JPH09329285A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相手側筒状部材の嵌合操作性を向上する。 【解決手段】 プラグ（相手側筒状部材）４０をソケッ
ト（管継手）１０に嵌入すると、可動筒２０が後退して
ロックボール２２が外周側へ退避した後、ロックボール
２２が圧縮コイルバネ２３の付勢により傾斜面１７で内
周側へ押されてロック溝４１に嵌合し、ロック状態とな
る。嵌合時に、可動筒２０を解除位置へ移動させておく
必要がなく、そのままプラグ４０を差し込めばよいか
ら、嵌合操作性に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相手側筒状部材を
接続するための管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の管継手は、図２２に示すように、
筒状の継手本体１と、継手本体１に径方向の移動可能に
取り付けたロックボール２と、継手本体１の外周に沿っ
てロック位置（図２２に示す位置）と解除位置（図２２
におけるロック位置よりも右側へ移動した位置）との間
で移動可能な可動筒３と、可動筒３をロック位置へ付勢
する圧縮コイルバネ４と、可動筒３の内周に形成されて
その可動筒３が解除位置にある状態でロックボール２の
外周側への変位を許容する逃がし凹部５とを備えてい
る。

【０００３】相手側筒状部材６を嵌合する際には、可動
筒３を圧縮コイルバネ４の付勢に抗して解除位置へ手作
業によって移動させて退避凹部５をロックボール２と対
応させ、これによりロックボール２の外周側への変位が
可能な状態としておく。この状態で相手側筒状部材６を
嵌入すると、ロックボール２が一旦外周側へ退避して相
手側筒状部材６の嵌入を可能にする。そして、相手側筒
状部材６がその外周のロック溝７をロックボール２に対
応させる所定の嵌合位置に達したところで、可動筒３か
ら手を離すと、その可動筒３が圧縮コイルバネ４により
ロック位置へ移動し、これに伴ってロックボール２が内
周側へ押動されてロック溝７に係合する。これにより、
相手側筒状部材６が嵌合状態にロックされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の管継手は、
相手側筒状部材６の装着の際に、ロック位置にある可動
筒４を手作業によって解除位置へ移動させておかなけれ
ばならないため、操作性が悪いという欠点があった。本
願発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、相
手側筒状部材の嵌合操作性の向上を図ることを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、筒状
をなす継手本体と、その継手本体の内周に沿ってロック
位置と解除位置との間で軸方向に移動可能な可動筒と、
この可動筒をロック位置側へ付勢する付勢部材と、可動
筒に径方向への変位可能に設けられたロック部材と、可
動筒が解除位置へ移動した状態でロック部材の外周側へ
の変位を許容する退避凹部と、可動筒のロック位置側へ
の移動に伴ってロック部材を内周側へ突出させる傾斜面
とを備えて構成され、可動筒内に嵌入された相手側筒状
部材の外周にロック部材が係合することにより相手側筒
状部材が嵌合状態にロックされるようにした構成とした
ところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、付勢部材が継手本体の内周に沿って装着されている
構成としたところに特徴を有する。請求項３の発明は、
請求項１または請求項２の発明において、可動筒が継手
本体に対してそのロック位置側の端面から解除位置側へ
向かって嵌入することにより組み付けられているととも
に、継手本体の内周には可動筒のロック位置方向への脱
抜を規制するストッパリングが嵌装されているところに
特徴を有する。

【０００７】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、継手本体が軸方向に合体可能な前側
筒状部材と後側筒状部材とからなるとともに、前側筒状
部材の内周には傾斜面が形成されており、組付けに際し
ては前側筒状部材に対してその後方から可動筒を嵌入し
た後に後側筒状部材を合体し、後側筒状部材により可動
筒の解除位置側への脱抜を規制するとともに、ロック部
材の傾斜面への係合により可動筒のロック位置側への脱
抜を規制する構成としたところに特徴を有する。

【０００８】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれかの発明において、相手側筒状部材の嵌合状態
では、ロック部材が傾斜面と相手側筒状部材の外周の受
け面との間で挟まれることによりロック動作が行われる
構成とされ、且つ、傾斜面と前記受け面とが平行をなし
ているところに特徴を有する。

【０００９】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、相
手側筒状部材が未嵌合の状態ではロック部材は可動筒の
内周側に突出しており、この状態から相手側筒状部材が
嵌入されると、相手側筒状部材が可動筒とロック部材を
解除位置側へ押動し、ロック部材が外周側へ押し出され
ると相手側筒状部材による可動筒及びロック部材への押
動が解除されるため、付勢部材により解除位置側へ押さ
れたロック部材が傾斜面により内周側へ変位させられ、
そのロック部材が相手側筒状部材の外周面に係合するこ
とによってその相手側筒状部材が嵌合状態にロックされ
る。相手側筒状部材が抜取り方向に引っ張られると、傾
斜面からの反力によってロック部材の相手側筒状部材へ
の係合力が強くなるため、確実なロック効果が得られ
る。ロック状態から可動筒を解除位置側へ押動操作する
と、ロック部材が相手側筒状部材から外れて外周側へ退
避することにより、ロックが解除され、この状態で相手
側筒状部材を引き抜くことができる。このように本発明
の管継手は、単に相手側筒状部材を差し込む操作を行う
だけで装着されるとともにロック状態となるから、操作
性に優れている。

