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JPH11190582A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

冷却貯蔵庫

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Publication number
JPH11190582A
JPH11190582A JP35974797A JP35974797A JPH11190582A JP H11190582 A JPH11190582 A JP H11190582A JP 35974797 A JP35974797 A JP 35974797A JP 35974797 A JP35974797 A JP 35974797A JP H11190582 A JPH11190582 A JP H11190582A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
evaporating dish
evaporating
cooling
duct
Prior art date
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Granted
Application number
JP35974797A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3679588B2 (ja
Inventor
Kiichi Wakameda
喜一 若目田
Ryoji Sekine
良治 関根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP35974797A priority Critical patent/JP3679588B2/ja
Publication of JPH11190582A publication Critical patent/JPH11190582A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3679588B2 publication Critical patent/JP3679588B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/141—Removal by evaporation
    • F25D2321/1412—Removal by evaporation using condenser heat or heat of desuperheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/147—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by capillary, wick, adsorbent, or evaporation elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0026—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow
    • F25D2323/00265—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow through the front top part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002—Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0027—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air
    • F25D2323/00272—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the back top

Landscapes

  • Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 厨房などに設置された状態での蒸発皿の掃除
又は交換などのメンテナンスを支障無く行うことができ
ると共に、通風性能の低下に伴うドレン水処理（蒸発）
性能の低下を未然に回避することができる冷却貯蔵庫を
提供する。 【解決手段】 冷却貯蔵庫１は、本体天面に機械室８を
構成し、冷却装置の凝縮ユニットを機械室８に設置する
と共に、本体背面には冷却装置の冷却ユニットからのド
