JPH10308533A - Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting element - Google Patents
Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting elementInfo
- Publication number
- JPH10308533A JPH10308533A JP11911497A JP11911497A JPH10308533A JP H10308533 A JPH10308533 A JP H10308533A JP 11911497 A JP11911497 A JP 11911497A JP 11911497 A JP11911497 A JP 11911497A JP H10308533 A JPH10308533 A JP H10308533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- light
- compound semiconductor
- based compound
- gallium nitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 65
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 29
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 claims description 58
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 23
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 18
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 6
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 4
- 238000002109 crystal growth method Methods 0.000 claims description 2
- 150000002259 gallium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 23
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002488 metal-organic chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16245—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48257—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a die pad of the item
Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Led Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、窒化ガリウム系化
合物半導体発光素子およびその製造方法ならびに発光装
置に関する。より詳しくは、本発明は、基板上にGa
N、InGaN、GaAlNなどの窒化ガリウム系化合
物半導体層が積層された発光素子において、積層された
半導体層の表面から光を取り出すように透光性の電極を
有する窒化ガリウム系化合物半導体発光素子およびその
製造方法ならびに発光装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gallium nitride-based compound semiconductor light emitting device, a method of manufacturing the same, and a light emitting device. More specifically, the present invention provides a method for forming Ga on a substrate.
In a light emitting device in which gallium nitride-based compound semiconductor layers such as N, InGaN, and GaAlN are stacked, a gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting device having a light-transmitting electrode so as to extract light from the surface of the stacked semiconductor layers, and The present invention relates to a manufacturing method and a light emitting device.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、GaN、InGaN、GaAlN
など窒化ガリウム系化合物半導体が、青色あるいは緑色
の波長領域で発光する発光ダイオード(LED)として
注目されている。このような窒化ガリウム系化合物半導
体を用いることによって、これまで困難とされていた青
色または緑色領域での高い強度の発光が可能となってき
た。これらの窒化ガリウム系化合物半導体は、一般にサ
ファイア基板上に結晶成長される。2. Description of the Related Art In recent years, GaN, InGaN, GaAlN
Gallium nitride-based compound semiconductors have attracted attention as light emitting diodes (LEDs) that emit light in the blue or green wavelength region. The use of such a gallium nitride-based compound semiconductor has enabled high-intensity light emission in the blue or green region, which has been considered difficult. These gallium nitride-based compound semiconductors are generally crystal-grown on a sapphire substrate.
【0003】しかし、サファイアは電気的に絶縁性を有
するために、窒化ガリウム系半導体発光素子では、ガリ
ウム砒素などの導電性の基板を用いた発光素子の場合と
異なり、基板裏面に電極を設けることができない。この
ために、結晶成長した半導体層側にアノードとカソード
の両方の電極を形成することが必要とされている。ま
た、窒化ガリウム系化合物半導体発光素子では、サファ
イア基板が発光波長に対して透光性を有するために、電
極面を下側にして素子をマウントし、サファイア基板側
から光を取り出すことが多かった。なお、本明細書にお
いて「窒化ガリウム系化合物半導体」とは、Gax A
ly In1−x−y N(0<x,y≦1,x+y≦
1)なる化学式において組成比x及びyをそれぞれの範
囲内で変化させたすべての組成の半導体を含むものとす
る。例えば、GaN(x=1、y=0)も「Gax A
ly In1−x−y N」に含まれるものとする。However, sapphire has an electrical insulating property. Therefore, in a gallium nitride based semiconductor light emitting device, unlike a light emitting device using a conductive substrate such as gallium arsenide, an electrode is provided on the back surface of the substrate. Can not. For this reason, it is necessary to form both an anode and a cathode on the side of the semiconductor layer on which the crystal has grown. Further, in gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting devices, since the sapphire substrate has translucency with respect to the emission wavelength, the device is often mounted with the electrode surface facing down, and light is often extracted from the sapphire substrate side. . In this specification, “gallium nitride-based compound semiconductor” refers to Gax A
ly In1-xy N (0 <x, y ≦ 1, x + y ≦
In the chemical formula 1), semiconductors of all compositions in which the composition ratios x and y are changed within the respective ranges are included. For example, GaN (x = 1, y = 0) is also referred to as “Gax A
ly In1-xy N ".
【0004】図8は、従来の窒化ガリウム系化合物半導
体発光素子を用いた発光装置の概略構成を表す断面図で
ある。まず、発光素子110について説明すると、発光
素子110は同図において最上部に表されているサファ
イア基板112の上にGaNバッファ層114、n型G
aN層116、およびp型GaN層118がこの順序で
積層された構成を有する。p型GaN層118の上に
は、p側電極120が堆積されている。また、p型Ga
N層118の一部はエッチング除去されて、n型GaN
層116が露出され、その表面にn側電極122が堆積
されている。n側電極122の上には、さらにオーバー
コート電極124が積層されている。FIG. 8 is a sectional view showing a schematic structure of a light emitting device using a conventional gallium nitride-based compound semiconductor light emitting device. First, the light emitting element 110 will be described. The light emitting element 110 has a GaN buffer layer 114 and an n-type G
An aN layer 116 and a p-type GaN layer 118 are stacked in this order. On the p-type GaN layer 118, a p-side electrode 120 is deposited. Also, p-type Ga
A portion of the N layer 118 is removed by etching to form n-type GaN
The layer 116 is exposed, and an n-side electrode 122 is deposited on the surface. On the n-side electrode 122, an overcoat electrode 124 is further laminated.
【0005】このような発光素子110は、リードフレ
ーム130の実装面上に、各電極120、124を下に
向けて、銀ペーストなどの導電性接着材料140により
マウントされている。図8に示したような従来の発光素
子では、p型GaN層118からn型GaN層116に
駆動電流が注入されて発光が生ずる。この発光のうち、
図中の上に向かう成分は、そのままサファイア基板11
2を透過して取り出される。また、図中の下に向かう発
光成分は、p側電極120により反射されて上方に向か
い、サファイア基板112を透過して取り出される。[0005] Such a light emitting element 110 is mounted on a mounting surface of a lead frame 130 with a conductive adhesive material 140 such as a silver paste with the electrodes 120 and 124 facing downward. In the conventional light emitting device as shown in FIG. 8, a driving current is injected from the p-type GaN layer 118 to the n-type GaN layer 116 to emit light. Of this emission,
The upward component in the figure is the sapphire substrate 11 as it is.
2 and is taken out. In addition, the light emitting component going downward in the figure is reflected by the p-side electrode 120 and goes upward, and is transmitted through the sapphire substrate 112 and extracted.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図8に示した
ような従来の半導体発光素子では、導電性接着剤140
がはみ出して、リードフレーム130の対向する電極間
隙132や、発光素子110のpn接合間隙128にま
で広がり易かった。この結果として、これらの電極間や
接合間でショートが発生し、マウント工程の歩留まりが
著しく低下すると共に、長期的信頼性においても問題を
生ずることがあった。However, in the conventional semiconductor light emitting device as shown in FIG.
The protrusion easily spread to the electrode gap 132 of the lead frame 130 and the pn junction gap 128 of the light emitting element 110. As a result, a short circuit occurs between the electrodes and the junction, the yield in the mounting process is remarkably reduced, and a problem may occur in long-term reliability.
【0007】これらの問題を避けるためには、素子サイ
ズを大きくして、pn接合間隙128とリードフレーム
の電極間隙132を広くすれば良い。しかし、素子サイ
ズを大きくすると、ウェーハから得られる素子数が減少
するために、製造コストが上昇するという新たな問題を
生ずることとなる。To avoid these problems, the element size may be increased and the pn junction gap 128 and the lead frame electrode gap 132 may be increased. However, when the element size is increased, the number of elements obtained from the wafer is reduced, which causes a new problem that the manufacturing cost is increased.
