JPH10319721A - 現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャリアとトナーとの混合が良好な現像器を
提供することを課題とする。 【解決手段】 並列に配置され、搬送方向が逆方向の２
本のスクリュー５１,５２で現像剤を循環させ、循環し
ている現像剤にトナーを補給し、現像剤のキャリアとト
ナーとを混合する機構を有する現像器であって、スクリ
ュー５１,５２のうち少なくとも一本のスクリュー５１
に、キャリアの循環を行なう循環部５１ａと、トナーが
補給され、循環部５１ａ方向にトナーを搬送する突出部
５１ｂとを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子画像形成装置
に設けられ、像担持体上の静電潜像をトナー像にする現
像器に関し、更に詳しくは、並列に配置され、搬送方向
が逆方向の２本のスクリューで現像剤を循環させ、循環
している現像剤にトナーを補給し、前記現像剤のキャリ
アと前記トナーとを混合する機構を有する現像器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図５はトナーとキャリアとからなる二成分現像剤を用い
る従来の現像器の平面構成図、図６は図５の切断線A-A
における断面図である。これらの図において、ハウジン
グ２０１内には、羽の向きが同一のスクリュー２０２,
２０３が並列に配置されている。図６に示すように、こ
れらスクリュー２０２,２０３は図示しない駆動手段に
よって互いに逆方向に回転駆動される。

【０００３】又、２０４は現像剤を現像スリーブ２０５
へ供給する供給ローラである。現像スリーブ２０５の下
部には、現像スリーブ２０５上の現像剤を一定の厚さに
規制する現像剤形成棒２０７が設けられている。２０８
は静電潜像が形成される像担持体としてのドラムであ
る。

【０００４】本例では、絶縁性のトナーと鉄粉等のキャ
リアとからなる二成分現像剤を用いる電子画像形成装置
に設けられる現像器であるので、像担持体に現像される
のは、トナーのみであり、キャリアは現像されない。よ
って、トナーの補給が必要となる。従って、スクリュー
２０２の一方の端部側に対向するハウジングの上面に
は、トナーが供給されるトナー供給口２０６が形成され
ている。

【０００５】次に、上記構成の動作を説明する。トナー
とキャリアとからなる現像剤は、ハウジング２０１内に
充填されている。スクリュー２０２,２０３は、羽の向
きが同一で、回転方向が逆方向なので、搬送方向が互い
に逆方向となり、現像剤を図５に示す矢印方向に循環さ
せる。この時、スクリュー２０２,２０３によって、ト
ナーとキャリアとが攪拌され、摩擦帯電により、トナー
にドラム２０８に形成された静電潜像と反対の極性を持
つ電荷が付与される。

【０００６】スクリュー２０２,２０３によって、循環
されている現像剤の一部は、供給ローラ２０４によっ
て、現像スリーブ２０５方向に搬送される。現像スリー
ブ２０５内には、磁石が設けられているので、現像剤が
付着する。このとき、現像剤形成棒により、現像スリー
ブ２０５上の現像剤層の厚さは、一定となるように規制
される。

【０００７】そして、ドラム２０８上の静電潜像と現像
スリーブ２０５上の現像剤とが接触又は接近すると、静
電潜像と反対の極性を有するトナーが、主にクーロン力
によりドラム２０８の静電潜像面上に付着し、トナー像
となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、現像剤のト
ナーの比重は、キャリアの比重と比べて軽い。一方、上
記構成の現像器においては、トナー供給口２０６から、
即ち、上方から供給される。

【０００９】従って、トナーは、現像剤の上部で滞留
し、搬送されるのみで、キャリアと混合されにくい問題
点がある。更に、キャリアとトナーとが十分に混合され
ていない現像剤が現像スリーブ２０５に供給されると、
ドラム２０８上に部分的な現像過多や トナー飛散等の
問題が生じる。

【００１０】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、 キャリアとトナーとの混合が良好な
現像器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、並列に配置され、搬送方向が逆方向の２本のスク
リューで現像剤を循環させ、循環している前記現像剤に
トナーを補給し、前記現像剤のキャリアと前記トナーと
を混合する機構を有する現像器であって、前記スクリュ
ーのうち少なくとも一本のスクリューに、前記キャリア
の循環を行なう循環部と、前記トナーが補給され、循環
部方向にトナーを搬送する突出部とを設けたことを特徴
とする現像器である。

