JPH10509122A - ティッシュの連続的な供給とそのディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 供給容器（１２）とティッシュ（１４）とを備えたティッシュ容器（１０）。供給容器（１２）は、ティッシュ（１４）が開口（１６）を通って引き出されるときティッシュ（１４）を抑圧する供給開口（１６）を有している。ティッシュ（１４）は、供給容器（１２）内に、入り組まないパターンで配置されている。各ティッシュ（１４）は、隣接するティッシュと分離可能に取着されているので、供給開口（１６）を通って引き出される際、ティッシュ（１４）は隣接するティッシュ（１４）を供給開口（１６）を通って引く。リーチインとポップアップの両方の供給が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 ティッシュの連続的な供給とそのディスペンサー 発明の技術分野 本発明は、供給容器とティッシュとの組み合わせから成るティッシュ容器に関 する。本発明は、特に、ティッシュが別々のシートで設置され、先のシートが取 り除かれたときディスペンサーの頂部まで“ポップアップ”出来るように連続的 に供給されるティッシュ容器に関する。 発明の背景 ティッシュは、当技術分野でよく知られている。顔用ティッシュのようなティ ッシュは、普通、鼻をかんだり、クリーニング作業などに使われる。ティッシュ は、同様に、拭き取り用ペーパータオルや清掃作業などに使い得る。ティッシュ と、その容器は、多くの消費者に受け入れられるように、安価で使い捨て可能で なければならない。ティッシュは、乾燥していたり、化粧水を施されていたり、 また濡らされていたりする。そのようなティッシュは、典型的には、一般的に矩 形の形状でかつ個別に供給される。ティッシュは、一般的に、平行六面体形状の 箱すなわちディスペンサーに入れて供給される。ディスペンサーは、普通、頂部 に開口を有していて、この開口を通して使用者により各シートが取り出される。 初期のティッシュディスペンサーは、“リーチイン型”であった。使用者は、彼 または彼女の指を、供給開口を通して挿入し、ティッシュをつかみ、そして供給 開口を通して引き出さなければならなかった。リーチインディスペンサーの例お よびその改良は、１９６２年２月１３日にガイヤーに発行された米国特許第３、 ０２１、００２号；１９７１年４月２７日にトルゥニックに発行された米国特許 第３、５７６、２４３号；および１９８４年７月１０日にマホーニィーに発行さ れた米国特許第４、４５８、８１０号に見られる。 長い間の利便性に対する要望が、連続的な、すなわち“ポップアップ”ディス ペンサーをもたらした。“ポップアップ”ティッシュは、一般に、供給容器の上 方まで供給開口を通って延在している。ポップアップディスペンサーにおいて、 各ティッシュは、供給開口を最初に通り抜ける先導部と、供給開口を遅れて通り 抜ける追尾部とを有している。普通１番目のティッシュの追尾部は、引き出され る２番目のティッシュの先導部と重なり合って供給される。この重ね合わせ部は 、一般に、供給開口を通って引き出される方向に採寸される。重ね合わせ部は、 通常、必ずしも必要ではないが、各ティッシュに対し同じであり各ティッシュの 幅に亘って接触している。１番目のティッシュが使用者によって引き出されると 、次のティッシュの先導部が、引き続く供給のために開口を通って引かれる。 典型的には、供給開口を通った引き続くティッシュの連続的な引き出しは、隣 接するティッシュの折り込みを生ずる。ティッシュは、いろいろな形でお互いに 折られるので、引き続くシートに対する引き出されるシートの追尾部の摩擦は、 引き続くシートの先導部を供給開口を通して引く。種々の折り込み配置の例は、 １９６１年１１月７日にドノヴァンに発行された米国特許第３、００７、６０５ 号；１９６５年３月９日にハーウッドに発行された米国特許第３、１７２、５６ ３号；１９７２年７月２５日に何れもニッセン他に発行された米国特許第３、６ ７９、０９４号と第３、６７９、０９５号；１９７５年５月６日にアーリー他に 発行された米国特許第３、８８１、６３２号；１９８９年８月２２日シュッツに に発行された米国特許第４、８５９、５１８号；１９９２年６月９日にチャン他 に発行された米国特許第５、１１８、５５４号；見られる。 