JPH10321290A - 表面実装コネクタ - Google Patents
表面実装コネクタInfo
- Publication number
- JPH10321290A JPH10321290A JP9125724A JP12572497A JPH10321290A JP H10321290 A JPH10321290 A JP H10321290A JP 9125724 A JP9125724 A JP 9125724A JP 12572497 A JP12572497 A JP 12572497A JP H10321290 A JPH10321290 A JP H10321290A
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- Japan
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- insulator
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- connector
- insulators
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Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
- H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンタクトがフローティングを行なう表面実
装コネクタにおいて、コンタクトのフローティング力の
顕著な低減を図る。 【解決手段】 まず、２枚の平板状のコンタクト３を各
別にベースインシュレータ２とスライドインシュレータ
１にモールドイン成形する。次に、（ａ）図のように、
コンタクト３のフローティング部３ｃを折曲し、ベース
インシュレータ２をスライドインシュレータ１に対して
外側へ移動させる。続いて、（ｂ）図のように、両イン
シュレータを同一水平面上に配置し、コンタクト３の一
端部３ａと他端部３ｅの各先端の不要な部分を切断し、
一端部３ａをスライドインシュレータ１の係合部１ａに
係合させ、他端部３ｅをプリント基板への接続部に形成
する。更に、コネクタの左右両側のスライドインシュレ
ータ１同士とベースインシュレータ２同士を、それぞれ
矢印方向に接近させて合致させ、接着等の方法で固定す
る。
装コネクタにおいて、コンタクトのフローティング力の
顕著な低減を図る。 【解決手段】 まず、２枚の平板状のコンタクト３を各
別にベースインシュレータ２とスライドインシュレータ
１にモールドイン成形する。次に、（ａ）図のように、
コンタクト３のフローティング部３ｃを折曲し、ベース
インシュレータ２をスライドインシュレータ１に対して
外側へ移動させる。続いて、（ｂ）図のように、両イン
シュレータを同一水平面上に配置し、コンタクト３の一
端部３ａと他端部３ｅの各先端の不要な部分を切断し、
一端部３ａをスライドインシュレータ１の係合部１ａに
係合させ、他端部３ｅをプリント基板への接続部に形成
する。更に、コネクタの左右両側のスライドインシュレ
ータ１同士とベースインシュレータ２同士を、それぞれ
矢印方向に接近させて合致させ、接着等の方法で固定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板間等
における回路の接続に使用され、コンタクトがフローテ
ィングを行なう表面実装（ＳＭＴ）コネクタに関する。
における回路の接続に使用され、コンタクトがフローテ
ィングを行なう表面実装（ＳＭＴ）コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】実公平７−３３４０８号公報に記載され
た従来の２つのフローティングコネクタについて図４と
図５を参照して説明する。
た従来の２つのフローティングコネクタについて図４と
図５を参照して説明する。
【０００３】まず、従来の第１のフローティングコネク
タを図４に示す。このコネクタは、プリント基板上に嵌
合等により固着される外側インシュレータ１１と、外側
インシュレータ１１の凹部内で所定の方向に、所定量だ
け移動可能に組み込まれた内側インシュレータ１２を備
えている。すなわち、内側インシュレータ１２は、外側
インシュレータ１１に形成された上部開口の内側にＸ、
Ｙ軸方向に可動に取付けられている。プリント基板間の
回路接続のためのコンタクト１３の一端部１３ａは、外
側インシュレータ１１の底部に形成された溝部に、また
他端部１３ｂは、内側インシュレータ１２の底面に形成
された溝部にそれぞれ固定される。
タを図４に示す。このコネクタは、プリント基板上に嵌
合等により固着される外側インシュレータ１１と、外側
インシュレータ１１の凹部内で所定の方向に、所定量だ
け移動可能に組み込まれた内側インシュレータ１２を備
えている。すなわち、内側インシュレータ１２は、外側
