JPH11216985A - 軸筒へのグリップ取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 逐一、水溶液を軸筒に塗布するようなのでそ
の作業に手間がかかり、また、前記の水溶液を購入する
費用もかかり、結果的に製品の価格を高騰させてしまう
ものであった。また、筒状体は、軸筒に対して一見密着
しているようではあるが、実際には、接触面全体が均一
に密着されているのではなく、密着部と非密着部とが存
在している。ここで、前記筒状体を透明や半透明の部材
で形成した場合には、前記の密着部や非密着部がまだら
な模様となって表現されてしまい、決して見栄えの良い
ものではなかった。尚、前記の水溶液が例え乾燥したと
しても筒状体と軸筒との間には接着部と非接着部とによ
るまだらな模様が存在してしまい、見栄えをより一層悪
くしてしまうものであった。 【解決手段】 軸筒のグリップを挿着する部分の表面に
梨地加工を施した軸筒へのグリップ取付け構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリップの軸筒へ
の取付け構造に関する。ここで、前記軸筒の具体例とし
ては、シャ−プペンシルやボ−ルペンなどの筆記具の軸
筒や、釣竿の軸筒、窓やドアなどのノブ、あるいは、自
転車などのハンドルなどが挙げられる。

【０００２】

【従来の技術】１例として、特開平８−２５８７５号公
報がある。筆記具の軸筒の把持する部分にグリップを挿
着した例である。その公報の実用新案登録請求の範囲に
は、「筆記具の軸筒の外側にポリビニルアルコ−ルまた
はヒドロキシエチルセルロ−スの水溶液を塗布し、その
後筒状体を上記軸筒に圧入して軸筒に取り付けてなるこ
とを特徴とする筆記具における筒状体の取付方法。」と
記載されている。接着性のある水溶液を塗布することに
よって、グリップを筒状体に圧入し易くしていると共
に、圧入後においては、回転しにくくまた抜けにくくし
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあって
は、上述したような効果はあるが、逐一、水溶液を軸筒
に塗布するようなのでその作業に手間がかかり、また、
前記の水溶液を購入する費用もかかり、結果的に製品の
価格を高騰させてしまうものであった。また、筒状体
は、軸筒に対して一見密着しているようではあるが、実
際には、接触面全体が均一に密着されているのではな
く、密着部と非密着部とが存在している。ここで、前記
筒状体を透明や半透明の部材で形成した場合には、前記
の密着部や非密着部がまだらな模様となって表現されて
しまい、決して見栄えの良いものではなかった。尚、前
記の水溶液が例え乾燥したとしても筒状体と軸筒との間
には接着部と非接着部とによるまだらな模様が存在して
しまい、見栄えをより一層悪くしてしまうものであっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒のグリップを挿着する
部分の表面に梨地加工を施したことを要旨とする。

【０００５】

【実施例】図１〜図３に第１例を示し説明する。シャ−
プペンシルの例である。軸筒１の内側には、芯タンク２
やチャック体３、チャックスプリング４などからなる芯
繰り出し機構５が摺動自在に配置されている。その芯繰
り出し機構５の芯タンク２の後端には、消しゴム６と天
面に孔７が形成されたノックキャップ８が着脱自在に取
り付けられている。符号９は、前記軸筒１の上部に取り
付けられた金属製のクリップである。

【０００６】前記軸筒１の前方部には、縮径部１０が形
成されており、その縮径部１０にはゴム状弾性体よりな
るグリップ部材１１が圧入されている。また、縮径部１
０の表面には、梨地加工が施されており（梨地部１
２）、その梨地部１２における微細な凹凸の高さは、３
０μｍ程度となっているが、１０μｍ〜６０μｍ程度の
範囲に属していれば良い。前記縮径部１０の略前端部に
は、周状の溝１３が形成されており、その周状の溝１３
には、グリップ部材１１の内周突起１４が係合してい
る。挿着後における、グリップ部材１１の軸筒１からの
脱落を防止しているのである。

