JPH10101143A - イージーオープン性を有する蓋材およびその蓋材を用いた容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工簡単でコストのかからない手段によって
蓋材のイージーオープン性を高め、バリヤー性および耐
内圧性を向上させ、また、食品対応性を高める。 【解決手段】 例えば片面に絵柄印刷層１１を設けたポ
リエステルフィルムからなる基材層１２の裏面にドライ
ラミネートにより未延伸ポリプロピレンフィルムからな
る熱接着性樹脂層１３をドライラミネートした後、シー
ル部分３に対応して基材層１２の表側の所定位置にシー
ル部分３より幅広の剥離剤層１４を設け、また、剥離剤
層１４の上に絵柄印刷層を設け、剥離剤層１４の外周位
置および内周位置に対応して、熱接着性樹脂層１３側か
ら基材層１２を貫通しリング状に延びるミシン目状の切
れ目１５，１６を形成し、さらに、絵柄印刷層１１上に
バリア層１７（透明樹脂層）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レトルト食品等の
包装に用いる容器をイージーオープンとするための技術
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばレトルト食品用の容器のように特
に開封前の密封性と開封時のイージーオープン性を兼ね
備えることが要求される容器の場合、容器本体を頂部開
口周縁にフランジ部を有するものとし、蓋材としては基
材層の裏面に熱接着性樹脂層を設けた積層フィルムを使
用して、その熱接着性樹脂層を容器本体のフランジ部に
当てて溶融シールするとともに、蓋材の基材層の裏面の
シール部に対応する部分にシール部より幅広の剥離剤層
を設け、蓋材周縁部の摘まみ部を持って引き上げたとき
に熱接着性樹脂層のシール部分が基材層から剥がれ、そ
の部分を残して蓋材が剥がれるようにすることが従来か
ら行われている。

【０００３】また、イージーオープンの方法としては、
他に、容器本体およびその開口周縁のフランジ部を、基
材層と剥離層とからなる積層シートにより、剥離層がフ
ランジ部の表面側となるよう成形するとともに、フラン
ジ部のシール部より内側に位置する剥離層の部分に全周
にわたって切り欠きを設け、あるいは同部分の剥離層を
全周にわたって薄肉化することにより、開封時に周縁部
分では剥離層が蓋材と共に持ち上がり、切り欠きあるい
は薄肉化された部分で剥離層が切れて蓋材が剥がれるよ
うにしたものがある。実公平６−４７７７３号公報には
このような方法でイージーオープン性を持たせるように
した容器が記載されている。また、実公平６−９６２６
３公報にはそのような容器の製造方法が記載されてい
る。

【０００４】また、特開昭６２−２０８３７５号公報お
よび特開平２−２１９７６９号公報には、内面がヒート
シール性を有する基材と外面剥離層とを接着剤層および
接着力の弱い樹脂層を介して積層し、開口部分を囲むよ
う基材に不連続切り目を設け、その切り目の内側となる
部分は接着力の弱い樹脂層を抜いたものとすることによ
り、外面剥離層を引き起こし、上方に引っ張ったとき
に、外面剥離層が基材から剥離していって、開口の部分
だけは基材が外面剥離層と共に持ち上がり、切り目に沿
って破断し、開口が形成されるようにしたものが記載さ
れている。

【０００５】また、実開昭５５−１３９０７３号公報に
は、アルミニウム等の金属箔を含む基材の片面にヒート
シール層を設けた蓋材において、基材の表面側から金属
箔を完全に切断する切目を設け、この切目によってタブ
に連続する開封部を形成したものが記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】蓋材の基材層の裏面の
シール部に対応する部分に剥離剤層を設けたものでは、
蓋材周縁部の摘まみ部を持って引き上げると、熱接着性
樹脂層のシール部分は界面で剥がれるが、その部分の内
側で熱接着性樹脂層が斜めに裂けて剥離面が汚くなった
り、層間剥離して一部が残ってしまい、開封できないと
いった不都合が発生しやすい。

