JPH10324108A - ベアリングロックナット・ワッシャ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビス止め工程や雌ネジ加工工程などを要せず
に、容易かつ確実に組みつけが行えるベアリングロック
ナット・ワッシャ構造を提供する。 【解決手段】 ロックナット１の外周部に溝状に形成さ
れた４つのワッシャ係合部３が形成されている。このワ
ッシャ係合部３は、ロックワッシャ２の外周部に形成さ
れた係合片４が圧接するテーパ状の係合面３Ａが形成さ
れている。ロックワッシャ２の内周部には、回り止め突
起５が形成されており、この回り止め突起５が例えば車
両のナックル部分に形成されたキー溝にはめ込まれるこ
とにより、ロックワッシャ２の回転が規制されるように
なっている。このような構造としたことにより、回転規
制されたロックワッシャ２をロックナット１に係合させ
るだけでロックナット１を一体的に保持できる共に、ワ
ッシャ係合部に係合片をはめ込むだけでロックナット１
の回転が防止でき、組みつけ作業を容易に行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ベアリングロッ
クナット・ワッシャ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば車輪側と、車軸側または車
体側との間に介装されるベアリングの緩み止めとしての
ロックナットを締め込んだ後、装着時に回転が規制され
るロックワッシャをロックナットにビス止めして一体化
させたベアリングロックナット・ワッシャ構造が知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ベアリングロックナット・ワッシャ構造においては、ロ
ックナットを締め込んだ後、ロックワッシャのネジ穴と
合わせるため、ロックナットを締め戻すことがあり組み
つけ工程に熟練を要するという問題点があった。また、
ロックワッシャをロックナットと一体化させるために、
一組のロックナットとロックワッシャとに例えば４本の
ビスが必要でありそのビス止め工程が煩雑な上、ロック
ナット側にも４つの雌ネジ加工工程が必要であり、工程
数が嵩むという問題点があった。

【０００４】そこで、本発明は、ビス止め工程や雌ネジ
加工工程などを要せずに、容易かつ確実に組みつけが行
えるベアリングロックナット・ワッシャ構造の提供を課
題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
軸部に螺合してベアリングを締め付け固定するロックナ
ットを、前記軸部に回転方向に係合するロックワッシャ
で回転規制するベアリングロックナット・ワッシャ構造
において、前記ロックナットに複数のワッシャ係合部が
周方向所定間隔で形成され、前記ロックワッシャに、少
なくとも１つの係合片が形成され、該係合片が前記複数
のワッシャ係合部のいずれかに係合して前記回転規制を
行なうことを特徴としている。

【０００６】従って、ロックナットとロックワッシャと
は、ワッシャ係合部と係合片とで係合して一体的に保持
できるため、ビス止めする必要がなくなると共に、組み
つけ作業を容易にすることができる。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のベ
アリングロックナット・ワッシャ構造であって、前記ロ
ックナットのワッシャ係合部は当該ロックナットの外周
部に周方向に係合可能な溝状に形成されると共に、前記
ワッシャ係合部は前記ロックナットと前記ロックワッシ
ャとが接合する面側から他方の面側に向けて下降傾斜す
るワッシャ係合面が形成され、前記係合片は前記ロック
ワッシャの外周部に爪状に形成され、前記係合片が前記
ワッシャ係合部に軸方向及び周方向に係合してロックナ
ットの前記回転規制を行なうことを特徴としている。

【０００８】従って、係合片がワッシャ係合部に係合す
ることにより、ロックナットとロックワッシャとが一体
的に保持されると共に、ロックナットの回転を規制でき
るため、組みつけを確実かつ容易に行うことができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載のベ
アリングロックナット・ワッシャ構造であって、前記ワ
ッシャ係合部は、ロックナットの締め付け用工具を挿入
する溝を兼ねるとを特徴としている。

