JPH09511928A - カミソリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 安全カミソリ装置（１０）は、カミソリハンドル（１２）に取り付けられるシェル構造（１５）を有する本体部材（１４）と、本体部材のシェル構造に取り付けられる細長い刃（１６）とを有する。刃はその長さ方向に沿って弧状であり、複数の開口部が形成されている皮膚接触面を有し、各開口部の周囲は切断縁（４１）として作用する。刃は皮膚接触面の全体が本体部材から偏心するように本体に取り付けられ、接触の方向に皮膚接触面から偏心した旋回中心の周りで幅方向に旋回運動を行うようにハンドルに取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】 カミソリ装置 本発明は、安全カミソリ装置に関し、特に表面に形成された環状の切断縁を備 えた刃の構造を有し、刃の表面が、ひげそり面にわたって複数の方向に移動する ことができる安全カミソリに関する。 刃の構造がアッカーマンに発行された米国特許第２，６１４，３２１号、ムッ ソに発行された米国特許第３，４６５，４３６号、ショリンに発行された米国特 許第４，８０７，３６０号、セリエ等に発行された米国特許第４，８０７，３６ ０号、トロッタ等に発行された米国特許第４，８７５，２８８号、ＰＣＴ出願公 開ＰＣＴ／ＧＢ８８／００１４及びラザシック等に発行された米国特許第５，０ ８８，１９５号のような環状切断縁を有するひげそり装置を提供することは公知 である。 上述した米国特許第５，０８８，１９５号において、刃部材は開口部を有し、 開口部は、３０°未満の角度で集束する主小面部分及び主小面部分の延長部であ る補助小面部分を備えた環状の鋭い縁部と、３０°未満の傾斜角を有する部分を 画定する先端部とを画定している。補助小面部分は、１７５°未満の角度で主小 面から同じ方向に偏向しており、外側の主小面部分は、ひげそり平面を画定し、 頂点部分は、０．１ミリメートル未満のひげそり面上に配置されており、補助面 によって画定された挟角の二等分線は、１５°乃至３５°の範囲でひげそり平面 に所定の角度で配置されている。ここに示した刃は、同様に作動するように構成 された刃に関して改良されていると考慮される。しかしながら、ひげそり装置に 対する刃の取付に対する改良は、このタイプの刃から生じる最大限の効果を達成 するために必要である。 上述したタイプの刃において、この構成は、ひげそり面上で刃が複数の方向に 移動するようになっており、もし、この装置がひげそり面にわたってカミソリの 各ストロークに最大限の切断効果を達成する場合には、刃をカートリッジまたは カミソリに取り付ける方法は、きわめて重要である。 有効なひげそり装置を提供するために、装置は刃の全体面を維持しなければな らず、環状開口部がひげそり面に接触するように形成されている。なぜならば、 表面上のカミソリの極端な傾斜は、表面の一部のひげだけをそり、高品質のひげ そりを行うために多数回にわたって顔のひげをそらければならない。 刃の表面がカートリッジまたはカミソリに刃を取り付けるために装置を越える ように全体的に面一に伸びるように取り付けるときに、この装置の能率が増大し 、ひげそり処理中に皮膚と刃の表面とが完全に接触することを保証する。 従って、刃は上述したようにカートリッジまたはカミソリ構造に取り付けられ 、ハンドルに対するカートリッジまたはカミソリヘッドの回転は、使用中に皮膚 から刃の表面が持ち上がることが防止されるように製造される。 本発明の目的は、この装置が製造が簡単で組み立てが容易である、環状切断縁 を備えた刃の構造を使用する安全カミソリ装置を提供することである。 本発明の他の目的は、複数の環状切断縁を備えており、カートリッジまたはカ ミソリ構造に容易に組み立てられる安全カミソリ刃を提供することである。 