JPH10177830A - 多方向スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性を良好にし、部品点数を減らしてスイ
ッチ全体を小型化する。 【解決手段】 絶縁ケース２の内底面に固定接片４を形
成し、絶縁ケース２内部の固定接片４と対向する位置
に、一方に膨出した略皿型の金属板で形成した可動接片
８を複数配置する。又、可動接片８の上側には押圧板７
が配置されている。押圧板７には、押圧腕部４０が複数
形成されており、複数の押圧腕部４０は各々独立に可動
接片８を押圧できるようになっている。押圧腕部４０
は、アクチュエータ６の傾動または操作捍３の押圧によ
って、操作捍３の傾動方向または押圧方向に配置した可
動接片８を押圧し、可動接片８を反転させて固定接片４
に接触させる。操作捍３は、中立位置では複数の可動接
片８によって支持されているので、操作捍３の中立位置
を保持する別部材が不要になり、部品点数が減少してス
イッチ全体が小型化できる。又、可動接片８を金属板で
形成したので明瞭なクリック感が生じ、操作性が良好に
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、操作レバーの傾動
によりスイッチの切り替えを行う、多方向スイッチに関
する。

【０００２】

【従来の技術】第１２図は、従来の多方向スイッチ１０
０を示すものである。多方向スイッチ１００は、ケース
１０３に傾動自在に固定された状態で外部に露出した操
作ボタン１０２と、ケース１０３内に収納固定される回
路基板１０４に半田付けされたメカニカルタクトスイッ
チ（以下ＭＴスイッチと記す）１０５からなる。操作ボ
タン１０２には、支点部１０７が形成されており、支点
部１０７を支点として、操作ボタン１０２は４方向に傾
動する。又、操作ボタン１０２には、押圧突起１０６が
４つ形成されており、各押圧突起１０６の下側にはＭＴ
スイッチ１０５がそれぞれ配置されている。従って、操
作ボタン１０２を傾動することによって、ＭＴスイッチ
１０５が押圧突起１０６によって押圧され、傾動方向に
応じたＭＴスイッチ１０５がオンとなる。

【０００３】しかし、このような多方向スイッチ１００
においては、すでにスイッチユニットとして完成してい
るＭＴスイッチ１０５を使用しているため、ＭＴスイッ
チ１０５自体にある程度の高さと幅があり、ＭＴスイッ
チ１０５を複数使用した場合にあっては、ＭＴスイッチ
１０５によって多方向スイッチ１００の小型化に限界が
あるという問題があった。

【０００４】そこで、ＭＴスイッチを使わずに、全体的
に小型化できる多方向スイッチが開発された。第１３図
乃至第１４図は、この小型化された多方向スイッチ２０
０を示すものである。２０１は絶縁ハウジングであり、
この絶縁ハウジング２０１の内底面には、内底面の中心
から略同一円周上に複数の固定接片（図示省略）がイン
サート成形によって一体に形成されている。

【０００５】又、絶縁ハウジング２０１の内底面の中央
の下側には、押釦スイッチ収容部２０３が形成されてお
り、その中にＭＴスイッチ２０４が収容され、その操作
釦２０５が底壁中心の貫通孔２０６内に挿入されてい
る。

【０００６】絶縁ハウジング２０１内にはアクチュエー
タ２０７が収容されている。アクチュエータ２０７の上
部には操作レバー２０８が一体に突設されているととも
に、下面には円形リング状をした可動接触片２０９が下
向に突出して支持されている。この可動接触片２０９
は、可撓性の導電ゴムをもって形成され、前述した固定
接片と対向する配置に支持されており、アクチュエータ
２０７が傾けられることにより固定接片に押し付けら
れ、可撓性のため、撓んで傾けられた側の２つもしくは
３つの固定接片に接触し、これらを互いに導通させるよ
うにしている。

【０００７】アクチュエータ２０７の中心位置には、中
立位置復帰機構と押釦スイッチ動作機構が組み込まれて
いる。中立位置復帰機構は、アクチュエータ２０７の底
面に開口したガイド穴２１０内に出入自在に篏合された
復帰動作用駒２１１と、これをガイド穴２１０内から突
出方向に付勢する復帰動作用バネ２１２とから構成さ
れ、復帰動作用駒２１１は下向きの先端面が出入方向に
対して直角の平坦面２１３となっており、復帰動作用バ
ネ２１２によって押し出されることにより、平坦面２１
３が絶縁ハウジング２０１の底壁上面と平行になろうと
する作用により中立位置に復帰されるようになってい
る。

