JPH11164767A

JPH11164767A - ３杢調カーペットおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH11164767A
Application number: JP33733697A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Maeda; 浩亨前田; Masashi Fujita; 雅士藤田; Hiroaki Ozawa; 宏明小澤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1997-12-08
Publication date: 1999-06-22

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の２杢あるいは３杢調の柄を有するカーペ
ットよりも柄が大きく３色感が良好である３杢調カーペ
ットおよびこの３杢調カーペットを効率的に製造する方
法を提供する。【解決手段】染色性が異なる３種類の捲縮糸の中から繊
度差が１０％以上１０５％以下である任意の２種類の捲
縮糸を引き揃えて交絡処理または撚糸してなる数種類の
２杢糸の中から選択され、任意の２種類の２杢糸が相互
に隣合うように基布にタフト植毛され染色処理されてい
ることを特徴とする３杢調カーペットおよびその製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は捲縮糸をフェースヤ
ーンとして用いた３杢調カーペットおよびその製造方法
に関するものであり、更に詳しくは、３配色の占有面積
が同一で柄が大きく３配色相互のコントラスト（以下
３色感と表現）が良好である３杢調カーペットおよびこ
の３杢調カーペットを効率的に製造する方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、捲縮糸をフェースヤーンとして用
いたカーペットの品質向上、コストダウン要望が高まっ
ている。

【０００３】特にタイル、ロールカーペット分野では、
杢糸の繊度とカーペットの目付け（単位面積当たりの原
糸量）を変更しないという条件下で、従来の２杢調カー
ペットよりも色調が複雑（３杢調）で、３色感の良好な
カーペットを製造可能でかつ安価な原糸の供給要望が強
い。

【０００４】そして上記の要求に対応するために、従来
の３杢調の柄を有するカーペットについては、３種類の
異染性能を有する３種類の捲縮糸を交絡または撚糸して
得たいわゆる３杢糸を原糸として使用していた。

【０００５】しかしながら上記の従来技術においては、
１本の３杢糸で３杢調柄をつくるために柄が小さく、３
配色のコントラスト（以下３色感と表現）が不十分な
カ−ペットに仕上がるという欠点があった。また３杢糸
を構成する３本の捲縮糸の繊度が小さいので３杢糸の製
造コストが高くなってしまうという欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術における問題点の解決を課題として検討した結果、
達成されたものである。

【０００７】したがって本発明の目的は、従来の２杢あ
るいは３杢調の柄を有するカーペットよりも柄が大きく
３色感が良好である３杢調カーペットおよびこの３杢調
カーペットを効率的に製造する方法に関するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の３多杢調カーペットは、主として次の構
成を有する。すなわち染色性が異なる３種類の捲縮糸の
中から繊度差が１０％以上１０５％以下である任意の２
種類の捲縮糸を引き揃えて交絡処理または撚糸してなる
数種類の２杢糸の中から選択され、任意の２種類の２杢
糸が相互に隣合うように基布にタフト植毛され染色処理
されていることを特徴とする特徴とする３杢調カーペッ
トである。

【０００９】また、本発明の３多杢調カーペットの製造
方法は次のいずれかの構成を有する。すなわち、染色性
が異なる３種類の捲縮糸を予め準備し、その中から繊度
差が１０％以上１０５％以下である任意の２種類を選択
し、引き揃えて交絡処理または撚糸して得られた数種類
の２杢糸の組合せの中から任意の２種類の２杢糸を選択
し、これら２本の２杢糸が相互に隣り合うように基布に
タフト植毛し次いで染色処理することを特徴とする３杢
調カーペットの製造方法、または、色が異なる３種類の
先染め捲縮糸の中から、繊度差が１０％以上１０５％以
下である任意の２種類の捲縮糸を選択し、引き揃えて交
絡処理または撚糸して得られた数種類の２杢糸の組合せ
の中から任意の２種類の２杢糸を選択し、これら２本の
２杢糸が相互に隣り合うように基布にタフト植毛するこ
とを特徴とする３杢調カーペットの製造方法である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細について説明
する。