インシュレータ１１に形成された上部開口の内側にＸ、
Ｙ軸方向に可動に取付けられている。プリント基板間の
回路接続のためのコンタクト１３の一端部１３ａは、外
側インシュレータ１１の底部に形成された溝部に、また
他端部１３ｂは、内側インシュレータ１２の底面に形成
された溝部にそれぞれ固定される。
【０００４】この種のフローティングタイプコネクタで
は、自動機によってプリント基板間でコネクタを嵌合す
る際において、この嵌合時におけるコネクタとプリント
基板との微小の嵌合のずれを吸収する等の目的で、外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とをＸ−
Ｙ軸方向に弾性的に支持するいわゆるフローティング構
造が採られている。即ち上記従来のコネクタの場合、コ
ンタクト１３をその一端部１３ａから垂直方向に他端部
１３ｂまで延ばし、その中間部１３ｃにフレキシブル部
分を形成してバネ性を持たせ、このバネ性によって外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とを弾性
的に保持して、内側インシュレータ１２の嵌合部のフロ
ーティングを行なう。
は、自動機によってプリント基板間でコネクタを嵌合す
る際において、この嵌合時におけるコネクタとプリント
基板との微小の嵌合のずれを吸収する等の目的で、外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とをＸ−
Ｙ軸方向に弾性的に支持するいわゆるフローティング構
造が採られている。即ち上記従来のコネクタの場合、コ
ンタクト１３をその一端部１３ａから垂直方向に他端部
１３ｂまで延ばし、その中間部１３ｃにフレキシブル部
分を形成してバネ性を持たせ、このバネ性によって外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とを弾性
的に保持して、内側インシュレータ１２の嵌合部のフロ
ーティングを行なう。
【０００５】次に、従来の第２のフローティングコネク
タを図５に示す。外側インシュレータ１１の中央部に
は、凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａ内には、
外周に係止片１２ａを備え、また外側インシュレータ１
１と略同じ高さの内側インシュレータ１２が、Ｘ軸、Ｙ
軸、Ｚ軸方向にそれぞれ移動可能な状態で収納されてい
る。内側インシュレータ１２は、凹部１１ａ内におい
て、Ｘ軸方向の移動が外側インシュレータ１１の外縁に
ある係止枠１１ｂによって、またＹ軸方向の移動が凹部
１１ａの内壁によって、更にＺ軸方向の移動が係止片１
２ａと外側インシュレータ１１の上片１１ｄとの係合に
よって、それぞれ規制される。
タを図５に示す。外側インシュレータ１１の中央部に
は、凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａ内には、
外周に係止片１２ａを備え、また外側インシュレータ１
１と略同じ高さの内側インシュレータ１２が、Ｘ軸、Ｙ
軸、Ｚ軸方向にそれぞれ移動可能な状態で収納されてい
る。内側インシュレータ１２は、凹部１１ａ内におい
て、Ｘ軸方向の移動が外側インシュレータ１１の外縁に
ある係止枠１１ｂによって、またＹ軸方向の移動が凹部
１１ａの内壁によって、更にＺ軸方向の移動が係止片１
２ａと外側インシュレータ１１の上片１１ｄとの係合に
よって、それぞれ規制される。
【０００６】外側インシュレータ１１と内側インシュレ
ータ１２との間には、コネクタが設けられる基板間の回
路接続をするためのコンタクト１３が設けられる。な
お、説明の便宜上コンタクト１３は図では一対だけ示し
たが、実際のコネクタでは図において左下方向に適当な
間隔で複数対のコンタクトが設けられる。コンタクト１
３は、その一端部１３ａが外側インシュレータ１１の側
に、また他端部１３ｂが内側インシュレータ１２の側に
それぞれ配置されている。また、コンタクト１３の中間
部１３ｃは波状に折曲されて、外側インシュレータ１１
の凹部１１ａと内側インシュレータ１２の外壁との間に
形成される空間内に移動ないし変形自在な状態で配置さ
れている。この空間内において中間部１３ｃにおける折
曲部分の伸びが防止される。
ータ１２との間には、コネクタが設けられる基板間の回
路接続をするためのコンタクト１３が設けられる。な
お、説明の便宜上コンタクト１３は図では一対だけ示し
たが、実際のコネクタでは図において左下方向に適当な
間隔で複数対のコンタクトが設けられる。コンタクト１
３は、その一端部１３ａが外側インシュレータ１１の側
に、また他端部１３ｂが内側インシュレータ１２の側に
それぞれ配置されている。また、コンタクト１３の中間
部１３ｃは波状に折曲されて、外側インシュレータ１１
の凹部１１ａと内側インシュレータ１２の外壁との間に
形成される空間内に移動ないし変形自在な状態で配置さ
れている。この空間内において中間部１３ｃにおける折