しかしながら、折り込み用の装置が、複雑で高価である。装置の購入は、最終 的に、折り込み式ティッシュの消費者に回ることとなる大きな資本の出費を呈す る。折り込み式が適切に達成されたときでさえ、供給されるべきティッシュは、 しばしば供給開口を通って戻る。この問題は、消費者が時として経済的な大きさ の供給容器をより好むのに、供給容器をかなり高くして悪化させる。供給容器の 実用的な高さは、折り込まれるティッシュの重ね合わせ部の長さにより限定され る。この限定は、隣接するティッシュの先導部と追尾部とが容器内で重ね合わせ 部よりも高く折られていないことを生じ、２番目のティッシュは、容器内に戻る 。 戻り問題の位置的解決は、折り込まれたティッシュの供給を試みるときに費用 の追加をもたらす。例えば、先行技術は、不適当な供給を阻止するために、供給 開口を際だたせることを示唆している。さらに、先行技術で試みられていること は、供給開口を際だたせるフイルムに接着剤を設けることである。もちろん、そ のようなフイルム、接着剤、および紙は、折り込み式ティッシュの消費者に回る こととなるコストをさらに上げる。そのようなことが試みられた先行技術として 、１９６１年１１月７日にドノヴァンに発行された米国特許第３、００７、６０ ５号；１９６６年３月８日にベイツ他に発行された米国特許第３、２３９、０９ ７号；１９８０年４月２９日ヘインIII世他に発行された米国特許第４、２００ 、２００号；１９８７年７月２１日にワイアットに発行された米国特許第４、６ ８１、２４０号；１９９４年５月３１日にボルトに発行された米国特許第５、３ １６、１７７号がある。 ポップアップ供給容器を改良する試みも同様に、箱の除去可能な頂部へのティ ッシュの付属物を有するので、１番目のティッシュは、箱があけられたとき、供 給開口を通って引かれる。先行技術では、一部分供給されたシートが容器内に戻 らないようにしっかり保持する包み込み式フラップを供給するさらに他の試みが なされている。商業的に成功した改良は、ポップアップとリーチインの両方が可 能な二重式供給容器である。そのような試みの先行技術としては、１９５９年６ 月１６日にヴェンツェルに発行された米国特許第２、８９０、７９１号；１９８ ６年３月１１日にマスイに発行された米国特許第４、５７４、９５２号；および １９８６年１１月１８日にディァウェスターに発行された米国特許第４、６２３ 、０７４号がある。 その他の当該分野の試みは、対向する角部で結合された隣接するティッシュの 連続した紐状のものを示している。この構成は、挟み込みのために必要であるこ とが明らかであるが、高価で、通常の製造工程では高いコストを要するばかりで なく、さらに、沢山の不要品を残す。そのような試みは、１９５８年２月１１日 にド・フランコに発行された米国特許第２、８２３、０８９号に見られる。 ティッシュとは異なった技術領域では、挟み込みの欠点を克服する他の接近が 試みられた。例えば、先行技術の１つの試みとして、挟み込みのないシートを有 する供給容器を使っているが、供給容器の内側にアーチ状の摩擦面が必要である 。しかしながら、使い捨てティッシュの消費者は、このような高い支払いを好ま ない。この先行技術の他の試みはまた、さらにシートを供給開口の方へ向けるた め の金属スプリングのような偏奇手段を必要とする。もちろん、金属スプリングは 、顔用ティッシュと組み合わせて使うとき必要な、使い捨て供給容器にとってコ ストが見合うわけではない。先行技術による他の試みは、供給されるべきシート の１番上に接触する重り部材を必要とする。もちろん、重り部材がコスト的に見 合うとしても、ティッシュを自動車などの中に置く消費者の不便さは、非常に大 きなものである。このような先行技術による試みは、１９８７年３月３１日にマ ーテンに発行された米国特許第４、６５３、６６６号；１９８８年１１月６日に マーテンに発行された米国特許第４、７６８、８１０号；１９９１年２月１９日 にウインドルスキーに発行された米国特許第４、９９３、５９０号；１９９１年 ９月２４日にマーテン他に発行された米国特許第５、０５０、９０９号；１９９ １年１１月２６日にエヴェンソンに発行された米国特許第５、０６７、６２８号 に見られる。 