JPH11201119A - ホースクリップ及びこれに使用する解除用棒状工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホースクリップの拡径解除の作業性を向上さ
せる。 【解決手段】 ホースクリップ１の第１摘み片５に係止
片８を設け、第２摘み片７と係合させることによって、
ホースクリップ１は拡径状態に保持される。また、両摘
み片５，７の間で係止片８の下側には差し込み空所１２
が形成され、ここへ棒状工具Ｔ１の先端部を差し込んで
こじり操作をしてやると、第２摘み片７が締付輪２の軸
方向へ移動し、係止片８の係止状態が解除される。これ
により、ホースクリップ１は拡径状態が解除され、縮径
状態へと変化する。また、両摘み片５，７同士の間は、
差し込み空所１２を除き棒状工具Ｔ１を突っ込むだけの
隙間が開かないよう、肉盛りがされているため、棒状工
具の誤挿入がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホースを緊締する
ためのホースクリップと、このホースクリップが拡径状
態にあるときにこの拡径状態を解除してホースを緊締す
る縮径状態に移行させるための解除用棒状工具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】自らのばね力を利用してホースを締め付
けるようにしたホースクリップでは、現場作業を考慮し
て予め拡径状態に保持して搬入できることが望ましい。
そのため従来より、ホルダにより両端の摘み片を把持し
て拡径状態に保持するものが広く使用されていたが、拡
径解除のためにホルダを抜いたときに、ホルダがホース
クリップのばね力ではじき飛ばされて現場に散乱すると
いう問題があった。そこで近年では、ホルダの使用を廃
してホースクリップ自体に拡径状態に保持する機能を備
えた、いわゆるホルダレスタイプのものが普及しつつあ
る。

【０００３】その一例として本願出願人は、実開平６−
６９５８１号公報に開示されたものを先に提案した。こ
のものは、図１０に示すように、帯状のばね板が円形に
回曲されて締付輪３０が形成されるとともに、その一端
側にアーチ状の第１摘み片３１が、他端側にその第１摘
み片３１のアーチ部分を通過したのちに立ち上げられて
第１摘み片３１と対向する第２摘み片３２がそれぞれ形
成され、締付輪３０が自由状態に縮径したときにはホー
スＨの締め付けが可能であり、両摘み片３１，３２を互
いに接近させると、ホースＨへの挿脱が可能なように締
付輪３０が拡径変形するようになっている。

【０００４】そして締付輪３０を拡径状態に保持するた
めに、第１摘み片３１おける右脚の内側の側縁から、先
端が手前側に湾曲するようにして係止片３３が突設され
る一方、第２摘み片３２の右側縁からは第１摘み片３１
側に向かって腕３４が突設され、その腕３４の先端に、
上記の係止片３３に係止可能でかつ弧状のガイド面３６
を持った仮止め爪３５が設けられた構造が採用されてい
る。

【０００５】拡径状態を解除する場合は、図１１に示す
ように、両摘み片３１，３２の間を幅方向にプライヤＰ
で挟み付けると、両摘み片３１，３２が強制的に締付輪
３０の軸方向に変位して、仮止め爪３５が係止片３３か
ら外れ、締付輪３０が復元弾力で縮径変形するようにな
っている。このものは、拡径状態に保持しまたそれを強
制的に解除する場合に、締付輪３０を径方向ではなくて
軸方向に沿った方向に変形させるようになっているか
ら、締付輪３０が円形から歪んで変形するおそれが少な
い点で優れたものとなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術では、次のような解決すべき問題点があった。す
なわち、従来のものでは拡径状態を解除する場合にプラ
イヤで挟む、という操作が必要となっている。このた
め、ホースクリップ周りはプライヤが開いた状態を確保
するだけのゆとりある空間が要求されてしまう。しか
し、自動車のエンジンルーム内のように多数の部品が密
に配置されている中では、このような作業空間を確保す
るのは無理がある。また、従来のものではプライヤの進
入方向がホースクリップ（両摘み片）の上方からに限定
されるため、その分、ホースクリップの設置箇所の自由
度が低くなってしまっていた。

