JPH10167573A - 弾性糸用紡糸巻取機とその糸切換え方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で糸切換えが確実に行え、糸切換
えの際に発生する不要糸をパッケージを傷めず除去でき
る弾性糸用紡糸巻取機を提供することである。 【解決手段】 ボビンホルダ１５，１６と、タッチロー
ラ３と、トラバース装置４と、ターレット２と、糸ガイ
ド７を備え、糸ガイド７によりパッケージＰに巻き取っ
ている糸Ｙを巻取り幅から外して、糸張力を減少させて
糸Ｙを弛め、糸切換え位置Ｍにある糸ガイド７が回動し
て糸Ｙを空ボビンＢｅに巻き付けた後接触させる際に、
確実に伸縮性のある糸Ｙが空ボビンＢｅに巻き付くよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボビンホルダと、
タッチローラと、トラバース装置と、ボビンホルダの位
置交換手段とを備え、パッケージが満巻きになると、空
ボビンを備えたボビンホルダと満巻きパッケージ側のボ
ビンホルダとを位置交換して空ボビンに糸切換えする弾
性糸用紡糸巻取機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の弾性糸用紡糸巻取機は、
２本のボビンホルダを取り付けたターレット板を回転さ
せてボビンホルダの位置交換を行い、パッケージが満巻
きになると空ボビンへ糸切換えを行い連続して糸を巻取
るターレット式紡糸巻取機が一般的である。この紡糸巻
取機では、図２（ｃ）のように、ターレット２を巻取り
位置Ｋを過ぎた中間位置Ｍに空ボビンＢｅがくるように
回転・停止させる。そして、空ボビンＢｅに糸Ｙが１周
するように糸巻き付け手段である糸ガイド７を移動さ
せ、満巻きパッケージＰに急制動を掛けて糸Ｙを弛ませ
て、弾性糸Ｙａを空ボビンＢｅの表面に張り付かせる。
糸Ｙａが空ボビンＢｅの表面に巻き付き、パッケージＰ
側の糸Ｙａが巻き込まれる際に生じる糸張力により空ボ
ビンＢｅと満巻きパッケージＰの間で切れ、空ボビンＢ
ｅに張り付いている弾性糸Ｙの上から次の弾性糸Ｙが巻
かれて糸端を固定する。糸巻き付けガイド７を復帰させ
た後、図２（ｄ），（ｅ）のように、空ボビンＢｅを巻
取り位置Ｋに戻し、トラバース装置４で本巻きに移行す
るようになっている。

【０００３】図４に糸巻き付け手段である糸ガイド７と
満巻きパッケージＰと空ボビンＢｅに巻き付けられる糸
Ｙの位置を示す。図２（ｃ）の状態で糸ガイド７が移動
すると、トラバースしている糸Ｙは糸ガイド７のガイド
バー１８に設けられている２個の湾曲部１０からなる案
内溝９に捕捉される。そして糸Ｙが空ボビンＢｅの外周
に沿って１周するように糸ガイド７を移動させ満巻きパ
ッケージＰに急制動を掛けて糸Ｙを弛ませて、下流側の
糸を上流側の糸に確実に、十分に接触させ空ボビンＢｅ
の表面に張り付かせる。これは、糸Ｙを空ボビンＢｅに
巻き付ける際に、糸張力を弛め糸を予め縮小させた状態
で、糸同士を十分に接触させておかないと、巻き取り中
に伸長された糸同士が接触した後縮小するため、糸の接
触量が少ないと、せっかく接触していた糸同士が分離し
て糸切換えが失敗してしまうからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、この従
来の紡糸巻取機では、満巻きパッケージに急制動を掛け
て糸を弛ませて、弾性糸を空ボビンの表面に張り付かせ
ていたため、空ボビンへの巻き付きを補助する程度に急
制動を掛ける制動装置が必要であった。又、満巻きパッ
ケージ表面に、糸切換えの際に発生した不要糸が一箇所
に巻かれる棒巻きができる。この不要糸、この場合は棒
巻きであるが、通常の巻取り時と糸張力等の条件が異な
るために糸の物性が異なり、必ず除去しなければならな
い。しかし、弾性糸は細くて粘着性が強いために、サク
ションで吸引した程度では糸端が発見できず、糸端を探
すのが非常に困難である。このため、糸端でなく棒巻き
部分の糸を爪で摘まみパッケージの外に引き抜く等して
棒巻きを取り除いていた。この際に、爪によりパッケー
ジ表面が傷つくことが多々あった。

