JPH10258509A - インクジェットヘッド及びその製造方法 - Google Patents
インクジェットヘッド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10258509A JPH10258509A JP9066911A JP6691197A JPH10258509A JP H10258509 A JPH10258509 A JP H10258509A JP 9066911 A JP9066911 A JP 9066911A JP 6691197 A JP6691197 A JP 6691197A JP H10258509 A JPH10258509 A JP H10258509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning reference
- holder
- piezoelectric element
- ink chamber
- reference surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 23
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/19—Assembling head units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/20—Modules
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はインクジェットヘッドに係り、量産
し易い構造を実現することを課題とする。 【解決手段】 矩形状のホルダ２１は、第１の位置決め
基準面３３ａ，３４ａを、リブ３３、３４の片面に有す
る。イエロー（Ｙ）用セグメント組立体２２Ｙ等は、第
２の位置決め基準面４０ａ−２、４０ａ−３を、インク
室板４０のうちインク室を形成するための溝が形成され
ている面と同じ面に有する。イエロー（Ｙ）用セグメン
ト組立体２２Ｙ等は、その第２の位置決め基準面４０ａ
−２、４０ａ−３を、ホルダ２１の第１の位置決め基準
面３３ａ，３４ａに突き当てられて位置決めされた状態
で、エポキシ系接着剤２３によって接着固定してある。
し易い構造を実現することを課題とする。 【解決手段】 矩形状のホルダ２１は、第１の位置決め
基準面３３ａ，３４ａを、リブ３３、３４の片面に有す
る。イエロー（Ｙ）用セグメント組立体２２Ｙ等は、第
２の位置決め基準面４０ａ−２、４０ａ−３を、インク
室板４０のうちインク室を形成するための溝が形成され
ている面と同じ面に有する。イエロー（Ｙ）用セグメン
ト組立体２２Ｙ等は、その第２の位置決め基準面４０ａ
−２、４０ａ−３を、ホルダ２１の第１の位置決め基準
面３３ａ，３４ａに突き当てられて位置決めされた状態
で、エポキシ系接着剤２３によって接着固定してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットヘッ
ドに係り、特に、カラー印刷プリンタに組み込まれるイ
ンクジェットヘッドに関する。一般に、インクジェット
ヘッド１０は、図１０に示すように、ホルダ１１に、イ
エロー（Ｙ）用セグメント組立体１２、マゼンタ（Ｍ）
用セグメント組立体１３、シアン（Ｃ）用セグメント組
立体１４、黒（Ｂｋ）用セグメント組立体１５が、所定
の配置で固定された構成である。Ｘはインクジェットヘ
ッド１０が移動する方向（走査方向）である。Ｙは用紙
が送られる方向である。隣合うセグメント組立体１２〜
１４のノズル１２ａ〜１４ａの走査方向Ｘ上の間隔の寸
法はＳであり、用紙送り方向Ｙ上の間隔の寸法はＱであ
る。
ドに係り、特に、カラー印刷プリンタに組み込まれるイ
ンクジェットヘッドに関する。一般に、インクジェット
ヘッド１０は、図１０に示すように、ホルダ１１に、イ
エロー（Ｙ）用セグメント組立体１２、マゼンタ（Ｍ）
用セグメント組立体１３、シアン（Ｃ）用セグメント組
立体１４、黒（Ｂｋ）用セグメント組立体１５が、所定
の配置で固定された構成である。Ｘはインクジェットヘ
ッド１０が移動する方向（走査方向）である。Ｙは用紙
が送られる方向である。隣合うセグメント組立体１２〜
１４のノズル１２ａ〜１４ａの走査方向Ｘ上の間隔の寸
法はＳであり、用紙送り方向Ｙ上の間隔の寸法はＱであ
る。
【０００２】現在要求されている解像度は、約３００ｄ
ｐｉである。この解像度を満足するためには、走査方向
Ｘ上の間隔の寸法Ｓについては、±５μｍ程度の厳しい
公差が要求される。用紙送り方向Ｙ上の間隔の寸法Ｑに
ついても±５μｍ程度の厳しい公差が要求される。この
ため、インクジェットヘッド１０の組み立ては難しくな
る。しかし、インクジェットヘッドを量産するために
は、組み立てを簡易にできる構造とする必要がある。
ｐｉである。この解像度を満足するためには、走査方向
Ｘ上の間隔の寸法Ｓについては、±５μｍ程度の厳しい
公差が要求される。用紙送り方向Ｙ上の間隔の寸法Ｑに
ついても±５μｍ程度の厳しい公差が要求される。この
ため、インクジェットヘッド１０の組み立ては難しくな
る。しかし、インクジェットヘッドを量産するために
は、組み立てを簡易にできる構造とする必要がある。
【０００３】
【従来の技術】従来、インクジェットヘッドは、例え
ば、特開平７−４０５３１号公報に記載されているよう
に、ロボットである移動装置及び位置決めブロックを有
する組み立て装置を使用し、枠体（ホルダ）を位置決め
ブロックに固定し、移動装置がヘッドチップ（セグメン
ト組立体）を掴んで枠体内を適宜動かして所定位置に保
持し（ヘッドチップは枠体の内面には当接していず、枠
体の内面から少し浮いた状態にある）、この状態で接着
剤によって枠体に固定されて組み立てられる。
ば、特開平７−４０５３１号公報に記載されているよう
に、ロボットである移動装置及び位置決めブロックを有
する組み立て装置を使用し、枠体（ホルダ）を位置決め
ブロックに固定し、移動装置がヘッドチップ（セグメン
ト組立体）を掴んで枠体内を適宜動かして所定位置に保
持し（ヘッドチップは枠体の内面には当接していず、枠
体の内面から少し浮いた状態にある）、この状態で接着
剤によって枠体に固定されて組み立てられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この組み立て方法は、
ロボットである移動装置を使用するため、組み立て装置
が大がかりなものとなってしまう。また、組み立てられ
たインクジェットヘッドについてみると、ヘッドチップ
は枠体の内面から少し浮いた状態にあるため、接着剤の
硬化等の影響で上記寸法Ｓ、Ｑが変化する恐れもあっ
た。
ロボットである移動装置を使用するため、組み立て装置
が大がかりなものとなってしまう。また、組み立てられ
たインクジェットヘッドについてみると、ヘッドチップ
は枠体の内面から少し浮いた状態にあるため、接着剤の
硬化等の影響で上記寸法Ｓ、Ｑが変化する恐れもあっ
た。
【０００５】そこで、本発明は、上記課題を解決したイ
ンクジェットヘッド及びその製造方法を提供することを
目的とする。
ンクジェットヘッド及びその製造方法を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、所定
のピッチで配された複数の第１の位置決め基準面を有す
るホルダと、インク室を形成するための溝が形成された
面が延長された部分に第２の位置決め基準面を有する複
数のセグメント組立体とよりなり、上記各セグメント組
立体が、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接して位置決めされた状態で該ホ
ルダに固定してある構成としたものである。
のピッチで配された複数の第１の位置決め基準面を有す
るホルダと、インク室を形成するための溝が形成された
面が延長された部分に第２の位置決め基準面を有する複
数のセグメント組立体とよりなり、上記各セグメント組
