JPH10218553A

JPH10218553A - 吊金具

Info

Publication number: JPH10218553A
Application number: JP2794397A
Authority: JP
Inventors: Yoshimi Kiyama; 善美木山
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 1997-02-12
Filing date: 1997-02-12
Publication date: 1998-08-18

Abstract

(57)【要約】【課題】結合ヘッドを設けた棒状のアンカーボルトを
使用してコンクリート材の破損を防止するとともに、吊
金具からアンカーボルトの逸脱を防止し、安全に操作で
きる吊金具を提供すること。【構成】吊金具の基本形状は、吊下げシャックルと接
続片とを一体で形成し、接続片にアンカーボルトに設け
た結合ヘッドを装着可能なスリット溝と、導入切り欠き
部とを設ける。更に、接続片に吊下げ補助手段とアンカ
ーボルト逸脱防止機構を設け、逸脱防止機構には圧着手
段を組み込む。吊下げシャックルには橋絡片を設けて軽
量化と作業性の改善をはかる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般にコンクリー
ト等に埋設された、心棒と結合ヘッドとを有するアンカ
ーボルトをクレーン等により吊下げ、または運搬するた
めの吊金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】土木あるいは建築工事等でコンクリート
ブロック等を吊下げ、または運搬する場合には、ワイヤ
やロープ等を使用してホイストやクレーンにより実施す
るのが一般的である。このような場合、コンクリートブ
ロック等がワイヤやロープを挿通して吊下げが容易な形
状に成形されていれば作業は能率良く実施できるが、通
常は単なるブロック状となっている場合が多い。このよ
うな場合は、コンクリートブロック等にワイヤやロープ
を固定するのに時間を要するばかりでなく、安全面から
みても危険である。

【０００３】この改善策として、最近は種々の吊下げ方
法や運搬装置が提案されている。その一例として、例え
ば特開昭５４−１１８０４８号公報の開示がある。図８
はこの公報であるコンクリート完成部品を搬送するため
の装置を示したものである。コンクリートで囲まれた固
定部材からなる、コンクリート完成部品を搬送するため
の装置であって、前記固定部材が、コンクリート完成部
品の凹所において、吊上げ装置と結合するための解離可
能なフック状部材のための環状部を形成している形状の
ものにおいて、鋳鋼から成るフック状部材５１（公報と
番号を変えている）が下側のフック部分５２と上側のア
イ部分５３とを有しており、このばあいフック部分５２
の外側輪郭５４がほぼ球状に形成されており、かつフッ
クによってつかまれる環状部５５のための、フック部分
５２の丸い当接面５６が下側の球状においてほぼ曲率中
心点５７を中心にして湾曲されており、かつフック部分
５２に接続されたアイ部分５３は、吊上げ装置のための
貫通孔５８を備えたプレート５９によって形成されてい
ることを特徴とするコンクリート完成部品６０を搬送す
るための装置である。更に、ワイヤロープの環状部５５
がワイヤロープループ６１の一部として形成され、コン
クリート完成部品６０に埋設されたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】コンクリート完成部品
６０に埋設されたワイヤロープループ６１は環状部５５
をフック状部材５１のフック部分５２で吊下げた時に
は、単に荷重に耐えるだけでなく、変形も生じないこと
が大切である。しかしながら、ワイヤロープループ６１
は中実状のアンカーボルト等と異なりロープであるため
変形し易く、更に所定の形状でコンクリート完成部品６
０に埋設することも困難である。仮に、所定の形状で埋
設できたとしても、コンクリート完成部品６０を吊下げ
た時にワイヤロープの環状部５５はフック部分５２の形
状に沿って引っ張られるので、図９に示すように環状部
５５の周囲のコンクリート完成部品６０は引張強度に負
けて破損または破壊しやすくなる。また、環状部５５は
引っ張られて伸びたままの状態となり、搬送終了後のコ
ンクリート破損部の補修も容易ではない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】発明者は詳細形状を研究
の結果、コンクリート材を破損しない単純な形状で、か
つ強力な棒状のアンカーボルトを使用して吊下げが可能
で、更にアンカーボルトの逸脱を防止し、安全に操作で
きる吊金具の機構に想達した。