【０００５】本発明は、このような従来の技術に存在す
る問題点に着目して成されたものである。その課題は、
簡単な構造で糸切換えが確実に行え、糸切換えの際に発
生する不要糸をパッケージを傷めず除去できる弾性糸用
紡糸巻取機を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１に記載の発明においては、パッケージに巻
き取っている糸を巻取り幅から外し、糸が周速差のある
満巻きパッケージのボビン端部へ巻かれることにより生
じる糸張力の減少を利用して空ボビンへ糸切換えする糸
切換え手段を設けたものである。

【０００７】請求項２に記載の発明では、糸切換え手段
が、弾性糸を空ボビンに巻き付かせる糸巻き付け手段を
兼ねるように構成したものである。請求項３に記載の発
明では、請求項２に記載の弾性糸用紡糸巻取機におい
て、満巻きパッケージ側への供給糸を糸切換え手段によ
り巻取り幅から外した後、糸巻き付け手段が空ボビン下
流側の糸を空ボビン上流側の糸に接触させるまでの時間
を、満巻きパッケージ端部にバンチ巻きが形成される時
間に設定したものである。

【０００８】従って、請求項１に記載の発明では、回転
速度の速いパッケージ表面から回転速度の遅いボビン端
部側へと供給糸を外すことによって張力の減少が生じ、
この張力の減少を利用して弾性糸を弛ませ、空ボビンに
巻き付かせる際の補助にするように作用する。

【０００９】請求項２に記載の発明では、糸切換え手段
として糸をパッケージの巻取り幅から外すとともに、外
した糸をそのまま糸巻き付け手段として空ボビンに巻き
付かせるように作用する。

【００１０】請求項３に記載の発明では、巻取りを満巻
きパッケージから空ボビンへと交換するに際して、空ボ
ビン下流側の糸が上流側の糸に接触して糸切換えが終了
する前に、満巻きパッケージのボビン端部にバンチ巻き
を形成するための時間的余裕を確保するように作用す
る。

【００１１】

【実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１において、紡糸巻取機５の基本構造
を説明する。紡糸巻取機５は、機枠８に昇降自在な昇降
枠１と、ボビンホルダの位置交換手段である回転可能な
ターレット２が設けられた構造である。前記昇降枠１に
は、タッチローラ３、トラバース装置４がそれぞれ支持
されていて、上記タッチローラ３は、後述する巻取り位
置にあるボビンの糸層に常に圧接しており、ボビンを反
時計方向に回転駆動している。また、トラバース装置４
には、トラバースガイド６が設けられており、トラバー
スガイド６が糸Ｙと係合しトラバース範囲を往復動する
ことで糸Ｙの綾振りを行っている。

【００１２】前記ターレット２は回転軸１４を中心に不
図示の誘導モータ等の駆動源により駆動される。そし
て、２本のボビンホルダ１５，１６にはボビンが数個そ
れぞれ挿着され、一方のボビンホルダ１５は巻取り位置
Ｋに、他方のボビンホルダ１６は待機位置Ｌに位置して
いる。なお、ボビンは、説明を容易にするためにパッケ
ージＰが巻かれているボビンをボビンＢｆ、空ボビンを
Ｂｅと表記する。