【００１０】請求項２の発明においては、付勢部材は、
可動筒と同じく継手本体の内周に沿って設けられている
から、可動筒と付勢部材が内周側と外周側に重なってい
る場合に比べると、小径化を図ることができる。請求項
３の発明においては、可動筒を継手本体内に収容するた
めの手段として、継手本体の端面から可動筒を嵌入した
後にストッパリングを嵌装して可動筒の脱抜を規制する
ようにしたから、継手本体を単一の部品とすることがで
きる。これにより、コストの低減を図ることができる。

【００１１】請求項４の発明においては、相手側筒状部
材が未嵌合の状態においては、ロック部材の可動筒から
外周面側に突出した部分が傾斜面に係合するようにな
る。このため、ロック部材が継手本体の内周面に押さえ
込まれて可動筒の外周面から突出しない状態になるもの
と比較すると、ロック部材の突出寸法分だけ可動筒の厚
さが薄くなり、ひいては管継手全体の小径化が可能とな
る。請求項５の発明においては、ロック状態において可
動筒を解除位置側へ移動させると、ロック部材が受け面
に乗り上がるようにして外周側へ退避することによりロ
ックが解除される。ロック状態においては、傾斜面と受
け面が平行をなしていることから受け面と傾斜面との間
にはロック部材の移動空間が確保されているため、ロッ
ク部材は相手側筒状部材を解除位置側へ軸方向に移動さ
せることなく直ちに外周側へ斜めに移動することができ
る。したがって、ロック解除の際に相手側筒状部材が軸
方向へ移動せずに済む。

【００１２】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図７を参照して説明する。 ＜ソケット１０＞まず、ソケット（本発明の構成要件で
ある管継手）１０について説明する。ソケット１０を構
成する継手本体１１は、前側筒状部材１１Ｆと後側筒状
部材１１Ｒとからなり、前側筒状部材１１Ｆの後端部
（図１における右側の端部）の内周の雌ねじ部と後側筒
状部材１１Ｒの前端部外周の雄ネジ部とを螺合させるこ
とによって両筒状部材１１Ｆ、１１Ｒが一体に結合され
て継手本体１１を構成する。後側筒状部材Ｒの後端部外
周には、流体流通用のホース、パイプなどの管状部材
（図示せず）を接続するための雄ネジ部１２が形成され
ている。

【００１３】前側筒状部材１１Ｆの内周においては、そ
の後端部の雌ねじ部から同じ内径寸法で前方へ連続する
領域が退避凹部１６となっている。この退避凹部１６
は、後述するようにロックボール２２の外周側への変位
を許容するために確保されている。同じく前側筒状部材
１１Ｆの内周における前端部は退避凹部１６よりも小径
となっており、この前端部と退避凹部１６との間は、退
避凹部１６と連続し、且つ前方へ向かって縮径したテー
パ状をなす傾斜面１７となっている。尚、この傾斜面１
７の軸線に対する傾斜角度は本実施形態では３０°とな
っているが、この傾斜角度は３０°に限定されるもので
はなく、他の傾斜角度としてもよい。

【００１４】一方、後側筒状部材１１Ｒの前端面は退避
凹部１６の奥端面を構成しており、その後側筒状部材１
１Ｒの前端部の内径は、前側筒状部材１１Ｆの前端部の
内径と同じ寸法に設定されている。後側筒状部材１１Ｒ
の軸方向中央部分の内径は前端部よりも小径となってお
り、その段差状の境界部は前方に面する係止面１８とな
っている。かかる継手本体１１内には、可動筒２０が前
後方向（軸方向）への相対移動可能に嵌装されている。
可動筒２０の外周面は、前側筒状部材１１Ｆの前端部内
周及び後側筒状部材１１Ｒの前端部内周に摺接すること
により径方向へのガタ付きが防止されている。可動筒２
０の周方向に等角度間隔を空けた複数位置には、円形の
支持孔２１が形成されている。支持孔２１は、その可動
筒２０の内周側への開口径が外周側への開口径よりも小
さく設定されている。

【００１５】かかる支持孔２１には、外周側から嵌め込
むことによってロックボール（本発明の構成要件である
ロック部材）２２が収容されている。このロックボール
２２の直径寸法は、支持孔２１の内周側の開口径よりも
大きくなっており、したがって、ロックボール２２が可
動筒２０の内周側へ抜けることはない。また、ロックボ
ール２２の直径は、可動筒２０の厚さのほぼ３倍の寸法
に設定されており、ロックボール２２が支持孔２１内で
最も内周寄りに位置する状態では、ロックボール２２が
可動筒２０の内周側と外周側の双方へ突出している。か
かるロックボール２２は、可動筒２０と一体となって前
後方向へ移動するようになっていると共に、可動筒２０
に対して径方向へ相対変位することが可能となってい
る。

【００１６】可動筒２０は、その後端面と後側筒状部材
１１Ｒの係止面１８との間に装着した圧縮コイルバネ
（本発明の構成要件である付勢部材）２３により常に前
方へ付勢されている。この付勢力により、可動筒２０
は、その前端部を前側筒状部材１１Ｆの前端面から突出
させると共に、ロックボール２２を傾斜面１７に係止さ
せる位置（以下、この位置をロック位置という）に保持
されている。この状態では、圧縮コイルバネ２３の軸方
向の弾力に対する傾斜面１７の反力がロックボール２２
に対して径方向内側へ作用するため、ロックボール２２
は可動筒２０の内周側に突出した状態を保つ。

【００１７】また、可動筒２０が圧縮コイルバネ２３の
付勢に抗して後方へ変位してロックボール２２を退避凹
部１６と対応させる位置（以下、解除位置という）に移
動すると、ロックボール２２が退避凹部１６内に収容さ
れることにより外周側へ変位することが可能となる。こ
の状態では、ロックボール２２が支持孔２１内に完全に
収容されてしまい、ロックボール２２の可動筒２０の内
周側への突出量はゼロとなる。