立体が、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接して位置決めされた状態で該ホ
ルダに固定してある構成としたものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１において、ホ
ルダは、矩形の枠と、該矩形の枠の対向する辺から該矩
形の枠の内側に突き出ている複数のリブとよりなり、各
リブの並びの方向上同じ側に位置する片面が上記第１の
位置決め基準面である構成としたものである。
ルダは、矩形の枠と、該矩形の枠の対向する辺から該矩
形の枠の内側に突き出ている複数のリブとよりなり、各
リブの並びの方向上同じ側に位置する片面が上記第１の
位置決め基準面である構成としたものである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１において、セ
グメント組立体は、インク室を形成するための複数の溝
が所定のピッチで並んで形成してあるインク室板と、上
記複数の変位部を有し、各変位部が上記インク室板の各
溝に対向した状態で、上記インク室板に固定してある圧
電素子と、前面に固定してあるノズル板とよりなり、上
記インク室板は、上記圧電素子より大きく、該圧電素子
より外側に突き出ている突き出し部分を有し、該突き出
し部分の上記溝が形成してある面と同じ側の面が第２の
位置決め基準面を構成するようにしたものである。
グメント組立体は、インク室を形成するための複数の溝
が所定のピッチで並んで形成してあるインク室板と、上
記複数の変位部を有し、各変位部が上記インク室板の各
溝に対向した状態で、上記インク室板に固定してある圧
電素子と、前面に固定してあるノズル板とよりなり、上
記インク室板は、上記圧電素子より大きく、該圧電素子
より外側に突き出ている突き出し部分を有し、該突き出
し部分の上記溝が形成してある面と同じ側の面が第２の
位置決め基準面を構成するようにしたものである。
【０００９】請求項４の発明は、所定のピッチで配され
た複数の第１の位置決め基準面を有するホルダと、イン
ク室を形成するための溝が形成された面が延長された部
分に第２の位置決め基準面を有し、ノズル板を有しない
構成の複数のセグメント組立体と、各列が複数のノズル
よりなり、各列が上記所定のピッチと同じピッチで並ん
でいる単一のノズル板とよりなり、上記各セグメント組
立体が、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接して位置決めされた状態で該ホ
ルダに固定してあり、且つ、上記単一のノズル板が複数
のセグメント組立体の前面に固定してある構成としたも
のである。
た複数の第１の位置決め基準面を有するホルダと、イン
ク室を形成するための溝が形成された面が延長された部
分に第２の位置決め基準面を有し、ノズル板を有しない
構成の複数のセグメント組立体と、各列が複数のノズル
よりなり、各列が上記所定のピッチと同じピッチで並ん
でいる単一のノズル板とよりなり、上記各セグメント組
立体が、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接して位置決めされた状態で該ホ
ルダに固定してあり、且つ、上記単一のノズル板が複数
のセグメント組立体の前面に固定してある構成としたも
のである。
【００１０】請求項５の発明は、請求項３において、圧
電素子は、各変位部毎に独立して形成してある個別電極
層と、該個別電極層と交互となるように配された共通電
極層と、圧電素子の前面に形成されており全部の共通電
極層の端と電気的に接続されている前面側共通電極と、
該圧電素子の背面に各変位部毎に独立して形成してあ
り、各変位部毎の複数の個別電極層の端と電気的に接続
されている個別電極と、上記共通電極を該圧電素子の背
面にまで引き回す配線パターンと、該圧電素子の背面に
該配線パターンの端と電気的に接続されて形成してある
背面側共通電極とよりなる構成としたものである。
電素子は、各変位部毎に独立して形成してある個別電極
層と、該個別電極層と交互となるように配された共通電
極層と、圧電素子の前面に形成されており全部の共通電
極層の端と電気的に接続されている前面側共通電極と、
該圧電素子の背面に各変位部毎に独立して形成してあ
り、各変位部毎の複数の個別電極層の端と電気的に接続
されている個別電極と、上記共通電極を該圧電素子の背
面にまで引き回す配線パターンと、該圧電素子の背面に
該配線パターンの端と電気的に接続されて形成してある
背面側共通電極とよりなる構成としたものである。
【００１１】請求項６の発明は、所定のピッチで配され
た複数の第１の位置決め基準面を有するホルダに、イン
ク室を形成するための溝が形成された面が延長された部
分に第２の位置決め基準面を有する複数のセグメント組
立体を、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接させて位置決めした状態で固定
する構成としたものである。
た複数の第１の位置決め基準面を有するホルダに、イン
ク室を形成するための溝が形成された面が延長された部
分に第２の位置決め基準面を有する複数のセグメント組
立体を、その第２の位置決め基準面が該ホルダの該第１
の位置決め基準面に当接させて位置決めした状態で固定
する構成としたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の第１実施
例になるインクジェットヘッド２０を示す。インクジェ
ットヘッド２０は、大略、ホルダ２１に、イエロー
（Ｙ）用セグメント組立体２２Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用セ
グメント組立体２２Ｍ、シアン（Ｃ）用セグメント組立
体２２Ｃ、４つの黒（Ｂｋ）用セグメント組立体２２Ｂ
ｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−４が
ホルダ２１に突き当てられて位置決めされた状態で、エ
ポキシ系接着剤２３によって接着固定され、ケース２４
（図２参照）によって覆われた構成である。図１中、Ｘ
１、Ｘ２はインクジェットヘッド１０が移動する方向で
あり、走査方向である。Ｙ１は用紙が送られる方向であ
る。Ｚ１はインクジェットヘッド２０の奥行き方向であ
る。
例になるインクジェットヘッド２０を示す。インクジェ
ットヘッド２０は、大略、ホルダ２１に、イエロー
（Ｙ）用セグメント組立体２２Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用セ
グメント組立体２２Ｍ、シアン（Ｃ）用セグメント組立
体２２Ｃ、４つの黒（Ｂｋ）用セグメント組立体２２Ｂ
ｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−４が
ホルダ２１に突き当てられて位置決めされた状態で、エ
ポキシ系接着剤２３によって接着固定され、ケース２４
（図２参照）によって覆われた構成である。図１中、Ｘ
１、Ｘ２はインクジェットヘッド１０が移動する方向で
あり、走査方向である。Ｙ１は用紙が送られる方向であ
る。Ｚ１はインクジェットヘッド２０の奥行き方向であ
る。
【００１３】次に、インクジェットヘッド２０の各構成
部分について説明する。まず、ホルダ２１について説明
する。図４に示すように、ホルダ２１は、ガラスフィラ
入りの樹脂成形品であり、矩形状の枠部３０と、枠部３
０の上下の対向する辺３１、３２から夫々内側に突き出
した７つのリブ３３、３４を有する構成である。リブ３
３とリブ３４とは、Ｙ１方向上対向している。また、リ
ブ３３、３４はＺ１，Ｚ２方向に延在している。
部分について説明する。まず、ホルダ２１について説明
する。図４に示すように、ホルダ２１は、ガラスフィラ
入りの樹脂成形品であり、矩形状の枠部３０と、枠部３
０の上下の対向する辺３１、３２から夫々内側に突き出
した７つのリブ３３、３４を有する構成である。リブ３