曲部分の伸びが防止される。
【０００７】このフローティングタイプコネクタをプリ
ント基板間に装着する場合には、外側インシュレータ１
１の底面側に第１のプリント基板を、また外側インシュ
レータ１２の上面側には第２のプリント基板をそれぞれ
配する。そして、外側インシュレータ１１の底面側に形
成された凹部１１ｃから突出したコンタクト１３の一端
部１３ａの先端に形成された端子部分を、第１のプリン
ト基板上のパターンに半田付けなどで固定する。また外
側インシュレータ１１自体を、その外側に一体に設けた
ホールドダウン１４によって第１のプリント基板上のパ
ターンに半田付けなどで固定する。
ント基板間に装着する場合には、外側インシュレータ１
１の底面側に第１のプリント基板を、また外側インシュ
レータ１２の上面側には第２のプリント基板をそれぞれ
配する。そして、外側インシュレータ１１の底面側に形
成された凹部１１ｃから突出したコンタクト１３の一端
部１３ａの先端に形成された端子部分を、第１のプリン
ト基板上のパターンに半田付けなどで固定する。また外
側インシュレータ１１自体を、その外側に一体に設けた
ホールドダウン１４によって第１のプリント基板上のパ
ターンに半田付けなどで固定する。
【０００８】一方、コンタクト１３の他端部１３ｂを、
内側インシュレータ１２の底面部１２ａに形成した孔に
貫通するとともに、その先端に形成された端子部分を、
この底面部１２ａの内側において上方に突出された状態
に保持する。また第２のインシュレータ１２の上部に設
けられたソケット部１２ｃを第２のプリント基板上に固
着された対応するソケット部に嵌合するとともに、他端
部１３ｂの上記端子部分を、第２のプリント基板上の上
記ソケット部に設けられた対応する端子に接合する。
内側インシュレータ１２の底面部１２ａに形成した孔に
貫通するとともに、その先端に形成された端子部分を、
この底面部１２ａの内側において上方に突出された状態
に保持する。また第２のインシュレータ１２の上部に設
けられたソケット部１２ｃを第２のプリント基板上に固
着された対応するソケット部に嵌合するとともに、他端
部１３ｂの上記端子部分を、第２のプリント基板上の上
記ソケット部に設けられた対応する端子に接合する。
【０００９】そして、コンタクト１３の一端部１３ａの
上記半田付けされた先端が第１のインシュレータ１１の
凹部１１ｃによって第１のプリント基板に固定されてい
るため、この固定箇所が軸となり、バネ性を持ったコン
タクト１３がフレキシブルにＸ軸、Ｙ軸方向に自由に移
動することが可能となる。またこのバネ性によって外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とが弾性
的に保持されて、内側インシュレータ１２の嵌合部のフ
ローティングが行なわれる。
上記半田付けされた先端が第１のインシュレータ１１の
凹部１１ｃによって第１のプリント基板に固定されてい
るため、この固定箇所が軸となり、バネ性を持ったコン
タクト１３がフレキシブルにＸ軸、Ｙ軸方向に自由に移
動することが可能となる。またこのバネ性によって外側
インシュレータ１１と内側インシュレータ１２とが弾性
的に保持されて、内側インシュレータ１２の嵌合部のフ
ローティングが行なわれる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来のフローティング
コネクタでは、プレスしたコンタクトをベース（外側）
インシュレータとスライド（内側）インシュレータに圧
入して固定する。したがって、コンタクトは、圧入する
力に耐え得る強度を持たなければならないので、フロー
ティング力の低減に限界があった。
コネクタでは、プレスしたコンタクトをベース（外側）
インシュレータとスライド（内側）インシュレータに圧
入して固定する。したがって、コンタクトは、圧入する
力に耐え得る強度を持たなければならないので、フロー
ティング力の低減に限界があった。
【００１１】そして、本発明は、前記従来のフローティ
ングコネクタの欠点を改良し、コンタクトがフローティ
ングを行なう表面実装コネクタにおいて、コンタクトの
フローティング力の顕著な低減を図るものである。
ングコネクタの欠点を改良し、コンタクトがフローティ
ングを行なう表面実装コネクタにおいて、コンタクトの
フローティング力の顕著な低減を図るものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【００１３】（１）２枚のコンタクトを各別にモールド
イン成形された一対のベースインシュレータ同士と一対
のスライドインシュレータ同士を、それぞれ固定し、前
記コンタクトのフローティングにより前記固定された一
対のスライドインシュレータが前記固定された一対のベ
ースインシュレータに対してスライドすることができる
ようにした表面実装コネクタ。
イン成形された一対のベースインシュレータ同士と一対
