JPH10181912A

JPH10181912A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH10181912A
Application number: JP8346018A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Nakamura; 康夫中村; Haruhiko Hori; 春彦堀
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1996-12-25
Filing date: 1996-12-25
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙装置で、カットシートの種類の違いにか
かわらず１枚ずつ確実に分離し安定して給紙できるよう
にすることを目的とする。【解決手段】積載されたカットシート１１の給紙ロー
ラ３１による繰り出し経路に延びる摩擦部材の摩擦面が
一般の上質紙との静摩擦係数を１．０〜１．５に設定さ
れ、前記繰り出されるカットシート１１の先端部と当接
して押し退けられるときの摩擦接触を十分なものとなる
ようにして、カットシート１１を１枚ずつに確実に分離
できるようにすることにより、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載されたカット
シートをこれの一面側から接する給紙ローラによって順
次に繰り出し給紙する給紙装置に関し、特に、カットシ
ートの繰り出し経路に延びる片持ちの摩擦部材が繰り出
されるカットシートの先端部と当接して押し退けられる
ときの摩擦接触によりそのカットシートを１枚ずつに分
離し、重送を防止するようにした給紙装置に関するもの
で、複写機、プリンタ、ファクシミリ等での記録シート
や原稿の給紙、画像読取り装置の原稿の給紙、その他積
載された複数のカットシートを１枚ずつ繰り出して使用
する各種の場合に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】特開平７−１９６１８６号公報はそのよ
うな給紙装置を開示している。この従来装置は、図１１
に示すように給紙トレーａに積載されたカットシートｂ
の給紙ローラｃによる繰り出し経路に下方から延び、下
端を軸ｄにより枢支されて起伏する摩擦部材ｅを備え、
これが給紙ローラｃが一回転される都度繰り出されるカ
ットシートｂの先端部の全幅と当接して復元ばねｆの付
勢に抗し図１１に仮想線で示すように押し退けらるとき
の摩擦接触によりその繰り出されるカットシートｂを１
枚ずつに分離し、重送なく１枚ずつ給紙できるようにす
る。

【０００３】摩擦部材ｅは特に前記摩擦による分離が確
実なように、摩擦部材ｅの摩擦面とカットシートｂの最
上面とのなす角度αが８５度〜５５度の範囲に設定され
ている。

【０００４】上記公報は、弾性シートよりなる摩擦部材
を、前記と同じ角度条件にて下端を固定して設けたもの
も開示している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な摩擦部材によるカットシートの分離には微妙な調整が
要る。本発明者等の実験によれば、カットシートが摩擦
部材を押し退けながら進行するとき、摩擦部材によって
残留変形を受けないようにするには、摩擦部材の初期位
置への復元力を弱くする方がよく、カットシートを確実
に分離するには復元力を強くして双方間の摩擦力が大き
くなるようにする方がよい。これらは相容れないもので
ありバランス良く設定するのは難しい。しかも、カット
シートは紙質や厚さによって、曲がり易さ、つまり腰の
強さが違うので、同一の摩擦部材から受ける摩擦抵抗に
差があり分離性能にも差が出る。

【０００６】上記公報に開示の摩擦部材ｅは、給紙ロー
ラｃがカットシートｂに接してこれを繰り出すニップ位
置から比較的離れた給紙方向下流位置に配置されてい
て、給紙ローラｃにより繰り出されて摩擦部材ｅと当接
しこれとの摩擦接触によって座屈を起こしながら分離さ
れるカットシートｂは、給紙ローラｃのニップ部と摩擦
部材との間で大きな変形自由度を与えられるので、摩擦
部材ｅを押し退けながら通過するとき、摩擦部材ｅが傾
倒して行くのに伴い摩擦部材ｅから逃げやすくなり、ど
のような厚さのカットシートｂでも残留変形を受けにく
い。

【０００７】しかし、このような従来装置ではカットシ
ートｂの分離性能が不安定で、ときとして重送が生じ
る。従来装置の摩擦部材ｅは、カットシートｂの摩擦接
触方向に均一な摩擦面を持つだけであるため、カットシ
ートｂの先端部は摩擦部材ｅを押し退けながらその先端
部に近づくほど、滑りやすい接触角度になり摩擦面に設
定された程度の摩擦状態を下回ってしまい、カットシー
トｂが十分に分離されないうちに摩擦部材ｅに対して滑
り重送状態で抜けることがある。前記角度の設定はこれ
を幾分抑制するが不十分であり、紙質や薄いと云ったこ
とのために腰の弱いカットシートｂでは特に重送が生じ
やすい。

