JPH10146009A - 小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケースに対して、ターミナルを圧入すること
なく容易に配置することができる小型モータを提供す
る。 【解決手段】 ターミナル１１、１２、１３、１４、１
５、１６を保持していてターミナル体側係止部１０ｇ、
１０ｉを形成したターミナル体１０と、ターミナル体１
０を挿入可能にしてターミナル体１０のターミナル体側
係止部１０ｇ、１０ｉが係止可能なケース側係止部４０
ａ、４０ｂを形成したギヤケース３を備えている小型モ
ータ１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、通電によりパワ
ーウインドやパワーサンルーフ等を駆動させる小型モー
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】通電によりパワーウインドやパワーサン
ルーフを駆動させる小型モータとしては、アーマチュア
を回転可能に収容したケースの内側にマグネットが固定
され、アーマチュアに備えたアーマチュアコイルに通電
することによってアーマチュアが回転し、このアーマチ
ュアに結合されたウインドガラスやサンルーフリッドを
駆動するものが備えられている。

【０００３】このような小型モータにおいて、アーマチ
ュアコイルへの通電は、外部の回路、ケースに形成され
たコネクタ内に圧入されていて外部の回路に電気的に接
続されたＬ字状のターミナル、ケース内でターミナルに
電気的に接続された回路パターンを有する回路基板、回
路基板の回路パターンに電気的に接続されたブラシ、ブ
ラシに電気的に接続可能に摺接されていてアーマチュア
コイルに電気的に接続されたコンミュテータを通じて行
われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の小型モ
ータでは、樹脂製のケースに形成されたコネクタ内にタ
ーミナルが圧入されていた。その際、Ｌ字形状をなすタ
ーミナルがケースの内側から圧入されていたため、ター
ミナルの圧入がし難いという問題点があった。

【０００５】

【発明の目的】この発明に係わる小型モータは、ケース
に対してターミナルを容易に配置することができる小型
モータを提供することを目的としている。

【０００６】

【発明の構成】

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる小型モータでは、ケースと、ケースの内側に配置さ
れたマグネットと、マグネットの内側に配置され、通電
によりマグネットの内側で回転可能なアーマチュアと、
ケースに形成されたターミナル体挿入部と、アーマチュ
アに電気的に接続されているとともに、外部に接続され
るターミナルと、ターミナルを一体的に保持していて、
ターミナル体挿入部に対してケースの内側からケースの
外側に向けて嵌入可能なターミナル体と、ターミナル体
に形成されたターミナル体側係止部と、ターミナル体挿
入部に形成され、ターミナル体側係止部が係止可能なケ
ース側係止部を備えている構成としたことを特徴として
いる。

【０００８】この発明の請求項２に係わる小型モータで
は、ケース側係止部には、ケースのいずれか一方の面に
向けて開口されたケース側係止部形成用開口が形成され
ている構成としたことを特徴としている。

【０００９】この発明の請求項３に係わる小型モータで
は、ターミナル体挿入部は、ケースに備えた側板の厚さ
方向に孔方向が配置され、ケース側係止部形成用開口
は、ターミナル体挿入部の孔方向に対して直交する方向
に形成されている構成としたことを特徴としている。

【００１０】この発明の請求項４に係わる小型モータで
は、ターミナル体には、ターミナル体側係止部を弾性的
に変形させてターミナル体挿入部に挿入可能にして、且
つ、ターミナル体側係止部をケース側係止部に弾性的に
係止可能な切欠部が形成されている構成としたことを特
徴としている。

【００１１】この発明の請求項５に係わる小型モータで
は、ケースに形成されたケース側係止部には、ターミナ
ル体の挿入方向に向けて傾斜状にして形成されたケース
側抜止面が形成され、ターミナル体に形成されたターミ
ナル体側係止部には、ケース側抜止面に当接可能なター
ミナル体側抜止面が形成されている構成としたことを特
徴としている。

【００１２】この発明の請求項６に係わる小型モータで
は、ケースには、外側に突出状にして、ターミナル体挿
入部に連通形成された外部コネクタ挿入部が備えられて
いる構成としたことを特徴としている。

【００１３】この発明の請求項７に係わる小型モータで
は、ケースには、ターミナル体挿入部の孔方向に沿って
予め定められた長さのターミナル体位置決め用部が形成
され、ターミナル体には、ターミナル体位置決め用部に
誘導される誘導部が形成されている構成としたことを特
徴としている。

【００１４】この発明の請求項８に係わる小型モータで
は、アーマチュアに備えたアーマチュアシャフトに取付
けられているとともに、アーマチュアに備えたアーマチ
ュアコイルに電気的に接続されたコンミュテータと、コ
ンミュテータに摺接して電気的に接続される複数個のブ
ラシと、ケースに取付けられ、ブラシに電気的に接続さ
れた回路パターンが形成された回路基板とが備えられ、
ターミナルには、ターミナル体に保持されるターミナル
本体と、このターミナル本体に連設され、回路基板の回
路パターンに電気的に接続される回路基板接続部とが一
体的に形成されている構成としたことを特徴としてい
る。

【００１５】この発明の請求項９に係わる小型モータで
は、回路基板には、回路パターンに制御回路部が電気的
に接続されているとともに、回路パターンに電気的に接
続されたターミナル接続部が形成され、ターミナルの回
路基板接続部は、回路基板がケースに取付けられること
により、回路基板に形成されたターミナル接続部に電気
的に接続される構成としたことを特徴としている。

