JPH0929928A

JPH0929928A - オフセット印刷機のためのインキ装置、及び印刷版へのインキ着け／湿し方法

Info

Publication number: JPH0929928A
Application number: JP8146275A
Authority: JP
Inventors: Martin Endisch; マルティン・エンディッシュ; Kai Schueler; カイ・シューラー
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1995-06-08
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1997-02-04
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: JP3001807B2; DE19520841C2; DE19520841A1; FR2735068A1; FR2735068B1

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷版の湿しとインキ着けに優れたインキ装
置を実現することを目的とする。【解決手段】オフセット印刷機のためのインキ装置３
において、印刷版に良好にインキを着けかつ湿すため
に、インキ／水着けローラ５が設けられ、このインキ／
水着けローラ５が版胴１の周速とは異なった周速で駆動
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数のインキ着けロ
ーラを有し、それらインキ着けローラのうちの一つがイ
ンキだけでなく湿し剤を塗布するためにも用いられる、
オフセット印刷機のためのインキ装置、及び印刷版への
インキ着け／湿し方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一つのインキ着けローラによってインキ
だけでなく湿し剤もオフセット印刷版上に塗布するよう
にしたインキ装置は DE-AS 22 21 423 より周知であ
る。この文献には、対応するインキ着けローラ及び水着
けローラと共働するインキこすり胴が版胴と同じ周速で
駆動されることが記載されている。版胴に対してインキ
こすり胴が異なる速度で動くことが、印刷の仕上がり、
製品の安全性、及びエマルジョン形成などに関して、不
利というよりむしろ有利にはたらくと記載された文献も
ある。全てのインキこすり胴の標準的な速度差は通常３
％までである。標準よりも大きな値でインキ装置が前進
（先行）するならば、全てのインキこすり胴も同様に、
より大きな値で前進的に駆動されることになる。何れの
場合においても湿し剤を印刷版上に十分に供給しようと
するならば、印刷の質が悪くなるような事態を避けるこ
とが重要である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の如きインキ装置において、印刷版の湿しとインキ着け
に優れたインキ装置を実現することである。さらに印刷
版を湿す際にインク着けも確実に行なわれるような方法
を実現する必要がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は請求項１の特徴部分に記載された特徴を備えたイン
キ装置、及び請求項１１に記載の方法によって解決され
る。速度差がインキ着けローラ及び水着けローラのニッ
プに働き、インキのエマルジョンから内部水分がさらに
取り出され、解乳化が目指される。これによって、関与
する湿し剤を増やすことができるようになり、それによ
って印刷版の非印刷部分がさらに保護されることにな
る。さらに、インキ着けローラ及び水着けローラが前進
的又は後進的に動くことにより、全色調が優れた視覚的
な密度で非常に平滑にインキングされる。また、差動速
度によって、印刷版の非画線部を保護するのに不可欠な
自由な表面水分を、印刷版の非印刷部分にうまく入れる
ことができる。その他のインキ着けローラは通常の周速
で、すなわち速度差がないか、極く僅かな速度差で版動
に対して駆動される。それによって、これらのインキ着
けローラが版胴に対してスリップすることが避けられ
る。これらの場所でスリップが起こると、画線部から湿
し剤がさらに取り出されてしまい、網目が塗りつぶされ
る危険が生じる。また、印刷版の非画線部においてスリ
ップが起こると敏感な湿しフィルムが破損する危険もあ
り（湿し剤と印刷版の粘着は機械的な影響に対しては相
対的に弱い）、そうなった場合には非画線部が着色され
てしまうことになる。

【０００５】その他の有利な構成は、下位の請求項に詳
細な説明に関連して記載されている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を添付の
図面を参照してさらに詳しく説明する。図１は、駆動装
置を備えたインキ装置及び湿し装置を有するオフセット
印刷機の印刷装置；図２は、インキ着けローラ及び水着
けローラの領域でのローラの周速の関係を示す図；図３
は、図２のローラのインキと水の関係を示す図；図４
は、図１に示したインキ装置及び湿し装置に対する別の
駆動例である。