【０００８】本発明の目的は、カットシートの種類の違
いにかかわらず１枚ずつ確実に分離し安定して給紙する
ことができる給紙装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明の給紙装置は、積載されたカットシ
ートにその一面側から接して順次に繰り出し給紙する給
紙ローラと、積載されたカットシートの他面側からカッ
トシートの繰り出し経路に延び繰り出されるカットシー
トの先端部と当接して押し退けられるときの摩擦接触に
よりそのカットシートを１枚ずつに分離する片持ちの摩
擦部材を備え、摩擦部材の摩擦面の一般の上質紙との静
摩擦係数を１．０〜１．５に設定したことを特徴とする
ものである。

【００１０】このような構成では、給紙ローラによって
繰り出されるカットシートの先端部が摩擦部材に当接し
てこれを押し退けながら進行するのに、カットシートの
先端部が摩擦部材の先端側に移行するのに伴い、摩擦部
材の摩擦面との接触角度が順次小さくなっていくが、摩
擦面が一般の上質紙に対する静摩擦を１．０〜１．５に
設定されていることにより、カットシートの先端部が摩
擦部材の先端たから外れるまで、十分な接触摩擦を与え
られるので、カットシートの種類にかかわらず１枚ずつ
に確実に分離し安定して給紙することができる。

【００１１】摩擦面はウレタン樹脂をコートして形成す
るのが好適であり、シルク印刷によって簡易にコートす
ることができる。

【００１２】ウレタン樹脂のコート部の非コート部との
面積比が、摩擦部材のカットシートとの摩擦接触方向に
変化するものであると、カットシートの先端部が摩擦部
材の基部側から先端側に移行するときの位置ごとに満足
すべき摩擦係数を設定することができ、各種のカットシ
ートに対する分離特性がさらに向上する。

【００１３】この場合、ウレタン樹脂のコート部の面積
比は、摩擦部材の先端の側ほど大きくなるように設定す
るのが、摩擦部材先端部まで十分な分離機能を発揮させ
る上で好適であり、ウレタン樹脂のコート部をＶ字形ま
たは逆Ｖ字形をなしてカットシートとの摩擦接触方向に
密度や太さの変化を持って並ぶ縞模様に形成して上記条
件を達成するようにすると、コート部の面積比を左右対
称な状態にて連続して変化させやすく、摩擦部材の基部
側から先端にかけてカットシートの効果的な分離を左右
バランスよく連続的に進めることができ、分離特性がさ
らに向上する。

【００１４】摩擦部材が弾性シートからなり、摩擦面の
摩擦係数が異なる第１、第２の摩擦部材を備え、第２の
摩擦部材は第１の摩擦部材と面一状態で横に並ぶか前面
基部側から途中部分に重なるように設けられていると、
摩擦面が所定の異なる摩擦係数に設定された第１、第２
の摩擦部材が、カットシートの先端部と接触する摩擦面
を、左右方向またはカットシートとの摩擦接触方向で分
担し合い、カットシートの先端部が摩擦部材の基部側か
ら先端に移行するときの各位置に応じて必要な摩擦係数
を複合的に満足することができ、各種カットシートの分
離に対応しやすい。

【００１５】第２の摩擦部材がカットシートとの摩擦接
触方向に位置調整できるように設けられていると、この
位置調整によって、第１の摩擦部材とによる複合的な摩
擦係数の設定を種々に変化させることができ、各種カッ
トシートの分離にささに対応しやすく便利である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付の図を参照して本発明
の給紙装置の幾つかの実施の形態について説明する。

【００１７】（実施の形態１）本実施の形態１は図１〜
図４に示してあり、図４に示すような複写機で記録シー
トを給紙する給紙装置１の場合を例示している。複写機
はデジタル方式のものを示してあり、プラテンガラス上
に手置きされ、あるいは図示しない原稿給紙装置によっ
て自動的に送られた原稿を走査光学系２により走査す
る。この走査した画像は画像読取り部３のイメージセン
サ４に結像して電気的な画像信号に変換する。この画像
信号はプリントヘッド５に送られ、プリントヘッド５は
画像信号により変調したレーザ光６を感光体ドラム７に
向け出射し画像露光を行う。