【００１６】

【発明の作用】この発明の請求項１に係わる小型モータ
において、ターミナルはケースとは別体のターミナル体
に保持されている。そして、ターミナル体がケースのタ
ーミナル体挿入部に嵌入されると、ターミナル体に形成
されたターミナル体側係止部がターミナル体挿入部に形
成されたケース側係止部に係止されることによって、タ
ーミナル体がケースに対して水密を保持された状態でケ
ースに取付けられてターミナルがケースに対する所定の
位置に配置される。それ故、従来のもののように、ター
ミナルをケースに対して圧入する工程がなくなる。

【００１７】この発明の請求項２に係わる小型モータに
おいて、ケース側係止部は、ケースのいずれか一方の面
に向けて開口されたケース側係止部形成用開口を用いて
成形されている。それ故、請求項１の作用に加え、ター
ミナル体がギヤケースのターミナル体挿入部に取付けら
れた際に、ターミナル体のターミナル体側係止部がケー
ス側係止部に確実に挿入されているか否かの目視確認が
行えるとともに、ケースを作成する際に用いる金型が単
純な形状のものでよくなる。

【００１８】この発明の請求項３に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体挿入部を成形するに際してはケー
スに備えた側板の厚さ方向に金型の抜き方向が定めら
れ、ケース側係止部を成形するに際してはターミナル体
挿入部の孔方向に対して直交する方向に金型の抜き方向
が定められる。それ故、請求項２の作用に加え、ケース
を作成する際の金型の抜き方向が直交する２方向になっ
て成形が複雑にならない。

【００１９】この発明の請求項４に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部が
ケース側係止部に弾性的に係止することによって、ター
ミナル体がケースに固定される。それ故、請求項３の作
用に加え、ターミナル体はケースに対してスナップアク
ションでもって簡単に取付けられる。

【００２０】この発明の請求項５に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部の
ターミナル体側抜止面がケース側係止部のケース側抜止
面に当接することによって、ターミナル体がケースに抜
け止めされて取付けられる。それ故、請求項４の作用に
加え、ターミナル体はケースに対して抜け落ちが防止さ
れて確実に取付けられる。

【００２１】この発明の請求項６に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部に
連通形成された外部コネクタ挿入部内にターミナルが配
置される。それ故、請求項５の作用に加え、ターミナル
は、ターミナル体を挟んで、ケースの内側でアーマチュ
アに電気的に接続され、ケースの外側の外部コネクタ挿
入部内で外部の回路に電気的に接続される。

【００２２】この発明の請求項７に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部の
孔方向に沿って予め定められた長さのターミナル体位置
決め用部によってターミナル体が誘導されながら挿入さ
れた後に位置決めされる。それ故、請求項６の作用に加
え、ターミナル体はターミナル体挿入部内に位置ずれな
く取付けられる。

【００２３】この発明の請求項８に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されてから回路基板がケースに取
付けられると、ターミナル体にターミナル本体が保持さ
れたターミナルの回路基板接続部が回路基板の回路パタ
ーンに電気的に接続される。それ故、請求項１の作用に
加え、ターミナルをケースに対して圧入する工程がなく
なるとともに、ターミナルを回路パターンに配線などで
電気的に接続する必要もなくなる。

【００２４】この発明の請求項９に係わる小型モータに
おいて、回路基板がケースに取付けられると、ターミナ
ルの回路基板接続部が回路基板に形成されたターミナル
接続部に接続され、ターミナルが回路パターンによって
制御回路部に電気的に接続される。それ故、請求項８の
作用に加え、ターミナルを配線などによって制御回路部
に電気的に接続する必要がなくなる。

【００２５】

【実施例】図１ないし図７には、この発明に係わる小型
モータの一実施例が示されている。

【００２６】図示される小型モータ１は、主として、ヨ
ーク（ケース）２、ギヤケース（ケース）３、第１のマ
グネット（マグネット）４、第２のマグネット（マグネ
ット）５、アーマチュア６、コンミュテータ７、第１の
ブラシ（ブラシ）８、第２のブラシ（ブラシ）９、ター
ミナル体１０、第１のターミナル（ターミナル）１１、
第２のターミナル（ターミナル）１２、第３のターミナ
ル（ターミナル）１３、第４のターミナル（ターミナ
ル）１４、第５のターミナル（ターミナル）１５、第６
のターミナル（ターミナル）１６、回路基板１７から構
成されている。

【００２７】ヨーク２には、筒状に形成されたヨーク本
体２ａの内側に、第１のマグネット４、第２のマグネッ
ト５が取付けられているとともに、図２中右方側にアー
マチュアシャフト２０の一端部を回転可能に支持するた
めの第１の軸受１８が取付けられている。第１、第２の
マグネット４、５は互いに相反する磁力を内側に発生し
ており、第１、第２のマグネット４、５の内側には予め
定められた距離を置いてアーマチュア６が配置されてい
る。ヨーク２は、図２中左方側の端部がヨーク固定用ビ
ス１９によってギヤケース３にねじ止められている。

【００２８】ギヤケース３には、図２に示されるよう
に、ほぼ中央に、アーマチュア６に備えたアーマチュア
シャフト２０の軸方向に沿って丸孔状に形成されたシャ
フト挿入部３ａが形成されている。