【０００６】まず、本発明の吊金具に使用するアンカー
ボルトの形状は中実状の心棒とし、その上端部に吊下げ
用の結合ヘッドを、下端部にコンクリート定着用のアン
カーヘッドを設ける。結合ヘッドとアンカーヘッドは、
同一形状とした方がコンクリート内へ埋設する際の誤判
断がなくなり作業が簡易である。吊金具の形状は、クレ
ーン等のフックで吊下げるための吊下げシャックルとア
ンカーボルトの結合ヘッドに接続するための接続片とを
一体で形成し、更に接続片にはアンカーボルトに設けた
結合ヘッドを装着可能なスリット溝と、導入切り欠き部
とを設ける。スリット溝の幅はアンカーボルトの心棒が
装着可能な幅とし、導入切り欠き部は結合ヘッドが挿入
可能な幅とする。なお、吊金具の材質は鍛造としても良
いが、吊下げシャックルと接続片とを一体で形成するた
めに鋳鋼または球状黒鉛鋳鉄のごとき鋳物としたほうが
安価で、製作も容易である。

【０００７】次に、吊下げシャックルのフックによる吊
下げ側を断面丸に、接続片側を断面角に構成する。吊下
げ側が断面丸であるため、クレーン等のフックの掛け外
しが容易であり、フックとのなじみもよい。一方、接続
片側を断面角に構成すれば断面丸に比べて断面係数の値
を大きくでき、曲げ荷重等による変形が生じ難くなる。
なお、荷重の大きさが小さい場合には吊下げ側と接続片
側の断面を共に丸または角としてもよい。更にはＵ字形
状の吊下げシャックル形状としてもよい。

【０００８】更に、接続片に吊下げ補助手段を設ける。
補助手段を設け、ワイヤロープ等でクレーンフック側と
接続片とを補助的に連結しておけば、作業途中での予想
しない原因でフックから吊下げシャックルが外れても吊
金具が単独で落下することがなく安全上好ましい。

【０００９】また、接続片にアンカーボルト逸脱防止機
構を設ける。この機構は接続片の導入切り欠き部にアン
カーボルトの結合ヘッドを挿入し、結合ヘッドをスリッ
ト溝側へ移動後、再度導入切り欠き部側へ移動しても結
合ヘッドが導入切り欠き部から逸脱しない機構とする。
逸脱防止機構を設けることにより、必要時以外には接続
片からアンカーボルトが外れなくなり安全である。

【００１０】接続片に設けたアンカーボルト逸脱防止機
構に更に圧着手段を設ける。圧着の機構にはコイル状の
バネを採用してもよく、また板状のバネとして構成して
もよい。圧着手段を設けて常時は導入切り欠き部からア
ンカーボルトの結合ヘッドが逸脱しないように構成して
おけば、接続片と結合ヘッドとを連結したときに不必要
に外れる心配がなく更に安全となる。

【００１１】また、圧着手段をピンとバネで構成し、更
にピンを牽引手段で可動可能に形成する。接続片にスラ
イド可能なピンを組み込み、常時はこのピンをコイル状
のバネで圧着させておく。導入切り欠き部にアンカーボ
ルトの結合ヘッドが導入するときには、バネの圧着（押
圧）に逆らって結合ヘッドの先端がピンを押上げ導入切
り欠き部に挿入するように構成する。更に、結合ヘッド
と反対側のピンの位置にワイヤロープ等により牽引する
為の牽引手段を設ける。この牽引手段はピン先端側にロ
ープ等を巻き付ける溝または孔を開口してロープ等で引
張り、可動可能とする。一連の作業が終了後、バネの圧
着に逆らって牽引手段でピンを引張ることにより、結合
ヘッドを接続片の導入切り欠き部から外す作業が遠隔操
作可能となり、作業性が向上する。

【００１２】更に、吊下げシャックルに橋絡片を設け、
継手部孔と吊下げ部孔を設ける。吊下げシャックルの基
本形状がＵ字状と異なり円形状で製作した場合、大荷重
用では当然円形状も大きくなり、シャックル部の重量も
必要以上に重たくなり変形も発生し易くなる。このよう
な場合には基本形状を円形状よりもＵ字状または楕円形
状とした方が好ましい。更に、継手部孔と吊下げ部孔を
分離すべく橋絡片を設ける。橋絡片を設ける位置と形状
はクレーン等のフックの大きさとシャックルに加わる荷
重方向と大きさを勘案して決めることが大切である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何等限定される
ものではない。