【0008】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
である。すなわち、本発明は、半導体層の表面に透光性
およびオーミック性が良好な電極を形成することによ
り、半導体層側から光を取り出すことを可能とし、サフ
ァイア基板を下面としてマウントしても十分な発光強度
が得られるばかりでなく、製造歩留まりおよび信頼性も
向上された窒化ガリウム系化合物半導体発光素子及びそ
の製造方法ならびに発光装置を提供することを目的とす
るものである。[0008] The present invention has been made in view of such a point. That is, the present invention makes it possible to extract light from the semiconductor layer side by forming an electrode having good translucency and ohmic properties on the surface of the semiconductor layer, and it is sufficient to mount the sapphire substrate as the lower surface. An object of the present invention is to provide a gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting device, a method of manufacturing the same, and a light-emitting device, which have not only high emission intensity but also improved production yield and reliability.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明による
半導体発光素子は、基板と、前記基板上に堆積された少
なくとも1層の第1導電型の窒化ガリウム系化合物半導
体の層と、前記第1導電型の窒化ガリウム系化合物半導
体の層の上に堆積された少なくとも1層の第2導電型の
窒化ガリウム系化合物半導体の層と、からなる積層構造
体と、前記第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の
層の表面上に形成された、酸素を含有してなる金属から
なる透光性電極と、を備え、前記積層構造体の内部で生
じた発光を前記透光性電極を透過させて取り出すように
したことを特徴とするものとして構成される。That is, a semiconductor light emitting device according to the present invention comprises a substrate, at least one layer of a gallium nitride-based compound semiconductor of the first conductivity type deposited on the substrate, A stacked structure comprising at least one layer of a second conductive type gallium nitride-based compound semiconductor deposited on the conductive type gallium nitride-based compound semiconductor layer; and the second conductive type gallium nitride-based compound semiconductor. A light-transmitting electrode formed of a metal containing oxygen, formed on the surface of the compound semiconductor layer, and transmitting light emitted inside the laminated structure through the light-transmitting electrode. It is configured as a feature of being taken out.
【0010】また、この透光性電極に、さらに水素を含
有させることによって、光透過率を向上させてより効率
的に光を取り出すことができる。Further, by further containing hydrogen in the translucent electrode, light transmittance can be improved and light can be extracted more efficiently.
【0011】また、この透光性電極に、前述の第2導電
型のドーパントをさらに含有させることにより、接触抵
抗を低減することができる。[0011] Further, by making the translucent electrode further contain the above-mentioned second conductivity type dopant, the contact resistance can be reduced.
【0012】また、この透光性電極を構成する前記金属
は、ニッケル、チタン、白金、タングステン、パラジウ
ム、モリブデン、バナジウム、イリジウム、ロジウム、
コバルト、金、マグネシウム、及びアルミニウムからな
る群から選択された金属とすることにより光透過率の高
い良好な電極を形成することができる。 さらに、前記
基板はサファイアであり、前記第1導電型はn型であ
り、前記第2導電型はp型であり、前記ドーパントは、
マグネシウムであり、前記透光性電極を構成する前記金
属はニッケルとすることにより従来の材料や製造工程を
利用して高性能な発光素子を得ることができる。The metal constituting the light-transmitting electrode is nickel, titanium, platinum, tungsten, palladium, molybdenum, vanadium, iridium, rhodium,
By using a metal selected from the group consisting of cobalt, gold, magnesium, and aluminum, a good electrode having high light transmittance can be formed. Further, the substrate is sapphire, the first conductivity type is n-type, the second conductivity type is p-type, and the dopant is
By using magnesium as the metal and constituting the translucent electrode with nickel, a high-performance light-emitting element can be obtained by using a conventional material and a manufacturing process.
【0013】また、本発明による製造方法は、基板上
に、少なくとも1層の第1導電型の窒化ガリウム系化合
物半導体の層を成長し、前記第1導電型の窒化ガリウム
系化合物半導体の層の上に少なくとも1層の第2導電型
の窒化ガリウム系化合物半導体の層を成長する、結晶成
長工程と、前記第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導
体の層の表面上に、前記第2導電型のドーパントを含む
不純物層を堆積する、不純物堆積工程と、前記不純物層
の表面上に、酸素を含有してなる金属からなる透光性電
極を形成する、電極形成工程と、熱処理を施すことによ
り、前記不純物層から前記ドーパントを前記第2導電型
の窒化ガリウム系化合物半導体の層と前記透光性電極と
に拡散させて、接触抵抗を低減させる、熱処理工程と、
を備えたことを特徴とするものして構成される。Further, in the manufacturing method according to the present invention, at least one layer of the first conductivity type gallium nitride-based compound semiconductor is grown on the substrate, and the first conductivity type gallium nitride-based compound semiconductor layer is formed. A crystal growth step of growing at least one layer of the second conductivity type gallium nitride based compound semiconductor on the surface of the second conductivity type gallium nitride based compound semiconductor; An impurity deposition step of depositing an impurity layer containing a dopant of the formula, an electrode formation step of forming a light-transmitting electrode made of a metal containing oxygen on the surface of the impurity layer, and a heat treatment. A heat treatment step of diffusing the dopant from the impurity layer into the layer of the second conductivity type gallium nitride-based compound semiconductor and the light-transmitting electrode to reduce contact resistance;
It is characterized by having comprising.
【0014】ここで、熱処理工程において、前記第2導
電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層に含有されてい
る水素が放出され、前記放出された水素のうちの少なく
とも一部が前記透光性電極に含有されるようにすること
により、透光性電極の光透過率をさらに向上させること
ができる。Here, in the heat treatment step, hydrogen contained in the gallium nitride-based compound semiconductor layer of the second conductivity type is released, and at least a part of the released hydrogen is converted into the light-transmitting electrode. , The light transmittance of the light-transmitting electrode can be further improved.
【0015】また、透光性電極を構成する前記金属は、
ニッケル、チタン、白金、タングステン、パラジウム、
モリブデン、バナジウム、イリジウム、ロジウム、コバ
ルト、金、マグネシウム、及びアルミニウムからなる群
から選択された金属とすることにより、光透過率の高い
良好な電極を形成することができる。Further, the metal constituting the light-transmitting electrode is:
Nickel, titanium, platinum, tungsten, palladium,
By using a metal selected from the group consisting of molybdenum, vanadium, iridium, rhodium, cobalt, gold, magnesium, and aluminum, a good electrode with high light transmittance can be formed.
【0016】さらに、前記基板はサファイアであり、前
記第1導電型はn型であり、前記第2導電型はp型であ
り、前記ドーパントは、マグネシウムであり、前記透光
性電極を構成する前記金属はニッケルであることを特徴
とするものして構成することにより、材料や製造装置を
大幅に変更することなく高性能な発光素子を製造するこ
とができる。Further, the substrate is sapphire, the first conductivity type is n-type, the second conductivity type is p-type, and the dopant is magnesium, forming the light-transmitting electrode. By configuring the metal as being characterized in that it is nickel, a high-performance light-emitting element can be manufactured without largely changing materials and manufacturing equipment.