【００１８】後側筒状部材１１Ｒ内における可動筒２０
よりも後方には、ローレットリング２４が圧入によって
相対回転不能状態に装着されている。ローレットリング
２４は、その後端外周のフランジ２５を係止面１８に係
合させることによって軸方向への位置決めがなされてお
り、このフランジ２５に上記圧縮コイルバネ２３の後端
部が当接されている。ローレットリング２４の内周に
は、軸方向に延びる多数条のローレット２６が全周に亘
って均一ピッチで形成されている。このローレット２６
は後述するプラグ４０の外周のローレット４４と係合す
ることによってソケット１０とプラグ４０との相対回転
を規制するようになっている。

【００１９】また、ローレットリング２４よりも後方の
位置には、合成ゴム製のＯリング２７が嵌装されてい
る。このＯリング２７は、後側筒状部材１１Ｒの内周面
とプラグ４０の外周面との間で弾性的に押し潰されるこ
とにより双方の周面の間の防水を図るようになってい
る。さらに、後側筒状部材１１Ｒの内周におけるＯリン
グ２７よりも後方位置には、段差状に小径となったパッ
キン取付部２８が形成されている。このパッキン取付部
２８には、テフロンなどのＯリング２７よりも耐食性及
び耐熱性に優れた合成樹脂材料からなる保護パッキン２
９が嵌装されている。この保護パッキン２９の外周面と
内周面は、夫々、後側筒状部材１１Ｒの内周面とプラグ
４０の外周面とに密着するようになっている。さらに、
保護パッキン２９の内周面と前端面との境界部分にはテ
ーパ状のシール面３０が形成されており、このシール面
３０はプラグ４０の外周のシール面４５に密着されるよ
うになっている。

【００２０】かかる保護パッキン２９とＯリング２７は
いずれもソケット１０とプラグ４０との隙間に設けられ
ているが、保護パッキン２９は、ソケット１０とプラグ
４０を嵌合したときの流体の流通経路に対してソケット
１０とプラグ４０の隙間が臨む浸入部３１に近い位置に
配され、Ｏリング２７は、保護パッキン２９を挟んで浸
入部３１とは反対側の位置に配されている。したがっ
て、流体がＯリング２７に対して直接接触し難くなって
いる。

【００２１】かかるソケット１０の組付けは、次のよう
にして行われる。まず、継手本体１１を構成する前側筒
状部材１１Ｆと後側筒状部材１１Ｒとを分離しておき、
後側筒状部材１１Ｒ内に、保護パッキン２９、Ｏリング
２７、ローレットリング２４、圧縮コイルバネ２３を順
に嵌装する。一方の前側筒状部材１１Ｆ内にはロックボ
ール２２を支持している状態の可動筒２０を嵌装する。
そして、前側筒状部材１１Ｆと後側筒状部材１１Ｒとを
軸方向に接近させて螺合することにより一体化させ、も
って継手本体１１内に上記各部品が収容されるようにな
る。組付け状態では、ロックボール２２が傾斜面１７に
係合していることによって、可動筒２０及び圧縮コイル
バネ２３が継手本体１１から前方へ脱抜することが規制
され、可動筒２０と圧縮コイルバネ２３の後方への脱抜
は後側筒状部材１１Ｒによって規制されている。また、
ローレットリング２４は圧入されているため、そのロー
レットリング２４の脱抜及びＯリング２７と保護パッキ
ン２９の脱抜も規制されている。

【００２２】＜プラグ４０＞次に、プラグ（本発明の構
成要件である相手側筒状部材）４０について説明する。
プラグ４０は全体として筒状をなしており、その外径寸
法は可動筒２０の内径と同じ寸法に設定されていて、プ
ラグ４０が可動筒２０内に径方向のガタつきなく嵌入さ
れるようになっている。プラグ４０の内径寸法は、ソケ
ット１０の後側筒状部材１１Ｒの後端部の内径と同じ寸
法に設定されている。

【００２３】プラグ４０の後端部（図１における左側の
端部）の外周には、流体流通用のホース、パイプなどの
管状部材（図示せず）を接続するための雄ネジ部４７が
形成されている。プラグ４０の外周にはロック溝４１が
形成されている。ロック溝４１はソケット１０との嵌合
状態において傾斜面１７と対応する位置に形成され、嵌
合したソケット１０とプラグ４０がロックされた状態に
おいてロックボール２２がロック溝４１に嵌合されるよ
うになっている。ロック溝４１の先端側（図における右
側）の縁部にはテーパ状をなす受け面４２が形成されて
いる。この受け面４２の軸方向に対する傾斜角度は傾斜
面１７と同じく３０°に設定され、したがって傾斜面１
７と受け面４２とは互いに平行をなしている。この傾斜
面１７と受け面４２にロックボール２２が係合すること
により、ソケット１０とプラグ４０が抜け規制状態にロ
ックされるようになる。

【００２４】プラグ４０の外周におけるロック溝４１よ
りも先端側の領域は可動筒２０の内径よりも小径となっ
ており、その径の異なる境界部はテーパ状の押圧面４３
となっている。この押圧面４３よりも先端側の外周に
は、軸方向に延びる多数条のローレット４４が全周に亘
って均一ピッチが形成されている。このローレット４４
のピッチはソケット１０のローレット２６と同じピッチ
に設定され、双方のローレット２６、４４が嵌合するこ
とによりソケット１０とプラグ４０の相対回転が規制さ
れるようになている。また、ローレット２６、４４のピ
ッチは全周に亘って均一であるため、ソケット１０とプ
ラグ４０の回転方向における相対姿勢がどのような関係
にあっても、ソケット１０とプラグ４０を軸方向に接近
移動させることによってローレット２６、４４同士が係
合されるようになっている。