３とリブ３４とは、Ｙ１方向上対向している。また、リ
ブ３３、３４はＺ１，Ｚ２方向に延在している。
【００１４】このホルダ２１において、精度良く定めら
れている寸法は、各リブ３３のＸ２方向側の面３３ａの
間の寸法Ａ、及び各リブ３４のＸ２方向側の面３４ａの
間の寸法Ｂである。この寸法Ａ，Ｂは、Ｓ±５μｍに仕
上げられている。また、対向するリブ３３、３４の面３
３ａ、３４ａは、Ｙ１，Ｙ２方向上整列している。この
面３３ａが上側の第１の位置決め基準面を構成し、面３
４ａが下側の第１の位置決め基準面を構成する。
れている寸法は、各リブ３３のＸ２方向側の面３３ａの
間の寸法Ａ、及び各リブ３４のＸ２方向側の面３４ａの
間の寸法Ｂである。この寸法Ａ，Ｂは、Ｓ±５μｍに仕
上げられている。また、対向するリブ３３、３４の面３
３ａ、３４ａは、Ｙ１，Ｙ２方向上整列している。この
面３３ａが上側の第１の位置決め基準面を構成し、面３
４ａが下側の第１の位置決め基準面を構成する。
【００１５】上記ホルダ２１において特に精度良く定め
られている寸法はＡ，Ｂの二個所であり、他の個所の寸
法は比較的粗くてよく、よって、ホルダ２１は比較的容
易に製造可能である。次に、イエロー（Ｙ）用セグメン
ト組立体２２Ｙについて説明する。図５（Ａ），
（Ｂ）、及び図６に示すように、セグメント組立体２２
Ｙは、インク室板４０と、圧電素子４１と、ノズル板４
２とよりなる。
られている寸法はＡ，Ｂの二個所であり、他の個所の寸
法は比較的粗くてよく、よって、ホルダ２１は比較的容
易に製造可能である。次に、イエロー（Ｙ）用セグメン
ト組立体２２Ｙについて説明する。図５（Ａ），
（Ｂ）、及び図６に示すように、セグメント組立体２２
Ｙは、インク室板４０と、圧電素子４１と、ノズル板４
２とよりなる。
【００１６】インク室板４０は、大きいサイズのガラス
板にハーフエッチングをした後にスクライブしたもので
あり、厚さがｔ１の矩形状のガラス板であり、表と裏に
平坦面４０ａ、４０ｂを有する。インク室板４０のＹ
１、Ｙ２方向の長さＬ１は、圧電素子４１のＹ１、Ｙ２
方向の長さＬ２より長い。インク室板４０の一の平坦面
４０ａのうち中央の平坦面４０ａ−１の部分に、ピッチ
ｐ１で並んでいるインク室４５を形成するための複数の
溝４０ｃと、インク共通路（図９中、符号４６で示す）
を形成するための凹部４０ｄと、ノズル板４２を位置決
めするための溝４０ｅ、４０ｆとが、ハーフエッチング
によって形成してある。
板にハーフエッチングをした後にスクライブしたもので
あり、厚さがｔ１の矩形状のガラス板であり、表と裏に
平坦面４０ａ、４０ｂを有する。インク室板４０のＹ
１、Ｙ２方向の長さＬ１は、圧電素子４１のＹ１、Ｙ２
方向の長さＬ２より長い。インク室板４０の一の平坦面
４０ａのうち中央の平坦面４０ａ−１の部分に、ピッチ
ｐ１で並んでいるインク室４５を形成するための複数の
溝４０ｃと、インク共通路（図９中、符号４６で示す）
を形成するための凹部４０ｄと、ノズル板４２を位置決
めするための溝４０ｅ、４０ｆとが、ハーフエッチング
によって形成してある。
【００１７】圧電素子４１は、厚さがｔ２の矩形状の板
であり、複数の変位部４１ａが所定のピッチｐ１で並ん
で形成してある。変位部４１ａの変位が、インクをノズ
ル４２ａから飛翔させるエネルギを発生させる。圧電素
子４１は、各変位部４１ａが各溝４０ｃに対向して、イ
ンク室板４０の平坦面４０ａに固定してある。この状態
で、複数のインク室４５がＹ１、Ｙ２方向にピッチｐ１
で並んで形成され、及びインク共通路４６が形成され
る。
であり、複数の変位部４１ａが所定のピッチｐ１で並ん
で形成してある。変位部４１ａの変位が、インクをノズ
ル４２ａから飛翔させるエネルギを発生させる。圧電素
子４１は、各変位部４１ａが各溝４０ｃに対向して、イ
ンク室板４０の平坦面４０ａに固定してある。この状態
で、複数のインク室４５がＹ１、Ｙ２方向にピッチｐ１
で並んで形成され、及びインク共通路４６が形成され
る。
【００１８】ノズル板４２は、図５（Ａ），（Ｂ）に示
すように、複数のノズル４２ａが所定のピッチｐ１で並
んで形成してあり、且つ、複数のノズル４２ａの外側
に、位置決めピン用の穴４２ｂ，４２ｃが形成してあ
る。このノズル板４２は、位置決めピン（図示せず）を
穴４２ｂ（４２ｃ）を通して溝４０ｅ（４０ｆ）に差し
込んで位置決めされて、各ノズル４２ａが各インク室４
５に対向した状態とされて、インク室板４０及びノズル
板４２の前側面に固定してある。
すように、複数のノズル４２ａが所定のピッチｐ１で並
んで形成してあり、且つ、複数のノズル４２ａの外側
に、位置決めピン用の穴４２ｂ，４２ｃが形成してあ
る。このノズル板４２は、位置決めピン（図示せず）を
穴４２ｂ（４２ｃ）を通して溝４０ｅ（４０ｆ）に差し
込んで位置決めされて、各ノズル４２ａが各インク室４
５に対向した状態とされて、インク室板４０及びノズル
板４２の前側面に固定してある。
【００１９】上記のセグメント組立体２２Ｙは、インク
室板４０のＹ１方向端側の部分４０ｇが圧電素子４１よ
り外側に突き出し、インク室板４０のＹ２方向端側の部
分４０ｈが圧電素子４１より外側に突き出している。突
き出し部分４０ｇの平坦面４０ａ−２及び突き出し部分
４０ｈの平坦面４０ａ−３は、中央の平坦面４０ａ−１
が延長した面であり、平坦面４０ａ−２、４０ａ−３、
４０ａ−１は幾何学的に同じ平面内に位置している。平
坦面４０ａのうち、突き出し部分４０ｇの平坦面４０ａ
−２が上側の第２の位置決め基準面を構成し、突き出し
部分４０ｈの平坦面４０ａ−３が下側の第２の位置決め
基準面を構成する。
室板４０のＹ１方向端側の部分４０ｇが圧電素子４１よ
り外側に突き出し、インク室板４０のＹ２方向端側の部
分４０ｈが圧電素子４１より外側に突き出している。突
き出し部分４０ｇの平坦面４０ａ−２及び突き出し部分
４０ｈの平坦面４０ａ−３は、中央の平坦面４０ａ−１
が延長した面であり、平坦面４０ａ−２、４０ａ−３、
４０ａ−１は幾何学的に同じ平面内に位置している。平
坦面４０ａのうち、突き出し部分４０ｇの平坦面４０ａ
−２が上側の第２の位置決め基準面を構成し、突き出し
部分４０ｈの平坦面４０ａ−３が下側の第２の位置決め
基準面を構成する。
【００２０】平坦面４０ａ−２、４０ａ−３、４０ａ−
１は幾何学的に同じ平面内に位置しており、溝４０ｃ、
４０ｅ、４０ｆは平坦面４０ａ−１に形成されているた
め、ノズル４２ａの第２の位置決め基準面４０ａ−２、
４０ａ−３に対するＸ１，Ｘ２方向の寸法Ｕの精度、即
ち、ノズル４２ａの第２の位置決め基準面４０ａ−２、
４０ａ−３に対するＸ１，Ｘ２方向の位置精度は高い。
１は幾何学的に同じ平面内に位置しており、溝４０ｃ、
４０ｅ、４０ｆは平坦面４０ａ−１に形成されているた
め、ノズル４２ａの第２の位置決め基準面４０ａ−２、
４０ａ−３に対するＸ１，Ｘ２方向の寸法Ｕの精度、即
ち、ノズル４２ａの第２の位置決め基準面４０ａ−２、
４０ａ−３に対するＸ１，Ｘ２方向の位置精度は高い。
【００２１】他のセグメント組立体２２Ｍ、２２Ｃ、２
２Ｂｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−
４は、上記のセグメント組立体２２Ｙと同じ構成であ
る。セグメント組立体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂ
ｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−４
は、図１及び図３に示すように、Ｙ１，Ｙ２方向につい
ては、治具によって位置決めされて、Ｘ１，Ｘ２方向に
ついては、第２の位置決め基準面４０ａ−２、４０ａ−
３を、夫々ホルダ２１の第１の位置決め基準面３３ａ，
３４ａに押しつけられて当接して位置決めされている。
図２に示すように、隣合うセグメント組立体２２Ｙ、２
２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ
−３、２２Ｂｋ−４のノズル４２ａの走査方向Ｘ１、Ｘ
２上の間隔の寸法（ピッチ）Ｓは±５μｍ程度の厳しい
公差内に収まっており、用紙送り方向Ｙ１上の間隔の寸
法Ｑも±５μｍ程度の厳しい公差内に収まっている。よ
って、上記インクジェットヘッド２０の解像度は、約３
００ｄｐｉを満足するものとなっている。なお、寸法
（ピッチ）Ｓは、インクジェットヘッド２０の移動速度
とインクジェットヘッド２０を駆動させるタイミングに
よって決まる寸法である。
２Ｂｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−
４は、上記のセグメント組立体２２Ｙと同じ構成であ
る。セグメント組立体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂ
ｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ−３、２２Ｂｋ−４
は、図１及び図３に示すように、Ｙ１，Ｙ２方向につい
ては、治具によって位置決めされて、Ｘ１，Ｘ２方向に
ついては、第２の位置決め基準面４０ａ−２、４０ａ−
３を、夫々ホルダ２１の第１の位置決め基準面３３ａ，
３４ａに押しつけられて当接して位置決めされている。
図２に示すように、隣合うセグメント組立体２２Ｙ、２
２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂｋ−１、２２Ｂｋ−２、２２Ｂｋ
−３、２２Ｂｋ−４のノズル４２ａの走査方向Ｘ１、Ｘ
２上の間隔の寸法（ピッチ）Ｓは±５μｍ程度の厳しい
公差内に収まっており、用紙送り方向Ｙ１上の間隔の寸
法Ｑも±５μｍ程度の厳しい公差内に収まっている。よ
って、上記インクジェットヘッド２０の解像度は、約３
００ｄｐｉを満足するものとなっている。なお、寸法
（ピッチ）Ｓは、インクジェットヘッド２０の移動速度
とインクジェットヘッド２０を駆動させるタイミングに
よって決まる寸法である。
【００２２】特に、Ｘ１，Ｘ２方向についてみるに、セ
グメント組立体２２Ｙ等は第２の位置決め基準面４０ａ
−２、４０ａ−３を夫々ホルダ２１の第１の位置決め基
準面３３ａ，３４ａに単に押しつけられて当接して位置
決めされており、位置の調整は不要である。よってイン
クジェットヘッド２０は、位置調整装置を使用せずに、
簡単に組み立てられ、量産に適した構造を有する。
グメント組立体２２Ｙ等は第２の位置決め基準面４０ａ
−２、４０ａ−３を夫々ホルダ２１の第１の位置決め基
準面３３ａ，３４ａに単に押しつけられて当接して位置
決めされており、位置の調整は不要である。よってイン
クジェットヘッド２０は、位置調整装置を使用せずに、
簡単に組み立てられ、量産に適した構造を有する。
【００２３】また、第２の位置決め基準面４０ａ−２、
４０ａ−３が夫々ホルダ２１の第１の位置決め基準面３
３ａ，３４ａに押しつけられて当接しており、接着剤２
３の硬化の影響を受けにくい。また、インク室板４０に
厚さｔ１、及び圧電素子４１の厚さｔ２は、寸法Ｓの精
度に無関係である。よって、インク室板４０に厚さｔ
１、及び圧電素子４１の厚さｔ２の精度は粗くてよく、
セグメント組立体２２Ｙ等の製造コストはその分安価で
ある。
４０ａ−３が夫々ホルダ２１の第１の位置決め基準面３
３ａ，３４ａに押しつけられて当接しており、接着剤２
３の硬化の影響を受けにくい。また、インク室板４０に
厚さｔ１、及び圧電素子４１の厚さｔ２は、寸法Ｓの精
度に無関係である。よって、インク室板４０に厚さｔ
１、及び圧電素子４１の厚さｔ２の精度は粗くてよく、
セグメント組立体２２Ｙ等の製造コストはその分安価で
ある。
【００２４】図７は本発明の第２実施例になるインクジ
ェットヘッド２０Ａを示す。インクジェットヘッド２０
Ａは、セグメント組立体２２ＹＡ等が、ノズル板を有し
ない構造であり、セグメント組立体２２ＹＡ等がホルダ
２１に組み込まれた後に、ノズルを７列有し全部のセグ
メント組立体を覆うサイズの１枚のノズル板４２Ａを位
置決めして固定して組み立てられた構成である。
ェットヘッド２０Ａを示す。インクジェットヘッド２０
Ａは、セグメント組立体２２ＹＡ等が、ノズル板を有し
ない構造であり、セグメント組立体２２ＹＡ等がホルダ
２１に組み込まれた後に、ノズルを７列有し全部のセグ
メント組立体を覆うサイズの１枚のノズル板４２Ａを位
置決めして固定して組み立てられた構成である。
【００２５】ノズル板４２Ａは、全部のセグメント組立
体を覆うサイズを有し、且つ、７列のノズル４２ａを有
する。各列４３間の寸法（ピッチ）は、上記の寸法（ピ
ッチ）Ｓと同じ寸法である。各列は、複数のノズルより
なる。図８に示すように、ノズル板４２Ａのノズル４２
ａのサイズは、インク室４５の端の開口のサイズの約半
分である。よって、セグメント組立体２２ＹＡ等をホル
ダ２１に組み込んだ場合の位置精度は、第１実施例の場
合より緩くてよく、例えば±１５μｍ程度あれば足り
る。よって、インクジェットヘッド２０Ａの組み立ては
より簡単となる。
体を覆うサイズを有し、且つ、７列のノズル４２ａを有
する。各列４３間の寸法（ピッチ）は、上記の寸法（ピ
ッチ）Ｓと同じ寸法である。各列は、複数のノズルより
なる。図８に示すように、ノズル板４２Ａのノズル４２
ａのサイズは、インク室４５の端の開口のサイズの約半
分である。よって、セグメント組立体２２ＹＡ等をホル
ダ２１に組み込んだ場合の位置精度は、第１実施例の場
合より緩くてよく、例えば±１５μｍ程度あれば足り
る。よって、インクジェットヘッド２０Ａの組み立ては
より簡単となる。
【００２６】図９は、図５中の圧電素子４１の電極の構
造を示す。図９（Ｂ）は側面図である。図９（Ａ）は圧
電素子４１の前面（ノズル板４２が固定してある面）４
１ｃを、前面側共通電極１０３を一部切截して示し、図
９（Ｃ）は圧電素子４１の背面４１ｄを、個別電極１０
５及び背面側共通電極１０６を一部切截して示す。圧電
素子４１の各変位部４１ａは、その両側を溝４１ｂによ
って仕切られた構成である。溝４１ｂにはシリコーン１
００が充填してある。
造を示す。図９（Ｂ）は側面図である。図９（Ａ）は圧
電素子４１の前面（ノズル板４２が固定してある面）４
１ｃを、前面側共通電極１０３を一部切截して示し、図
９（Ｃ）は圧電素子４１の背面４１ｄを、個別電極１０
５及び背面側共通電極１０６を一部切截して示す。圧電
素子４１の各変位部４１ａは、その両側を溝４１ｂによ
って仕切られた構成である。溝４１ｂにはシリコーン１
００が充填してある。
【００２７】変位部４１ａの内部には、個別電極層１０
１と共通電極層１０２とが交互に配されている。個別電
極層１０１はＺ１方向に延びており、端１０１ａは背面
４１ｄに露出している。共通電極層１０２はＺ１方向に
延びており、端１０２ａは前面４１ｃに露出している。
また、圧電素子４１内のＹ１，Ｙ２方向の両側の近傍に
は、後述する前面側共通電極１０３を圧電素子の背面に
まで引き回す引き回し配線パターン１０４が形成してあ
る。図９（Ｂ）では、図示の便宜上、引き回し配線パタ
ーン１０４は実際の位置より低い位置に図示してある。
引き回し配線パターン１０４の端１０４ａは前面４１ｃ
に、端１０４ｂは背面４１ｄに夫々露出している。引き
回し配線パターン１０４をＹ１方向側とＹ２方向側とに
設けたのは、念のためである。
１と共通電極層１０２とが交互に配されている。個別電
極層１０１はＺ１方向に延びており、端１０１ａは背面
４１ｄに露出している。共通電極層１０２はＺ１方向に
延びており、端１０２ａは前面４１ｃに露出している。
また、圧電素子４１内のＹ１，Ｙ２方向の両側の近傍に
は、後述する前面側共通電極１０３を圧電素子の背面に
まで引き回す引き回し配線パターン１０４が形成してあ
る。図９（Ｂ）では、図示の便宜上、引き回し配線パタ
ーン１０４は実際の位置より低い位置に図示してある。
引き回し配線パターン１０４の端１０４ａは前面４１ｃ
に、端１０４ｂは背面４１ｄに夫々露出している。引き