【0017】また、本発明による発光装置は、リード・
フレームと前述したいずれかの発光素子とを備え、リー
ド・フレームの実装部に前記基板を接着面としてマウン
トされて、前記発光素子の前記積層構造体の内部で生じ
た発光を前記透光性電極を透過させて取り出すようにし
たことを特徴とするものして構成され、簡易な製造工程
で高性能な発光装置を得ることができる。Further, the light emitting device according to the present invention comprises a lead
A light-emitting element including a frame and any one of the light-emitting elements described above, mounted on a mounting portion of a lead frame with the substrate serving as an adhesive surface, and transmitting light generated inside the laminated structure of the light-emitting element to the light-transmitting electrode. And a light emitting device with high performance can be obtained by a simple manufacturing process.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しつつ、本発明
の実施の形態について説明する。図1は、本発明の窒化
ガリウム系化合物半導体発光素子の構成を表す概略断面
図である。すなわち、本発明による発光素子10は、サ
ファイア基板12上に、バッファ層14、n型層16、
p型層18がこの順序に積層された積層体を有する。そ
して、p型層18の一部はエッチング除去され、露出さ
れたn型層16の表面に、n側電極20およびオーバー
コート層22が堆積されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of a gallium nitride-based compound semiconductor light emitting device of the present invention. That is, the light-emitting device 10 according to the present invention includes a buffer layer 14, an n-type layer 16,
The p-type layer 18 has a stacked body that is stacked in this order. Then, a part of the p-type layer 18 is removed by etching, and the n-side electrode 20 and the overcoat layer 22 are deposited on the exposed surface of the n-type layer 16.
【0019】ここで、本発明においては、p型層18の
表面に不純物層24および透光性電極26が形成されて
いる。図1に示した不純物層24は、例えばマグネシウ
ムなどの不純物薄膜層を堆積後に、加熱処理を施すこと
により、マグネシウムなどの不純物をp型層18と電極
層26にそれぞれ拡散させる工程を経て得られるもので
ある。従って、製造工程中に堆積する不純物の膜厚やそ
の後の加熱処理の条件により、製造工程終了後の不純物
層24の層厚や組成は種々に異なる。例えば、当初堆積
した不純物のすべてが、その後の熱処理によってp型層
18と電極層26とに完全に拡散混入した場合は、製造
工程終了後には不純物層24は実質的には存在しない。
一方、当初堆積した不純物の一部が、その後の熱処理に
よってp型層18と電極層26とに拡散するが、残りの
一部が未拡散のまま残留するような場合は、製造工程後
にも不純物層24が存在する。図1は、このように、不
純物層が残留する場合を例示したものである。Here, in the present invention, the impurity layer 24 and the translucent electrode 26 are formed on the surface of the p-type layer 18. The impurity layer 24 shown in FIG. 1 is obtained through a process of diffusing impurities such as magnesium into the p-type layer 18 and the electrode layer 26 by performing a heat treatment after depositing an impurity thin film layer such as magnesium. Things. Therefore, the thickness and composition of the impurity layer 24 after the completion of the manufacturing process vary depending on the thickness of the impurity deposited during the manufacturing process and the conditions of the subsequent heat treatment. For example, when all of the initially deposited impurities completely diffuse and mix into the p-type layer 18 and the electrode layer 26 by the subsequent heat treatment, the impurity layer 24 does not substantially exist after the end of the manufacturing process.
On the other hand, if a part of the initially deposited impurities diffuses into the p-type layer 18 and the electrode layer 26 by the subsequent heat treatment, but the remaining part remains undiffused, the impurity may remain even after the manufacturing process. Layer 24 is present. FIG. 1 illustrates a case where the impurity layer remains as described above.
【0020】また、透光性電極26は、例えば、酸素と
水素とを含有するニッケルにより構成され、さらに、前
述したマグネシウムも含有している。p型層18とn型
層16の残りの表面部分の上には、それぞれ絶縁膜28
が堆積されている。また、絶縁膜28の上には透光性電
極26と接続されたボンディング・パッド30が形成さ
れている。The translucent electrode 26 is made of, for example, nickel containing oxygen and hydrogen, and further contains the above-mentioned magnesium. On the remaining surface portions of the p-type layer 18 and the n-type layer 16, insulating films 28
Has been deposited. Further, a bonding pad 30 connected to the translucent electrode 26 is formed on the insulating film 28.
【0021】このような発光素子の、まず、透光性電極
26について説明する。図2は、ニッケルに酸素と水素
を含有させた場合の光透過率を示す特性図である。すな
わち、同図の横軸は光の波長を表し、縦軸は光の透過率
を表す。また、同図においては、ニッケル薄膜と、酸素
を含有したニッケル薄膜と、酸素および水素を含有した
ニッケル薄膜のそれぞれについて光透過率を示した。こ
こで、各薄膜の厚さは、ニッケル薄膜が10ナノメータ
であり、酸素を含有したニッケル薄膜と、酸素および水
素を含有したニッケル薄膜はそれぞれ50ナノメータで
ある。First, the light transmitting electrode 26 of such a light emitting element will be described. FIG. 2 is a characteristic diagram showing light transmittance when nickel contains oxygen and hydrogen. That is, the horizontal axis in the figure represents the wavelength of light, and the vertical axis represents the light transmittance. Further, FIG. 3 shows the light transmittance of each of the nickel thin film, the nickel thin film containing oxygen, and the nickel thin film containing oxygen and hydrogen. Here, the thickness of each thin film is 10 nm for the nickel thin film, and 50 nm for the nickel thin film containing oxygen and the nickel thin film containing oxygen and hydrogen.
【0022】図2から分かるように、ニッケルのみの場
合は光透過率が40%以下であるが、酸素が導入される
と透過率が顕著に改善されて約85%まで上昇する。す
なわち、酸素を導入したニッケル膜は、膜厚が5倍程度
も厚いにもかかわらず、光透過率がニッケル薄膜の2倍
以上に上昇する。さらに、水素が導入されると透過率は
改善されて約90%となる。このように、ニッケルに酸
素と水素とを含有させることにより、窒化ガリウム系半
導体の発光波長領域において、光の透過率を90%近く
まで上昇させることができる。その結果として、透光性
電極26を透過させて十分な強度の発光を取り出すこと
が可能となる。As can be seen from FIG. 2, the light transmittance is 40% or less in the case of only nickel, but the transmittance is remarkably improved and rises to about 85% when oxygen is introduced. That is, the light transmittance of the nickel film into which oxygen is introduced is more than twice as large as that of the nickel thin film although the film thickness is about five times as thick. In addition, the transmittance is improved to about 90% when hydrogen is introduced. As described above, by including oxygen and hydrogen in nickel, light transmittance can be increased to nearly 90% in the emission wavelength region of the gallium nitride-based semiconductor. As a result, light of sufficient intensity can be extracted through the translucent electrode 26.
【0023】ここで、透光性電極26の最適な酸素の含
有量は、金属元素の種類や電極の形成方法により異な
る。本発明者の実験によれば、一般的な傾向として、酸
素含有量が少なすぎると、透光性が十分でなく、一方、
酸素含有量が多すぎると、導電性が不足する傾向が見ら
れた。また、金属元素としてニッケルを用いた実験によ
れば、酸素含有雰囲気中でスパッタリングすることによ
り透光性電極を堆積する場合には、形成されるニッケル
酸化物中の酸素含有量が原子濃度で約70%以下である
ような場合に、良好な透光性と導電性とが得られること
が分かった。Here, the optimum oxygen content of the translucent electrode 26 depends on the type of metal element and the method of forming the electrode. According to the experiments of the present inventors, as a general tendency, when the oxygen content is too low, the light transmission is not sufficient,
If the oxygen content was too high, the conductivity tended to be insufficient. According to an experiment using nickel as a metal element, when a light-transmitting electrode is deposited by sputtering in an oxygen-containing atmosphere, the oxygen content in the formed nickel oxide is about It was found that when the content was 70% or less, good translucency and conductivity were obtained.
【0024】次に、本発明の発光素子10の不純物層2
4の作用について説明する。本発明においては、前述し
たように、p型層18の表面にマグネシウムなどの不純
物を堆積し、熱処理を施すことによってその不純物をp
型層18と透光性電極26とに拡散させる。この場合
に、不純物としては、p型層18の導電型と同一のドー
パント用いる。このように、ドーパントを拡散させるこ
とにより、透光性電極26のオーミック性が大幅に改善
される。なお、本発明者の実験によれば、前述したよう
に、堆積したドーパントが熱処理により全て拡散して、
製造工程後に不純物層24が残留しないような場合に
も、このようなオーミック性の改善の効果は同様に生ず
る。Next, the impurity layer 2 of the light emitting device 10 of the present invention
The operation of No. 4 will be described. In the present invention, as described above, an impurity such as magnesium is deposited on the surface of the p-type layer 18 and the impurity is removed by heat treatment.