レン水を受ける蒸発皿６１を設け、凝縮ユニットを構成
する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成るも
のであって、上端において機械室８に連通し、下端にお
いて外部に開放するダクト６５を本体背面に構成する風
向板５３と、蒸発皿６１内に設けられた親水性の蒸発部
材６４とを備え、蒸発皿６１をダクト６５内に配設する
と共に、蒸発皿６１に対応する位置の風向板５３両側部
には、蒸発部材６４が通過可能な開口５３Ｃを形成した
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本体背面に冷却ユ
ニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、凝縮器用
送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の冷却貯蔵庫のドレン水蒸発
装置は、例えば特開平５−１４１８４８号公報に示され
る如く蒸発皿を下部の機械室に設置し、高温冷媒配管の
熱を利用して蒸発皿のドレン水を蒸発させる方法が採ら
れている。係る構成であるため蒸発皿自体の納出が容易
に行え、利便性の高いものである。
【０００３】また、この他にも他の種の冷却貯蔵庫とし
て、機械室を本体の天面に構成した冷却貯蔵庫がある。
その場合には、蒸発皿は本体背面に設置される場合があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、機械室
が本体の天面に設置されている冷却貯蔵庫において、蒸
発皿は本体背面に設けられている場合に、係る冷却貯蔵
庫を厨房などの壁面に設置された状態で掃除又は交換な
どのメンテナンスを行うことが困難であるという問題が
生じた。
【０００５】また、係る冷却貯蔵庫が設置場所の壁面に
冷却貯蔵庫本体が押し付けられると通風性能が低下する
ことにより、ドレン水処理（蒸発）性能低下する問題が
生じた。
【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、厨房などに設置された状
態での蒸発皿の掃除又は交換などのメンテナンスを支障
無く行うことができると共に、通風性能の低下に伴うド
レン水処理（蒸発）性能の低下を未然に回避することが
できる冷却貯蔵庫を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
本体天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを
前記機械室に設置すると共に、前記本体背面には前記冷
却装置の冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を
設け、前記凝縮ユニットを構成する凝縮器用送風機によ
り後方に空気を吐出して成るものであって、上端におい
て前記機械室に連通し、下端において外部に開放するダ
クトを前記本体背面に構成する風向板と、前記蒸発皿内
に設けられた親水性の蒸発部材とを備え、前記蒸発皿を
前記ダクト内に配設すると共に、前記蒸発皿に対応する
位置の前記風向板両側部には、前記蒸発部材が通過可能
な開口を形成したものである。
【０００８】本発明によれば、本体天面に機械室を構成
し、冷却装置の凝縮ユニットを機械室に設置すると共
に、本体背面には冷却装置の冷却ユニットからのドレン
水を受ける蒸発皿を設け、凝縮ユニットを構成する凝縮
器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫
において、上端において機械室に連通し、下端において
外部に開放するダクトを本体背面に構成する風向板を設
けると共に、蒸発皿をダクト内に配設したので、凝縮器
用送風機から吐出された温かい空気はダクト内に入り、
蒸発皿周囲を通過して外部に排出されるようになる。
【０００９】そして、蒸発皿内には親水性の蒸発部材を
設けているので、蒸発皿内のドレン水を迅速に蒸発処理
することができるようになる。
【００１０】特に、蒸発皿に対応する位置の風向板両側
部には、蒸発部材が通過可能な開口を形成したので、こ
の開口から蒸発部材の交換・点検などのメンテナンスを
行うことができるようになる。また、開口は両側に形成
されているので、冷却貯蔵庫が設置された場所の左右何
れかに回り込めればメンテナンスを行うことができるよ
うになり、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００１１】請求項２の冷却貯蔵庫は請求項１の発明に
加えて、風向板の幅を本体よりも狭くしたものである。
【００１２】請求項２の発明によれば、上記に加えて風
向板の幅を本体よりも狭くしたので、本体左右或いは風
