JPH10264192A - 圧縮成形用金型 - Google Patents
圧縮成形用金型Info
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- JPH10264192A JPH10264192A JP7230997A JP7230997A JPH10264192A JP H10264192 A JPH10264192 A JP H10264192A JP 7230997 A JP7230997 A JP 7230997A JP 7230997 A JP7230997 A JP 7230997A JP H10264192 A JPH10264192 A JP H10264192A
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- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 title claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000003677 Sheet moulding compound Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雄型の加熱が不充分となることがなく、雄型
の型面の均一な加熱が期待できる圧縮成形用金型を提供
する。 【解決手段】 内部に加熱蒸気流通用の孔１１が設けら
れた圧縮成形用金型において、孔１１内に水抜き管１５
が挿入されている。
の型面の均一な加熱が期待できる圧縮成形用金型を提供
する。 【解決手段】 内部に加熱蒸気流通用の孔１１が設けら
れた圧縮成形用金型において、孔１１内に水抜き管１５
が挿入されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮成形用金型に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、特公昭６１−１９４０７
号公報に記載されているように、成形用金型の内部に熱
媒体流通用の孔が設けられ、孔内に熱媒体を流通するこ
とにより成形用金型の温度を所望の温度となるように制
御することが知られている。
号公報に記載されているように、成形用金型の内部に熱
媒体流通用の孔が設けられ、孔内に熱媒体を流通するこ
とにより成形用金型の温度を所望の温度となるように制
御することが知られている。
【０００３】従来、例えばＦＲＰ製浴槽は、図７に示す
ように、雄型１と雌型２からなる圧縮成形用金型Ｂを使
用し、雄型１の型面１０と雌型２の型面２０との間のキ
ャビティ３内に成形原料となるＳＭＣ（シート・モール
ディング・コンパウンド）を挿入し、雄型１と雌型２と
によりＳＭＣを加熱圧縮して成形される。
ように、雄型１と雌型２からなる圧縮成形用金型Ｂを使
用し、雄型１の型面１０と雌型２の型面２０との間のキ
ャビティ３内に成形原料となるＳＭＣ（シート・モール
ディング・コンパウンド）を挿入し、雄型１と雌型２と
によりＳＭＣを加熱圧縮して成形される。
【０００４】このような圧縮成形用金型Ｂにおいては、
金型Ｂの雄型１の内部には、図７に示すように、加熱蒸
気流通用の縦孔１１が設けられ、加熱蒸気流通用の縦孔
１１に送気管１２により送られる加熱蒸気を流通させる
ことにより雄型１を加熱できるようになっている。尚、
図７において、１４は縦孔１１内に設けられた隔壁であ
り、隔壁１４により縦孔１１内に加熱蒸気の往路１１２
と復路１１３とが形成されている。
金型Ｂの雄型１の内部には、図７に示すように、加熱蒸
気流通用の縦孔１１が設けられ、加熱蒸気流通用の縦孔
１１に送気管１２により送られる加熱蒸気を流通させる
ことにより雄型１を加熱できるようになっている。尚、
図７において、１４は縦孔１１内に設けられた隔壁であ
り、隔壁１４により縦孔１１内に加熱蒸気の往路１１２
と復路１１３とが形成されている。
【０００５】又、ＦＲＰ製浴槽のように、雄型１による
成形面に外観品質が要求される場合には、成形原料の流
動不良による成形面のくもり（プリゲル現象／フラッシ
ュ現象）の発生防止や、ゴミ等の金型への落下による成
形面への異物の混入を防止するため、上型（可動型）を
雄型１とする場合が多い。
成形面に外観品質が要求される場合には、成形原料の流
動不良による成形面のくもり（プリゲル現象／フラッシ
ュ現象）の発生防止や、ゴミ等の金型への落下による成
形面への異物の混入を防止するため、上型（可動型）を
雄型１とする場合が多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧縮成形用金型においては、雄型の縦孔内に送られた加
熱蒸気は冷却されて水となり、この水が縦孔の底部に溜
まり、縦孔内の加熱蒸気の流通を阻害するものであっ
た。このように、縦孔内の加熱蒸気の流通が阻害される
と、雄型の加熱が不充分となり、雄型の型面の均一な加
