JPH1092015A - 光ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ディスク基板の貼り合わせのため
の紫外線硬化型樹脂がディスク基板のセンターホール内
にはみだすことなく、ディスク基板が確実に貼り合わさ
れるようにした、光ディスクを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 その中心にクランピング用センターホー
ル１１ａ，１３ａを備えた、複数のディスク基板１１，
１３と、各ディスク基板の表面にて、上記センターホー
ルの周囲のクランピングゾーン１１ｂ，１３ｂと外縁と
の間の領域に、形成された記録層１２，１４と、各ディ
スク基板を貼り合わせる紫外線硬化型樹脂１５と、を含
んでいる、光ディスク１０において、上記各ディスク基
板１１，１３が、その貼り合わせ面にて、センターホー
ルとクランピングゾーンとの間の領域に、接着剤溜り１
６，１７を備えるように、光ディスク１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高密度情報
記録用の複数のディスク基板を貼り合わせることにより
構成された光ディスクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、高密度情報記録用の光ディスク
は、図２に示すように、二枚のディスク基板を、貼り合
わせることにより構成されている。図２において、光デ
ィスク１は、例えばポリカーボネイト等の透明合成樹脂
から成る円板状の第一のディスク基板２の表面が、情報
を表わす形状に形成された後、例えばアルミニウム薄膜
による反射膜が形成されることにより、記録層３が形成
され、さらにその上に、第一のディスク基板２と同様に
記録層５を備えた第二のディスク基板４が、接着剤とし
ての紫外線硬化型樹脂６を介して載置され、紫外線照射
によって上記紫外線硬化型樹脂６を硬化させることによ
り、ディスク基板２，４を貼り合わせるようにして、構
成されている。

【０００３】各ディスク基板２，４は、それぞれ、その
中心に、光ディスク１の記録または再生時に、光ディス
ク１を固定保持するためのクランピング用センターホー
ル２ａ，４ａを備えていると共に、このセンターホール
２ａ，４ａの周囲に、所謂クランピングゾーン２ｂ，４
ｂを備えている。上記センターホール２ａ，４ａは、例
えば光ディスク１が直径１２０ｍｍの場合、直径１５ｍ
ｍに形成されている。

【０００４】これに対して、上記記録層３，５は、ディ
スク基板２，４の表面にて、上記クランピングゾーン２
ｂとディスク基板２，４の外周縁との間の領域に、形成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな光ディスク１においては、紫外線硬化型樹脂６は、
比較的粘度の低いことから、ディスク基板２，４の貼り
合わせの際には、厚さの管理が困難である。

【０００６】このため、紫外線硬化型樹脂６の塗布量が
少ないと、図２に示すように、紫外線硬化型樹脂６が、
ディスク基板２，４の間にて全面に行き渡らず、紫外線
硬化型樹脂６により接着されない領域Ａが生じてしま
う。このため、使用に伴って、ディスク基板２，４が互
いに剥がれてしまうことがあるという問題があった。

【０００７】また、紫外線硬化型樹脂６の塗布量が多い
と、紫外線硬化型樹脂６が、図３にて符号Ｂで示すよう
に、ディスク基板２，４のセンターホール２ａ，４ａの
内側にはみだしてしまい、光ディスク１の記録または再
生の際に、光ディスク１が正しくクランピングされなく
なってしまい、記録・再生特性が劣化してしまうという
問題があった。

【０００８】本発明は、以上の点に鑑み、ディスク基板
の貼り合わせのための紫外線硬化型樹脂がディスク基板
のセンターホール内にはみだすことなく、ディスク基板
が確実に貼り合わされるようにした、光ディスクを提供
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、その中心にクランピング用センターホールを備え
た、複数のディスク基板と、各ディスク基板の表面に
て、上記センターホールの周囲のクランピングゾーンと
外縁との間の領域に、形成された記録層と、各ディスク
基板を貼り合わせて成る光ディスクにおいて、上記各デ
ィスク基板が、その貼り合わせ面にて、センターホール
とクランピングゾーンとの間の領域に、接着剤溜りを備
えていることを特徴とする、光ディスクにより、達成さ
れる。