【００１３】糸巻き付け手段である糸ガイド７は、機枠
８の下方部に軸支された揺動アーム１７と、揺動アーム
１７の先端に取り付けられたガイドバー１８とからなっ
ている。揺動アーム１７はボビンホルダ１５，１６の先
端側に設けてあり、この先端側からボビンホルダ１５，
１６の付け根側に前記ガイドバー１８を片持ちで延設し
ている。糸切換え位置である空ボビンＢｅが図２（ｃ）
に示す中間位置Ｍにある時に揺動アーム１７が回動し
て、空ボビンＢｅにガイドバー１８が糸Ｙを巻き付け可
能な位置に揺動アーム１７の回転軸１９を設ける。糸切
換え位置を巻取り位置Ｋと待機位置Ｌとの中間位置Ｍに
したのは、空ボビンＢｅに対する糸Ｙの巻き付け角を全
周の約１／３以上と多くして、糸ガイド７の回転量を少
なくするとともに、糸ガイド７をボビンホルダ１５，１
６の回転軌跡から外れた位置で回転運動のみさせる構造
にすることで紡糸巻取機の構造を簡単にするためであ
る。

【００１４】揺動アーム１７は、不図示のロータリーア
クチュエータ等の駆動手段により軸１９を中心として約
１８０度の間で揺動し、糸ガイド７は、図１に示す実線
の待機位置から２点鎖線の作動位置までの間を動く。糸
ガイド７が待機位置から作動位置まで反時計方向に回動
すると、図２（ｃ）のように下流側の糸Ｙａが空ボビン
Ｂｅの外周に沿って巻き付けられ、糸ガイド７の後述す
る案内溝９が上流側から紡出されている糸Ｙｂに完全に
接触する位置まで糸ガイド７を回動させる。このため、
案内溝９内の糸Ｙａと上流側から紡出されている糸Ｙｂ
とが、糸の移動を規制する部材でもある案内溝９内で接
触する。接触した糸Ｙａ，Ｙｂは、弾性糸であり粘性が
強く、糸Ｙａが糸Ｙｂに巻き込まれることにより空ボビ
ンＢｅに巻き付くとともに、糸Ｙａが引き延ばされて切
断する。

【００１５】ガイドバー１８は、揺動アーム１７の先端
に取り付けられていて、図３に示されるように糸Ｙが入
る案内溝９を有している。案内溝９は糸Ｙを曲線に沿っ
て案内する湾曲部１０と、湾曲部１０で導かれた糸Ｙを
規制する切り込み部１１とからなり、湾曲部１０と切り
込み部１１が合わさる溝の部分は糸の太さより若干太い
程度となっており、糸Ｙａと糸Ｙｂの接触が確実に行わ
れるようになっている。湾曲部１０と切り込み部１１と
が合わさる位置は、パッケージＰの巻取り幅（綾振り範
囲）から外れた所にあり、糸ガイド７は案内溝９で糸Ｙ
を空ボビンＢｅに巻き付ける巻き付け手段であるととも
に、糸Ｙを満巻きパッケージＰの表面からボビンＢｆの
端部側に外す糸切換え手段も兼ねるようになっている。
このため、部品点数の削減が図れ、紡糸巻取機の構造が
簡単になるとともに制御も簡単になる。

【００１６】案内溝９で満巻きパッケージＰからボビン
Ｂｆの端部側に外された糸Ｙａは、満巻きパッケージＰ
の速い周速からボビンＢｆの遅い周速でまかれることに
なり、瞬間的に糸張力が大幅に減少する。この瞬間的に
糸張力が減少するのを積極的に利用して、従来行ってい
たパッケージＰに急制動を掛け糸Ｙａを弛ませ、伸縮性
のある糸Ｙａと糸Ｙｂを確実に、十分に接触させ、空ボ
ビンＢｅへの巻き付きを補助するための代わりにしよう
というものである。

【００１７】そして、満巻きパッケージＰからボビンＢ
ｆの端部側に外された糸Ｙａは、瞬間的に張力が減少す
るだけではなく、糸切換えが終了し、糸が切断されるま
で継続的に張力が減少することになる。これは、紡糸巻
取機が満巻きパッケージＰの周速と空ボビンＢｅの周速
とが同じになるようにボビンホルダの回転を制御するた
め、空ボビンＢｅの周速の方が満巻きボビンＢｆの周速
より速くなるからである。言い換えると、空ボビンＢｅ
がフィードローラと同じ役目をして空ボビンＢｅの下流
側にある糸Ｙａの張力が減少するためである。