向板背面に壁などが密接する設置状態でも、風向板の外
側には通風用の空間が確保される。これにより、劣悪な
設置条件においても蒸発皿内のドレン水の処理能力を確
保することが可能となるものである。
【００１３】請求項３の冷却貯蔵庫は請求項１又は請求
項２の発明に加えて、蒸発皿は本体背面に接触すると共
に、本体の当該接触面にはヒータを設けたものである。
【００１４】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて蒸発皿を本体背面に接触させ、本体の当該接触面に
はヒータを設けたので、ヒータによって蒸発皿内を加熱
し、ドレン水の蒸発を促進させることができるようにな
るものである。
【００１５】請求項４の冷却貯蔵庫は請求項３の発明に
加えて、風向板には蒸発皿を本体背面に押圧する突起を
形成したものである。
【００１６】請求項４の発明によれば、上記に加えて風
向板には蒸発皿を本体背面に押圧する突起を形成したの
で、蒸発皿とヒータとの熱交換を効率良く行わせ、ドレ
ン水の蒸発能力を一層向上させることができるようにな
るものである。
【００１７】請求項５の冷却貯蔵庫は請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、蒸発皿は本
体に係脱自在に取り付けられると共に、本体に取り付け
られた状態で前記蒸発皿は風向板下端より下方に突出す
るものである。
【００１８】請求項５の発明によれば、上記各発明に加
えて蒸発皿を本体に係脱自在に取り付けると共に、本体
に取り付けられた状態で蒸発皿は風向板下端より下方に
突出するよう構成したので、蒸発皿を風向板下方からダ
クト内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うこと
ができるようになる。これにより、蒸発皿のメンテナン
ス作業性を向上させることができるようになるものであ
る。
【００１９】請求項６の冷却貯蔵庫は請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４又は請求項５の発明に加えて、
凝縮器用送風機を連続運転としたものである。
【００２０】請求項６の発明によれば、上記各発明に加
えて凝縮器用送風機を連続運転としたので、ダクトには
常時温かい空気が流通されるようになり、蒸発皿におけ
るドレン水処理能力を一層向上させることができるよう
になると共に、ダクト出口付近への露付きも防止するこ
とができるようになるものである。
【００２１】請求項７の冷却貯蔵庫は請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６の発明
に加えて、機械室の上面を閉塞したことを特徴とするも
のである。
【００２２】請求項７の発明によれば、上記各発明に加
えて機械室の上面を閉塞したので、凝縮器用送風機から
吐出された空気の全てをダクト内に導くことができるよ
うになり、蒸発皿におけるドレン水処理能力を尚一層向
上させることができるようになるものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の実施例としての冷却貯
蔵庫１の斜視図、図２は冷却貯蔵庫１の断熱扉５を除く
正面図、図３は冷却貯蔵庫１の天板を除いた蒸発部材６
４を設置する時の背面斜視図、図４は冷却貯蔵庫１の蒸
発装置部分の拡大側面図、図５は冷却貯蔵庫１の天板装
着時の背面斜視図、図６は冷却貯蔵庫１上部の側面図で
ある。
【００２４】実施例の冷却貯蔵庫１は、カートン入りの
缶飲料などを冷却保存するための業務用冷蔵庫であり、
前面に開口する矩形状の断熱箱体３により本体が構成さ
れている。この断熱箱体３は前面に開口するステンレス
製の外箱５４と内箱２４間に発泡ポリウレタン断熱材５
５を充填して構成されており、この断熱箱体３内に前面
に開口２を有した貯蔵室４が構成されると共に、この開
口２は断熱箱体３の右前面に回動自在に枢支された断熱
扉５にて開閉自在に閉塞されている。
【００２５】断熱箱体３の天壁３Ａには図示しない矩形
状の窓孔が形成されており、この窓孔を上から閉塞する
かたちで断熱板７が取り付けられる。この断熱板７の下
面には冷却装置の冷却ユニットを構成する冷却器１０
と、その右側には送風機１１が取り付けられており、こ
れらの冷却器１０及び送風機１１は貯蔵室４内上部に位
置している。
【００２６】冷却器１０の下側には露受板１２が配置さ
れると共に、これらの下方には仕切板１３が設けられ、
送風機１１に対応する仕切板１３の右側には吸込口１４
が、また、仕切板１３の左側には吐出口１５が形成され
ている。更に、断熱箱体３の左右側壁３Ｂ、３Ｃの内面
には、ダクト板２１、２１が取り付けられており、各ダ