【００２９】アーマチュア６には、アーマチュアシャフ
ト２０のほぼ中央部にアーマチュアコア２１が固定され
ているとともに、このアーマチュアコア２１の近くにコ
ンミュテータ７が固定されている。アーマチュアコア２
１には予め定められたスロット数のコイル巻線部があ
り、コンミュテータ７の外側には上記のスロット数と同
数のコンミュテータ片７ａが備えられているため、コン
ミュテータ片７ａに電気的に接続されたうえで、アーマ
チュアコア２１のコイル巻回部に巻かれたアーマチュア
コイル２２が設けられている。

【００３０】アーマチュアシャフト２０は、ヨーク２内
からギヤケース３に形成されたシャフト挿入部３ａ内ま
で延出した他端部側がシャフト挿入部３ａに取付けられ
た第２の軸受２３と第３の軸受２４とによって回転可能
に支持されている。そして、アーマチュアシャフト２０
には、ギヤケース３内においての第２の軸受２３と第３
の軸受２４とのあいだにウオーム２０ａが形成されてお
り、このウオーム２０ａにホイールギヤ２５が噛み合っ
ている。ホイールギヤ２５はギヤケース３に回転可能に
支持された出力軸２６に結合されているため、アーマチ
ュアシャフト２０の回転力がウオーム２０ａとホイール
ギヤ２５とによって一段減速されて出力軸２６の回転力
に変換される。

【００３１】コンミュテータ７の外側には、第１のブラ
シホルダ２７を介して電気的に接続された第１のブラシ
８と、第２のブラシホルダ２８を介して電気的に接続さ
れた第２のブラシ９とが対向配置されている。

【００３２】第１、第２のブラシ８、９は、第１、第２
のブラシホルダ２７、２８のもつ弾性力によってコンミ
ュテータ７に有するコンミュテータ片７ａに対して押圧
されることによってそれぞれ摺接されて電気的に接続さ
れている。

【００３３】第１、第２のブラシホルダ２７、２８は、
回路基板１７に電気的に接続されている。

【００３４】回路基板１７は、図１に示されるように、
ギヤケース３に備えた側板３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆ、３ｇのそれぞれの内側に形成された回路基板収容部
３ｈ内に収められるＬ字形の板状に形成されており、こ
の回路基板１７は、図示しないビス孔において４個の回
路基板固定用ビス２９を表面から裏面にそれぞれ通しな
がらギヤケース３にねじ込ませることによってギヤケー
ス３に固定されている。ギヤケース３の回路基板収容部
３ｈには、ギヤケースカバー３０が取付けられている。

【００３５】回路基板１７の表面には、図１中の左側
に、角孔に形成された第１、第２のブラシ接続部１７
ａ、１７ｂがそれぞれ絶縁されて配置されているととも
に、図１中の上側に、制御回路接続部１７ｃが配置さ
れ、図１中の右側に、角孔に形成された第１、第２、第
３、第４、第５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７
ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉがそれぞれ絶縁さ
れて配置されている。

【００３６】また、回路基板１７の裏面には、図１に破
断線で示されるように、第１、第２の回路パターン１７
ｊ、１７ｍが設けられており、上述した第１、第２のブ
ラシ接続部１７ａ、１７ｂが第２の回路パターン１７ｍ
を通じて制御回路接続部１７ｃにそれぞれ電気的に接続
され、上述した第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１
７ｈ、１７ｉが第１の回路パターン１７ｊを通じて制御
回路接続部１７ｃにそれぞれ電気的に接続されている。

【００３７】回路基板１７では、第１、第２のブラシ接
続部１７ａ、１７ｂに第１、第２のブラシホルダ２７、
２８がそれぞれ電気的に接続され、制御回路接続部１７
ｃに裏面において制御回路部３１が電気的に接続され、
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル接続
部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６がそれぞれ電気的に
接続される。また、回路基板１７の裏面には、図示しな
い回路パターンを通じて、図示しない回転検出用のホー
ル素子が制御回路部３１に電気的に接続されている。回
転検出用のホール素子は、アーマチュアシャフト２０に
取付けられた図示しない回転検出用マグネットの外側に
配置されるため、アーマチュアシャフト２０の回転にと
もなってパルス状の信号を発生し、発生した信号を制御
回路部３１に与える。

【００３８】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、図５
に示されるように、Ｌ字の板形状をなす導電材によって
成形されており、一端側がケースの外側に向けてそれぞ
れ突出される第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５
ａ、１６ａと、第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５
ａ、１６ａの他端部からほぼ９０度でそれぞれ上方に折
曲された第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基
板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１
６ｂとが一体に形成されている。

【００３９】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、第
１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル本体１
１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａの一端
側が図示しない外部の回路にそれぞれ電気的に接続さ
れ、第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接
続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ
が回路基板１７に形成された第１、第２、第３、第４、
第５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７
ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに電気的に接続される。

【００４０】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、ター
ミナル体１０にそれぞれ保持されている。

【００４１】ターミナル体１０は、絶縁性および若干の
弾性力のある材料によって矩形のブロック状に形成され
ている。

【００４２】ターミナル体１０に備えた本体１０ａに
は、図５に示されるように、第１、第２、第３のターミ
ナル１１、１２、１３の第１、第２、第３のターミナル
本体１１ａ、１２ａ、１３ａが上方寄りにそれぞれ離間
して保持され、第４、第５、第６のターミナル１４、１
５、１６の第４、第５、第６のターミナル本体１４ａ、
１５ａ、１６ａが下方寄りにそれぞれ離間して保持され
ている。

