JPH10215648A - コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】脱穀装置の上部及び側面からのメンテナンスを
容易に行うことができるものとして、メンテナンス作業
の効率を向上させると共に、引継搬送装置から供給搬送
チェンへの穀稈の引継供給を安定させて、脱穀作業状態
を円滑に維持する。 【解決手段】刈取部４から引継搬送装置３３を介して供
給される穀稈を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１とに
よって挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置におい
て、脱穀装置１の上部カバ−１３と挟扼杆とを一体的に
上方へ移動可能に構成する。その手段として、供給搬送
チェンを、引継搬送装置の終端部Ｂ近傍またはより後方
に配置した軸２４を中心として回動可能に構成する。ま
た、供給搬送チェンを回動可能に構成し、この回動によ
って、供給搬送チェン１２の始端部Ａが引継搬送装置３
３終端部Ｂの下側において揺動するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの脱穀
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンバインの脱穀装置には、
外側部に形成する扱口に沿って、フィ−ドチェ−ンと称
する供給搬送チェンと挟扼杆とを上下に対向配置して設
けている。そして、コンバイン作業においては、圃場に
植立する穀稈を刈取装置によって刈り取り、この穀稈を
引継搬送装置によって供給搬送チェン始端部へ供給し、
この供給された穀稈の株元部を供給搬送チェンと挟扼杆
との間に挾持し、穂先側を脱穀室内部に挿入した状態で
後方へ搬送しながら、穀稈の穂先側に扱胴による脱粒作
用を与えて、脱穀処理を行う構成である。

【０００３】しかして、上記のように供給搬送チェンと
挟扼杆とは、脱穀装置の外側部の扱口に沿って設けられ
るため、脱穀装置内部の点検・清掃等のメンテナンスを
容易に行えるものとするために、脱穀装置の上部カバ−
を上方へ移動可能に構成すると共に、供給搬送チェンを
脱穀装置外側方へ回動開放可能に構成する技術が考えら
れている。

【０００４】例えば、実開平１−１６７８３９号公報、
実開平１−１６７８４０号公報には、供給搬送チェンと
挟扼杆とによって、穀稈を挾持搬送しながら脱穀処理す
る脱穀装置において、該脱穀装置の上部カバ−と前記挟
扼杆とを一体的に上方へ移動可能に構成するとともに、
前記供給搬送チェンを、脱穀装置の後部側面に取り付け
た縦軸を中心に外側方へ回動可能に構成したコンバイン
の脱穀装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の、実開平１−１
６７８３９号公報、実開平１−１６７８４０号公報に開
示された構成においては、供給搬送チェンを、脱穀装置
の後部側面に取り付けた縦軸を中心として外側方へ回動
する構成である。従って、供給搬送チェンを外側方へ回
動させた場合、供給搬送チェンの前部が脱穀装置側部か
ら離間して、この脱穀装置の前部側面が開放される。し
かしながら、縦軸の位置する脱穀装置の後部側面は、こ
の供給搬送チェンの後部によって邪魔され、大きく開放
することはできない。

【０００６】この結果、供給搬送チェンを回動開放して
も、脱穀装置の後部のメンテナンスを十分且つ容易に行
うことができず、このメンテナンス作業の効率が低いも
のとなっていた。また、この供給搬送チェンの上手側に
位置する引継搬送装置の終端部と供給搬送チェンの始端
部とは、穀稈を引継搬送するために適正な相対位置を維
持する必要がある。しかしながら、上述の従来技術の構
成では、供給搬送チェンを外側方へ回動させる際に、後
部の縦軸を中心に回動して、供給搬送チェンの始端部が
引継搬送装置の終端部から大きく離間するものであるた
め、供給搬送チェンを内側方へ復帰回動させて通常の脱
穀作業が可能な状態に戻す場合、この供給搬送チェンの
始端部と引継搬送装置の終端部との微妙な位置関係に狂
いが生じ易い。