【００１８】このことは、満巻きパッケージＰからボビ
ンＢｆの端部側に外された後、暫時後でも糸切換えが確
実に行えるということである。つまり、糸切換えの際に
発生した不要糸をボビンＢｆの端部側に確実に１箇所に
何度も糸を巻くバンチ巻き１２を行った後、糸Ｙａと糸
Ｙｂを接触させ糸切換えを行っても良いということであ
る。バンチ巻き１２は、パッケージ表面の１箇所に何度
も糸を巻く棒巻きと異なり、ボビンＢｆの端部側に糸端
がくるため、爪で摘んでもパッケージ表面は傷つかず、
糸切換えの際に発生する不要な糸をパッケージＰを傷つ
けることなく容易に除去することができる。

【００１９】糸ガイド７の駆動手段及びターレット２の
駆動源は、不図示の制御装置により回転のタイミングや
スピード等を制御するようになっている。

【００２０】次に、上述した紡糸巻取機５の糸切換え方
法を図２に基づき説明する。図２（ａ）において、パッ
ケージＰが満巻きになると、ターレット２を反時計回り
に回転させ、通常の紡糸巻取機５の糸切換え位置である
図２（ｂ）を過ぎても更に回転させ、空ボビンＢｅが巻
取り位置Ｋと待機位置Ｌとの中間位置Ｍである図２
（ｃ）に至った時に、ターレット２の回転を停止させ
る。この時、弾性糸Ｙは空ボビンＢｅの表面に押し当て
られ、空ボビンＢｅの全周の約１／３以上接触した（粘
着した）状態で走行する。説明を容易にするために、糸
Ｙの空ボビンＢｅより上流側をＹｂ、空ボビンＢｅから
下流側をＹａとする。そして、糸Ｙが空ボビンＢｅに接
触すると同時に空ボビンＢｅの周速を０〜５０％増速
し、Ｙａ側のテンションを下げておく。

【００２１】弾性糸のワインダは、ボビンホルダの位置
交換のときにも糸Ｙのトラバースが続いている。中間位
置Ｍに空ボビンＢｅが到達して、糸ガイド７を反時計方
向に回動させると、トラバースしている糸Ｙａは案内溝
９に捕捉される。その後更に糸ガイド７を回動させ、湾
曲部１０に沿って糸Ｙａを満巻きパッケージＰの表面か
らボビンＢｆの端部側に移動させるとともに、上流側の
糸Ｙｂを捕捉誘導し、糸Ｙａが糸Ｙｂに接触するまで糸
ガイド７を回動させる。糸Ｙａを満巻きパッケージＰの
表面からボビンＢｆの端部側に移動させると、満巻きパ
ッケージＰの周速とボビンＢｆの周速の差により大幅な
糸張力の低下が発生する。そして、この糸張力の低下に
より満巻きパッケージＰ側のボビンホルダ１５に急制動
を掛けること無く糸Ｙが弛み、案内溝９内で糸Ｙａと糸
Ｙｂは確実に、十分に接触し、糸Ｙａは確実に糸Ｙｂ巻
き込まれるとともに、糸Ｙａは引き延ばされて切断さ
れ、糸Ｙは空ボビンＢｅに巻き付く。

【００２２】糸Ｙが空ボビンＢｅに巻き付いて、糸切換
えが終了すると、ターレット２を時計回りに回転させ、
図２（ｅ）のように空ボビンＢｅを巻き取り位置Ｋに移
動させ、空ボビンＢｅをタッチローラ３に接触させ、本
巻きに移行する。この際に、ターレット２の回転を図２
（ｄ）の位置で停止させて、パッケージが所定の径にな
ってから図２（ｅ）に移動させるようにしても良い。