当該分野において、ポップアップ供給の便利さを備えた軽量で、持ち運び可能 で、大きくないティッシュ容器が必要であることは明らかである。当該分野にお いて、ティッシュの折り込みを必要としないティッシュ容器を提供する必要性が あることもまた明らかである。 図面の簡単な説明 図１Ａは、消費者によって受け入れられ、ティッシュを露出するためにある部 分を細く引き裂いて除去した、本発明に従った供給容器とティッシュとの斜視図 。 図１Ｂは、図１Ａに示したポップアップ供給モードのティッシュ容器。 図２Ａは、ラップシールの側面立面図。 図２Ｂは、フインシールの側面立面図。 図３Ａは、Ｃ字折りティッシュの側面立面概略図。 図３Ｂは、１方向型Ｚ字折りティッシュの側面立面概略図。 図３Ｃは、Ｖ字折りティッシュの側面立面概略図。 図３Ｄは、１方向型Ｖ字折りティッシュの側面立面概略図。 図３Ｅは、他のＺ字折りティッシュの側面立面概略図。 発明の詳細な説明 図１Ａと１Ｂとを参照すると、本発明のティッシュ容器１０は供給容器１２と ティッシュ１４との組み合わせを備えている。この供給容器１２は、一般に、平 行な導管のような形状で、その中に供給開口１６を有した壁を備えている。多数 の個別のティッシュ１４は、供給容器１２内に設けられている。このティッシュ １４は、隣り合ったティッシュには挟まれず、かつそれとは離隔可能に取着され ている。 供給容器１２をより詳細に調べると、これは、別々の壁を有している。これら の壁は、好ましくは、頂部２０と、底部と、前および後部２６と、左および右部 ３０とを規定している。好ましくは、供給開口１６は、供給容器１２の頂部壁２ ０と、他の壁２６、３０の内の１つとの２つを遮っているので、ティッシュ１４ は、上述のような、ポップアップ式かリーチイン式の何れでも取り出せる。供給 開口１６は、好ましくは、図示したように、供給容器１２の頂部壁２０の面にテ ーパがつけられている。テーパは、ティッシュ１４が引き出されるときの適当な 抵抗になる。適切な供給容器１２が、１９８６年１１月１８日にデヤウエスター に発行された米国特許第４、６２３、０７４号の開示内容に従って作られる。 本発明のティッシュ容器１０は、使い捨て可能であるし、詰め替え可能でもあ る。“使い捨て可能”により、供給容器１２が、供給されている沢山のティッシ ュ１４が空になった後捨てられる予定であることを意味する。供給容器１２は、 ティッシュ１４を再貯蔵する予定はない。同様に、各ティッシュ１４は、使用さ れたあと捨てられるのであり、洗濯されたり再度蓄積されたりしない。“詰め替 え可能”は、供給容器１２が、供給物が空になった後再びティッシュ１４を貯蔵 されることを意味する。 ティッシュ容器１０は同様に軽量である。“軽量”は、供給容器１２が簡便に 持ち運び可能であり、特別に付加された自重を有していないことを意味する。供 給開口１６は、ティッシュ１４に関する最初の寸法である。この最初の寸法は、 使用者によって、供給開口１６を通して引かれるティッシュ１４を抑圧するよう に設計されている。ティッシュ１４は、それらが１つまたはそれ以上の壁２０、 ２６と接触しなければならないとき、使用者による引っ込めに対し供給開口１６ による遮断により“抑圧する”ように考慮されている。 もし図１Ａのような供給開口１６が選択されると、側壁の幅Ｗｓは約３２ミリ メータで、テーパの一番拡ところの幅Ｗｔで８３ミリメータになるように拡大さ れていて、頂部２０の全長Ｌが１５０ミリメータを有していて、この全長Ｌに直 角でテーパによって遮られていない領域の寸法供給容器が３５ミリメータを有し ている。前述の供給開口１６の寸法は、２２７と１１０と１０６ミリメータの、 長さと幅と高さをそれぞれ有した供給容器１２に適している。ティッシュ１４は 、供給容器１２の内側に近接した長さと、幅と、フットプリント（ｆｏｏｔｐｒ ｉｎｔ）の寸法を有し得る。 ティッシュ１４をより詳細に調べると、ティッシュ１４は複数の個別のシート から成っている。ここで使われているように、ティッシュ１４は、もしそれらが 、以下の記述に置いて、予め分離可能に他のティッシュ１４と分離されていたな らば“個別”と考慮される。 各ティッシュ１４は、第２の大きさである。