【０００７】この結果、コンバイン作業において稈こぼ
れを生じるなど、引継搬送装置から供給搬送チェンへの
穀稈の引継供給が安定して行えず、脱穀作業を円滑に維
持することができないものであった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次のような技術的手段を講じ
る。即ち、請求項１に記載のように、刈取部４から引継
搬送装置３３を介して供給される穀稈を、供給搬送チェ
ン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬送しながら脱穀処
理する脱穀装置において、該脱穀装置１の上部カバ−１
３と前記挟扼杆１１とを一体的に上方へ移動可能に構成
するとともに、前記供給搬送チェン１２を、引継搬送装
置３３の終端部Ｂ近傍に配置した軸２４を中心として回
動可能に構成したことを特徴とするコンバインの脱穀装
置、及び、請求項２に記載のように、刈取部４から引継
搬送装置３３を介して供給される穀稈を、供給搬送チェ
ン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬送しながら脱穀処
理する脱穀装置において、該脱穀装置１の上部カバ−１
３と前記挟扼杆１１とを一体的に上方へ移動可能に構成
するとともに、前記供給搬送チェン１２を、引継搬送装
置３３の終端部Ｂより後方に配置した軸２４を中心とし
て回動可能に構成したことを特徴とするコンバインの脱
穀装置、及び請求項３に記載のように、刈取部４から引
継搬送装置３３を介して供給される穀稈を、供給搬送チ
ェン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬送しながら脱穀
処理する脱穀装置において、該脱穀装置１の上部カバ−
１３と前記挟扼杆１１とを一体的に上方へ移動可能に構
成するとともに、前記供給搬送チェン１２を回動可能に
構成し、この供給搬送チェン１２の回動によって、該供
給搬送チェン１２の始端部Ａが前記引継搬送装置３３終
端部Ｂの下側において揺動するように構成したことを特
徴とするコンバインの脱穀装置としたものである。

【０００９】この構成により、コンバイン作業を行う
と、引継搬送装置３３を介して供給される穀稈は、供給
搬送チェン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬送され、
この搬送中に脱穀装置１内部の扱胴の作用を受けて脱穀
処理される。この脱穀処理によって発生した穀粒や藁屑
等は、扱胴の下方に配置した選別装置によって選別さ
れ、穀粒はコンバインの機体に設ける穀粒貯留装置等に
一時貯留される。

【００１０】しかして、請求項１に記載のコンバインの
脱穀装置において、扱胴の周囲や選別装置等、脱穀装置
１内部の点検、清掃等のメンテナンスを行う場合には、
脱穀装置１の上部カバ−１３と挟扼杆１１とを一体的に
上方へ移動させると共に、供給搬送チェン１２を、引継
搬送装置３３の終端部Ｂ近傍に配置した軸２４を中心と
して回動させる。これによって、脱穀装置１の上部が開
放されると共に、脱穀装置１の側面が開放される。

【００１１】この際、脱穀装置１の後部側面が開放され
ると共に、供給搬送チェン１２の回動中心となる軸２４
が引継搬送装置３３の終端部Ｂ近傍に配置されるため
に、脱穀装置１の後部側面が開放されるとともに、脱穀
装置１の前部側面についても、ある程度開放される。こ
れによって、脱穀装置１の側面が開放されてメンテナン
ス可能な状態となる。

【００１２】そして、メンテナンス作業の終了後、供給
搬送チェン１２を脱穀装置１の側部に復帰回動させて通
常の脱穀作業が可能な状態に戻す。この際、供給搬送チ
ェン１２の回動中心となる軸２４が引継搬送装置３３の
終端部Ｂ近傍に配置されるために、この供給搬送チェン
１２の始端部Ａと引継搬送装置３３の終端部Ｂとの微妙
な位置関係に狂いが生じにくい。