The light is diffused into the mold layer 18 and the translucent electrode 26. In this case, the same dopant as the conductivity type of the p-type layer 18 is used as the impurity. As described above, by diffusing the dopant, the ohmic property of the translucent electrode 26 is greatly improved. According to the experiment of the present inventor, as described above, the deposited dopant is all diffused by the heat treatment,
Even when the impurity layer 24 does not remain after the manufacturing process, the effect of improving the ohmic property similarly occurs.
【0025】図3は、マグネシウム不純物層24を設け
た場合と設けない場合とを比較して示した素子のI−V
特性図である。ここでは、評価用の素子を試作して、I
−V特性の評価を行った。同図から分かるように、マグ
ネシウムを導入しない素子では、電圧が2ボルト以上ま
で電流が殆ど流れず強い整流特性を示している。しか
し、マグネシウムを導入した素子では、線型の電圧電流
特性が得られ、オーミック性が大幅に改善され、電極の
接触抵抗が顕著に低下している。本発明によれば、p型
層18と透光性電極26との間にp型のドーパントであ
るマグネシウムの層を設け、しかる後に熱処理を施して
マグネシウムを拡散させる。従って、p型層18と透光
性電極26との界面付近で、マグネシウムが高濃度に導
入され、極めて効果的に接触抵抗を低下することができ
る。FIG. 3 is a diagram showing a comparison between the case where the magnesium impurity layer 24 is provided and the case where the magnesium impurity layer 24 is not provided.
It is a characteristic diagram. Here, a prototype element for evaluation was produced, and I
-V characteristics were evaluated. As can be seen from the figure, in the element in which magnesium is not introduced, almost no current flows up to a voltage of 2 volts or more, indicating a strong rectification characteristic. However, in the element in which magnesium is introduced, a linear voltage-current characteristic is obtained, the ohmic property is greatly improved, and the contact resistance of the electrode is significantly reduced. According to the present invention, a layer of magnesium as a p-type dopant is provided between the p-type layer 18 and the translucent electrode 26, and then heat treatment is performed to diffuse magnesium. Therefore, magnesium is introduced at a high concentration near the interface between the p-type layer 18 and the translucent electrode 26, and the contact resistance can be reduced extremely effectively.
【0026】一方、p型層を結晶成長する際に水素が結
晶中に取り込まれることが多い。この水素は、上述の熱
処理の際にp型層から放出され、酸素を含有するニッケ
ルからなる透光性電極26に拡散して、電極の透過率を
さらに上昇させるという効果も得られる。On the other hand, when the p-type layer is crystal-grown, hydrogen is often taken into the crystal. This hydrogen is released from the p-type layer during the above-described heat treatment, diffuses into the translucent electrode 26 made of nickel containing oxygen, and has an effect of further increasing the transmittance of the electrode.
【0027】以上、説明したように、本発明によれば、
まず、透光性電極26の光透過率が顕著に改善される。
さらに、電極のオーミック性も改善される。その結果と
して、図8に示したような従来の素子と異なり、発光層
側、すなわち窒化ガリウム半導体側から効率的に光を取
り出すことができる。As described above, according to the present invention,
First, the light transmittance of the translucent electrode 26 is significantly improved.
Further, the ohmic properties of the electrodes are also improved. As a result, unlike the conventional device as shown in FIG. 8, light can be efficiently extracted from the light emitting layer side, that is, the gallium nitride semiconductor side.
【0028】次に、本発明の変形例について説明する。
図4は、本発明による発光素子の第2の例を表す、p側
電極周辺の要部拡大図である。同図に示した発光素子に
おいては、p型層18の上に、第1の薄膜金属層25が
形成され、さらにその上に透光性電極26が形成されて
いる。第1の薄膜金属層25は、発光素子の発光を透過
させる程度の薄膜とすることが望ましく、例えば、厚さ
が5ナノメータ程度の金を用いることができる。また、
透光性電極26としては、例えば、厚さが100ナノメ
ータ程度の酸素を含有したニッケルの層とすることがで
きる。このように、透光性電極26とp型層18との間
に薄膜金属層25を設けることにより、電極のシート抵
抗を低減させ、導電性を改善することができる。さら
に、薄膜金属層25の材料として、p型層18とのオー
ミック性が良好な材料を選択すれば、図1に関して前述
したような不純物層24を設ける必要が無くなる。Next, a modified example of the present invention will be described.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part around a p-side electrode, showing a second example of the light emitting device according to the present invention. In the light-emitting device shown in FIG. 1, a first thin-film metal layer 25 is formed on a p-type layer 18, and a light-transmitting electrode 26 is further formed thereon. The first thin-film metal layer 25 is desirably a thin film that transmits light emitted from the light-emitting element. For example, gold having a thickness of about 5 nanometers can be used. Also,
The light-transmitting electrode 26 can be, for example, a layer of nickel containing oxygen having a thickness of about 100 nanometers. As described above, by providing the thin-film metal layer 25 between the translucent electrode 26 and the p-type layer 18, the sheet resistance of the electrode can be reduced and the conductivity can be improved. Furthermore, if a material having good ohmic properties with the p-type layer 18 is selected as the material of the thin film metal layer 25, it is not necessary to provide the impurity layer 24 as described above with reference to FIG.
【0029】次に、図5は、本発明による発光素子の第
3の例を表す、p側電極周辺の要部拡大図である。同図
に示した発光素子においては、p型層18の上に、ま
ず、不純物層24が形成され、その上に、第1の薄膜金
属層25と透光性電極26とがこの順序に形成されてい
る。ここで、不純物層24は、図1に関して前述したよ
うに、p型層18のドーパントとなる不純物を堆積後、
熱処理を施して上下の層にその不純物を拡散させた後に
残留する層である。また、第1の薄膜金属層25は、前
述した図4の場合と同様に、発光素子の発光を透過させ
る程度の薄膜とすることが望ましく、例えば、厚さが5
ナノメータ程度の金を用いることができる。また、透光
性電極26としては、例えば、厚さが100ナノメータ
程度の酸素を含有したニッケルの層とすることができ
る。Next, FIG. 5 is an enlarged view of a main part around a p-side electrode, showing a third example of the light emitting device according to the present invention. In the light-emitting device shown in FIG. 1, an impurity layer 24 is first formed on a p-type layer 18, and a first thin-film metal layer 25 and a light-transmitting electrode 26 are formed in this order on the impurity layer 24. Have been. Here, as described above with reference to FIG. 1, the impurity layer 24 is formed by depositing an impurity serving as a dopant of the p-type layer 18.
This layer is left after heat treatment is performed to diffuse the impurities into upper and lower layers. The first thin-film metal layer 25 is desirably a thin film that transmits light emitted from the light-emitting element, as in the case of FIG. 4 described above.
Gold on the order of nanometers can be used. The translucent electrode 26 can be, for example, a layer of nickel containing oxygen having a thickness of about 100 nanometers.
【0030】図5に示した発光素子においては、p型層
18と第1の薄膜金属層25との間にドーパントとなる
不純物層24を設け、熱処理により、その不純物をp型
層18と第1の薄膜金属層25とに拡散させるようにし
ている。従って、前述した電極のシート抵抗の低減とい
う効果に加えて、電極コンタクトのオーミック性が改善
され、接触抵抗が低減されるという効果も得ることがで
きる。In the light emitting device shown in FIG. 5, an impurity layer 24 serving as a dopant is provided between the p-type layer 18 and the first thin-film metal layer 25, and the impurity is removed by heat treatment. The first thin film metal layer 25 is diffused. Accordingly, in addition to the above-described effect of reducing the sheet resistance of the electrode, the effect of improving the ohmic contact of the electrode contact and reducing the contact resistance can be obtained.
