JPH09328216A - ローラコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はローラコンベアに関し、各種の物品
の搬送時に、回転軸に物品の荷重が加わる場合に、撓量
の大小の相違に対応して回転軸を支持してコンベアの荷
重キャパシティを増大させ、重量が大きな物品の効率的
な搬送に最適で構造が簡単で製作、組付を容易になして
製作コストを安価にするのを目的とする。 【解決手段】 対向するフレーム１，１に回転可能に架
設する多数の回転軸２に整列化してローラ４を取付け、
該ローラ間の各軸の下面から所定距離ｈ以上を隔てた支
持面６に延在される支持部材５の上縁に設けた軸支承凹
部８ａにローラ上を搬送する物品Ｍの荷重Ｇにより撓ん
だ回転軸を受け入れて支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はローラコンベアに関
し、各種の物品、例えば電子部品、電気部品、自動車部
品、種々の内容物を詰め込むための缶、瓶、包装容器、
さらには新聞、雑誌等の印刷物を搬送する時に、物品の
搬送時にローラを取付けた回転軸が撓むのを防止するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】物品を搬送するための搬送機器として、
ローラコンベアがある。ローラコンベアは例えば図１３
に示すように、対向する左右のフレームａ，ａに軸受部
品ｂ，ｂを介して回転可能に回転軸ｃを多数架設し、こ
の回転軸ｃの各軸にローラｄを回転可能に取付けてい
る。また物品Ｍは搬送時にローラｄ上に直接、載置され
る。そしてローラｄはモータにより回転軸ｃを回転する
ことにより強制的に駆動し、物品Ｍを搬送するか、図に
は示さないがモータを用いて強制的に駆動することなく
傾斜するコンベアラインに沿って物品に働く重力により
物品を搬送させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えばコンベアは実質
的に相当重い重量を支持することが要求される。この要
求は例えば重量が重い物品または内容物を充填した箱等
の包装容器を同時に搬送する場合等があげられる。図１
３に示すようなローラコンベアでは、物品Ｍは搬送方向
イに直交して配置される多数の回転軸ｃに取付られたロ
ーラｄを上に載置されて搬送されるので、ローラｄおよ
び物品Ｍは回転軸ｃにより支持されることになる。とこ
ろでコンベア上の任意の個所における物品Ｍの重量は、
その限られた数の回転軸ｃによって支持される。そして
その重量は、物品Ｍの搬送方向イに隣接する回転軸ｃ，
ｃ間の間隔Ｋおよび回転軸ｃが架設されるコンベアの有
効幅Ｌに依存する。ところが図１３に示すような上記従
来のローラコンベアでは物品Ｍを搬送するのに、ローラ
ｄはコンベアラインの幅Ｌ全体に延びているが、物品Ｍ
の搬送に支障を来すことからローラｄ上に回転軸ｃを支
持するための支持部材を設けることはできなかった。こ
のため、相当重い重量の物品Ｍを搬送すると、回転軸ｃ
はその中間部が撓むという不都合を生ずる。またコンベ
アの有効幅Ｌが、広くなればなるほど、回転軸ｃの中間
部は撓み易い。この回転軸ｃの撓みは物品Ｍの荷重Ｇを
受けてコンベアの下方向に図１３に示すように寸法Ａだ
けに撓むのではなく、図１４に示すように物品Ｍの搬送
方向イにも寸法Ｂだけ撓む。この物品Ｍの搬送方向イの
撓みは、ローラｄの回転による物品Ｍの搬送速度に依存
し、物品Ｍの搬送速度が速くなれば大きくなり、しかも
物品Ｍの重量が大きくなると、大きくなり、さらにはコ
ンベアの有効幅Ｌが広くなるほど、大きく撓む。またフ
レームａ，ａに近い回転軸ｃの両端ｃ₁ ，ｃ₁ よりも、
回転軸ｃの中間部ｃ₂ の方が撓量は大きくなる。