【００１３】更に、請求項２に記載のコンバインの脱穀
装置において、扱胴の周囲や選別装置等、脱穀装置１内
部の点検、清掃等のメンテナンスを行う場合には、脱穀
装置１の上部カバ−１３と挟扼杆１１とを一体的に上方
へ移動させると共に、供給搬送チェン１２を、引継搬送
装置３３の終端部Ｂより後方に配置した軸２４を中心と
して回動させる。これによって、脱穀装置１の上部が開
放されると共に、脱穀装置１の側面が開放される。

【００１４】この際、脱穀装置１の後部側面が開放され
ると共に、供給搬送チェン１２の回動中心となる軸２４
が引継搬送装置３３の終端部Ｂより後方に配置されるた
めに、脱穀装置１の前部側面についても、ある程度開放
される。これによって、脱穀装置１の側面が開放されて
メンテナンス可能な状態となる。そして、メンテナンス
作業の終了後、供給搬送チェン１２を脱穀装置１の側部
に復帰回動させて通常の脱穀作業が可能な状態に戻す。

【００１５】この際、供給搬送チェン１２の回動中心と
なる軸２４が引継搬送装置３３の終端部Ｂより後方に配
置されるために、この供給搬送チェン１２の始端部Ａと
引継搬送装置３３の終端部Ｂとの微妙な位置関係に狂い
が生じにくい。更に、請求項３に記載のコンバインの脱
穀装置において、扱胴の周囲や選別装置等、脱穀装置１
内部の点検、清掃等のメンテナンスを行う場合には、脱
穀装置１の上部カバ−１３と挟扼杆１１とを一体的に上
方へ移動させると共に、供給搬送チェン１２を回動させ
る。これによって、脱穀装置１の上部が開放されると共
に、脱穀装置１の側面が開放されてメンテナンス可能な
状態となる。

【００１６】そして、メンテナンス作業の終了後、供給
搬送チェン１２を脱穀装置１の側部に復帰回動させて通
常の脱穀作業が可能な状態に戻す。この際、供給搬送チ
ェン１２の回動によって、該供給搬送チェン１２の始端
部Ａが引継搬送装置３３終端部Ｂの下側において揺動す
るために、この供給搬送チェン１２の始端部Ａと引継搬
送装置３３の終端部Ｂとの微妙な前後位置関係に狂いが
生じにくい。

【００１７】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
おいては、刈取部４から引継搬送装置３３を介して供給
される穀稈を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１とによ
って挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置において、
該脱穀装置１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１とを一
体的に上方へ移動可能に構成するとともに、前記供給搬
送チェン１２を、引継搬送装置３３の終端部Ｂ近傍に配
置した軸２４を中心として回動可能に構成したことを特
徴とするコンバインの脱穀装置としたので、脱穀装置１
の上部及び側面からのメンテナンスを容易に行うことが
でき、メンテナンス作業の効率が向上すると共に、引継
搬送装置３３から供給搬送チェン１２への穀稈の引継供
給を安定させて、脱穀作業状態を円滑に維持することが
できる。

【００１８】また、請求項２に記載の発明においては、
刈取部４から引継搬送装置３３を介して供給される穀稈
を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬
送しながら脱穀処理する脱穀装置において、該脱穀装置
１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１とを一体的に上方
へ移動可能に構成するとともに、前記供給搬送チェン１
２を、引継搬送装置３３の終端部Ｂより後方に配置した
軸２４を中心として回動可能に構成したことを特徴とす
るコンバインの脱穀装置としたので、脱穀装置１の上部
及び側面からのメンテナンスを容易に行うことができ、
メンテナンス作業の効率が向上すると共に、引継搬送装
置３３から供給搬送チェン１２への穀稈の引継供給を安
定させて、脱穀作業状態を円滑に維持することができ
る。