【０００７】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは、拡
径状態の解除作業性の向上に寄与するホースクリップお
よびその解除用工具を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、帯状のばね板を円形に回曲する
ことで締付輪が形成されるとともに、その締付輪の一端
側には径方向にアーチ状に起立した第１摘み片が、また
他端側には前記第１摘み片のアーチ部分を通過したのち
径方向に起立して前記第１摘み片と対向可能な第２摘み
片がそれぞれ形成され、前記締付輪が自由状態に縮径し
たときにはホースを締付可能であり、前記両摘み片を互
いに接近させた状態で保持されたときには前記締付輪
が、前記ホースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホー
スクリップにおいて、前記締付輪を拡径状態に保持する
ために、少なくともいずれか一方の摘み片からは、他方
の摘み片に対して解離可能に係合する係止片が形成され
る一方、前記両摘み片が接近した状態において両摘み片
同士の隙間には棒状工具の差し込み空所が形成され、こ
の差し込み空所に対し棒状工具を差し込んでこじり操作
がなされたときには、前記両摘み片が前記締付輪の軸方
向に沿って相対変位を行うことで前記係止片の係止が解
除可能となっていることを特徴とするものである。

【０００９】また請求項２の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記締付輪が拡径状態にあるときには、前
記両摘み片同士の隙間は、前記差し込み空所を除き、前
記棒状工具の外形寸法より狭く形成されていることを特
徴とするものである。

【００１０】さらに請求項３の発明は、請求項１または
２記載のものにおいて、前記差し込み空所は、前記締付
輪寄りの位置に配されるとともに、この差し込み空所の
締付輪寄りには前記両摘み片のうちの少なくとも一方側
からは前記両摘み片同士の隙間を狭めつつ前記棒状工具
の差し込み位置を規制するストッパ突部が形成されてい
ることを特徴とするものである。

【００１１】さらにまた請求項４の発明は、請求項１記
載のホースクリップにおける拡径状態を解除するための
解除用棒状工具であって、握り操作部と、この握り操作
部から軸方向に沿って棒状に延びる主幹解除部と、この
主幹解除部の途中から枝分かれして棒状に突出する分枝
解除部とからなることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明の作用は以下の
ようである。第１，第２の両摘み片を接近させ、係止片
を他方の摘み片に対して係合させておく。こうして、ホ
ースクリップを拡径状態に保持し、そのまま緊締すべき
ホースの口部に嵌め込む。そして、この拡径状態を解除
する場合には、両摘み片間に形成された差し込み空所へ
棒状工具の先端部を突っ込む。そして、棒状工具をこじ
り操作してやると、両摘み片の隙間間隔が強制的に拡開
する方向、つまり締付輪の軸方向に沿う方向へ変位して
係止片の係止が解除される。これによって、締付輪は自
らの弾性力によって縮径状態に移行してホースを緊締す
る。このように、請求項１の発明によれば、棒状工具を
使用して解除動作を行わせることができる。したがっ
て、従来のようにプライヤのごとき開き動作を必要とす
る工具に比較すれば、棒状である分、作業スペースが小
さくてすむ。また、ホースクリップの進入方向も制約を
受けにくく、したがって例えばエンジンルームのような
狭隘なスペースでの使用にきわめて有効である。

【００１３】また、請求項２の発明では、差し込み空所
以外に棒状工具を突っ込む場所がないようにしてあるた
め、工具の誤挿入がなく、解除作業を円滑に行うことが
できる。

【００１４】さらに請求項３の発明では、ストッパ突部
が形成されているため、解除操作の際に、工具が誤って
差し込み空所から外れようとする場合等においても、ス
トッパ突部に引掛かりやすくなっているため、ホースを
傷つけてしまう事態を有効に回避できる。

【００１５】さらにまた請求項４の発明では、棒状工具
を主幹解除部とここから枝分かれして異なる方向に延び
る分枝解除部とから形成したため、一つの工具で様々な
方向からの解除操作が可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本実施形態のホースクリップは、
図１に示すように、ホースＨとパイプＰとの連結部分に
使用されるものとする。同図におけるホースクリップ１
は、ホースＨに対して遊挿可能に拡径された状態を示し
ている。このホースクリップ１は、帯状のばね板を円形
に回曲することによって締付輪２が形成されており、そ
の周面には三角窓３が２箇所に開口され、ホースＨの全
周に略均一の締付力が作用できるようになっている。