のスライドインシュレータ同士を、それぞれ固定し、前
記コンタクトのフローティングにより前記固定された一
対のスライドインシュレータが前記固定された一対のベ
ースインシュレータに対してスライドすることができる
ようにした表面実装コネクタ。
【００１４】（２）前記コンタクトの一端部を折曲して
前記スライドインシュレータに係合させた前記（１）記
載の表面実装コネクタ。
前記スライドインシュレータに係合させた前記（１）記
載の表面実装コネクタ。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態例について
図１〜図３を参照して説明する。
図１〜図３を参照して説明する。
【００１６】図１は、本発明の一実施の形態例の表面実
装コネクタの一方側のモールドイン成形後の三面図であ
る。図２は、このコネクタの左右両側のモールドイン成
形後の断面図である。図３は、このコネクタの組立工程
を示す断面図である。
装コネクタの一方側のモールドイン成形後の三面図であ
る。図２は、このコネクタの左右両側のモールドイン成
形後の断面図である。図３は、このコネクタの組立工程
を示す断面図である。
【００１７】このコネクタは、左右両側のスライドイン
シュレータ１、ベースインシュレータ２、並びに、スラ
イドインシュレータ１及びベースインシュレータ２にモ
ールドインされたコンタクト３から構成される。
シュレータ１、ベースインシュレータ２、並びに、スラ
イドインシュレータ１及びベースインシュレータ２にモ
ールドインされたコンタクト３から構成される。
【００１８】コンタクト３のスライドインシュレータ１
及びベースインシュレータ２へのモールドイン構造を一
方側について説明すると、図２の右側において、コンタ
クト３は、一端部３ａ、挿通部３ｂ、フローティング部
３ｃ、挿通部３ｄ及び他端部３ｅから構成される。挿通
部３ｂは、スライドインシュレータ１のモールドイン部
１ｂに固定され、また、挿通部３ｄは、ベースインシュ
レータ２のモールドイン部２ａに固定され、成形後、コ
ンタクト３の一端部３ａと他端部３ｅは、各先端付近を
一点鎖線の箇所で切断される。
及びベースインシュレータ２へのモールドイン構造を一
方側について説明すると、図２の右側において、コンタ
クト３は、一端部３ａ、挿通部３ｂ、フローティング部
３ｃ、挿通部３ｄ及び他端部３ｅから構成される。挿通
部３ｂは、スライドインシュレータ１のモールドイン部
１ｂに固定され、また、挿通部３ｄは、ベースインシュ
レータ２のモールドイン部２ａに固定され、成形後、コ
ンタクト３の一端部３ａと他端部３ｅは、各先端付近を
一点鎖線の箇所で切断される。
【００１９】このコネクタの組立工程について図３を参
照して説明する。まず、図３（ａ）に示されるように、
コネクタの一方側のコンタクト３のフローティング部３
ｃをスライドインシュレータ１の突出部１ｃに沿って曲
げ込み、ベースインシュレータ２を外側へ移動させる。
コネクタの他方側についても、同様に行なう。
照して説明する。まず、図３（ａ）に示されるように、
コネクタの一方側のコンタクト３のフローティング部３
ｃをスライドインシュレータ１の突出部１ｃに沿って曲
げ込み、ベースインシュレータ２を外側へ移動させる。
コネクタの他方側についても、同様に行なう。
【００２０】次に、図３（ｂ）に示されるように、スラ
イドインシュレータ１とベースインシュレータ２を同一
水平面上に配置し、コンタクト３の一端部３ａと他端部
３ｅの各先端の不要な部分を再度切断する。この後、コ
ンタクト３の一端部３ａを折曲してスライドインシュレ
ータ１の係合部１ａに係合させ、他端部３ｅもベースイ
ンシュレータ２の底部２ｂに沿わせて折曲し、プリント
基板への接続部を形成する。続いて、コネクタの左右両
側のスライドインシュレータ１同士とベースインシュレ
ータ２同士を、それぞれ矢印方向に接近させて合致さ
せ、接着、溶着、金具による圧入等の方法によって固定
する。
イドインシュレータ１とベースインシュレータ２を同一
水平面上に配置し、コンタクト３の一端部３ａと他端部
３ｅの各先端の不要な部分を再度切断する。この後、コ
ンタクト３の一端部３ａを折曲してスライドインシュレ
ータ１の係合部１ａに係合させ、他端部３ｅもベースイ
ンシュレータ２の底部２ｂに沿わせて折曲し、プリント
基板への接続部を形成する。続いて、コネクタの左右両
側のスライドインシュレータ１同士とベースインシュレ
ータ２同士を、それぞれ矢印方向に接近させて合致さ
せ、接着、溶着、金具による圧入等の方法によって固定
する。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００２２】（１）コンタクトをベースインシュレータ
とスライドインシュレータにモールドイン成形すること
により、従来のフローティングコネクタと対比してコン
タクトが両インシュレータへの圧入に耐える強度を必要
としない分だけ、コンタクトの厚さを薄くすることがで