【００１８】感光体ドラム７は複写機本体１０のほぼ中
央に位置し、前記画像露光のために帯電ブラシ８により
表面を一様に帯電される。感光体ドラム７の帯電後の表
面に前記画像露光によって形成される静電潜像は現像器
９によってトナー現像されて顕像となる。この顕像は前
記給紙装置１などから送られてくるカットシート１１に
対し転写ローラ１２等によって転写される。転写後のカ
ットシート１１は定着器１３に送られて定着処理を受
け、その後直接あるいは排紙ローラ１４によって排紙ト
レイ１５に排出される。

【００１９】複写機本体１０内にはその底部等に定型
の、あるいは常用のカットシート１１を給紙する給紙装
置１６が設けられている。この給紙装置１６は出し入れ
できる給紙カセット１７と、装着された給紙カセット１
７内のカットシート１１を繰り出し給紙する複写機本体
１０内の給紙ローラ１８とで構成されている。前記給紙
装置１はいわゆる手差し給紙部として用いられるものの
場合を示してあり、複写機本体１０の側面から張り出す
ように設けられている。これにより、複写機本体１０内
に用意されていない紙質やサイズのカットシート１１を
必要の都度複数枚積載し、あるいは１枚を載置して給紙
できるようにする。

【００２０】給紙装置１は用いられるカットシート１１
のサイズの違いに対応するのに、図３に示すように給紙
トレイ２１に設けられる左右のサイドガイド２２をカッ
トシート１１の幅に合わせて位置調節できるものとして
ある。左右のサイドガイド２２は給紙トレイ２１内に設
けられた連動ギア２３により連動し、どのようなサイズ
のカットシート１１でも同じ位置に中央を合わせるいわ
ゆる中央合わせ方式の位置決めをして給紙する。

【００２１】このような手差しの給紙装置１は葉書や、
紙以外の例えばオーバヘッドプロジェクタ用の樹脂製シ
ートと云ったもの、あるいは普通紙よりも薄い紙質のも
のなど種々なカットシート１１が用いられることが多
い。場合によっては予期しない種類のカットシート１１
が使用されることもある。

【００２２】給紙装置１は使用頻度の少ない付帯装置で
あることもあり、小型で簡易な給紙機構が望まれる反
面、各種のカットシート１１に対応できる給紙性能が要
求される。本実施の形態１では図１〜図３に示すように
この給紙装置１を、上記従来のように、給紙ローラ３１
によって繰り出されるカットシート１１に押し退けられ
ながらそのときの摩擦接触によって、最表面のカットシ
ート１１に重送されようとする次位以下のカットシート
１１の進行を妨げる摩擦部材３３を用いた簡易捌き方式
のものとし、しかも、各種のカットシート１１にも安定
した給紙性能を発揮できるようにしている。もっとも、
本発明の給紙装置は複写機の常用の給紙装置としても同
様に適用できるし、原稿を自動的に給送するのにも適用
できる。また、複写機以外のものにも適用できるのは上
述の通りである。

【００２３】給紙装置１の給紙ローラ３１は複写機本体
１０の側に設けられている。給紙装置１の給紙トレイ２
１は前記給紙装置１６から給紙されるカットシート１１
を受け入れて感光体ドラム７の側に向かわせる通紙経路
３４の外側ガイド３５を持ったベース３６から側方やや
斜め上に延び、ベース３６は図示しない側方にて複写機
本体１０にヒンジ連結され、このヒンジ連結部を中心に
した給紙トレイ２１と一体の回動により前記通紙経路３
４をジャム処理等のために開閉できる。

【００２４】給紙トレイ２１は軸２４によって後端部が
枢支され、ばね２５によって上向きに付勢された押上げ
板２６を持ち、この押上げ板２６によって給紙トレイ２
１に積載されるカットシート１１を給紙ローラ３１に圧
接させ、給紙ローラ３１が回転することにより最表面、
本実施の形態１では最上面のカットシート１１を繰り出
し給紙できるようにする。給紙ローラ３１は表面が例え
ばＥＰＤＭ等のゴム製として適当な摩擦力を得ている。
しかし、これに限ることはない。