【００１７】締付輪２の一端側には所定長さ範囲にわた
って溝部４が切られており、その先端部は溝部４を含め
て径方向に起立され、これによりアーチ状をなす第１摘
み片５が形成されている。締付輪２の他端側には、上記
した溝部４が切られている範囲とほぼ同じ長さ範囲にわ
たって、先細り状の幅狭部６が形成されている。この幅
狭部６の先端部は第１摘み片５のアーチ部分をくぐり抜
けた位置で、ほぼ径方向へ向けて第１摘み片５とほぼ同
じ高さをもって起立され、これによって、第２摘み片７
となっている。

【００１８】また、第１摘み片５を構成する一方の側片
の中央部にはホースクリップ１を拡径状態に保持するた
めの係止片８が形成されている。この係止片８は、第１
摘み片５から内方へ向けてほぼ水平に張り出し、より詳
細には図５、６に示されるように、第１摘み片５との接
続部分から滑らかな円弧状をなして回曲し、さらにその
先端は僅かに第１摘み片５側へ向けて再び回曲した掛止
部８Ａとなっている。

【００１９】一方、第２摘み片７において係止片８と対
応する高さ位置の側縁部には切り欠き凹部９が形成され
るとともに、これに隣接して係止片８の先端部と解離可
能に係止する受け面１０が形成されている。この受け面
１０は、叩き出しによって係止片８よりもやや広幅の幅
寸法をもって水平方向に凹み形成され、より詳細には、
図５、６に示されるように、切り欠き凹部９側の側縁か
ら幅方向に沿ってほぼ中央部までの部分は掛止部８Ａの
内面側と密着して適合できるよう、徐々にへこみ深さを
増す食い込み面１０Ａが形成されて外れにくくなってい
るとともに、残り半分はほぼ均一な凹み深さとなってい
る。

【００２０】さらに、第１摘み片５において係止片８が
形成されている位置の下方には、内方へ向けてストッパ
突部１１が半円状に突出しており、このストッパ突部１
１と係止片８および第２摘み片７とによって囲まれた領
域が差し込み空所１２となる。この差し込み空所１２
は、後述する棒状工具Ｔ１の先端部を差し込んだ状態で
こじり操作がなされることで第２摘み片７と第１摘み片
５との反対方向へ変位させ、もって係止片８と受け面１
０との係合を解いて拡径状態を解除させるためのもので
ある。

【００２１】そして、本実施形態ではこの差し込み空所
１２以外への工具の差し込みを規制するために、両摘み
片間の隙間（両摘み片の側縁同士の間の隙間）を狭める
ような工夫がなされている（図３参照）。すなわち、第
１摘み片５においては、ストッパ突部１１が設けられて
いるのと反対側にも同様な突起１３が形成されている。
一方、第２摘み片７は締付輪２から立ち上がり始めの部
分は均一幅で立ち上がるが、一方の側縁については上記
した突起１３と対向する高さ位置より上方の領域（図３
中、Ｂ−Ｂ線より外側領域）には第１の肉盛り部１４が
形成されている。また、この第１の肉盛り部１４とは反
対側のサイドで切り欠き凹部９より上側の領域（図３
中、Ａ−Ａ線より外側領域）には、第２の肉盛り部１５
が形成されている。これらの結果、両摘み片５，７の側
縁同士の間の隙間間隔は、差し込み空所１２以外、棒状
工具Ｔ１の先端部の外径よりも小さくなっている。

【００２２】棒状工具Ｔ１は、図２では図示しない握り
操作部と、この握り操作部から軸方向に沿って延び、そ
の先端が先細り状に形成された解除部１６とからなって
いる。但し、解除部１６は差し込み空所１２へその先端
の一部所定長さを突っ込むことができるように形成され
ている。