【０００４】本発明は上記従来の不都合を解決し、回転
軸の各軸に対して物品の荷重が加わる場合にコンベアの
下方向への撓みに限らず、物品の搬送方向の撓みを考慮
し、しかも同一回転軸であってもその両端と中間部との
ように撓み量の大小の相違に対応して容易且つ確実に回
転軸を支持することによりコンベアの荷重キャパシテイ
を増大させて重量が大きな物品での効率的な搬送に最適
であり、また構造が簡単にして製作および組付が容易で
製作コストを安価にすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされ、請求項１によると、対向するフレーム間に軸
受部品を介して物品の搬送方向に回転可能に架設された
多数の回転軸と、該回転軸の各軸に物品の搬送方向に沿
って整列化して取付られた多数のローラとを備えたロー
ラコンベアにおいて、隣接する前記回転軸に物品の搬送
方向に整列化して取付られた前記ローラ間の各軸の下方
に物品の搬送方向に沿って前記回転軸の各軸から所定距
離以上を隔てた支持面に延在されるとともに上縁には前
記ローラ上を搬送される物品の荷重により前記回転軸が
撓んだ時に該回転軸を受け入れる軸支承凹部を回転軸の
各軸に対応して形成した支持部材を設けるという手段を
採用した。

【０００６】また本発明の請求項２は、請求項１におい
て前記支持部材の前記軸支承凹部は前記回転軸の断面の
最小の直径よりも大径であり、且つ上方を開口部となし
た側面略円弧状に形成されるという手段を採用した。

【０００７】また本発明の請求項３は、請求項１または
請求項２において前記支持部材は、支持面に固着される
基板部と、該基板部上に略垂直方向に設けられた支持板
部とから形成されるという手段を採用した。

【０００８】また本発明の請求項４は、請求項１、また
は請求項２、請求項３の何れかにおいて前記支持部材
は、支持面に固着される基板部と、該基板部上に略垂直
方向に設けられた複数列の支持板部とから形成されると
いう手段を採用した。

【０００９】また本発明の請求項５は、請求項４におい
て前記支持部材の上縁に前記回転軸を受け入れるように
形成する軸支承凹部を同位相に形成するという手段を採
用した。

【００１０】また本発明の請求項６は、請求項４におい
て前記支持部材の上縁に前記回転軸を受け入れるように
形成する軸支承凹部を位相を違えて形成するという手段
を採用した。

【００１１】また本発明の請求項７は、請求項１、また
は請求項３、請求項４の何れかにおいて前記支持部材を
前記支持面に固着する固着手段は、ねじ止め、接着剤を
用いた接着、支持面または基板部の何れかに設けた孔と
該孔内に係脱可能になる係合子とよりなる係合手段等の
何れかによるという手段を採用した。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態の具体例
を図面に従って説明する。図１乃至図７は本発明のロー
ラコンベアの第１実施例を示し、１は物品Ｍの搬送方向
イに沿って対向して設けられたフレームであり、このフ
レーム１は例えば金属板により形成される。２は対向す
るフレーム１，１間に軸受部品３，３を介して物品Ｍの
搬送方向イに回転可能に架設された多数の回転軸であ
り、この回転軸２の各軸には物品Ｍの搬送方向イに添っ
て整列化して多数のローラ４を取付けている。

【００１３】前記回転軸２は例えばステンレス、鋼等の
金属製の円柱棒状体が使用され、この実施例においては
直径Φ₁ が８ｍｍ程度のものが使用される。また物品Ｍ
の搬送方向に隣接する回転軸２，２間の間隔Ｋは、図１
に示すように１８ｍｍほど、２３ｍｍほど等の広狭数種
類がある。

【００１４】また前記ローラ４は中心に取付孔４ａを設
けた円筒状のものが使用され、このローラ４は例えば合
成樹脂、ゴム、金属等により形成される。そしてローラ
４の外径Φ₂ は例えば２１ｍｍほど、１７ｍｍほど等が
あげられる。

【００１５】このローラ４の回転軸２に対する取付け
は、本実施例においてはローラ４の取付孔４ａ内に該取
付孔４ａよりも僅かに外径が小さい前記回転軸２を緩挿
することにより、ローラ４上に物品Ｍを載置して荷重Ｇ
をかけた場合に回転軸２とローラ４の取付孔４ａとの内
周が摩擦、係合すると、回転軸２の回転駆動力を受動し
てローラ４が回転し、このローラ４上の物品Ｍを搬送す
るようにしたものを示しているが、これに限ることなく
回転軸２をローラ４の略中心に設けた取付孔４ａ内に嵌
入して回転軸２の回転駆動によりローラ４が回転軸２と
一体に回転する形式のものであってもよい。回転軸２に
対するローラ４の全取付幅、すなわちコンベアの有効幅
Ｌは数種類の異なる長さ、例えば３１０ｍｍ程度のも
の、４５０ｍｍ程度のもの、６５０ｍｍ程度のもの、さ
らには１５００ｍｍ、２０００ｍｍ、３０００ｍｍ等の
広いものがあげられる。

