JPH11132449A

JPH11132449A - 触媒燃焼装置

Info

Publication number: JPH11132449A
Application number: JP9298265A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Ito; 眞一伊藤; Osamu Eguchi; 修江口; Tadashi Ando; 正安藤; Kenjiro Tomita; 謙治郎富田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 1999-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】液化燃料ガスを触媒燃焼させて、その熱を利
用する携帯に便利な触媒燃焼装置において、燃焼部の温
度を自由に設定可能とするとともに、簡単な構成で精度
良く温度制御できるようにし、また、着火不良の場合は
再度着火部を動作させるよう着火部を制御することで、
確実に着火動作できるようにする。【解決手段】燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発
生させる燃焼部３への燃料ガスの供給を燃料調節部７に
より制御し、この燃料調節部７からの出力燃料ガスに着
火部５により着火し、燃焼部３の温度を検知する温度検
知部４の出力信号を制御部１１に入力して燃料調節部７
と着火部５を制御する。燃料調節部７、着火部５、制御
部１１を動作させる電源部１２を複数の電圧出力を有す
るよう構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化燃料ガスを触
媒燃焼させて、その熱を利用する携帯に便利な触媒燃焼
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の触媒燃焼装置は図６に示
すよう構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図６に示すように、触媒２９は熱伝導性の
良好な材料で形成したケース３０の内面に固定してい
る。ケース３０に設けた排気孔３１と触媒２９との間の
ケース３０の内面にセラミックなどの電気絶縁体３２を
設け、この電気絶縁体３２には着火時に火花を飛ばして
触媒２９に着火する放電電極３３を設けて触媒燃焼部３
４を構成している。

【０００４】感温フェライト３５は、磁気的特性が急激
に変化するキューリ点を持ち、リング状に形成して外殻
３６に固定している。磁石３７は、外殻３６の内面に所
定の隙間３８を介して感温フェライト３５に対向して設
け、感温フェライト３５を吸引するもので、感温フェラ
イト３５と反対側の面に弁部材３９を固定している。ば
ね４０は磁石３７を感温フェライト３５より離反する方
向に付勢している。

【０００５】弁体４１は、弁部材３９に対向して弁ポー
ト４２を設けて弁４３を形成するとともに、弁ポート４
２と反対側の位置に気化燃料ガスを触媒２９に向けて噴
出するノズル４４を設けている。

【０００６】感温フェライト３５、外殻３６、磁石３
７、弁部材３９、ばね４０、弁体４１等で燃焼部３４の
燃焼温度を制御する温度制御部４５を構成し、外殻３６
をケース３０の一端の内面に圧入固定している。４６は
燃料ガス供給口である。また、触媒２９とノズル４４と
の間には空気を取り入れる孔４７を設けている。

【０００７】上記構成において動作を説明すると、燃料
ガス供給口４６より燃料ガスを供給すると、燃料ガスは
感温フェライト３５の中央部を通り、感温フェライト３
５と磁石３７の隙間から、磁石３７と外殻３６との隙間
３８を通過して弁ポート４２に至り、ノズル４４より吹
き出す。この時、燃料ガスの流速により孔４７から空気
が引き込まれて燃料ガスと空気の混合気となり触媒２９
に供給される。

【０００８】そして、放電電極３３より、圧電セラミッ
ク素子に衝撃を与える等で火花を飛ばすことにより、触
媒２９の放電電極３３側に火炎を生じる。生じた火炎に
より触媒２９は加熱され、やがて触媒反応を開始する。
触媒２９が触媒反応を開始することにより、火炎には排
気ガスしか来なくなり、自然に消滅する。触媒反応によ
りケース３０が加熱され、その熱は外殻３６も加熱す
る。

【０００９】外殻３６が加熱されることによって、外殻
３６に固定された感温フェライト３５を加熱し、感温フ
ェライト３５の温度が組成によって決まるキューリ点に
達すると、磁石３７は感温フェライト３５に吸着できな
くなり、ばね４０により感温フェライト３５からはなさ
れ、弁部材３９が弁体４１側へ移動して弁ポート４２を
塞ぐ。