きるため、コンタクトのフローティング力の大幅な低減
が可能となる。
とスライドインシュレータにモールドイン成形すること
により、従来のフローティングコネクタと対比してコン
タクトが両インシュレータへの圧入に耐える強度を必要
としない分だけ、コンタクトの厚さを薄くすることがで
きるため、コンタクトのフローティング力の大幅な低減
が可能となる。
【００２３】（２）これにより、半田付部へ働くストレ
スによる半田クラックが減少し、また、コネクタ嵌合部
の誘い込み性が向上する。
スによる半田クラックが減少し、また、コネクタ嵌合部
の誘い込み性が向上する。
【図１】本発明の一実施の形態例の表面実装コネクタの
一方側のモールドイン成形後の三面図であり、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
一方側のモールドイン成形後の三面図であり、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】本発明の一実施の形態例の表面実装コネクタの
左右両側のモールドイン成形後の断面図である。
左右両側のモールドイン成形後の断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態例の表面実装コネクタの
組立工程の断面図であり、（ａ）は第１段階のもの、
（ｂ）は第２段階のものを、それぞれ示す。
組立工程の断面図であり、（ａ）は第１段階のもの、
（ｂ）は第２段階のものを、それぞれ示す。
【図４】従来の第１のフローティングコネクタの斜視図
である。
である。
【図５】従来の第２のフローティングコネクタの斜視図
である。
である。
１ スライドインシュレータ １ａ 係合部 １ｂ モールドイン部 １ｃ 突出部 ２ ベースインシュレータ ２ａ モールドイン部 ２ｂ 底部 ３ コンタクト ３ａ 一端部 ３ｂ 挿通部 ３ｃ フローティング部 ３ｄ 挿通部 ３ｅ 他端部
Claims (2)
- 【請求項１】 ２枚のコンタクトを各別にモールドイン
成形された一対のベースインシュレータ同士と一対のス
ライドインシュレータ同士を、それぞれ固定し、前記コ
ンタクトのフローティングにより前記固定された一対の
スライドインシュレータが前記固定された一対のベース
インシュレータに対してスライドすることができるよう
にしたことを特徴とする表面実装コネクタ。 - 【請求項２】 前記コンタクトの一端部を折曲して前記
スライドインシュレータに係合させたことを特徴とする
請求項１記載の表面実装コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9125724A JPH10321290A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 表面実装コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9125724A JPH10321290A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 表面実装コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10321290A true JPH10321290A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=14917210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9125724A Withdrawn JPH10321290A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 表面実装コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10321290A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004062040A1 (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | 可動型コネクタ用コンタクトおよびそれを用いた可動型コネクタ |
| WO2004062039A1 (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | 可動型コネクタおよびその製造方法 |
| WO2004062041A1 (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-22 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | 可動型コネクタ用補強タブおよびそれを用いた可動型コネクタ |
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