【０００７】前記梨地加工の具体例としては、射出成形
によって軸筒１を成形するのが容易な方法であるが、軸
筒１が軟らかい製品の場合にはブロ−成形などの手段で
あっても良い。また、軸筒１の縮径部１０の表面に梨地
部１２を形成する手段としては、前記射出成形やブロ−
成形などの縮径部１０を成形する金型のキャビティ−の
内面に、ブラスト加工や放電加工などの手段によって微
細な凹凸を形成するのが好ましい。以下に梨地加工部の
高さを種々変更した場合における、組立の容易性、並び
に、まだら模様の出具合の評価を表１に示す。

【０００８】

【表１】

【０００９】×：挿着開始部分から密着してしまい、
非常に挿着しにくい ×：縮径部の半分程度までは挿着されるが、それより
奥にはと同様挿着しにくくなる ×：まだらな模様が複数箇所に出現する △：梨地の凹凸が少し出現する ×：梨地の凹凸がはっきり出現する

【００１０】次に、前記グリップ部材１１の材質の具体
例としては、シリコ−ンゴムやエチレンプロピレンゴム
などのゴムや熱可塑性エラストマ−などの透明性のある
材質や半透明性の材質、或は、前記の材質に少量の着色
材を混入させた色付きの半透明性の材質などが挙げられ
る。特に、手で握る部分（グリップ部材）を考慮する
と、手から出る油などに強い、シリコ−ンゴムや熱可塑
性エラストマ−などが好ましい。

【００１１】

【作用】グリップ部材を軸筒に挿着する場合には、つま
り、組み付ける場合には、グリップ部材の内面が、軸筒
の縮径部の微細な凹凸の凸の頂部を移動するので、スム
−ズに挿着される。また、挿着後においては、前記微細
な凸の頂部にグリップ部材が載っているため、グリップ
部材と縮径部とは面接触とはならず、点接触となり、そ
のため、まだらな模様が発生しない。また、微細な凹凸
の凸の頂部のみにグリップ部材の内面が接触しているた
め、表面全体が接触するのに比し、その接触面積が少な
いので、軸筒の色がグリップ部材に写りにくく、よっ
て、グリップ部材が軸筒とは同一色には見えず、透明で
はあるものの、グリップ部材の存在を容易に確認するこ
とができ、製品全体の形状を損なわせることもない。ち
なみに、梨地加工が施されていない軸筒に透明なグリッ
プ部材を挿着すると、軸筒の表面に密着している部分が
多いため、グリップ部材が軸筒の色と同一に見えてしま
い、グリップ部材の存在感を損なわせてしまうものであ
る。

【００１２】第２例を図４、図５に示し説明する。軸筒
１の縮径部１０には、前例と同様に梨地加工（梨地部１
２）が施されているが、長手方向に縦リブ１５も形成さ
れている。グリップ部材１１の挿着後における、グリッ
プ部材１１の軸筒１に対する回転を防止している。尚、
本例においては、グリップ部材内面の縦リブに接触して
いる部分が、その他の部分に比べ軸筒の色が濃く表現さ
れるが、縦リブの頂部で線接触しているため、該接触部
分がまだら模様になることはない。尚、図２や図４に示
す例においては、グリップ部材を取り付ける縮径部の前
方部分（周状の溝１３の近傍）に梨地加工を施さなかっ
たが、この前方部分にも梨地加工を施しても良い。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、軸筒のグリップを挿着する部
分の表面に梨地加工を施したので、安価な手段で、グリ
ップと軸筒との間にまだらな模様が発生しない、外観見
栄えの良い製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。

【図２】図１の軸筒を示す要部拡大図。

【図３】図１のグリップ部材示す縦断面図。

【図４】本発明の第２例を示す要部拡大図。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。

【符号の説明】

１ 軸筒 ２ 芯タンク ３ チャック体 ４ チャックスプリング ５ 芯繰り出し機構 ６ 消しゴム ７ 孔 ８ ノックキャップ ９ クリップ １０ 縮径部 １１ グリップ部材 １２ 梨地部 １３ 周状の溝 １４ 内周突起 １５ 縦リブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒のグリップを挿着する部分の表面に
   梨地加工を施したことを特徴とする軸筒へのグリップ取
   付け構造。