【0031】次に、本発明による発光層の製造工程につ
いて、図1を参照しつつ説明する。まず、サファイア基
板12上に、バッファ層14、n型層16、p型層18
をこの順序に結晶成長する。バッファ層14の材料とし
ては、例えばGaNを用いることができる。n型層16
の材料としては、例えばn型のGaNを用いることがで
きる。また、p型層18の材料としては、例えばp型の
GaNを用いることができる。また、n型層16とp型
層18との間にn型クラッド層と活性層とp型クラッド
層とをこの順序で積層しても良い。これらの各半導体層
の結晶成長法としては、例えば有機金属気相成長法(M
OCVD)を用いることができる。MOCVDを用いた
場合には、キャリアガスの水素が結晶中に取り込まれる
ことがあり、前述したように、この水素が素子の熱処理
に際してニッケル電極26に拡散してその光透過性を向
上させるという効果も得ることができる。Next, the manufacturing process of the light emitting layer according to the present invention will be described with reference to FIG. First, a buffer layer 14, an n-type layer 16, and a p-type layer 18 are formed on a sapphire substrate 12.
Are grown in this order. As a material of the buffer layer 14, for example, GaN can be used. n-type layer 16
For example, n-type GaN can be used. Further, as a material of the p-type layer 18, for example, p-type GaN can be used. Further, an n-type cladding layer, an active layer, and a p-type cladding layer may be laminated in this order between the n-type layer 16 and the p-type layer 18. As a crystal growth method for each of these semiconductor layers, for example, a metal organic chemical vapor deposition method (M
OCVD) can be used. When MOCVD is used, hydrogen of the carrier gas may be taken into the crystal, and as described above, this hydrogen diffuses into the nickel electrode 26 during the heat treatment of the element to improve the light transmittance. Can also be obtained.
【0032】しかし、その他の成長法として、例えば、
有機金属を原料に用いない気相成長法や、化学ビーム・
エピタキシャル法(CBE)を用いることもできる。However, as another growth method, for example,
Vapor-phase growth methods that do not use organic metals as raw materials,
An epitaxial method (CBE) can also be used.
【0033】結晶成長に続いて、p型層18の一部をP
EP法によりパターニングし、さらに反応性イオン・エ
ッチング(RIE)法などを用いてエッチングすること
により、n型層16を露出させる。Following the crystal growth, a part of the p-type layer 18 is
The n-type layer 16 is exposed by patterning by an EP method and further etching by a reactive ion etching (RIE) method or the like.
【0034】次に、PEP法によりパターニングを施
し、n型層16の表面上にチタン及び金をこの順序で堆
積し、リフト・オフ法によりn側電極20を形成する。Next, patterning is performed by the PEP method, titanium and gold are deposited on the surface of the n-type layer 16 in this order, and the n-side electrode 20 is formed by the lift-off method.
【0035】次に、PEP法によりパターニングを施
し、p型層18の上に厚さ約1ナノメータのマグネシウ
ム層を堆積し、さらに厚さ約100ナノメータの酸素を
含有するニッケル層を堆積し、リフト・オフ法によりこ
れらをパターニングする。これらの層の堆積方法として
は、例えば高周波スパッタ法を用いることができる。す
なわち、酸素を含む雰囲気中で、ニッケルをターゲット
としてスパッタリングを行うことにより、酸素を含有す
るニッケル層を堆積することができる。Next, patterning is performed by the PEP method, a magnesium layer having a thickness of about 1 nm is deposited on the p-type layer 18, and a nickel layer containing oxygen having a thickness of about 100 nm is further deposited. -These are patterned by the off method. As a method for depositing these layers, for example, a high frequency sputtering method can be used. That is, by performing sputtering in an atmosphere containing oxygen with nickel as a target, a nickel layer containing oxygen can be deposited.
【0036】次に、熱処理を施す。その条件は、マグネ
シウム層の厚さなどに依存する。本発明者の実験によれ
ば、不純物の拡散を生じさせ、オーミック性を改善する
ためには400℃以上の温度で熱処理を施すことが望ま
しいことが分かった。また、熱処理温度が高すぎると、
ニッケル層から酸素が放出される等の弊害が生ずること
があり、その温度の上限は、800℃とすることが望ま
しいことも分かった。Next, heat treatment is performed. The condition depends on the thickness of the magnesium layer and the like. According to experiments performed by the present inventors, it has been found that it is desirable to perform a heat treatment at a temperature of 400 ° C. or higher in order to cause diffusion of impurities and improve ohmic properties. Also, if the heat treatment temperature is too high,
It has been found that adverse effects such as release of oxygen from the nickel layer may occur, and that the upper limit of the temperature is desirably set to 800 ° C.
【0037】ここでは、熱処理の条件を、700℃で2
0分間とした。この熱処理によって、p型層18から水
素が放出されてニッケル電極層26に拡散し、その光透
過率を向上させる。また、マグネシウムがp型層18と
電極26とにそれぞれ拡散して活性化され、オーミック
性が改善されて接触抵抗が低下する。さらに、p側電極
26とp型層18との密着性も向上する。Here, the condition of the heat treatment was set at 700 ° C. for 2 hours.
0 minutes. Due to this heat treatment, hydrogen is released from the p-type layer 18 and diffuses into the nickel electrode layer 26 to improve the light transmittance. Further, magnesium is diffused and activated in the p-type layer 18 and the electrode 26, respectively, so that the ohmic properties are improved and the contact resistance is reduced. Further, the adhesion between the p-side electrode 26 and the p-type layer 18 is also improved.
【0038】次に、絶縁膜28を堆積する。絶縁膜28
の材料としては、例えば酸化シリコンや窒化シリコンを
用いることができる。さらに、PEP法によりパターニ
ングし、さらにエッチングすることによりボンディング
・パッド30とオーバーコート22を形成する。これら
は、例えば、チタンと金をこの順序で積層した構造とす
ることができる。Next, an insulating film 28 is deposited. Insulating film 28
For example, silicon oxide or silicon nitride can be used. Furthermore, the bonding pad 30 and the overcoat 22 are formed by patterning by PEP method and further etching. These may have, for example, a structure in which titanium and gold are stacked in this order.
【0039】図6は、上述した工程により得られた発光
素子の電流・電圧特性と光出力特性とを表す特性図であ
る。すなわち、同図の横軸は電流を表し、左縦軸は光出
力、右縦軸は順方向電圧を表す。また、図中の実線は光
出力特性を表し、破線は電流・電圧特性を表す。同図に
示したように、本発明による発光素子は、接触抵抗が極
めて低く、良好な電流電圧特性を示している。また、光
出力特性の立ち上がりも良好である。20ミリアンペア
の電流に対する順方向電圧は約3.3ボルト、光出力は
約90マイクロワットと極めて良好な特性を得ることが
できた。また、ウェーハ面内での電流電圧特性や光出力
特性のばらつきは非常に小さく、素子歩留まりは、92
%以上と非常に良好であった。FIG. 6 is a characteristic diagram showing current / voltage characteristics and light output characteristics of the light emitting device obtained by the above-described steps. That is, the horizontal axis in the figure represents current, the left vertical axis represents light output, and the right vertical axis represents forward voltage. Further, the solid line in the figure represents the light output characteristics, and the broken line represents the current / voltage characteristics. As shown in the figure, the light emitting device according to the present invention has a very low contact resistance and shows good current-voltage characteristics. Also, the rise of the light output characteristics is good. The forward voltage with respect to a current of 20 mA was about 3.3 volts, and the light output was about 90 microwatts. Further, variations in current-voltage characteristics and light output characteristics within the wafer surface are extremely small, and the element yield is 92%.