本発明の他の目的は、使用するのに容易であり、公知の装置よりもさらに有効 である環状切断縁を備えた刃の構造を有する安全カミソリ装置を提供することで ある。 説明によってさらに明らかになるであろう上述した目的及び他の目的は、カミ ソリハンドルに取り付ける本体部材を有し、前記本体部材は、ほぼ開放した中央 部分を有するシェル構造を有する。刃は、複数の開口部が形成されたほぼ細長い 表面を有し、切断縁を形成する各開口部の周囲は、シェルの開放部分をカバーす るためにシェル構造の上部に取り付けられ、切断縁がある表面か、本体部材の水 準またはそれ以上の部分に配置された細長い表面のすべての部分を有する。 安全カミソリ装置は、金属箔から製造され、０．１０ミリメートルの厚さを有 する刃を有し、細長い表面は、長手方向に弧形状をしている。 さらにひげそり装置は皮膚調整ストリップを有し、このストリップは、全体が 刃の細長い表面の周縁に伸びており、刃の周縁面をシェル構造に固定する装置を 有する。この固定装置は、シェル構造の上面の周りに伸び、シェル構造に固定さ れているキャップ部材を有する。キャップ部材は、シェル構造上に内側に伸びて いるリップを有し、シェル構造は、リップとシェルとの間に刃の終焉面をクラン プするように作用する面に上方に向いている。 さらに安全カミソリ装置は、刃とひげをそる表面との接触を保証するために刃 の細長い表面上に配置された旋回軸の周りで旋回可能なハンドルに本体部材を接 続する装置を有する。 本方法において、カミソリ刃は、細長い金属箔シートを提供し、シート中に複 数の開口部を形成することによって製造され、各々の開口部は、切断縁を備えて いる周縁を有する。次に箔は、プラスティックコート材料がスプレーされ、コー トを刃に結合するために３１５度（６００°Ｆ）及び３７１度（７００°Ｆ）の 間の温度まで加熱される。次に刃は、開口部を有する長手方向の弧状面と、前記 弧状面から偏向しているシートの周縁に第２の面とを形成するために冷間成形さ れる。 新規な特徴及び利点が明らかになる本発明の図示した実施例が添付図面に示さ れている。 第１図は、本発明によって製造された安全カミソリ装置を示す斜視図である。 第２図は、第１図の安全カミソリの部品を示す分解図である。 第３図は、明らかにするために拡大して示したシェル構造の平面図である。 第４図は、シェル構造をさらに詳細に示すために第３図の構造の正面図である 。 第５図は、第４図を線Ｖ−Ｖに沿って切った第３図及び第４図の構造の拡大断 面図である。 第６図は、第１図及び第２図の構造を示す平面図である。 第７図は、第６図の構造の詳細図を示す正面図である。 第８図は、第６図の線VIII-VIII に沿って部分破断した拡大図である。 第９図は、第６図の線IX-IX に沿って部分破断した拡大図である。 第１０図は、第１図及び第２図のキャップ部材を示す正面図である。 第１１図は、第１０図の詳細を示す部分断面正面図である。 第１２図は、第１０図の線XII-XII に沿って切った正面断面図である。 第１３図は、第１０図の線XIII-XIII に沿った側断面図である。 第１４図は、第１０図の線XIV-XIV に沿った側断面図である。 第１５図は、シェル構造、刃の構造及びキャップ部材を有する第１図及び第２ 図のカミソリ本体を示す平面図である。 第１６図は、第１５図の本体部材の詳細を示す正面図である。 第１７図は、第１５図の線XVII-XVII に沿った部分断面図であり拡大図面であ る。 第１８図は、線XVIII-XVIII に沿った拡大断面図である。 第１９図は、第１５図の線XIX-XIX に沿った拡大断面図である。 図面、特に第１図及び第２図を参照すると、ハンドル１２と本体部材１４とを 有する安全カミソリ装置１０が示されている。本実施例において、本体部材１４ は、ハンドル１２に取り付けられているか、またはハンドル１２から外されるカ ミソリカートリッジ状のものである。