【００１９】また、請求項３に記載の発明においては、
刈取部４から引継搬送装置３３を介して供給される穀稈
を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１とによって挾持搬
送しながら脱穀処理する脱穀装置において、該脱穀装置
１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１とを一体的に上方
へ移動可能に構成するとともに、前記供給搬送チェン１
２を回動可能に構成し、この供給搬送チェン１２の回動
によって、該供給搬送チェン１２の始端部Ａが前記引継
搬送装置３３終端部Ｂの下側において揺動するように構
成したことを特徴とするコンバインの脱穀装置としたの
で、脱穀装置１の上部及び側面からのメンテナンスを容
易に行うことができ、メンテナンス作業の効率が向上す
ると共に、引継搬送装置３３から供給搬送チェン１２へ
の穀稈の引継供給を安定させて、脱穀作業状態を円滑に
維持することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図により説
明すると、１はコンバイン等に設けられる脱穀装置であ
り、下方に走行装置３を有する機体フレ−ム２の上方位
置に設けられている。４は前記走行装置３の前方に設け
た刈取部である。前記脱穀装置１内の前側上方位置には
脱穀室５を形成し、該脱穀室５内には扱胴６を軸装す
る。７は該扱胴６の主として下方側に設けた扱網、８は
前記脱穀室５の前側（供給側）に形成した穀稈供給口で
ある。図示は、省略するが、脱穀装置１内には、風選
室、送風唐箕、揺動選別枠体、一番コンベア、二番コン
ベア等を設けている。

【００２１】しかして、前記脱穀室５の側部には、穀稈
供給搬送通路９を形成し、該穀稈供給搬送通路９には、
脱穀室５に穀稈を供給する穀稈挾持搬送供給装置１０を
設ける。該穀稈挾持搬送供給装置１０は、穀稈を挾持搬
送する挟扼杆１１と供給搬送チェン１２とにより構成さ
れ、該挟扼杆１１は前記脱穀室５の上方を覆う上部カバ
−１３の回動端側に上下動自在に取付けられ、上部カバ
−１３を上動させると、一体的に上動するように構成し
ている。１４は前記供給搬送チェン１２の搬送チェン案
内レ−ルであり、該搬送チェン案内レ−ル１４の始端部
および終端部には受動歯車１５、１６を取付け、前側受
動歯車１５と後側受動歯車１６との間に前記供給搬送チ
ェン１２を掛け回している。

【００２２】しかして、前記搬送チェン案内レ−ル１４
の前側には、逆Ｌ型形状の取付フレ−ム１８の上側部分
１９を固定する。上側部分１９は搬送チェン案内レ−ル
１４の前側と平行に位置し、上側部分１９の前端には略
垂直の縦フレ−ム２０を連設する。縦フレ−ム２０の上
部および下部にはそれぞれ縦軸筒２１を固定する。前記
機体フレ−ム２には、支持フレ−ム２２の縦支持感２３
の下部を固定し、縦支持杆２３に設けた係合縦軸２４
（軸２４）に前記取付フレ−ム１８の縦軸筒２１を上方
から着脱自在に回転のみ自在に嵌合させ、搬送チェン案
内レ−ル１４を支持フレ−ム２２に回動自在に取付け
る。なお、搬送チェン案内レ−ル１４と支持フレ−ム２
２との取付構造は任意である。

【００２３】支持フレ−ム２２の縦支持杆２３の上部
は、後側に屈曲させて前記搬送チェン案内レ−ル１４の
上側部分１９と略平行に位置する上側横杆２５に形成
し、上側横杆２５の後端は脱穀室５の前側部材２６に固
定する。前記上側横杆２５の中間部には前後方向の補強
フレ−ム２７の前端を固定し、補強フレ−ム２７の後端
は脱穀室５の前側部材２６に固定する。補強フレ−ム２
７は上方からみると、後側に至るに従い脱穀装置１の左
右中央に至るように傾斜して設けている。２８は前記供
給搬送チェン１２の始端部上方に設けた案内杆、２９は
穀稈供給口８に穀稈を案内する案内板である。