【００２５】プラグ４０の外周におけるローレット４４
よりも先端側はローレット４４の谷と同じ径の平滑な面
となっており、この面に対してソケット１０のＯリング
２７が密着するようになっている。さらに、このＯリン
グ２７との密着面よりも先端側は小径となっており、こ
の小径部にはソケット１０の保護パッキン２９の内周面
が密着されるようになっている。そして、このＯリング
２７との密着面と保護パッキン２９との密着面との境界
部には、保護パッキン２９のシール面３０と密着するテ
ーパ状のシール面４５が形成されている。

【００２６】次に、本実施形態の作用について説明す
る。ソケット１０に対してプラグ４０を差し込むと、プ
ラグ４０の押圧面４３がロックボール２２の可動筒２０
の内周側に突出している部分に係合してそのロックボー
ル２２と可動筒２０とを後方へ押動する。すると、ロッ
クボール２２は退避凹部１６と対応する位置に移動する
ため、押圧面４３の傾斜にしたがって外周側へ押し出さ
れる。これにより、ロックボール２２と押圧面４３との
係合が解除されてロックボール２２と可動筒２０に対す
る後方への押動が解除されるのに対し、プラグ４０の差
し込みはさらに進む。この間、ロックボール２２は圧縮
コイルバネ２３の付勢により傾斜面１７に押圧されてそ
の傾斜面１７からの反力によりプラグ４０の外周面上に
押圧されている。

【００２７】そして、プラグ４０が所定の嵌合位置に達
すると、ロック溝４１がロックボール２２と対応するよ
うになるから、ロックボール２２は圧縮コイルバネ２３
の付勢により内周側へ押動されてロック溝４１内に嵌合
する。すると、ロックボール２２が傾斜面１７とプラグ
４０の受け面４２との間で軸方向に挟まれた状態となる
ため、プラグ４０がソケット１０に対して脱抜規制状態
にロックされる。このロック状態では、ローレットリン
グ２４のローレット２６とプラグ４０のローレット４４
とが周方向に係合することにより、プラグ４０のソケッ
ト１０に対する回転が規制されている。したがって、プ
ラグ４０とソケット１０の回転方向における位置決めを
行うことができる。

【００２８】また、ソケット１０の内周面とプラグ４０
の外周面との間には、全周に亘って切れ目のないＯリン
グ２７と保護パッキン２９が介装されるようになり、こ
のＯリング２７と保護パッキン２９によって浸水部３１
からのソケット１０とプラグ４０の隙間への浸水が防止
されるようになる。上記ロック状態からプラグ４０を取
り外す際には、継手本体１１の前端面から突出している
可動筒２０の前端部を押し込むようにする。すると、図
４に示すようにロックボール２２がプラグ４０の受け面
４２に乗り上がって受け面４２に対してその傾斜角度と
平行に外周側後方へ斜めに移動する。そして、ロックボ
ール２２が受け面４２を通過して図５に示すようにプラ
グ４０の外周面に完全に乗り上がると、ロックボール２
２がロック溝４１から外れてプラグ４０の外周よりも外
側へ退避するから、ロックが解除される。この状態でプ
ラグ４０を引っ張れば、ソケット１０から抜き取ること
ができる。プラグ４０を抜き取った後は可動筒２０から
手を離せば、可動筒２０は圧縮コイルバネ２３の付勢に
よりロック位置へ復帰する。

【００２９】上述した本実施形態によれば、次のような
効果が発揮される。プラグ４０の取付けに際してねじ込
み操作を行ったり、ソケット１０側において可動筒２０
を解除位置側へ移動させておく必要がないから、取付け
作業に手間と時間が掛からずに済み、作業性に優れてい
る。また、プラグ４０は回転させるのではなくて真っ直
ぐ軸方向に差し込むだけでよいから、取付けのために周
囲に大きなスペースは必要とされず、狭い場所でも簡単
に取りつけることができると共に、取り付け場所の制約
が少なくなる。

【００３０】また、本実施形態では、プラグ４０の外周
にロック溝４１を形成してその受け面４２とロックボー
ル２２とを軸方向に係合させてロックするようにしたか
ら、軸方向への強い引張り力を受けてもロック状態が解
除される虞はなく、ロック動作の信頼性に優れている。
本実施形態では、ロック状態において、ソケット１０の
内周面とプラグ４０の外周面との間に全周に亘った切れ
目なく連続するＯリング２７及び保護パッキン２９を設
けて防水を図っているから、高い防水効果を得ることが
できると共に、熟練した施工技術を持たない作業者でも
確実な防水施工を行うことができる。

【００３１】さらに、シール部材としてＯリング２７と
保護パッキン２９の二重シール構造を採用にしているか
ら、より高い防水効果が発揮される。しかも、保護パッ
キン２９とプラグ４０とはテーパ状のシール面３０、４
５同士を密着させているため、プラグ４０の差し込み方
向への押圧力が高まるほど密着度が増大することにな
り、密着度が一定となる周面同士の接触構造に比べると
高い防水性能が得られる。

