JPH0931134A - 導光体用メタクリル樹脂 - Google Patents
導光体用メタクリル樹脂Info
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- JPH0931134A JPH0931134A JP20049295A JP20049295A JPH0931134A JP H0931134 A JPH0931134 A JP H0931134A JP 20049295 A JP20049295 A JP 20049295A JP 20049295 A JP20049295 A JP 20049295A JP H0931134 A JPH0931134 A JP H0931134A
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- JP
- Japan
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- methacrylic resin
- light guide
- weight
- resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 メタクリル酸メチル９０〜９９重量％、
アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のア
クリル酸アルキルエステル１〜１０重量％からなり、Ｍ
ＦＲが３〜１３ｇ／１０分であり、ビカット軟化点が１
０５℃以上、酸分が５０ｐｐｍ以下である導光体用メタ
クリル樹脂。 【効果】 本発明のメタクリル樹脂は、光損失の原因と
なる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で加熱
着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強度が
調整された高輝度、高色温度を有する導光体を与え、液
晶用導光体としてのより高い要求性能を十分満足させる
にたるメタクリル樹脂である。
アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種のア
クリル酸アルキルエステル１〜１０重量％からなり、Ｍ
ＦＲが３〜１３ｇ／１０分であり、ビカット軟化点が１
０５℃以上、酸分が５０ｐｐｍ以下である導光体用メタ
クリル樹脂。 【効果】 本発明のメタクリル樹脂は、光損失の原因と
なる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で加熱
着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強度が
調整された高輝度、高色温度を有する導光体を与え、液
晶用導光体としてのより高い要求性能を十分満足させる
にたるメタクリル樹脂である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導光体用メタクリ
ル樹脂に関し、さらに詳しくは、光損失の原因となる樹
脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で加熱着色性
が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強度が調整さ
れた高輝度、高色温度を有する射出成形導光体に適した
メタクリル樹脂に関する。
ル樹脂に関し、さらに詳しくは、光損失の原因となる樹
脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で加熱着色性
が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強度が調整さ
れた高輝度、高色温度を有する射出成形導光体に適した
メタクリル樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、導光体用樹脂としては、キャスト
板あるいは押出成形されたメタクリル樹脂板が切削加工
して用いられていたが、量産化、設計形状および軽量化
の点から射出成形体に移行しつつある。しかるに従来の
メタクリル樹脂成形材料では、透明性、色相、流動性、
耐熱性および機械的強度の調整の面で導光体用としては
最適なものが存在しないのが現状である。
板あるいは押出成形されたメタクリル樹脂板が切削加工
して用いられていたが、量産化、設計形状および軽量化
の点から射出成形体に移行しつつある。しかるに従来の
メタクリル樹脂成形材料では、透明性、色相、流動性、
耐熱性および機械的強度の調整の面で導光体用としては
最適なものが存在しないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、より良好な無色透明性を有し、より光損失が少ない
射出成形に適した導光体用メタクリル樹脂を提供するこ
とを目的とする。さらに詳しくは、本発明は、光損失の
原因となる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形
で加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的
強度が調整された導光体用メタクリル樹脂を提供するこ
とを目的とする。
は、より良好な無色透明性を有し、より光損失が少ない
射出成形に適した導光体用メタクリル樹脂を提供するこ
とを目的とする。さらに詳しくは、本発明は、光損失の
原因となる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形
で加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的
強度が調整された導光体用メタクリル樹脂を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、より良好
