JPH09274973A - コネクタ構造及びこれに用いる固定ネジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで、固定時の操作も容易な固定ネジ
を実現する。 【解決手段】 固定ネジとなるヘッダボディ１に、螺入
方向に長さを有する突起部１ｆを設ける。スペーサ７に
は、ヘッダボディ１の雄ネジ部１ｄが挿入される孔部７
０を設ける。また、互いに長さが異なり雄ネジ部１ｄが
挿入されることによって一種類のみが突起部１ｆと嵌合
する複数種類の溝部を、孔部７０の内面に設ける。突起
部１ｆと溝部とが嵌合した状態において、図示せぬコネ
クタを固定する。コネクタが固定されるパネルの厚みが
複数種類あっても、溝部の長さを変えて嵌合すれば、ヘ
ッダボディの頭部端面からスペーサの端面までの寸法を
数種類に変えることができる。 【効果】 １種類のネジで寸法を数種類に変えることが
でき、部品点数が少なく、コストを下げることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコネクタ構造及びこ
れに用いる固定ネジに関し、特に電子機器間の有線によ
る情報伝送に用いられるコネクタの構造及びこれに用い
る固定ネジに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器間の有線による情報伝送に用い
られる従来のコネクタの構造について図８〜１１を参照
して説明する。これらの図は、コネクタの取付手順を示
す図であり、各図の同等部分には同一符号が付されてい
る。

【０００３】図８（ａ）は、雄側コネクタの取付け方法
を示す斜視図である。同図に示されているように、従来
のコネクタでは、まず電子機器筐体の平板パネルである
鋼板３ａに、雄側コネクタ２を、２つのヘッダボディ１
ａで挟み込んで固定する。この場合、鋼板３ａには孔部
３０が設けられており、この孔部３０の両端部の切欠部
３１を介して２つのヘッダボディ１ａの雄ネジ１ｄをコ
ネクタ２のフランジ部２ｂに設けられている雌ネジ２ａ
に夫々ねじ込むことによって固定するのである。この場
合、ヘッダボディ１ａは鋼板３ａとコネクタ２とを固定
するための固定ネジの役割をなす。

【０００４】つまり、同図（ａ）の平面図である同図
（ｂ）に示されているように、矢印Ｙａ及びＹｂの方向
に雄ネジ１ｄを雌ネジ２ａにねじ込むことによって固定
されるのである。なお、図８中のＣ１はフラットケーブ
ルである。

【０００５】このねじ止めの結果、雄側コネクタ２の接
点部分２ｃが鋼板３ａの孔部３０に挿入され、反対側に
突出することになる。この状態が図９（ａ）に示されて
いる。すなわち、同図（ａ）に示されているように、接
点部分２ｃが孔部３０から反対側に突出した状態で、コ
ネクタ２が鋼板３ａに固定される。以上で雄側コネクタ
の取付けが完了する。

【０００６】以上のように取付けられた雄側コネクタに
雌側コネクタ、すなわち相手側コネクタを接続する場合
は、図９（ｂ）に示されているように行う。すなわち、
同図に示されているように、コネクタ４に設けられてい
る２つのネジ４ａを矢印Ｙｃ及びＹｄの方向に夫々回転
させることによって、その雄ネジ部４ｂが夫々ヘッダボ
ディ１ａの雌ネジにねじ込まれる。これによって、雄側
コネクタ２の接点部分２ｃがコネクタ４の接点部分と電
気的に接触した状態で、両コネクタが固定されるのであ
る。

【０００７】この固定された状態を示す平面図が図１０
である。すなわち、同図に示されているように、２つの
ヘッダボディ１ａの雌ネジに、コネクタ４の２つのネジ
４ａが夫々ねじ込まれ、これによって、雄側コネクタ２
の接点部分２ｃがコネクタ４の接点部分４ｃと電気的に
接触した状態となる。

【０００８】以上のように両コネクタ２及び４を取付け
ることによって、コネクタのガタツキを防ぐことができ
る共に、コネクタ嵌合長６を確保することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のコネク
タ構造においては、鋼板３ａの厚みの違いによってヘッ
ダボディの頭部を変えなければならない。これは、鋼板
３ａの厚みが異なっても、コネクタ嵌合長６は一定でな
ければならないからである。また、図１１（ａ）に示さ
れているように、ヘッダボディの頭部の長さと鋼板３ａ
の厚みとを加えた不変寸法５も一定でなければならな
い。このため、従来は、鋼板３ａの厚みに応じて頭部の
長さが異なるヘッダボディを数種類用意していた。