熱が期待できないことになる。
圧縮成形用金型においては、雄型の縦孔内に送られた加
熱蒸気は冷却されて水となり、この水が縦孔の底部に溜
まり、縦孔内の加熱蒸気の流通を阻害するものであっ
た。このように、縦孔内の加熱蒸気の流通が阻害される
と、雄型の加熱が不充分となり、雄型の型面の均一な加
熱が期待できないことになる。
【０００７】本発明は、従来の圧縮成形用金型における
このような問題点に着目してなされたものであり、その
目的とするところは、上記の問題を解決し、雄型の加熱
が不充分となることがなく、雄型の型面の均一な加熱が
期待できる圧縮成形用金型を提供するにある。
このような問題点に着目してなされたものであり、その
目的とするところは、上記の問題を解決し、雄型の加熱
が不充分となることがなく、雄型の型面の均一な加熱が
期待できる圧縮成形用金型を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
圧縮成形用金型は、内部に加熱蒸気流通用の孔が設けら
れた圧縮成形用金型において、孔内に水抜き管が挿入さ
れていることを特徴とするものである。
圧縮成形用金型は、内部に加熱蒸気流通用の孔が設けら
れた圧縮成形用金型において、孔内に水抜き管が挿入さ
れていることを特徴とするものである。
【０００９】〔作用〕本発明の本発明の圧縮成形用金型
においては、加熱蒸気流通用の孔内に水抜き管が挿入さ
れているので、加熱蒸気流通用の孔内に水が溜まると水
抜き管により加熱蒸気流通用の孔内に溜まった水を取り
除くことができる。
においては、加熱蒸気流通用の孔内に水抜き管が挿入さ
れているので、加熱蒸気流通用の孔内に水が溜まると水
抜き管により加熱蒸気流通用の孔内に溜まった水を取り
除くことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の圧縮成形用金
型の一例を示す左半部切欠正面図、図２は図１に示す本
発明の圧縮成形用金型の要部拡大断面図、図３は図１の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図、図４は図１のＩＶ−
ＩＶ線における断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線における
断面図である。
を参照しながら説明する。図１は本発明の圧縮成形用金
型の一例を示す左半部切欠正面図、図２は図１に示す本
発明の圧縮成形用金型の要部拡大断面図、図３は図１の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図、図４は図１のＩＶ−
ＩＶ線における断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線における
断面図である。
【００１１】図１〜５において、Ａは本発明の圧縮成形
用金型、１は圧縮成形用金型Ａの雄型、２は圧縮成形用
金型Ａの雌型である。雄型１の型面１０と雌型２の型面
２０との間には浴槽の外形と適合した形状のキャビティ
３が形成されている。雄型１には多数の加熱蒸気流通用
縦孔１１、１１・・が設けられ、各縦孔１１には送気路
１２が連通されている。
用金型、１は圧縮成形用金型Ａの雄型、２は圧縮成形用
金型Ａの雌型である。雄型１の型面１０と雌型２の型面
２０との間には浴槽の外形と適合した形状のキャビティ
３が形成されている。雄型１には多数の加熱蒸気流通用
縦孔１１、１１・・が設けられ、各縦孔１１には送気路
１２が連通されている。
【００１２】図２に示すように、各縦孔１１の上方には
円板１３が取付けられ、円盤１３の下面から隔壁１４が
垂設され、隔壁１４の下端と縦孔１１の底部との間に間
隙１１１が形成されている。送気路１２から送られた加
熱蒸気は図２の矢印で示すように縦孔１１内の往路１１
２から底部間隙１１１を経由して復路１１３に至り、復
路１１３から送気路１２に排出され、図３に示すよう
に、送気路１２から相隣る次の縦孔１１内に送られるよ
うになっている。
円板１３が取付けられ、円盤１３の下面から隔壁１４が
垂設され、隔壁１４の下端と縦孔１１の底部との間に間
隙１１１が形成されている。送気路１２から送られた加
熱蒸気は図２の矢印で示すように縦孔１１内の往路１１
２から底部間隙１１１を経由して復路１１３に至り、復
路１１３から送気路１２に排出され、図３に示すよう
に、送気路１２から相隣る次の縦孔１１内に送られるよ
うになっている。
【００１３】１５は縦孔１１内の往路１１２内に設けら
れた水抜き管であり、水抜き管１５の上端は円板１３に
取付けられ、水抜き管１５の中途部は図５に示すよう
に、取付具１５１により隔壁１４に取付けられている。
水抜き管１５の内部は円板１３に設けられた排水路１３
１に連通され、円板１３の排水路１３１は水抜き回路１
６により排出されるようになっている。
れた水抜き管であり、水抜き管１５の上端は円板１３に