クト板２１、２１と側壁３Ｂ、３Ｃ間に上下のダクト２
１Ｄ、２１Ｄが構成され、更に各ダクト板２１、２１に
は、貯蔵室４内に架設されたそれぞれの棚２２・・に冷
気を循環させるための孔２３・・が形成されている。
【００２７】そして、前記圧縮機１６及び送風機１１が
運転されると、冷却器１０が冷却作用を発揮し、この冷
却器１０と熱交換した冷気は吐出口１５から左側のダク
ト２１Ｄに入り、そこを図２中矢印の如く流下しながら
左側のダクト板２１の各孔２３・・・より貯蔵室４内に
吹き出される。
【００２８】次に、貯蔵室４内を循環した後、右側のダ
クト板２１の孔２３・・から右側のダクト２１Ｄ内に流
通し、そこを上昇して吸込口１４から吸引される。これ
によって、貯蔵室４内は所定の冷蔵温度に維持される。
【００２９】尚、係る実施例において、図２に示す如く
前記貯蔵室４内に架設された最下段の棚２２と貯蔵室４
の底面との間に所定の間隔を構成されており、この貯蔵
室４の底面にはカート３０が収納されている。そして、
このカート３０上に例えば缶ジュース等を梱包した段ボ
ールを二段重ねで載置した場合でも、当該段ボールがカ
ート３０の直上の棚２２（最下段の棚２２）に当接しな
いように構成されている。
【００３０】係るカート３０は、背方の内箱２４と左右
のダクト板２１、２１により囲繞される空間より一回り
小さい平面寸法の矩形基台３１により構成され、この基
台３１の下面四隅にはそれぞれキャスター３２・・・が
取り付けられている。そして、カート３０はこれらのキ
ャスター３２・・・が貯蔵室４の底面を滑動することに
より、前後方向に引き出し自在とされているものであ
る。また、基台３１の下面前端部には、基台３１を前方
に引き出し又は後方に押し入れるための略コ字状のハン
ドル３３が取り付けられている。
【００３１】そして、図１に示す如く前記冷却貯蔵庫１
の断熱箱体３の底壁の前面には、カート３０の案内板と
なるスロープ４３が図示しないボルトによって取り付け
られている。このスロープ４３は開口２部分から連続し
て前方に延在しており、先端から後端に向けて徐々に上
昇する傾斜面とされている。
【００３２】一方、前記断熱板７の上面には前記冷却装
置の凝縮ユニットを構成する圧縮機１６、凝縮器１７及
び凝縮器用送風機１８、コントロールボックス１９など
が設置され、これらは断熱箱体３の天壁３Ａ上（天井）
に位置する。
【００３３】これら凝縮ユニットの周囲にはパネル２０
が取り付けられて隠蔽され、断熱箱体３の天壁３Ａ上に
機械室８を構成すると共に、パネル２０の前面の右側か
らは前記コントロールボックス１９が前方に臨む。即
ち、前記凝縮ユニットはこの機械室８内に設置される。
【００３４】次に、図３乃至図６を参照して前記露受板
１２において受容したドレン水の蒸発構造について説明
する。前記露受板１２は貯蔵室４内の奥面に向かって下
向きに徐々に傾斜しており、この露受板１２の最下端に
は、ドレンパイプ６０が設けられている。このドレンパ
イプ６０は貯蔵庫１本体の背面に連通しており、ドレン
パイプ６０の露受板１２と反対側の端部にはドレン水を
受容するための蒸発皿６１が貯蔵庫１本体背面に設置さ
れている。
【００３５】係る蒸発皿６１は上面に開口を有した矩形
状の容器であり、貯蔵庫１本体背面に接触していると共
に当接している面（当接面）６１Ａは他の三方の側面よ
りも上方に向かって、長く延在している。
【００３６】また、貯蔵庫１本体背面には前記蒸発皿６
１を着脱自在に取り付けるため取付具６２、６２が設置
されており、この蒸発皿６１の当接面６１Ａの上方に
は、前記取付具６２に取り付けるための穴６３、６３が
形成されている。
【００３７】そして、蒸発皿６１内には蒸発部材６４が
載置されている。係る蒸発部材６４はユニベックス（商
品名）ＳＢ等親水性板から成る帯状体で、ポリエステル
繊維などの不織布を基材とし、この基材に微粒子状のフ
ェノールを熱硬化させて固着材とし、更に親水性を付与
して毛細管現象を得るためにアルコール系の溶剤に浸し
た後、乾燥させたものであり、繊維質である関係上、伸
縮自在に折り曲げ可能でありしかも折り曲げに対して反
発力を有するものである。これによって、蒸発皿６１内
のドレン水は蒸発部材６４に浸漬されることになる。
【００３８】次に、図４を参照して、貯蔵庫１本体背面
の最外側に取り付けられる蒸発皿カバーとしての風向板
５３について説明する。係る風向板５３は、貯蔵庫１背
面の上端部から取り付けられており、前記機械室８と連
通し、下端において外部に開放するダクト６５を形成し
ている。また、風向板５３は、風向板５３上部に形成さ
れた傾斜部５３Ａ、貯蔵庫１背面と所定の間隔を存して
背面と平行に形成された水平部５３Ｂ、両側面に形成さ