【０００８】一方、押釦スイッチ動作機構は、アクチュ
エータ２０７の中心及び復帰動作用駒２１１の中心を上
下に貫通した操作レバー２０８と、操作レバー２０８を
上向きに付勢する復帰動作用バネ２１２とから構成され
ている。そして、アクチュエータ２０７が中立位置にあ
るとき、操作レバー２０８の上端を押すことにより操作
レバー２０８が押し下げられ、操作レバー２０８の下端
にてＭＴスイッチ２０４の操作釦２０５が動作されるよ
うになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多方向スイッチ２００は、可動接触片２０９を導電ゴム
で形成したので、クリック感がなく、使用者が操作レバ
ー２０８を傾けた時に、可動接触片２０９と固定接片と
が接触しているのかどうか分からず、操作性が悪いとい
う問題があった。

【００１０】又、復帰動作用駒２１１は、操作レバー２
０８を中立位置に復帰させるためだけに用いられるもの
であり、又、その配置も絶縁ハウジング２０１の内底面
中央であるため、センタースイッチが必要な場合にあっ
ては、センタースイッチを絶縁ハウジング２０１の内底
面以外の例えば下側に配置しなければならず、スイッチ
全体の小型化を妨げるという問題があった。

【００１１】本発明の目的は、使用者の操作性を向上さ
せるとともに、スイッチ全体も小型化できる多方向スイ
ッチを提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、箱型の絶縁ハ
ウジングと、前記絶縁ハウジングに固定されて一部が前
記絶縁ハウジング内底面に露出する固定接片と、前記絶
縁ハウジング内の前記固定接片と対向する位置に組み込
まれる複数の可動接片と、前記絶縁ハウジングに保持さ
れる操作レバーとを備え、前記操作レバーの傾動操作に
よりその傾動方向にある前記可動接片が前記操作レバー
に押圧されて可動して前記可動接片と前記固定接片が導
通する多方向スイッチにおいて、前記可動接片は略皿型
の金属板で形成するとともに前記操作レバーの押圧によ
り反転して前記固定接片と導通することを特徴とする。

【００１３】更に、前記操作レバーは、前記可動接片に
支持されて中立位置に静止することを特徴とする。

【００１４】更に、前記可動接片は、前記絶縁ハウジン
グ内底面の中心から同一円周上であって等角度間隔に配
置することを特徴とする。

【００１５】更に、前記可動接片は、連結片によって一
体にしたことを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して詳細に説明する。第１図乃至第１０図は、本発
明の第１の実施の形態を示すものであり、第１図は多方
向スイッチ１の正面図、第２図は多方向スイッチ１の平
面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図である。第１図
中、２は絶縁ケース、３は操作レバー、４は固定接片、
５はカバー、８は可動接片である金属板である。又、絶
縁ケース２内部には、第３図に示すように、アクチュエ
ータ６と押圧板７が収納される。

【００１７】絶縁ケース２は、第４図に示すように、全
体として８角形の箱型である。絶縁ケース２の内底面に
は、内底面より少し高さが高い支持部１０が４か所形成
されているとともに、支持部１０が形成されている位置
に、内側壁を円弧状に凹ませた位置決め壁１２が４か所
形成されている。又、絶縁ケース２の内底面には、位置
決めリブ１１が内底面中心に対して対象に、内底面より
突出して一対形成されている。又、位置決め突起１５が
同様に内底面中心に対して対象に、内底面より突出して
一対形成されている。位置決め突起１５と位置決めリブ
１１は、支持部１０よりも高さが高くなるように形成さ
れており、位置決め突起１５と位置決めリブ１１と位置
決め壁１２とによって、後述する金属板８の大まかな位
置決めができる。又、絶縁ケース２の外壁にはカバ−５
を係止するための係止突起１６が４か所形成されてい
る。