【００２３】上述の巻取り方法では、糸切換えの張力の
減少を糸ガイド７が案内溝９により糸Ｙを満巻きパッケ
ージＰからボビンＢｆに移動させるとともに、糸Ｙａを
引っかけ、糸Ｙａが糸Ｙｂに接触するまで糸ガイド７を
回動させる。つまり、糸ＹがパッケージＰの表面からボ
ビンＢｆの端部側に外れた際の張力の減少のみを使用し
て糸Ｙａを弛め、空ボビンＢｅに糸Ｙａを確実に巻き付
けているが、この方法では、バンチ巻き１２が必要十分
にできるとは限らない。このため、搬送時に糸端が解け
ないようにする意味でも、確実にバンチ巻き１２を作る
方法を以下に記述する。

【００２４】上述の方法とは、中間位置Ｍに空ボビンＢ
ｅが到達すると、糸ガイド７を反時計方向に回動させる
所までは、同じであるので記載を省略する。中間位置Ｍ
に空ボビンＢｅが到達すると、糸ガイド７を反時計方向
に回動させる。糸ガイド７が案内溝９により糸Ｙａを満
巻きパッケージＰの表面からボビンＢｆの端部側に移動
するとともに、上流側の糸Ｙｂを捕捉誘導し、糸Ｙａが
糸Ｙｂに接触する手前で糸ガイド７の回動を停止する。
糸ガイド７の回動を停止すると、糸Ｙａは巻き取り範囲
を外れた、ボビンＢｆ上の１箇所で巻き続けられ、バン
チ巻き１２が形成されることになる。そして、ボビンＢ
ｆに必要十分なバンチ巻き１２が形成された後、糸Ｙａ
が糸Ｙｂに接触するまで糸ガイド７を回動させる。ボビ
ンＢｆと空ボビンＢｅの回転速度が異なるために、糸Ｙ
ａは張力が減少した状態のままであり、満巻きパッケー
ジＰ側のボビンホルダ１５に急性動を掛けること無く糸
Ｙａが弛み、案内溝９内で共に規制されている糸Ｙａと
糸Ｙｂは確実に、十分に接触し、糸Ｙａは確実に糸Ｙｂ
巻き込まれるとともに、引き延ばされて切断され、糸Ｙ
は空ボビンＢｅに巻き付く。糸Ｙが空ボビンＢｅに巻き
付いて、糸切換えが終了した後で、空ボビンＢｅを巻取
り位置Ｋにするのは、前述の方法と同じであるので記述
を省略する。

【００２５】なお、この発明は以下のようにして具体化
しても良い。 （１）本実施の形態では、バンチ巻き１２を確実に形成
する方法として、糸ガイド７の回動を途中で停止させた
が、糸ガイド７を回動させるスピードを遅くして糸Ｙａ
と糸Ｙｂが接触して、糸Ｙａが切断するのを遅らせ、バ
ンチ巻き１２を確実に形成させても良い。

【００２６】（２）又、本実施の形態では、パッケージ
Ｐから糸ＹをボビンＢｆに外す糸切換え手段と、糸切換
え位置にある空ボビンＢｅに糸Ｙａを巻き付ける巻き付
け手段とを糸ガイド７で兼用させるようにしたが、糸切
換え手段と糸巻き付け手段とを別々に設けて、各々制御
するようにしても良い。糸巻き付け手段は用いずに、糸
切換手段だけでも良い。つまり、満巻きパッケージＰの
表面からボビンＢｆの端部側に糸Ｙａを移行することに
よる瞬間的な糸張力の減少と、満ボビンＢｆと空ボビン
Ｂｅの周速差による恒常的な張力の減少とだけを利用し
て、下流側の糸Ｙａを空ボビンＢｅに巻き込ませ巻き付
けて、糸切換えをおこなうように構成することも可能で
ある。

