JPH10317653A - 建築用化粧板、化粧床材、及び建築用化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 デザイン性、歩行性、さらには、溝寸法精度
に優れ、化粧床材等として好適な建築用化粧板を得る。 【解決手段】 基材上１に化粧単板２が貼着され、その
化粧単板２表面が、互いに直交し、かつ、基材１にまで
達する複数本の溝により区画され、表面に平面形状を長
方形とする複数個の区画面７がその長手方向を同じ方向
として並設されてなる建築用化粧板において、区画面７
の長手方向に沿う第１の溝４が、底部が直線状に連続
し、両側内面が溝方向に直交する方向の断面形状におい
て突出する曲面となっており、区画面７の短手方向に沿
う第２の溝５が、溝方向に直交する方向の断面形状がＶ
字型となっており、化粧床材等として好適なもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、表面に互いに直
交する方向に縦溝と横溝とが形成されることで、平面形
状を長方形とする複数個の区画面が並設される構成の、
床材等に好適な建築用化粧板及びその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般住宅、マンション等における化粧床
板として、表面に互いに直交する方向に縦溝と横溝とが
形成され、表面に平面形状を長方形とする複数個の区画
面が並設されたタイプのものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような化粧床板を
用いた場合、上記の溝それぞれは断面形状がともにＶ型
であるので、どうしても立体感の豊かな柔らか味のある
フロアを形成できないとともに、溝上縁の角の存在によ
り歩行感が悪いという問題点があった。

【０００４】また、この種の木質フロアでは、横溝部分
が下記の理由により色濃く露呈して見栄えが悪いという
問題点があった。すなわち、通常は化粧単板の繊維方向
が縦溝に沿う方向とされるので、化粧単板の横溝面に導
管孔が位置して目立つためであり、さらに、その導管孔
に吸い込まれた塗料が目立つ結果による。

【０００５】この発明は、上記のような点に着目してな
されたものであり、デザイン性、歩行性、さらには、溝
寸法精度に優れる化粧床材として好適な建築用化粧板を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明では、基材上に化粧単板が貼着され、その化粧単
板表面が、互いに直交し、かつ、基材にまで達する複数
本の溝により区画され、表面に平面形状を長方形とする
複数個の区画面がその長手方向を同じ方向として並設さ
れてなる建築用化粧板において、前記区画面の長手方向
に沿う第１の溝が、底部が直線状に連続し、両側内面が
溝方向に直交する方向の断面形状において突出する曲面
となっており、前記区画面の短手方向に沿う第２の溝
が、溝方向に直交する方向の断面形状がＶ字型となって
いる構成とした。

【０００７】上記構成によれば、表面に長く存在して目
立つ側の縦溝の両側溝内面がともに突出する曲面とされ
ることで、立体感を持って柔らかいデザインを呈する建
築用化粧板が得られる。

【０００８】また、通常、化粧単板の繊維方向は区画面
の長手方向と同じであり、したがって、横溝内面には化
粧単板の導管孔が露呈するが、横溝は断面Ｖ字型でその
幅が縦溝に比して狭くそれに伴い化粧単板端面の露呈幅
も縦溝に比して小さいので、その導管孔はあまり目立つ
ことがない。

【０００９】これにより、デザイン性に優れる建築用化
粧板が得られ、とくに、化粧床材として用いられた場合
は（請求項２記載の発明）、縦溝部分の角がひっかかる
ことのない歩行性に優れたものとなる。

【００１０】請求項３記載の発明のように、請求項１記
載の建築用化粧板を製造するにあたり、第１の溝をカッ
ターで、第２の溝をルーターでそれぞれ形成すること
で、ルーターを使用する場合には、加工される板材の厚
さ、反り等に起因して溝形成誤差が発生しやすく、その
誤差は湾曲面を有する溝を形成する場合に大きくなる
が、横溝はＶ字型としているので誤差が仮に生じてもそ
れほど目立たず、これにより、デザイン性が優れるとと
もに溝寸法精度に優れる溝付きの建築用化粧板が得られ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）図１はこの発明の建築用化粧板よ
りなる化粧床材の外観を示す。

【００１２】化粧床材は、５プライの合板からなる基材
１上に化粧単板２が貼着され、その化粧単板２表面が互
いに直交する縦溝（第１の溝）４と横溝（第２の溝）５
とにより区画され、平面形状を長方形とする複数個の区
画面７が互いの長手方向を同じ方向として配置されて構
成されている。

【００１３】上記化粧単板２、基材１の表層の繊維方向
は区画面７の長手方向と同じであり、図２に示すよう
に、縦溝４は底部が線状に連続し、両側内面４ａはとも
に溝方向に直交する方向の断面形状において突出する曲
面となっており、図３に示すように、横溝５は溝方向に
直交する方向の断面形状においてＶ字型となっている。
溝４、５それぞれは基材１の表層である甲板１ａにまで
至っている。

【００１４】このように、その長く存在して目立つ側の
縦溝４の両側溝内面４ａがともに突出する曲面とされる
ことで、化粧床板は立体感を持って柔らかいデザインを
呈し、歩行に際しても縦溝４上縁の角部分がほとんど無
いことでひっかかりが少ないものとなる。

【００１５】これに対し、横溝５は断面Ｖ字型で曲面構
成を備えないが、化粧床材上において縦溝４に比してそ
の存在量が少ないので、化粧床材全体の柔らかなデザイ
ンをそれほど損なうことはない。一方、化粧単板２、基
材１の甲板１ａの繊維方向は区画面７の長手方向と同じ
であり、したがって、図３に示すように、横溝５内面に
は化粧単板２、基材１甲板１ａの導管孔１０、１１がと
もに露呈する。導管孔１０、１１はそれ自身が色濃く、
とくに、その部分に塗料が吸い込まれることでさらに色
濃いものとなる。