【００４３】第１、第４のターミナル１１、１４は図５
中の上下に一対で配置され、第２、第５のターミナル１
２、１５は図５中の上下に一対で配置され、第３、第６
のターミナル１３、１６は図５中の上下に一対で配置さ
れている。

【００４４】そして、ターミナル体１０には、本体１０
ａの図３中の下方側に配置された第１の側壁１０ｂ側に
第１の弾性変形部１０ｃが形成され、これとは対称にし
て、本体１０ａの図３中の上方側に配置された第２の側
壁１０ｄ側に第２の弾性変形部１０ｅが形成されてい
る。

【００４５】第１の弾性変形部１０ｃは、図４及び図５
に示されるように、本体１０ａの長さ方向に沿って棒状
に形成されており、長さ方向の三方に切欠部１０ｆが形
成されているため、この第１の弾性変形部１０ｃは、ギ
ヤケース３の内部側である先端が図４中の上下方向に弾
性変形する。第１の弾性変形部１０ｃには、第１のター
ミナル体側係止部１０ｇが形成されている。

【００４６】第１のターミナル体側係止部１０ｇは、第
１の弾性変形部１０ｃの外側に楔形状に突出している。
この第１のターミナル体側係止部１０ｇには、図３中に
矢印で示されるターミナル体１０の挿入方向に対する後
側に、ターミナル体１０の挿入方向とは反対側に向けて
傾斜した第１のターミナル体側抜止面１０ｇ１が形成さ
れている。

【００４７】第２の弾性変形部１０ｅは、第１の弾性変
形部１０ｃに対称配置され、図４及び図５に示されるよ
うに、本体１０ａの長さ方向に沿って棒状に形成されて
おり、長さ方向の三方に切欠部１０ｈが形成されている
ため、この第２の弾性変形部１０ｅは、ギヤケース３の
内部側である先端が図４中の上下方向に弾性変形する。
第２の弾性変形部１０ｅには、第２のターミナル体側係
止部１０ｉが形成されている。

【００４８】第２のターミナル体側係止部１０ｉは、第
２の弾性変形部１０ｅの外側に楔形状に突出している。
この第２のターミナル体側係止部１０ｉには、図３中に
矢印で示されるターミナル体１０の挿入方向に対する後
側に、ターミナル体１０の挿入方向とは反対側に向けて
傾斜した第２のターミナル体側抜止面１０ｉ１が形成さ
れている。

【００４９】そしてまた、ターミナル体１０には、本体
１０ａの図５中の上方側に配置されたターミナル体天壁
１０ｊ上に第１の誘導部１０ｍが形成され、これとは対
称にして、本体１０ａの図５中の下方側に配置されたタ
ーミナル体底壁１０ｎ上に第２の誘導部１０ｐが形成さ
れている。第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐは、矩形
状にして突出形成されている。

【００５０】ターミナル体１０は、図６に示されるよう
に、縦断面積がギヤケース３に形成されたターミナル挿
入部４０の開口断面積よりもわずか小さいため、ギヤケ
ース３のターミナル体挿入部４０内に押圧挿入されてい
る。

【００５１】ターミナル体挿入部４０は、ギヤケース３
に備えたギヤケース側板３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆ、３ｇのうちの図１中右方側に配置されたギヤケース
側板３ｂに、ギヤケース３の内側から外側に向けて貫通
状に形成されている。

【００５２】ターミナル体挿入部４０は、図７に示され
るように、ギヤケース側板３ｂのほぼ中央に角孔形に形
成されており、ターミナル体挿入部４０の下側縁、上側
縁には、第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０ｂが
それぞれ形成されている。

【００５３】第１のケース側係止部４０ａは、図４に示
されるように、ターミナル体挿入部４０の図中下方側に
配置された第１の挿入部側壁４０ｃのほぼ中央に、上述
したターミナル体１０の第１のターミナル体側係止部１
０ｇよりも大きい矩形の孔状にして形成されている。

【００５４】第１のケース側係止部４０ａには、ターミ
ナル体１０の挿入方向に対する反対側に、ターミナル体
１０の挿入方向に対して傾斜した第１のケース側抜止面
４０ａ１が形成されている。

【００５５】第２のケース側係止部４０ｂは、第１のケ
ース側係止部４０ａと対称にして配置されており、図４
に示されるように、ターミナル体挿入部４０の図中上方
側に配置された第２の挿入部側壁４０ｄのほぼ中央に、
上述したターミナル体１０の第２のターミナル体側係止
部１０ｉよりも大きい矩形の孔状にして形成されてい
る。

【００５６】第２のケース側係止部４０ｂには、ターミ
ナル体１０の挿入方向に対する反対側に、ターミナル体
１０の挿入方向に対して傾斜した第２のケース側抜止面
４０ｂ１が形成されている。

【００５７】第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０
ｂは、ギヤケース３の内側から外側に向けてターミナル
体１０がターミナル体挿入部４０に挿入された際、ター
ミナル体１０に備えた第１、第２の弾性変形部１０ｃ、
１０ｅが弾性変形してから復帰することによって、ター
ミナル体１０の第１、第２のターミナル体側係止部１０
ｇ、１０ｉが内側にそれぞれ挿入されるとともに、第
１、第２のケース側抜止面４０ａ１、４０ｂ１にターミ
ナル体１０に備えた第１、第２のターミナル体側抜止面
１０ｇ１、１０ｉ１が当接することによって、ターミナ
ル体１０を抜け止めして係止する機能をもつ。

