JPH0994368A - 洗濯機の脱水制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】洗い後の脱水行程時に洗剤発泡による障害を低
減し、モータの異臭，発煙等の発生を低減し、円滑な洗
濯行程を行うことを目的とする。 【解決手段】洗い後の脱水行程にて、間欠脱水後の連続
脱水を行う前に洗濯兼脱水槽の回転を弱くし、間欠脱水
中に発生した泡を出す。 【効果】連続脱水開始前に外槽に溜っている泡を抜くこ
とから、脱水行程時の洗剤発泡障害が低減でき、モータ
からの異臭，発煙等の発生を低減でき、円滑な洗濯行程
を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯機の脱水制御
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の洗い後の脱水行程は、間欠脱水終
了後連続脱水を行うようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では洗い
後の脱水行程において、間欠脱水途中に洗濯兼脱水槽と
外槽の間に泡が発生した場合でも連続脱水をすぐに行う
ため、洗剤発泡障害が発生しやすい。

【０００４】洗剤発泡障害が発生した場合、モータにか
かる負担が大きくなり、モータに流れる電流の増大か
ら、モータからの異臭，発煙等が発生する。

【０００５】また、洗濯兼脱水槽が定格回転数まで達し
ないうちにすすぎ行程に進むため、衣類内の水分に含ま
れる洗濯水が十分に脱水できないため、すすぎ性能の低
減という問題も生じる。

【０００６】本発明の目的は、洗い後の脱水行程を円滑
に行い、且つすすぎ性能の向上を図ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では衣類に含まれる含水量が多い場合、洗い
後の脱水行程中にて、間欠脱水終了後にモータを停止さ
せ、洗濯兼脱水槽と外槽の間に発生した泡を排出し、そ
の後連続脱水を行い、すすぎ行程を行う。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。

【０００９】本発明の一実施例を採用した洗濯機は図１
に示すように、鋼板性の外枠１内の吊り棒２およびコイ
ルバネや弾性ゴムからなる防振装置３によって合成樹脂
製の外槽４を吊架する構成となっており、吊り棒２およ
び防振装置３は４個設けている。

【００１０】洗濯するための水を溜める外槽４内には、
合成樹脂製の洗濯兼脱水槽５を回転自在に設ける。

【００１１】洗濯兼脱水槽５には多数の脱水孔５ａを設
け、中央底部にはパルセータ若しくはアジテータからな
る撹拌翼６を回転可能に設ける。

【００１２】洗い作業、およびすすぎ作業時には洗濯兼
脱水槽５を静止させ撹拌翼６を時計方向および反時計方
向に回転させる。

【００１３】また、脱水回転時は洗濯兼脱水槽５を一方
向に回転させる。撹拌翼６および、洗濯兼脱水槽５の回
転は、駆動装置７により行われる。

【００１４】駆動装置７はモータ８と、このモータ８の
回転を撹拌翼６，若しくは洗濯兼脱水槽５に伝達するた
めのプーリ９ａ，９ｂやベルト９ｃからなる伝達手段９
と洗いおよびすすぎ時に撹拌翼６のみを回転させたりあ
るいは、脱水時に洗濯兼脱水槽５を回転させたりするク
ラッチ装置１０とその切換を行うソレノイド１１，排水
を司る排水装置１５からなる。

【００１５】駆動装置７は外槽４の底面に鋼板製の支持
板１２を用いて固定する。

【００１６】外槽４には外槽４内の水の圧力を水位セン
サ１３に伝達するＰＳチューブ１４を接続する導入口４
ａが設けてある。

【００１７】外枠１の上部には洗濯物を投入する投入口
１７ａとコントローラ等の電気部品を収納する操作箱１
７ｂとを形成した合成樹脂製のトップカバー１７が設け
られてある。

【００１８】投入口１７ａには合成樹脂製のフタ１８を
設ける。

【００１９】操作箱１７ｂの上面には操作パネル２１が
取付けてあり、操作箱１７ｂ内には給水電磁弁２４を設
ける。

【００２０】操作箱１７ｂ内に配置した水位センサ１３
は外槽４内の水の圧力を検出することにより、規定水位
まで水が溜ったかどうか判定する。

【００２１】水位センサ１３にはコア，コイル，ばね等
から構成される。

【００２２】洗濯，すすぎ，脱水等を制御するコントロ
ーラ部は収納箱３１内に配置する。操作パネル２１に
は、電源スイッチボタン２９および外部操作スイッチ３
０が配置されている。

【００２３】図２は操作パネル２１を示したものであ
る。この操作パネル２１には表示部３２，外部操作スイ
ッチ３０，スタートボタン３３が設けられている。

【００２４】表示部３２には、水位，洗い，すすぎ，脱
水，予約時間，コース設定の情報が表示される。

【００２５】外部操作スイッチ３０には水位切替え，洗
い，すすぎ，脱水，予約時間，各洗濯コースを選択設定
するセレクトスイッチのボタンが設けられている。

【００２６】図３は洗濯機全体の回路を簡略して示して
おり、中央処理回路３４，駆動回路３５は、コントロー
ラ部としてまとめられて洗濯機本体の収納箱３１に配置
されている。

【００２７】モータ８，給水電磁弁２４としての給水
弁，排水装置１５としての排水弁，洗濯，すすぎ，脱水
等のセレクトスイッチ３６，水位センサ１３，布量・布
質判定のための布量・布質センサ３７，脱水中の異常振
動防止等を図る安全スイッチ５０をもっている。

