JPH11102923A - リードフレームの自動積載装置 - Google Patents
リードフレームの自動積載装置Info
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- JPH11102923A JPH11102923A JP26316197A JP26316197A JPH11102923A JP H11102923 A JPH11102923 A JP H11102923A JP 26316197 A JP26316197 A JP 26316197A JP 26316197 A JP26316197 A JP 26316197A JP H11102923 A JPH11102923 A JP H11102923A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス装置によって打ち抜き加工された短冊
状リードフレームを乗せて搬送する整列用ストックコン
ベアから、短冊状リードフレームを移送用の積載コンテ
ナに移載する場合、移載時の短冊状リードフレームの変
形、あるいは端面の不揃いを防止できるリードフレーム
の自動積載装置を提供する。 【解決手段】 打ち抜き加工された短冊状リードフレー
ムを乗せて搬送する整列ストックコンベア4と、移送用
の積載コンテナ9との間に、短冊状リードフレーム2を
通した状態で吊り上げできる棒状の製品支持具5と、前
記を棒状の製品支持具5を旋回または移動させる積載装
置1を有することを特徴とするリードフレームの自動積
載装置に構成する。また、自動積載装置1には、製品支
持具5の先端部6を把持できるフック8を有する補助吊
具7を備え、整列された短冊状リードフレーム2を安全
に吊り上げて積載コンテナ9に移載できるように構成さ
れている。
状リードフレームを乗せて搬送する整列用ストックコン
ベアから、短冊状リードフレームを移送用の積載コンテ
ナに移載する場合、移載時の短冊状リードフレームの変
形、あるいは端面の不揃いを防止できるリードフレーム
の自動積載装置を提供する。 【解決手段】 打ち抜き加工された短冊状リードフレー
ムを乗せて搬送する整列ストックコンベア4と、移送用
の積載コンテナ9との間に、短冊状リードフレーム2を
通した状態で吊り上げできる棒状の製品支持具5と、前
記を棒状の製品支持具5を旋回または移動させる積載装
置1を有することを特徴とするリードフレームの自動積
載装置に構成する。また、自動積載装置1には、製品支
持具5の先端部6を把持できるフック8を有する補助吊
具7を備え、整列された短冊状リードフレーム2を安全
に吊り上げて積載コンテナ9に移載できるように構成さ
れている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス装置により
打ち抜き加工された短冊状リードフレームを積載コンテ
ナに整列収納する装置、特に所定枚数の短冊状リードフ
レームを搬送する整列ストックコンベアから積載コンテ
ナに自動的に整列収納するリードフレームの自動積載装
置に関する。
打ち抜き加工された短冊状リードフレームを積載コンテ
ナに整列収納する装置、特に所定枚数の短冊状リードフ
レームを搬送する整列ストックコンベアから積載コンテ
ナに自動的に整列収納するリードフレームの自動積載装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】プレス装置により打ち抜き加工された短
冊状リードフレームは、一旦、整列用のストックコンベ
アに乗せて搬送し、その後、短冊状リードフレームを移
送する専用の積載コンテナに移載するのが一般的な方法
である。
冊状リードフレームは、一旦、整列用のストックコンベ
アに乗せて搬送し、その後、短冊状リードフレームを移
送する専用の積載コンテナに移載するのが一般的な方法
である。
【0003】図5は、従来の移載装置を示し、プレス装
置(図示せず)により打ち抜き加工された短冊状リード
フレーム2を、順次、整列手段(図示せず)によって整
列して整列ストックコンベア4の上に積載する。整列ス
トックコンベア4の上に短冊状リードフレーム2が満載
になったとき、センサーが感知してプレス装置と整列ス
トックコンベア4を停止させ、整列ストックコンベア4
に乗せてある短冊状リードフレーム2を積載コンテナ
(図示せず)に移載する。この移載作業の間、プレス装
置による短冊状リードフレームの打ち抜き加工と、製品