% Was very good.
【0040】なお、本発明による発光素子10に関した
上述の説明では、サファイア基板12上にn型層16と
p型層18とをこの順序で積層する構成を例示した。し
かし、本発明はこれに限定されるものではない。すなわ
ち、p型層とn型層との積層順序が逆であるような構成
についても本発明は同様に適用することができる。この
場合にはサファイア基板12上にバッファ層を介して、
まずp型層を成長し、次にp型層を成長する。そして、
n型層の上にn型のドーパントとなる不純物の薄膜を堆
積し、さらにその上に酸素を含み光透過率の高い金属電
極層を形成しても良い。この場合にも、熱処理を施すこ
とにより、電極のオーミック性や光透過率を向上させる
ことができる。In the above description relating to the light emitting device 10 according to the present invention, the configuration in which the n-type layer 16 and the p-type layer 18 are laminated on the sapphire substrate 12 in this order is exemplified. However, the present invention is not limited to this. That is, the present invention can be similarly applied to a configuration in which the p-type layer and the n-type layer are stacked in the reverse order. In this case, on the sapphire substrate 12 via a buffer layer,
First, a p-type layer is grown, and then a p-type layer is grown. And
A thin film of an impurity serving as an n-type dopant may be deposited on the n-type layer, and a metal electrode layer containing oxygen and having a high light transmittance may be formed thereon. Also in this case, the heat treatment can improve the ohmic properties and light transmittance of the electrodes.
【0041】また、上述した例では、透光性電極26の
金属元素としてニッケルを用い、半導体層14〜18と
してGaNを用いた場合を例示した。しかし、本発明は
これに限定されるものではない。本発明者の実験によれ
ば、ニッケル以外にも、透光性電極に含まれる金属元素
として、チタン、白金、タングステン、パラジウム、モ
リブデン、バナジウム、イリジウム、ロジウム、コバル
ト、金、マグネシウム、及びアルミニウムのうちのいず
れか1つまたは複数の金属元素を選択して用いても、同
様に良好な結果を得られることが分かった。In the above-described example, nickel is used as the metal element of the translucent electrode 26, and GaN is used as the semiconductor layers 14 to 18. However, the present invention is not limited to this. According to the experiments of the present inventors, in addition to nickel, as metal elements contained in the translucent electrode, titanium, platinum, tungsten, palladium, molybdenum, vanadium, iridium, rhodium, cobalt, gold, magnesium, and aluminum It has been found that similarly good results can be obtained even when any one or a plurality of metal elements are selected and used.
【0042】また、半導体14〜18としては、Gax
Aly In1−x−y N(0<x,y≦1,x+
y≦1)なる化学式において組成比x及びyをそれぞれ
の範囲内で変化させたすべての組成のうちから適宜選択
した半導体を用いることができる。As the semiconductors 14 to 18, Gax
Aly In1-xy N (0 <x, y ≦ 1, x +
In the chemical formula of y ≦ 1), a semiconductor appropriately selected from all compositions in which the composition ratios x and y are changed within the respective ranges can be used.
【0043】また、製造方法において、熱処理は、p側
電極26のオーミック性の向上、p側電極26の光透過
率の向上、およびn側電極20のオーミック性の向上な
どのそれぞれの目的に応じて、別々に施しても良い。さ
らに、p側電極26中に酸素および水素の導入させるた
めに、それぞれのガス雰囲気中において熱処理を施して
も良い。In the manufacturing method, the heat treatment is performed according to the respective purposes such as improvement of the ohmic property of the p-side electrode 26, improvement of the light transmittance of the p-side electrode 26, and improvement of the ohmic property of the n-side electrode 20. And may be applied separately. Further, in order to introduce oxygen and hydrogen into the p-side electrode 26, heat treatment may be performed in each gas atmosphere.
【0044】図7は、本発明による発光素子を用いた発
光装置を表す概略構成図である。図6に示したような従
来の発光装置と異なり、本発明による発光装置では、発
光素子10はサファイア基板12を下側に向けてリード
・フレーム70にマウントされている。そして、p側の
ボンディング・パッド30とn側のオーバーコート22
とにそれぞれワイア76、76がボンディングされてい
る。FIG. 7 is a schematic structural view showing a light emitting device using the light emitting element according to the present invention. Unlike the conventional light emitting device shown in FIG. 6, in the light emitting device according to the present invention, the light emitting element 10 is mounted on the lead frame 70 with the sapphire substrate 12 facing downward. Then, the p-side bonding pad 30 and the n-side overcoat 22
And wires 76 and 76 are respectively bonded.
【0045】本発明によれば、発光素子10の表面側か
ら光を取り出すことができるので、同図に示したよう
に、ガリウム砒素型のLEDで用いられるようなカップ
型のリードフレーム70を用いることができる。このよ
うなカップ型のリード・フレーム70は、発光素子の実
装部の周囲に光反射壁74を有するので、集光性が向上
する。また、図8に示したような従来の発光装置と異な
り、導電性接着剤の「はみ出し」による電極間或いは接
合間のショートが発生しない。従って、製造歩留まりや
長期的信頼性が改善される。According to the present invention, since light can be extracted from the front surface side of the light emitting element 10, a cup type lead frame 70 used in a gallium arsenide type LED is used as shown in FIG. be able to. Since such a cup-type lead frame 70 has the light reflecting wall 74 around the mounting portion of the light emitting element, the light collecting property is improved. Further, unlike the conventional light emitting device as shown in FIG. 8, a short circuit between the electrodes or the junction due to the "protrusion" of the conductive adhesive does not occur. Therefore, manufacturing yield and long-term reliability are improved.
【0046】さらに、図7に示した装置では、発光素子
のマウント位置を電極パターンにあわせて精密に調節す
る必要がなくなる。従って、マウント作業が容易とな
り、組立工程の生産性が向上する。Further, in the apparatus shown in FIG. 7, it is not necessary to precisely adjust the mounting position of the light emitting element according to the electrode pattern. Therefore, the mounting operation is facilitated, and the productivity of the assembling process is improved.
【0047】[0047]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に説明する効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above, and has the following effects.
【0048】まず、本発明によれば、電極として酸素お
よび水素を含有した金属電極層を用いることにより、電
極層の光透過率を向上させ、発光層からの光を電極を透
過させて効率良く取り出すことができるようになる。First, according to the present invention, by using a metal electrode layer containing oxygen and hydrogen as an electrode, the light transmittance of the electrode layer is improved, and the light from the light emitting layer is transmitted through the electrode efficiently. You can take it out.
【0049】本発明によれば、このように素子の表面側
から光を効率良く取り出すことができるので、組立工程
も簡易化され、従来問題となっていた電極間などでのシ
ョートも解消することができる。さらに、製造コストが
低下し、長期的信頼性も改善される。According to the present invention, since light can be efficiently extracted from the surface side of the element, the assembling process can be simplified, and short-circuiting between the electrodes, which has been a problem in the past, can be eliminated. Can be. In addition, manufacturing costs are reduced and long-term reliability is improved.
【0050】また、本発明によれば、電極とそれに接触
する半導体層の界面付近にその半導体層の導電型を与え
るドーパントを高濃度に含有させることにより、オーミ
ック性を向上させ、電極の接触抵抗を低下させることが
できる。Further, according to the present invention, the ohmic property is improved by adding a dopant which gives the conductivity type of the semiconductor layer to the vicinity of the interface between the electrode and the semiconductor layer in contact with the electrode at a high concentration, thereby improving the contact resistance of the electrode. Can be reduced.