【００２７】又、本実施の形態では、糸ガイド７の形状
を工夫してトラバース範囲の糸Ｙをトラバース範囲外に
移動させるようにしているが、糸ガイド７を従来のよう
にトラバース範囲内で糸を拘束可能な形状にするととも
に、ボビンホルダ１５，１６と平行に摺動自在にして、
糸切換の際にトラバース範囲内で糸Ｙを一度拘束した
後、糸ガイド７を摺動させパッケージＰから糸Ｙをボビ
ンＢｆに外し、それから空ボビンＢｅに巻き付けるよう
にしても良い。この際には、糸切換手段と糸巻き付け手
段とを別々にしても良いし、糸切換手段だけにしても良
い。

【００２８】（３）又、本実施の形態では、糸切換え位
置は、空ボビンＢｅを巻取り位置Ｋと待機位置Ｌの中間
位置Ｍまで移動させて行ったが、中間位置Ｍで行わずに
空ボビンＢｅを巻取り位置Ｋまで移動させた状態で行っ
ても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３０】請求項１に記載の発明によれば、パッケー
ジの周速と満巻きパッケージのボビンの周速との差を積
極的に利用するので、満巻きパッケージに急性動を掛け
るための大きなブレーキ装置が不要となる。従って、制
動装置を設けるとしても、満巻きパッケージの惰性回転
を最終的に停止させるための小さな装置だけで良く、簡
単な構造で糸切換えが確実に行える紡糸巻取機を提供で
きる。

【００３１】請求項２に記載の発明によれば、糸切換え
手段として糸をパッケージの巻取り幅から外すととも
に、外した糸をそのまま糸巻き付け手段として空ボビン
に巻き付かせるようにすることで、部品点数の削減が図
れ、紡糸巻取機の構造が簡単になるとともに制御も簡単
になる。

【００３２】請求項３に記載の発明によれば、糸切換え
の際に発生した不要糸を確実にボビンに巻き付けること
ができる。又、糸切換えの際に生じる不要糸が、パッケ
−ジ表面からボビン上の１箇所に巻かれるため、不要糸
をパッケージを傷つけることなく除去できる。従って、
糸切換えの際に発生する不要糸をパッケージを傷めず除
去できる弾性糸用紡糸巻取機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の紡糸巻取機の要部正面図であ
る。

【図２】本実施の形態の紡糸巻取機の糸切換えを示す図
である。

【図３】本実施の形態の糸ガイドと満巻きパッケージと
空ボビンに巻き付けられる糸の位置を示す図である

【図４】従来の糸ガイドと満巻きパッケージと空ボビン
に巻き付けられる糸の位置を示す図である

【符号の説明】

２ ターレット（ボビンホルダの位置交換手段） ３ タッチローラ ４ トラバース装置 ５ 紡糸巻取機 ７ 糸ガイド（糸切換え手段及び糸巻き付け手段） １２ バンチ巻き（不要糸） １５ ボビンホルダ １６ ボビンホルダ Ｐ パッケージ Ｂｅ 空ボビン Ｂｆ パッケージの巻かれているボビン Ｙ 糸（弾性糸）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンホルダと、タッチローラと、トラ
   バース装置と、ボビンホルダの位置交換手段とを備えた
   弾性糸用紡糸巻取機において、パッケージに巻き取って
   いる糸を巻取り幅から外し、糸が周速差のある満巻きパ
   ッケージのボビン端部へ巻かれることにより生じる糸張
   力の減少を利用して空ボビンへ糸切換えする糸切換え手
   段を設けたことを特徴とする弾性糸用紡糸巻取機。
2. 【請求項２】 糸切換え手段が、弾性糸を空ボビンに巻
   き付かせる糸巻き付け手段を兼ねている請求項１に記載
   の弾性糸用紡糸巻取機。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の弾性糸用紡糸巻取機に
   おいて、満巻きパッケージ側への供給糸を糸切換え手段
   により巻取り幅から外した後、糸巻き付け手段が空ボビ
   ン下流側の糸を空ボビン上流側の糸に接触させるまでの
   時間を、満巻きパッケージ端部にバンチ巻きが形成され
   る時間に設定した弾性糸用紡糸巻取機の糸切換え方法。