取付けられ、水抜き管１５の中途部は図５に示すよう
に、取付具１５１により隔壁１４に取付けられている。
水抜き管１５の内部は円板１３に設けられた排水路１３
１に連通され、円板１３の排水路１３１は水抜き回路１
６により排出されるようになっている。
【００１４】尚、１２１は送気路１２の端部に設けられ
た蒸気ホース、１６１は水抜き回路１６の端部に設けら
れた水抜きホース、１７は円板１３の上方の縦孔１１上
端に取付けられたプラグである。
た蒸気ホース、１６１は水抜き回路１６の端部に設けら
れた水抜きホース、１７は円板１３の上方の縦孔１１上
端に取付けられたプラグである。
【００１５】図１〜５に示す本発明の圧縮成形用金型Ａ
においては、叙上の構造を備えているので、蒸気ホース
１２１から送気路１２に加熱蒸気を送り込むことにより
加熱蒸気は雄型１の縦孔１１に送られ、雄型１は加熱さ
れる。図６に示すように、加熱蒸気が冷却されると水Ｗ
となって縦孔１１の底部に溜まり加熱蒸気の流通が一時
的に阻害されるが、加熱蒸気の圧力により水抜き管１５
の先端からその内部から排水路１３１及び水抜き回路１
６を経由して排出されるので、加熱蒸気の流通が円滑に
行われ、雄型１は均一に加熱される。
においては、叙上の構造を備えているので、蒸気ホース
１２１から送気路１２に加熱蒸気を送り込むことにより
加熱蒸気は雄型１の縦孔１１に送られ、雄型１は加熱さ
れる。図６に示すように、加熱蒸気が冷却されると水Ｗ
となって縦孔１１の底部に溜まり加熱蒸気の流通が一時
的に阻害されるが、加熱蒸気の圧力により水抜き管１５
の先端からその内部から排水路１３１及び水抜き回路１
６を経由して排出されるので、加熱蒸気の流通が円滑に
行われ、雄型１は均一に加熱される。
【００１６】
【実施例】図１〜５に示す本発明圧縮成形用金型Ａを使
用し、蒸気ホース１２１に図示しない電磁バルブとタイ
マーを設けて、設定時間毎に電磁バルブを開けて圧力を
５．０ｋｇ／ｃｍ2 の加熱蒸気を雄型１の内径５０ｍｍ
の縦孔１１に供給し、雌型２に供給する加熱蒸気の圧力
を３．０ｋｇ／ｃｍ2 とすると、雄型１の型面１０の温
度が均一化し、±０．５℃〜１．０℃の温度管理が可能
になり、外観の優れた製品を成形できた。又、雄型１に
設ける縦孔１１の数も少なくて済み、金型の製作加工工
数が減少し、金型の製作コスト低減を図ることができ
た。
用し、蒸気ホース１２１に図示しない電磁バルブとタイ
マーを設けて、設定時間毎に電磁バルブを開けて圧力を
５．０ｋｇ／ｃｍ2 の加熱蒸気を雄型１の内径５０ｍｍ
の縦孔１１に供給し、雌型２に供給する加熱蒸気の圧力
を３．０ｋｇ／ｃｍ2 とすると、雄型１の型面１０の温
度が均一化し、±０．５℃〜１．０℃の温度管理が可能
になり、外観の優れた製品を成形できた。又、雄型１に
設ける縦孔１１の数も少なくて済み、金型の製作加工工
数が減少し、金型の製作コスト低減を図ることができ
た。
【００１７】
【比較例】図６に示す圧縮成形用金型Ｂを使用し、実施
例と同様に雄型１の内径５０ｍｍの縦孔１１に供給した
ところ、雄型１の型面の温度が±２．５℃〜±３．５℃
ととばらつき、外観の優れた製品の製造は困難であっ
た。雄型１に設ける縦孔１１の数は実施例に比較して３
５％増加した。
例と同様に雄型１の内径５０ｍｍの縦孔１１に供給した
ところ、雄型１の型面の温度が±２．５℃〜±３．５℃
ととばらつき、外観の優れた製品の製造は困難であっ
た。雄型１に設ける縦孔１１の数は実施例に比較して３
５％増加した。
【００１８】以上本発明の実施の形態を図により説明し
たが、本発明の具体的な構成は図示の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計変更は本発明に含まれる。
たが、本発明の具体的な構成は図示の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計変更は本発明に含まれる。
【００１９】例えば、こじ開け棒３には係合凹部３１は
必ずしも設けられていなくてもよく、係合凹部３１を設
ける場合には図示の環状凹溝の代わりにこじ開け棒３の
片側のみに凹陥部を設けてもよい。
必ずしも設けられていなくてもよく、係合凹部３１を設
ける場合には図示の環状凹溝の代わりにこじ開け棒３の
片側のみに凹陥部を設けてもよい。
【００２０】又、縦孔内に往路及び復路を形成する手段
として、図示の実施の形態のように縦孔内に隔壁を設け
る代わりに縦孔内に細管を設け、細管の内外流路の一方
を往路とし他方を復路としてもよい。
として、図示の実施の形態のように縦孔内に隔壁を設け
る代わりに縦孔内に細管を設け、細管の内外流路の一方
を往路とし他方を復路としてもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明の本発明の圧縮成形用金型におい
ては、加熱蒸気流通用の孔内に水抜き管が挿入されてい
るので、加熱蒸気流通用の孔内に水が溜まると水抜き管