【００１６】回転軸２の回転は図には示さないモータの
回転をプーリやベルト、またはスプロケットやチェーン
等の動力伝達部品を介して受動し、回転する駆動機構に
より行われる。

【００１７】５は任意長さの支持部材であり、この支持
部材５は合成樹脂や金属板により形成される。そしてこ
の支持部材５は、物品Ｍの搬送方向イに隣接する前記回
転軸２に整列化して取付られた前記ローラ４間の各軸の
下方に物品Ｍの搬送方向イに沿って前記回転軸２の各軸
の下面から図３に示すように所定距離ｈ以上を隔てた支
持面６に延在して配列される。この支持部材５はコンベ
アの幅方向の少なくとも略中間部に、コンベアの幅の広
狭に応じて適宜数個が物品Ｍの搬送方向イに沿って載置
されるほか、必要な場合には支持面６に固着される。こ
の支持部材５は図６および図７に示すように前記支持面
６に載置される略水平な基板部７と、該基板部７上に略
垂直方向に設けられた支持板部８とから形成される。前
記基板部７は支持板部８の左右の両側に全長にわたって
形成することにより安定にしてもよいし、または図示す
るように基板部７を間欠的に左右の両側に形成してもよ
く、さらには支持板部８の左右何れか一側に全体的に設
けてもよいし、または全体的ではなく間欠的に何れか一
側に設けてもよい。８ａは前記支持板部８の上縁に前記
ローラ４上を搬送される物品Ｍの荷重Ｇにより前記回転
軸２が撓んだ時に回転軸２を受け入れる軸支承凹部であ
り、この軸支承凹部８ａは前記回転軸２の断面の最小の
直径Φ₁ よりも大径に形成され、且つ上方を開口部８ａ
₁ となした側面略円弧状に形成される。そしてこの軸支
承凹部８ａの内径は回転軸２の直径Φ₁ の大小に応じて
その増減変更は容易に行なえる。さらに支持部材５の前
記支持面６に対する固着手段は、接着剤を用いた接着に
よってもよいし、ねじ止め、支持面６または基板部７の
何れかに設けた孔と該孔内に係脱可能になる係合子とよ
りなる係合手段等の何れかによってもよい。

【００１８】本発明の第１実施例は以上の構成からな
り、駆動機構のモータが回転駆動して回転軸２が回転す
ると、この回転軸２に取付られているローラ４は上面に
載置される物品Ｍの荷重Ｇが加わることにより取付孔４
ａの内周と、回転軸２の外周とが摩擦、係合して回転さ
れるので、このローラ４上に載置されている物品Ｍはコ
ンベア上を搬送されて行く。

【００１９】そして、搬送される物品Ｍの重量が重い場
合やコンベアの有効幅Ｌが広くなるほど、回転軸２の各
軸は図４に示すように物品Ｍの荷重Ｇを受けてコンベア
の下方に寸法Ａだけに撓むのではなく、図５に示すよう
に物品Ｍの搬送方向イにも寸法Ｂだけ撓む。この際、図
４に示すような回転軸２の下方への寸法Ａの撓みは、物
品Ｍの重量が大きくなったり、コンベアの有効幅Ｌが広
くなると、大きくなり、しかも図５に示すように物品Ｍ
の搬送方向イへの寸法Ｂの撓みは物品Ｍの搬送速度が速
くなれば大きくなる。また同一の回転軸２を例にとって
見ても、回転軸２の支持部材としてのフレーム１，１に
近い回転軸２の両端２ａ，２ａは撓量が少なく、直線状
態に近いが、回転軸２の中間部は両端２ａ，２ａよりも
撓量は大きく湾曲される。