【００１０】これにより燃料ガスは触媒２９に供給され
なくなり、温度が低下する。感温フェライト３５の温度
が低下すると磁石３７は再び感温フェライト３５を吸着
し弁ポート４２を開き燃料ガスを供給する。燃料ガスが
供給されると、再び触媒反応を開始する。この作用をく
り返すことで、ケース３０の温度を一定に保つことがで
きる。

【００１１】着火部は、圧電セラミック素子に機械的な
衝撃を加えるなどで高電圧を得て、放電電極３３にスパ
ークを発生させ、燃料ガスに着火するものである。この
圧電素子に衝撃を加えて着火する方式では、衝撃を加え
たときのみスパークが発生するため、このとき着火が行
わなければ着火不良となって、触媒燃焼装置は動作しな
くなる。このため、図７に示す着火装置を用いること
で、確実に着火することができる。以下、その構成につ
いて説明する。

【００１２】図７に示すように、トランスＴ１、トラン
ジスタＱ１、抵抗Ｒ１，ダイオードＤ１は発振回路を構
成しており、この発振回路により、直流電圧Ｅ１は、ト
ランスＴ１の２次側に高周波、高電圧に変換される。こ
の高周波、高電圧はダイオードＤ２により整流され、コ
ンデンサＣ１に充電される。コンデンサＣ１の端子電圧
がトリガ素子Ｑ２のトリガ電圧ＶＯＮ以上になるとトリ
ガ素子Ｑ２はオンし、コンデンサＣ１の充電電荷は、ト
リガ素子Ｑ２、昇圧トランスＴ２の１次巻線を経て放電
する。

【００１３】このコンデンサＣ１の端子電圧をＶ１とし
て、Ｖ１の電圧波形を図８（ａ）に示す。時間ｔ１がコ
ンデンサＣ１に充電して行く期間で、電圧Ｖ１がトリガ
素子Ｑ２のトリガオンする電圧ＶＯＮに到達すると、コ
ンデンサＣ１は急激に放電し、電圧Ｖ１はゼロになる。
このコンデンサＣ１の放電電流をｉ１とし、この電流ｉ
１を図８（ｂ）に示す。この放電電流は大きな値で、ピ
ーク値は４０〜５０Ａ程度になる。

【００１４】昇圧トランスＴ２は、１次側の巻数は２０
〜４０回で少なく、２次側の巻数は２０００〜３０００
回で多くしており、１次側に前述のように大きな値の電
流を流し、２次側に図８（ｃ）に示すような高電圧を得
る。この２次側に得られる電圧Ｖ２は数１０ｋＶになる
が、この電圧を所定の間隔をもった放電電極Ｐ１、Ｐ２
に加え、放電電極Ｐ１、Ｐ２間で放電を起こさせる。し
たがって、この電圧Ｖ２は、放電電極Ｐ１、Ｐ２の間隔
で決定され、放電電極Ｐ１、Ｐ２の間隔が広いと高く、
狭いと低くなる。

【００１５】なお、抵抗Ｒ２は、発振回路に加える直流
電圧Ｅ１をオフする等で動作を停止したとき、コンデン
サＣ１に残った電荷を放電させるためのものである。昇
圧トランスＴ２には、前述のように１次側に大電流パル
スを流し、２次側に効率よく高電圧を得るため、コアと
してフェライトを用いていた。また、大電流パルスを流
すコンデンサＣ１の誘電体として、ポリエステルフィル
ムを用いていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、温度制御レベルは、感温フェライ
ト３５の材料で決定される１点のみであり、使用に際し
て温度が高すぎた場合、あるいは低すぎた場合、温度を
下げたり、あるいは高く設定したりということができ
ず、温度設定の自由度がなく使いにくいものであった。

【００１７】また、着火部は、圧電セラミック素子に機
械的な衝撃を加えるなどで高電圧を得て、放電電極３３
にスパークを発生させ、燃料ガスに着火するものである
ため、着火不良の場合は、使用者が着火不良を認識し、
再度着火動作を行なう必要があり、この着火不良に気が
つかなければ正常な動作を行なうことができず、不便な
ものであった。

【００１８】このため、トランスＴ１、トランジスタＱ
１、抵抗Ｒ１，ダイオードＤ１は発振回路を構成した着
火部を用いた場合、昇圧トランスＴ２のコアにフェライ
トを用いると、フェライトは飽和磁束密度が小さいた
め、昇圧トランスＴ２の大きさが大きくなったり、重く
なるなどの問題を有していた。さらに、フェライトは焼
き物であるため、大きさ形状に制限があり、かつ落下等
の衝撃で割れるなどの問題を有していた。