【００２５】また、給紙ローラ３１はほぼ半月形状であ
り、非給紙時にはその切欠き部がカットシート１１と対
向し、給紙時は一回転されて切欠きのない外周部がカッ
トシート１１に接することによりカットシート１１を送
り出す。また、非給紙時は給紙ローラ３１と同期回転す
るカム３１ｂが押上げ板２６のカムフォロア２６ａに当
接して押上げ板２６をばね２５に抗して押し下げ、給紙
トレイ２１上のカットシート１１を給紙ローラ３１から
大きく離して、非給紙時に限って給紙トレイ２１の所定
位置、つまり摩擦部材３３に当接するまでカットシート
１１を手差により楽に積載し、あるいは引き出せるよう
にしてある。

【００２６】給紙時に給紙ローラ３１が回転を始める
と、切欠き部がカットシート１１と対向しなくなるのと
同時かやや遅れてカム３１ｂがカムフォロア２６ａから
外れるので、押上げ板２６はフリーとなりばね２５の付
勢によりカットシート１１を回転され始めた給紙ローラ
３１の外径面に圧接させ給紙が行われるようにする。

【００２７】本実施の形態１の摩擦部材３３は弾性シー
ト材よりなり、カットシート１１が給紙ローラ３１によ
って繰り出されてくると弾性的に撓み変形して押し退け
られ、そのときの摩擦接触にてカットシート１１を１枚
ずつに分離するもので、給紙ローラ３１が積載されたカ
ットシート１１の最上面から接して繰り出し給紙するい
わゆる上出し方式であるのに対応して、積載されたカッ
トシート１１の最下面側からカットシート１１の繰り出
し経路３０に延びるようにしてある。

【００２８】ここで、このような摩擦部材３３による捌
きのメカニズムにつき考察する。実際の捌きのメカニズ
ムは、片持ちされた摩擦部材３３がカットシート１１に
よって押し退けられる動きと、カットシート１１の部分
的な座屈との組み合わせとなる。これを説明の簡単のた
めに原理的かつ定性的に以下述べる。

【００２９】いま、図５の（ａ）に示すように、力Ｆで
進もうとするカットシート１１が摩擦部材３３の摩擦面
３３ａで摩擦力を受けてつりあっている条件を考える。
摩擦部材３３の摩擦面３３ａのカットシート１１に対す
る摩擦係数をμ_B、当接角度θ（ここでは固定値）とす
ると、Ｆｃｏｓθ＝μ_B・Ｆｓｉｎθ……（１）のとき、つりあうから、 μ_B・ｔａｎθ＜１（カットシート１１は進行する。）……（２） μ_B・ｔａｎθ≧１（カットシート１１は停止する。）……（３）なる関係が成立する。適当な摩擦係数μ_Bの範囲でカッ
トシート１１が滑って進行する当接角度θの臨界値を図
６の（ｂ）に示す。

【００３０】原理的には、上記（２）、（３）式より、
カットシート１１の進行の可否は力Ｆによらず、摩擦係
数μ_Bと当接角θのみで決定されることが分かる。した
がって、摩擦係数μ_Bが不変とすると、カットシート１
１を捌くためには最表面のカットシート１１と次位以下
のカットシート１１との摩擦面３３ａに対する当接角度
θに差をつけることが必要である。すなわち、摩擦部材
３３で捌くことの意味は、最表面のカットシート１１の
みの当接角度θをカットシート１１の停止域から進行域
へと追いやることである。

【００３１】しかし、通常、カットシート１１の最表面
のものと次位以下のものとは非常に接近し、密着に近い
状態にあるため、最表面のものと次位以下のものとの当
接角度θの差はほとんどないと考えられる。

【００３２】これを摩擦部材３３は給紙ローラ３１によ
り繰り出されるカットシート１１により押し退けられな
がらその時の摩擦接触により、図２の（ｂ）に示すよう
に最表面のカットシート１１を次位以下のカットシート
１１よりも大きく座屈させて、最表面のカットシート１
１の当接角度θが次位以下のカットシート１１の当接角
度θよりも格段に小さくなるように働いて、カットシー
ト１１を１枚ずつに分離し、最表面のカットシート１１
のみが通過し、次位以下のカットシート１１は停止する
ように捌き重送を防止する。