回し配線パターン１０４をＹ１方向側とＹ２方向側とに
設けたのは、念のためである。
【００２８】前面側共通電極１０３は、図９（Ａ）に示
すように、圧電素子４１の前面４１ｃに、全面に亘って
形成してあり、共通電極層１０２の端１０２ａ及び引き
回し配線パターン１０４の端１０４ａと電気的に接続し
てある。圧電素子４１の背面４１ｄには、図９（Ｃ）に
示すように、個別電極１０５及び背面側共通電極１０６
が形成してある。個別電極１０５及び背面側共通電極１
０６は、Ｘ１，Ｘ２方向に長い帯形状を有する。個別電
極１０５は、各変位部４１ａに形成してあり、個別電極
層１０１の端１０１ａと電気的に接続してあり、互いに
独立している。背面側共通電極１０６は、Ｙ１，Ｙ２方
向の両側の近傍に形成してあり、引き回し配線パターン
１０４の端１０４ｂと電気的に接続してある。
すように、圧電素子４１の前面４１ｃに、全面に亘って
形成してあり、共通電極層１０２の端１０２ａ及び引き
回し配線パターン１０４の端１０４ａと電気的に接続し
てある。圧電素子４１の背面４１ｄには、図９（Ｃ）に
示すように、個別電極１０５及び背面側共通電極１０６
が形成してある。個別電極１０５及び背面側共通電極１
０６は、Ｘ１，Ｘ２方向に長い帯形状を有する。個別電
極１０５は、各変位部４１ａに形成してあり、個別電極
層１０１の端１０１ａと電気的に接続してあり、互いに
独立している。背面側共通電極１０６は、Ｙ１，Ｙ２方
向の両側の近傍に形成してあり、引き回し配線パターン
１０４の端１０４ｂと電気的に接続してある。
【００２９】図９（Ｃ）中、１１０は駆動回路（図示せ
ず）から引き出されているフレキシブル基板の先端を示
す。端子１１１が、圧電素子４１の背面４１ｄの個別電
極１０５及び背面側共通電極１０６に対応して形成して
ある。フレキシブル基板１１０は、端子１１１を個別電
極１０５及び背面側共通電極１０６と半田付けされて、
圧電素子４１の背面４１ｄにされる。よって、インクジ
ェットヘッド２０と駆動回路（図示せず）との電気的接
続が、一括して簡単になされている。
ず）から引き出されているフレキシブル基板の先端を示
す。端子１１１が、圧電素子４１の背面４１ｄの個別電
極１０５及び背面側共通電極１０６に対応して形成して
ある。フレキシブル基板１１０は、端子１１１を個別電
極１０５及び背面側共通電極１０６と半田付けされて、
圧電素子４１の背面４１ｄにされる。よって、インクジ
ェットヘッド２０と駆動回路（図示せず）との電気的接
続が、一括して簡単になされている。
【００３０】なお、本発明は、インクを飛翔させるエネ
ルギを発生させる方式は限定されない。よって、本発明
は、インクを飛翔させるエネルギを熱によって得る構成
のインクジェットヘッドにも適用可能である。
ルギを発生させる方式は限定されない。よって、本発明
は、インクを飛翔させるエネルギを熱によって得る構成
のインクジェットヘッドにも適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、各セグメント組立体が、その第２の位置決め基
準面がホルダの第１の位置決め基準面に当接して位置決
めされた状態でホルダに固定してある構成であるため、
セグメント組立体をホルダに押しつけた状態で位置決め
出来、よって、位置決めロボット等を使用しなくても、
各セグメント組立体を所定のピッチで精度良く並べるこ
とが出来、組み立ての容易化を図ることが出来、量産化
が可能となる。また、セグメント組立体はホルダに押し
つけられた状態にあるため、接着剤の硬化等が起きて
も、セグメント組立体の位置精度への影響が及び難いよ
うにすることが出来、信頼性の向上を図ることが出来
る。
よれば、各セグメント組立体が、その第２の位置決め基
準面がホルダの第１の位置決め基準面に当接して位置決
めされた状態でホルダに固定してある構成であるため、
セグメント組立体をホルダに押しつけた状態で位置決め
出来、よって、位置決めロボット等を使用しなくても、
各セグメント組立体を所定のピッチで精度良く並べるこ
とが出来、組み立ての容易化を図ることが出来、量産化
が可能となる。また、セグメント組立体はホルダに押し
つけられた状態にあるため、接着剤の硬化等が起きて
も、セグメント組立体の位置精度への影響が及び難いよ
うにすることが出来、信頼性の向上を図ることが出来
る。
【００３２】請求項２の発明によれば、ホルダは、矩形
の枠の内側に突き出ている複数のリブの片面が第１の位
置決め基準面を構成する構成であるため、ホルダは、隣
合うリブの片面間の寸法だけを高精度に仕上げれば足
り、高精度に仕上げる部分が少ないため、ホルダ自体の
製造の容易化を図ることが出来る。請求項３の発明によ
れば、第２の位置決め基準面がインク室板のうち圧電素
子より外側に突き出ている突き出し部分の面であって、
溝が形成してある面と同じ側の面である構成であるた
め、インク室板の厚さ及び圧電素子の厚さが第２の位置
決め基準面に対するノズルの位置の精度に無関係とな
り、よって、第２の位置決め基準面に対するノズルの位
置を精度良く定めることが出来る。また、インク室板の
厚さ及び圧電素子の厚さが、セグメント組立体の位置決
め精度に無関係となるように出来、よって、インク室板
の厚さ及び圧電素子の厚さを精度良く仕上げる必要は無
く、しかして、セグメント組立体自体の製造コストを下
げることが出来る。
の枠の内側に突き出ている複数のリブの片面が第１の位
置決め基準面を構成する構成であるため、ホルダは、隣
合うリブの片面間の寸法だけを高精度に仕上げれば足
り、高精度に仕上げる部分が少ないため、ホルダ自体の
製造の容易化を図ることが出来る。請求項３の発明によ
れば、第２の位置決め基準面がインク室板のうち圧電素
子より外側に突き出ている突き出し部分の面であって、
溝が形成してある面と同じ側の面である構成であるた
め、インク室板の厚さ及び圧電素子の厚さが第２の位置
決め基準面に対するノズルの位置の精度に無関係とな
り、よって、第２の位置決め基準面に対するノズルの位
置を精度良く定めることが出来る。また、インク室板の
厚さ及び圧電素子の厚さが、セグメント組立体の位置決
め精度に無関係となるように出来、よって、インク室板
の厚さ及び圧電素子の厚さを精度良く仕上げる必要は無
く、しかして、セグメント組立体自体の製造コストを下
げることが出来る。
【００３３】請求項４の発明によれば、ノズル板を有し
ない構成の複数のセグメント組立体がホルダに当接して
位置決めされた状態該ホルダに固定してあり、複数のセ
グメント組立体を覆うサイズの単一のノズル板が複数の
セグメント組立体の前面に固定してある構成としたた
め、ノズル列の間隔は専ら単一のノズル板によって決ま
り、よって、セグメント組立体のホルダへの位置決めの
精度を緩く出来、よって、その分、インクジェットヘッ
ドの組み立ての歩留りを上げることが出来る。
ない構成の複数のセグメント組立体がホルダに当接して
位置決めされた状態該ホルダに固定してあり、複数のセ
グメント組立体を覆うサイズの単一のノズル板が複数の
セグメント組立体の前面に固定してある構成としたた
め、ノズル列の間隔は専ら単一のノズル板によって決ま
り、よって、セグメント組立体のホルダへの位置決めの
精度を緩く出来、よって、その分、インクジェットヘッ
ドの組み立ての歩留りを上げることが出来る。
【００３４】請求項５の発明によれば、圧電素子の背面
に、個別電極と、一旦全面を介して背面に引き回された
背面側共通電極とを有する構成であるため、駆動回路と
インクジェットヘッドとの電気的接続を、例えば、フレ
キシブル基板の先端を圧電素子の背面に接続することに
よって一括して簡単に出来る。請求項６の発明によれ
ば、所定のピッチで配された複数の第１の位置決め基準
面を有するホルダに、インク室を形成するための溝が形
成された面が延長された部分に第２の位置決め基準面を
有する複数のセグメント組立体を、その第２の位置決め
基準面がホルダの第１の位置決め基準面に当接させて位
置決めして状態でホルダに固定する構成としたため、特