【００１２】補給されたトナーは、突出部によって循環
部方向に搬送され、循環部内で、現像剤のキャリアと混
合される。このとき、突出部によって搬送されるトナー
は、循環している現像剤の下部に供給されるので、現像
剤のキャリアとの良好な混合を行なうことができる。

【００１３】本発明において、突出部は、下記のような
形態及びこれら複数の形態の組み合わせがより好まし
い。 (1) 突出部のスクリューのピッチを循環部のスクリュー
のピッチと異なるように設定する。即ち、ピッチを狭め
ると、搬送速度が遅くなり、ピッチを広げると搬送速度
が速くなり、突出部のトナー搬送速度を、循環部の現像
剤の搬送速度と異ならせる。

【００１４】プリント(コピー)の最中に、突出部に補給
されるトナーの時間あたりの補給量は、機器によって異
なる。即ち、トナーが減少し始めると、不足したトナー
を短時間で補給するタイプや、不足したトナーを長時間
にわたって補給するタイプがある。

【００１５】突出部から循環部へのトナー供給は、プリ
ント完了時に終了するのが最も好ましい。従って、不足
したトナーが短時間で多量に補給される場合は突出部で
のトナー搬送速度を遅くし、不足したトナーが長時間に
わたって少量ずつ補給される場合は、突出部でのトナー
搬送速度を速くすることで、突出部から循環部へのトナ
ー供給は、プリント完了時に終了し、現像剤とトナーと
の良好な混合を行なうことができる。

【００１６】(2) 前記突出部のスクリューの外径を前記
循環部のスクリューの外径より小さく設定する。突出部
でのスクリューの外径を小さくすることで、突出部に補
給されたトナーを循環部のスクリューの中心部に供給す
ることが可能となる。

【００１７】スクリューによる攪拌搬送の場合、現像剤
は、スクリューの中心部から外側へ攪拌されやすいの
で、現像剤のキャリアとトナーとの良好な混合を行なう
ことができる。

【００１８】(3) 前記突出部のスクリューの表面粗さを
前記循環部のスクリューの表面粗さより粗く設定する。
突出部の表面粗さを粗くすると、トナーがスクリュー表
面にからみやすくなり、循環部に対して広い面で供給す
ることができる。

【００１９】(4) 前記突出部のスクリューの回転数を前
記循環部のスクリューの回転数と異なるように設定す
る。即ち、突出部のトナー搬送速度を、循環部の現像剤
の搬送速度と異ならせる。

【００２０】プリント(コピー)の最中に、突出部に補給
されるトナーの時間あたりの補給量は、機器によって異
なる。即ち、トナーが減少し始めると、不足したトナー
を短時間で補給するタイプや、不足したトナーを長時間
にわたって補給するタイプがある。

【００２１】突出部から循環部へのトナー供給は、プリ
ント完了時に終了するのが最も好ましい。従って、不足
したトナーが短時間で多量に補給される場合は突出部で
のトナー搬送速度を遅くし、不足したトナーが長時間に
わたって少量ずつ補給される場合は、突出部でのトナー
搬送速度を速くすることで、突出部から循環部へのトナ
ー供給は、プリント完了時に終了し、トナーとの良好な
混合を行なうことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。先ず、本発明の一実施の形態例の現像
器が用いられた画像形成装置の構成図である図３を用い
て、画像形成装置の全体構成を説明する。尚、本実施の
形態例の画像形成装置は、多色((Y(イエロー),M(マゼン
タ),C(シアン),K(黒)の四色)画像形成装置である。

【００２３】最初に、上ローラ３と下ローラ５と横ロー
ラ７とに巻回された無端ベルト状の像担持体(感光体)１
は、上ローラ３と下ローラ５とにより上下方向に張架さ
れ、矢印I方向に駆動される。

【００２４】更に、像担持体１が下から上へ移動する面
には、像担持体１によって形成された閉空間CS方向に像
担持体１を押圧し、像担持体１を閉空間CS方向に案内す
るガイド手段としての押圧ローラ９が設けられている。