【００１８】固定接片４は金属板材をプレス加工によっ
て形成したものであり、インサート成型によって絶縁ケ
ース２に固定している。固定接片４は、絶縁ケース２の
内底面に一部が露出しており、その露出した部分が、そ
れぞれコモン端子２３と中央端子２４となっている。コ
モン端子２３と中央端子２４には、接触部２０と中央接
触部２１がそれぞれ突出形成されており、後述する金属
板８と確実に接触するようになっている。コモン端子２
３は、一体に形成されており、接触部２０と金属板８と
は常に接触している。一方、中央端子２４は、各々独立
しており、金属板８が押されて反転していない状態では
金属板８と接触しておらず、金属板８が押されて反転し
た時に金属板８と中央接触部２１とが接触して、金属板
８によって中央端子２４とコモン端子２３が導通する。
尚、支持部１０は、金属板８を絶縁ケース２に組み込ん
だときに、金属板８と中央端子２４とを絶縁する役割を
している。１つの中央接触部２１と中央接触部２１の両
側に配置される２つの接触部２０とを１つの組として、
絶縁ケース２内底面の中央とその周囲の４か所に、それ
ぞれ１組ずつ形成されている。又、固定接片４の一端が
絶縁ケース２より外部に突出して脚部２２となってい
る。脚部２２は、回路基板（図示省略）の導電回路パタ
ーンに半田付けされ、導電回路パターンと導通する。

【００１９】金属板８は、金属薄板材をプレス加工によ
って形成したものであり、一方側に膨出した略皿型に形
成される。そして、この膨出した側から押圧力を加える
と、逆側に反転するとともに、その時にいわゆるクリッ
ク感を生じる。又、押圧力を取り除いた時には、自動的
に最初の状態に復帰する。

【００２０】カバー５には、係止片３０が４か所下方に
延長形成されており、係止片３０には係止孔３２が形成
されている。そして、絶縁ケース２の係止突起１６に係
止片３０が係止することによって、絶縁ケース２にカバ
ー５が固定される。又、カバー５には操作レバー３が貫
通する挿通孔３１が形成されている。

【００２１】アクチュエータ６は、第８図に示すよう
に、全体的に略帽子型であり、真ん中に操作桿３が貫通
する貫通孔５３が形成されており、貫通孔５３に連続し
て回り止め部５４が形成されている。回り止め部５４
は、操作レバー３に形成されているストッパー部６０と
凹凸係合するような形状になっており、第７図に示すよ
うに底面側から見て略四角形状になっている。尚、スト
ッパー部６０は、回り止め部５４よりも僅かに小さく形
成されており、回り止め部５４とストッパー部６０との
係合によって、操作レバー３のアクチュエータ６に対す
る回り止めとなっている。又、底面側には、押圧突起５
１が４か所突出形成されている。アクチュエータ６の上
面は曲面であるガイド面５５である。ガイド面５５はカ
バー５の挿通孔３１の縁部と当接し、操作レバー３の傾
動時には操作レバー３の傾動動作のガイドとなる。又、
ガイド突起５２が、側方に突出形成されている。ガイド
突起５２は、絶縁ケース２にアクチュエータ６を組み込
む際の位置決めガイドになるとともに、アクチュエータ
６の絶縁ケース２に対する回り止めにもなっている。

【００２２】押圧板７は、第５図に示すように、絶縁ケ
ース２の内壁によって囲まれた形状と略同一形状であっ
て、絶縁ケース２の内部に収納できる大きさに形成され
ている。押圧板７は、５か所に片持ち状の押圧腕部４０
を有し、連結部４１が弾性変形することによって押圧腕
部４０が上下（第３図中上下の方向）に動く。又、押圧
板７の上面（第３図中上側の面）には、中心より同一円
周上にリブ４４を４つほぼ等間隔に立設する。又、押圧
腕部４０の周囲には、スリット４３が形成されており、
押圧腕部４０がスムーズに動くようになっている。

【００２３】次に、この多方向スイッチ１の組み立て方
法について説明する。まず最初に、第９図に示すよう
に、絶縁ケース２の上方開放側より金属板８を５つ組み
込む。組み込む際には、絶縁ケース２に形成した位置決
めリブ１１と位置決め壁１２と位置決め突起１５によっ
て、それぞれ金属板８を位置決めすることができる。

【００２４】次に、第１０図に示すように、絶縁ケース
２の上方開放側より押圧板７を組み込む。組み込みに際
して、押圧板７の形状は絶縁ケース２の形状と略同一形
状であるので、組み込んだだけで位置決めされる。押圧
板７を組み込むと、５つの押圧腕部４０が５つの金属板
８の上部にほぼ当接した状態となる。