【００１９】また、パルス電流を流すコンデンサＣ１と
して、ポリエステルフィルムコンデンサを用いると、ポ
リエステルフィルムは誘電正接が大きいため、パルス電
流がこのコンデンサＣ１で減衰し、昇圧トランスＴ２の
１次側に十分な大きさの電流が得られず、２次コイルに
十分な高電圧を得ることができないという問題を有して
いた。さらに、誘電正接が大きいことによる損失のた
め、コンデンサＣ１を傷めるという問題もあった。

【００２０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、燃焼部の温度を自由に設定可能とするとともに、簡
単な構成で精度良く温度制御できるようにし、また、着
火不良の場合は再度着火部を動作させるよう着火部を制
御することで、確実に着火動作できるようにすることを
第１の目的としている。

【００２１】また、着火部の昇圧トランスを薄く小型で
軽いものに形成し、着火部を小型で軽量に構成して、携
帯に便利な触媒燃焼装置を得ることを第２の目的として
いる。

【００２２】また、着火部のコンデンサでの損失を少な
くし、電極部に高電圧で大きなエネルギーのスパークを
得るようにすることを第３の目的としている。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、燃料ガスと空気を酸化反応させて熱
を発生させる燃焼部への燃料ガスの供給を燃料調節部に
より制御し、この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火
部により着火し、燃焼部の温度を検知する温度検知部の
出力信号を制御部に入力して燃料調節部と着火部を制御
するよう構成し、燃料調節部、着火部、制御部を動作さ
せる電源部を複数の電圧出力を有するよう構成したもの
である。

【００２４】これにより、燃料調節部、着火部、制御部
のそれぞれに最適の電源電圧を加えることができ、した
がって、燃料調節部、着火部、制御部をそれぞれ独立し
たユニットで構成できて、燃焼部の温度を自由に設定す
ることができるとともに、簡単な構成で精度良く温度制
御することができ、また、着火不良の場合は再度着火部
を動作させるよう着火部を制御することで、確実に着火
動作をすることができる。

【００２５】また、第２の目的を達成するために、燃料
ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部への
燃料ガスの供給を燃料調節部により制御し、この燃料調
節部からの出力燃料ガスに着火部により着火させる。着
火部は昇圧トランスの１次側にパルス電流を流し、２次
側に高電圧を得てスパークを発生させるよう構成し、着
火部の昇圧トランスのコアをアモルファス金属の薄板を
積層して構成したものである。

【００２６】これにより、アモルファス金属は、フェラ
イトより飽和磁束密度および透磁率が大きいため、昇圧
トランスのコアを小さくでき、昇圧トランスを薄く小型
で軽いものに形成し、着火部を小型で軽量に構成でき、
携帯に便利な触媒燃焼装置を得ることができる。

【００２７】また、第３の目的を達成するために、燃料
ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部への
燃料ガスの供給を燃料調節部により制御し、この燃料調
節部からの出力燃料ガスに着火部により着火させる。着
火部は昇圧トランスの１次側にコンデンサに充電した電
荷の放電電流を流し、２次側に高電圧を得てスパークを
発生させるよう構成し、着火部のコンデンサの誘電体を
ポリプロピレンで構成したものである。

【００２８】これにより、コンデンサの誘電体をポリプ
ロピレンで構成することで、コンデンサでの損失が少な
く、大電流を昇圧トランスの１次側に流すことができ、
電極部に高電圧で大きなエネルギーのスパークを得るこ
とができる。また、コンデンサでの消費電力が小さいた
め、コンデンサを傷めることもなく、長期間問題なく使
用できる高信頼性の着火部を構成することができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃
焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検知部と、前
記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、
この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火する着火部
と、前記温度検知部の出力信号を入力し前記燃料調節部
と前記着火部を制御する制御部と、前記燃料調節部、着
火部、制御部を動作させる電源部とを備え、前記電源部
は複数の電圧出力を有するよう構成したものであり、燃
料調節部、着火部、制御部のそれぞれに最適の電源電圧
を加えることができ、したがって、燃料調節部、着火
部、制御部をそれぞれ独立したユニットで構成できて、
燃焼部の温度を自由に設定することができるとともに、
簡単な構成で精度良く温度制御することができ、また、
着火不良の場合は再度着火部を動作させるよう着火部を
制御することで、確実に着火動作をすることができる。