【００２５】像担持体１が下から上へ移動する面の上部
には、像担持体１に摺接し、像担持体１上の現像剤を除
去するクリーニング手段１１が設けられている。クリー
ニング手段１１の下方には、クリーニング手段１１によ
って除去された現像剤を捕集する捕集手段としての回収
ボックス２１が像担持体１に沿って設けられている。

【００２６】次に、像担持体１に対して潜像を形成する
潜像形成手段の説明を行なう。本実施の形態例の画像形
成装置は、四色の画像形成装置であるので、各色に応じ
て四つの潜像形成手段を有している。即ち、像担持体１
に対してレーザ光を用いてY(イエロー)用の潜像を形成
するY光学書き込み部２５と、像担持体１に対してレー
ザ光を用いてM(マゼンタ)用の潜像を形成するM光学書き
込み部２７と、像担持体１に対してレーザ光を用いてC
(シアン)用の潜像を形成するC光学書き込み部３１と、
像担持体１に対してレーザ光を用いてK(黒)用の潜像を
形成するK光学書き込み部である。

【００２７】これら四つの光学書き込み部２５,２７,２
９,３１の構成は同一なので、図３及び図４を用いてY光
学書き込み部２５について説明を行い、他の光学書き込
み部の説明は省略する。図４はY光学書き込み部の平面
構成図である。

【００２８】これらの図において、３３はYの画像信号
が重畳されたレーザ光を出射するレーザ光源である。レ
ーザ光源３３からのレーザ光は、ポリゴンミラー３７の
回転面の移動により反射し、走査されて、fθレンズ３
９,シリンドリカルレンズ４１を経て、像担持体１の感
光面を走査露光する。この走査露光により、像担持体１
の感光面には、静電潜像が形成される。

【００２９】次に、図３に戻って、現像器の説明を行な
う。像担持体１上に形成された各色の静電潜像を現像す
る四つの現像器が設けられている。即ち、Y光学書き込
み部２５で形成された潜像を現像するY現像器４２と、M
光学書き込み部２７で形成された潜像を現像するM現像
器４３と、C光学書き込み部２９で形成された潜像を現
像するC現像器４５と、K光学書き込み部３１で形成され
た潜像を現像するK現像器４７である。

【００３０】これら四つの現像器４２,４３,４５,４７
の構成は同一なので、図１及び図２を用いてY現像器４
２について説明を行い、他の現像器の説明は省略する。
図１はY現像器の平面構成図、図２(a)は図１の切断線B-
Bにおける断面図、図２(b)はY現像器の駆動系を説明す
る図である。

【００３１】図において、ハウジング３０１内には、ハ
ウジング３０１の底面に形成された仕切り部３０１ａを
介して羽の向きが同一で、現像剤の循環を行なうスクリ
ュー５１,５２が並列に配置されている。

【００３２】又、５３は現像剤を現像スリーブ５５へ供
給する供給ローラである。本実施の形態例では、絶縁性
のトナーと鉄粉等のキャリアとからなる二成分現像剤を
用いる電子画像形成装置に設けられる現像器であるの
で、像担持体に現像されるのは、トナーのみであり、キ
ャリアは現像されない。よって、トナーの補給が必要と
なる。

【００３３】スクリュー５１,５２には、現像剤(トナー
とキャリア)を循環搬送する循環部５１ａ,５２ａが形成
され、更に、スクリュー５１には、循環部５１ａ方向に
トナーを搬送する突出部５１ｂが形成されている。

【００３４】そして、スクリュー５１の突出部５１ｂに
対向するハウジング３０１の天面には、トナー供給口３
０１ｂが形成されている。更に、スクリュー５１の突出
部５１ｂの搬送力は、スクリュー５１の循環部５１ａ及
びスクリュー５２の循環部５２ａの搬送力と異なるよう
に設定している。

【００３５】本実施の形態例の現像器でのトナー補給
は、不足したトナーが短時間で多量に補給されるタイプ
なので、スクリュー５１の突出部５１ｂのピッチをスク
リュー５１の循環部５１ａ及びスクリュー５２の循環部
５２ａのピッチより小さくした。