【００１４】

【実施の形態１】図１〜図４は本発明の一実施例であ
る。図１は本発明の吊金具の正面図を、図２は図１の側
面図を示す。また、図３は図２のＡ−Ａ断面図で、接合
片の導入切り欠き部にアンカーボルトの結合ヘッドを挿
入した状態の縮小図を、図４はスリット溝にアンカーボ
ルトの結合ヘッドを挿通した際の状況を示す断面の縮小
図を示したものである。

【００１５】まず、図１及び図２において、本発明の吊
金具１は吊下げシャックル２と接続片３とを一体で構成
している。また、接続片３には中実棒状のアンカーボル
ト４の頂部に設けた結合ヘッド５が挿入可能なスリット
溝６とその一端（図１ではスリット溝６及びアンカーボ
ルト４の左側）に導入切り欠き部７を設けた。更に、接
続片３の側面（図１ではスリット溝６の右上側）に吊下
げ用の補助手段８を設けた。この補助手段８には孔９を
開口してワイヤロープで吊下げ可能な形状とした。

【００１６】また、吊下げシャックル２の基本形状はフ
ックによる吊下げ側２ａを断面形状が円に、接続片側２
ｂを断面角に構成した。吊下げ側２ａは断面円であるた
めクレーンのフックとのなじみがよく、接続片側２ｂは
断面角であるため円形に比べて同一重量での断面係数の
値が大きくでき、曲げ強度が強くなっている。なお、小
型の吊金具１では全体の取扱重量が軽いので吊下げシャ
ックル２の断面をすべて円形としてもよい。

【００１７】図３は接合片３の導入切り欠き部７にアン
カーボルト４の結合ヘッド５を挿入した状態を示す図で
ある。図示の状態から吊下げシャックル２を右方向（図
面上に矢印で示す方向）に回転させると、アンカーボル
ト４に設けた結合ヘッド５をスリット溝６に容易に挿通
可能である。図４はスリット溝６にアンカーボルト４の
結合ヘッド５を挿通した際の状況を示す断面図である。
この状態で吊下げシャックル２をクレーンのフック（図
示はしていない）で吊下げることにより、コンクリート
材１０を容易に搬送可能で、アンカーボルト４の周囲の
コンクリート材１０の破損や破壊も発生しない。

【００１８】

【実施の形態２】第２の実施の形態を図５及び図６に示
す。図５は接続片３にアンカーボルト逸脱防止機構１１
を設けた状態を示す断面図であり、図６は圧着手段１２
のピン１３を牽引手段１５で引っ張った状態を示す断面
図である。

【００１９】まず、図５について説明する。接続片３の
吊下げシャックル２側にアンカーボルト４の逸脱防止機
構１１を設けた。この逸脱防止機構１１は圧着手段１２
と導入切り欠き部７側に設けた抜け止め防止ピン１６と
からなる。圧着手段１２は段付き円筒状の孔内を摺動可
能なピン１３とバネ１４で構成し、通常はピン１３がバ
ネ１４の圧着力（押圧力）で抜け止め防止ピン１６に圧
着されている構造とした。この機構により接続片３とア
ンカーボルト４を接続する際には、結合ヘッド５が抜け
止め防止ピン１６側のピン１３の先端部１３ａをバネ１
４の圧着力に逆らって押し開け、アンカーボルト４に設
けられた結合ヘッド５が導入切り欠き部７からスリット
溝６へと挿入可能である。なお、一旦結合ヘッド５がス
リット溝６側へ移動するとピン１３の先端部１３ａはバ
ネ１４の圧着力により自動的に抜け止め防止ピン１６に
圧着されるのでアンカーボルト４は接続片３から逸脱す
ることはない。

【００２０】図６は一連の搬送作業が終了後の、接続片
３とアンカーボルト４との切り離し状況を示す図であ
る。まず、作業が終了すると、吊下げシャックル２を接
続片３の左横方向に倒す（図６は接続片３の左横方向に
倒れている状態を示したものである）。次に、ピン１３
をバネ１４の圧着力に逆らって牽引手段１５で引っ張
る。この操作によりピン１３の先端部１３ａは抜け止め
ピン１６から引き離され、先端部１３ａとアンカーボル
ト４の結合ヘッド５との干渉がなくなり、先端部１３ａ
と結合ヘッド５の位置関係は図６に示した状態となる。
つまりアンカーボルトの逸脱防止が解除された状態であ
る。この状態で、前もって吊下げ補助手段８に連結して
おいた牽引手段１７を引っ張ると結合ヘッド５が導入切
り欠き部７から開放されて接続片３とアンカーボルト４
との切り離しが完了する。