れた開口部５３Ｃ及び下端の開口部５３Ｄにより構成さ
れている。
【００３９】係る傾斜部５３Ａは、前記水平部５３Ｂか
ら連続して上方に延在しており、先端から水平部５３Ｂ
に向けて徐々に上昇する傾斜面とされている。そして、
係る水平部５３Ｂは前記蒸発皿６１よりも少許上方で終
結しており、係る終結部では開口部５３Ｄと連続してい
る。係る構造より、蒸発皿６１を取り外す際に、蒸発皿
６１の底部を上方向に持ち上げることによって、蒸発皿
６１を容易に取り外すことができる。
【００４０】また、風向板５３及び蒸発皿６１を貯蔵庫
１に取付た際に、蒸発皿６１に載置された蒸発部材６４
が係る風向板５３の側面から取り出せる位置であると共
に、風向板５３の両側面には蒸発部材６４の縦の寸法よ
りも大きい、即ち、蒸発部材６４が通過可能な寸法の矩
形状開口部５３Ｃ、５３Ｃが形成されている。
【００４１】更に、蒸発部材６４及び蒸発皿６１を取付
た際に、蒸発部材６４と対向する位置である風向板５３
の水平部５３Ｂの下部には、それぞれ図３に示す如き複
数の方形状の長孔６６・・が横方向に所定間隔で形成さ
れており、ダクト６５から流通した空気を排出してい
る。
【００４２】また、前記蒸発皿６１と当接している断熱
箱体３の背面には、ヒータ６７が設けられており、係る
ヒータ６７は、蒸発皿６１や蒸発部材６４に存するドレ
ン水の蒸発を促進している。
【００４３】更に、蒸発部材６４及び蒸発皿６１を取付
た際に蒸発皿６１と対向する位置である風向板５３の水
平部５３Ｂの下部の左右の端部には、前記ヒータ６７の
熱を蒸発皿６１に伝導しやすくするための突起６８が例
えば２つずつ縦に形成されている。これにより、風向板
５３の突起６８が蒸発皿６１を外側から貯蔵室１の背面
に向かって押圧することができる。
【００４４】また、係る突起６８は、蒸発皿６１と風向
板５３との隙間をすべて覆うものではないので、ダクト
６５から侵入する空気を蒸発皿６１と風向板５３との隙
間から排出することができる。
【００４５】以上に説明した風向板５３は、貯蔵庫１本
体よりも狭い大きさになるように、傾斜部５３Ａの縁部
及び水平部５３Ｂの縁部が所定の幅で外側に折曲されて
いると共に、貯蔵庫１本体の背面にビス６９・・で取り
付けられている。
【００４６】一方、貯蔵庫１の機械室８の上方に位置す
る天面には、機械室８の上方をすべて覆う天板７０が取
り付けられている。
【００４７】以上の構成において、前記凝縮器用送風機
１８は常時運転され、凝縮器用送風機１８によるパネル
２０の下部から流通した外気の流れを説明する。パネル
２０の下部から流通した外気は、図６矢印の如く凝縮器
用送風機１８によってパネル２０と天板７０により覆わ
れた機械室８内に吸引される。そして、凝縮器１７及び
圧縮機１６を順次空冷した後、後方に吹き出され、風向
板５３により形成されたダクト６５に入る。ダクト６５
に流通した暖気は、蒸発皿６１及び蒸発部材６４を通過
し、蒸発皿６１及び蒸発部材６４に浸透したドレン水を
蒸発させながら風向板５３に形成された長孔６６、開口
部５３Ｃ及び開口部５３Ｄから排出される。
【００４８】係る構成により、前記凝縮器用送風機１８
から吐出された温かい空気はダクト６５内に入り、蒸発
皿６１周囲を通過して外部に排出されるようになる。
【００４９】そして、蒸発皿６１内には親水性の蒸発部
材６４を設けているので、蒸発皿６１内のドレン水を迅
速に蒸発処理することができるようになる。
【００５０】特に、蒸発皿６１に対応する位置の風向板
５３両側部には、蒸発部材６４が通過可能な開口部５３
Ｃを形成したので、この開口部５３Ｃから蒸発部材６４
の交換・点検などのメンテナンスを行うことができるよ
うになる。また、開口部５３Ｃは両側に形成されている
ので、冷却貯蔵庫１が設置された場所の左右何れかに回
り込めればメンテナンスを行うことができるようにな
り、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００５１】また、風向板５３の幅を断熱箱体３よりも
狭くしたので、断熱箱体３左右或いは風向板５３背面に
壁などが密接する設置状態でも、風向板５３の外側には
通風用の空間が確保される。これにより、劣悪な設置条
件においても蒸発皿６１内のドレン水の処理能力を確保
することが可能となるものである。
【００５２】更に、蒸発皿６１を断熱箱体３の背面に接
触させ、断熱箱体３の当該接触面にはヒータ６７を設け
たので、ヒータ６７によって蒸発皿６１内を加熱し、ド
レン水の蒸発を促進させることができるようになるもの
である。
【００５３】一方、風向板５３には蒸発皿６１を断熱箱
体３の背面に押圧する突起６８を形成したので、蒸発皿
６１とヒータ６７との熱交換を効率良く行わせ、ドレン
水の蒸発能力を一層向上させることができるようになる