【００３０】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、電源部は電池部と、この電池部の
出力電圧を昇圧する昇圧部とを備え、前記電池部の出
力、または昇圧部の出力で着火部または燃料調節部また
は制御部を動作させるよう構成したものであり、消費電
流の大きい着火部又は燃料調節部は直接電池部の出力で
動作させ、マイクロコンピュータ等のＩＣで構成する制
御部は電池部の出力電圧を昇圧して、十分動作できる電
圧にして制御部に印加することにより、制御部の出力で
燃料調節部を制御できるので、高精度の温度制御や制御
温度が可変できる等の使いやすい装置が構成でき、ま
た、着火部の駆動も制御部で制御することができ、着火
不良のない、確実な着火動作を行うことができ、携帯に
便利な触媒燃焼装置を構成することができる。

【００３１】請求項３に記載の発明は、燃料ガスと空気
を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部と、この燃焼部
への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、この燃料
調節部からの出力燃料ガスに着火する着火部とを備え、
前記着火部は昇圧トランスの１次側にパルス電流を流
し、２次側に高電圧を得てスパークを発生させるよう構
成し、前記昇圧トランスのコアをアモルファス金属の薄
板を積層して構成したものであり、アモルファス金属
は、フェライトより飽和磁束密度および透磁率が大きい
ため、昇圧トランスのコアを小さくでき、昇圧トランス
を薄く小型で軽いものに形成し、着火部を小型で軽量に
構成でき、携帯に便利な触媒燃焼装置を得ることができ
る。

【００３２】請求項４に記載の発明は、燃料ガスと空気
を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部と、この燃焼部
への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、この燃料
調節部からの出力燃料ガスに着火する着火部とを備え、
前記着火部は昇圧トランスの１次側にコンデンサに充電
した電荷の放電電流を流し、２次側に高電圧を得てスパ
ークを発生させるよう構成し、前記コンデンサの誘電体
をポリプロピレンで構成したものであり、コンデンサの
誘電体をポリプロピレンで構成することで、コンデンサ
での損失が少なく、大電流を昇圧トランスの１次側に流
すことができ、放電電極に高電圧で大きなエネルギーの
スパークを得ることができる。また、コンデンサでの消
費電力が小さいため、コンデンサを傷めることもなく、
長期間問題なく使用できる高信頼性の着火部を構成する
ことができる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００３４】（実施例１）図１および図２に示すよう
に、加熱ユニット１は、燃料ユニット２より送られてく
る燃料ガスと空気の混合ガスを酸化反応させて熱を発生
させる燃焼部３と、この燃焼部３の温度を検知する温度
検知部４と、燃料ユニット２からの燃料ガスに着火する
着火部５とで構成している。燃料ユニット２は、燃料ガ
スを貯える燃料タンク６と、燃焼部３への燃料ガスの供
給を制御する燃料調節部７と、電源スイッチ８とで構成
している。

【００３５】燃焼部３は、燃料ユニット２より送られて
くる燃料ガスと空気の混合ガスを酸化反応させて熱を発
生させる。着火部５は高電圧放電あるいはヒータ等を用
いて構成し、燃料調節部７からの燃料ガスに着火する。
燃料調節部７は電磁弁等で構成し、燃料タンク６からの
燃料ガスを燃焼部３へ供給したり、あるいは遮断する。

【００３６】電源ユニット９は、温度検知部４の出力信
号と設定部１０の出力信号を入力し、燃料調節部７と着
火部５を制御する制御部１１と、電源部１２とで構成し
ている。制御部１１は、複数の温度制御レベルを有し、
設定部１０の出力信号で複数の温度制御レベルのうち、
いずれかの温度制御レベルを選定するよう構成してい
る。

【００３７】電源部１２は、電池１３を複数個用いて複
数の電圧を得たり、または電池１３の出力を昇圧部１４
に入力して、高い電圧を得る等により複数の電圧を得
て、制御部１１、着火部５、燃料調節部７などを最適電
圧で動作させる。