【０００７】図１に示したオフセット印刷機は、版胴１
及びゴム胴２を有している。図に示されない印刷版を備
えた版胴１には、インキ装置３と湿し装置４が設置され
ている。インキ装置３は複数のインキ着けローラを有
し、版胴の回転方向においてゴム胴２の次に続く第一の
インキ着けローラが、インキ／水着けローラ５として機
能する。この第一のインキ着けローラ（インキ／水着け
ローラ）５は、第一のインキこすり胴（インキ摩擦胴）
６と接触している。インキこすり胴６はさらにインキロ
ーラ７を介して第二のインキこすり胴８と結合してい
る。第二のインキこすり胴８からは、インキローラ９及
び第三のインキこすり胴１０によって、インキ着けロー
ラ１１及び１２に、インキが筋状に通ってゆく。インキ
つぼ１４のつぼローラ１３からは、インキがインキロー
ラ１５，１６を経て、前記第二のインキこすり胴８に運
ばれる。インキ／水着けローラ５には、さらに水こすり
胴１７が接しており、この水こすり胴は水だめ１８の中
に浸っている水元ローラ１９と結合している。インキこ
すり胴６，８，１０の駆動は周知のように版胴１から歯
車を経て行なわれる。このためにインキこすり胴６，
８，１０のジャーナルには、それぞれ歯車２０〜２２が
設けられている。同様に版胴１のジャーナルには歯車２
３が設けられており、中間歯車２４と噛合している。中
間歯車２４は二重歯車で、平歯車とはす歯車を有してい
る。はす歯車は同様のはす歯を持った版胴の歯車２３と
噛み合い、平歯車はこすり胴６の歯車２０と噛合してい
る。歯車２０は中間歯車２５と噛合し、歯車２１，２２
を駆動している。水元ローラ１９は回転数を調整した電
気モータ２７によって駆動され、その一方のジャーナル
上にある平歯車３５によって、水こすり胴１７の一方の
ジャーナル上にある平歯車２６を駆動する。こすり胴
６，８，１０，１７の歯車２０，２１，２２，２６は平
歯に作られており、胴の可変運動に関与できるようにな
っている。歯車及び中間歯車は、その円弧直径を表わす
破線によって象徴的に表わされているが、表現上の理由
から、これら歯車の直径は場合によっては多少拡大又は
縮小してある。

【０００８】版胴１から第一のインキこすり胴６への伝
動は２％の前進を伴って行なわれる。すなわち、第一の
インキこすり胴６の周速が版胴１の周速の１０２％にな
るのである。第一のインキこすり胴６を、版胴１に対し
て後進的に駆動することも可能である。こうした前進
（先行）又は後進（後行）は３％までの範囲内で選択さ
れる。第一のインキこすり胴６の前進を２％と選択する
と、前記インキ／水着けローラ５の周速は、版胴１の周
速のおよそ１０１〜１０２％に調整される（図２）。摩
擦によって駆動されるインキ／水着けローラ５の周速は
隣接するローラに対する、ローラのニップのスリップの
状況に基づいて調整される。以下、二つのローラの間の
ニップを表わすのに、それぞれの符号の間にスラッシュ
（「／」）を挟んで記載することとする。ローラのニッ
プにおけるインキと湿し剤の乳化の程度、及びそのニッ
プにおいて支配的な線圧力によって、ローラのニップ５
／１におけるスリップはニップ５／６におけるスリップ
よりも大きい。ローラのニップにおける媒介物であるイ
ンキ及び湿し剤の状態は、図３に示す通りである。乳化
された水分を小さな滴の形で含有するインキと水のエマ
ルジョンは、微細な構造の面３２として表わされてい
る。それに対して乳化された水分をより大きな活性の滴
として含有するインキと水のエマルジョンは、粗い構造
の面３３として、また自由な表面水分は白い面３４とし
て表わされている。湿し装置４の水元ローラ１９は、湿
し液を水こすり胴１７に運び、この水こすり胴が湿し液
を自由な表面水分及び内部水分としてインキ／水着けロ
ーラ５のインキと水のエマルジョンに移す。この湿し液
はローラのニップ５／１において、版胴１上にある印刷
版に移される。ローラのニップ５／１のスリップのため
に、自由な表面水分は印刷版の非印刷部分にうまく入り
込む。スリップによって、エマルジョンの解乳化も起こ
る。すなわち、機械的な作用が拡大するためにエマルジ
ョンから内部水分がさらに外へ出されるのである。外に
出た水は印刷版の非印刷部分をさらに保護するために用
いられる。また前進によって、全ての色調がすぐれた視
覚的な密度で、非常に平滑にインキングされる。