【００２５】次に、絶縁ケース２の上方開放側よりスプ
リング９を組み込む。この時に、押圧板７の４つのリブ
４４がスプリング９の下端に当接して、スプリング９を
位置決めする。

【００２６】次に、アクチュエータ６に操作レバー３を
組み込む。組み込みに際して、操作レバー３をアクチュ
エータ６の貫通孔５３に挿通し、さらに回り止め部５４
と操作レバー３のストッパー部６０の形状を合わせて係
合する。

【００２７】次に、アクチュエータ６と操作レバー３を
係合した状態で、絶縁ケース２の上方開放側より組み込
む。組み込みに際して、アクチュエータ６のガイド突起
５２を絶縁ケース２の位置決め凹部１７に係合してアク
チュエータ６を位置決めするとともに、コイルスプリン
グ９の上端に、操作レバー３の下端を係合する。スプリ
ング９の上端部は、操作レバー３のストッパー部６０の
下端に当接する。

【００２８】次に、絶縁ケース２の上方開放側を塞ぐよ
うに、カバー５を被せる。カバー５を被せる際には、カ
バー５の挿通孔３１に操作捍３を挿通した後、係止片３
０を絶縁ケース２の係止突起１６に係止して、絶縁ケー
ス２とカバー５を固定する。この状態で、操作レバー３
の下端が中央の押圧腕部４０に当接するとともに、操作
レバー３とアクチュエータ６は、いずれの金属板８をも
押圧しない中立位置に保持される。又、アクチュエータ
６の押圧突起５１は、中央の押圧板７の押圧腕部４０を
除いた他の４つの押圧腕部４０に当接する。

【００２９】次に、このように組み立てられた多方向ス
イッチ１の動作について説明する。まず最初に、操作レ
バー３を傾ける操作を行った場合について説明する。中
立位置にある操作レバー３を所定の方向に傾けると、操
作レバー３の傾きに連動してアクチュエータ６が操作レ
バー３と同一方向に傾く。この時、操作レバー３は、ガ
イド面５５がカバ−５の挿通孔３１の縁部に当接しなが
ら傾くので、傾き動作がスムーズである。そして、アク
チュエータ６の押圧突起５１によって押圧板７の押圧腕
部４０が押される。この時に、押圧腕部４０は、スリッ
ト４３によって他の４つの押圧腕部４０とは独立して動
く。従って、この押された押圧腕部４０と当接している
金属板８のみが押されて反転し、固定接片４と導通す
る。

【００３０】操作レバー３の押圧力を取り除くと、まず
反転していた金属板８が復帰して通常の状態に戻り、そ
の復帰力で押圧板７の押圧腕部４０が初期位置に戻り、
さらにアクチュエータ６も中立位置に戻り、従って、操
作レバー３が中立位置に戻る。

【００３１】次に、操作レバー３を押し込む操作を行っ
た場合について説明する。操作レバー３を押し込むと操
作レバー３の下端部が押圧板７の中央の押圧腕部４０を
押圧し、さらに押圧腕部４０によって中央の金属板８が
押圧されて反転し、固定接片４と接触する。

【００３２】操作レバー３の押圧力を取り除くと、まず
反転していた金属板８が復帰して通常の状態に戻り、そ
の復帰力で押圧板７の押圧腕部４０が初期位置に戻り、
さらに操作レバー３の下端部が上方へ押されて、操作レ
バー３が初期位置に戻る。

【００３３】このような多方向スイッチ１は、金属板８
を用いているので、操作レバー３を傾けるか若しくは押
し込む操作をすると明瞭なクリック感が得られ、使用者
の操作性は良好である。

【００３４】又、５つの金属板８によって、操作レバー
３の中立位置への復帰と中立位置での支持を行うので、
中立位置復帰と支持用の別部材が不要であり、部品点数
が減ってスイッチ全体の小型化が可能となり、さらに固
定接片４の配置も制約を受けることがなく、製造容易と
なる。

【００３５】第７図は本発明の第２の実施の形態に係る
金属板８０を示すものであり、これによれば、５つの金
属板８０を連結片７０で連鎖状にプレス加工によって一
体に成型し、一括して絶縁ケース２に組み込むものであ
る。その他の構成は、第１の実施の形態と同一であるの
で、その説明を省略する。