【００１１】染色性が異なる３種類の捲縮糸の中から繊
度差が１０％以上１０５％以下である任意の２種類の捲
縮糸を引き揃えて交絡処理または撚糸してなる数種類の
２杢糸の中から選択され、任意の２種類の２杢糸が相互
に隣合うように基布にタフト植毛し、次いで染色処理す
る３杢調カーペットである。本発明
においては３種類の捲縮糸から２種類の２杢糸を作り、
これを相互に隣り合うように基布にタフト植毛してカー
ペットを製造する。しかるに２種類の２杢糸を構成する
捲縮糸は４本となり３種類のうちのどれか１本が必ず２
種類の２杢糸の中に含まれることになる。すなわち２杢
糸の中の２本の捲縮糸が染色後に糸の表面に現れる色の
出現確率をコントロールしない場合は１つの色が目立っ
たストライプ状のカーペットになってしまう。本発明者
はこの色の出現確率を捲縮糸の繊度差でコントロールす
ることを考えた。すなわち２杢糸を構成する捲縮糸の繊
度差を設けることにより、２杢糸の中の２本の捲縮糸が
染色後に糸の表面に現れる色の出現確率をコントロール
できる。発明者は鋭意検討の結果、繊度差を１０％以上
１０５％以下とすることにより染色後にストライプの目
立たないカーペットが得られることを見いだした。ここ
で２種類の２杢糸の繊度差とは次の計算式で得られる値
である。捲縮糸Ａの繊度：ａ捲縮糸Ｂの繊度：ｂａ＞ｂのとき繊度差（％）＝（（ａ−ｂ）／ｂ）ｘ１００また本発明においては２本の２杢糸で３色を表現するた
めに従来の１本の２杢糸で３色を表現する場合よりも一
つ一つの色の占有面積が大きくなる。すなわち柄が大き
くなる。さらに本発明の２杢糸の繊度は従来の３杢糸の
繊度の１．５倍に設定することになるので生産性が向上
する。

【００１２】本発明において、異なる染色性能を有する
捲縮糸の原料となるポリマーは、ポリアミドの場合に
は、アミノ末端基量およびカルボキシル末端基量を重合
または製糸工程で制御する方法、およびスルフォン基な
どのポリアミドの末端基以外の官能基を重合または製糸
工程で導入する方法により形成することができる。

【００１３】また顔料で着色したポリマーを用いてもよ
い。

【００１４】本発明で用いられる染色性の異なる２種類
の捲縮糸からなる２杢糸は、例えばナイロン６の２杢糸
の場合、酸性染料に染まるＮＨ₂末端基が多いポリマー
からなる繊維と、塩基性染料に染まるＳＯ₃末端基が多
いポリマーからなる繊維との組合せで異なる２色に染色
が施される。

【００１５】そして本発明においては、杢糸の繊度がそ
れぞれ２０００〜４０００デニールであることが望まし
く、２０００デニール未満または４０００デニールを越
えるとカーペットにしたときの風合が損なわれるため好
ましくない。、次に本発明の３多杢調カー
ペットの製造方法について説明する。

【００１６】まず上記の染色性の異なる２種類の捲縮糸
からなる２杢糸を得るに際しては、染色性の異なる２種
類のポリマーを、それぞれ独立した紡糸機から溶融紡糸
した後、冷風により冷却・固化し、さらに引き続いて油
剤を付着した後、３００〜１２００ｍ／分で回転する引
取りロールで引取り、さらにこの未延伸糸を２〜６倍で
延伸する。続いて各延伸糸を従来公知の加熱流体による
捲縮加工装置、例えば特公昭５８−１２１４号公報、お
よび米国特許第４５２６８０８号明細書に記載の装置な
どを用いて捲縮糸に加工し、次いで得られた２種類の捲
縮糸を引き揃えて例えば空気や蒸気などの流体によって
交絡処理するかまたは撚糸する。

【００１７】ここで染色性の異なる２種類のポリマー
を、それぞれ独立した紡糸機で溶融紡糸した後、延伸前
に合糸してもよいが、望ましくは捲縮加工した後に交絡
する段階で同時に合糸交絡することにより、カーペット
とした場合の３色感がより良好となる。

【００１８】以上の方法により２杢糸が得られる。

【００１９】次いで上記の方法により得た２種類の２杢
糸をタフティング機にセットし、２種類の２杢糸が隣り
合うようにポリエステル不織布の一次基布などにタフト
植毛した後、染色処理、および必要に応じて裏張りを行
うことにより、本発明の３杢調カーペットを得ることが
できる。なおタフト植毛を行うに際しては、交互に制電
糸を混入することで静電気を抑制することができる。
ここで２種類の２杢糸を相互に隣り合うようにタフトし
なかった場合は、同一色の２杢糸が隣り合うことになる
ため、柄が単調になるか、または筋っぽくなって３杢調
の柄特性が得られないため好ましくない。

【００２０】なお上述した従来の技術では、１本の杢糸
は３種類の異染性能を有する３種類の捲縮糸を使用する
のに対し本発明においては２本の２杢糸で３色を表現す
るために従来の１本の２杢糸で３色を表現する場合より
も一つ一つの色の占有面積が大きくなる。すなわち柄が
大きくなるとともに３色感が良好となる。さらに本発明
の２杢糸の繊度は従来の３杢糸の繊度の１．５倍に設定
することになるので生産性が向上する。