【０００９】さらにローラのニップ５／６のスリップに
よって、内部水分の湿し剤はインキに乳化される。この
効果は、インキこすり胴８及び１０の周速が、インキこ
すり胴６あるいはインキ／水着けローラ５よりも低い値
の前進あるいは後進を伴うように駆動されれば、ローラ
のニップ６／７及び７／８にもみられるものである。全
般的にこの効果によって、内部水分の湿し剤が迅速に十
分にインキに乳化されるのである。一般に、湿し装置か
ら離れた水こすり胴８，１０も、同様に僅かに前進させ
て駆動される。そうすることによって、インキ着けロー
ラ１１，１２を滑りなく動かすことが可能になる。実施
形態では、インキこすり胴８及び１０は、版胴１の周速
に対して３％までという、通常の標準的前進の値の範囲
で前進的に駆動されている。インキこすり胴８及び１０
は、版胴１に対して僅かに後進するように駆動すること
もできるが、その場合には、版胴１に対するインキ着け
ローラ１１及び１２のスリップを避けるために、これら
のインキ着けローラをインキこすり胴１０により強く当
てるか、これらのローラの直径をやや拡大するかする。
この場合、インキこすり胴６はインキこすり胴８及び１
０に対して、より大きく後進させて駆動されるので、こ
こでもローラのニップ７／８，７／６，５／６，５／１
において望ましいスリップの状態が得られる。第二及び
第三のこすり胴８，１０を異なるように前進あるいは後
進させて駆動することもできる。また、これら二つのこ
すり胴のうち一方を前進させ、他方を後進させて駆動す
ることも可能である。その場合には、第二のこすり胴８
が前進するか後進するかによって、第一のこすり胴６が
それより大きく前進あるいは後進するように駆動され
る。第二のこすり胴８が後進する場合に、第一のこすり
胴６を前進させて駆動することもでき、その逆も可能で
ある。しかしながらインキこすり胴６の前進あるいは後
進は、インキ／水着けローラ５の希望の前進あるいは後
進の大きさが、版胴１の周速に対して３％までになるよ
うに選択しなければならない。

【００１０】図４はインキ装置の別の駆動方法を示して
いる。図面の表示と説明を簡略化するため、ローラ及び
胴に対しては前述の実施形態で用いたのと同じ記号を付
してある。水こすり胴１７及び潜りローラ（水元ロー
ラ）１９、インキ／水着けローラ５、インキこすり胴
６，８，１０を駆動するためには、それぞれについて、
例えば回転角度を調節した別個の電気モータ２７〜３１
が用いられる。これらの電気モータ２７〜３１のそれぞ
れの制御により、前述の実施形態に記載された領域での
ローラ及び胴の間のニップに望ましい滑りをもたらすこ
とができる。別個の電気モータによる駆動にも別のやり
方がある。例えば、インキ／水着けローラ５を別個の電
気モータで駆動し、インキこすり胴６，８，１０は前述
のように歯車によって版胴１から駆動するという方法で
ある。また、例えばインキこすり胴６を別個の電気モー
タで駆動し、インキこすり胴８，１０を中間歯車によっ
て連結させてこれらを別の電気モータで一緒に駆動する
ことも可能である。本発明の応用は前述のようなインキ
装置における実施に限られない。例えば、版胴１に接し
ているインキ着けローラ１１，１２に、さらに別のイン
キ着けローラを、インキこすり胴やインキローラと結合
させて着け加えることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】駆動装置を備えたインキ装置及び湿し装置を
有するオフセット印刷機の印刷装置を示す概略構成図で
ある。