【００３３】しかし、実際には、カットシートは紙質や
厚さによって曲がり易さ、つまり腰の強さが違うのに対
応し、しかも、給紙ローラ３１によって繰り出されるカ
ットシート１１が摩擦部材３３によって残留変形を受け
ず、かつ確実に分離され捌けるようにするのは困難であ
る。

【００３４】本実施の形態１では、摩擦部材３３は例え
ばポリカーボネートフィルムを用いており、その厚みは
市販品にある２００μｍ程度でカットシート１１を捌く
のに適当な復元力が得られる。摩擦面３３ａはポリカー
ボネートフィルムの表面にウレタン樹脂等の摩擦係数の
大きな材料をコーティングするなどにより、必要な摩擦
係数が得られるようにしてある。摩擦面３３ａは一般上
質紙に対して１．０〜１．５程度の静摩擦係数を有する
ものが好適である。また、摩擦面３３ａと最表面のカッ
トシート１１とのなす角度を９０度〜１２０度に設定す
るのが好適である。本実施の形態１ではポリウレタン樹
脂を２００メッシュ程度でシルク印刷してコーディング
した後、約８０℃にて約３０分間熱硬化処理することに
より、上記条件の摩擦面３３ａが簡易に得られた。

【００３５】これにより、給紙ローラ３１によって繰り
出されるカットシート１１の先端部が摩擦部材３３に当
接してこれを押し退けながら進行するのに、カットシー
ト１１の先端部が摩擦部材３３の先端側に移行するのに
伴い、摩擦部材３３の摩擦面３３ａとの接触角度が図２
の（ｂ）に示すようにθ₁〜θ₃のように順次小さくな
っていくが、摩擦面３３が一般の上質紙に対する静摩擦
を１．０〜１．５に設定されていることで、カットシー
ト１１の先端部が摩擦部材３３の先端たから外れるま
で、十分な接触摩擦を与えられるので、カットシート１
１の種類にかかわらず１枚ずつに確実に分離し安定して
給紙することができる。

【００３６】ここで、図２の（ａ）に示すように、ウレ
タン樹脂のコート部３３ａ１の非コート部３３ａ２との
面積比が、摩擦部材３３のカットシート１１との摩擦接
触方向に変化するものであると、カットシート１１の先
端部が摩擦部材３３の基部側から先端側に移行するとき
の位置ごとに満足すべき摩擦係数を設定することがで
き、各種のカットシート１１に対する分離特性がさらに
向上する。

【００３７】この面積比の変化を図２の（ａ）に示す本
実施の形態１の場合のように、摩擦部材３３の先端の側
ほど大きくなるように設定してあると、摩擦部材３３の
先端部まで十分な分離機能を発揮させる上で好適であ
り、ウレタン樹脂のコート部３３ａ１を図２の（ａ）に
示すようにＶ字形または逆Ｖ字形をなしてカットシート
との摩擦接触方向に密度や太さの変化を持って並ぶ縞模
様に形成して上記面積比の変化お与えてあると、コート
部３３ａ１の面積比を左右対称な状態にて連続して変化
させやすく、摩擦部材３３の基部側から先端にかけてカ
ットシート１１の効果的な分離を左右バランスよく連続
的に進めることができ、分離特性がさらに向上する。

【００３８】この面積比の変化は、カットシート１１と
摩擦面３３ａとの各部での全幅における総接触摩擦
μ₁、μ₂、μ₃のそれぞれが、１／μ₁＝ｔａｎθ₁ １／μ₂＝ｔａｎθ₂ １／μ₂＝ｔａｎθ₂ を満足するように設定されるのが好適である。

【００３９】さらに本実施の形態１では、摩擦部材３３
の摩擦面３３ａは図１に示すように、給紙ローラ３１の
外径の内側に位置するようになっているので、給紙ロー
ラ３１がカットシート１１に接して給紙を行うニップ位
置Ｎから摩擦部材３３の摩擦面３３ａまでの距離は上述
した従来例に比し極端に小さい。このため、これらニッ
プ位置Ｎから摩擦面３３ａまでの間のカットシート１１
の変形自由度を抑えて、カットシート１１が摩擦面３３
ａの摩擦を受けやすく捌かれやすくなるので、捌き性能
が向上し高速給紙に対応でき、摩擦部材３３の前記角度
設定は好結果をもたらした。