【００１０】上記構成によれば、二枚のディスク基板を
紫外線硬化型樹脂により貼り合わせる際、紫外線硬化型
樹脂が、その塗布量が多めである場合に、センターホー
ルに向かって内側に流れたとしても、紫外線硬化型樹脂
が、凹状溝内に流入することにより、センターホール内
にはみだすことが阻止されることになる。

【００１１】これにより、紫外線硬化型樹脂の塗布量が
多めにしておけば、その塗布量にバラツキがあったとし
ても、ディスク基板の貼り合わせの際に紫外線硬化型樹
脂が、凹状溝内に吸収されることにより、ディスク基板
のセンターホール内にはみだすことがない。従って、デ
ィスク基板が確実に貼り合わされると共に、貼り合わせ
により形成された光ディスクは、光ディスク装置のクラ
ンプ部材によって正しくクランピングされることにな
り、光ディスクの記録または再生が正しく行なわれるこ
とになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述
べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技
術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の
範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の
記載がない限り、これらの態様に限られるものではな
い。

【００１３】図１は、本発明による光ディスクの一実施
形態を示している。図１において、光ディスク１０は、
例えばポリカーボネイト等の透明合成樹脂から成る円板
状の第一のディスク基板１１の表面が、情報を表わす形
状に形成された後、例えばアルミニウム薄膜による反射
膜が形成されることにより、記録層１２が形成され、さ
らにその上に、第一のディスク基板１１と同様に記録層
１４を備えた第二のディスク基板１３が、接着剤として
の紫外線硬化型樹脂１５を介して載置され、紫外線照射
によって上記紫外線硬化型樹脂１５を硬化させることに
より、ディスク基板１１，１３を貼り合わせるようにし
て、構成されている。

【００１４】各ディスク基板１１，１３は、それぞれ、
その中心に、光ディスク１０の記録または再生時に、光
ディスク１０を固定保持するためのクランピング用セン
ターホール１１ａ，１３ａを備えていると共に、このセ
ンターホール１１ａ，１３ａの周囲に、所謂クランピン
グゾーン１１ｂ，１３ｂを備えている。上記センターホ
ール２ａ，４ａは、例えば光ディスク１が直径１２０ｍ
ｍの場合、直径１５ｍｍに形成されている。

【００１５】これに対して、上記記録層１２，１４は、
ディスク基板１１，１３の表面にて、上記クランピング
ゾーン２ｂとディスク基板１１，１３の外周縁との間の
領域に、形成されている。

【００１６】以上の構成は、図２に示した従来の光ディ
スク１と同様の構成であるが、本発明の実施の形態によ
る光ディスク１０においては、上記二つのディスク基板
１１，１３が、その貼り合わせ面にて、センターホール
１１ａ，１３ａの周縁とクランピングゾーン１１ｂ，１
３ｂの内周縁との間の領域に、環状の接着剤溜りとして
の凹状溝１６，１７を備えているこの凹状溝１６，１７
は、例えば、光ディスク１０が直径１２０ｍｍの場合、
直径１６ｍｍから１７ｍｍの領域に形成されている。

【００１７】本発明の実施の形態による光ディスク１０
は、以上のように構成されており、光ディスク１０は、
第一及び第二のディスク基板１１，１３を互いに紫外線
硬化型樹脂１５を挟んで重ね合わせた後、紫外線照射に
よって、紫外線硬化型樹脂１５を硬化させることによ
り、製造される。

【００１８】その際、図１に示すように、紫外線硬化型
樹脂１５は、塗布量が多めであって、余分の紫外線硬化
型樹脂１５がセンターホール１１ａ，１３ａに向かって
内側に流れたとしても、この余分の紫外線硬化型樹脂１
５は、ディスク基板１１，１３の貼り合わせ面の内周縁
付近に設けられた上記凹状溝１６，１７内に流入するこ
とになる。これにより、余分の紫外線硬化型樹脂１５
が、ディスク基板１１，１３のセンターホール１１ａ，
１３ａ内にはみだすことがない。