【００１０】すなわち、同図（ａ）に示されているよう
に、３種類の厚みの鋼板３ａ〜３ｃに応じて、頭部の長
さが異なるヘッダボディ１ａ〜１ｃを用意していたので
ある。そして、鋼板３ａに対して頭部の長さが寸法Ａで
あるヘッダボディ１ａを、鋼板３ｂに対して頭部の長さ
が寸法Ｂであるヘッダボディ１ｂを、鋼板３ｃに対して
頭部の長さが寸法Ｃであるヘッダボディ１ｃを、夫々用
いることによって、上述したコネクタ嵌合長６及び不変
寸法５を一定に保っていたのである。

【００１１】ここで、同図（ｂ）〜（ｄ）に示されてい
るように、ヘッダボディ１ａ〜１ｃは、互いに頭部の長
さが異なる寸法Ａ，Ｂ，Ｃである。なお、頭部の長さが
異なっても雄ネジ部１ｄ及び雌ネジ部１ｅが設けられて
いる点は、全てのヘッダボディ１ａ〜１ｃにおいて共通
である。

【００１２】以上のように、従来のコネクタ構造におい
ては、３種類のヘッダボディを用意しなければならず、
コストがかかるという欠点がある。

【００１３】なお、実開平２―４４２７６号公報に記載
されている技術は、ヘッダの一部がヘッダボディと螺合
し、かつネジ回転によって前後に移動するヘッダ回転部
を含んで構成されたものである。しかし、この公知技術
によると、部品点数が多いのでコスト高になり、上記従
来技術の欠点を解決することができない。また、固定時
の高さ調整の際に手指が入れにくく操作しづらいという
欠点もある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的は低コストで、
固定時の操作も容易なコネクタ構造及びこれに用いる固
定ネジを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によるコネクタ構
造は、孔部を有する平板パネルと、頭部に雌ネジを有す
る固定ネジと、前記固定ネジによって前記パネルに固定
され相手側コネクタに設けられた雄ネジが前記雌ネジと
螺合することによって前記平板パネルの孔部を介して該
相手側コネクタと接続されるパネル側コネクタとを含む
コネクタ構造であって、前記固定ネジは螺入方向に長さ
を有する突起部を有し、前記固定ネジの雄ネジ部が挿入
される孔部と、この挿入方向に設けられ互いに長さが異
なり前記雄ネジが挿入されることによって一種類のみが
前記突起部と嵌合する複数種類の溝部とを有するスペー
サを含み、前記溝部と前記突起部とが嵌合した状態にお
ける固定ネジによって前記パネル側コネクタが前記パネ
ルに固定されてなることを特徴とする。

【００１６】本発明によるコネクタ構造に用いる固定ネ
ジは、頭部に雌ネジを有し、孔部を有する平板パネルに
パネル側コネクタを固定し、相手側コネクタに設けられ
た雄ネジと前記雌ネジとが螺合することによって前記平
板パネルの孔部を介して前記パネル側コネクタと前記相
手側コネクタとが接続される固定ネジであって、螺入方
向に長さを有する突起部が設けられた固定ネジ本体と、
前記固定ネジの雄ネジ部が挿入される孔部と、この孔部
内面に設けられ互いに長さが異なり前記雄ネジが挿入さ
れることによって一種類のみが前記突起部と嵌合する複
数種類の溝部とを含むスペーサと、を有し、前記溝部と
前記突起部とが嵌合した状態における固定ネジによって
前記平板パネルに前記パネル側コネクタを固定するよう
にしたことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の作用は以下の通りであ
る。

【００１８】固定ネジとなるヘッダボディに、螺入方向
に長さを有する突起部を設ける。スペーサには、ヘッダ
ボディの雄ネジ部が挿入される孔部を設ける。さらにこ
の挿入方向に互いに長さが異なり雄ネジ部が挿入される
ことによって一種類のみが突起部と嵌合する複数種類の
溝部を設ける。突起部と溝部とが嵌合した状態におい
て、コネクタを固定する。コネクタが固定されるパネル
の厚みが複数種類あっても、溝部の長さを変えて嵌合す
ることにより、ヘッダボディの頭部端面からスペーサの
端面までの寸法を数種類に変えることができる。

【００１９】次に、本発明の実施例について図面を参照
して説明する。

【００２０】以下の説明において参照する各図面で用い
ている符号は、同等部分に同一のものを付す。また、上
述した図８〜図１１の各部と同等の部分にも同一符号を
付す。