【００３２】また、保護パッキン２９を設けたことによ
り、流体がＯリング２７に直接接触しないようになって
いるから、例えば流体が水道水である場合にその水道水
中に含まれる塩素酸ソーダやトリハロメタンなどの有機
化合物によってＯリング２７が腐食されて劣化したり、
Ｏリング２７が高温の流体に曝されて劣化することが防
止されている。これにより、Ｏリング２７の防水機能が
長期間維持される。本実施形態では、傾斜面１７と受け
面４２とを互いに平行に形成したから、この傾斜面１７
と受け面４２と間には、ロック状態におけるロックボー
ル２２の保持位置からロック解除方向へ向かってロック
ボール２２の移動空間が確保されている。これにより、
プラグ４０の取外しに際して可動筒２０とロックボール
２２を後方へ移動させたときに、プラグ４０がソケット
１０の奥方向へ移動することなく、ロックボール２２は
直ちに受け面４２に乗り上がって外周側後方へ斜めに変
位するようになる。このように、プラグ４０の取外しに
際してプラグ４０を差し込み方向へ移動させずに済むか
ら、保護パッキン２９とプラグ４０のテーパ状のシール
面３０、４５同士の密着によるシール構造が可能となっ
ている。

【００３３】本実施形態では、ロックボール２２が常に
可動筒２０の外周側へ突出しているという構造上の特徴
に鑑み、継手本体１１をツーピースにすることにより可
動筒２０を後方から収容してロックボール２２を傾斜面
１７に係合させ、このロックボール２２と傾斜面１７と
の係合によって可動筒２０の前方への抜止め機能が発揮
されるようにしている。したがって、可動筒２０の厚さ
を本実施形態よりも大きくし、継手本体の内周面でロッ
クボールを押圧してそのロックボールが可動筒の外周側
へ突出しないようにする構造のものと比べると、可動筒
２０の厚さ寸法の差の分だけ本実施形態の方がソケット
１０の外径を小さくすることが可能となっている。しか
も、圧縮コイルバネ２３と可動筒２０は、内周側と外周
側に重なるように配されているのではなく、継手本体１
１の内周に沿って軸方向に縦並びに配されているため、
小径化することが可能となっている。また、本実施形態
においては、上記のようにプラグ４０の取付け操作性の
向上、高い防水機能、小型化等の効果を発揮するにも拘
わらず、部品点数は少なくて済んでいる。

【００３４】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図８を参照して説明する。本実施形態２
は、上記実施形態１においてプラグの構造を部分的に異
ならせたものである。プラグのその他の構成及びソケッ
トの構成については上記実施形態１と同じであるため、
同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び
効果の説明は省略する。本実施形態２のプラグ４６の外
周には、上記実施形態１のロック溝４１、受け面４２及
び押圧面４３に相当するものが設けられておらず、ロッ
ク状態においてロックボール２２が係合する部分は、平
滑な円形断面の外周面となっている。プラグ４６をソケ
ット１０に差し込むと、可動筒２０とロックボール２２
は殆ど後方へ押動されることなく、プラグ４６は所定の
嵌合位置に達する。この状態では、ロックボール２２は
圧縮コイルバネ２３の付勢に起因する傾斜面１７からの
反力によりプラグ４６の外周面に押圧されているため、
そのロックボール２２との間の摩擦力によりプラグ４６
が脱抜規制状態にロックされる。このロック状態でプラ
グ４６に抜き方向の力が作用すると、ロックボール２２
の傾斜面１７に対する押圧力が増大するため、その傾斜
面１７からロックボール２２に対した作用するプラグ４
６の外周面への押圧力、即ちロックボール２２とプラグ
４６との間の摩擦力も増大することになる。したがっ
て、プラグ４６に対する抜き方向の力が増すほどロック
性能が増大することになるため、高いロック機能が発揮
される。

【００３５】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図９及び図１０を参照して説明する。本実
施形態３は、上記実施形態１においてソケットの構造を
部分的に異ならせたものである。ソケットのその他の構
成及びプラグの構成については上記実施形態１と同じで
あるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。上記実施形態１の
ソケット１０の継手本体１１が２つの部品から構成され
ていたのに対して、本実施形態３のソケット５０を構成
する継手本体５１は単一部品からなる。継手本体５１の
内周には拡径するように切欠された退避凹部１６が形成
されている。退避凹部１６には前方へ連続するようにし
てテーパ状の傾斜面１７が形成されている。この傾斜面
１７の傾斜角度も上記実施形態１と同じく３０°となっ
ている。傾斜面１７よりも前方には、リング溝５２が形
成されている。このリング溝５２にはＣ字形をなすスト
ッパリング５３が嵌装されている。

【００３６】退避凹部１６よりも後方の領域は段差状の
小径部５１Ａとなっており、さらにこの小径部５１Ａよ
りも後側の領域も段差状の小径部５１Ｂとなっている。
この両小径部５１Ａ、５１Ｂの境界部には係止面１８が
形成されていて、この係止面１８にローレットリング２
４のフランジ２５が係止して位置決めされている。かか
る継手本体５１内には、支持孔５５にロックボール２２
を支持した可動筒５４が前後方向（軸方向）への相対移
動可能に嵌装されている。支持孔５５の可動筒５４の内
周側への開口径はロックボール２２の直径寸法よりも小
さく設定されている。ロックボール２２が最も内周側へ
変位した状態では、ロックボール２２は可動筒５４の内
周側へは部分的に突出しているが、可動筒５４の外周側
へは全く突出せずに支持孔５５内に収容されるようにな
っている。即ち、本実施形態３の可動筒５４の厚さ寸法
は、上記実施形態１の可動筒２０の厚さ寸法よりも大き
くなっている。

