JPH11148480A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンダ32b 内にピストン34b を封密摺動自
在に嵌挿することによって限界された制御圧力室37b 内
に制御圧力を導入し、ピストン34b をその盲孔45b 内に
配設されたコイルスプリング41b の弾発力に抗して移動
させることによって圧縮途中又は及び圧縮後のガスをバ
イパスさせる容量制御機構を具えた圧縮機において、コ
イルスプリング41b の外周が盲孔45b の内周面に摺接す
ることによってこれを摩耗するのを防止する。 【解決手段】 コイルスプリング41b を耐摩耗性材料か
らなるカバー50により被覆して盲孔45b 内に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は車両用空気調和機等
に好適な圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクロール型の圧縮機の１例が図
３ないし図５に示され、図３は縦断面図、図４は図３の
Ｆ−Ｆ線に沿う断面図、図５は図４のＧ−Ｇ線に沿う断
面図である。図３において、１は密閉ハウジングで、カ
ップ状本体２と、これにボルト３によって締結されたフ
ロントエンドプレート４と、これにボルト５によって締
結された筒状部材６とからなる。主軸７は筒状部材６を
貫通してベアリング８及び９により回動自在に支持され
ている。

【０００３】密閉ハウジング１内には固定スクロール10
及び旋回スクロール14が配設されている。固定スクロー
ル10は端板11とその内面に立設されたうず巻状ラップ12
とを備え、この端板11はボルト13によってカップ状本体
２に締結されている。

【０００４】旋回スクロール14は端板15とその内面に立
設されたうず巻状ラップ16を備え、このうず巻状ラップ
16は固定スクロール10のうず巻状ラップ12と実質的に同
一の形状を有している。旋回スクロール14と固定スクロ
ール10とは相互に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、 180
°だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされる。

【０００５】これによってうず巻状ラップ12の先端面に
埋設されたチップシール17が端板15の内面に密接し、う
ず巻状ラップ16の先端面に埋設されたチップシール18が
端板15の内面に密接し、うず巻状ラップ12と16の側面が
図４に示すように、線接触部ａ、ｂ、ｃ、ｄで接触する
ことによってうず巻の中心に対してほぼ点対称をなす複
数の圧縮室19a 、19b が形成されている。

【０００６】端板15の外面中央部に突設された円筒状ボ
ス20の内部にはドライブブッシュ21が旋回軸受23を介し
て回動自在に嵌挿され、このドライブブッシュ21に穿設
されたスライド穴24内には主軸７の内端に突設された偏
心駆動ピン25がスライド自在に嵌合されている。

【０００７】なお、26は端板15の外面の外周縁とフロン
トエンドプレート４の内面との間に配置されたスラスト
軸受を兼ねる自転阻止機構、27はドライブブッシュ21に
固定されたバランスウェイト、28は吸入室、29は固定ス
クロール10の端板11の中央に穿設された吐出ポート、30
は吐出弁、31は吐出キャビティ、32は回転軸７の内端に
固定されたバランスウェイト、35は吐出弁30の揚程を規
制するためのリテーナ、36は吐出弁30及びリテーナ30を
端板11に締結するボルト、38はコントロールバルブであ
る。

【０００８】しかして、主軸７を回転させると、偏心駆
動ピン25、ドライブブッシュ21、旋回軸受23、ボス20を
介して旋回スクロール14が駆動され、旋回スクロール14
は自転阻止機構26によって自転を阻止されながら公転旋
回運動する。

【０００９】すると、うず巻状ラップ12と16との線接触
部ａ〜ｄが次第にうず巻の中心に向かって移動し、この
結果、圧縮室19a 、19b が容積を減少しながら、うず巻
の中心に向かって移動する。

【００１０】これに伴って、図示しない吸入口を通って
吸入室28へ流入したガスがうず巻状ラップ12と16の外終
端によって限界された開口から各圧縮室19a 、19b 内へ
取り込まれ、圧縮されながら中央の室22に至り、ここか
ら吐出ポート29を通り吐出弁30を押し開いて吐出キャビ
ティ31へ吐出され、そこから図示しない吐出口を経て流
出する。