【０００７】また、容器本体側に剥離層を設けてその剥
離層に切り欠きあるいは薄肉部を設けるものでは、容器
本体を基材層と剥離層の積層構造とする必要があり、ま
た、容器成形後にフランジ部の剥離層にリング状に切り
欠きや薄肉部を形成する必要があって、このような切り
欠きや薄肉部は、積層シートを容器形状に成形し、更に
個々の容器に打ち抜いた後、熱板で押圧することにより
別工程で形成しなければならず、工程が煩雑かつ面倒
で、コスト高になる。成形後の容器を個々に打ち抜く前
の多面付けの状態で切り欠きや薄肉部を形成することも
不可能ではないが、そうすると、熱板にて押圧すること
によりシートの中央と端とで伸縮度合にバラツキが生
じ、見当合わせが困難になる。

【０００８】また、基材と外面剥離層とを接着剤層およ
び接着力の弱い樹脂層を介して積層し、開口部分を囲む
よう基材に不連続切り目を設け、その切り目の内側とな
る部分は接着力の弱い樹脂層を抜くようにしたものは、
接着剤層の界面に接着力の弱い樹脂層を分布させること
が必要で、工程が複雑になり、また、蓋材の外周部分に
接着力の弱い樹脂層が存在するため外面剥離層が不用意
に剥がれて密封性が損なわれる恐れがある。

【０００９】また、金属箔を含む基材の表面側から金属
箔を完全に切断する切目を設けるようにしたものは、バ
リヤー性に問題があり、また、内圧のかかるようなもの
には使用できず、用途が限られる。

【００１０】したがって、加工が簡単で、コストがかか
らない手段によって蓋材のイージーオープン性を高める
ことが課題である。

【００１１】また、バリヤー性を維持し、内圧のかかる
用途にも使用できるようにすることが課題である。

【００１２】また、特に食品対応として、開封した時に
容器のフランジ部に絵柄印刷層のインキ面が露出しない
ようにすることが課題である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材層の裏面
に熱接着性樹脂層を有し該熱接着性樹脂層が容器本体の
フランジ部に当接し所定シール部で溶融シールされる蓋
材およびその蓋材を用いた容器に関するもので、蓋材
を、熱接着性樹脂層から基材層を貫通しシール部の外周
および内周に対応してリング状に延設されたミシン目状
の切り込みを有するとともに、基材層の表面側に、外周
側の切り込みに対応する位置から内周側の切り込みに対
応する位置にかけて剥離剤層を有し、かつ、最表面に透
明樹脂層を有するものとしたことを特徴とする。

【００１４】上記ミシン目状の切り込みは、基材層と熱
接着性樹脂層をドライラミネート等で貼り合わせ、剥離
剤層をグラビア印刷等により設けた後、熱接着性樹脂層
側から機械的に形成することができるもので、繁雑な工
程を必要としない。

【００１５】上記蓋材は容器本体の開口部に被せられフ
ランジ部に溶融シールされる。そして、開封時には、蓋
材周縁の所定部位を持って引き上げたときに、蓋材はシ
ール部の外側では一体に持ち上がり、外周側の切り込み
と内周側の切り込みの間ではシール部のシール強度より
も剥離剤層のラミ強度の方が弱いため剥離剤層を境にし
て基材層側を残す形で透明樹脂層側が剥がれ、内周側切
り込みの内側で再び基材層側が透明樹脂層側と一体とな
って開く。この場合、基材層および熱接着性樹脂層はシ
ール部分の両側の切り込みの部分で確実且つ容易に分離
する。そのため、剥離面が汚くなったり層間剥離を起こ
すことなく、両切り込みに挟まれた部分だけを残して奇
麗に蓋材が剥がれる。また、透明樹脂層をバリアー性を
有するものとすることによって開封前の密封性を確保で
き、耐内圧性も確保できる。

【００１６】上記蓋材の外周側および内周側の切り込み
のうち特に内周側の切り込みは、内容物が入り込まない
よう、蓋材最裏面側で塞いでおくのがよい。そのために
は、例えば、最表面の透明樹脂層をドライラミネートし
た後で内周側の切り込みの部分を裏面側からシールバー
で押える。あるいは、透明樹脂層をドライラミネートす
る時に熱接着性樹脂のフィルムを共押し出しして切り込
みを塞ぐ。