ものである。
【００５４】そして、蒸発皿６１を断熱箱体３に係脱自
在に取り付けると共に、断熱箱体３に取り付けられた状
態で蒸発皿６１は風向板５３下端より下方に突出するよ
う構成したので、蒸発皿６１を風向板５３下方からダク
ト６５内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うこ
とができるようになる。これにより、蒸発皿６１のメン
テナンス作業性を向上させることができるようになるも
のである。
【００５５】また、凝縮器用送風機１８を連続運転とし
たので、ダクト６５には常時温かい空気が流通されるよ
うになり、蒸発皿６１におけるドレン水処理能力を一層
向上させることができるようになるものである。
【００５６】更に、機械室８の上面を天板７０により閉
塞したので、凝縮器用送風機１８から吐出された空気の
全てをダクト６５内に導くことができるようになり、蒸
発皿６１におけるドレン水処理能力を尚一層向上させる
ことができるようになるものである。
【００５７】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、本体
天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを機械
室に設置すると共に、本体背面には冷却装置の冷却ユニ
ットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、凝縮ユニッ
トを構成する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出し
て成る冷却貯蔵庫において、上端において機械室に連通
し、下端において外部に開放するダクトを本体背面に構
成する風向板を設けると共に、蒸発皿をダクト内に配設
したので、凝縮器用送風機から吐出された温かい空気は
ダクト内に入り、蒸発皿周囲を通過して外部に排出され
るようになる。
【００５８】そして、蒸発皿内には親水性の蒸発部材を
設けているので、蒸発皿内のドレン水を迅速に蒸発処理
することができるようになる。
【００５９】特に、蒸発皿に対応する位置の風向板両側
部には、蒸発部材が通過可能な開口を形成したので、こ
の開口から蒸発部材の交換・点検などのメンテナンスを
行うことができるようになる。また、開口は両側に形成
されているので、冷却貯蔵庫が設置された場所の左右何
れかに回り込めればメンテナンスを行うことができるよ
うになり、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００６０】請求項２の発明によれば、上記に加えて風
向板の幅を本体よりも狭くしたので、本体左右或いは風
向板背面に壁などが密接する設置状態でも、風向板の外
側には通風用の空間が確保される。これにより、劣悪な
設置条件においても蒸発皿内のドレン水の処理能力を確
保することが可能となるものである。
【００６１】請求項３の発明によれば、上記各発明に加
えて蒸発皿を本体背面に接触させ、本体の当該接触面に
はヒータを設けたので、ヒータによって蒸発皿内を加熱
し、ドレン水の蒸発を促進させることができるようにな
るものである。
【００６２】請求項４の発明によれば、上記に加えて風
向板には蒸発皿を本体背面に押圧する突起を形成したの
で、蒸発皿とヒータとの熱交換を効率良く行わせ、ドレ
ン水の蒸発能力を一層向上させることができるようにな
るものである。
【００６３】請求項５の発明によれば、上記各発明に加
えて蒸発皿を本体に係脱自在に取り付けると共に、本体
に取り付けられた状態で蒸発皿は風向板下端より下方に
突出するよう構成したので、蒸発皿を風向板下方からダ
クト内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うこと
ができるようになる。これにより、蒸発皿のメンテナン
ス作業性を向上させることができるようになるものであ
る。
【００６４】請求項６の発明によれば、上記各発明に加
えて凝縮器用送風機を連続運転としたので、ダクトには
常時温かい空気が流通されるようになり、蒸発皿におけ
るドレン水処理能力を一層向上させることができるよう
になる。また、蒸発皿を通過した空気が停留しないた
め、ダクト周辺への露付きも防止されるものである。
【００６５】請求項７の発明によれば、上記各発明に加
えて機械室の上面を閉塞したので、凝縮器用送風機から
吐出された空気の全てをダクト内に導くことができるよ
うになり、蒸発皿におけるドレン水処理能力を尚一層向
上させることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の
斜視図である。
