１’ 鍋底仕切り板のうちの一部が欠如されて排気
通路を有する鍋底仕切り板 ３Ａ２ 内枠仕切り板 ３Ｂ 窪み部 ３Ｃ 排気口 ３Ｄ 排気筒 ３Ｅ 底板 ４ 熱源 ４Ａ 燃焼部 ４Ｂ 燃焼部以外の部分に相当する露出部 Ｏ 熱媒体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油等の熱媒体を収容した液槽をケーシン
   グ内に配置し、上記液槽を熱源により加熱することで熱
   媒体を昇温させる構成を備えた加熱調理器において、 上記熱源は、燃焼部を上記液槽の下面に対向近接させて
   ケーシングに支持されるとともに、上記燃焼部に対して
   外気を取り込み可能な部分に相当する燃焼部以外の部分
   を上記ケーシングの外側に位置させ、燃焼部以外の部分
   に対して強制送風による一次空気の供給が行われて高負
   荷燃焼する構成とされていることを特徴とする加熱調理
   器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の加熱調理器において、 上記加熱源は、上記液層の下面に直接燃焼炎が接触する
   位置関係とされていることを特徴とする加熱調理器。