【００２３】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用を説明する。ホースクリップ１をホース
Ｈに装着する作業に先立ち、まず締付輪２が拡径状態に
保持される。その場合は、自由状態（縮径状態）にある
ホースクリップ１の両摘み片５，７の上端をプライヤ等
の工具を用いて挟み付け、両摘み片６，９を互いに接近
させる。すると、係止片８の掛止部８Ａが受け面１０の
裏側に摺接し、さらに工具が握られると、第２摘み片７
は掛止部８Ａに設定された傾斜によって締付輪２の軸方
向に沿って係止片８から遠ざかる方向への変位が案内さ
れるため、係止片８の掛止部８Ａは第２つまみ片の表面
側へ回り込み、これによって、第２摘み片７が復帰して
係止片８と第２摘み片７の受け面１０とが係止し、その
結果、ホースクリップ１全体が拡径状態に保持される。

【００２４】このようにして締付輪２が拡径状態に保持
されたホースクリップ１がホースＨの接続現場に搬入さ
れる。接続作業現場では、拡径状態にあるホースクリッ
プ１の締付輪２をホースＨの口の部分の外周の適当位置
に嵌めておき、そのまま相手のパイプＰへ嵌め込み、ホ
ースクリップ１を所定の締付位置へずらしておく。

【００２５】次に、ホースクリップ１の拡径状態を解除
すべく、棒状工具Ｔ１の解除部１６を差し込み空所１２
へ突っ込む。この時には、第１摘み片５と第２摘み片７
との間の隙間は差し込み空所１２を除いて棒状工具Ｔ１
を突っ込むことができない隙間寸法に設定されているた
め、誤った箇所に棒状工具Ｔ１が突っ込まれることがな
い。このため、棒状工具Ｔ１は確実に差し込み空所１２
に突っ込まれることになり（図２，３，５参照）、その
後に棒状工具Ｔ１を図６における矢印方向にこじり操作
してやると、第２摘み片７が締付輪２の軸方向に沿って
係止片８から離れる方向に変位する。そして、係止片８
の掛止部８Ａが受け面１０から完全に解離して係止片８
の係止が解除されれば（図４．６参照）、ホースクリッ
プ１は締付輪２の弾性力によって急速に縮径状態に復帰
し、これによってホースＨが相手パイプＰに対して締め
付け状態で取り付けられる。

【００２６】このように、本実施形態によれば、従来と
異なり、必要作業スペースの小さい棒状工具Ｔ１を用い
てホースクリップ１の拡径状態を解除することができる
ため、ホースクリップ１周辺が高密度に配置されている
場合にきわめて有効である。また、棒状工具Ｔ１の使用
が可能となったことにより、ホースクリップ１に対して
様々な方向から工具を進入させても解除操作が可能とな
るため、作業の自由度が高まる。

【００２７】図８及び図９は解除用棒状工具の変形例を
示すものである。すなわち、この例の棒状工具Ｔ２は、
握り操作部１７と、そこから軸方向に沿って真っ直ぐ延
びた主幹解除部１８に加え、さらに主幹解除部１８の先
端寄りの位置からほぼ直交する方向に枝分かれした分枝
解除部１９とから形成されている。ただし、何れの解除
部も差し込み空所１２への突っ込み操作が可能に形成さ
れている。

【００２８】このような構成に係る棒状工具Ｔ２によれ
ば、主幹解除部１８の他に分枝解除部１９を使用してホ
ースクリップ１の拡径解除操作を行うことができる。し
かも、異なる方向に張り出す解除部を設定したため、主
幹解除部１８の進入して行く先（軸線上）に差し込み空
所１２がない場合にも、分枝解除部１９を差し込み空所
１２へ突っ込むことも可能となる。したがって、主幹解
除部１８を使用すれば、棒状工具Ｔ２は差し込み空所１
２によって形成される面と直交する平面に沿う面内にお
いて、ほぼ全周から進入。解除操作可能であり、さらに
加えて分枝解除部１９を使用する場合には、差し込み空
所１２によって形成される面に沿う面内においてほぼ全
周方向からの進入・解除操作可能となって、操作可能な
範囲が飛躍的に拡大する。勿論、差し込み空所１２は表
裏いずれの側からも解除操作が可能である。