【００２４】３０は前記搬送チェン案内レ−ル１４に設
けたテンション歯車、３１は駆動歯車であり、駆動歯車
３１は前記縦フレ−ム２０に取付けられ、機体フレ−ム
２の前側に設けた伝動軸３２に着脱自在に嵌合し、伝動
軸３２からの動力により前記供給搬送チェン１２を作動
させるが、伝動軸３２の回転数は前記刈取部４の作業速
度と同調させて、刈取部４と穀稈挾持搬送供給装置１０
との間の引継搬送装置３３からの穀稈の引継を良好にし
ている。

【００２５】また、前記前側受動歯車１５は前記搬送チ
ェン案内レ−ル１４の回動中心となる係合縦軸２４より
も前側であって、かつ、前記引継搬送装置３３の終端部
の下方に臨ませて、搬送チェン案内レ−ル１４を外側回
動させるとき、回動半径を小にするとともに、前側受動
歯車１５が引継搬送装置３３と干渉しないように構成し
ている。

【００２６】しかして、前記搬送チェン案内レ−ル１４
には、脱穀室５の側部および前記風選室１３の側部を包
囲する移動側版３５および前記供給搬送チェン１２およ
び伝動機構の側部カバ−３６を取付け、前記搬送チェン
案内レ−ル１４を回動させて移動側版３５および側部カ
バ−３６を回動させると、脱穀室５の側部および前記風
選室１３の側部を開放して開口部３７を形成するように
構成している。なお、脱穀室５の側部および前記風選室
１３の側部を開放する開口部３７の形状は任意であり、
開口部３７の形状に移動側版３５および側部カバ−３６
の形状を対応させればよい。

【００２７】しかして、前記後側受動歯車１６は、連結
機構３９（着脱自在の爪クラッチ等）を介して前記脱穀
装置１側に固定のギヤケ−ス４０に設けた伝動軸４１の
一端に着脱自在に取付ける。伝動軸４１の他端は図示は
省略するが、反対側の脱穀装置１の側板より突出させ
て、伝動機構を設け、該伝動機構部により前記脱穀室５
の後側に設けた排藁搬送装置４２を作動させている。

【００２８】図５は、前記連結機構３９の一例を図示し
たものであり、３８は前記搬送チェン案内レ−ル１４側
に設けた取付軸であり、取付軸３８に前記後側受動歯車
１６の凹部４３を臨ませて回転のみ自在に軸装する。前
記凹部４３の内周面にはギヤドックまたはカムドックか
らなる固定係合部４４を形成する。一方、前記伝動軸４
１には前記固定係合部４４に対応するギヤドックまたは
カッムドックからなる移動係合部４５を摺動のみ自在に
取付け、移動係合部４５はバネ４６により固定係合部４
４側に常時付勢されている。したがって、搬送チェン案
内レ−ル１４を外側回動させるときは、前記供給搬送チ
ェン１２を外す必要がなく、また、搬送チェン案内レ−
ル１４を元に戻したときは、搬送チェン案内レ−ル１４
側の固定係合部４４が移動係合部４５に当接すると、移
動係合部４５は一旦退避してから係合するので、その係
合は固定係合部４４が移動係合部４５に対して直線状態
に対峙してから行なわれるので円滑であり、係合後は、
バネ４６により確実に係合状態が保持される。また、前
記連結機構３９は前記駆動歯車３１と伝動軸３２との間
に設けることもある。

【００２９】しかして、前記脱穀装置１の搬送チェン案
内レ−ル１４側の任意の固定部には、係合部５０を設
け、該係合部５０に対応する位置の搬送チェン案内レ−
ル１４には前記係合部５０に係合する係合体５１を設け
る。係合部５０および係合体５１は任意形状でよいが、
本実施の形態では、脱穀装置１の前側部材２６に係合孔
４７を有する係合部５０を固定し、前記係合体５１は軸
形状に形成している（図４、図６）。