【００１７】絵柄印刷層は例えば剥離剤層と透明樹脂層
の間に設ける。この場合、外周側の切り込みと内周側の
切り込みの間で透明樹脂層側が剥がれるときに絵柄印刷
層が透明樹脂層とともに剥がれ、容器のフランジ部に絵
柄印刷層のインキが残ることがない。

【００１８】絵柄印刷層は基材層と剥離剤層の間に設け
てもよい。この場合、剥離剤層と絵柄印刷層側との密着
強度が剥離剤層と透明樹脂層側との密着強度より大きい
設定とすることで、外周側の切り込みと内周側の切り込
みの間で透明樹脂層側が剥がれるときに基材層側には絵
柄印刷層を被うように剥離剤層が残る。したがって、絵
柄印刷層のインキは容器のフランジ部に露出しない。

【００１９】絵柄印刷層は基材層と熱接着性樹脂層の間
に設けてもよい。この場合、外周側の切り込みと内周側
の切り込みの間で透明樹脂層側が剥がれても絵柄印刷層
は基材層に被われているため、容器フランジ部に絵柄印
刷層のインキが露出することはない。

【００２０】また、蓋材は外周側の切り込みより外側で
部分的に容器本体のフランジ部と接着されることが望ま
しい。そうすることにより、輸送中および店頭において
つまみ部に加わる外力により不用意に蓋材が剥離しない
ようにできる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明の実施の形態
の一例を示している。図において、１は円形カップ状の
容器本体、２はシート状の蓋材である。容器本体１は、
ＰＰ（ポリプロピレン）の成形品で、頂部開口周縁にフ
ランジ部１ａを有する。蓋材２は、内容物充填後、容器
本体１の頂部に被せられ、周縁部が容器本体１のフラン
ジ部１ａに溶融シールされるものであって、容器本体１
のフランジ部１ａの外形に対応した形状寸法を有し、ま
た、周縁部一か所に開封用のつまみ部２ａを有する。図
１において縦ハッチングを付した部分がシール部分３で
ある。

【００２２】蓋材２は、例えば、厚さ１２μのＰＥＴ
（ポリエステル）フィルムからなる基材層１２の裏面に
ドライラミネートにより厚さ５０μのＣＰＰ（未延伸ポ
リプロピレン）フィルムからなる熱接着性樹脂層１３を
設けた後、シール部分３に対応して基材層１２の表側の
所定位置にシール部分３より幅広の剥離剤層１４を、ま
た、その剥離剤層１４の上に絵柄印刷層１１をいずれも
グラビア印刷によって設け、次に、剥離剤層１４の外周
位置および内周位置に対応して、熱接着性樹脂層１３側
から基材層１２を貫通しリング状に延びるミシン目状の
切り込み１５，１６を形成し、さらに、基材層１２の表
側の絵柄印刷層１１上に、片面にシリカ蒸着した厚さ１
２μのＰＥＴフィルムからなるバリアー層１７をドライ
ラミネートにより接合したものである。図において、１
８および１９は接着剤層である。

【００２３】上記蓋材２は、熱接着性樹脂層１３側を容
器本体１のフランジ部１ａに当て、シールバー７により
溶融シールする。その結果、上記シール部分３が形成さ
れる。図３および図４に３ａで示すダブルハッチングを
付した部分は完全シール部である。

【００２４】また、図において、２０は外周側の切り込
み１５より外側のつまみ部２ａの根元に設定されたポイ
ントシール部である。このポイントシール部２０におい
て蓋材２は部分的に容器本体１のフランジ部１ａと接着
され、それにより、輸送中および店頭における蓋材２の
不用意な剥離が防止される。