別の位置出し装置を使用することなく、インクジェット
ヘッドを組み立てすることが出来る。
に、個別電極と、一旦全面を介して背面に引き回された
背面側共通電極とを有する構成であるため、駆動回路と
インクジェットヘッドとの電気的接続を、例えば、フレ
キシブル基板の先端を圧電素子の背面に接続することに
よって一括して簡単に出来る。請求項６の発明によれ
ば、所定のピッチで配された複数の第１の位置決め基準
面を有するホルダに、インク室を形成するための溝が形
成された面が延長された部分に第２の位置決め基準面を
有する複数のセグメント組立体を、その第２の位置決め
基準面がホルダの第１の位置決め基準面に当接させて位
置決めして状態でホルダに固定する構成としたため、特
別の位置出し装置を使用することなく、インクジェット
ヘッドを組み立てすることが出来る。
【図１】本発明の第１実施例になるインクジェットヘッ
ドをケースを省略して示す斜視図である。
ドをケースを省略して示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェットヘッドの正面図である。
【図３】図１中、III-III 線に沿う断面図である。
【図４】ホルダを示す図である。
【図５】セグメント組立体を示す図である。
【図６】セグメント組立体を分解して示す図である。
【図７】本発明の第２実施例になるインクジェットヘッ
ドを示す図である。
ドを示す図である。
【図８】ノズル板のノズルとインク室との関係を示す図
である。
である。
【図９】図５中の圧電素子の電極の構造を示す図であ
る。
る。
【図１０】一般的なインクジェットヘッドを示す図であ
る。
る。
２０，２０Ａ インクジェットヘッド ２１ ホルダ ２２Ｙ、２２ＹＡ イエロー（Ｙ）用セグメント組立体 ２２Ｍ マゼンタ（Ｍ）用セグメント組立体 ２２Ｃ シアン（Ｃ）用セグメント組立体 ２２Ｂｋ−１〜２２Ｂｋ−４ 黒（Ｂｋ）用セグメント
組立体 ２３ エポキシ系接着剤 ３０ 矩形状の枠部 ３１、３２ 辺 ３３、３４ リブ ３３ａ，３４ａ 第１の位置決め基準面 ４０ インク室板 ４０ａ，４０ｂ 平坦面 ４０ａ−１ 平坦面 ４０ａ−２、４０ａ−３ 第２の位置決め基準面 ４０ｃ、４０ｅ，４０ｆ 溝 ４０ｄ 凹部 ４０ｇ，４０ｈ 突き出し部分 ４１ 圧電素子 ４１ａ 変位部 ４１ｃ 前面 ４１ｄ 背面 ４２、４２Ａ ノズル板 ４２ａ ノズル ４２ｂ、４２ｃ 位置決めピン用の穴 ４５ インク室 ４６ インク共通路 １０１ 個別電極層 １０２ 共通電極層 １０３ 前面側共通電極 １０４ 引き回し配線パターン １０５ 個別電極 １０６ 背面側共通電極 １１０ フレキシブル基板
組立体 ２３ エポキシ系接着剤 ３０ 矩形状の枠部 ３１、３２ 辺 ３３、３４ リブ ３３ａ，３４ａ 第１の位置決め基準面 ４０ インク室板 ４０ａ，４０ｂ 平坦面 ４０ａ−１ 平坦面 ４０ａ−２、４０ａ−３ 第２の位置決め基準面 ４０ｃ、４０ｅ，４０ｆ 溝 ４０ｄ 凹部 ４０ｇ，４０ｈ 突き出し部分 ４１ 圧電素子 ４１ａ 変位部 ４１ｃ 前面 ４１ｄ 背面 ４２、４２Ａ ノズル板 ４２ａ ノズル ４２ｂ、４２ｃ 位置決めピン用の穴 ４５ インク室 ４６ インク共通路 １０１ 個別電極層 １０２ 共通電極層 １０３ 前面側共通電極 １０４ 引き回し配線パターン １０５ 個別電極 １０６ 背面側共通電極 １１０ フレキシブル基板
Claims (6)
- 【請求項１】 所定のピッチで配された複数の第１の位
置決め基準面を有するホルダと、 インク室を形成するための溝が形成された面が延長され
た部分に第２の位置決め基準面を有する複数のセグメン
ト組立体とよりなり、 上記各セグメント組立体が、その第２の位置決め基準面
が該ホルダの該第１の位置決め基準面に当接して位置決
めされた状態で該ホルダに固定してある構成としたこと
を特徴とするインクジェットヘッド。 - 【請求項２】 上記ホルダは、 矩形の枠と、 該矩形の枠の対向する辺から該矩形の枠の内側に突き出
ている複数のリブとよりなり、 各リブの並びの方向上同じ側に位置する片面が上記第１
の位置決め基準面である構成としたことを特徴とする請
求項１記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項３】 上記セグメント組立体は、 インク室を形成するための複数の溝が所定のピッチで並
んで形成してあるインク室板と、 上記複数の変位部を有し、各変位部が上記インク室板の
各溝に対向した状態で、上記インク室板に固定してある
圧電素子と、 前面に固定してあるノズル板とよりなり、 上記インク室板は、上記圧電素子より大きく、該圧電素
子より外側に突き出ている突き出し部分を有し、該突き
出し部分の上記溝が形成してある面と同じ側の面が第２
の位置決め基準面を構成することを特徴とする請求項１
記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項４】 所定のピッチで配された複数の第１の位
置決め基準面を有するホルダと、 インク室を形成するための溝が形成された面が延長され
た部分に第２の位置決め基準面を有し、ノズル板を有し
ない構成の複数のセグメント組立体と、 各列が複数のノズルよりなり、各列が上記所定のピッチ
と同じピッチで並んでいる単一のノズル板とよりなり、 上記各セグメント組立体が、その第２の位置決め基準面
が該ホルダの該第１の位置決め基準面に当接して位置決
めされた状態で該ホルダに固定してあり、 且つ、上記単一のノズル板が複数のセグメント組立体の
前面に固定してある構成としたことを特徴とするインク
ジェットヘッド。 - 【請求項５】 上記圧電素子は、 各変位部毎に独立して形成してある個別電極層と、 該個別電極層と交互となるように配された共通電極層
と、 圧電素子の前面に形成されており全部の共通電極層の端
と電気的に接続されている前面側共通電極と、 該圧電素子の背面に各変位部毎に独立して形成してあ
り、各変位部毎の複数の個別電極層の端と電気的に接続
されている個別電極と、 上記共通電極を該圧電素子の背面にまで引き回す配線パ
ターンと、 該圧電素子の背面に該配線パターンの端と電気的に接続
されて形成してある背面側共通電極とよりなる構成とし
たことを特徴とする請求項３記載のインクジェットヘッ
ド。 - 【請求項６】 所定のピッチで配された複数の第１の位
置決め基準面を有するホルダに、インク室を形成するた
めの溝が形成された面が延長された部分に第２の位置決
め基準面を有する複数のセグメント組立体を、その第２
の位置決め基準面が該ホルダの該第１の位置決め基準面
に当接させて位置決めした状態で固定する構成としたこ
とを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066911A JPH10258509A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
| US08/948,255 US5971522A (en) | 1997-03-19 | 1997-10-09 | Ink-jet head for providing accurate positioning of nozzles of segment chips on a holder |
| DE19745980A DE19745980B4 (de) | 1997-03-19 | 1997-10-17 | Tintenstrahlkopf zum Vorsehen eines akkuraten Positionierens von Düsen von Segmentchips auf einem Halter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066911A JPH10258509A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258509A true JPH10258509A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13329635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066911A Pending JPH10258509A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5971522A (ja) |