【００３６】次に、このY現像器４２の駆動系の説明を
行なう。先ず、図１において、３１０は図示しない駆動
手段によって、回転駆動される駆動ギヤである。３１２
は現像スリーブ５５の軸の一方の端部に固着され、駆動
ギヤ３１０に噛合する現像スリーブ入力ギヤである。現
像スリーブ５５の軸の他方の端部には、現像スリーブ出
力ギヤ３１４が固着されている。

【００３７】次に、図２(b)において、現像スリーブ出
力ギヤ３１４の回転は、第１の中間ギヤ３１６を介し
て、第２の中間ギヤ３１８の小ギヤ部３１８ａに伝達さ
れる。第２の中間ギヤ３１８の大ギヤ部３１８ｂには、
スクリュー５２の軸に固着された第２のスクリューギヤ
３２０が噛合し、更に、第１のスクリューギヤ３２０に
は、スクリュー５１の軸に固着された第１のスクリュー
ギヤ３２２が噛合している。

【００３８】又、第２の中間ギヤ３１８の大ギヤ部３１
８ｂには、供給ローラ５３の軸に固着された供給ローラ
ギヤ３２４が固着している。従って、図示しない駆動源
の駆動力は、先ず、現像スリーブ５５を回転し、次に、
第１及び第２の中間ギヤ３１６,３１８を介して、供給
ローラ５３,スクリュー５２を回転し、最後に、スクリ
ュー５１を回転する。このとき、スクリュー５１とスク
リュー５２との回転方向は逆方向となる。

【００３９】又、各色の現像器４２,４３,４５,４７に
対応して、像担持体１に電荷を付与する帯電手段の帯電
極が設けられている。即ち、Y用の帯電極６１と、M用の
帯電極６３と、C用の帯電極６５と、K用の帯電極６７で
ある。更に、本実施の形態例の各色の帯電手段は、像担
持体１上の帯電電位を制御するグリッド７１,７３,７
５,７７を有している。

【００４０】８１は給紙部で、転写材としての転写紙P
が収納されたカセット８３が設けられている。このカセ
ット８３の転写紙Pは、搬送ローラ８５により搬出さ
れ、搬送ローラ対８７,レジストローラ８８により挟持
搬送され、転写手段９１に給送される。

【００４１】転写手段９１には、像担持体１と異なる極
性の電位に保たれた転写ローラ９２が設けられ、この転
写ローラ９２は横ローラ７と協働して像担持体１を挟む
ように設けられている。

【００４２】１００は熱ローラ対１０１の挟着により、
転写紙Pに熱,圧力を加え、トナーを転写紙Pに融着させ
る定着部、１１０は熱定着を終えた転写紙Pを排紙トレ
イ１１１まで挟持搬送する搬送ローラ対である。

【００４３】又、１２０は装置外に設けられた給紙部か
ら搬送された別サイズの転写紙Pが通る給紙路である。
次に、上記構成の画像形成装置の全体の作動を説明す
る。像担持体１が矢印I方向に駆動されると、先ず、帯
電極６１及びグリッド７１からなるY用の帯電手段によ
り、像担持体１上は所定の帯電電位となる。

【００４４】次に、Y光学書き込み部２５により、像担
持体１に静電潜像が形成される。そして、Y現像器４２
の現像スリーブ５５に担持された現像剤中のトナーがク
ーロン力により像担持体１上に移動し、像担持体１上に
トナー像が形成される。

【００４５】これと同様な動作を残りの色、即ち、M,C,
Kについて行い、像担持体１上のY,M,C,Kのトナー像を形
成する。一方、給紙部８１からは、転写紙Pが、搬送ロ
ーラ８５,搬送ローラ対８７によって転写手段９１に向
け給送される。

【００４６】給送された転写紙Pは、レジストローラ８
８により、像担持体１上のトナー画像とタイミング調整
した上で、同期して給送経路Sを介して転写手段９１に
給送され、転写手段９１の転写ローラ９２により帯電さ
れ、像担持体１上の現像剤像が転写紙Pに転写される。

【００４７】次に、転写紙Pは、定着部１００で加熱,加
圧され、トナーが転写紙Pに融着され、搬送ローラ対１
１０により排紙トレイ１１１上に排出される。又、転写
が終了した像担持体１上の余剰のトナーは、クリーニン
グ手段１１のブレード１７により除去され、回収ボック
ス２１内に貯留される。