【００２０】こうして回転軸２が物品Ｍの荷重Ｇを受け
て撓むと、物品Ｍの搬送方向イに隣接する回転軸２に搬
送方向イに整列化して取付られた多数のローラ４のう
ち、幅方向に隣接するローラ４間の各軸の下方には、図
１、図２、図３に示すように物品Ｍの搬送方向イに沿っ
て回転軸２の各軸の下面から所定距離ｈ以上を隔てて設
けた支持面６に基板部７が延在された支持部材５が設け
られている。

【００２１】そしてこの支持部材５の支持板部８の上縁
には、回転軸２の断面の最小の直径Φ₁ よりも大径であ
り、且つ上方を開口部８ａ₁ となした側面略円弧状の軸
支承凹部８ａを回転軸２の各軸に対応して形成している
ので、回転軸２がローラ４上を搬送される物品Ｍの重量
を受けて図４に示すように下方に寸法Ａおよび図５に示
すように搬送方向イに寸法Ｂが撓んだ時に、回転軸２は
撓量が大小異なっても軸支承凹部８ａ内に確実に受け入
れられて支持される。このため、それ以上、回転軸２が
撓むのが防止される。また回転軸２の撓量が大きい中間
部において物品Ｍの搬送方向イの隣接するローラ４相互
が、回転軸２の撓みに起因して接触するのが防止される
ので、物品Ｍの搬送に支障を来すことはない。

【００２２】この際、図６および図７に示すように軸支
承凹部８ａは上方を開口部８ａ₁ となした側面略円弧状
に形成されているので、物品Ｍが搬送されて行くローラ
４を取付けている回転軸２の各軸は、物品Ｍの重量を受
けて下方および物品Ｍの搬送方向イに撓んだ場合に、支
持部材８の上縁部に形成した対応する軸支承凹部８ａの
内面に点接触しながら回転することになる。従って、摩
擦に伴う抵抗が少なくなって回転軸２の回転速度を阻害
することない。また回転軸２と軸支承凹部８ａとの摩擦
による騒音が発生することないとともに両者の磨耗が少
なく、効率的に物品Ｍを搬送することができる。

【００２３】図８および図９に示すものは他の支持部材
５を示す本発明の第２実施例であり、この実施例におい
ては支持面６に延在される基板部７に対してこの基板部
７上の略垂直方向に、回転軸２の各軸に対応して軸支承
凹部８ａを上縁に同位相に設けた複数列、図示では２列
の支持板部８，８を形成した。この支持板部８，８の設
置間隔は図９では２個のローラ４，４が収容される間隔
に支持板部８，８が２列に設けられているが、ローラ４
の収容間隔は図示するものに限らず自由に増減変更が行
え、しかも支持板部８，８は図示のように２列のものに
限らず、３列以上の複数列であってもよい。そして２列
に設けた支持板部８，８の上縁部に設けた各軸支承凹部
８ａによって物品Ｍの重量を受けて撓む回転軸２の各軸
における撓量が大きい中間部を収容して支持を確実にす
るとともに回転軸２の撓みを前記実施例のものより構造
堅牢に防止するようにした点が前記実施例とは異なり、
そのほかは前記実施例と同様な構成、作用・効果があ
る。

【００２４】図１０および図１１に示すものは本発明の
第３実施例である。この実施例においては支持面６に固
着される基板部７に対してこの基板部７の上面の略垂直
方向に物品Ｍの搬送方向イに沿って設ける複数列、図１
０では２列の支持板部８，８の上縁に回転軸２を受け入
れるように形成される軸支承凹部８ａを位相を違えて形
成した。そして物品Ｍの搬送方向イに隣接する回転軸２
の各軸が物品Ｍの重量を受けて撓む場合に、異なる列の
支持板部８，８の位相が異なる軸支承凹部８ａに対応す
る回転軸２の最も撓量が大きい中間部を受け入れて支持
するようにした点が前記各実施例とは異なる構成、作用
である。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明は、物品の搬送方向
に隣接する回転軸に物品の搬送方向に整列化して装着さ
れたローラ間の各軸の下方に物品の搬送方向に沿って回
転軸の各軸から所定距離以上を隔てた支持面に支持部材
を延在し、この支持部材の上縁には回転軸の各軸に対応
して軸支持凹部を形成しているので、ローラ上を搬送さ
れる物品の重量が大きく、大きな荷重が回転軸に加わっ
たり、コンベアの有効幅が広くなってコンベアの下方お
よび物品の搬送方向に回転軸が撓むと、同一回転軸であ
ってもフレームに近い両端と中間部とのように、その撓
み量に大小の相違があっても容易且つ確実に回転軸を支
持部材の軸支持凹部内に受け入れて支持できる。従って
コンベアの荷重キャパシテイが増大され、重量が大きな
物品を効率的に搬送できる。また構造が簡単にして製作
および組付が容易で製作コストは安価になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のローラコンベアの第１実施例を示す側
面図である。