第２図にもっともよく示すように、本体部 材１４は、シェル構造１５と、刃１６と、キャップ部材１７とを有する。 ハンドル１２はラザチック等に発行された米国特許第５，１５７，８３５号に 示されたタイプであり、この観点において、ハンドルを取り除こうとしたときに ハンドルからカートリッジ本体部材１４を解放するために一対の軸受部材２０及 び２１を内側に移動させるのに有効な一対のボタン１８及び１９を有する。さら にハンドルは、前述した米国特許第５，１５７，８３５号に示されたような軸受 部材２０及び２１を移動するように組立中に本体部材１４に接触する作動ピン１ ３を有する。ハンドル１２の動作は、ここに参照して組み込まれた前述した米国 特許第５，１５７，８３５号に完全に開示されているので、ハンドルはさらに詳 細には説明しない。 第３，４図及び第５図を参照すると、シェル構造１５は、複数のクロスバー２ ３，２４，２５，２６及び２７用のほぼ開放した中央部分を有する壁構造２２を 有する。クロスバー２３及び２７の各々は、そこから下方に伸びるリテーナ２８ 及び２９と、ハンドル１２の軸受部材２０及び２１の端部と係合する弧状の上方 を向いた面３０及び３１とを有する。クロスバー２４及び２６の各々は、下方に 伸びる弧状面３２及び３３を有し、この弧状面３２及び３３は、本体部材１４が ハンドルに取り付けられたときにハンドル１２の軸受部材２０及び２１の上方を 向いた弧状面に接触するように配置される。第４図に最もよく示すようなクロス バー２５は、作動ピン１３に接触するように壁２２の下に伸びており、作動ピン １３は、米国特許第５，１５７，８３５号でハンドル動作の説明をしたように外 側の方向に移動するように軸受部材２０及び２１を解放するように作動する。 フランジ３４は、壁構造２２の底部から外側に伸びており、壁構造のほぼ外面 全体に配置される。フランジ３４には、タブ３５，３６，３７及び３８が壁２２ から外側に伸びる場所で壁２２に沿った４つの場所で切欠が設けられている。 第６図乃至第９図で示すような刃１６は、０．１０ミリメートルの領域のスチ ール箔シートから製造され、ほぼ弧状の細長い面４２に形成された複数の開口部 ４０を有する。開口部４０の各々の周縁は、切断縁４１を形成し、この切断縁４ １は、前述した米国特許第５，０８８，１９５号に設定されるような工程によっ て達成される。さらに刃１６は、刃の周縁から外側に伸び、弧状の表面４２から 下方に間隔をおいている周縁面４４を有する。 刃１６の製造時において、箔材料のほぼ平坦なシートは、その中に開口部が形 成され、その後、開口部４０の縁部が平坦に研削されて切断縁４１が形成されて いる。次にシートは、存在するばりを除去するために電気研磨され、その後、３ １５度（６００°Ｆ）から３７１度（７００°Ｆ）の熱処理を行い、テフロンコ ーティングをシート材料に結合する。 刃にコーティングを結合するために必要な期間に材料を３１５度（６００°Ｆ ）乃至３７１度（７００°Ｆ）で熱処理することによって、わずかに焼きなまし が起こり、弧状表面全体４２が周囲の表面からずれて、半径部４５及び４６が弧 状面と周囲面との間に形成される構造を形成することができる。切断縁４１が配 置される切断表面か、刃１６の弧状面４２の少なくともいずれか一方が刃を本体 部材に保持する装置を越えて伸びていることが本体部材の構造において重要であ る。弧状面の周りに形成され、そこからずれている周囲面の簡単な形成は、刃を 本体部材１４に容易に組み立てることができる。 第１０図乃至第１４図を参照すると、キャップ部材１７は、内側に伸びるリッ プ４９を有する垂直方向の環状壁４８と、皮膚コンディショニング装置５１を収 容する上方を向いた溝５０とを有する。