この第２の大きさは、少なくとも １つの寸法において、供給容器１２の供給開口１６の第１の寸法より大きい。も ちろん、供給開口１６とティッシュ１４とは、それぞれ幾つかの寸法を持ったい ろいろな形状を有し得る。これらの寸法は、ティッシュ１４または供給開口１６ の他の寸法に等しいが等しくない（通常の矩形のティッシュ１４の場合において は、２つの長い側部と２つの短い側部とを有している）。図１Ａと１Ｂとに示し た実施例おいて、ティッシュ１４は、使用者による通常の引き出し行為において 供給開口１６を通った引き出しに対して、ティッシュ１４が抑圧されているとき 、供給開口１６より大きい大きさが考慮されなければならない。抑圧を起こすた めに、ティッシュ１４のただ１つの寸法が供給開口１６の対応する寸法より大き くなければならず、またティッシュ１４は供給開口１６より大きい大きさを有し ていることを考慮されなければならないことに注意すべきである。 ティッシュ１４は、好ましくは、一般的に、側部が約１７５から２５０ミリメ ータの範囲の矩形形状である。とは言っても、本発明によれば、それより大きく ても小さくても十分作用する。ティッシュ１４の長い方の側部は、一般的に、供 給容器１２の長い方の寸法に平行である。 適切なティッシュ１４は、１９８０年３月４日にトロッカーンに発行された米 国特許第４、１９１、６０９号と、１９９４年７月２６日にマッケンフーズに発 行された米国特許第５、３３２、１１８号との開示内容に従って作られるが、こ れらの開示は、本発明において、ティッシュ１４をいかに適切に作成しうるかを 示す目的でここに参考として引用する。 ティッシュ１４は、互いに入り組まないパターンで供給容器１２内に配置され る。以後、パターンは、ティッシュ１４が、上方へ向いた供給開口１６を通った 引き出しに先立って、あるパターンに配置されたティッシュ１４の何れの部分も 、引き出されるべきティッシュ１４の下側にないとき“入り組まない”として考 えられる。このようにして、本発明によるティッシュ１４の入り組まない配置に おいて、ポップアップ引き出しは、隣接するティッシュ１４同士の摩擦係合に依 存しない。隣接したティッシュ１４は互いに分離可能に接触しているので、１番 目のティッシュ１４と２番目のティッシュ１４とは、１番目のティッシュ１４が 供給開口１６を通って引き出された後簡単に離れる。ティッシュ１４は、どのテ ィッシュ１４も故意の変形や破れが無く、それらが全部一度にではなく互いに素 早く離れる時、“簡単に分離可能”と見なされる。ティッシュ１４は、上述のポ ップアップまたはリーチイン引き出しの何れにおいても、供給容器１２から次々 に引き出されるなら“隣接している”と見なされる。 図１Ｂは、続いて引き出されるティッシュ１４を示している。ティッシュ１４ は、何れの場合も使用者による引き出しに先立ってティッシュ１４を引きずって いることにより、それが供給容器１２の内側から供給容器１２の外側へ少なくと もその一部分が通過し、消費者にとってティッシュ１４に届いて掴むことが出来 る場合、または、ティッシュ１４を供給開口１６を通ってポップアップ出来る場 合のいずれかのとき、少なくとも一部分が供給容器１２の内側から外側へ、供給 開口１６を“通って”引き出されたと見なされる。 ティッシュ１４は、供給開口１６の内側から、供給開口１６の外側へ完全に通過 して、ティッシュ１４のどの部分もまた端部も供給容器１２内に残っていなくな った後、“引き出された”と見なされる。 図３Ａから３Ｅを参照すると、各ティッシュ１４は、ティッシュ１４が供給さ れるように分離が簡単に出来、あるいは、ティッシュ１４が供給開口１６を通っ て引き出された後、両側に隣接したティッシュ１４と分離可能に接触している。 分離可能な接触手段は、ティッシュ１４を、隣接したティッシュ１４に接着する ように一体化している。適切な接着剤は、ウィスコンシン州ワウワトサ（Ｗａｕ ｗａｔｏｓａ）のフィンドレー接着剤社製の第Ｈ９０８７―０５として提供され ている。“分離可能な接触手段”は、隣接したティッシュ１４の簡単な分離を可 能とするが、製造中の確定した工程なしに、隣接したティッシュ１４に分離可能 に接触していない摩擦、粘着、あるいは他の力は含まれない。 