を搬送する整列ストックコンベア4の回転は停止され
る。このように従来の移載装置は、加工した製品の移載
するときに、プレス装置と整列ストックコンベアを停止
させるため、製造機械の生産効率を低下させている。
置(図示せず)により打ち抜き加工された短冊状リード
フレーム2を、順次、整列手段(図示せず)によって整
列して整列ストックコンベア4の上に積載する。整列ス
トックコンベア4の上に短冊状リードフレーム2が満載
になったとき、センサーが感知してプレス装置と整列ス
トックコンベア4を停止させ、整列ストックコンベア4
に乗せてある短冊状リードフレーム2を積載コンテナ
(図示せず)に移載する。この移載作業の間、プレス装
置による短冊状リードフレームの打ち抜き加工と、製品
を搬送する整列ストックコンベア4の回転は停止され
る。このように従来の移載装置は、加工した製品の移載
するときに、プレス装置と整列ストックコンベアを停止
させるため、製造機械の生産効率を低下させている。
【0004】また、プレス装置と整列ストックコンベア
4を停止させないで短冊状リードフレームを移送させる
移載装置としては、例えば、特開平8−108938公
報、特開平4−16460公報、特公平5−12250
公報、特公平5−15610公報、特公平5−4894
0公報、および特開平5−243285公報に記載され
ているものがある。
4を停止させないで短冊状リードフレームを移送させる
移載装置としては、例えば、特開平8−108938公
報、特開平4−16460公報、特公平5−12250
公報、特公平5−15610公報、特公平5−4894
0公報、および特開平5−243285公報に記載され
ているものがある。
【0005】これらの短冊状リードフレームの移送装置
では、プレス装置により成形加工されたのち、整列用ス
トックコンベア上に乗せられた短冊状リードフレームを
斜めの滑り台により移送したり、落下させて重ねたり、
あるいは滑り台を経て落下させて重ねることにより積載
コンテナに移載している。
では、プレス装置により成形加工されたのち、整列用ス
トックコンベア上に乗せられた短冊状リードフレームを
斜めの滑り台により移送したり、落下させて重ねたり、
あるいは滑り台を経て落下させて重ねることにより積載
コンテナに移載している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の短冊状
リードフレームの移送装置によると、ストックコンベア
から滑らせ、落下させて重ねるため、移載時に短冊状リ
ードフレームが変形したり、あるいは端面が不揃いのま
ま積載コンテナに積み込まれるという問題があった。
リードフレームの移送装置によると、ストックコンベア
から滑らせ、落下させて重ねるため、移載時に短冊状リ
ードフレームが変形したり、あるいは端面が不揃いのま
ま積載コンテナに積み込まれるという問題があった。
【0007】それ故、本発明の目的は、プレス装置によ
り打ち抜き加工された短冊状リードフレームを乗せて搬
送する整列ストックコンベアから、短冊状リードフレー
ムを移送用の積載コンテナに移載する場合、移載時の短
冊状リードフレームの変形、あるいは端面の不揃いを防
止できるリードフレームの自動積載装置を提供すること
にある。
り打ち抜き加工された短冊状リードフレームを乗せて搬
送する整列ストックコンベアから、短冊状リードフレー
ムを移送用の積載コンテナに移載する場合、移載時の短
冊状リードフレームの変形、あるいは端面の不揃いを防
止できるリードフレームの自動積載装置を提供すること
にある。
【0008】また、本発明の他の目的は、打ち抜き加工
された短冊状リードフレームを乗せて搬送する整列スト
ックコンベアを停止させないで、短冊状リードフレーム
を移送用の積載コンテナに移載できるリードフレームの
自動積載装置を提供することにある。
された短冊状リードフレームを乗せて搬送する整列スト
ックコンベアを停止させないで、短冊状リードフレーム
を移送用の積載コンテナに移載できるリードフレームの
自動積載装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
実現するため、プレス装置により打ち抜き加工された短
冊状リードフレームを乗せて搬送する整列ストックコン
ベアと、短冊状リードフレーム移送用の積載コンテナと
を備えたリードフレームの積載装置において、整列スト
ックコンベアと積載コンテナの間に設けられ、前記整列
ストックコンベア上に整列させられた、複数の短冊状リ