な無色透明性を有し、より光損失が少なく高温での射出
成形で加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機
械的強度が調整され、射出成形導光体に適したメタクリ
ル樹脂に関し鋭意研究した結果、目的とするメタクリル
樹脂が得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
な無色透明性を有し、より光損失が少なく高温での射出
成形で加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機
械的強度が調整され、射出成形導光体に適したメタクリ
ル樹脂に関し鋭意研究した結果、目的とするメタクリル
樹脂が得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００５】即ち、本発明は、メタクリル酸メチル９０
〜９９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少な
くとも１種のアクリル酸アルキルエステル１〜１０重量
％からなり、ＭＦＲが３〜１３ｇ／１０分、ビカット軟
化点が１０５℃以上であり、酸分が５０ｐｐｍ以下であ
ることを特徴とする導光体用メタクリル樹脂により達成
される。
〜９９重量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少な
くとも１種のアクリル酸アルキルエステル１〜１０重量
％からなり、ＭＦＲが３〜１３ｇ／１０分、ビカット軟
化点が１０５℃以上であり、酸分が５０ｐｐｍ以下であ
ることを特徴とする導光体用メタクリル樹脂により達成
される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明のメタクリル樹脂において、メタク
リル酸メチル単位は該重合体の主要成分となる単量体単
位であり、透明性、色相等の光学的性質、耐熱性および
機械的性質などの点から、その含有量は９０〜９９重量
％、好ましくは９２〜９７重量％である。
リル酸メチル単位は該重合体の主要成分となる単量体単
位であり、透明性、色相等の光学的性質、耐熱性および
機械的性質などの点から、その含有量は９０〜９９重量
％、好ましくは９２〜９７重量％である。
【０００８】他の成分であるアクリル酸アルキルエステ
ル単位は、流動性、熱的性質の調整などの目的で用いら
れ、その含有量は該重合体に対して１〜１０重量％、よ
り好ましくは３〜８重量％である。１重量％未満では、
樹脂の熱安定性が低下し黄変、焼けによる黒ゴミの発生
あるいはフラッシュ等の欠点が生じやすくなり導光体と
しての光学的な性能が低下して好ましくない。また、１
０重量％を超えると耐熱性が低下し長時間の使用で変形
が生じたり、表面硬度が低下して傷つきやすくなり好ま
しくない。アクリル酸アルキルエステルとしては、アル
キル基の炭素数が１〜８のアクリル酸アルキルエステル
であり、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル
等が挙げられ、単独あるいは２種以上で用いられる。
ル単位は、流動性、熱的性質の調整などの目的で用いら
れ、その含有量は該重合体に対して１〜１０重量％、よ
り好ましくは３〜８重量％である。１重量％未満では、
樹脂の熱安定性が低下し黄変、焼けによる黒ゴミの発生
あるいはフラッシュ等の欠点が生じやすくなり導光体と
しての光学的な性能が低下して好ましくない。また、１
０重量％を超えると耐熱性が低下し長時間の使用で変形
が生じたり、表面硬度が低下して傷つきやすくなり好ま
しくない。アクリル酸アルキルエステルとしては、アル
キル基の炭素数が１〜８のアクリル酸アルキルエステル
であり、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル
等が挙げられ、単独あるいは２種以上で用いられる。
【０００９】本発明のメタクリル樹脂は、そのＭＦＲが
３〜１３ｇ／１０分である必要があり、ＭＦＲが３ｇ／
１０分未満では、より薄肉で楔形状の導光体成形おい
て、成形品の残留歪みが大きく、輝度の低下をもたらす
ので好ましくない。またＭＦＲが１３ｇ／１０分を超え
ると薄肉成形品での強度が低下し好ましくない。
３〜１３ｇ／１０分である必要があり、ＭＦＲが３ｇ／
１０分未満では、より薄肉で楔形状の導光体成形おい
て、成形品の残留歪みが大きく、輝度の低下をもたらす
ので好ましくない。またＭＦＲが１３ｇ／１０分を超え
ると薄肉成形品での強度が低下し好ましくない。
【００１０】また、本発明のメタクリル樹脂は、そのビ
カット軟化点が１０５℃以上であることが必要である。
ビカット軟化点が１０５℃未満のものでは、耐熱性が低
下し長時間の使用で変形が生じたり、表面硬度が低下し
て傷つきやすくなる。
カット軟化点が１０５℃以上であることが必要である。
ビカット軟化点が１０５℃未満のものでは、耐熱性が低
下し長時間の使用で変形が生じたり、表面硬度が低下し
て傷つきやすくなる。
【００１１】さらに、本発明におけるメタクリル樹脂
は、酸分が５０ｐｐｍ以下であることが必要である。酸
分が５０ｐｐｍを超えると、導光体の成形において金型
表面を荒らし、それにより得られる導光体の輝度の低下
をもたらすことがあるので好ましくない。酸分が５０ｐ
ｐｍ以下であるメタクリル樹脂は、連続塊状重合法によ
り製造される。連続塊状重合法とは、モノマーを連続重
合し、得られた半重合物から脱気押出機等により未反応
モノマー、低分子量成分などを回収しポリマーを得る重
合法であり、半重合物の粘度を低下させる目的で若干の
溶媒を用いる重合法も含まれる。連続塊状重合法は他の
メタクリル樹脂の製造方法である乳化重合法での乳化剤
あるいは懸濁重合法での懸濁分散剤などの添加剤に起因
する透明性および色相の低下が極めて少ないポリマーを
得る重合法である。また、連続塊状重合で得られたメタ