【００１０】従って、ロックナットに、別途、締め付け
用工具を挿入する穴を形成する必要がなく、ワッシャ係
合部の位置を把握することにより、ロックワッシャとの
組みつけ位置を容易に把握できるという利点がある。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載のベ
アリングロックナット・ワッシャ構造てあって、前記ロ
ックワッシャは、外周部に爪状の前記係合片が形成さ
れ、かつ前記ロックナットと接合する面に係合突起が形
成され、前記ロックナットは、全外周部に亙り、当該ロ
ックナットと前記ロックワッシャとが接合する面側から
他方の面側に向けて下降傾斜するワッシャ係合面が形成
され、かつ前記ロックワッシャと接合する面に前記係合
突起が入り込む係合口が形成されていることを特徴とし
ている。

【００１２】従って、ロックワッシャの係合突起とロッ
クナットの係合口とを係合させることにより、ロックナ
ットが回転するのを防止することができる。また、係合
片をワッシャ係合面に係合させることにより、ロックナ
ットとロックワッシャとを一体的に保持させることがで
き、組みつけ作業を容易にすることができる。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項４記載のベ
アリングロックナット・ワッシャ構造であって、前記係
合口は、複数形成されると共にロックナットの締め付け
用工具を挿入する穴を兼ねることを特徴としている。

【００１４】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、ロックナット
に雌ネジを形成する工程や、ビスを用いてロックワッシ
ャを固定する工程が必要なくなると共に、組みつけ作業
を容易にすることができる請求項２記載の発明では、係
合片がワッシャ係合部に係合することにより、ロックナ
ットとロックワッシャとが一体的に保持されると共に、
ロックナットの回転を規制できるため、組みつけを確実
かつ容易にする効果がある。

【００１５】請求項３記載の発明では、締め付け用工具
を挿入する穴を形成する必要がなく、ワッシャ係合部の
位置を把握することにより、ロックワッシャとの組みつ
け位置を容易に把握できるという効果がある。

【００１６】請求項４記載の発明では、ロックワッシャ
の係合突起とロックナットの係合口とを係合させること
により、ロックナットが回転するのを防止することがで
きる。また、係合片をワッシャ係合面に係合させること
により、ロックナットとロックワッシャとを一体的に保
持させることができ、組みつけ作業を容易にする効果が
ある。

【００１７】請求項５記載の発明では、ロックナット
に、別途、締め付け用工具を挿入する穴を形成する必要
がなくロックナットと製造工程数を削減する効果があ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係るベアリング
ロックナット・ワッシャ構造の詳細を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。

【００１９】（実施形態１）図１〜図３は、本発明に係
るベアリングロックナット・ワッシャ構造の実施形態１
を示している。なお、本実施形態は、例えば、ＦＦ車
（フロントエンジンフロントドライブ車）の前輪側に関
し、ドライブシャフトのナックルスピンドル側とハブ側
との間にベアリングを装着した構造に本発明を適用した
ものである。図中符号１はロックナット、２はロックワ
ッシャを示している。ロックナット１は、図１に示すよ
うに、外周部に溝状に切り欠かれた４つのワッシャ係合
部３が等間隔に形成されている。このワッシャ係合部３
は、ロックナット１とロックワッシャ３とが接合する面
から他方の面へ向けて下降傾斜するテーパ状の係合面３
Ａを有している。なお、ロックナット１の内周面には、
ベアリングが装着される軸部であるナックルスピンドル
６側端部の外周面に形成された雄ネジ６ａ部分に螺合す
る雌ネジ１Ａが形成されている。

【００２０】ロックワッシャ２は、図１に示すように、
平面形状がロックナット１と略同様の円環状でなり、そ
の外周部の２箇所に、ロックナット１のワッシャ係合部
３の係合面３Ａに係合する係合片４が形成されている。
この係合片４の端縁には、ロックワッシャ２の外側方向
に向けて折り曲げられたガイド部４Ａが形成されてい
る。また、ロックワッシャ２の内周部には、係合片４と
対応する位置に軸部であるナックルスピンドル６側端部
の外周面に軸方向に形成された回転規制溝６ｂにはめ込
まれる回り止め突起５が形成されている。