【００２５】この容器は、蓋材２のつまみ部２ａを持っ
て引き上げることにより図４に示すように奇麗に開封で
きるものである。すなわち、つまみ部２ａを引き上げる
と、シール強度（約１５００〜３０００ｇ／１５ｍｍ
巾）よりも剥離剤層１４のラミ強度（３００ｇ／１５ｍ
ｍ巾〜１３００ｇ／１５ｍｍ巾）の方が弱いことによ
り、外周側の切り込み１５と内周側の切り込み１６の間
では基材層１２と熱接着性樹脂層１３をフランジ１ａ側
に残す形で剥離剤層１４と基材層１２の界面で剥離して
いく。そして、内周側の切り込み１６から内側では、蓋
材２は再び一体となって開いていく。その際、基材層１
２および熱接着性樹脂層１３はシール部分３の両側の切
り込み１５，１６の部分で確実且つ容易に分離し、両切
り込み１５，１６に挟まれた部分を残して蓋材２が奇麗
に剥がれる。また、バリアー層１７によって開封前のバ
リヤー性が確保される。なお、つまみ部２ａを引き上げ
るとき、ポイントシール部２０は接合面積が小さいため
容易に剥離する。

【００２６】図５および図６は本発明の実施の形態の他
の例を示している。この例では、蓋材２は、例えば、厚
さ１２μのＰＥＴ（ポリエステル）フィルムからなる基
材層１２の裏面にドライラミネートにより厚さ５０μの
ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレン）フィルムからなる熱接
着性樹脂層１３を設けた後、基材層１２の表側に絵柄印
刷層１１を設けるとともに、その絵柄印刷層１１の上か
らシール部分３に対応して所定位置にシール部分３より
幅広の剥離剤層１４をグラビア印刷によって設け、次
に、剥離剤層１４の外周位置および内周位置に対応し
て、熱接着性樹脂層１３側から基材層１２を貫通しリン
グ状に延びるミシン目状の切り込み１５，１６を形成
し、さらに、基材層１２の表側の絵柄印刷層１１および
剥離剤層１４の上から、片面にシリカ蒸着した厚さ１２
μのＰＥＴフィルムからなるバリアー層１７をドライラ
ミネートにより接合したものである。図において、１８
および１９は接着剤層である。

【００２７】この例の場合の蓋材２も、熱接着性樹脂層
１３側を容器本体１のフランジ部１ａに当て、シールバ
ー７により溶融シールする。その結果、上記シール部分
３が形成される。図５および図６に３ａで示すダブルハ
ッチングを付した部分は完全シール部である。

【００２８】この例でも、容器は、蓋材２のつまみ部２
ａを持って引き上げることにより図６に示すように奇麗
に開封できるものである。すなわち、つまみ部２ａを引
き上げると、シール強度（約１５００〜３０００ｇ／１
５ｍｍ巾）よりも剥離剤層１４のラミ強度（３００ｇ／
１５ｍｍ巾〜１３００ｇ／１５ｍｍ巾）の方が弱く、ま
た、剥離剤層１４と絵柄印刷層１１との密着強度が剥離
剤層１４と接着剤層１９との密着強度より大きいことに
より、外周側の切り込み１５と内周側の切り込み１６の
間では絵柄印刷層１１と基材層１２と熱接着性樹脂層１
３を一体としてフランジ１ａ側に残す形で接着剤層１９
とバリアー層１７とが剥離剤層１４との界面で剥離し、
内周側の切り込み１６から内側では蓋材２全体が再び一
体となって開いていく。その際、基材層１２および熱接
着性樹脂層１３はやはりシール部分３の両側の切り込み
１５，１６の部分で確実且つ容易に分離し、両切り込み
１５，１６に挟まれた部分を残して蓋材２が奇麗に剥が
れる。また、バリアー層１７によって開封前のバリヤー
性が確保される。

【００２９】図７および図８は本発明の実施の形態の更
に他の例を示している。この例では、蓋材２は、例え
ば、厚さ１２μのＰＥＴ（ポリエステル）フィルムから
なる基材層１２の裏面に絵柄印刷層１１を、また、基材
層１２の表面にシール部分３に対応して所定位置にシー
ル部分３より幅広の剥離剤層１４をいずれもグラビア印
刷によって設け、絵柄印刷層１１を挟んで基材層１２の
裏面にドライラミネートにより厚さ５０μのＣＰＰ（未
延伸ポリプロピレン）フィルムからなる熱接着性樹脂層
１３を設け、次に、剥離剤層１４の外周位置および内周
位置に対応して、熱接着性樹脂層１３側から基材層１２
を貫通しリング状に延びるミシン目状の切り込み１５，
１６を形成し、さらに、基材層１２の表側に剥離剤層１
４の上から、片面にシリカ蒸着した厚さ１２μのＰＥＴ
フィルムからなるバリアー層１７をドライラミネートに
より接合したものである。図において、１８および１９
は接着剤層である。