【００３８】設定部１０は、ケーブル１５で制御部１１
と接続され、設定スイッチ１６の出力を制御部１１へ入
力し、予め制御部１１に持たせた複数の温度制御レベル
の内、希望の温度制御レベルを設定する。表示部１７
は、発光ダイオードなどの表示素子で構成し、設定スイ
ッチ１６で設定した温度制御レベルを表示する。

【００３９】表示部１７は、設定した温度制御レベルに
相当する表示素子が点灯し、どの温度制御レベルにある
かを知らせる。制御部１１の予め設定した温度制御レベ
ルを燃焼部３の温度が高い「高」温設定、中程度の
「中」温設定、低い温度の「低」温設定、機器の動作を
停止する「切り」設定の４モードとし、これを設定スイ
ッチ１６で切り替える。

【００４０】加熱シート１８は、加熱ユニット１に取り
付け、加熱ユニット１によって加熱されて被加熱物を加
熱するもので、熱伝導性のよい金属箔や金属メッシュ、
熱伝導繊維などの熱伝導性材料により構成している。加
熱ユニット１には、空気を取り入れる吸気パイプ１９と
排気ガスを放出する排気パイプ２０とを連結し、吸排気
部２１を通して吸排気するように構成している。

【００４１】上記構成において動作を説明すると、電源
スイッチ８をオンすると、燃料調節部７を構成する電磁
弁に電源電圧が供給され、電磁弁が開いて、燃料タンク
６からの燃料ガスを燃焼部３へ供給する。これと同時
に、制御部１１は着火部５を制御して所定時間動作さ
せ、着火部５で作られた高電圧は放電電極２２でアーク
放電し、燃料ガスに着火する。

【００４２】着火部５は燃料ガスに着火させて火炎が発
生すると、動作は不要となる。発生した火炎は触媒部２
３を加熱し、触媒燃焼に移行する。触媒燃焼に移行する
と、着火部５に流入するガスは排気ガスとなり、火炎は
消える。

【００４３】温度検知部４で燃焼部３の温度を検知し、
その検知出力を制御部１１へ入力する。制御部１１は温
度検知部４の出力と、設定部１０で設定された温度検知
レベルとを比較し、その比較出力を燃料調節部７に出力
し、燃焼部３を希望の温度で温度制御を行い、加熱シー
ト１８を介して被加熱物を加熱する。

【００４４】また、制御部１１は動作開始時に着火部５
を所定時間動作させ、温度検知部４の出力により、着火
部５が動作しているにもかかわらず、所定の温度上昇が
得られないとき、着火不良が起こったと判断し、再度着
火部５を動作させる。

【００４５】このように本実施例によれば、電源部１２
を電池部１３と、その出力電圧を昇圧する昇圧部１４で
構成したので、低い電源電圧で動作するが消費電流が多
い電磁弁等で構成した燃料調節部７や、高電圧を発生し
てスパークで着火する着火部５には電池部１３の出力電
圧を直接加え、高い電源電圧が必要で、消費電流が少な
い制御部１１には昇圧部１４の出力電圧を加えること
で、電源部１２より各部の動作最適電圧を得ることがで
きるとともに、電源部１２を小型で軽量に構成すること
ができる。

【００４６】（実施例２）着火部５は、図３に示すよう
に構成しており、トランスＴ１、トランジスタＱ１、抵
抗Ｒ１，ダイオードＤ１により構成した発振回路によ
り、直流電圧Ｅ１は、トランスＴ１の２次側に高周波、
高電圧に変換される。この高周波、高電圧はダイオード
Ｄ２により整流され、コンデンサＣ０に充電される。コ
ンデンサＣ０の端子電圧がトリガ素子Ｑ２のトリガ電圧
ＶＯＮ以上になるとトリガ素子Ｑ２はオンし、コンデン
サＣ０の充電電荷は、トリガ素子Ｑ２、昇圧トランスＴ
０の１次巻線を経て放電する。