【図２】インキ着けローラ及び水着けローラの領域で
のローラの周速の関係を示す図である。

【図３】図２に示した各ローラのインキと水の関係を
説明する図である。

【図４】図４は、図１に示したインキ装置及び湿し装
置に対する別の駆動例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１版胴５インキ／水着
けローラ６第一のインキこすり胴８第二のインキ
こすり胴１０第三のインキこすり胴１１，１２イン
キ着けローラ２０，２１，２２，２３歯車２４，２５中間
歯車２８駆動モータ２９，３０，３１
電気モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴に当接した複数のインキ着けローラ
を備えたオフセット印刷機のためのインキ装置におい
て、版胴の回転方向においてゴム胴に続く第一のインキ着け
ローラがインキ／水着けローラ（５）として用いられ、
該インキ／水着けローラが、インキ装置のみならず、湿
し装置、及び駆動される複数のインキこすり胴とも結合
しており、該インキ／水着けローラ（５）はその周速が
版胴（１）の周速に対して差異を持つように駆動される
ことを特徴とする、オフセット印刷機のためのインキ装
置。
【請求項２】請求項１記載のインキ装置において、前
記インキ／水着けローラ（５）が前記版胴（１）に対し
て３％までの前進あるいは後進をするように駆動される
ことを特徴とするインキ装置。
【請求項３】請求項１又は２記載のインキ装置におい
て、前記インキ／水着けローラ（５）が別個の駆動モー
タ（２８）によって駆動されることを特徴とするインキ
装置。
【請求項４】請求項１又は２記載のインキ装置におい
て、前記インキ／水着けローラ（５）が、該ローラ
（５）に隣接する第一のインキこすり胴（６）との摩擦
によって駆動されることを特徴とするインキ装置。
【請求項５】請求項１ないし４の何れかに記載のイン
キ装置において、前記第一のインキこすり胴（６）は、
その周速が、該胴（６）の最も近くにある第二のインキ
こすり胴（８）の周速に対して差異を持つように駆動さ
れることを特徴とするインキ装置。
【請求項６】請求項５記載のインキ装置において、前
記第二のインキこすり胴（８）が、一つ又は複数のイン
キ着けローラ（１１，１２）と接続された第三のインキ
こすり胴（１０）に対して、同一の、又はより高い、又
はより低い周速で駆動されることを特徴とするインキ装
置。
【請求項７】請求項６記載のインキ装置において、前
記第三のインキこすり胴（１０）は、その周速が、版胴
（１）に対し前進又は後進するように駆動されることを
特徴とするインキ装置。
【請求項８】請求項６に記載のインキ装置において、
前記第二及び第三のインキこすり胴（８，１０）がほぼ
同じ周速で版胴（１）に対して前進するように駆動さ
れ、前記第一のインキこすり胴（６）も第二及び第三の
インキこすり胴（８，１０）に対して、より高い周速で
駆動されることを特徴とするインキ装置。
【請求項９】請求項１ないし８の何れかに記載のイン
キ装置において、少なくとも前記第一のインキこすり胴
（６）が、別個の電気モータ（２９，３０，３１）によ
って駆動されることを特徴とするインキ装置。
【請求項１０】請求項１ないし８の何れかに記載のイ
ンキ装置において、前記インキこすり胴（６，８，１
０）がそれぞれ胴のジャーナル上にある歯車（２０，２
１，２２）及び中間歯車（２４，２５）を介して前記版
胴（１）のジャーナル上にある歯車（２３）と駆動結合
していることを特徴とするインキ装置。
【請求項１１】湿し剤をインキ／水着けローラ（５）
によって印刷版に着け、該インキ／水着けローラによっ
て、インキと水のエマルジョンを自由な表面水分ととも
に印刷版に供給し、インキ／水着けローラ（５）の周速
と版胴（１）の周速とに差異を与え、インキと水のエマ
ルジョンを自由な表面水分とともに着け、その際の解乳
化によってインキと水のエマルジョンから湿し液を解放
することを特徴とするオフセット印刷機の印刷版へのイ
ンキ着け／湿し方法。
【請求項１２】請求項１１記載のインキ着け／湿し方
法において、前記インキ／水着けローラ（５）が版胴
（１）と接触する前に、湿し装置によって自由な表面水
分を供給することを特徴とするインキ着け／湿し方法。
【請求項１３】請求項１１又は１２記載のインキ着け
／湿し方法において、前記インキ／水着けローラ（５）
が版胴（１）と接触した後に第一のインキこすり胴
（６）と共働させ、その際、インキ／水着けローラ
（５）とインキこすり胴（６）の周速に差異を与えるこ
とにより、湿し剤をインキと乳化させることを特徴とす
るインキ着け／湿し方法。