【００３７】可動筒５４の外周前端部は段差状に小径と
なっていて、その段差状部分には係合部５６が形成され
ている。可動筒５４は圧縮コイルバネ２３によって前方
へ付勢されていて、常には図９に示すように係合部５６
を上記ストッパリング５３に係合させたロック位置に保
持されている。この状態では、係合部５６とストッパリ
ング５３との係合により可動筒５４の先方への脱抜が規
制されている。また、この状態では、ロックボール２２
が完全に支持孔５５内に収容されていて可動筒５４の外
周側へは突出しておらず、このロックボール２２に対し
て、継手本体５１の内周面における傾斜面１７よりも前
端側の領域が対応している。

【００３８】かかるソケット５０の組付けは、次のよう
にして行われる。まず、リング溝５２からストッパリン
グ５３を外しておき、継手本体５１内に、前方の開口か
ら保護パッキン２９、Ｏリング２７、ローレットリング
２４、圧縮コイルバネ２３、ロックボール２２を支持し
ている可動筒５４を順に嵌装する。そして、可動筒５４
を大きく押し込んでその前端がリング溝５２よりも後方
に位置するようにし、この状態でリング溝５２にストッ
パリング５３を装着する。装着後は可動筒５４から手を
離すと、可動筒５４が圧縮コイルバネ２３の付勢により
前方へ移動してストッパリング５３と係合するロック位
置に保持される。組付け状態では、係合部５６とストッ
パリング５３との係合により可動筒５４と圧縮コイルバ
ネ２３の前方への脱抜が規制される。

【００３９】次に、本実施形態の作用について説明す
る。ソケット５０にプラグ４０を差し込むと、プラグ４
０の押圧面４３がロックボール２２の可動筒５４の内周
側に突出している部分に係合してそのロックボール２２
と可動筒５４とを後方へ押動する。すると、ロックボー
ル２２は退避凹部１６と対応する位置に移動するため、
押圧面４３の傾斜にしたがって外周側へ押し出される。
これにより、ロックボール２２と押圧面４３との係合が
解除されてロックボール２２と可動筒５４に対する後方
への押動が解除されるのに対し、プラグ４０の差し込み
はさらに進む。外周側へ押し出されたロックボール２２
は、圧縮コイルバネ２３の付勢により傾斜面１７に押圧
されてその反力によりプラグ４０の外周面上に押圧され
る。

【００４０】プラグ４０が所定の嵌合位置に達してロッ
ク溝４１がロックボール２２と対応すると、ロックボー
ル２２がロック溝４１内に嵌合して傾斜面１７と受け面
４２との間で軸方向に挟まれることにより、プラグ４０
がソケット５０に対して脱抜規制状態にロックされる。
ロック状態では、実施形態１と同じく、ローレット２
６、４４同士の係合によりプラグ４０の回転が規制され
ると共に、Ｏリング２７と保護パッキン２９により防水
機能が発揮される。また、プラグ４０の取り外しに際し
ても、実施形態１と同様に、継手本体５１の前端面から
突出している可動筒５４の前端部を押し込んでロックを
解除した状態でプラグ４０を抜き取ればよい。

【００４１】本実施形態によれば、上記実施形態１と同
じ効果の他に、以下に述べるような効果が発揮される。
即ち、上記実施形態１の継手本体１１が２つの部品から
構成されているのに対して、本実施形態３の継手本体５
１は単一の部品からなっている。本実施形態３では、こ
の単一部品化を実現するために、ソケット５０を構成す
る継手本体５１以外の部品を継手本体５１の前端面の開
口から収容して組み付け、Ｃ字形のストッパリング５３
によって部品の抜け規制を行う構造を採用している。こ
れにより、部品点数の削減が図られており、ひいてはコ
ストの低減が実現されている。

【００４２】＜実施形態４＞次に、本発明を具体化した
実施形態４を図１１及び図１２を参照して説明する。本
実施形態４のソケット（本発明の構成要件である管継
手）６０は、上記実施形態１のソケット１０においてロ
ーレットリング２４の替わりにスペーサリング６２を圧
入により装着したものである。スペーサリング６２は、
ローレットリング２４におけるローレット２６の溝の部
分を埋めて平滑な内周面としたものである。一方、本実
施形態４のプラグ（本発明の構成要件である相手側筒状
部材）６１は、実施形態１のプラグ４０の外周における
ローレット４４に対応する領域をローレット４４の溝底
と同じ径となるように小径としたものである。かかるプ
ラグ６１をソケット６０に嵌合すると、プラグ６１の外
周面がスペーサリング６２の内周面にほぼ緊密に嵌合さ
れるようになる。したがって、嵌合状態ではプラグ６１
とソケット６０は相対回転が許容されている。

【００４３】本実施形態４では、ローレット２６、４４
の構成と作用効果を除いた他の構成と作用効果について
は上記実施形態１と同じであるため、同じ構成について
は、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略
する。 ＜実施形態５＞次に、本発明を具体化した実施形態５を
図１３及び図１４を参照して説明する。本実施形態５で
は、上記実施形態４と同じプラグ（本発明の構成要件で
ある相手側筒状部材）６１が用いられている。また、ソ
ケット（本発明の構成要件である管継手）６５は、上記
実施形態３のソケット５０において、ローレットリング
２４の替わりに実施形態４のスペーサリング６２を装着
するとともに、保護パッキン２９を装着しない構成とし
たものである。保護パッキン２９を装着するためのパッ
キン取付部２８に相当する部分は継手本体５１の内周の
肉で埋められた状態となっている。本実施形態５では、
ローレット２６、４４の構成と作用効果及び保護パッキ
ン２９の構成と作用効果を除いた他の構成と作用効果に
ついては上記実施形態３と同じであるため、同じ構成に
ついては、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明
は省略する。