【図２】同じく本実施例の平面図である。

【図３】同じくコンベアの長手方向から交叉する方向か
ら見た断面図である。

【図４】同じく物品を搬送する状態のコンベアの長手方
向から交叉する方向から見た断面図である。

【図５】同じく物品を搬送する状態を示す横半断平面図
である。

【図６】同じく本実施例を構成する支持部材を示す拡大
斜面図である。

【図７】同じく支持部材の拡大側面図である。

【図８】本発明の第２実施例を示す拡大斜面図である。

【図９】同じく支持部材の使用状態の他例を示す平面図
である。

【図１０】同じく本発明の第３実施例を示す拡大斜面図
である。

【図１１】同じく支持部材の使用状態の一例を示す平面
図である。

【図１２】従来のローラコンベアの一例を示す斜面図で
ある。

【図１３】同じく物品の搬送方向に交叉する方向から見
たローラコンベアの断面図である。

【図１４】同じく従来のローラコンベアの平面図であ
る。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 回転軸 ３ 軸受部品 ４ ローラ ４ａ 取付孔 ５ 支持部材 ６ 支持面 ７ 基板部 ８ 支持板部 ８ａ 軸支承凹部 Ｇ 荷重 Ｍ 物品 Φ₁ 回転軸２の直径 Φ₂ ローラ４の直径

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向するフレーム間に軸受部品を介して
   物品の搬送方向に回転可能に架設された多数の回転軸
   と、該回転軸の各軸に物品の搬送方向に沿って整列化し
   て装着された多数のローラとを備えたローラコンベアに
   おいて、隣接する前記回転軸に物品の搬送方向に整列化
   して取付られた前記ローラ間の各軸の下方に物品の搬送
   方向に沿って前記回転軸の各軸から所定距離以上を隔て
   た支持面に延在されるとともに上縁には前記ローラ上を
   搬送される物品の荷重により前記回転軸が撓んだ時に該
   回転軸を受け入れる軸支承凹部を回転軸の各軸に対応し
   て形成した支持部材を設けたことを特徴としたローラコ
   ンベア。
2. 【請求項２】 前記支持部材の前記軸支承凹部は前記回
   転軸の断面の最小の直径よりも大径であり、且つ上方を
   開口部となした側面略円弧状に形成されることを特徴と
   した請求項１に記載のローラコンベア。
3. 【請求項３】 前記支持部材は、支持面に固着される基
   板部と、該基板部上に略垂直方向に設けられた支持板部
   とから形成されることを特徴とした請求項１または請求
   項２に記載のローラコンベア。
4. 【請求項４】 前記支持部材は、支持面に固着される基
   板部と、該基板部上に略垂直方向に設けられた複数列の
   支持板部とから形成されることを特徴とした請求項１、
   または請求項２、請求項３の何れかに記載のローラコン
   ベア。
5. 【請求項５】 前記支持部材の上縁に前記回転軸を受け
   入れるように形成する軸支承凹部を同位相に形成したこ
   とを特徴とした請求項４に記載のローラコンベア。
6. 【請求項６】 前記支持部材の上縁に前記回転軸を受け
   入れるように形成する軸支承凹部を位相を違えて形成し
   たことを特徴とした請求項４に記載のローラコンベア。
7. 【請求項７】 前記支持部材を前記支持面に固着する固
   着手段は、ねじ止め、接着剤を用いた接着、支持面また
   は基板部の何れかに設けた孔と該孔内に係脱可能になる
   係合子とよりなる係合手段等の何れかによることを特徴
   とした請求項１、または請求項３、請求項４の何れかに
   記載のローラコンベア。