【００１９】従って、紫外線硬化型樹脂１５が多めに塗
布されることにより、ディスク基板１１，１３の間の全
面に亘って、紫外線硬化型樹脂が回ることになり、ディ
スク基板１１，１３が互いに確実に接着され得ると共
に、センターホール１１ａ，１３ａ内には紫外線硬化型
樹脂１５がはみださないので、光ディスク１０の再生時
に、光ディスク１０は、光ディスク装置のクランプ部材
によって確実に保持されるので、光ディスク１０の再生
特性が損なわれるようなことはない。かくして、光ディ
スク１０は、その再生が正しく行なわれることになる。

【００２０】尚、上記実施形態においては、光ディスク
として、前以て記録層に情報が記録された状態の再生専
用光ディスクに関して説明したが、これに限らず、記録
及び再生可能な光ディスク、例えば光磁気ディスク等に
本発明を適用できることは明らかである。

【００２１】以上述べたように、本発明の実施の形態に
よれば、二枚のディスク基板１１，１３を紫外線硬化型
樹脂１５により貼り合わせる際、紫外線硬化型樹脂１５
が、その塗布量が多めである場合に、センターホール１
１ａ，１３ａに向かって内側に流れたとしても、紫外線
硬化型樹脂１５が、凹状溝１６，１７内に流入すること
により、センターホール１１ａ，１３ａ内にはみだすこ
とが阻止されることになる。これにより、紫外線硬化型
樹脂１５の塗布量が多めにしておけば、その塗布量にバ
ラツキがあったとしても、ディスク基板１１，１３の貼
り合わせの際に紫外線硬化型樹脂１５が、凹状溝１６，
１７内に吸収されることにより、ディスク基板１１，１
３のセンターホール１１ａ，１３ａ内にはみだすことが
ない。従って、ディスク基板１１，１３が確実に貼り合
わされると共に、貼り合わせにより形成された光ディス
ク１０は、光ディスク装置のクランプ部材によって正し
くクランピングされることになり、光ディスクの記録ま
たは再生が正しく行なわれることになる。

【００２２】

【発明の効果】かくして、本発明によれば、ディスク基
板の貼り合わせのための紫外線硬化型樹脂がディスク基
板のセンターホール内にはみだすことなく、ディスク基
板が確実に貼り合わされるようにした、光ディスクを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ディスクの一実施形態の構成を
示す概略断面図である。

【図２】従来の貼り合わせ式光ディスクの一例の構成を
示す概略断面図である。

【図３】図２の光ディスクにて紫外線硬化型樹脂がセン
ターホールにはみだした状態を示す概略断面図である。

【符号の説明】 １０・・・光ディスク、１１，１３・・・ディスク基
板、１１ａ，１３ａ・・・センターホール、１１ｂ，１
３ｂ・・・クランピングゾーン、１２，１４・・・記録
層、１５・・・紫外線硬化型樹脂、１６，１７・・・凹
状溝（接着剤溜り）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その中心にクランピング用センターホー
   ルを備えた、複数のディスク基板と、 各ディスク基板の表面にて、上記センターホールの周囲
   のクランピングゾーンと外縁との間の領域に、形成され
   た記録層と、 各ディスク基板を貼り合わせて成る光ディスクにおい
   て、 上記各ディスク基板が、その貼り合わせ面にて、センタ
   ーホールとクランピングゾーンとの間の領域に、接着剤
   溜りを備えていることを特徴とする、光ディスク。
2. 【請求項２】 上記接着剤溜りが凹状溝で形成されてお
   り、かつ上記光ディスクが、直径１２０ｍｍであって、
   センターホールの直径が１５ｍｍのとき、この凹状溝
   が、直径１６乃至１７ｍｍの領域に配設されていること
   を特徴とする、請求項１に記載の光ディスク。