【００２１】本実施形態では、図２に示すように、ロッ
クナット１のワッシャ係合部３にロックワッシャ２の係
合片４が係合するようになっており、係合片４がワッシ
ャ係合部３の凹部に入り込むことでロックナット１とロ
ックワッシャ２とが相対的に回転不能になっている。図
３は、ロックナット１とロックワッシャ２とが、ドライ
ブシャフトＳが貫通するナックルスピンドル６に取り付
けた状態を示している。同図に示すように、中空状のナ
ックルスピンドル６の側端部とハブ７との間には、ベア
リング８が介在され、ナックルスピンドル６の側端部に
固定されるベアリング８のインナーレース８Ａの車体外
側面に当接するようにロックナット１が締め込まれてい
る。そして、ロックナット１の車体外側面には、ロック
ワッシャ２が当接するように取り付けられている。この
ロックワッシャ２の回り止め突起５は、ナックルスピン
ドル６の外周面に軸方向に形成された回転規制溝６ｂに
嵌め込まれ、係合片４はロックナット１のワッシャ係合
部３に係合されている。

【００２２】本実施形態では、このようなベアリングロ
ックナット・ワッシャ構造としたことにより、ロックナ
ット１とロックワッシャ２とをビス止めする必要がな
く、取り付け工程が容易となる。また、ロックナット１
のワッシャ係合部３が外周部に形成されているため、ワ
ッシャ係合部３及び係合片４がロックナット１とロック
ワッシャ２との軸方向への係合と周方向の係合の双方を
行なうから構造が簡単である。さらに、ロックワッシャ
２の係合片４は、ロックナット１のワッシャ係合部３に
テーパ状に形成された係合面３Ａに当接するように取り
付けられているため、ロックワッシャ２がロックナット
１から外れるのを防止する機能がある。ロックワッシャ
２の係合片４の端縁のガイド部４Ａは、ロックナット１
のワッシャ係合部３の手前部分を乗り越えて係合し易く
する案内機能を有しており、取り付け作業を容易にする
効果がある。さらにまた、ロックナット１のワッシャ係
合部３は、このロックナット１を締め込む際に工具を挿
入する溝として用いることができる。

【００２３】（実施形態２）図４および図５は、本発明
の実施形態２を示している。図４は、本実施形態のベア
リングロックナット・ワッシャ構造を構成するロックナ
ット１１とロックワッシャ１２を示す斜視図である。図
５は、ロックナット１１とロックワッシャ１２とを組み
つけた状態を示す要部断面図である。

【００２４】本実施形態のロックナット１１は、円環形
状であり、内周面に雌ネジ１１Ａが形成され、ロックワ
ッシャ１２が当接する面に４つの係合口１３が等間隔に
形成されている。この係合口１３は、締め付け工具を挿
入する穴としても用いられる。また、ロックナット１１
の外周面は、図５に示すように、ロックワッシャ１２が
当接する面から他方の面に向けて下降傾斜するテーパ状
の係合面１１Ｂが周回して形成されている。

【００２５】また、ロックワッシャ１２は、図４に示す
ように、外周部に４つの係合片１４が形成されている。
この係合片１４の端縁には、外側方向に折り曲げられた
ガイド部１４Ａが形成されている。また、ロックワッシ
ャ１２には、ロックナット１１の係合口１３に入り込ん
でロックナット１１とロックワッシャ１２とが相対的に
回転不能となるようする、ロックナット１１側に向けて
突出する係合突起１５が切り曲げられている。なお、こ
の係合突起１５は、１箇所に形成されている。さらに、
ロックワッシャ１２の内周部には、対向する一対の係合
片１４と対応する位置にナックルスピンドル６側端部の
外周面に軸方向に形成された回転規制溝６ｂにはめ込ま
れる回り止め突起１６が形成されている。

【００２６】本実施形態においては、上記した実施形態
１と同様に、ロックナット１１をナックルに取り付けた
ベアリングの車体外側面から締め付け、係合口１３の位
置が適切な位置にくるように調整した後、ロックワッシ
ャ１２の回り止め突起１６をナックルスピンドル６に形
成された回転規制溝６ａにはめ込み、ロックナット１１
の係合口１３にロックワッシャ１２の係合突起１５をは
め込ませる。このような組みつけ構造とすることによ
り、ロックナット１１の回転は規制され、確実にベアリ
ングを固定することが可能となる。