【００５８】また、ターミナル体挿入部４０の両側縁に
は、第１、第２のターミナル体位置決め用部４０ｅ、４
０ｆがそれぞれ形成されている。

【００５９】第１のターミナル体位置決め用部４０ｅ
は、図７に示されるように、ターミナル体挿入部４０に
備えた第３の挿入部側壁４０ｇのほぼ中央に、幅寸法Ｌ
１で、ターミナル体挿入部４０の孔方向に沿って、図３
に示される長さ寸法Ｌ２で切除されている。

【００６０】第２のターミナル体位置決め用部４０ｆ
は、第１のターミナル体位置決め用部４０ｅに対称に配
置されており、図７に示されるように、ターミナル体挿
入部４０に備えた第４の挿入部側壁４０ｈのほぼ中央
に、幅寸法Ｌ１にして、ターミナル体挿入部４０の孔方
向に沿い図３に示される長さＬ２での溝状に切除されて
いる。

【００６１】第１、第２のターミナル体位置決め用部４
０ｅ、４０ｆには、ターミナル体１０に備えた第１、第
２の誘導部１０ｍ、１０ｐが挿入されるため、ターミナ
ル体１０がターミナル体挿入部４０に挿入された際、タ
ーミナル体１０の第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐが
挿入されることによって、ターミナル体１０の挿入方向
を誘導するとともに、ターミナル体１０の第１、第２の
誘導部１０ｍ、１０ｐが第１、第２のターミナル体位置
決め用部４０ｅ、４０ｆの端部に当接することによっ
て、ターミナル体１０をその位置より多く挿入させない
ようにする機能をもつ。

【００６２】そして、ターミナル体挿入部４０の上述し
た第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０ｂには、第
１、第２のケース側係止部形成用開口４０ｉ、４０ｊが
形成されている。

【００６３】第１のケース側係止部形成用開口４０ｉ
は、図７に示されるように、ターミナル体挿入部４０の
孔方向に対して直交する図中左方から右方に向け、ギヤ
ケース３の上面から下面に向けて第１のケース側係止部
４０ａに連通形成されている。

【００６４】第１のケース側係止部形成用開口４０ｉ
は、図３に示されるように、第１のケース側係止部４０
ａと同一の孔径にされている。

【００６５】この第１のケース側係止部形成用開口４０
ｉは、第１のケース側係止部４０ａを成形する際の成形
金型の抜き方向として用いられるものであり、ギヤケー
ス３にターミナル体挿入部４０を形成する際の成形金型
の抜き方向に対して直交しているため、ギヤケース３に
おいて回路基板１７が取付けられる方向に開放されてい
る。

【００６６】第２のケース側係止部形成用開口４０ｊ
は、図７に示されるように、第１のケース側係止部形成
用開口４０ｉに対称配置されており、ターミナル体挿入
部４０の孔方向に対して直交する図中左方から右方に向
け、ギヤケース３の上面から下面に向けて第２のケース
側係止部４０ｂに連通形成されている。

【００６７】第２のケース側係止部形成用開口４０ｊ
は、図３に示されるように、第２のケース側係止部４０
ｂと同一の孔径にされている。

【００６８】この第２のケース側係止部形成用開口４０
ｊは、第２のケース側係止部４０ｂを成形する際の成形
金型の抜き方向として用いられるものであり、ギヤケー
ス３にターミナル体挿入部４０を形成する際の成形金型
の抜き方向に対して直交しているため、ギヤケース３に
おいて回路基板１７が取付けられる方向に開放されてい
る。

【００６９】ここで、第１、第２のケース側係止部４０
ａ、４０ｂをターミナル挿入部４０の両側縁に、有底の
孔状にそれぞれ成形しようとした場合、ターミナル体挿
入部４０内において、このターミナル体挿入部４０の孔
方向に対して直交する方向が成形金型の抜き方向になっ
てしまうため成形が困難になる。これに対して、第１、
第２のケース側係止部形成用開口４０ｉ、４０ｊを用い
ることによって成形金型の抜き方向に限定がなくなるか
ら、成形金型の抜き方向が複雑にならず、結果的に、成
形金型が単純な形状でよくなる。

【００７０】そして、第１、第２のケース側係止部形成
用開口４０ｉ、４０ｊが第１、第２のケース側係止部４
０ａ、４０ｂにそれぞれ連通状に形成されているため、
ターミナル体１０がギヤケース３のターミナル体挿入部
４０に取付けられた際に、ターミナル体１０の第１、第
２のターミナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第２
のケース側係止部４０ａ、４０ｂに確実に挿入されてい
るか否かの目視確認も行える。

【００７１】ターミナル体挿入部４０は、外部コネクタ
挿入部３ｉに連通接続されている。

【００７２】外部コネクタ挿入部３ｉは、図６に示され
るように、ギヤケース３の外側に角筒形状に突出した外
部コネクタ装着部３ｊの内側に形成されており、ターミ
ナル挿入部４０と同一の孔径にされている。

【００７３】外部コネクタ挿入部３ｉ内には、ターミナ
ル挿入部４０内に挿入されたターミナル体１０において
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６に有するターミナル
本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ
の一端側が配置される。