【００４０】給紙ローラ３１の一回転により１枚のカッ
トシート１１が繰り出され、これの後端がニップ位置Ｎ
から抜けると、摩擦部材３３は給紙されるカットシート
１１による押圧から解放されてフリーになるので、元の
状態に復帰する。このとき、給紙されるカットシート１
１に重送しようとした次位以下のカットシート１１は、
摩擦部材３３の前記復帰力によって元の位置に押し戻さ
れ、乱れたままで次の給紙の妨げになるようなことを防
止することができ、これにも、摩擦部材３３の前記角度
設定は無理なく適合し好都合であった。

【００４１】（実施の形態２）本実施の形態２は図６、
図７に示すように、摩擦部材３３は、弾性シートからな
り、摩擦面の摩擦係数が異なる第１、第２の摩擦部材３
３Ａ、３３Ｂを備え、第２の摩擦部材３３Ａは第１の摩
擦部材３３Ｂと面一状態で所定枚数が交互に横に並ぶよ
うにして設けてある。もっとも、配置状態は左右対称に
なるのが分離特性の左右のバランス上好適であるが、そ
れぞれの配列数や配列状態は自由である。

【００４２】このように、摩擦面３３ａが所定の異なる
摩擦係数に設定された第１、第２の摩擦部材３３Ａ、３
３Ｂが、カットシート１１の先端部と接触する摩擦面３
３ａを、左右方向で分担し合い、カットシート１１の先
端部が摩擦部材３３の基部側から先端に移行するときの
各位置に応じて必要な摩擦係数を複合的に満足すること
ができ、各種カットシート１１の分離に対応しやすい。
この場合、図示していないが第１、第２の摩擦部材３３
Ａ、３３Ｂの摩擦面３３ａにも、双方の摩擦係数を異な
らせた上で、実施の形態１のようなコート部を設ける
が、そのコート部の面積比を実施の形態１の場合と同様
に変化させたものとしても好適である。

【００４３】しかも、例えばカットシート１１との接触
摩擦範囲の長いメインの第１の摩擦部材３３Ａはその共
通とした基部３３Ａ１を支持壁３７のスリット３７ａ内
に接着する等して固定するのに対し、接触摩擦範囲の短
いサブの第２の摩擦部材３３Ｂはその共通の基部３３Ｂ
１をスリット３７ａに背部から臨ませたねじ５３により
ねじ止めして固定し、ねじ５３を緩めることにより接触
摩擦方向に位置調節できるようにしてある。

【００４４】これにより、カットシート１１の種類や分
離特性に大きく影響する湿気等の環境条件に対応して位
置調節することにより、第２の摩擦部材３３Ｂによる摩
擦面３３ａの分担率を変えて適正な分離特性を発揮でき
るようにすることができる。

【００４５】この位置調節はカットシート１１との接触
摩擦の度合いを変化させるもので、カットシート１１と
の間の角度を変化させるようにしても同様の効果があ
る。実施の形態１のような１枚の摩擦部材３３でも同様
に位置調節すれば有効である。

【００４６】他の構成および作用効果は実施の形態１の
場合と変わらないので、同一の部材および部分には同一
の符合を付して重複する図示および説明は省略する。

【００４７】また、実施の形態１、２は、摩擦部材３３
が弾性シートの場合についてのみ説明したが、これに限
らず基部が回動できるように軸支され、ばねによる復元
力が与えられた剛体よりなるものにも同様に適用でき
る。

【００４８】（実施の形態３）本実施の形態３は図８、
図９に示してあるように、第２の摩擦部材３３Ｂが第１
の摩擦部材３３Ａの前面基部側から途中部分に重なるよ
うに設けてあり、摩擦面３３ａが所定の異なる摩擦係数
に設定された第１、第２の摩擦部材３３Ａ、３３Ｂが、
カットシート１１の先端部と接触する摩擦面３３ａを、
カットシート１１との接触摩擦方向で分担し合い、カッ
トシート１１の先端部が摩擦部材３３の基部側から先端
に移行するときの各位置に応じて必要な摩擦係数を複合
的に満足することができ、各種カットシート１１の分離
に対応しやすい。

【００４９】第１、第２の摩擦部材３３Ａ、３３Ｂの摩
擦面３３ａには、双方の摩擦係数を異ならせた上で、コ
ート部３３ａ１を設けてある。これら双方のコート部３
３ａ１の面積比を実施の形態１のように変化させたもの
とするのが好適である。