【００２１】

【実施例】以下実施例にて本発明を説明する。

【００２２】なお前述および以下に説明する実施例中の
物性値は次のようにして求めた値である。

【００２３】＜アミノ基量＞試料にフェノールエタノー
ルアミンを添加して溶解した後、塩酸で滴定して求め
た。

【００２４】＜カルボキシル基量＞試料にベンジルアル
コールを添加して加熱溶解した後、ＫＯＨアルコール溶
液で滴定して求めた。

【００２５】＜スルホン基量＞試料にギ酸を添加して溶
解した後、２８５ｎｍのＵＶ吸収を測定して求めた。＜捲縮伸長率＞捲縮糸をカセ取りし、２０℃、６５％で
３時間放縮後、２０分間沸騰水処理し、次いで１２時間
風乾した後、初荷重２ｍｇ／ｄを３０秒かけたときの糸
長をＬ１、定荷重１００ｍｇ／ｄを３０秒かけたときの
糸長をＬ２としたとき（（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１）ｘ
１００で計算して求めた。

【００２６】＜カーペットの３色感（コントラスト）＞
カーペット製品を２０人のモニターに目視判定してもら
い、杢感（コントラスト）判定をする。最も杢感（コン
トラスト）の良いものを３級、最も悪いものを１級とす
る。

【００２７】＜カーペットの筋＞カーペット製品を２０
人のモニターに目視判定してもらい、筋判定をする。最
も筋のないものを３級、最も筋が目立つものを１級とす
る。

【００２８】［実施例１、比較例１］表１に示した異染
色性能を有する３種類のナイロン６ポリマー（色の濃淡
をつけるため、酸性染料に染まるＮＨ₂末端基が多いポ
リマーと、ＮＨ₂末端基が少ないポリマーと、塩基性染
料に染まるＳＯ₃末端基が多いポリマー）を、それぞれ
エクストルダー型紡糸機で溶融し、田型中空断面型口金
より中空率が１２％の中空糸を紡糸した。

【００２９】紡糸部より得た糸条に、先ず油剤を付着せ
しめ、続いて引取りロールで引取り、加熱延伸ロールに
て延伸することにより、マルチフィラメントを得た。さ
らに連続して、米国特許第４５２６８０８号明細書に記
載の捲縮加工装置にて加熱蒸気処理を行い、捲縮を付与
した後、チーズ形状に巻き取ることにより、異染色性能
を有し、それぞれ繊度フィラメント数８０、田型中空率
１２％、捲縮伸長率２２％、繊度：Ａポリマー：１２５
０Ｄ，Ｂポリマー：１７５０Ｄ、Ｃポリマー：１７５０
Ｄの３種類の捲縮糸を得た。この時ＡポリマーとＢポリ
マーの繊度差は４０％、ＡポリマーとＣポリマーの繊度
差は４０％であった。引き続き、２種類の捲縮糸（Ａポ
リマーとＢポリマーおよびＡポリマーとＣポリマーの組
み合わせ）を選択し、これら捲縮糸を引き揃えて、同時
に空気交絡処理することにより２種類の２杢糸を得た。
上記の方法により得た２杢糸をタフティング機にセット
し、２種類の２杢糸が隣り合うようにポリエステル不織
布の一次基布にタフトした後、染色処理、裏張りを行っ
てカーペットを得た。得られれたカーペットはいずれも
柄が大きく、３色感が良好で筋が無かった。表１、表２
に結果を示す。

【００３０】

【表１】

【表２】ここで比較例１の従来糸は実施例１と同様の３種類のナ
イロン６ポリマー（Ａ、ＢおよびＣ）を、それぞれエ
クストルダー型紡糸機で溶融し、田型中空断面型口金よ
り中空率が１２％の中空糸を紡糸した。紡糸部より得た
糸条に、先ず油剤を付着せしめ、続いて引取りロールで
引取り、加熱延伸ロールにて延伸することにより、マル
チフィラメントを得た。さらに連続して、米国特許第４
５２６８０８号明細書に記載の捲縮加工装置にて加熱蒸
気処理を行い、捲縮を付与した後、チーズ形状に巻き取
ることにより、異染色性能を有し、それぞれ繊度１００
０デニール、フィラメント数５４、田型中空率１２％、
捲縮伸長率：２２％の３種類の捲縮糸を得た。次に３種
類の捲縮糸を引き揃えて同時に空気交絡処理することに
より得た３杢糸をタフティング機にセットし、ポリエス
テル不織布の一次基布にタフトした後、染色処理、裏張
りを行ってカーペットを得た。