【図２】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の
断熱扉を除く正面図である。
【図３】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の
天板を除いた蒸発部材を設置する時の背面斜視図であ
る。
【図４】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の
蒸発装置部分の拡大側面図である。
【図５】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の
天板装着時の背面斜視図である。
【図６】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫上
部の側面図である。
【符号の説明】
１ 冷却貯蔵庫 ２ 開口 ３ 断熱箱体 ３Ａ 天壁 ３Ｂ、３Ｃ 側壁 ４ 貯蔵室 ５ 断熱扉 ７ 断熱板 ８ 機械室 １０ 冷却器 １１ 送風機 １２ 露受板 １３ 仕切板 １４ 吸込口 １５ 吐出口 １６ 圧縮機 １７ 凝縮器 １８ 凝縮器用送風機 １９ コントロールボックス ２０ パネル ２１ ダクト板 ２１Ｄ ダクト ２２ 棚 ２３ 孔 ２４ 内箱 ３０ カート ３１ 基台 ３２ キャスター ３３ ハンドル ４３ スロープ ５３ 風向板 ５３Ａ 傾斜部 ５３Ｂ 水平部 ５３Ｃ、５３Ｄ 開口部 ５４ 外箱 ５５ 断熱材 ６０ ドレンパイプ ６１ 蒸発皿 ６１Ａ 当接面 ６２ 取付具 ６３ 穴 ６４ 蒸発部材 ６５ ダクト ６６ 長孔 ６７ ヒータ ６８ 突起 ６９ ビス ７０ 天板

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 本体天面に機械室を構成し、冷却装置の
    凝縮ユニットを前記機械室に設置すると共に、前記本体
    背面には前記冷却装置の冷却ユニットからのドレン水を
    受ける蒸発皿を設け、前記凝縮ユニットを構成する凝縮
    器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫
    において、 上端において前記機械室に連通し、下端において外部に
    開放するダクトを前記本体背面に構成する風向板と、前
    記蒸発皿内に設けられた親水性の蒸発部材とを備え、前
    記蒸発皿を前記ダクト内に配設すると共に、前記蒸発皿
    に対応する位置の前記風向板両側部には、前記蒸発部材
    が通過可能な開口を形成したことを特徴とする冷却貯蔵
    庫。
  2. 【請求項２】 風向板の幅を本体よりも狭くしたことを
    特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
  3. 【請求項３】 蒸発皿は本体背面に接触すると共に、本
    体の当該接触面にはヒータを設けたことを特徴とする請
    求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
  4. 【請求項４】 風向板には蒸発皿を本体背面に押圧する
    突起を形成したことを特徴とする請求項３の冷却貯蔵
    庫。
  5. 【請求項５】 蒸発皿は本体に係脱自在に取り付けられ
    ると共に、本体に取り付けられた状態で前記蒸発皿は風
    向板下端より下方に突出することを特徴とする請求項
    １、請求項２、請求項３又は請求項４の冷却貯蔵庫。
  6. 【請求項６】 凝縮器用送風機を連続運転としたことを
    特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又
    は請求項５の冷却貯蔵庫。
  7. 【請求項７】 機械室の上面を閉塞したことを特徴とす
    る請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５
    又は請求項６の冷却貯蔵庫。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004293814A (ja) * 2003-03-25 2004-10-21 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷却貯蔵庫
JP2017156004A (ja) * 2016-03-01 2017-09-07 ダイニック株式会社 吸水蒸散板
JP2018021748A (ja) * 2016-02-12 2018-02-08 富士電機株式会社 空調装置

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