により加熱蒸気流通用の孔内に溜まった水を取り除くこ
とができる。
ては、加熱蒸気流通用の孔内に水抜き管が挿入されてい
るので、加熱蒸気流通用の孔内に水が溜まると水抜き管
により加熱蒸気流通用の孔内に溜まった水を取り除くこ
とができる。
【図１】本発明の圧縮成形用金型の一例を示す左半部切
欠正面図。
欠正面図。
【図２】図１に示す本発明の圧縮成形用金型の要部拡大
断面図。
断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線における断面図。
【図６】図１に示す本発明の圧縮成形用金型の使用態様
の要部を示す拡大断面図。
の要部を示す拡大断面図。
【図７】従来の圧縮成形用金型を示す断面図。
Ａ 本発明圧縮成形用金型 １ 雄型 １０ 型面 １１ 縦孔 １１１ 間隙 １１２ 往路 １１３ 復路 １２ 送気路 １３ 円板 １３１ 排水路 １４ 隔壁 １５ 水抜き管 １６ 水抜き回路 ２ 雌型 ２０ 型面 ３ キャビティ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】 １５は縦孔１１内の往路１１２内に設け
られた水抜き管であり、水抜き管１５の上端は円板１３
に取付けられ、水抜き管１５の中途部は図５に示すよう
に、取付具１５１により隔壁１４に取付けられている。
水抜き管１５の内部は円板１３に設けられた排水路１３
１に連通され、円板１３の排水路１３１は水抜き回路１
６により排出されるようになっている。さらに、水抜き
管１５の先端開口部は、隔壁１４より下に、間隙１１１
に突き出た形で形成されている。
られた水抜き管であり、水抜き管１５の上端は円板１３
に取付けられ、水抜き管１５の中途部は図５に示すよう
に、取付具１５１により隔壁１４に取付けられている。
水抜き管１５の内部は円板１３に設けられた排水路１３
１に連通され、円板１３の排水路１３１は水抜き回路１
６により排出されるようになっている。さらに、水抜き
管１５の先端開口部は、隔壁１４より下に、間隙１１１
に突き出た形で形成されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】 例えば、縦孔内に往路及び復路を形成す
る手段として、図示の実施の形態のように縦孔内に隔壁
を設ける代わりに縦孔内に細管を設け、細管の内外流路
の一方を往路とし他方を復路としてもよい。
る手段として、図示の実施の形態のように縦孔内に隔壁
を設ける代わりに縦孔内に細管を設け、細管の内外流路
の一方を往路とし他方を復路としてもよい。
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に加熱蒸気流通用の孔が設けられた
圧縮成形用金型において、孔内に水抜き管が挿入されて
いることを特徴とする圧縮成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230997A JPH10264192A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 圧縮成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7230997A JPH10264192A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 圧縮成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264192A true JPH10264192A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13485552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7230997A Withdrawn JPH10264192A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 圧縮成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10264192A (ja) |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP7230997A patent/JPH10264192A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031209 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050330 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050426 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050523 |