【0051】また、本発明によれば、熱処理によって、
半導体層に含有されている水素を放出させて電極層中に
拡散させるという簡易な方法により、電極の光透過率を
さらに改善することができる。すなわち、製造コストが
低減し、歩留まりの向上を図ることができる。According to the present invention, the heat treatment
The light transmittance of the electrode can be further improved by a simple method of releasing hydrogen contained in the semiconductor layer and diffusing it into the electrode layer. That is, the manufacturing cost can be reduced, and the yield can be improved.
【0052】このように、本発明によれば、高性能で高
信頼性を有する半導体発光素子を簡単なプロセスにより
高歩留まりで生産できるようになり、産業上のメリット
は多大である。As described above, according to the present invention, a semiconductor light emitting device having high performance and high reliability can be produced at a high yield by a simple process, and the industrial advantage is great.
【図1】本発明の窒化ガリウム系化合物半導体発光素子
の構成を表す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view illustrating a configuration of a gallium nitride-based compound semiconductor light emitting device of the present invention.
【図2】ニッケルに酸素と水素を含有させた場合の光透
過率を示す特性図である。FIG. 2 is a characteristic diagram showing light transmittance when nickel and oxygen are contained in nickel.
【図3】マグネシウム不純物層24を設けた場合と設け
ない場合とを比較して示した発光素子のI−V特性図で
ある。FIG. 3 is an IV characteristic diagram of a light emitting element showing a comparison between a case where a magnesium impurity layer 24 is provided and a case where a magnesium impurity layer 24 is not provided.
【図4】本発明による発光素子の第2の例を表す、p側
電極周辺の要部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part around a p-side electrode, showing a second example of the light emitting device according to the present invention.
【図5】本発明による発光素子の第3の例を表す、p側
電極周辺の要部拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a main part around a p-side electrode, showing a third example of the light emitting device according to the present invention.
【図6】本発明により得られた発光素子の電流・電圧特
性と光出力特性とを表す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram showing current / voltage characteristics and light output characteristics of a light emitting device obtained according to the present invention.
【図7】本発明による発光素子を用いた発光装置を表す
概略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating a light emitting device using a light emitting element according to the present invention.
【図8】従来の窒化ガリウム系化合物半導体発光素子を
用いた発光装置の概略構成を表す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a light emitting device using a conventional gallium nitride-based compound semiconductor light emitting element.
10、110 半導体発光素子 12、112 サファイア基板 14、114 バッファ層 16、116 n型層 18、118 p型層 20、122 n側電極 22、124 オーバーコート 24 不純物層 25 第1の薄膜金属層 26 透光性電極 28 絶縁膜 30 ボンディング・パッド 70、130 リード・フレーム 74 反射壁 76 ワイア 140 導電性接着剤 10, 110 semiconductor light emitting device 12, 112 sapphire substrate 14, 114 buffer layer 16, 116 n-type layer 18, 118 p-type layer 20, 122 n-side electrode 22, 124 overcoat 24 impurity layer 25 first thin film metal layer 26 Translucent electrode 28 Insulating film 30 Bonding pad 70, 130 Lead frame 74 Reflective wall 76 Wire 140 Conductive adhesive
Claims (12)
窒化ガリウム系化合物半導体の層と、前記第1導電型の
窒化ガリウム系化合物半導体の層の上に堆積された少な
くとも1層の第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体
の層と、からなる積層構造体と、 前記第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層の表
面上に形成され、酸素を含有し、ニッケル、チタン、白
金、タングステン、パラジウム、モリブデン、バナジウ
ム、イリジウム、ロジウム、コバルト、金、マグネシウ
ム、及びアルミニウムからなる群から選択された金属か
らなる透光性電極と、 を備え、前記積層構造体の内部で生じた発光を前記透光
性電極を透過させて取り出すようにしたことを特徴とす
る窒化ガリウム系化合物半導体発光素子。1. A substrate, at least one layer of a first conductivity type gallium nitride based compound semiconductor deposited on the substrate, and deposited on the first conductivity type gallium nitride based compound semiconductor layer A stacked structure comprising at least one layer of the second conductive type gallium nitride-based compound semiconductor, and oxygen formed on the surface of the second conductive type gallium nitride-based compound semiconductor and containing oxygen And a light-transmissive electrode made of a metal selected from the group consisting of nickel, titanium, platinum, tungsten, palladium, molybdenum, vanadium, iridium, rhodium, cobalt, gold, magnesium, and aluminum. A gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting device, wherein light generated inside a body is extracted through the light-transmitting electrode.
導体の層と、前記透光性電極との間に設けられた、透光
性を有する薄膜金属層をさらに備えたことを特徴とする
請求項1記載の発光素子。2. A light-transmitting thin-film metal layer provided between the second-conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor layer and the light-transmitting electrode. The light emitting device according to claim 1.
合物半導体を前記第2導電型とするドーパントをさらに
含有することを特徴とする請求項1または2に記載の発
光素子。3. The light emitting device according to claim 1, wherein the thin film metal layer further contains a dopant that makes the gallium nitride-based compound semiconductor the second conductivity type.
合物半導体を前記第2導電型とするドーパントをさらに
含有することを特徴とする請求項1または3に記載の発
光素子。4. The light emitting device according to claim 1, wherein the translucent electrode further contains a dopant that makes the gallium nitride-based compound semiconductor the second conductivity type.
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の
発光素子。5. The light emitting device according to claim 1, wherein said translucent electrode further contains hydrogen.
とを特徴とする請求項1記載の発光素子。6. The method according to claim 6, wherein the substrate is sapphire, the first conductivity type is n-type, the second conductivity type is p-type, and the metal forming the light-transmitting electrode is nickel. The light emitting device according to claim 1, wherein
窒化ガリウム系化合物半導体の層を成長し、前記第1導
電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層の上に少なくと
も1層の第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層
を成長する、結晶成長工程と、 前記第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層の表
面上に、ニッケル、チタン、白金、タングステン、パラ
ジウム、モリブデン、バナジウム、イリジウム、ロジウ
ム、コバルト、金、マグネシウム、及びアルミニウムか
らなる群から選択された金属からなり、さらに酸素を含
有した透光性電極を形成する、電極形成工程と、 を備えたことを特徴とする窒化ガリウム系化合物半導体
発光素子の製造方法。7. A method for growing at least one layer of a gallium nitride-based compound semiconductor of the first conductivity type on a substrate, wherein at least one layer of a gallium nitride-based compound semiconductor of the first conductivity type is formed on the first conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor. A crystal growth step of growing a layer of a two-conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor; and forming nickel, titanium, platinum, tungsten, palladium, molybdenum on the surface of the second-conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor layer. Forming a translucent electrode comprising a metal selected from the group consisting of vanadium, iridium, rhodium, cobalt, gold, magnesium, and aluminum, and further containing oxygen; and an electrode forming step. Of manufacturing a gallium nitride based compound semiconductor light emitting device.
窒化ガリウム系化合物半導体の層を成長し、前記第1導
電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層の上に少なくと
も1層の第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層
を成長する、結晶成長工程と、 前記第2導電型の窒化ガリウム系化合物半導体の層の表
面上に、前記第2導電型のドーパントを含む不純物層を
堆積する、不純物堆積工程と、 前記不純物層の表面上に、ニッケル、チタン、白金、タ
ングステン、パラジウム、モリブデン、バナジウム、イ
リジウム、ロジウム、コバルト、金、マグネシウム、及
びアルミニウムからなる群から選択された金属からな
り、さらに酸素を含有した透光性電極を形成する、電極
形成工程と、 400℃以上の温度で熱処理を施すことにより、前記不
純物層から前記ドーパントを前記第2導電型の窒化ガリ
ウム系化合物半導体の層と前記透光性電極とに拡散させ
て接触抵抗を低減させる、熱処理工程と、 を備えたことを特徴とする窒化ガリウム系化合物半導体
発光素子の製造方法。8. A method for growing at least one layer of a gallium nitride-based compound semiconductor of the first conductivity type on a substrate, wherein at least one layer of a gallium nitride-based compound semiconductor of the first conductivity type is formed on the substrate. A crystal growth step of growing a two-conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor layer; and forming an impurity layer containing the second-conductivity-type dopant on a surface of the second-conductivity-type gallium nitride-based compound semiconductor layer. Depositing, on the surface of the impurity layer, a metal selected from the group consisting of nickel, titanium, platinum, tungsten, palladium, molybdenum, vanadium, iridium, rhodium, cobalt, gold, magnesium, and aluminum An electrode forming step of forming a translucent electrode further containing oxygen, and performing a heat treatment at a temperature of 400 ° C. or more, A heat treatment step of reducing the contact resistance by diffusing the dopant from the pure layer into the layer of the second conductivity type gallium nitride based compound semiconductor and the translucent electrode. A method for manufacturing a gallium compound semiconductor light emitting device.