【００４７】昇圧トランスＴ０は、１次側の巻数は２０
〜４０回で少なく、２次側の巻数は２０００〜３０００
回で多くしており、１次側に前述のように大きな値の電
流を流し、２次側に高電圧を得る。この２次側に得られ
る電圧Ｖ２は数１０ｋＶになるが、この電圧を所定の間
隔をもった放電電極Ｐ１、Ｐ２に加え、放電電極Ｐ１、
Ｐ２間で放電を起こさせる。

【００４８】昇圧トランスＴ０は、図４に示すように構
成しており、コア２４はアモルファス金属の薄板を積層
して構成している。電気絶縁物２５は樹脂などで形成
し、コア２４を保持するとともに、１次巻線２６のボビ
ンを構成している。１次巻線２６の外側に２次巻線２７
のボビン２８を樹脂等の電気絶縁物で構成している。こ
のボビン２８は、２次巻線２７に発生する電圧が高いの
で、巻線間でリークが発生しないようボビンに障壁を設
け、２次巻線を分割巻きにしている。他の構成は上記実
施例１と同じである。

【００４９】上記構成において作用を説明すると、着火
部５は、図１に示すように、加熱ユニット１内に内蔵し
ている。これは着火部５より発生する高電圧を燃焼部３
内に設けた放電電極２２に送り、放電電極２２にスパー
クを発生させるとき、高電圧の配線長を極力短くして、
ノイズの発生を抑えるためである。また、この加熱ユニ
ット１は被加熱部に接近して配置する必要があり、でき
るだけ小型、軽量にする必要がある。

【００５０】この着火部５の大きさを制限するのは、昇
圧トランスＴ０およびコンデンサＣ０である。昇圧トラ
ンスＴ０のコア２４をアモルファス金属の薄板を積層し
て構成することで、アモルファス金属の薄板は、（表
１）に示すように、飽和磁束密度が大きく、透磁率も大
きいため、コア２４を小さくすることができ、したがっ
て、昇圧トランスＴ０の大きさも小さくできる。なお、
（表１）では、アモルファス金属の薄板として、鉄系ア
モルファスを挙げ、高周波トランス用フェライトと比較
している。

【００５１】

【表１】

【００５２】また、昇圧トランスＴ０のコア２４をアモ
ルファス金属の薄板を積層して構成することで、衝撃に
対しても強く、従来のフェライトコアを用いたときの落
下衝撃などで破損するという問題はない。また、図５に
示すように、昇圧トランスＴ０をプリント基板Ｐに実装
した場合、昇圧トランスＴ０の高さＨを低くすることが
でき、着火部５の実装を容易にすることができる。

【００５３】（実施例３）図３におけるコンデンサＣ０
の誘電体をポリプロピレンで構成している。他の構成は
上記実施例１または２と同じである。

【００５４】上記構成において作用を説明すると、コン
デンサＣ０の誘電体をポリプロピレンで構成すること
で、（表２）に示すように、誘電体をポリエステルで構
成したコンデンサに比べて、誘電正接が小さく、コンデ
ンサＣ０での損失が少なく、大電流を昇圧トランスの１
次側に流すことができ、電極部に高電圧で大きなエネル
ギーのスパークを得ることができる。また、コンデンサ
での消費電力が小さいため、コンデンサを傷めることも
なく、長期間問題なく使用できる高信頼性の着火部を構
成することができる。

【００５５】

【表２】

【００５６】また、コンデンサＣ０の大きさを小さくす
ることができ、図５に示すように、コンデンサＣ０を小
さくすることができるため、着火部５は小さく構成で
き、加熱ユニット１も小さくすることができる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発
生させる燃焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検
知部と、前記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料
調節部と、この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火す
る着火部と、前記温度検知部の出力信号を入力し前記燃
料調節部と前記着火部を制御する制御部と、前記燃料調
節部、着火部、制御部を動作させる電源部とを備え、前
記電源部は複数の電圧出力を有するよう構成したから、
燃料調節部、着火部、制御部のそれぞれに最適の電源電
圧を加えることができて、燃料調節部、着火部、制御部
をそれぞれ独立したユニットで構成でき、燃焼部の温度
を自由に設定することができるとともに、簡単な構成で
精度良く温度制御することができ、また、着火不良の場
合は再度着火部を動作させるよう着火部を制御すること
で、確実に着火動作をすることができる。