皮膚コンディショニング装置５１は、従 来よく知られたタイプのものであり、溝５０に圧力ばめされるか、本ケースの場 合のように、キャップ部材１７の成形工程中に、溝に鋳造してもよい。 第１２図及び第１４図に最もよく示すように、以下に説明するようにシェル構 造１５のタブ３５，３６，３７及び３８を受けるために壁４８の内面に４つの溝 つき開口部５２が形成されている。 第１５図乃至第１９図において、本体部材１４は、組み立てられた状態で示さ れる。本体部材１４の組み立て時において、刃１６がシェル構造１５に配置され 、刃の周縁面４４の外縁は、壁２２の上方を向いた面に乗り、シェル構造１５の 開放した内側をカバーする。キャップ部材１７は、タブ３５，３６，３７及び３ ８がキャップ部材１７に形成された溝つき開口部５２に嵌合されるまで、組み合 わされたシェル構造１５及び刃１６上に押される。 周縁面４４が刃の弧状面４２から離れていることによって、刃１６を所定の場 所にクランプするためにキャップ部材のリップ４９のために十分な間隔があり、 本体部材の全体構造は、切断縁４１を有する開口部４０を含む弧状面の下に落ち る。従って、刃はひげをそる表面上ですべての方向に移動するので、開口部４０ の切断縁４１の各々は、本体部材１４がひげそり過程中に移動する間皮膚の表面 に接触する。 さらに、弧状面３２，３３及びハンドル１２の軸受部材２０及び２１の係合面 は、枢軸線が刃１６の上方にあるような半径を有する弧に沿って回転するように 構成されている。その結果、本体部材１４はハンドルに取り付けられたときに、 大きな回転弧を有し、この弧はハンドル上で本体部材の旋回によって刃の縁部が ひげそり面から持ち上がることが禁止するように刃の表面４２を本体部材の運動 中にひげをそられる表面と接触するように維持する。 前述したことから、本発明は、本体部材に組み立てるために３つの基本的な部 品のみを備えた非常に簡単なひげそり装置を提供することが明らかであり、本体 部材は、カミソリ組立体またはひげそりカートリッジに永久的に固定されたひげ そりヘッドとして製造される。最小限の部品のみを使用することに加えて、これ らの部品は、金属またはプラスティック固定具、接着材または他の固定装置の補 助を受けることなく１つの構造に組み立てられる。 本発明の精神及び観点の範囲内で変形及び変更が行われるが、その範囲は請求 の範囲によってのみ制限されるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年１１月１３日 【補正内容】 請求の範囲 １． カミソリハンドルに取り付けられると共に長手方向に弧状である最上端 面及びほぼ開放した中央部分を有するシェル構造を有する本体部材と、周縁が切 断縁を形成する複数の開口部を備えた細長い表面を有する刃とを有し、前記刃は 、前記シェルの開放中央部分をカバーするように前記シェル構造の長手方向に弧 状の上方に面する面に取り付けられ、前記ほぼ細長い表面のほぼ全体の切断縁が 前記本体部材の最上端面の水準、若しくはその半径方向外方に配置されている安 全カミソリ刃装置。 ２． 前記刃は、０．１０ミリメートルの所定の厚さを有する金属箔材料から 製造される請求項１に記載の安全カミソリ装置。 ３． 前記本体部材は、前記刃の細長い表面の周縁に全体が伸びている材料の 固形の連続ストリップ状の皮膚コンディショニング装置を有し、前記ストリップ は、前記本体部材の上方に面する面に取り付けられ、前記シェル構造上に伸びて いる請求項１に記載の安全カミソリ装置。 ４． カミソリハンドルに取り付けられた本体部材であって、最上端面及びほ ぼ開放した中央部分を有するシェル構造と、複数の開口部が形成された細長い表 面を有し、前記開口部の周縁は切断縁を形成する刃とを有し、前記刃は、前記シ ェル構造の上方に面する表面に取り付けられ、前記シェルの開放した中央部分を カバーし、前記最上端の表面の水準またはその上に配置された細長い表面全体に 前記切断縁を有し、 さらに前記刃は、前記刃の細長い表面から外側に伸び、そこから下方に間隔を 置く周囲の表面を有し、 前記刃の前記周縁の表面は、前記シェルの上方を向いた表面に受けられており 、 前記切断縁が最上端面の水準で若しくはその上方に配置されるように前記シェ ル構造の前記上方を向いた表面に前記刃の周縁面を固定する手段とを有する安全 カミソリ装置。 ５． 前記刃の周縁面を前記シェル構造に固定する装置は、前記シェル構造の 上面の周りに伸び、それに固定されるキャップ部材を有し、前記キャップ部材は 、前記シェル構造の上方に面する面上に内側に伸び、その間に前記刃の周縁の表 面を固定する請求項４に記載の安全カミソリ装置。 ６． 前記キャップ部材は、その長さ方向に配置された外側に伸びる部分を有 し、前記キャップ部材は、上方に面する溝と、固形材料のストリップ状の皮膚コ ンディショニング装置とを有し、前記固形材料のストリップは、前記キャップ部 材の溝に保持され、前記キャップ部材のリップに隣接した点まで上方に伸びてい る請求項５に記載の安全カミソリひげそり装置。 ７． ０．１０ミリメートルの厚さを有する金属箔シートを有し、 前記シートは、複数の開口部が形成されたほぼ弧状の平坦面を有し、各前記開 口部は切断縁を形成し、前記切断縁は、前記シートの前記弧状の平坦面上にある 表面に配置されており、 刃の平坦面の周縁から外側に伸びており、ひげそり装置に取り付けるために下 方に間隔を置いている周縁面を有する、ひげそり装置に使用するカミソリ刃。 ８． 前記フォイルシートは、細長く、前記表面は長手方向に弧状である請求 項７に記載のカミソリ刃。 ９． 各々が切断縁を形成する周縁を有する前記シートに複数の開口部を形成 する細長い金属製フォイルを形成する工程と、プラスティックコーティング材料 で前記フォイルシートを形成する工程と、前記フォイルシートをプラスティック 材料でスプレーする工程と、３１５度（６００°Ｆ）と３７１度（７００°Ｆ） との間の温度まで前記フォイルシートを加熱して前記刃に前記コーティングを結 合する工程と、前記シートを冷間成形して中に配置された前記開口部を有する長 手方向に弧状面と前記弧状面から偏心している前記シートの周縁の周りに伸びる 表面とを形成する工程とを有するひげそり装置に使用するカミソリ刃を製造する 製造方法。 １０． ほぼ最上端面を有するシェル構造と、ほぼ開放した中央部分とを有す る本体部材と、ハンドルと、前記本体部材に取り付けられると共に複数の開口部 を備えた細長い表面を有する刃とを有し、各前記開口部の周囲は、切断縁を形成 し、前記ほぼ細長い表面の前記切断縁は、前記最上端の水準でまたその上方に全 体が配置されており、前記刃の細長い表面上に配置された旋回軸の周りで旋回す るように前記本体部材を前記ハンドルに相互に接続する装置とを有する安全カミ ソリ装置。 １１． 前記旋回軸は、刃の長手方向の表面に伸びている請求項１０に記載の 安全カミソリ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． カミソリハンドルに取り付けられると共にほぼ開放した中央部分を有す るシェル構造を有する本体部材と、 中に形成された複数の開口部を備えた細長い表面を有する刃であって、前記開 口部の周縁が切断縁を形成する刃とを有し、前記刃は、前記シェルの開放中央部 分をカバーするために前記シェル構造の水準に若しくは上部にほぼ細長い表面の 全体部分が配置されている安全カミソリ刃装置。 ２． 前記刃は、０．１０ミリメートルの領域で所定の厚さを有する金属箔材 料から製造される請求項１に記載の安全カミソリ装置。 ３． 前記本体部材は、材料の中実の連続ストリップの形の皮膚コンディショ ニング装置を有し、前記ストリップは、前記本体部材の上面に取り付けられ、前 記シェル構造上に伸びている請求項１に記載の安全カミソリ装置。 ４． 前記ストリップは、前記刃の細長い表面の周囲に全体が伸びている請求 項３に記載の安全カミソリひげそり装置。 ５． カミソリハンドルに取り付けられた本体部材であって、最上端面及びほ ぼ開放した中央部分を有するシェル構造と、中に形成された複数の開口部を備え た細長い表面を有し、前記開口部の周縁は切断縁を形成する刃であって、前記刃 は、前記シェル構造の上方に面する表面に取り付けられ、前記シェルの開放した 中央部分をカバーし、前記最上端の表面の水準でまたはその上に配置された細長 い表面のすべての前記切断縁を有し、 さらに前記刃は、前記刃の細長い表面から外側に伸び、そこから下方に間隔を 置く周囲の表面を有し、 前記刃の前記周縁の表面は、前記シェルの上方を向いた表面に受けられており 、前記切断手段の水準で若しくはその上に配置された前記切断縁で前記シェル構 造 の前記上方を向いた表面に前記刃の周縁の表面を固定する手段とを有する安全カ ミソリ装置。 ６． 前記刃の周縁の表面を前記シェル構造に固定する前記装置は、前記シェ ル構造の上面の周りに伸び、それに固定されるキャップ部材を有し、前記キャッ プ部材は、前記シェル構造の上方に面する面上に内側に伸び、その間に前記刃の 周縁の表面を固定する請求項５に記載の安全カミソリ装置。 ７． 前記キャップ部材は、その長さに配置された外側に伸びる部分を有し、 前記キャップ部材は、中に形成された上方に面する溝と、材料の中実のストリッ プの形の皮膚コンディショニング装置とを有し、前記材料の中実のストリップは 、前記キャップ部材の溝に保持され、前記キャップ部材のリップに隣接した点に 上方に伸びている請求項６に記載の安全カミソリひげそり装置。 ８． 前記刃は０．１０ミリメートルの厚さを有する金属箔シートを有し、 前記シートは、中に形成された複数の開口部を備えたほぼ弧状の平坦面を有し 、各前記開口部は切断縁を形成し、 前記刃は、前記刃の平坦面の周縁から外側に伸びており、前記刃をひげそり装 置に取り付けるためにそこから下方に間隔を置いている周縁面を有するひげそり 装置に使用するカミソリ刃。 ９． 前記フォイルシートは炭素鋼材料である請求項８に記載のカミソリ刃。 １０． 前記フォイルシートは、細長く、前記表面は長手方向に弧状である請 求項８に記載のカミソリ刃。 １１． 各々が切断縁を形成する周縁を有する前記シートに複数の開口部を形 成する細長い金属製フォイルを形成する工程と、プラスティックコーティング材 料で前記フォイルシートを形成する工程と、前記フォイルシートをプラスティッ ク材料でスプレーする工程と、３１５度（６００°Ｆ）と３７１度（７００°Ｆ ）との間の温度まで前記フォイルシートを加熱して前記刃に前記コーティングを 結 合する工程と、前記シートを冷間成形して中に配置された前記開口部を有する長 手方向に弧状面と前記弧状面から偏心している前記シートの周縁の周りに伸びる 表面とを形成する工程とを有するひげそり装置に使用するカミソリ刃を製造する 製造方法。 １２． ほぼ最上端面を有するシェル構造と、ほぼ開放した中央部分とを有す る本体部材と、ハンドルと、前記本体部材に取り付けられると共に複数の開口部 を中に備えた細長い表面を有する刃であって、各前記開口部の周囲は、切断縁を 形成し、前記ほぼ細長い表面の前記切断縁は、前記最上端の水準でまたその上に 全体が配置された刃と、前記刃の細長い表面上に配置された旋回軸の周りで旋回 するように前記本体部材を前記ハンドルに相互に接続する装置とを有する安全カ ミソリ装置。 １３． 前記旋回軸は、前記刃の細長い面の長手方向に伸びている請求項１２ に記載の安全カミソリ装置。 １４． 前記刃は前記シェル開放部分をカバーするために前記シェルに取り付 けられており、前記ほぼ平坦面の全体部分が前記最上端面上に配置されている請 求項１３に記載の安全カミソリ装置。