【００１６】しかしながら、横溝５は断面Ｖ字型でその
幅が縦溝４に比して狭くそれに伴いとくに化粧単板２端
面の露呈幅も縦溝４に比して小さいので、その導管孔１
０はあまり目立つことがない。

【００１７】このようにして、縦溝４、横溝５ともにそ
の溝内面４ａ、５ａが明るいデザイン性にすぐれる化粧
床板が得られる。

【００１８】以下、上記化粧床材の製造例を述べる。

【００１９】 平面形状が長方形である基材１上に、
繊維方向を基材１の長手方向と一致するように化粧単板
２を貼着する。

【００２０】 その化粧単板２の表面研磨後、カッタ
ーにより縦溝４を形成する。

【００２１】 ルーターにより縦溝４間の所定の位置
に横溝５を形成する。

【００２２】 化粧単板２表面と縦溝４と横溝５とを
研磨する。

【００２３】 ロールコータにより捨て塗り後、着色
する。

【００２４】 乾燥後、ロールコータにより補色し、
さらに乾燥する。

【００２５】 ロールコータ、リバースコータ等によ
る紫外線硬化型塗料の下塗りと中塗り後、化粧単板２表
面と縦溝４、横溝５とを研磨する。

【００２６】 フローコータによる上塗り後、乾燥す
る。

【００２７】上記工程において、縦溝４は化粧床材
の長手方向において一端部から他端部に至るまで形成す
るので、円ノコ状のカッターを使用して短時間で形成す
るが、横溝５は縦溝４間の所定の位置に精度良く形成す
る必要上キリ状のルーターで形成する。そのルーターを
使用する場合には、化粧床材の厚さ、反り等に起因して
溝形成誤差が発生しやすい。とくに、その溝誤差は縦溝
４のような湾曲面を有する溝を形成する場合に大きくな
るが、横溝５は断面Ｖ字型としているので誤差が仮に生
じてもそれほど目立たず、この点においても横溝５がＶ
字型とされた利点が発揮される。

【００２８】（第２の実施の形態）図４はこの発明の建
築用化粧板よりなる化粧床材の横溝５部分の断面構成を
示す。

【００２９】この実施形態のものも、その外観構成は第
１の実施形態の図１に示すものと同様で、５プライの合
板１３上にＭＤＦ（中質繊維板）１４が貼り付けられた
基材１上に化粧単板２が貼着され、その化粧単板２表面
が互いに直交する縦溝４と横溝５とにより区画されてい
る。

【００３０】この実施形態においても、第１の実施形態
と同様に、化粧床材は立体感を持って柔らかいデザイン
を呈し、歩行に際しても縦溝４上縁の角部分がほとんど
無いことでひっかかりが少ないものとなる。

【００３１】また、横溝５において基材はＭＤＦ１４部
分が露呈するので、その部分において導管孔が露呈する
ことはないが、やはり、横溝５内面に化粧単板２の導管
孔１０が露呈して色濃いものとなるおそれがあるが、横
溝５が断面Ｖ字型で第１の実施形態のものと同様に、化
粧単板２端面の露呈幅が小さいことで、その導管孔１０
はあまり目立つことがない。

【００３２】このようにして、縦溝４、横溝５ともにそ
の溝内面４ａ、５ａがともに明るいデザイン性にすぐれ
る化粧床板が得られる。

【００３３】（第３の実施の形態）図５はこの発明の建
築用化粧板よりなる化粧床材の横溝部分の断面を示す。
化粧床材は、３プライの合板１６の両面にＭＤＦ１７が
貼り付けられた基材１上に化粧単板２が貼着され、その
化粧単板２表面が互いに直交する縦溝４と横溝５とによ
り区画され、平面形状を長方形とする複数個の区画面７
が互いの長手方向を同じ方向として配置されて構成され
ている。

【００３４】この実施形態においても、第２の実施形態
と同様の作用効果が発揮される。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、デザイン性、歩行性、さらには、寸法精度に優れ、
化粧床材等として好適な建築用化粧板が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態の化粧床材の実施例
斜視図

【図２】この発明の第１の実施形態の化粧床材の縦溝部
分を示す切欠断面斜視図

【図３】この発明の第１の実施形態の化粧床材の横溝部
分を示す切欠断面斜視図

【図４】この発明の第２の実施形態の化粧床材の横溝部
分を示す切欠断面斜視図

【図５】この発明の第３の実施形態の化粧床材の横溝部
分を示す切欠断面斜視図

【符号の説明】

１ 基材 ２ 化粧単板 ４ 縦溝（第１の溝） ４ａ 縦溝内面 ５ 横溝（第２の溝） ５ａ 横溝内面 ７ 区画面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材上に化粧単板が貼着され、その化粧単
   板表面が、互いに直交し、かつ、基材にまで達する複数
   本の溝により区画され、表面に平面形状を長方形とする
   複数個の区画面がその長手方向を同じ方向として並設さ
   れてなる建築用化粧板において、 前記区画面の長手方向に沿う第１の溝が、底部が直線状
   に連続し、両側内面が溝方向に直交する方向の断面形状
   において突出する曲面となっており、 前記区画面の短手方向に沿う第２の溝が、溝方向に直交
   する方向の断面形状がＶ字型となっている、 ことを特徴とする建築用化粧板。
2. 【請求項２】請求項１記載の建築用化粧板よりなる化粧
   床材。
3. 【請求項３】請求項１記載の建築用化粧板を製造するに
   あたり、前記第１の溝をカッターで、前記第２の溝をル
   ーターでそれぞれ形成することを特徴とする建築用化粧
   板の製造方法。