ードフレームを通した状態で吊り上げできる棒状の製品
支持具と、前記棒状の製品支持具を旋回または移動して
前記複数の短冊状リードフレームを前記積載コンテナへ
積載する積載手段を有することを特徴とするリードフレ
ームの自動積載装置を提供する。
実現するため、プレス装置により打ち抜き加工された短
冊状リードフレームを乗せて搬送する整列ストックコン
ベアと、短冊状リードフレーム移送用の積載コンテナと
を備えたリードフレームの積載装置において、整列スト
ックコンベアと積載コンテナの間に設けられ、前記整列
ストックコンベア上に整列させられた、複数の短冊状リ
ードフレームを通した状態で吊り上げできる棒状の製品
支持具と、前記棒状の製品支持具を旋回または移動して
前記複数の短冊状リードフレームを前記積載コンテナへ
積載する積載手段を有することを特徴とするリードフレ
ームの自動積載装置を提供する。
【0010】
【発明の実施の形態】図1は、本発明のリードフレーム
の自動積載装置を含んだリードフレームの製造ラインを
示し、板状部材を打ち抜いてリードフレームを製造する
上金型10Aおよび下金型10Bを有したプレス装置1
0と、製造されたリードフレームを搬送する搬送コンベ
ア11と、搬送コンベア11によって搬送されたリード
フレームを整列手段(図示せず)により整列した後所定
の積載位置まで移送する整列ストックコンベア4(コン
ベア架台3上に位置する)と、整列させられたリードフ
レームを整列ストックコンベア4から積載コンテナ9へ
積載する自動積載装置1を備えている。自動積載装置1
は後述する製品支持具5と補助吊具7を有する。
の自動積載装置を含んだリードフレームの製造ラインを
示し、板状部材を打ち抜いてリードフレームを製造する
上金型10Aおよび下金型10Bを有したプレス装置1
0と、製造されたリードフレームを搬送する搬送コンベ
ア11と、搬送コンベア11によって搬送されたリード
フレームを整列手段(図示せず)により整列した後所定
の積載位置まで移送する整列ストックコンベア4(コン
ベア架台3上に位置する)と、整列させられたリードフ
レームを整列ストックコンベア4から積載コンテナ9へ
積載する自動積載装置1を備えている。自動積載装置1
は後述する製品支持具5と補助吊具7を有する。
【0011】図2と図3は、本発明リードフレームの自
動積載装置1の実施の形態を示す図である。図2は、短
冊状リードフレーム2を棒状の製品支持具5によって吊
り上げる直前の状態を示している。積載装置は、プレス
装置10により打ち抜き成形加工された短冊状リードフ
レーム2を乗せて搬送する整列ストックコンベア4と、
積載コンテナ9とを備えている。整列ストックコンベア
4と積載コンテナ9の間には、短冊状リードフレーム2
を通した状態で吊り上げできる棒状の製品支持具5と、
製品支持具5を移動させる自動積載装置1を有する。自
動積載装置1は、モーター駆動によるアンテナロッドの
ように伸縮自在な棒状の製品支持具5の二組が水平に並
列させて設置してあり、棒状の製品支持具5は、整列ス
トックコンベア4の上に伸びるように装備してある。ま
た、二組の伸縮自在な棒状の製品支持具5の真上には、
短冊状リードフレーム2を安全に吊り上げられるよう
に、二組の水平に並列させた補助吊具7とフック8が装
備されている。そして自動積載装置1は、前記棒状の製
品支持具5に所定の枚数の短冊状リードフレーム2を通
したのち、棒状の製品支持具5の先端部6を補助吊具7
のフック8よって把持させて、短冊状リードフレーム2
の整列を崩すことなく正確に維持しながら安全に吊り上
げて、旋回したり移動したり出来るように構成されてい
る。さらに、水平に並列させて設置してある二組の棒状
の製品支持具5の伸縮動作、ならびに補助吊具7のフッ
ク8と先端部6の結合動作は、それぞれ二組が連動して
行えるように制御されている。
動積載装置1の実施の形態を示す図である。図2は、短
冊状リードフレーム2を棒状の製品支持具5によって吊
り上げる直前の状態を示している。積載装置は、プレス
装置10により打ち抜き成形加工された短冊状リードフ
レーム2を乗せて搬送する整列ストックコンベア4と、
積載コンテナ9とを備えている。整列ストックコンベア
4と積載コンテナ9の間には、短冊状リードフレーム2
を通した状態で吊り上げできる棒状の製品支持具5と、
製品支持具5を移動させる自動積載装置1を有する。自
動積載装置1は、モーター駆動によるアンテナロッドの
ように伸縮自在な棒状の製品支持具5の二組が水平に並