【００２１】なお、牽引手段１５と１７は手作業で引張
って操作したが、動力源を利用して操作しても良い。ま
た、牽引手段１５と１７を交互に使い分けて牽引するこ
とで吊金具の回転、逸脱防止の解除、接続片とアンカー
ボルトとの切り離しが遠隔操作でき、作業の効率化が更
に可能である。

【００２２】

【実施の形態３】図７は吊下げシャックル２に橋絡片１
８を設けた一実施例である。吊下げシャックル２の基本
形状は、クレーン等のフックで吊るための吊下げ側２ａ
をフックが着脱容易なように大きな円弧状とし、接続片
側２ｂを接続片３の大きさを勘案して小さい円弧状と
し、断面形状は丸とした。

【００２３】また、橋絡片１８はクレーン等のフックを
着脱するための吊下げ部孔１９の方が継手部孔２０の方
よりも孔の大きさが大きくなる位置に設けて、フックの
着脱が容易となるように配慮した。吊下げシャックル２
の基本形状は吊下げ方向に細長くして橋絡片１８を設け
たので、単純円形状に比べて軽く、強度が大である。

【００２４】

【発明の効果】以上、本発明によれば、コンクリートを
破損せず単純かつ強力な棒状のアンカーボルトを使用し
て吊下げが可能な構造とし、更にアンカーボルトの逸脱
防止機構、圧着手段、牽引手段を設け、吊下げシャック
ルに橋絡片を設けたので作業が安全で円滑に行える吊金
具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の吊金具の正面図であ
る。

【図２】本発明の図１の吊金具の側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図で、導入切り欠き部に結合
ヘッドを挿入した状態の縮小図である。

【図４】スリット溝に結合ヘッドを挿通した状況を示す
断面の縮小図である。

【図５】本発明の実施の形態２の吊金具で、接続片にア
ンカーボルト逸脱防止機構を設けた状態を示す断面図で
ある。

【図６】圧着手段のピンを牽引手段で引っ張った状態を
示す断面図である。

【図７】本発明の実施の形態３の吊金具で、吊下げシャ
ックルに橋絡片を設けた側面図である。

【図８】従来技術のコンクリート完成部品を搬送するた
めの装置を示す正面図である。

【図９】従来技術で搬送終了後のコンクリート完成部品
の破損例を示す正面図である。

【符号の説明】

１：吊金具２：吊下げシャックル２ａ：吊下げ側２ｂ：接続片側３：接続片４：アンカーボルト５：結合ヘッド６：スリット溝７：導入切り欠き部８：補助手段９：孔１０：コンクリート材１１：逸脱防止装置１２：圧着手段１３：ピン１４：バネ１５：牽引手段１６：抜け止め防止ピン１７：牽引手段１８：橋絡片１９：吊下げ部孔２０：継手部孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吊下げシャックルと接続片とを一体で形
成し、更に該接続片にアンカーボルトに設けた結合ヘッ
ドを装着可能なスリット溝と、導入切り欠き部とを設け
たことを特徴とする吊金具。
【請求項２】吊下げシャックルの吊下げ側を断面丸
に、接続片側を断面角に構成したことを特徴とする請求
項１記載の吊金具。
【請求項３】接続片に吊下げ補助手段を設けたことを
特徴とする請求項１または２記載の吊金具。
【請求項４】接続片にアンカーボルト逸脱防止機構を
設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の吊金具。
【請求項５】接続片に設けたアンカーボルト逸脱防止
機構に圧着手段を設けたことを特徴とする請求項４記載
の吊金具。
【請求項６】圧着手段をピンとバネで構成し、更にピ
ンを牽引手段で可動可能に成したことを特徴とする請求
項５記載の吊金具。
【請求項７】吊下げシャックルに橋絡片を設け、継手
部孔と吊下げ部孔を設けたことを特徴とする請求項１乃
至６のいずれかに記載の吊金具。