【００４４】＜実施形態６＞次に、本発明を具体化した
実施形態６を図１５及び図１６を参照して説明する。本
実施形態６のプラグ（本発明の構成要件である相手側筒
状部材）７１は、上記実施形態５のプラグ６１において
その先端部外周にシール溝７２を形成するとともにその
シール溝７２にＯリング７３を装着したものである。ま
た、本実施形態６のソケット（本発明の構成要件である
管継手）７０は、上記実施形態５のソケット６５におい
てＯリング２７を装着しない構成としたものである。Ｏ
リング２７が装着されていた小径部５１Ｂに相当する部
分は継手本体５１の内周の肉で埋められた状態となって
いる。そして、この継手本体５１の内周の肉で埋められ
た部分にはプラグ７１のＯリング７３が密着されるよう
になっている。その他の構成及び作用効果については、
上記実施形態５と同じであるため、同じ構成について
は、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略
する。

【００４５】＜実施形態７＞次に、本発明を具体化した
実施形態７を図１７乃至図２１を参照して説明する。本
実施形態７では、上記実施形態１と同じプラグ（本発明
の構成要件である相手側筒状部材）４０が用いられてい
る。また、本実施形態７のソケット（本発明の構成要件
である管継手）７５は、上記実施形態１のソケット１０
においてロックボール２２の替わりにラチェット（本発
明の構成要件であるロック部材）７８７を用いたもので
ある。ソケット７５におけるラチェット７８とこれを支
持する可動筒７６以外の構成は上記実施形態１のソケッ
ト１０と同じであり、プラグ４０は上記実施形態１のも
のと同じである。したがって、上記実施形態１と同じ構
成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の
説明は省略する。

【００４６】可動筒７６には、周方向に細長く開口する
３条の支持溝７７が周方向において１２０°の等角度ピ
ッチで形成されている。支持溝７７の内周面側における
開口部両端には抜止部７７Ａが形成されている。この支
持溝７７には円弧形状に細長いラチェット７８が、外周
側から嵌め込まれることにより径方向の相対変位可能に
支持されている。ラチェット７８は抜止部７７Ａに係止
することにより内周側への抜けが規制されている。

【００４７】ラチェット７８は全体として方形断面をな
しており、外周面と前端面との境界縁部には傾斜面１７
に対して同じ角度で当接するテーパ状の前部ロック面７
８Ａが形成され、内周面と後端面との境界縁部にはプラ
グ４０の受け面４２に対して同じ角度で当接するテーパ
状の後部ロック面７８Ｂが形成され、内周面と前端面と
の境界縁部にはプラグ４０の押圧面４３と同じ角度で当
接可能なテーパ状の被押圧面７８Ｃが形成されている。

【００４８】ソケット７５にプラグ４０が嵌合される
と、押圧面４３が被押圧面７８Ｃに係合してラチェット
７８と可動筒７６を後方へ押動し、プラグ４０が所定の
嵌合位置に達すると、ラチェット７８の前部ロック面７
８Ａと後部ロック面７８Ｂが夫々傾斜面１７と受け面４
２に係止されることによりプラグ４０が嵌合状態にロッ
クされる。また、ロック状態から可動筒７６を押し込む
と、ラチェット７８がその後部ロック面７８Ｂを受け面
４２上でスライドさせることによって外周側後方へ斜め
に変位し、もってロックが解除される。

【００４９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明によれば、実施形態１、２、４、７のよう
に継手本体が２部品からなるツーピースタイプの場合に
おいて、保護パッキンを設けずにＯリングのみとしたシ
ングルシール構造をとる構成としてもよい。この場合、
回転規制手段を設ける構成と回転規制手段を設けない構
成のいずれを採用してもよい。

【００５０】（２）本発明によれば、実施形態３、５、
６のように継手本体が１部品からなるワンピースタイプ
の場合において、回転規制手段を設け、且つ保護パッキ
ンを設けずにＯリングのみとしたシングルシール構造を
とることができる。 （３）本発明によれば、実施形態３、５、６のように継
手本体がワンピースタイプの場合において、回転機規制
手段を設けず、且つＯリングと保護パッキンを設けたダ
ブルシール構造をとる構成とすることができる。

【００５１】（４）本発明によれば、実施形態６のプラ
グ側にＯリングを設けた構成は、実施形態１〜実施形態
５、実施形態７のいずれにも適用することができる。 （５）実施形態１〜実施形態４、実施形態７において保
護パッキンの外周後端の角部にテーパ状のシール面を形
成すると共にこのシール面と密着するシール面を継手本
体の内周に形成する構成とすることもできる。 （６）実施形態１〜実施形態４、実施形態７では保護パ
ッキンをソケットの内周に装着したが、本発明によれば
保護パッキンをプラグの外周に装着する構成とすること
もできる。

【００５２】（７）上記実施形態では、ソケットとプラ
グのいずれか一方のみにシール手段（Ｏリング、保護パ
ッキン）を設けたが、本発明によれば、ソケットとプラ
グの双方にシール手段を設ける構成とすることができ
る。 （８）上記実施形態１、２、３、７において回転規制手
段を構成するローレットリングが継手本体の内周に圧入
によって取り付けられているが、本発明によれば、ロー
レットリングの外周と継手本体の内周に凹凸を形成して
それを互いに嵌合させることによりローレットリングの
継手本体に対する回転規制を行う構成とすることもでき
る。