【００７４】ギヤケース３のターミナル体挿入部４０に
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６を保持したターミナ
ル体１０を取付けるに際し、図３に示されるように、ギ
ヤケース３の内側から、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６のターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａ、１５ａ、１６ａを先にしてターミナル体１０をギヤ
ケース３の外側に向けて押圧挿入していくと、ターミナ
ル体１０の第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐがターミ
ナル挿入部４０の第１、第２のターミナル体位置決め用
部４０ｅ、４０ｆ内に挿入されることによって、ターミ
ナル体１０が挿入方向を限定されて誘導される。

【００７５】ターミナル体１０がさらに押圧されると、
ターミナル体１０の第１、第２の弾性変形部１０ｃ、１
０ｅが互いに対向する内側に向けてそれぞれ弾性変形
し、その後に、ターミナル体１０の第１、第２のターミ
ナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第２のケース側
係止部４０ａ、４０ｂにそれぞれ挿入されることによっ
て第１、第２の弾性変形部１０ｃ、１０ｅがそれぞれ弾
性復帰する。これによって、ターミナル体１０の第１、
第２のターミナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第
２のケース側係止部４０ａ、４０ｂにスナップアクショ
ンで係止される。

【００７６】同時に、ターミナル体１０の第１、第２の
ターミナル体側抜止面１０ｇ１、１０ｉ１がターミナル
体挿入部４０の第１、第２のケース側抜止面４０ａ１、
４０ｂ１にそれぞれ当接することによって、ターミナル
体１０の第１、第２のターミナル体側抜止面１０ｇ１、
１０ｉ１がターミナル体挿入部４０の第１、第２のケー
ス側抜止面４０ａ１、４０ｂ１に抜け止めされ、よっ
て、ターミナル体１０がターミナル体挿入部４０に抜け
止めされて取付けられる。

【００７７】ターミナル体１０がターミナル体挿入部４
０に挿入された際、ターミナル体１０の第１、第２の誘
導部１０ｍ、１０ｐが第１、第２のターミナル体位置決
め用部４０ｅ、４０ｆの端部に当接することによって、
ターミナル体１０が位置決めされる。

【００７８】そして、ターミナル体１０がターミナル体
挿入部４０に挿入されることによって、ターミナル体１
０を挟んでギヤケース３の内側に第１、第２、第３、第
４、第５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、
１５、１６の第１、第２、第３、第４、第５、第６の回
路基板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５
ｂ、１６ｂが配置され、ギヤケース３の外部コネクタ挿
入部３ｉ内に、第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６のター
ミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、
１６ａが配置される。

【００７９】このとき、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６の第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板
接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６
ｂは、ギヤケース３の回路基板収容部３ｈ内に突出状に
配置され、その後に、ギヤケース３の回路基板収容部３
ｈに回路基板１７がねじ止められることによって、これ
ら第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接続
部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂが
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル接続
部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ内
に挿入されたうえで、半田付けされることによって、第
１の回路パターン１７ｊを通じて第１、第２、第３、第
４、第５、第６の回路基板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３
ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂが制御回路接続部１７ｃに
それぞれ電気的に接続される。

【００８０】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６の第１、
第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接続部１１
ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂは、ギヤ
ケース３の回路基板収容部３ｈに回路基板１７がねじ止
められることによって、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、
１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに電気的に接続されるため、こ
れらの電気的な接続に配線などを用いる必要がない。

【００８１】そして、ターミナル体１０は、前述したよ
うに、縦断面積がギヤケース３に形成されたターミナル
挿入部４０の開口断面積よりもわずか小さいため、ギヤ
ケース３のターミナル体挿入部４０内に押圧挿入される
ことによって、ターミナル体１０を介してギヤケース３
の内側が外側から水密を保持される。

【００８２】このような構造をなす小型モータ１は、パ
ワーウインドモータとして用いる場合、ギヤケース３が
図示しないガラス昇降機構にねじ止められるとともに、
ガラス昇降機構に備えた可動部を介して出力軸２６がウ
インドガラスに連結され、ギヤケース３の外部コネクタ
挿入部３ｉ内に配置された第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６のターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａ、１５ａ、１６ａに外部のパワーウインド回路が接続
されて車体に搭載される。

【００８３】パワーウインド回路には、ウインド開スイ
ッチ及びウインド閉スイッチが備えられているため、ウ
インドガラスが閉まっているときに、ウインド開スイッ
チがオンされると、制御回路部３１を通じて、回路基板
１７の第１のブラシ接続部１７ａにハイレベルが印加さ
れるとともに、第２のブラシ接続部１７ｂがローレベル
になるため、アーマチュアコイル２２に通電がされてア
ーマチュアコイル２２の外側に磁力が発生し、マーマチ
ュアコイル２２が発生した磁力と、第１、第２のマグネ
ット４、５が内側に発生している磁力との相互作用によ
ってアーマチュア６が正回転し、アーマチュアシャフト
２０の正方向の回転力がウォーム２０ａからホイールギ
ヤ２５に伝達されて出力軸２６が正回転し、ウインド昇
降機構を介してウインドガラスが全開側に向けて移動す
る。

【００８４】上記とは異なり、ウインドガラスが開いて
いるときに、ウインド閉スイッチがオンされると、制御
回路部３１を通じて、回路基板１７の第２のブラシ接続
部１７ｂにハイレベルが印加されるとともに、第２のブ
ラシ接続部１７ａがローレベルになるため、アーマチュ
ア６が逆回転し、アーマチュアシャフト２０の逆方向の
回転力がウォーム２０ａからホイールギヤ２５に伝達さ
れて出力軸２６が逆回転して、ウインド昇降機構を介し
ウインドガラスが全閉側に向けて移動するものとなる。