【００３０】また、搬送チェン案内レ−ル１４の終端部
側にはロック装置５２を設ける。ロック装置５２は、前
記脱穀装置１の後部の機枠５３にステ−５４を固定し、
該ステ−５４に縦軸状の係合軸５５を固定し、一方、前
記搬送チェン案内レ−ル１４の終端部に前記係合軸５５
に係合する係合フック５６を設けて構成する。係合フッ
ク５６は搬送チェン案内レ−ル１４に固定の軸５７に回
動自在に取付ける。５８は係合フック５６の操作ハンド
ルである。前記係合フック５６の上側または下側位置の
軸５７には、ロックガイド５９を設ける。ロックガイド
５９はＹ形状の案内溝６０を有し、前記軸５７に固定さ
れる。

【００３１】また、前記ロックガイド５９には、ステ−
６１をボルトにより固定し、ステ−６１に前記後側受動
歯車１６の取付軸３８を軸装している。また、前記ギヤ
ケ−ス４０は、前記機枠５３の後部に固定して機枠５３
の強度を向上させている。ギヤケ−ス４０の前側部分は
前記ステ−５４の取付部６２に固定し、ステ−５４の取
付強度を向上させている。

【００３２】６３は前記ギヤケ−ス４０に設けた入力プ
−リであり、ギヤケ−ス４０内の伝動機構を介して、脱
穀装置１内に設けた吸引ファン６４に動力を伝達する。
６５は、チェンガイド、６６は風選室、６７は揺動選別
枠体、６８は排塵機口、６９は排藁挟扼杆、７０は前記
搬送チェン案内レ−ル１４に取付けた前記扱網７の網押
え体、７１は固定側板である。

【００３３】図９および図１０は、前記供給搬送チェン
１２の駆動歯車３１を前記後側受動歯車１６に代えて、
搬送チェン案内レ−ル１４の終端部に設けた実施の形態
を示すものであり、この場合、前記ギヤケ−ス４０に設
けた伝動軸４１が駆動歯車３１の駆動軸となり、また、
前記排藁搬送装置４２は別の伝動経路により駆動され
る。

【００３４】次にこの構成に基づく作用を述べる。穀稈
は、穀稈挾持搬送供給装置１０により穀稈供給口８より
脱穀室５内に供給されて回転する扱胴６により脱穀さ
れ、脱穀物は扱網７より漏れて選別され、一番物は一番
コンベアに入って機外に取出される。また、穀稈挾持搬
送供給装置１０により搬送された穀稈は、排藁搬送装置
４２に引継がれ、脱穀室５の排出側３に設けた排藁処理
部に至り処理される。

【００３５】しかして、扱胴６の上方を覆う上部カバ−
１３を上動させると、挟扼杆１１が上動し、この状態で
チェンレ−ルロック装置５２の操作ハンドル５８を操作
すると、係合フック５６が係合軸５５より外れ、搬送チ
ェン案内レ−ル１４を係合縦軸２４を中心に外側回動さ
せることができ、供給搬送チェン１２のメンテナンスを
行なえる。

【００３６】また、穀稈挾持搬送供給装置１０の終端部
と排藁搬送装置４２の始端部との引継部にて、穀稈詰ま
りが生じやすいが、搬送チェン案内レ−ル１４を係合縦
軸２４を中心に外側回動させることにより簡単に除去で
きる。前記搬送チェン案内レ−ル１４に、脱穀装置１の
移動側板３５と供給搬送チェン１２の側部カバ−３６を
取付けているから、搬送チェン案内レ−ル１４を回動さ
せることにより、側部カバ−３６および移動側板３５を
外側回動させ、前記脱穀室５の側部および前記風選室１
３の側部を開放し、脱穀室５および風選室１３のメンテ
ナンスを容易に行なえる。