接着剤は、供給開口１６との関係でほとんどの軸に平行で、中央部に設けられ たティッシュ１４の端部と併置したＸの位置に、ティッシュ１４に少しだけ与え られる。好ましくは、これらは、供給開口１６を通って引き出される際の前縁４ ４と後縁である。好ましくは、接着剤は、ティッシュ１４が供給開口１６を通っ て引き出された後の分離が困難でないように、ティッシュ１４の幅全体に亘って 拡がっていない。 あるいは、接着剤は、ティッシュ１４のコーナーに併置されていて、好ましく は、それは前縁４４と後縁の２つのコーナーにである。この配置は、上述の中央 部を接着する配置よりも接着剤の設置においてより融通性があり優れている。何 れの配置においても、ラップシールおよびフインシール１５、１５’は、接着領 域と非接着領域との両方を有する。ラップシール１５に接着領域と非接着領域と があることは、分離力を制御するのと、次のティッシュ１４から分離する前にテ ィッシュ１４の前縁４４がいかにして現れるかについて重要である。 各ティッシュ１４は、ラップシール１５またはフインシール１５’で、隣接す るティッシュ１４と分離可能に接触している。図２Ａに示したように、普通、取 り出し中にラップシール１５に与えられる分離力は切断である。図２Ｂに示した ように、普通、取り出し中にフインシール１５’に与えられる分離力は、剥離で ある。隣接するティッシュ１４を一体にするシールは、ティッシュ１４同士が容 易に分離可能であるにもかかわらず、つぎのティッシュ１４を供給開口１６を通 って引き出すのに十分強くなければならないことが、当業者にとって明らかであ る。 好ましくは、ティッシュ１４は、図２Ｂに示したように、フインシール１５’ において隣接するティッシュ１４と一体にされなければならない。フインシール １５’は、フインシール１５’で接触しているティッシュ１４同士の分離力が、 普通、同様のラップシール１５より少なく、ティッシュ１４をより簡単に分離で きるという点で、図２Ａに２示したラップシール１５よりも進歩している。この 進歩は、ティッシュ１４が水で濡れているか、あるいは隣接するティッシュ１４ と比較的高い粘着性を有しているとき、特に顕著である。 本発明によるラップシール１５を達成するために、複数の個別のティッシュ１ ４は、図３Ａに示したように、容器内でＣ―字状パターンに配置されている。Ｃ ―字状パターンは、消費者が最初のティッシュ１４を供給開口１６を通して引い て使えるティッシュ１４の積層の頂部の端を表す本発明との関連で使う時利点が ある。 あるいは、本発明によるラップシール１５を達成するために、複数の個別のテ ィッシュ１４は、図３Ｂに示したように、容器内で一定方向に方向付けられたＺ ―字状パターンに配置されている。一定方向に方向付けられたＺ―字状パターン は、ティッシュ１４の前端を供給容器１２の中央部に配置して本発明との関連で 使う時、利点がある。この配置は、最初のティッシュ１４が、使用者によって容 易に掴めるようにする。 あるいは、本発明によるラップシール１５を達成するために、複数の個別のテ ィッシュ１４は、図３Ｃに示したように、容器内で交互のＶ―字状パターンに配 置されている。交互のＶ―字状パターンの配置は、ティッシュ１４の均一なレベ ルの積層をもたらす本発明との関連で使う時利点がある。 あるいは、本発明によるフインシール１５’を達成するために、複数の個別の ティッシュ１４は、図３Ｄに示したように、容器内で一定方向に方向付けられた Ｖ―字状パターンに配置されている。一定方向に方向付けられたＶ―字状パター ンは、供給容器１２内の空間を有効に利用する簡単な折りパターンの本発明との 関連で使う時、利点がある。同様に、この折りパターンは、ティッシュの折り曲 げ端部が供給開口１６の側壁２６の部分に最も近く位置付けられるように、折り 曲げ端部を供給開口１６の大きい寸法に整合出来る。 本発明によるフインシール１５’を達成するための他の方法は、図３Ｅに示し たように、交互のＺ―字状パターンである。交互のＺ―字状パターンは、フイン シール１５’を利用しているにも拘わらず、ティッシュ１４の前端を中央に位置 させる本発明との関連で使う時利点がある。 もし、接着性の分離可能な接触手段が、製品のコストを節約するために隣接し たティッシュ１４の一体化に望まれないと、他の分離可能な接触手段が利用され る。