【００８５】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わる小型モータによれば、ターミナルはケー
スとは別体のターミナル体に保持されている。そして、
ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に挿入され
ると、ターミナル体側係止部がターミナル体挿入部に形
成されたケース側係止部に係止されることによって、タ
ーミナル体がケースに対して水密を保持された状態でケ
ースに取付けられてターミナルがケースに対する所定の
位置に配置される。それ故、従来のもののように、ター
ミナルをケースに対して圧入する工程がなくなり、ケー
スに対してターミナルを容易に配置することができると
いう優れた効果を奏する。

【００８６】この発明の請求項２に係わる小型モータに
よれば、ケース側係止部は、ケースのいずれか一方の面
に向けて開口されたケース側係止部形成用開口を用いて
成形されている。それ故、請求項１の効果に加え、ター
ミナル体がギヤケースのターミナル体挿入部に取付けら
れた際に、ターミナル体のターミナル体側係止部がケー
ス側係止部に確実に挿入されているか否かの目視確認が
行えるとともに、ケースを作成する際に用いる金型が単
純な形状のものでよくなるという優れた効果を奏する。

【００８７】この発明の請求項３に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体挿入部を成形するに際してはケー
スに備えた側板の厚さ方向に金型の抜き方向が定めら
れ、ケース側係止部を成形するに際してはターミナル体
挿入部の孔方向に対して直交する方向に金型の抜き方向
が定められる。それ故、請求項２の効果に加え、ケース
を作成する際の金型の抜き方向が直交する２方向になっ
て成形が複雑にならないという優れた効果を奏する。

【００８８】この発明の請求項４に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部が
ケース側係止部に弾性的に係止することによって、ター
ミナル体がケースに固定される。それ故、請求項３の効
果に加え、ターミナル体はケースに対してスナップアク
ションでもって簡単に取付けられるという優れた効果を
奏する。

【００８９】この発明の請求項５に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部の
ターミナル体側抜止面がケース側係止部のケース側抜止
面に当接することによって、ターミナル体がケースに抜
け止めされて取付けられる。それ故、請求項４の効果に
加え、ターミナル体はケースに対して抜け落ちが防止さ
れて確実に取付けられるという優れた効果を奏する。

【００９０】この発明の請求項６に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部に
連通形成された外部コネクタ挿入部内にターミナルが配
置される。それ故、請求項５の効果に加え、ターミナル
は、ターミナル体を挟んで、ケースの内側でアーマチュ
アに電気的に接続され、ケースの外側の外部コネクタ挿
入部内で外部の回路に電気的に接続されるという優れた
効果を奏する。

【００９１】この発明の請求項７に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部の
孔方向に沿って予め定められた長さのターミナル体位置
決め用部によってターミナル体が誘導されながら挿入さ
れた後に位置決めされる。それ故、請求項６の効果に加
え、ターミナル体はターミナル体挿入部内に位置ずれな
く取付けられるという優れた効果を奏する。

【００９２】この発明の請求項８に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されてから回路基板がケースに取
付けられると、ターミナル体にターミナル本体が保持さ
れたターミナルの回路基板接続部が回路基板の回路パタ
ーンに電気的に接続される。それ故、請求項１の効果に
加え、ターミナルをケースに対して圧入する工程がなく
なるとともに、ターミナルを回路パターンに配線などで
電気的に接続する必要もなくなるという優れた効果を奏
する。

【００９３】この発明の請求項９に係わる小型モータに
よれば、回路基板がケースに取付けられると、ターミナ
ルの回路基板接続部が回路基板に形成されたターミナル
接続部に接続され、ターミナルが回路パターンによって
制御回路部に電気的に接続される。それ故、請求項８の
効果に加え、ターミナルを配線などによって制御回路部
に電気的に接続する必要がなくなるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる小型モータの一実施例におい
ての正面図である。