列させて設置してあり、棒状の製品支持具5は、整列ス
トックコンベア4の上に伸びるように装備してある。ま
た、二組の伸縮自在な棒状の製品支持具5の真上には、
短冊状リードフレーム2を安全に吊り上げられるよう
に、二組の水平に並列させた補助吊具7とフック8が装
備されている。そして自動積載装置1は、前記棒状の製
品支持具5に所定の枚数の短冊状リードフレーム2を通
したのち、棒状の製品支持具5の先端部6を補助吊具7
のフック8よって把持させて、短冊状リードフレーム2
の整列を崩すことなく正確に維持しながら安全に吊り上
げて、旋回したり移動したり出来るように構成されてい
る。さらに、水平に並列させて設置してある二組の棒状
の製品支持具5の伸縮動作、ならびに補助吊具7のフッ
ク8と先端部6の結合動作は、それぞれ二組が連動して
行えるように制御されている。
【0012】図2の整列ストックコンベア4に乗せてあ
る短冊状リードフレーム2が、所定の枚数(例えば20
0枚とか、500枚)に達したとき、整列ストックコン
ベア4から棒状の製品支持具5により吊り上げられる。
この場合、製品支持具5により短冊状リードフレーム2
を吊り上げる関係には二通りある。その一つは、自動積
載装置1に備えた棒状の製品支持具5を予め伸ばして置
いて、打ち抜き成形加工された短冊状リードフレーム2
の打ち抜かれた窓の部分(図示せず)を、順次整列させ
ながら棒状の製品支持具5に通して行き所定の枚数にす
る方法である。二つ目は、打ち抜き加工された短冊状リ
ードフレーム2を順次整列させながらストックコンベア
4に乗せて行き、所定の枚数に達したときに短冊状リー
ドフレーム2にある打ち抜かれた窓の部分(図示せず)
に棒状の製品支持具5を伸ばして行き通す方法である。
これらにより、所定の枚数の短冊状リードフレーム2は
棒状の製品支持具5に一括される。その後、補助吊具7
のフック8が棒状の製品支持具5の先端部6を把持し、
安全な状態にサポートしたうえで、所定の枚数の短冊状
リードフレーム2を吊り上げる。短冊状リードフレーム
2の吊り上げと、積載コンテナ側への移動の操作は、棒
状の製品支持具5と補助吊具7が一体になって自動積載
装置1の旋回または移動によって行われる。
る短冊状リードフレーム2が、所定の枚数(例えば20
0枚とか、500枚)に達したとき、整列ストックコン
ベア4から棒状の製品支持具5により吊り上げられる。
この場合、製品支持具5により短冊状リードフレーム2
を吊り上げる関係には二通りある。その一つは、自動積
載装置1に備えた棒状の製品支持具5を予め伸ばして置
いて、打ち抜き成形加工された短冊状リードフレーム2
の打ち抜かれた窓の部分(図示せず)を、順次整列させ
ながら棒状の製品支持具5に通して行き所定の枚数にす
る方法である。二つ目は、打ち抜き加工された短冊状リ
ードフレーム2を順次整列させながらストックコンベア
4に乗せて行き、所定の枚数に達したときに短冊状リー
ドフレーム2にある打ち抜かれた窓の部分(図示せず)
に棒状の製品支持具5を伸ばして行き通す方法である。
これらにより、所定の枚数の短冊状リードフレーム2は
棒状の製品支持具5に一括される。その後、補助吊具7
のフック8が棒状の製品支持具5の先端部6を把持し、
安全な状態にサポートしたうえで、所定の枚数の短冊状
リードフレーム2を吊り上げる。短冊状リードフレーム
2の吊り上げと、積載コンテナ側への移動の操作は、棒
状の製品支持具5と補助吊具7が一体になって自動積載
装置1の旋回または移動によって行われる。
【0013】図3は、棒状の製品支持具5により吊り上
げた短冊状リードフレーム2を積載コンテナ9に移載し
た直後の状態を示している。短冊状リードフレーム2を
通した棒状の製品支持具5の先端部6は、補助吊具7の
フック8によってサポートされた状態で、所定の枚数の
短冊状リードフレーム2を吊り上げて積載コンテナ9に
安全に移載する。積載コンテナ9の側面には、図4に示
すように棒状の製品支持具5を吊り降ろすときに必要な
切欠部9A、9Bが設けられている。短冊状リードフレ
ーム2を積載コンテナ9に吊り降ろした後は、製品支持
具5の先端部6から補助吊具7のフック8を外し、棒状
の製品支持具5を縮ませて短冊状リードフレーム2から
抜き取ることにより、積載コンテナ9への短冊状リード
フレーム2の移載を完了する。
げた短冊状リードフレーム2を積載コンテナ9に移載し
た直後の状態を示している。短冊状リードフレーム2を
通した棒状の製品支持具5の先端部6は、補助吊具7の