【００５３】（９）実施形態７におけるロックボールに
替えてラチェットを用いる構造は、実施形態１〜６のい
ずれにも適用することができる。 （１０）ロック部材であるロックボールとラチェットの
数及び周方向における配置は、任意に設定することがで
きる。 （１１）上記実施形態ではロック部材であるロックボー
ルやラチェットを可動筒とは別部品としたが、本発明に
よれば、ロック部材を可動筒に一体に設ける構成とする
ことができる。この場合には、可動筒に軸方向に延びる
片持ち状のアームを形成してそのアームの先端にロック
部材を形成すればよい。

【００５４】（１２）上記実施形態では、ソケットの傾
斜面とプラグの受け面とを互いに平行となるように軸方
向に対して同じ傾斜角度をなす構成としたが、本発明に
よれば、双方が互いに異なる傾斜角度としてもよい。 （１３）実施形態３〜実施形態７のいずれのソケットに
も、実施形態２のように外周にロック溝を設けない直管
タイプのプラグを取り付けることができる。 （１４）可動筒のソケットから突出する前端部にフラン
ジ等の押込操作し易い形状の操作部を設けるようにして
もよい。このようにすると、ロック解除の際の操作性が
向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態１においてソケットとプラ
グが分離している状態をあらわす縦断面図

【図２】 実施形態１においてプラグをソケットに嵌合
した状態をあらわす縦断面図

【図３】 実施形態１におけるロック状態をあらわす部
分拡大縦断面図

【図４】 実施形態１におけるロック解除の途中の状態
をあらわす部分拡大縦断面図

【図５】 実施形態１においてロックが解除された状態
をあらわす部分拡大縦断面図

【図６】 実施形態１における回転規制手段とシール手
段をあらわす部分拡大縦断面図

【図７】 実施形態１における回転規制手段をあらわす
拡大横断面図

【図８】 実施形態２においてプラグをソケットに嵌合
した状態をあらわす縦断面図

【図９】 実施形態３におけるソケットの縦断面図

【図１０】 実施形態３においてプラグをソケットに嵌
合した状態をあらわす縦断面図

【図１１】 実施形態４においてソケットとプラグが分
離している状態をあらわす縦断面図す

【図１２】 実施形態４においてプラグをソケットに嵌
合した状態をあらわす縦断面図

【図１３】 実施形態５におけるソケットの縦断面図

【図１４】 実施形態５においてプラグをソケットに嵌
合した状態をあらわす縦断面図

【図１５】 実施形態６においてプラグとソケットが分
離している状態をあらわす縦断面図

【図１６】 実施形態６においてプラグをソケットに嵌
合した状態をあらわす縦断面図

【図１７】 実施形態７においてプラグとソケットが分
離している状態をあらわす縦断面図

【図１８】 実施形態７においてプラグをソケットに嵌
合した状態をあらわす縦断面図

【図１９】 実施形態７におけるロック状態をあらわす
部分拡大縦断面図

【図２０】 実施形態７における可動筒の横断面図

【図２１】 実施形態７における可動筒の平面図

【図２２】 従来例の断面図

【符号の説明】

１０…ソケット（管継手） １１…継手本体 １１Ｆ…前側筒状部材 １１Ｒ…後側筒状部材 １６…退避凹部 １７…傾斜面 ２０…可動筒 ２２…ロックボール（ロック部材） ２３…圧縮コイルバネ（付勢部材） ３０、４５…シール面 ４０…プラグ（相手側筒状部材） ４１…ロック溝 ４２…受け面 ５０、６５、７０、７５…ソケット（管継手） ５１…継手本体 ５３…ストッパリング ５４、７６…可動筒 ６１、７１…プラグ（相手側筒状部材） ７８…ラチェット（ロック部材）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状をなす継手本体と、 その継手本体の内周に沿ってロック位置と解除位置との
   間で軸方向に移動可能な可動筒と、 この可動筒を前記ロック位置側へ付勢する付勢部材と、 前記可動筒に径方向への変位可能に設けられたロック部
   材と、 前記可動筒が前記解除位置へ移動した状態で前記ロック
   部材の外周側への変位を許容する退避凹部と、 前記可動筒の前記ロック位置側への移動に伴って前記ロ
   ック部材を内周側へ突出させる傾斜面とを備えて構成さ
   れ、 前記可動筒内に嵌入された相手側筒状部材の外周に前記
   ロック部材が係合することにより前記相手側筒状部材が
   嵌合状態にロックされるようにしたことを特徴とする管
   継手。
2. 【請求項２】 付勢部材が継手本体の内周に沿って装着
   されていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
3. 【請求項３】 可動筒が継手本体に対してそのロック位
   置側の端面から解除位置側へ向かって嵌入することによ
   り組み付けられているとともに、前記継手本体の内周に
   は前記可動筒の前記ロック位置方向への脱抜を規制する
   ストッパリングが嵌装されていることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載の管継手。
4. 【請求項４】 継手本体が軸方向に合体可能な前側筒状
   部材と後側筒状部材とからなるとともに、前記前側筒状
   部材の内周には傾斜面が形成されており、組付けに際し
   ては前記前側筒状部材に対してその後方から可動筒を嵌
   入した後に前記後側筒状部材を合体し、前記後側筒状部
   材により前記可動筒の解除位置側への脱抜を規制すると
   ともに、ロック部材の前記傾斜面への係合により前記可
   動筒の前記ロック位置側への脱抜を規制する構成とした
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の管継
   手。
5. 【請求項５】 相手側筒状部材の嵌合状態では、ロック
   部材が傾斜面と前記相手側筒状部材の外周の受け面との
   間で挟まれることによりロック動作が行われる構成とさ
   れ、且つ、前記傾斜面と前記受け面とが平行をなしてい
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
   記載の管継手。