【図２】図１に示した小型モータにおいてのアーマチュ
アまわりの縦断背面図である。

【図３】図１に示した小型モータにおいてのターミナル
体とケースとの組付け関係を説明する正面図である。

【図４】図３に示した小型モータの断面図である。

【図５】図１に示した小型モータにおいてのターミナル
体の側面図である。

【図６】図１に示した小型モータの右側面図である。

【図７】図３に示した小型モータの（Ａ−Ａ）線断面図
である。

【符号の説明】

１ 小型モータ ２ （ケース）ヨーク ３ （ケース）ギヤケース ３ｂ 側板 ３ｃ 側板 ３ｄ 側板 ３ｅ 側板 ３ｆ 側板 ３ｇ 側板 ３ｉ 外部コネクタ挿入部 ４ （マグネット）第１のマグネット ５ （マグネット）第１のマグネット ６ アーマチュア ７ コンミュテータ ８ （ブラシ）第１のブラシ ９ （ブラシ）第２のブラシ １０ ターミナル体 １０ｆ 切欠部 １０ｇ （ターミナル体側係止部）第１のターミナル体
側係止部 １０ｇ１ （ターミナル体側抜止面）第１のターミナル
体側抜止面 １０ｈ 切欠部 １０ｉ （ターミナル体側係止部）第２のターミナル体
側係止部 １０ｉ１ （ターミナル体側抜止面）第２のターミナル
体側抜止面 １０ｍ （誘導部）第１の誘導部 １０ｐ （誘導部）第２の誘導部 １１ （ターミナル）第１のターミナル １１ａ ターミナル本体 １１ｂ 回路基板接続部 １２ （ターミナル）第２のターミナル １２ａ ターミナル本体 １２ｂ 回路基板接続部 １３ （ターミナル）第３のターミナル １３ａ ターミナル本体 １３ｂ 回路基板接続部 １４ （ターミナル）第４のターミナル １４ａ ターミナル本体 １４ｂ 回路基板接続部 １５ （ターミナル）第５のターミナル １５ａ ターミナル本体 １５ｂ 回路基板接続部 １６ （ターミナル）第６のターミナル １６ａ ターミナル本体 １６ｂ 回路基板接続部 １７ 回路基板 １７ｄ ターミナル接続部 １７ｅ ターミナル接続部 １７ｆ ターミナル接続部 １７ｇ ターミナル接続部 １７ｈ ターミナル接続部 １７ｉ ターミナル接続部 １７ｊ （回路パターン）第１の回路パターン １７ｍ （回路パターン）第２の回路パターン ２０ アーマチュアシャフト ２２ アーマチュアコイル ３１ 制御回路部 ４０ ターミナル体挿入部 ４０ａ （ケース側係止部）第１のケース側係止部 ４０ａ１ （ケース側抜止面）第１のケース側抜止面 ４０ｂ （ケース側係止部）第２のケース側係止部 ４０ｂ１ （ケース側抜止面）第２のケース側抜止面 ４０ｅ （ターミナル体位置決め用部）第１のターミナ
ル体位置決め用部 ４０ｆ （ターミナル体位置決め用部）第２のターミナ
ル体位置決め用部 ４０ｉ （ケース側係止部形成用開口）第１のケース側
係止部形成用開口 ４０ｊ （ケース側係止部形成用開口）第２のケース側
係止部形成用開口

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、 上記ケースの内側に配置されたマグネットと、 上記マグネットの内側に配置され、通電により該マグネ
   ットの内側で回転可能なアーマチュアと、 上記ケースに形成されたターミナル体挿入部と、 上記アーマチュアに電気的に接続されているとともに、
   外部に接続されるターミナルと、 上記ターミナルを一体的に保持していて、上記ターミナ
   ル体挿入部に対してケースの内側から該ケースの外側に
   向けて嵌入可能なターミナル体と、 上記ターミナル体に形成されたターミナル体側係止部
   と、 上記ターミナル体挿入部に形成され、上記ターミナル体
   側係止部が係止可能なケース側係止部を備えていること
   を特徴とする小型モータ。
2. 【請求項２】 ケース側係止部には、ケースのいずれか
   一方の面に向けて開口されたケース側係止部形成用開口
   が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の小
   型モータ。
3. 【請求項３】 ターミナル体挿入部は、ケースに備えた
   側板の厚さ方向に孔方向が配置され、ケース側係止部形
   成用開口は、該ターミナル体挿入部の孔方向に対して直
   交する方向に形成されていることを特徴とする請求項２
   に記載の小型モータ。
4. 【請求項４】 ターミナル体には、ターミナル体側係止
   部を弾性的に変形させてターミナル体挿入部に挿入可能
   にして、且つ、ターミナル体側係止部をケース側係止部
   に弾性的に係止可能な切欠部が形成されていることを特
   徴とする請求項３に記載の小型モータ。
5. 【請求項５】 ケースに形成されたケース側係止部に
   は、ターミナル体の挿入方向に向けて傾斜状にして形成
   されたケース側抜止面が形成され、 ターミナル体に形成されたターミナル体側係止部には、
   上記ケース側抜止面に当接可能なターミナル側抜止面が
   形成されていることを特徴とする請求項４に記載の小型
   モータ。
6. 【請求項６】 ケースには、外側に突出状にして、ター
   ミナル体挿入部に連通形成された外部コネクタ挿入部が
   備えられていることを特徴とする請求項５に記載の小型
   モータ。
7. 【請求項７】 ケースには、ターミナル体挿入部の孔方
   向に沿って予め定められた長さのターミナル体位置決め
   用部が形成され、 ターミナル体には、上記ターミナル体位置決め用部に誘
   導される誘導部が形成されていることを特徴とする請求
   項６に記載の小型モータ。
8. 【請求項８】 アーマチュアに備えたアーマチュアシャ
   フトに取付けられているとともに、該アーマチュアに備
   えたアーマチュアコイルに電気的に接続されたコンミュ
   テータと、 上記コンミュテータに摺接して電気的に接続される複数
   個のブラシと、 上記ケースに取付けられ、上記ブラシに電気的に接続さ
   れた回路パターンが形成された回路基板とが備えられ、 ターミナルには、ターミナル体に保持されるターミナル
   本体と、このターミナル本体に連設され、回路基板の回
   路パターンに電気的に接続される回路基板接続部とが一
   体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   の小型モータ。
9. 【請求項９】 回路基板には、回路パターンに制御回路
   部が電気的に接続されているとともに、該回路パターン
   に電気的に接続されたターミナル接続部が形成され、タ
   ーミナルの回路基板接続部は、回路基板がケースに取付
   けられることにより、回路基板に形成されたターミナル
   接続部に電気的に接続されることを特徴とする請求項８
   に記載の小型モータ。