| JP (1) | JPH10258509A (ja) |
| DE (1) | DE19745980B4 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6508544B1 (en) | 1999-10-19 | 2003-01-21 | Fujitsu Limited | Ink-jet head and printer using the same |
| JP2004106466A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Sharp Corp | インクジェットヘッド構造およびインクジェットヘッドの製造方法 |
| JP2007069528A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2013212668A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-17 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニットの製造方法、液体噴射ヘッドユニット、および、液体噴射装置 |
| JP2017136721A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ユニット、液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッド用支持体 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6350013B1 (en) * | 1997-10-28 | 2002-02-26 | Hewlett-Packard Company | Carrier positioning for wide-array inkjet printhead assembly |
| US6578953B2 (en) | 1999-03-29 | 2003-06-17 | Seiko Epson Corporation | Inkjet recording head, piezoelectric vibration element unit used for the recording head, and method of manufacturing the piezoelectric vibration element unit |
| DE60006878T2 (de) * | 1999-03-29 | 2004-10-14 | Seiko Epson Corp. | Tintenstrahlaufzeichnungskopf, piezoelektrische Vibratorelementeinheit und Verfahren zur Herstellung der piezoelektrischen Vibratorelementeinheit |
| US6457222B1 (en) * | 1999-05-28 | 2002-10-01 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Method of manufacturing ink jet print head |
| US6315385B1 (en) * | 2000-08-01 | 2001-11-13 | Hewlett-Packard Company | Self-locating orifice plate construction for thermal ink jet printheads |
| JP4573022B2 (ja) * | 2003-08-27 | 2010-11-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドユニット |
| CA2549001A1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Activbiotics, Inc. | Rifamycin analogs and uses thereof |
| JP4041989B2 (ja) * | 2004-02-23 | 2008-02-06 | ソニー株式会社 | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体吐出ヘッドの製造方法 |
| US7156486B2 (en) * | 2004-02-23 | 2007-01-02 | Sony Corporation | Liquid ejection head, liquid ejection apparatus, and manufacturing method of the liquid ejection head |
| JP4561228B2 (ja) * | 2004-08-11 | 2010-10-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射ヘッドのアライメント方法 |
| JP3756506B1 (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-15 | シャープ株式会社 | インクジェットヘッドおよびその製造方法 |
| US7677705B2 (en) * | 2005-02-09 | 2010-03-16 | Panasonic Corporation | Ink jet head for providing stable ink discharge, method of manufacturing the ink jet head, and ink jet recording device |
| US20070008375A1 (en) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Toru Tanikawa | Head module, liquid ejection head, liquid ejection apparatus, and method of fabricating head module |
| DE102007055599A1 (de) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Kba-Metronic Ag | Flexibler Druckkopf |
| JP6028371B2 (ja) * | 2012-04-04 | 2016-11-16 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドユニット、および、液体噴射装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU5935686A (en) * | 1985-07-01 | 1987-01-08 | Burlington Industries, Inc. | Mounting fluid jet orifice plate |
| US5189437A (en) * | 1987-09-19 | 1993-02-23 | Xaar Limited | Manufacture of nozzles for ink jet printers |