【００３６】この第２の実施の形態によれば、金属板８
０の絶縁ケース２への組み込みが一括でできるため、組
立性が良い。

【００３７】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で種々の変形が考えられ
る。例えば、本発明は、中央に金属板を配置して操作レ
バー３を押し込んだときにも固定接片４と導通するよう
にしたが、中央の金属板８はなくても良い。又、本発明
は、絶縁ケース内底面の中心より同一円周上に、等角度
間隔で金属板８を配置したが、必ずしも等角度間隔にす
る必要はなく、それぞれ角度を違えて配置しても良い。
又、金属板８も、本発明は１つ１つばらばらの場合及び
５つ全てが繋がった状態にしたが、２つ若しくは３つだ
け一体に繋げても良く、任意の数だけ繋げることができ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の多方向スイ
ッチは、可動接片に金属板を用いたので、押圧した時、
若しくは押圧を解除した時にクリック感を有し、使用者
の操作性が良好になる。

【００３９】又、可動接片によって、操作レバーの中立
位置への復帰と中立位置での支持を行うので、操作レバ
ーの中立位置への復帰と中立位置での支持を行うための
別部材が不要となるとともに、固定接片の配置に制約が
ないため、部品点数が減少して、スイッチ全体が小型化
できるとともに、製造容易となって製造コストが低減で
きる。

【００４０】又、可動接片を、絶縁ケース内底面の中心
より同一円周上であって、等角度間隔になるように配置
したので、操作レバーの支持が安定するとともに、操作
レバーの復帰がスムーズに行われる。

【００４１】又、金属板を連鎖状に一体に形成した場合
にあっては、絶縁ケースへの組み込みが容易であり、組
立性が良い。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多方向スイッチ１の側面図

【図２】本発明に係る多方向スイッチ１の平面図

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図

【図４】絶縁ケース２の平面図

【図５】押圧板７の平面図

【図６】アクチュエータ６の平面図

【図７】アクチュエータ６の底面図

【図８】図６のＹ−Ｙ線断面図

【図９】絶縁ケース２に金属板８を組み込んだ状態の絶
縁ケース２の平面図

【図１０】絶縁ケース２に金属板８と押圧板７を組み込
んだ状態の絶縁ケース２の平面図

【図１１】金属板８を連鎖状に繋いだ状態の、第２の実
施の形態に係る金属板８の平面図

【図１２】従来の多方向スイッチ１００の断面図

【図１３】従来の多方向スイッチ２００において、レバ
ー２０８を中立位置に保持した状態の断面図

【図１４】従来の多方向スイッチ２００において、レバ
ー２０８を傾けた状態の断面図

【符号の説明】

１ 多方向スイッチ ２ 絶縁ケース ３ 操作レバー ４ 固定接片 ５ カバー ６ アクチュエータ ７ 押圧板 ８，８０ 金属板 ７０ 連結片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱型の絶縁ハウジングと、前記絶縁ハウ
   ジングに固定されて一部が前記絶縁ハウジング内底面に
   露出する固定接片と、前記絶縁ハウジング内の前記固定
   接片と対向する位置に組み込まれる複数の可動接片と、
   前記絶縁ハウジングに保持される操作レバーとを備え、
   前記操作悍の傾動操作によりその傾動方向にある前記可
   動接片が前記操作レバーに押圧されて可動して前記可動
   接片と前記固定接片が導通する多方向スイッチにおい
   て、前記可動接片は略皿型の金属板で形成するとともに
   前記操作悍の押圧により反転して前記固定接片と導通す
   ることを特徴とする多方向スイッチ。
2. 【請求項２】 前記操作レバーは、前記可動接片に支持
   されて中立位置に静止することを特徴とする請求項１記
   載の多方向スイッチ。
3. 【請求項３】 前記可動接片は、前記絶縁ハウジング内
   底面の中心から同一円周上であって等角度間隔に配置す
   ることを特徴とする請求項１又は、２記載の多方向スイ
   ッチ。
4. 【請求項４】 前記可動接片は、連結片によって一体に
   したことを特徴とする請求項１、２又は、３記載の多方
   向スイッチ。