【００４８】次に、Y現像器４２の作動を詳細に説明す
る。尚、他の現像器、即ち、M現像器４３,C現像器４５,
K現像器４７の作動も同様である。トナーとキャリアと
からなる現像剤は、ハウジング３０１内に充填されてい
る。スクリュー５１,５２は、羽の向きが同一で、回転
方向が逆方向なので、搬送方向が互いに逆方向となり、
現像剤を図１に示す矢印方向に循環させる。この時、ス
クリュー５１,５２によって、トナーとキャリアとが攪
拌され、摩擦帯電により、トナーに像担持体１に形成さ
れた静電潜像と反対の極性を持つ電荷が付与される。

【００４９】スクリュー５１,５２によって、循環され
ている現像剤の一部は、供給ローラ５３によって、現像
スリーブ５５方向に搬送される。現像スリーブ５５内に
は、磁石が設けられているので、現像剤が付着する。こ
のとき、現像剤形成棒により、現像スリーブ５５上の現
像剤層の厚さは、一定となるように規制される。

【００５０】そして、像担持体１上の静電潜像と現像ス
リーブ５５上の現像剤とが接触又は近接すると、静電潜
像と反対の極性を有するトナーが、主にクーロン力によ
り像担持体１の静電潜像面上に付着し、トナー像とな
る。

【００５１】一方、プリントの最中に、トナー供給口３
１ｂから補給されたトナーは、スクリュー５１の突出部
５１ｂによって循環部５１ａ方向に搬送され、循環部５
１ａ内で、現像剤のキャリアと混合される。

【００５２】上記構成のY現像器４２,M現像器４３,C現
像器４５,K現像器４７によれば、本実施の形態例の現像
器では、突出部５１ｂを設けたことにより、突出部に５
１ｂよって搬送されるトナーは、循環している現像剤の
上部から下部にわたって広い面で供給され、現像剤のキ
ャリアとの良好な混合が行なうことができる。

【００５３】又、本実施の形態例の現像器でのトナー補
給は、不足したトナーが短時間で多量に補給されるタイ
プであり、スクリュー５１の突出部５１ｂのピッチをス
クリュー５１の循環部５１ａ及びスクリュー５２の循環
部５２ａのピッチより小さくし、突出部５１ｂでのトナ
ー搬送速度を循環部５１ａ,５２ａの現像剤搬送速度よ
り遅くなるように設定したことにより、プリント完了時
に、突出部５１ｂから循環部５１ａへのトナー供給が完
了するので、現像剤とトナーとの良好な混合を行なうこ
とができる。

【００５４】尚、本発明は、上記実施の形態例に限定す
るものではない。他に、下記のような構成でもよい。 (1) 突出部５１ｂのスクリュー５１の外径を循環部５１
ａのスクリュー５１の外径より小さく設定する。

【００５５】突出部５１ｂでのスクリューの外径を小さ
くすることで、突出部５１ｂに補給されたトナーを循環
部５１ａのスクリューの中心部に供給することが可能と
なる。

【００５６】スクリューによる攪拌搬送の場合、現像剤
は、スクリューの中心部から外側へ攪拌されやすいの
で、現像剤のキャリアとトナーとの良好な混合を行なう
ことができる。

【００５７】(2) 突出部５１ｂのスクリューの表面粗さ
を循環部５１ａ,５２ａのスクリューの表面粗さより粗
く設定する。突出部５１ｂのスクリューの表面粗さを粗
くすると、トナーがスクリュー表面にからみやすくな
り、循環部５１ａに対して広い面で供給することができ
る。

【００５８】(3) 突出部５１ｂのスクリューの回転数を
循環部５１ａ,５２ａのスクリューの回転数と異なるよ
うに設定する。即ち、突出部５１ｂのトナー搬送速度
を、循環部の現像剤の搬送速度と異ならせる。

【００５９】プリント(コピー)の最中に、突出部５１ｂ
に補給されるトナーの時間あたりの補給量は、機器によ
って異なる。即ち、トナーが減少し始めると、不足した
トナーを短時間で補給するタイプや、不足したトナーを
長時間にわたって補給するタイプがある。