クリル樹脂は重合途中でポリマーを取り出すことから、
乳化重合法、懸濁重合法およびバッチの塊状重合法など
で得られるポリマーに比べ、ポリマーの共重合組成分布
が狭く光線透過率が高い利点を有する。
は、酸分が５０ｐｐｍ以下であることが必要である。酸
分が５０ｐｐｍを超えると、導光体の成形において金型
表面を荒らし、それにより得られる導光体の輝度の低下
をもたらすことがあるので好ましくない。酸分が５０ｐ
ｐｍ以下であるメタクリル樹脂は、連続塊状重合法によ
り製造される。連続塊状重合法とは、モノマーを連続重
合し、得られた半重合物から脱気押出機等により未反応
モノマー、低分子量成分などを回収しポリマーを得る重
合法であり、半重合物の粘度を低下させる目的で若干の
溶媒を用いる重合法も含まれる。連続塊状重合法は他の
メタクリル樹脂の製造方法である乳化重合法での乳化剤
あるいは懸濁重合法での懸濁分散剤などの添加剤に起因
する透明性および色相の低下が極めて少ないポリマーを
得る重合法である。また、連続塊状重合で得られたメタ
クリル樹脂は重合途中でポリマーを取り出すことから、
乳化重合法、懸濁重合法およびバッチの塊状重合法など
で得られるポリマーに比べ、ポリマーの共重合組成分布
が狭く光線透過率が高い利点を有する。
【００１２】上記連続塊状重合においては、公知の重合
開始剤、連鎖移動剤等が使用され、また光学的性質との
バランスにおいて滑剤、紫外線吸収剤等の使用も可能で
ある。
開始剤、連鎖移動剤等が使用され、また光学的性質との
バランスにおいて滑剤、紫外線吸収剤等の使用も可能で
ある。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１４】実施例中の成形品の物性評価は、下記の方
法に従い測定した。 (1) 分光光線透過率、ｂ値：ＡＳＴＭ−Ｄ１００３（２
００mm長さ方向で測定） (2) 輝度・色温度：測定機 トプコンＢＭ−７ (3) ＭＦＲ：ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８（条件：２３０℃、
３．８Ｋｇ） (4) ビカット軟化点／ＶＳＰ：ＡＳＴＭ−Ｄ１５２５ (5) 酸分の定量：樹脂５ｇをアセトン１００ｇに溶解
し、ブロムチモールブルーを数敵入れ、Ｎ／１００Ｎａ
ＯＨで滴定 実施例１ 所定量の重合開始剤、連鎖移動剤を含むメタクリル酸メ
チルとアクリル酸メチルからなるモノマー混合物を連続
的に重合反応槽に仕込み、１５０℃で２時間滞留後、重
合率６０％のポリマーとモノマーの混合物を得、脱気押
出機で未反応モノマーを回収して連続塊状重合法により
目的とするメタクリル樹脂をペレット形状で得た。得ら
れたメタクリル樹脂の基本組成、ＭＦＲ、ＶＳＰは表１
に示す。
法に従い測定した。 (1) 分光光線透過率、ｂ値：ＡＳＴＭ−Ｄ１００３（２
００mm長さ方向で測定） (2) 輝度・色温度：測定機 トプコンＢＭ−７ (3) ＭＦＲ：ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８（条件：２３０℃、
３．８Ｋｇ） (4) ビカット軟化点／ＶＳＰ：ＡＳＴＭ−Ｄ１５２５ (5) 酸分の定量：樹脂５ｇをアセトン１００ｇに溶解
し、ブロムチモールブルーを数敵入れ、Ｎ／１００Ｎａ
ＯＨで滴定 実施例１ 所定量の重合開始剤、連鎖移動剤を含むメタクリル酸メ
チルとアクリル酸メチルからなるモノマー混合物を連続
的に重合反応槽に仕込み、１５０℃で２時間滞留後、重
合率６０％のポリマーとモノマーの混合物を得、脱気押
出機で未反応モノマーを回収して連続塊状重合法により
目的とするメタクリル樹脂をペレット形状で得た。得ら
れたメタクリル樹脂の基本組成、ＭＦＲ、ＶＳＰは表１
に示す。
【００１５】このペレットを用いてシリンダー温度２５
０℃で成形サイクル６０秒の条件で５０mm×２１０mm×
５mmの鏡面平板を射出成形し、測定面を切断、鏡面研磨
して２００mm長さの成形品を得た。得られた成形品の２
００mm長さの分光光線透過率、ｂ値を表１に示す。ま
た、シリンダー温度２４０℃の条件で１０インチの楔形
導光体（３mm→１mmのテーパー）を射出成形したのちド
ットパターン（光源から離れるに従い、順次大きいドッ
トが配置されたパターン）を裏面に印刷し、反射板、拡
散板を備えた一灯式サイドライト型バックライトシステ
ムに組み込んで導光体中央の輝度ならびに色温度を測定
した。これらの結果を表１に示す。
０℃で成形サイクル６０秒の条件で５０mm×２１０mm×
５mmの鏡面平板を射出成形し、測定面を切断、鏡面研磨
して２００mm長さの成形品を得た。得られた成形品の２
００mm長さの分光光線透過率、ｂ値を表１に示す。ま
た、シリンダー温度２４０℃の条件で１０インチの楔形
導光体（３mm→１mmのテーパー）を射出成形したのちド
ットパターン（光源から離れるに従い、順次大きいドッ
トが配置されたパターン）を裏面に印刷し、反射板、拡
散板を備えた一灯式サイドライト型バックライトシステ
ムに組み込んで導光体中央の輝度ならびに色温度を測定
した。これらの結果を表１に示す。
【００１６】実施例２〜４、比較例１ 共重合組成およびＭＦＲを変化させ、実施例１と同様に
して、連続塊状重合法によりメタクリル樹脂ペレットを
得た。これらのペレットを用いて実施例１と同様に鏡面
平板成形品、１０インチの楔形導光体を得て評価した。
結果を表１に示す。
して、連続塊状重合法によりメタクリル樹脂ペレットを
得た。これらのペレットを用いて実施例１と同様に鏡面
平板成形品、１０インチの楔形導光体を得て評価した。
結果を表１に示す。
【００１７】比較例２ メタクリル酸メチル単位９６％、アクリル酸エチル単位
４％からなり、ＭＦＲが７．８ｇ／１０分であるメタク
リル樹脂を懸濁重合法により得、次いで押出機で溶融混
練してペレットとした。このペレットを用いて実施例１
と同様に鏡面平板成形品、１０インチの楔形導光体を得
て評価した。結果を表１に示す。