【００１１】固定スクロール10の端板11内には図４に示
されるように、一端が吸入室28に連通する一対のシリン
ダ32a 、32b が穿設され、これら一対のシリンダ32a 、
32bは互いに所定の間隔を隔てて吐出ポート29の両側に
平行に伸びている。

【００１２】また、この端板11には一対の圧縮室19a 、
19b 内から圧縮途中のガスを上記シリンダ32a 、32b に
バイパスさせるためのバイパス穴33a 、33b 及び吐出ポ
ート29をシリンダ32a 、32b に連通させるためのバイパ
ス通路44a 及び44b が穿設されている。

【００１３】そして、図５に示すように、シリンダ32b
内にはバイパス穴33b 及びバイパス通路44b を開閉する
ためのピストン34b を封密摺動自在に嵌挿することによ
って制御圧力室37b が限界されている。

【００１４】そして、ピストン34b にはバイパス穴33b
を開閉する穴46b 及びバイパス44bを開閉する穴47b が
穿設されている。ピストン34b に穿設された盲孔45b 内
にはコイルスプリング41b が配置され、その一端は盲孔
45b の底に当接し、他端はばね受40b に当接している。

【００１５】しかして、圧縮機のフルロード運転時に
は、コントロールバルブ38で発生した高圧の制御ガスを
通孔39b を経て制御圧力室37b に導入する。すると、ピ
ストン34b はコイルスプリング41b の弾発力に抗して前
進して図示の位置を占め、バイパス穴33b 及びバイパス
通路44b を閉塞する。

【００１６】一方、圧縮機の容量制御運転時には、コン
トロールバルブ38で発生する制御ガスの圧力を次第に低
下させる。すると、ピストン34b はコイルスプリング41
b の弾発力によって後退し、穴46b がバイパス穴33b に
整合すると、圧縮室19b から圧縮途中のガスがバイパス
穴33b を通り、穴46b 、盲孔45b 、シリンダ32b を経て
吸入室28に流出する。

【００１７】コントロールバルブ38で発生する制御ガス
の圧力を更に低下させると、穴47bがバイパス通路44b
と連通し、吐出ポート29からのガスがバイパス通路44b
、穴47b 、盲孔45b 、シリンダ32b を経て吸入室28に
流出して圧縮機の容量は零となる。なお、シリンダ32a
の構成及び作用は32b のそれと同様である。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、ピストン34b がシリンダ32b 内を
摺動する際、コイルスプリング41b が伸縮すると同時に
回転し、この結果、コイルスプリング41b の外周が盲孔
45b の内周面に接触してこれを摩耗させるという問題が
あった。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、シリンダ内にピストンを封密摺動自在
に嵌挿することによって限界された制御圧力室内に制御
圧力を導入し、上記ピストンをその盲孔内に配設された
コイルスプリングの弾発力に抗して移動させることによ
って圧縮途中又は及び圧縮後のガスをバイパスさせる容
量制御機構を具えた圧縮機において、上記コイルスプリ
ングを耐摩耗性材料からなるカバーにより被覆して上記
盲孔内に配設したことを特徴とする圧縮機にある。

【００２０】第２の発明の要旨とするところは、シリン
ダ内にピストンを封密摺動自在に嵌挿することによって
限界された制御圧力室内に制御圧力を導入して上記ピス
トンをその盲孔内に配設されたコイルスプリングの弾発
力に抗して移動させることによって圧縮途中又は及び圧
縮後のガスをバイパスさせる容量制御機構を具えた圧縮
機において、上記コイルスプリングの先端を上記盲孔の
内面に係止したことを特徴とする圧縮機にある。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態が図１に
示されている。コイルスプリング41b は耐摩耗性材料か
らなるカバー50により被覆して盲孔45b 内に配設されて
いる。他の構成は図３ないし図５に示す従来のものと同
様であり、対応する部材には同じ符号を付してその説明
を省略する。