【００５０】しかも、例えば長いメインの第１の摩擦部
材３３Ａは支持壁３７のスリット３７ａ内に接着する等
して固定するのに対し、短いサブの第２の摩擦部材３３
Ｂはスリット３７ａに背部から臨ませたねじ５３により
ねじ止めして固定し、ねじ５３を緩めることにより接触
摩擦方向に位置調節できるようにしてある。

【００５１】これにより、カットシート１１の種類や分
離特性に大きく影響する湿気等の環境条件に対応して位
置調節することにより、第２の摩擦部材３３Ｂによる摩
擦面３３ａの分担率を変えて適正な分離特性を発揮でき
るようにすることができる。

【００５２】この位置調節はカットシート１１との接触
摩擦の度合いを変化させるもので、カットシート１１と
第１、第２の摩擦部材３３Ａ、３３Ｂとの間の角度を変
化させるようにしても同様の効果がある。

【００５３】他の構成および作用効果は実施の形態１の
場合と変わらないので、同一の部材および部分には同一
の符合を付して重複する図示および説明は省略する。

【００５４】（実施の形態４）本実施の形態４は図１０
に示したように、図示しないが実施の形態１の場合と同
様なウレタン樹脂のコートを摩擦面３３ａに施した摩擦
部材３３を支持壁３７に接着等して、実施の形態１の場
合同様に給紙ローラ３１の外径内に位置するように設け
てあるが、この摩擦部材３３の背部に給紙ローラ３１の
外径に沿って繰り出されるカットシート１１を繰り出し
経路３０の次の通紙路７１に送り込むように案内するガ
イド７２を設けた点で実施の形態１〜４の場合と異な
る。

【００５５】これにより、給紙ローラ３１によって繰り
出されるカットシート１１はよって摩擦部材３３を押し
退けながら進行するが、その押し退け位置は摩擦部材３
３がガイド７２に当接するまでに制限され、カットシー
ト１１自体はガイド７２によって強制的に向きを変えら
れることによる反力も手伝って、摩擦部材３３の摩擦面
３３ａと強く接触しながらも、摩擦面３３ａに沿う向き
にされているので、先へスムーズに抜けていくことがで
き、分離性能が高い上にカットシート１１が給紙されに
くくなったり給紙されなかったりする不都合が生じな
い。

【００５６】また、上記各実施の形態１〜４では上出し
方式の給紙装置１について述べたが、下出し給紙するタ
イプのものにも、上下が逆になる構成とするだけで同様
に適用することができる。また、中央合わせ方式ものに
つき述べたが、給紙ローラ３１が複数あるとカットシー
ト１１の偏った位置に働いてもスキューは生じ難いの
で、実施の形態１の構成そのままを片側合わせ方式にも
適用することができる。

【００５７】いずれにしても、第１の給紙ローラ３１Ａ
および第２の摩擦部材３３Ａの少なくとも一方を複数設
置するようにもできるし、給紙ローラ３１および摩擦部
材３３は適宜配置することができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、給紙ローラによって繰
り出されるカットシートの先端部が摩擦部材に当接して
これを押し退けながら進行するのに、カットシートの先
端部が摩擦部材の先端側に移行するのに伴い、摩擦部材
の摩擦面との接触角度が順次小さくなっていくが、摩擦
面が一般の上質紙に対する静摩擦を１．０〜１．５に設
定されていることにより、カットシートの先端部が摩擦
部材の先端たから外れるまで、十分な接触摩擦を与えら
れるので、カットシートの種類にかかわらず１枚ずつに
確実に分離し安定して給紙することができる。

【００５９】摩擦面はウレタン樹脂をコートして形成す
るのが好適であり、シルク印刷によって簡易にコートす
ることができる。

【００６０】ウレタン樹脂のコート部の非コート部との
面積比が、摩擦部材のカットシートとの摩擦接触方向に
変化するものであると、カットシートの先端部が摩擦部
材の基部側から先端側に移行するときの位置ごとに満足
すべき摩擦係数を設定することができ、各種のカットシ
ートに対する分離特性がさらに向上する。