４％からなり、ＭＦＲが７．８ｇ／１０分であるメタク
リル樹脂を懸濁重合法により得、次いで押出機で溶融混
練してペレットとした。このペレットを用いて実施例１
と同様に鏡面平板成形品、１０インチの楔形導光体を得
て評価した。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明のメタクリル樹脂は、光損失の原
因となる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で
加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強
度が調整された高輝度、高色温度を有する導光体を与
え、液晶用導光体としてのより高い要求性能を十分満足
させるにたるメタクリル樹脂である。
因となる樹脂中の不純物が少なく、高温での射出成形で
加熱着色性が改良され、かつ流動性、耐熱性、機械的強
度が調整された高輝度、高色温度を有する導光体を与
え、液晶用導光体としてのより高い要求性能を十分満足
させるにたるメタクリル樹脂である。
Claims (1)
- 【請求項１】 メタクリル酸メチル単位９０〜９９重量
％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種
のアクリル酸アルキルエステル単位１〜１０重量％から
なり、ＭＦＲが３〜１３ｇ／１０分であり、ビカット軟
化点が１０５℃以上、酸分が５０ｐｐｍ以下であること
を特徴とする導光体用メタクリル樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20049295A JPH0931134A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 導光体用メタクリル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20049295A JPH0931134A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 導光体用メタクリル樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931134A true JPH0931134A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16425226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20049295A Pending JPH0931134A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 導光体用メタクリル樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0931134A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248318A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 光学用成形体 |
| WO2013161265A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | 株式会社クラレ | （メタ）アクリル樹脂組成物 |
| KR20150004872A (ko) | 2012-04-27 | 2015-01-13 | 가부시키가이샤 구라레 | (메트)아크릴 수지 조성물 |
| WO2015118667A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | 住友化学株式会社 | レンズ製造方法、それに用いられる樹脂原料およびその製造方法によって得られるレンズ |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP20049295A patent/JPH0931134A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248318A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 光学用成形体 |
| WO2013161265A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | 株式会社クラレ | （メタ）アクリル樹脂組成物 |
| KR20150004872A (ko) | 2012-04-27 | 2015-01-13 | 가부시키가이샤 구라레 | (메트)아크릴 수지 조성물 |
| KR20150004871A (ko) | 2012-04-27 | 2015-01-13 | 가부시키가이샤 구라레 | (메트)아크릴 수지 조성물 |
| JPWO2013161265A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-12-21 | 株式会社クラレ | （メタ）アクリル樹脂組成物 |
| WO2015118667A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | 住友化学株式会社 | レンズ製造方法、それに用いられる樹脂原料およびその製造方法によって得られるレンズ |
| JPWO2015118667A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2017-03-23 | 住友化学株式会社 | レンズ製造方法、それに用いられる樹脂原料およびその製造方法によって得られるレンズ |
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