【００３１】［実施例２，３］実施例１と同様の３種類
のナイロン６ポリマー（Ａ、ＢおよびＣ）を、それぞれ
エクストルダー型紡糸機で溶融し、田型中空断面型口金
より中空率が１２％の中空糸を紡糸した。紡糸部より得
た糸条に、先ず油剤を付着せしめ、続いて引取りロール
で引取り、加熱延伸ロールにて延伸することにより、マ
ルチフィラメントを得た。さらに連続して、米国特許第
４５２６８０８号明細書に記載の捲縮加工装置にて加熱
蒸気処理を行い、捲縮を付与した後、チーズ形状に巻き
取ることにより、異染色性能を有し、それぞれ繊度フィ
ラメント数８０、田型中空率１２％、捲縮伸長率２２
％、繊度：Ａポリマー：１０００Ｄ、１４００Ｄ，Ｂポ
リマー：２０００Ｄ、１６００Ｄ，Ｃポリマー：２００
０Ｄ、１６００Ｄの６種類の捲縮糸を得た。引き続き、
２種類の捲縮糸を選択し、これら捲縮糸を引き揃えて、
同時に空気交絡処理することにより２種類の２杢糸を得
た。上記の方法により得た２杢糸をタフティング機にセ
ットし、２種類の２杢糸が隣り合うようにポリエステル
不織布の一次基布にタフトした後、染色処理、裏張りを
行ってカーペットを得た。得られれたカーペットはいず
れも柄が大きく、３色感が良好で筋が無かった。表３に
結果を示す。

【００３２】

【表３】［比較例２、３］実施例１と同様の３種類のナイロン６
ポリマー（Ａ、ＢおよびＣ）を、それぞれエクストルダ
ー型紡糸機で溶融し、田型中空断面型口金より中空率が
１２％の中空糸を紡糸した。紡糸部より得た糸条に、先
ず油剤を付着せしめ、続いて引取りロールで引取り、加
熱延伸ロールにて延伸することにより、マルチフィラメ
ントを得た。さらに連続して、米国特許第４５２６８０
８号明細書に記載の捲縮加工装置にて加熱蒸気処理を行
い、捲縮を付与した後、チーズ形状に巻き取ることによ
り、異染色性能を有し、それぞれ繊度フィラメント数８
０、田型中空率１２％、捲縮伸長率２２％、繊度：Ａポ
リマー：９００Ｄ、１５００Ｄ，Ｂポリマー：２１００
Ｄ、１５００Ｄ，Ｃポリマー：９００Ｄ、１５００Ｄの
６種類の捲縮糸を得た。引き続き、２種類の捲縮糸を選
択し、これら捲縮糸を引き揃えて、同時に空気交絡処理
することにより２種類の２杢糸を得た。上記の方法によ
り得た２杢糸をタフティング機にセットし、２種類の２
杢糸が隣り合うようにポリエステル不織布の一次基布に
タフトした後、染色処理、裏張りを行ってカーペットを
得た。得られたカーペットはいずれも柄が大きく、３色
感が良好であったが、筋が目立ち商品として不適であっ
た。表４に結果を示す。

【００３３】

【表４】

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の３杢調カ
ーぺットは従来の３杢調カーペットよりも柄が大きく３
色感がある。また本発明の３杢調カーペットの製造方法
によれば、従来の３杢調カーペットよりも生産性良く製
造することが可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】染色性が異なる３種類の捲縮糸の中から
繊度差が１０％以上１０５％以下である任意の２種類の
捲縮糸を引き揃えて交絡処理または撚糸してなる数種類
の２杢糸の中から選択され、任意の２種類の２杢糸が相
互に隣合うように基布にタフト植毛され染色処理されて
いることを特徴とする特徴とする３杢調カーペット。
【請求項２】捲縮糸がポリアミドであることを特徴と
する請求項１に記載の３杢調カーペット。
【請求項３】２杢糸の繊度が２０００〜４０００デニ
ールであることを特徴とする請求項１に記載の３杢調カ
ーペット。
【請求項４】捲縮糸の断面形状は田型中空部であり、
中空部の割合が５〜２０％であることを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載の３杢調カーペット。
【請求項５】染色性が異なる３種類の捲縮糸を予め準
備し、その中から繊度差が１０％以上１０５％以下であ
る任意の２種類を選択し、引き揃えて交絡処理または撚
糸して得られた数種類の２杢糸の組合せの中から任意の
２種類の２杢糸を選択し、これら２本の２杢糸が相互に
隣り合うように基布にタフト植毛し、次いで染色処理す
ることを特徴とする３杢調カーペットの製造方法。
【請求項６】色が異なる３種類の先染め捲縮糸の中か
ら、繊度差が１０％以上１０５％以下である任意の２種
類の捲縮糸を選択し、引き揃えて交絡処理または撚糸し
て得られた数種類の２杢糸の組合せの中から任意の２種
類の２杢糸を選択し、これら２本の２杢糸が相互に隣り
合うように基布にタフト植毛することを特徴とする３杢
調カーペットの製造方法。