| JP2831380B2 (ja) * | 1988-06-21 | 1998-12-02 | キヤノン株式会社 | オリフィスプレート及びインクジェット記録ヘッドの製造方法，ならびに該オリフィスプレートを用いたインクジェット記録装置 |
| JPH0262244A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-02 | Nec Niigata Ltd | インクジェットヘッド |
| DE69019834T2 (de) * | 1989-01-17 | 1995-12-07 | Canon Kk | Tintenstrahldruckvorrichtung und Verfahren zum Einbau eines Tintenstrahldruckkopfes in eine Tintenstrahldruckvorrichtung. |
| DE4309255A1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-09-22 | Francotyp Postalia Gmbh | Modularer Tintenstrahldruckkopf |
| JP3267398B2 (ja) * | 1993-08-02 | 2002-03-18 | キヤノン株式会社 | インクジェットヘッドアセンブリ、および該インクジェットヘッドアセンブリの組み立て方法 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP9066911A patent/JPH10258509A/ja active Pending
- 1997-10-09 US US08/948,255 patent/US5971522A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 DE DE19745980A patent/DE19745980B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6508544B1 (en) | 1999-10-19 | 2003-01-21 | Fujitsu Limited | Ink-jet head and printer using the same |
| JP2004106466A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Sharp Corp | インクジェットヘッド構造およびインクジェットヘッドの製造方法 |
| JP2007069528A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2013212668A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-17 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニットの製造方法、液体噴射ヘッドユニット、および、液体噴射装置 |
| JP2017136721A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ユニット、液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッド用支持体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5971522A (en) | 1999-10-26 |
| DE19745980A1 (de) | 1998-10-01 |
| DE19745980B4 (de) | 2009-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10258509A (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法 | |
| US6332669B1 (en) | Ink jet head including vibration plate and electrode substrate | |
| JP3452129B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置 | |
| KR100481900B1 (ko) | 잉크젯 헤드 및 인쇄 장치 | |
| EP0550030B1 (en) | Ink jet recording head and process for forming same | |
| JP2000158645A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3404750B2 (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法並びにインクジェット記録装置 | |
| JPH06226975A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH10100401A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2000263781A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH07148921A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2005067130A (ja) | 液体噴射ヘッドユニット及びその製造方法並びに液体噴射装置 | |
| JP2003019805A (ja) | インクジェットヘッド及びその製造方法 | |
| JPH068423A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP3460722B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置 | |
| JP3298755B2 (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JP3456519B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JPH0445945A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
| JPH06238895A (ja) | インクジェットヘッドおよびその製造方法 | |
| JP4284739B2 (ja) | 圧電型インクジェットプリンタ用圧電ヘッド装置及びその製造方法 | |
| JP3394073B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0516373A (ja) | インクジエツトヘツドの製造方法 | |
| JP3362787B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド用圧電ユニット | |
| JPH11151814A (ja) | インクジェットヘッドおよびインクジェットヘッドの組立方法 | |
| JPH11170494A (ja) | インクジェット記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040611 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040823 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040826 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041025 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050302 |