【００３０】この例の場合の蓋材２も、熱接着性樹脂層
１３側を容器本体１のフランジ部１ａに当て、シールバ
ー７により溶融シールする。その結果、上記シール部分
３が形成される。図７および図８に３ａで示すダブルハ
ッチングを付した部分は完全シール部である。

【００３１】この例でも、容器は、蓋材２のつまみ部２
ａを持って引き上げることにより図８に示すように奇麗
に開封できるものである。すなわち、つまみ部２ａを引
き上げると、やはりシール強度（約１５００〜３０００
ｇ／１５ｍｍ巾）よりも剥離剤層１４のラミ強度（３０
０ｇ／１５ｍｍ巾〜１３００ｇ／１５ｍｍ巾）の方が弱
く、また、剥離剤層１４と基材層１２との密着強度が剥
離剤層１４と接着剤層１９との密着強度より小さいこと
により、外周側の切り込み１５と内周側の切り込み１６
の間では基材層１２と絵柄印刷層１１と熱接着性樹脂層
１３を一体としてフランジ１ａ側に残す形で、剥離剤層
１４と基材層１２との界面で剥離層１４がバリアー層１
７と一体となって剥離し、内周側の切り込み１６から内
側では蓋材２全体が再び一体となって開いていく。その
際、基材層１２および熱接着性樹脂層１３はやはりシー
ル部分３の両側の切り込み１５，１６の部分で確実且つ
容易に分離し、両切り込み１５，１６に挟まれた部分を
残して蓋材２が奇麗に剥がれる。また、バリアー層１７
によって開封前のバリヤー性が確保される。なお、両切
り込み１５，１６の間で剥離剤層１４を基材層１２側に
残すような設定も可能である。

【００３２】上記各例において、基材層１２には厚さ１
２μのＰＥＴフィルム以外に例えば厚さ１６μのＰＥＴ
フィルム等を用いてもよい。また、熱接着性樹脂層１３
には厚さ５０〜１００μのＣＰＰフィルムが適してい
る。また、バリアー層１７には、上述の厚さ１２μのシ
リカ蒸着ポリエステルフィルムのほか、厚さ１２μのア
ルミナ蒸着ＰＥＴフィルム，厚さ１５μのＥｔ−Ｖａｌ
（エチレンービニルアルコール共重合体）等の単層フイ
ルムを利用でき、また、例えば厚さ１５μのＯＮ（延伸
ナイロン）と厚さ１５μのＥｔ−Ｖａｌからなる２層フ
イルムを用いることもでき、その他、各種の透明樹脂フ
ィルムを用いることができる。

【００３３】また、外周側および内周側の両切り込み１
５，１６は、見当合わせの誤差を吸収できるようシール
部分３の外周および内周からそれぞれ離した位置に設定
するのがよく、その離す距離は、外周側の切り込み１５
については、２ｍｍ程度がよい。また、内周側の切り込
み１６については、見当合わせを容易とするとともに内
圧による剥離を防ぐため外周側よりも更に大きく離すの
がよい。

【００３４】また、内周側のミシン目状切り込み１６
は、内容物によっては浸透の恐れがある。そこで、バリ
アー層１７をドライラミネートした後で内周側の切り込
み１６の部分を裏面側からシールバーで押えるか、バリ
アー層１７（あるいは透明樹脂層）をドライラミネート
する時に厚さ１０〜２０μのＣＰＰフィルムを共押し出
しすることにより切り込み１６を塞いでおくのがよい。