で、前記金属をスパッタリングすることにより前記透光
性電極を堆積する工程を含むことを特徴とする請求項7
または8に記載の方法。9. The method according to claim 7, wherein said electrode forming step includes a step of depositing said translucent electrode by sputtering said metal in an atmosphere containing oxygen.
Or the method of 8.
型の窒化ガリウム系化合物半導体の層に含有されている
水素が放出され、前記放出された水素のうちの少なくと
も一部が前記透光性電極に含有されることを特徴とする
請求項8または9に記載の方法。10. In the heat treatment step, hydrogen contained in the gallium nitride-based compound semiconductor layer of the second conductivity type is released, and at least a part of the released hydrogen is used as the light-transmitting electrode. The method according to claim 8, wherein the method is contained.
気相成長法であり、 前記第1導電型はn型であり、 前記第2導電型はp型であり、 前記ドーパントは、マグネシウムであり、 前記透光性電極を構成する前記金属はニッケルであり、 前記熱処理は、800℃以下の温度で行うことを特徴と
する請求項10記載の方法。11. The substrate is sapphire; the crystal growth method in the crystal growth step is a vapor growth method including hydrogen gas; the first conductivity type is n-type; and the second conductivity type is p. The method according to claim 10, wherein the dopant is magnesium, the metal forming the translucent electrode is nickel, and the heat treatment is performed at a temperature of 800 ° C. or less.
れかに記載の発光素子と、 を備えた発光装置であって、 前記発光素子は、前記リード・フレームの実装部に前記
基板の裏面を接着面としてマウントされ、前記発光素子
の前記積層構造体の内部で生じた発光を前記透光性電極
を透過させて取り出すようにしたことを特徴とする発光
装置。12. A light-emitting device comprising: a lead frame; and the light-emitting element according to claim 1; wherein the light-emitting element is provided on a mounting portion of the lead frame on a back surface of the substrate. A light-emitting device mounted as a bonding surface so that light emitted inside the laminated structure of the light-emitting element is extracted through the light-transmitting electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11911497A JPH10308533A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11911497A JPH10308533A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10308533A true JPH10308533A (en) | 1998-11-17 |
Family
ID=14753278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11911497A Pending JPH10308533A (en) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10308533A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001007398A (en) * | 1999-06-08 | 2001-01-12 | Agilent Technol Inc | Method for forming translucent contact portion in p-type GaN layer |
JP2005072603A (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Samsung Electronics Co Ltd | Nitride-based light emitting device and manufacturing method thereof |
US7173277B2 (en) | 2002-11-27 | 2007-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor light emitting device and method for fabricating the same |
JP2008060561A (en) * | 2006-08-04 | 2008-03-13 | Nanoteco Corp | LIGHT EMITTING ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
WO2011083923A3 (en) * | 2010-01-07 | 2011-09-29 | Seoul Opto Device Co., Ltd. | Light emitting diode having electrode pads |
JP2011199319A (en) * | 2003-05-07 | 2011-10-06 | Samsung Led Co Ltd | Thin-film electrode and method for manufacturing the same |
WO2011081484A3 (en) * | 2009-12-30 | 2011-10-27 | 주식회사 에피밸리 | Iii-nitride-semiconductor light emitting element |
KR101182919B1 (en) | 2010-12-21 | 2012-09-13 | 엘지이노텍 주식회사 | Light emitting device |
US8981420B2 (en) | 2005-05-19 | 2015-03-17 | Nichia Corporation | Nitride semiconductor device |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP11911497A patent/JPH10308533A/en active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001007398A (en) * | 1999-06-08 | 2001-01-12 | Agilent Technol Inc | Method for forming translucent contact portion in p-type GaN layer |
JP2012142616A (en) * | 1999-06-08 | 2012-07-26 | Philips Lumileds Lightng Co Llc | METHOD OF FORMING TRANSLUCENT CONTACT PART IN P-TYPE GaN LAYER |
US7173277B2 (en) | 2002-11-27 | 2007-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor light emitting device and method for fabricating the same |
JP2011199319A (en) * | 2003-05-07 | 2011-10-06 | Samsung Led Co Ltd | Thin-film electrode and method for manufacturing the same |
JP2005072603A (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Samsung Electronics Co Ltd | Nitride-based light emitting device and manufacturing method thereof |
US8981420B2 (en) | 2005-05-19 | 2015-03-17 | Nichia Corporation | Nitride semiconductor device |
JP2008060561A (en) * | 2006-08-04 | 2008-03-13 | Nanoteco Corp | LIGHT EMITTING ELEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
WO2011081484A3 (en) * | 2009-12-30 | 2011-10-27 | 주식회사 에피밸리 | Iii-nitride-semiconductor light emitting element |
WO2011083923A3 (en) * | 2010-01-07 | 2011-09-29 | Seoul Opto Device Co., Ltd. | Light emitting diode having electrode pads |
KR101182919B1 (en) | 2010-12-21 | 2012-09-13 | 엘지이노텍 주식회사 | Light emitting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6316792B1 (en) | Compound semiconductor light emitter and a method for manufacturing the same | |
EP3121857A2 (en) | Light emitting device | |
US20060186552A1 (en) | High reflectivity p-contacts for group lll-nitride light emitting diodes | |
JPH06314822A (en) | Gallium nitride compound semiconductor light emitting element and electrode formation thereof | |
TWI409973B (en) | Light-emitting diode and light-emitting diode lamp, and lighting device | |
JPH10163531A (en) | Light-emitting diode having electrode at periphery | |
JPH10173224A (en) | Compound semiconductor light emitting element and its manufacture | |
JP2002353499A (en) | Semiconductor light emitting device | |
JPH10308533A (en) | Galium-nitride-based compound semiconductor light emitting element, its manufacture and light emitting element | |
TWI260099B (en) | Positive electrode structure and gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting device | |
JPH08306643A (en) | 3-5 group compound semiconductor electrode and light emitting device | |
JPH0638265U (en) | Electrodes of gallium nitride-based light emitting device | |
JP2004319672A (en) | Light emitting diode | |
JP2941743B2 (en) | Compound semiconductor light emitting device and method of manufacturing the same | |
JP4312504B2 (en) | Electrode of light emitting diode element and light emitting diode element | |
JP3060931B2 (en) | Nitride semiconductor device and method of manufacturing the same | |
US7538361B2 (en) | Ohmic electrode structure, compound semiconductor light emitting device having the same, and LED lamp | |
JP2000174341A (en) | Gallium nitride based compound semiconductor light emitting device | |
KR101068864B1 (en) | Semiconductor light emitting device and manufacturing method thereof | |
JP2004319671A (en) | Light emitting diode | |
JPH09172198A (en) | Light emitting diode and its manufacture | |
JP4918245B2 (en) | Light emitting diode and manufacturing method thereof | |
TWI258876B (en) | Compound semiconductor light-emitting device and production method thereof | |
JP2004103709A (en) | Semiconductor light emitting device | |
JP2002344017A (en) | Semiconductor light emitting device |