【００２８】図４は布量・布質検知を行う布量・布質セ
ンサ３７の回路を示している。

【００２９】布量検知制御とは、まず洗濯兼脱水槽５内
に適当な衣類を投入し、電源スイッチボタン２９を押
し、スタートボタン３３を押すことによりモータ８が運
転する。

【００３０】モータ８の運転は中央処理回路３４の指令
によりトライアック３７ａと37ｂのゲートに必要に応
じ、交互に信号を送ることによりモータ８が正逆回転を
行う。モータ８の正逆回転から、図１に示す回転伝達方
式で撹拌翼６を正逆回転させ衣類を動かす。

【００３１】この時、モータ８のＯＦＦ時に発生する逆
起電力の駆動用コンデンサ８ａの端子間電圧をホト・ト
ライアックカプラ３８より直流矩形波パルスに変換し、
インバータ３９で直流矩形波を反転させ、その信号を中
央処理回路３４に送る。

【００３２】これらの制御により、衣類の大小から撹拌
翼６に加わる抵抗が変化し、この変化の度合いを検知し
布量判定を行うものである。布量判定後、布質検知制御
を行う。

【００３３】布質検知制御とは、布量検知制御を行った
後、コントローラ部からの信号で給水電磁弁２４に通電
され、洗濯兼脱水槽５内に給水される。

【００３４】規定水位まで給水したことを水位センサ１
３が検知すると、布量検知制御と同様、モータ８が正逆
回転を行い、発生する逆起電力の駆動用コンデンサ８ａ
の端子間電圧の信号（Ｔ₁ ）を中央処理回路３４に送
る。

【００３５】次に布量検知制御により判定した水位ま
で、洗濯兼脱水槽５内に給水を行い、布量判定水位まで
給水したことを水位センサ１３が検知すると、布量検知
制御と同様、モータ８が正逆回転を行い、発生する逆起
電力の駆動用コンデンサ８ａの端子間電圧の信号
（Ｔ₂ ）を中央処理回路３４に送る。

【００３６】これらＴ₁ およびＴ₂ の信号の変化から布
質の判定を行う。

【００３７】布質検知制御終了後、洗い行程を行う。洗
い行程終了後中央処理回路３４からの信号により排水弁
１５に通電し、排水行程を行う。

【００３８】排水行程を終了すると、次にモータ８に通
電を行い洗濯兼脱水槽５を回転させ、その遠心力により
洗濯兼脱水槽５内の衣類内に含まれている洗濯液を取り
出す。

【００３９】この時洗濯兼脱水槽５を連続で回転させる
と、排水口１６から排水される水の量よりも洗濯兼脱水
槽５からでる水の量が多くなり、外槽４に洗濯液が溜
る。

【００４０】この外槽４に溜った洗濯液が回転している
洗濯兼脱水槽５にかきまわされることから泡が増大し、
この泡の表面張力により洗濯兼脱水槽５の回転を妨げる
ため、モータ８に流れる電流の増大からモータの異臭，
発煙の発生等の問題が生じる。（いわゆる洗剤発泡障害
である。） 従来はこの問題を低減するため、図５に示すようにモー
タ８の通電を間欠的に行い、洗濯兼脱水槽５をゆっくり
回転させ、外槽４に洗濯液が溜ることを防ぐ間欠脱水を
行い、その後連続脱水を行っている。

【００４１】しかし、間欠脱水途中にて洗濯兼脱水槽５
と外槽４の間に泡が発生した場合、泡が残ったまま連続
脱水を行うため、前記洗剤発泡障害が発生しやすくな
る。

【００４２】そこで、これらの状態での洗剤発泡障害を
低減するため、図６により説明すると、間欠脱水終了後
モータ８の通電を所定時間（ここでは一定時間）停止
(５１)し、洗濯兼脱水槽５の回転を上げないよう制御す
る。

【００４３】この制御により間欠脱水時に発生した泡が
連続脱水開始までに排水口１６から出され、洗剤発泡障
害の発生を低減できる。

【００４４】また、この制御を洗剤発泡障害が発生しや
すい含水量が多い衣類のみとすることから、少量負荷で
の洗濯時では、従来と同等の洗濯時間にて洗濯ができ
る。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、特に含水
量が多い衣類の場合は連続脱水を行う前に休止を行い、
間欠脱水中に発生した泡を無くすことができるため、洗
剤発泡障害の低減を図り、モータの異臭，発煙等の発生
の問題を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全自動洗濯機の断面
図。

【図２】本発明の一実施例を示す操作パネルの詳細図。

【図３】洗濯機全体の概略回路図。

【図４】布量・布質検知の一実施例の回路図。

【図５】従来の脱水行程を示す時間と回転数を表す図。

【図６】本発明の一実施例を示す時間と回転数を表す
図。

【符号の説明】

５…洗濯兼脱水槽、６…撹拌翼、８…モータ、１１…ソ
レノイド、１３…水位センサ、２１…操作パネル、２４
…給水電磁弁、３７…布量・布質センサ、５０…安全ス
イッチ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】洗濯兼脱水槽及び撹拌翼を駆動するモータ
   と、洗い，すすぎ，脱水行程を自動で行う制御装置と、
   前記制御装置を操作する操作部と、前記制御装置にて設
   定水位まで自動で給水する給水装置と、前記制御装置に
   て自動で排水を行う排水装置を備えた洗濯機において、 洗い行程後の間欠脱水終了後に前記モータを所定時間休
   止し、その後連続脱水を行うことを特徴とする洗濯機の
   脱水制御方法。
2. 【請求項２】請求項１において、布の含水量が少ない場
   合には間欠脱水終了後に連続脱水を行うことを特徴とす
   る洗濯機の脱水制御方法。