【００３５】上記各例の蓋材および容器は、レトルト食
品用として、また、ボイル食品用として適したものであ
るが、その他、各種用途にも適用できるものである。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、蓋材の基材層および熱
接着性樹脂層を容器本体のシール部の外周側および内周
側で直線的に引き裂いて容易且つ奇麗に開封することが
でき、イージーオープン性が向上する。しかも、容器本
体側に加工を施す必要がないため、加工が簡単で、コス
トを低減でき、また、バリヤー性を維持することがで
き、内圧のかかる用途にも適用できる。また、特に食品
対応として、開封した時に容器のフランジ部に絵柄印刷
層のインキ面が露出しないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による容器の断面図である。

【図２】本発明による蓋材の裏面図である。

【図３】本発明の実施の形態の一例に係る容器の密封状
態におけるシール部分の模式断面図である。

【図４】図３に示す容器の開封時におけるシール部分の
模式断面図である。

【図５】本発明の実施の形態の他の例に係る容器の密封
状態におけるシール部分の模式断面図である。

【図６】図５に示す容器の開封時におけるシール部分の
模式断面図である。

【図７】本発明の実施の形態の更に他の例に係る容器の
密封状態におけるシール部分の模式断面図である。

【図８】図７に示す容器の開封時におけるシール部分の
模式断面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 蓋材 ３ シール部分 １２ 基材層 １３ 熱接着性樹脂層 １４ 剥離剤層 １５ ミシン目状の切り込み（外周側） １６ ミシン目状の切り込み（内周側） １７ バリア層（透明樹脂層） ２０ ポイントシール部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材層の裏面に熱接着性樹脂層を有し該
   熱接着性樹脂層が容器本体のフランジ部に当接し所定シ
   ール部で溶融シールされる蓋材であって、該蓋材の前記
   熱接着性樹脂層から前記基材層を貫通し前記シール部の
   外周および内周に対応してリング状に延設されたミシン
   目状の切り込みを有するとともに、前記基材層の表面側
   に前記外周側の切り込みに対応する位置から前記内周側
   の切り込みに対応する位置にかけて剥離剤層を有し、か
   つ、最表面に透明樹脂層を有することを特徴とするイー
   ジーオープン性を有する蓋材。
2. 【請求項２】 前記内周側の切り込みは蓋材最裏面側が
   塞がれている請求項１記載のイージーオープン性を有す
   る蓋材。
3. 【請求項３】 前記剥離剤層と前記透明樹脂層の間に絵
   柄印刷層が設けられている請求項１または２記載のイー
   ジーオープン性を有する蓋材。
4. 【請求項４】 前記基材層と前記剥離剤層の間に絵柄印
   刷層が設けられ、前記剥離剤層と前記絵柄印刷層側との
   密着強度が前記剥離剤層と前記透明樹脂層側との密着強
   度より大きい設定とされた請求項１または２記載のイー
   ジーオープン性を有する蓋材。
5. 【請求項５】 前記基材層と前記熱接着性樹脂層の間に
   絵柄印刷層が設けられている請求項１または２記載のイ
   ージーオープン性を有する蓋材。
6. 【請求項６】 前記透明樹脂層がバリアー性を有する請
   求項１，２，３，４または５記載のイージーオープン性
   を有する蓋材。
7. 【請求項７】 頂部開口部周縁にフランジ部を有する容
   器本体と、最裏面に熱接着性樹脂層を有し該熱接着性樹
   脂層が容器本体のフランジ部に当接し所定シール部で溶
   融シールされる蓋材であって、該蓋材の前記熱接着性樹
   脂層および基材層を貫通し前記シール部の外周および内
   周に対応してリング状に延設されたミシン目状の切り込
   みを有するとともに、前記基材層の表面側に前記外周側
   の切り込みに対応する位置から前記内周側の切り込みに
   対応する位置にかけて剥離剤層を有し、かつ、最表面に
   透明樹脂層を有することを特徴とするイージーオープン
   性を有する蓋材を用いた容器。
8. 【請求項８】 前記外周側の切り込みより外側で前記蓋
   材と前記容器本体のフランジ部とが部分的に接着される
   請求項７記載の容器。