フック8によってサポートされた状態で、所定の枚数の
短冊状リードフレーム2を吊り上げて積載コンテナ9に
安全に移載する。積載コンテナ9の側面には、図4に示
すように棒状の製品支持具5を吊り降ろすときに必要な
切欠部9A、9Bが設けられている。短冊状リードフレ
ーム2を積載コンテナ9に吊り降ろした後は、製品支持
具5の先端部6から補助吊具7のフック8を外し、棒状
の製品支持具5を縮ませて短冊状リードフレーム2から
抜き取ることにより、積載コンテナ9への短冊状リード
フレーム2の移載を完了する。
【0014】本発明の実施の形態によると、これら整列
ストックコンベア4に乗せてある短冊状リードフレーム
2の積載コンテナ9への移載は、打ち抜き加工された短
冊状リードフレーム2が所定の枚数(例えば100枚と
か、500枚)に達する毎に繰り返され実行される。し
かも、水平に並列させて二組設置されている棒状の製品
支持具5の先端部6は、補助吊具7のフック8により把
持された状態で短冊状リードフレーム2の吊り上げを行
うから安全が確保され、整列された短冊状リードフレー
ム2はその配列が崩れることなく正確に維持しながら吊
り上げられて移送作業が行われるものである。
ストックコンベア4に乗せてある短冊状リードフレーム
2の積載コンテナ9への移載は、打ち抜き加工された短
冊状リードフレーム2が所定の枚数(例えば100枚と
か、500枚)に達する毎に繰り返され実行される。し
かも、水平に並列させて二組設置されている棒状の製品
支持具5の先端部6は、補助吊具7のフック8により把
持された状態で短冊状リードフレーム2の吊り上げを行
うから安全が確保され、整列された短冊状リードフレー
ム2はその配列が崩れることなく正確に維持しながら吊
り上げられて移送作業が行われるものである。
【0015】図2と図3に示す本発明の実施の形態にお
ける短冊状リードフレーム2の材質としては、通常、
銅、42合金、銅ジルコニウム合金などが使用されてい
る。
ける短冊状リードフレーム2の材質としては、通常、
銅、42合金、銅ジルコニウム合金などが使用されてい
る。
【0016】また、図3に示す本発明の実施の形態にお
ける積載コンテナ9は、リードフレームの種類、リード
フレームのメーカーとユーザー関係等によって、材質、
形状、サイズ等が存在するが、本発明においては、棒状
の製品支持具5と補助吊具7を備えた自動積載装置1の
旋回移動により、短冊状リードフレーム2の吊り上げ
と、積載コンテナへの旋回または移動の操作とを、円滑
に行うことができるので、種々のサイズの積載コンテナ
9に対応できる。
ける積載コンテナ9は、リードフレームの種類、リード
フレームのメーカーとユーザー関係等によって、材質、
形状、サイズ等が存在するが、本発明においては、棒状
の製品支持具5と補助吊具7を備えた自動積載装置1の
旋回移動により、短冊状リードフレーム2の吊り上げ
と、積載コンテナへの旋回または移動の操作とを、円滑
に行うことができるので、種々のサイズの積載コンテナ
9に対応できる。
【0017】
【発明の効果】本発明のリードフレームの自動積載装置
によると、短冊状リードフレーム2の吊り上げは、水平
に並列させて二組設置されている棒状の製品支持具5
と、その先端部6を把持するフック8を有する補助吊具
7により行われるから、整列された短冊状リードフレー
ム2はその配列が崩れることなく正確に維持した状態で
安全に吊り上げられ移送作業が行われるという効果があ
る。その結果、短冊状リードフレームを移送用の積載コ
ンテナに移載する場合の短冊状リードフレームの変形、
あるいは端面の不揃いを防止できるという効果が得られ
る。
によると、短冊状リードフレーム2の吊り上げは、水平
に並列させて二組設置されている棒状の製品支持具5
と、その先端部6を把持するフック8を有する補助吊具
7により行われるから、整列された短冊状リードフレー
ム2はその配列が崩れることなく正確に維持した状態で
安全に吊り上げられ移送作業が行われるという効果があ
る。その結果、短冊状リードフレームを移送用の積載コ
ンテナに移載する場合の短冊状リードフレームの変形、
あるいは端面の不揃いを防止できるという効果が得られ
る。
【0018】また、本発明のリードフレームの自動積載
装置によると、短冊状リードフレーム2の吊り上げは、
整列ストックコンベア4と、移送用の積載コンテナ9と
の間に旋回移動できるように設置した積載装置1の、伸
縮自在な棒状の製品支持具5と先端部6を把持する補助