【００３７】この場合、搬送チェン案内レ−ル１２の取
付フレ−ム１８は、前記機体フレ−ム２に固定の支持フ
レ−ム２２の縦支持杆２３に回動自在に取付けられ、該
縦支持杆２３の上側横杆２５は収納時の搬送チェン案内
レ−ル１４と平行であって、上側横杆２５の後端は脱穀
室５の前側部材２６に固定し、上側横杆２５の中間部に
は、脱穀室５の前側部材２６との間に斜めの補強フレ−
ム２７を設けているから、搬送チェン案内レ−ル１４が
回動するときの荷重は支持フレ−ム２２と補強フレ−ム
２７により強固に支持される。したがって、搬送チェン
案内レ−ル１４に脱穀装置１の移動側板３５と供給搬送
チェン１２の側部カバ−３６を取付けていても円滑に回
動する。

【００３８】しかして、搬送チェン案内レ−ル１４を元
の位置に向けて係合縦軸２４を中心に回動させると、搬
送チェン案内レ−ル１４に設けた係合体５１が脱穀装置
１の固定部に設けた係合部５０の係合孔に係合し、ロッ
ク装置５２の係合フック５６が係合軸５５に係合し、搬
送チェン案内レ−ル１４を固定する。この場合、前記係
合フック５６の上側または下側位置の軸５７には、Ｙ形
状の案内溝６０を有するロックガイド５９が設けられて
いるから、係合フック５６が係合軸５５に係合する前
に、案内溝６０に係合軸５５が進入して、係合フック５
６を係合軸５５に向けて案内するので確実に係合する。

【００３９】また、搬送チェン案内レ−ル１４の前端は
支持フレ−ム２２により強固に支持されているから、搬
送チェン案内レ−ル１４の前端は引継搬送装置３３に対
して常時一定位置に位置するので、刈取部４からの穀稈
を穀稈挾持搬送供給装置１０に円滑に引継がせる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるコンバインの全体
側面図。

【図２】本発明の実施の形態における要部の側面図。

【図３】本発明の実施の形態における要部の搬送チェン
を取外した状態の側面図。

【図４】本発明の実施の形態における要部の平面図。

【図５】本発明の実施の形態における連結機構の平面
図。

【図６】本発明の実施の形態における一部の縦断正面
図。

【図７】本発明の実施の形態におけるロック装置部分の
平面図。

【図８】本発明の実施の形態における要部の斜視図。

【図９】本発明の実施の形態における別構成の要部の側
面図。

【図１０】本発明の実施の形態における別構成の要部の
搬送チェンを取外した状態の側面図。

【符号の説明】

１ 脱穀装置 ４ 刈取部 １１ 挟扼杆 １２ 供給搬送チェン １３ 上部カバ− ２４ 軸（縦軸） ３３ 引継搬送装置 Ａ 供給搬送チェンの始端部 Ｂ 引継搬送装置の終端部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部４から引継搬送装置３３を介して
   供給される穀稈を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１と
   によって挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置におい
   て、該脱穀装置１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１と
   を一体的に上方へ移動可能に構成するとともに、前記供
   給搬送チェン１２を、引継搬送装置３３の終端部Ｂ近傍
   に配置した軸２４を中心として回動可能に構成したこと
   を特徴とするコンバインの脱穀装置。
2. 【請求項２】 刈取部４から引継搬送装置３３を介して
   供給される穀稈を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１と
   によって挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置におい
   て、該脱穀装置１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１と
   を一体的に上方へ移動可能に構成するとともに、前記供
   給搬送チェン１２を、引継搬送装置３３の終端部Ｂより
   後方に配置した軸２４を中心として回動可能に構成した
   ことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
3. 【請求項３】 刈取部４から引継搬送装置３３を介して
   供給される穀稈を、供給搬送チェン１２と挟扼杆１１と
   によって挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置におい
   て、該脱穀装置１の上部カバ−１３と前記挟扼杆１１と
   を一体的に上方へ移動可能に構成するとともに、前記供
   給搬送チェン１２を回動可能に構成し、この供給搬送チ
   ェン１２の回動によって、該供給搬送チェン１２の始端
   部Ａが前記引継搬送装置３３終端部Ｂの下側において揺
   動するように構成したことを特徴とするコンバインの脱
   穀装置。