特に、当業者によく知られた、隣接したティッシュ１４の超音波溶接あるい は加熱シーリングのような、溶解結合する分離可能な接触手段が利用しうる。従 って、ニードル押し抜き、蒸気シーリング、エンボシング、あるいは縮れ加工な ど、当業者によく知られているような、機械的にもつれさせる分離可能な接触手 段が本発明において使われる。最終的には、１９８９年８月８日にボール他に発 行された米国特許第４、８５４、９８４号に開示されたような自生の結合分離可 能な接触手段が使われれる。 当業者にとって、沢山の変更が可能であることがが明らかである。例えば、テ ィッシュ１４は、溶液によって濡らされていてもよい。適切な湿潤溶液は、上述 のマッケンフーズに特許された米国特許第５、３３２、１１８号に開示されてい て、この特許はここで参考のために組み入れる。濡れていることは、ティッシュ １４を、例えば、汚れたおむつ、生理用ナプキン、または他の型の下着を取り除 いた後の皮膚を拭くため、あるいは硬い表面（反対の頂部のような）から汚れを 取り除くために使えることを可能にする。 当業者にとって、さらに、濡れたティッシュ１４は、隣接するティッシュ１４ 間の重ね合わせの結合部を通して互いに分離可能に結合されるであろうことが明 らかである。結合部は、確定した製造工程は必要でなく、接着、溶解結合、およ び上述した機械的分離可能結合手段を増すために、使われるであろう。 図１Ａないし１Ｂの供給容器１２は、いろいろな型の供給開口１６を有してい てもよく、また、供給容器１２の１つの壁のみを遮っているか、供給容器１２の ２つ以上の壁を遮っていても良い。固い壁の供給容器１２は、供給開口１６によ って遮られる主要な壁２０に垂直に測った大きな深さＭ_Dを有しても良い。供給 容器１２の大きな深さＭ_Dは、供給容器１２が水平面や参照面（テーブルやカウ ンターの頂部のような）に置かれたとき、供給開口１６が、普通供給容器１２の 上面にあるの、でしばしば水平面に垂直である。驚くことに、分離可能に結合さ れた隣接するティッシュ１４を用いたティッシュ容器１０は、隣接するティッシ ュ１４間の重ね合わせ部より大きい大きな深さＭ_Dを有する供給容器１２と共に 使用出来る。もっと驚くことに、これは、ティッシュ１４を入り組ます型に配置 することを要求さえしないで達成できる。 供給容器１２の壁部は、それ自体で自立している必要も、描写されたように硬 い必要もなく、しかしそのかわり、グニャグニャしたすなわち弾力的に変形可能 であろう。この配置は、形の定まっていない供給容器１２を提供するであろう。 もしグニャグニャした壁が供給容器１２用に選択された場合、ポリエチレンフィ ルムのような材料が適している。さらに、ティッシュ１４は、挟み込み形式と両 立できる手段によって分離可能に接触されうるので、分離可能に接触しているテ ィッシュ１４は、供給容器１２内かロール上に巻かれて挟み込み形式に配置され るであろう。さらに他の変形例では、ティッシュ１４は、予め定めた数のティッ シュ１４を有したクリップに挾まれるであろう。そして、複数のクリップを１つ の供給容器１２内で結合させるために、隣接したクリップの最初と最後のティッ シュ１４は、上述のように、分離可能に接触されるであろう。これらの全ての変 形は、添付した請求項の拡がりと目的の範囲内である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ， ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 供給容器とティッシュとの組み合わせから成るティッシュ容器であって前 記ティッシュ容器は： 供給開口を有しこの供給開口が第１のサイズである軽量な供給容器と；および 前記供給容器内に継続的に配置された複数の個別のティッシュとを有し、前記 複数のティッシュは挟み込まれていないパターンであって、前記各ティッシュは 予め定めた第２のサイズであって、この第２のサイズは少なくとも１つの寸法に おいて前記供給開口の第１のサイズよりも大きく、それによって前記各ティッシ ュは前記供給開口を通って引き出される際に抑圧されるようになっていて、前記 各ティッシュはさらに隣接したティッシュと分離可能に取着されていて、第１の ティッシュは前記供給開口を通って引き出される際に隣接した第２のティッシュ を前記供給開口を通して引き、前記第１のティッシュと前記第２のティッシュと は、前記第１のティッシュのある部分が前記供給開口を通って引き出された後簡 単に分離可能なことを特徴とするティッシュの連続的な供給とそのディスペンサ ー。 ２． 供給容器とティッシュとの組み合わせから成るティッシュ容器であって前 記ティッシュ容器は： 供給開口を有しこの供給開口が第１のサイズである使い捨て可能な軽量な供給 容器と；および 前記供給容器内に継続的に配置された複数の個別のティッシュとを有し、前記 複数のティッシュはあるパターンであって、前記各ティッシュは予め定めた第２ のサイズであって、この第２のサイズは少なくとも１つの寸法において前記供給 開口の第１のサイズよりも大きく、それによって前記各ティッシュは前記供給開 口を通って引き出される際に抑圧されるようになっていて、前記各ティッシュは さらに隣接したティッシュと重ね合い分離可能に取着されていて、第１のティッ シュは前記供給開口を通って引き出される際に隣接した第２のティッシュを前記 供給開口を通して引き、前記第１のティッシュと前記第２のティッシュとは、前 記第１のティッシュのある部分が前記供給開口を通って引き出された後簡単に分 離可能なことを特徴とするティッシュの連続的な供給とそのディスペンサー。 ３． 供給容器とティッシュとの組み合わせから成るティッシュ容器であって前 記ティッシュ容器は： 供給開口を有する軽量な固い壁の供給容器を備え、この供給開口が第１のサイ ズであって、前記供給容器の少なくとも１つの壁を遮っていて、前記供給容器は 前記供給開口によって遮られた前記少なくとも１つの壁に垂直に測って大きな深 さを有していて；および 前記供給容器内に継続的に配置された複数の個別のティッシュをさらに備え、 前記複数のティッシュはあるパターンに配置されていて、前記各ティッシュは予 め定めた第２のサイズであって、この第２のサイズは少なくとも１つの寸法にお いて前記供給開口の第１のサイズよりも大きく、それによって前記各ティッシュ は前記供給開口を通って引き出される際に抑圧されるようになっていて、前記各 ティッシュはさらに隣接したティッシュと重ね合っていて、この重ね合わせ部は 前記ティッシュが供給されるとき前記供給開口を通って引き出される方向と一般 に平行に測定され、第１のティッシュは前記供給開口を通って引き出される際に 隣接した第２のティッシュを前記供給開口を通して引き、前記第１のティッシュ と前記第２のティッシュとは、前記第１のティッシュのある部分が前記供給開口 を通って引き出された後簡単に分離可能なことを特徴とするティッシュの連続的 な供給とそのディスペンサー。 ４． 前記分離可能な取着手段は、接着剤による分離可能な取着手段であること を特徴とする請求項１または２いずれか１項記載のティッシュの連続的な供給と そのディスペンサー。 ５． 前記ティッシュは、前記重ね合わせ部で接着剤によって分離可能に取着さ れていることを特徴とする請求項３記載のティッシュの連続的な供給とそのディ スペンサー。 ６． 前第１のティッシュと前記第２のティッシュとは、フインシールで分離可 能に取着されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載のティ ッシュの連続的な供給とそのディスペンサー。 ７． 前第１のティッシュと前記第２のティッシュとは、ラップシールで分離可 能に取着されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載のティ ッシュの連続的な供給とそのディスペンサー。 ８． 前記供給容器は、個別の固い壁を有し、好ましくは前記供給開口が１つ以 上の壁を遮っていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載のティ ッシュの連続的な供給とそのディスペンサー。 ９． 前記供給容器は、ぐにゃぐにゃした壁を有することを特徴とする請求項１ または２いずれか１項記載のティッシュの連続的な供給とそのディスペンサー。 １０． 前記シールは、接着領域と自由領域の両方を有することを特徴とする請 求項６または７いずれか１項記載のティッシュの連続的な供給とそのディスペン サー。