吊具7のフック8により行われるから、打ち抜き加工作
業や短冊状リードフレームを乗せて搬送する整列用スト
ックコンベアを停止させないで、短冊状リードフレーム
を移送用の積載コンテナに移載できるという効果が得ら
れる。
装置によると、短冊状リードフレーム2の吊り上げは、
整列ストックコンベア4と、移送用の積載コンテナ9と
の間に旋回移動できるように設置した積載装置1の、伸
縮自在な棒状の製品支持具5と先端部6を把持する補助
吊具7のフック8により行われるから、打ち抜き加工作
業や短冊状リードフレームを乗せて搬送する整列用スト
ックコンベアを停止させないで、短冊状リードフレーム
を移送用の積載コンテナに移載できるという効果が得ら
れる。
【図1】本発明のリードフレームの自動積載装置を含ん
だリードフレームの製造ラインを示す説明図。
だリードフレームの製造ラインを示す説明図。
【図2】本発明の実施の形態によるリードフレームの自
動積載装置を示す説明図。
動積載装置を示す説明図。
【図3】本発明の実施の形態による移送用の積載コンテ
ナを示す説明図。
ナを示す説明図。
【図4】本発明の実施の形態による移送用の積載コンテ
ナを示す側面図。
ナを示す側面図。
【図5】従来のリードフレームの積載装置を示す説明
図。
図。
1. 自動積載装置 2. 短冊状リードフレーム 3. コンベア架台 4. 整列ストックコンベア 5. 棒状の製品支持具 6. 製品支持具の先端部 7. 補助吊具 8. フック 9. 積載コンテナ 9A.切欠部 9B.切欠部 10. プレス装置 10A.上金型 10B.下金型 11. 搬送コンベア
Claims (2)
- 【請求項1】 プレス装置により打ち抜き加工された短
冊状リードフレームを乗せて搬送する整列ストックコン
ベアと、短冊状リードフレーム移送用の積載コンテナと
を備えたリードフレームの積載装置において、整列スト
ックコンベアと積載コンテナの間に設けられ、前記整列
ストックコンベア上に整列させられた、複数の短冊状リ
ードフレームを通した状態で吊り上げできる棒状の製品
支持具と、前記棒状の製品支持具を旋回または移動して
前記複数の短冊状リードフレームを前記積載コンテナへ
積載する積載手段を有することを特徴とするリードフレ
ームの自動積載装置。 - 【請求項2】 前記製品支持具は、前記整列ストックコ
ンベア上の前記複数の短冊状リードフレームを通すとき
に伸び、前記積載コンテナへ積載するときに縮む構成を
有し、前記積載手段は、前記複数の短冊状リードフレー
ムに通された前記製品支持具の先端にフックを掛ける手
段を有することを特徴とする請求項1に記載のリードフ
レームの自動積載装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26316197A JPH11102923A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | リードフレームの自動積載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26316197A JPH11102923A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | リードフレームの自動積載装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11102923A true JPH11102923A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17385638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26316197A Pending JPH11102923A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | リードフレームの自動積載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11102923A (ja) |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26316197A patent/JPH11102923A/ja active Pending
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