【００６０】突出部５１ｂから循環部５１ａへのトナー
供給は、プリント完了時に、終了するのが最も好まし
い。従って、不足したトナーが短時間で多量に補給され
る場合は突出部５１ｂでのトナー搬送速度を遅くし、不
足したトナーが長時間にわたって少量ずつ補給される場
合は、突出部５１ｂでのトナー搬送速度を速くすること
で、現像剤とトナーとの良好な混合を行なうことができ
る。

【００６１】

【実施例】本願発明者は、本発明の効果を確認するため
に、下記のような実験を行った。 (1) 突出部のスクリューのピッチと循環部のスクリュー
のピッチを異ならせる。循環部のスクリューのピッチ14
mmに対し、突出部の長さを20mm、突出部のスクリューの
ピッチを11mmとすることで、良好な混合を得ることがで
きた。

【００６２】(2) 突出部のスクリュー外径を循環部のス
クリュー外径より小さくする。循環部のスクリューの外
径16mmに対し、突出部のスクリューの外径を10mmとする
ことで、良好な混合が得られた。 (3) 循環部のスクリューの表面粗さ約50μmに対して突
出部のスクリューの表面粗さを約100μmとすることで、
良好な混合が得られた。

【００６３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、２本
のスクリューのうち少なくとも一本のスクリューに、キ
ャリアの循環を行なう循環部と、トナーが補給され、循
環部方向にトナーを搬送する突出部とを設けたことによ
り、突出部によって搬送されるトナーは、循環している
現像剤の下部に供給されるので、現像剤のキャリアとの
良好な混合を行なうことができる。

【００６４】又、プリント完了時に、突出部から循環部
へのトナー供給が終了するように、突出部のスクリュー
のピッチを循環部のスクリューのピッチと異なるように
設定すれば、現像剤のキャリアとの良好な混合を行なう
ことができる。

【００６５】更に、突出部でのスクリューの外径を小さ
くすることで、突出部に補給されたトナーは循環部のス
クリューの中心部に供給され、現像剤のキャリアとトナ
ーとの良好な混合を行なうことができる。

【００６６】更に又、突出部の表面粗さを粗くすると、
トナーがスクリュー表面にからみやすくなり、循環部に
対して広い面で供給することができる。又、プリント完
了時に、突出部から循環部へのトナー供給が終了するよ
うに突出部のスクリューの回転数を前記循環部のスクリ
ューの回転数と異なるように設定すれば、現像剤のキャ
リアとの良好な混合を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の要部を説明する図で、
図３のY現像器の平面構成図である。

【図２】(a)図は図１の切断線B-Bにおける断面図、(b)
図はY現像器の駆動系を説明する図である。

【図３】本発明の実施の形態例の現像器が用いられた画
像形成装置の構成図である。

【図４】図３におけるY光学書き込み部の平面構成図で
あるである。

【図５】従来の現像器の平面構成図である。

【図６】図５の切断線A-Aにおける断面図である。

【符号の説明】

５１,５２ スクリュー ５１ａ,５２ａ 循環部 ５１ｂ 突出部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列に配置され、搬送方向が逆方向の２
   本のスクリューで現像剤を循環させ、循環している前記
   現像剤にトナーを補給し、前記現像剤のキャリアと前記
   トナーとを混合する機構を有する現像器であって、 前記スクリューのうち少なくとも一本のスクリューに、
   前記キャリアの循環を行なう循環部と、前記トナーが補
   給され、循環部方向にトナーを搬送する突出部とを設け
   たことを特徴とする現像器。
2. 【請求項２】 前記突出部スクリューのピッチは、前記
   循環部のスクリューのピッチと異なることを特徴とする
   請求項１記載の現像器。
3. 【請求項３】 前記突出部のスクリューの外径は、前記
   循環部のスクリューの外径より小さいことを特徴とする
   請求項１又は２記載の現像器。
4. 【請求項４】 前記突出部のスクリューの表面粗さは、
   前記循環部のスクリューの表面粗さより粗いことを特徴
   とする請求項１乃至３のいずれかに記載の現像器。
5. 【請求項５】 前記突出部のスクリューの回転数は、前
   記循環部のスクリューの回転数と異なることを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれかに記載の現像器。