【００５８】また、請求項２に記載の発明によれば、電
源部は電池部と、この電池部の出力電圧を昇圧する昇圧
部とを備え、前記電池部の出力、または昇圧部の出力で
着火部または燃料調節部または制御部を動作させるよう
構成したから、消費電流の大きい着火部又は燃料調節部
は直接電池部の出力で動作させ、マイクロコンピュータ
等のＩＣで構成する制御部は電池部の出力電圧を昇圧し
て、十分動作できる電圧にして制御部に印加することに
より、制御部の出力で燃料調節部を制御できるので、高
精度の温度制御や制御温度が可変できる等の使いやすい
装置を得ることができる。

【００５９】また、請求項３に記載の発明によれば、燃
料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部
と、この燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節
部と、この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火する着
火部とを備え、前記着火部は昇圧トランスの１次側にパ
ルス電流を流し、２次側に高電圧を得てスパークを発生
させるよう構成し、前記昇圧トランスのコアをアモルフ
ァス金属の薄板を積層して構成したから、昇圧トランス
のコアを小さくでき、昇圧トランスを薄く小型で軽いも
のに形成し、着火部を小型で軽量に構成でき、携帯に便
利な触媒燃焼装置を得ることができる。

【００６０】また、請求項４に記載の発明によれば、燃
料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部
と、この燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節
部と、この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火する着
火部とを備え、前記着火部は昇圧トランスの１次側にコ
ンデンサに充電した電荷の放電電流を流し、２次側に高
電圧を得てスパークを発生させるよう構成し、前記コン
デンサの誘電体をポリプロピレンで構成したから、コン
デンサでの損失が少なく、大電流を昇圧トランスの１次
側に流すことができ、放電電極に高電圧で大きなエネル
ギーのスパークを得ることができる。また、コンデンサ
での消費電力が小さいため、コンデンサを傷めることも
なく、長期間問題なく使用できる高信頼性の着火部を構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の触媒燃焼装置のブロッ
ク図

【図２】同触媒燃焼装置の斜視図

【図３】同触媒燃焼装置の着火部の回路図

【図４】同触媒燃焼装置の着火部の昇圧トランスの拡大
断面図

【図５】同触媒燃焼装置の着火部の一部切欠した斜視図

【図６】従来の触媒燃焼装置の断面図

【図７】同触媒燃焼装置の着火部の他の例の回路図

【図８】（ａ）同触媒燃焼装置の着火部のコンデンサの
端子電圧波形図（ｂ）同触媒燃焼装置の着火部のコンデンサの放電電流
波形図（ｃ）同触媒燃焼装置の着火部の昇圧トランスの２次側
電圧波形図

【符号の説明】

３燃焼部４温度検知部５着火部７燃料調節部１１制御部１２電源部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者富田謙治郎大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発
生させる燃焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検
知部と、前記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料
調節部と、この燃料調節部からの出力燃料ガスに着火す
る着火部と、前記温度検知部の出力信号を入力し前記燃
料調節部と前記着火部を制御する制御部と、前記燃料調
節部、着火部、制御部を動作させる電源部とを備え、前
記電源部は複数の電圧出力を有するよう構成した触媒燃
焼装置。
【請求項２】電源部は電池部と、この電池部の出力電
圧を昇圧する昇圧部とを備え、前記電池部の出力、また
は昇圧部の出力で着火部または燃料調節部または制御部
を動作させるよう構成した請求項１記載の触媒燃焼装
置。
【請求項３】燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発
生させる燃焼部と、この燃焼部への燃料ガスの供給を制
御する燃料調節部と、この燃料調節部からの出力燃料ガ
スに着火する着火部とを備え、前記着火部は昇圧トラン
スの１次側にパルス電流を流し、２次側に高電圧を得て
スパークを発生させるよう構成し、前記昇圧トランスの
コアをアモルファス金属の薄板を積層して構成した触媒
燃焼装置。
【請求項４】燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発
生させる燃焼部と、この燃焼部への燃料ガスの供給を制
御する燃料調節部と、この燃料調節部からの出力燃料ガ
スに着火する着火部とを備え、前記着火部は昇圧トラン
スの１次側にコンデンサに充電した電荷の放電電流を流
し、２次側に高電圧を得てスパークを発生させるよう構
成し、前記コンデンサの誘電体をポリプロピレンで構成
した触媒燃焼装置。