【００６１】この場合、ウレタン樹脂のコート部の面積
比は、摩擦部材の先端の側ほど大きくなるように設定す
るのが、摩擦部材先端部まで十分な分離機能を発揮させ
る上で好適であり、ウレタン樹脂のコート部をＶ字形ま
たは逆Ｖ字形をなしてカットシートとの摩擦接触方向に
密度や太さの変化を持って並ぶ縞模様に形成して上記条
件を達成するようにすると、コート部の面積比を左右対
称な状態にて連続して変化させやすく、摩擦部材の基部
側から先端にかけてカットシートの効果的な分離を左右
バランスよく連続的に進めることができ、分離特性がさ
らに向上する。

【００６２】摩擦部材が弾性シートからなり、摩擦面の
摩擦係数が異なる第１、第２の摩擦部材を備え、第２の
摩擦部材は第１の摩擦部材と面一状態で横に並ぶか前面
基部側から途中部分に重なるように設けられていると、
摩擦面が所定の異なる摩擦係数に設定された第１、第２
の摩擦部材が、カットシートの先端部と接触する摩擦面
を、左右方向またはカットシートとの摩擦接触方向で分
担し合い、カットシートの先端部が摩擦部材の基部側か
ら先端に移行するときの各位置に応じて必要な摩擦係数
を複合的に満足することができ、各種カットシートの分
離に対応しやすい。

【００６３】第２の摩擦部材がカットシートとの摩擦接
触方向に位置調整できるように設けられていると、この
位置調整によって、第１の摩擦部材とによる複合的な摩
擦係数の設定を種々に変化させることができ、各種カッ
トシートの分離にささに対応しやすく便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の給紙装置の要部を示す
断面図。

【図２】図１の給紙装置の要部を示し、その（ａ）は正
面図、その（ｂ）は側面図である。

【図３】図１の給紙装置の全体を示す断面図。

【図４】図１の給紙装置を持った複写機の概略構成図。

【図５】本発明が適用する摩擦部材によるカットシート
の分離原理を説明する説明図で、（ａ）は側面ず、
（ｂ）はカットシートが摩擦部材に当接したときの停止
および進行の境界条件を示すグラフである。

【図６】本発明の実施の形態２を示す給紙装置の要部の
斜視図。

【図７】図６の給紙装置の要部の断面図。

【図８】本発明の実施の形態３を示す給紙装置の要部の
斜視図。

【図９】図８の給紙装置の要部の断面図。

【図１０】本発明の実施の形態４を示す給紙装置の要部
の断面図。

【図１１】従来の給紙装置を示す要部の断面図。

【符号の説明】

１給紙装置１０複写機本体１１カットシート２１給紙トレイ２６押上げ板３０繰り出し経路３１給紙ローラ３３摩擦部材３３ａ摩擦面３３ａ１コート部３３ａ２非コート部３３Ａ第１の摩擦部材３３Ｂ第２の摩擦部材３７支持壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載されたカットシートにその一面側か
ら接して順次に繰り出し給紙する給紙ローラと、積載さ
れたカットシートの他面側からカットシートの繰り出し
経路に延び繰り出されるカットシートの先端部と当接し
て押し退けられるときの摩擦接触によりそのカットシー
トを１枚ずつに分離する片持ちの摩擦部材を備えた給紙
装置において、摩擦部材の摩擦面は一般の上質紙との静摩擦係数が１．
０〜１．５に設定したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】摩擦面はウレタン樹脂をコートして形成
してある請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】ウレタン樹脂のコート部の非コート部と
の面積比が、摩擦部材のカットシートとの摩擦接触方向
に変化する請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】ウレタン樹脂のコート部の面積比が、摩
擦部材の先端の側ほど大きくなる請求項３に記載の給紙
装置。
【請求項５】ウレタン樹脂のコート部はＶ字形または
逆Ｖ字形をなしてカットシートとの摩擦接触方向に密度
や太さの変化を持って並ぶ縞模様に形成されている請求
項３、４のいずれか一項に記載の給紙装置。
【請求項６】摩擦部材は弾性シートからなり、摩擦面
の摩擦係数が異なる第１、第２の摩擦部材を備え、第２
の摩擦部材は第１の摩擦部材と面一状態で横に並ぶか前
面基部側から途中部分に重なるように設けられている請
求項１、２のいずれか一項に記載の給紙装置。
【請求項７】第２の摩擦部材はカットシートとの摩擦
接触方向に位置調節できるように設けられている請求項
６に記載の給紙装置。