【００２２】しかして、圧縮機の容量制御運転時、ピス
トン34b がシリンダ32b 内を往復動することによってコ
イルスプリング41b が伸縮してもその外周は盲孔45b の
内周面に直接接触することはないので、盲孔45b の内周
面の摩耗を防止できる。

【００２３】本発明の第２の実施形態が図２に示されて
いる。コイルスプリング41b の先端51を曲げて伸縮方向
に突出させ、この先端51を盲孔45b の底に穿設された小
孔52内に係合させている。他の構成は図３ないし図５に
示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ符
号を付してその説明を省略する。

【００２４】しかして、ピストン34b がシリンダ32b 内
を往復動する際、コイルスプリング41b は伸縮するが、
その先端51が小孔52に係止されているので、コイルスプ
リング41b が盲孔45b 内で回転することはなく、従っ
て、コイルスプリング41b の外周が盲孔45b の内周面と
接触しながら相対回転することによって盲孔45b の内周
面が摩耗するのを防止できる。

【００２５】上記容量制御機構は圧縮途中のガス及び圧
縮後のガスをバイパスさせているが、圧縮途中又は圧縮
後のガスのいずれかをバイパスさせるようにすることも
できる。

【００２６】以上、一対の容量制御機構を具えたスクロ
ール型圧縮機に本発明を適用した例について説明した
が、本発明は特開平3-237285号公報、特開平4-179886号
公報等に示されれる単一の容量制御機構を具えるスクロ
ール型圧縮機に適用することができ、また、ローリング
ピストン型等任意の型の圧縮機にも適用することができ
る。

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の第１の発明においては、
コイルスプリングを耐摩耗性材料からなるカバーにより
被覆して盲孔内に配設したため、ピストンの外周が盲孔
の内周面に摺接してこれを摩耗させるのを防止できる。

【００２８】請求項２記載の第２の発明においては、コ
イルスプリングの先端を盲孔の内面に係止したため、コ
イルスプリングが盲孔内で回転するのを阻止することに
よってコイルスプリングの外周が盲孔の内周面と摺接し
てこれを摩耗させるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す部分的縦断面図
である。

【図２】本発明の第２の実施形態を示す部分的縦断面図
である。

【図３】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。

【図４】図３のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。

【図５】図４のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。

【符号の説明】 ２ カップ状本体 10 固定スクロール 11 端板 12 うず巻状ラップ 16 うず巻状ラップ 19a 、19b 圧縮室 32b シリンダ 34b ピストン 37b 制御圧力室 45b 盲孔 41b コイルスプリング 40b ばね受 33b バイパス穴 44b バイパス通路 46b 穴 47b 穴 28 吸入室 29 吐出ポート 30 吐出弁 31 吐出キャビティ 38 コントロールバルブ 39b 通孔 50 カバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ内にピストンを封密摺動自在に
   嵌挿することによって限界された制御圧力室内に制御圧
   力を導入し、上記ピストンをその盲孔内に配設されたコ
   イルスプリングの弾発力に抗して移動させることによっ
   て圧縮途中又は及び圧縮後のガスをバイパスさせる容量
   制御機構を具えた圧縮機において、 上記コイルスプリングを耐摩耗性材料からなるカバーに
   より被覆して上記盲孔内に配設したことを特徴とする圧
   縮機。
2. 【請求項２】 シリンダ内にピストンを封密摺動自在に
   嵌挿することによって限界された制御圧力室内に制御圧
   力を導入して上記ピストンをその盲孔内に配設されたコ
   イルスプリングの弾発力に抗して移動させることによっ
   て圧縮途中又は及び圧縮後のガスをバイパスさせる容量
   制御機構を具えた圧縮機において、 上記コイルスプリングの先端を上記盲孔の内面に係止し
   たことを特徴とする圧縮機。