【００２９】また、分枝解除部１９を備えた棒状工具Ｔ
２を使用してホースクリップ１の拡径解除を行う場合に
おいて、主幹解除部１８をホースクリップ１の真上方向
から進入させ、分枝解除部１９を差し込み空所１２に突
っ込む際あるいは解除操作を行っている間、分枝解除部
１９がストッパ突部１１に引掛かるため、主幹解除部１
８によってホースＨを傷つけてしまう事態も緩和されて
いる。

【００３０】また、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。 差し込み空所１２の開口縁周りに工具の差し込みを案
内するようなテーパ状のガイド面を設けてもよく、この
ようにすれば、遠方からの操作や目の届きにくい場所で
の作業もしやすくなる。 棒状工具Ｔ１において、分枝解除部１９の本数あるい
はその張り出し方向は限定されるべきものではない。 本実施形態では、係止片を第１摘み片側に形成した
が、第２摘み片側に形成したりあるいは双方に形成する
ようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】拡径状態にあるホースクリップの斜視図

【図２】拡径状態の解除作業を示す斜視図

【図３】拡径状態において棒状工具を差し込んだ状態を
一部拡大して示す正面図

【図４】棒状工具をこじり操作して拡径状態を解除した
ときの状況を一部拡大して示す正面図

【図５】拡径状態において棒状工具を差し込んだ状態を
一部拡大して示す平断面図

【図６】棒状工具をこじり操作して拡径状態を解除した
ときの状況を一部拡大して示す平断面図

【図７】縮径状態にあるホースクリップの斜視図

【図８】他の解除用棒状工具を示す斜視図

【図９】この棒状工具を使用した複数方向から行われる
解除作業の一例を示す斜視図

【図１０】従来のホースクリップの縮径状態を示す斜視
図

【図１１】同じく拡径状態にあるホースクリップに対す
る解除操作を示す斜視図

【符号の説明】

１…ホースクリップ ２…締付輪 ５…第１摘み片 ７…第２摘み片 ８…係止片 １１…ストッパ突部 １２…差し込み空所 １７…握り操作部 １８…主幹解除部 １９…分枝解除部 Ｈ…ホース Ｐ…パイプ Ｔ１，Ｔ２…棒状工具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のばね板を円形に回曲することで締
   付輪が形成されるとともに、その締付輪の一端側には径
   方向にアーチ状に起立した第１摘み片が、また他端側に
   は前記第１摘み片のアーチ部分を通過したのち径方向に
   起立して前記第１摘み片と対向可能な第２摘み片がそれ
   ぞれ形成され、前記締付輪が自由状態に縮径したときに
   はホースを締付可能であり、前記両摘み片を互いに接近
   させた状態で保持されたときには前記締付輪が、前記ホ
   ースへ遊嵌可能な拡径状態に保持されるホースクリップ
   において、 前記締付輪を拡径状態に保持するために、少なくともい
   ずれか一方の摘み片からは、他方の摘み片に対して解離
   可能に係合する係止片が形成される一方、前記両摘み片
   が接近した状態において両摘み片同士の隙間には棒状工
   具の差し込み空所が形成され、この差し込み空所に対し
   棒状工具を差し込んでこじり操作がなされたときには、
   前記両摘み片が前記締付輪の軸方向に沿って相対変位を
   行うことで前記係止片の係止が解除可能となっているこ
   とを特徴とするホースクリップ。
2. 【請求項２】 前記締付輪が拡径状態にあるときには、
   前記両摘み片同士の隙間は、前記差し込み空所を除き、
   前記棒状工具の外形寸法より狭く形成されていることを
   特徴とする請求項１記載のホースクリップ。
3. 【請求項３】前記差し込み空所は、前記締付輪寄りの位
   置に配されるとともに、この差し込み空所の締付輪寄り
   には前記両摘み片のうちの少なくとも一方側からは前記
   両摘み片同士の隙間を狭めつつ前記棒状工具の差し込み
   位置を規制するストッパ突部が形成されていることを特
   徴とする請求項１または２記載のホースクリップ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のホースクリップにおける
   拡径状態を解除するための解除用棒状工具であって、 握り操作部と、この握り操作部から軸方向に沿って棒状
   に延びる主幹解除部と、この主幹解除部の途中から枝分
   かれして棒状に突出する分枝解除部とからなることを特
   徴とする解除用棒状工具。