【００２７】従って本実施形態でも実施形態１と同様の
作用効果を奏することができる。また、ロックナット１
１に対するロックワッシャ１２の軸方向の係合と周方向
の係合とを別の箇所で行なうからより確実な係合を行な
わせることができる。

【００２８】以上、実施形態１および実施形態２につい
て説明したが、本発明はこれらに限定されるものではな
く、構成の要旨に付随する各種の設計変更が可能であ
る。例えば実施形態１において、ロックワッシャ２が２
つの係合片４を備える構成としたが、ロックナット１の
ワッシャ係合部３の数と同じに４つの係合片４を備える
構成としても勿論よい。また、実施形態２においては、
ロックワッシャ１２に１つの係合突起１５を備える構成
としたが、複数の係合突起１５を備える構成としても勿
論よい。さらに、係合突起１５が折り曲げ加工されたも
のであるが、ロックナット１１の係合口１３に実質的に
はめ込まれる突起であればこれに限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１を示す斜視図。

【図２】実施形態１におけるロックワッシャ２とロック
ナット１との係合状態を示す要部断面図。

【図３】実施形態１が適用された構造を示す断面図。

【図４】本発明の実施形態２を示す斜視図。

【図５】実施形態２におけるロックワッシャ１２とロッ
クナット１１との係合状態を示す要部断面図。

【符号の説明】

１ ロックナット ２ ロックワッシャ ３ ワッシャ係合部 ４ 係合片 ５ 回り止め突起 ６ ナックル ７ ハブ ８ ベアリング １１ ロックナット １２ ロックワッシャ １３ 係合口 １４ 係合片 １５ 係合突起

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部に螺合してベアリングを締め付け固
   定するロックナットを、前記軸部に回転方向に係合する
   ロックワッシャで回転規制するベアリングロックナット
   ・ワッシャ構造において、 前記ロックナットに複数のワッシャ係合部が周方向所定
   間隔で形成され、 前記ロックワッシャに、少なくとも１つの係合片が形成
   され、 該係合片が前記複数のワッシャ係合部のいずれかに係合
   して前記回転規制を行なうことを特徴とするベアリング
   ロックナット・ワッシャ構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のベアリングロックナット
   ・ワッシャ構造であって、 前記ロックナットのワッシャ係合部は当該ロックナット
   の外周部に周方向に係合可能な溝状に形成されると共
   に、 前記ワッシャ係合部は前記ロックナットと前記ロックワ
   ッシャとが接合する面側から他方の面側に向けて下降傾
   斜するワッシャ係合面が形成され、 前記係合片は前記ロックワッシャの外周部に爪状に形成
   され、前記係合片が前記ワッシャ係合部に軸方向及び周
   方向に係合してロックナットの前記回転規制を行なうこ
   とを特徴とするベアリングロックナット・ワッシャ構
   造。
3. 【請求項３】 請求項２記載のベアリングロックナット
   ・ワッシャ構造であって、 前記ワッシャ係合部は、ロックナットの締め付け用工具
   を挿入する溝を兼ねることを特徴とするベアリングロッ
   クナット・ワッシャ構造。
4. 【請求項４】 請求項１記載のベアリングロックナット
   ・ワッシャ構造であって、 前記ロックワッシャは、外周部に爪状の前記係合片が形
   成され、かつ前記ロックナットと接合する面に係合突起
   が形成され、 前記ロックナットは、全外周部に亙り、当該ロックナッ
   トと前記ロックワッシャとが接合する面側から他方の面
   側に向けて下降傾斜するワッシャ係合面が形成され、か
   つ前記ロックワッシャと接合する面に前記係合突起が入
   り込む係合口が形成されていることを特徴とするベアリ
   ングロックナット・ワッシャ構造。
5. 【請求項５】 請求項４記載のベアリングロックナット
   ・ワッシャ構造であって、 前記係合口は、複数形成されると共にロックナットの締
   め付け用工具を挿入する穴を兼ねることを特徴とするベ
   アリングロックナット・ワッシャ構造。