【００２１】図１は本発明によるコネクタ構造に用いる
固定ネジ等の一実施例の構造を示す斜視図である。同図
（ａ）〜（ｃ）に示されているように、本実施例ではヘ
ッダボディ１の雄ネジ部をスペーサ７の孔部に挿入して
使用するものである。この挿入状態におけるヘッダボデ
ィ１の頭部端面からスペーサ７の端面までの寸法をＮ
１，Ｓ１及びＰ１のように３種類に変えることができる
のである。これにより、図１１（ａ）の３種類の鋼板３
ａ〜３ｃに応じて図１（ａ）〜（ｃ）の各状態のヘッダ
ボディ及びスペーサを使用すれば、上述したコネクタ嵌
合長６及び不変寸法５を一定に保つことができるのであ
る。

【００２２】以下、ヘッダボディ１の構造について図２
及び図３を参照して説明する。図２において、図８〜１
１と同等部分は同一符号により示されている。

【００２３】ヘッダボディ１の斜視図である図２（ａ）
に示されているように、本例のヘッダボディ１の雄ネジ
部１ｄには円筒部１ｇがあり、この円筒部１ｇの表面に
は雄ネジ螺入方向に長さを有する凸形状の突起部１ｆが
設けられている。この突起部１ｆは本例では３本設けら
れている。この突起部１ｆは後述するスペーサの溝部と
嵌合するように構成されている。

【００２４】すなわち、このヘッダボディ１の三面図で
ある図２（ｂ）を参照すると、頭部と雄ネジ部１ｄとに
挟まれて円筒部１ｇが設けられている。そして、この円
筒部１ｇの表面に、雄ネジ螺入方向である矢印Ｙ方向に
長さを有する突起部１ｆが設けられている。

【００２５】ここで、同図（ｂ）のＨ―Ｈ部の断面図で
ある図３を参照すると、突起部１ｆは円筒部１ｇの表面
に等間隔で設けられている。具体的には、ヘッダボディ
１の回転中心軸に対して１２０度の間隔の位置に３本設
けられている。

【００２６】次に、スペーサ７の構造について図４及び
図５を参照して説明する。まず、図４（ａ）に示されて
いるように、本例のスペーサ７は円筒型であり、その中
心部分にヘッダボディ１の雄ネジ部１ｄが挿入される孔
部７０を有している。そして、その孔部７０の内面には
雄ネジ部１ｄの挿入方向（矢印Ｙ方向）に長さを有する
溝部７ａ〜７ｃが設けられている。本例では、互いに長
さの異なる３種類の溝部７ａ，７ｂ，７ｃが３本ずつ、
合計９本設けられている。すなわち、同図中では、
「●」で示されている一番長い溝部７ａが、スペーサ７
の中心軸に対して１２０度の間隔の位置に３本設けられ
ている。同じく「★」で示されている二番目に長い溝部
７ｂが、スペーサ７の中心軸に対して１２０度の間隔の
位置に３本設けられている。また、「◆」で示されてい
る一番短い溝部７ｃが、スペーサ７の中心軸に対して１
２０度の間隔の位置に３本設けられている。つまり、溝
部７ａ〜７ｃは１種類あたり１２０度の間隔で３か所ず
つ設けられている。結局、合計９本の溝部７ａ〜７ｃ
は、同図（ｂ）に示されているように、同じ長さの溝部
が隣合わないように、スペーサ７の中心軸に対して４０
度の間隔の位置に設けられることになる。

【００２７】ここで、図４（ｂ）のＪ１―Ｊ２部の断面
図である図５（ａ）を参照すると、溝部７ｃはその長さ
がｄである。なお、Ｊ２―Ｊ３部及びＪ３―Ｊ１部の断
面図も同様になる。

【００２８】また、図４（ｂ）のＫ１―Ｋ２部の断面図
である図５（ｂ）を参照すると、溝部７ｂはその長さが
ｅである。なお、Ｋ２―Ｋ３部及びＫ３―Ｋ１部の断面
図も同様になる。

【００２９】さらにまた、図４（ｂ）のＬ１―Ｌ２部の
断面図である図５（ｃ）を参照すると、溝部７ａはその
長さがｆである。なお、Ｌ２―Ｌ３部及びＬ３―Ｌ１部
の断面図も同様になる。

【００３０】このように、長さの異なる３種類の溝部７
ａ，７ｂ，７ｃのうちの１種類とヘッダボディ１の突起
部１ｆとを嵌合させることによって、上述したように３
種類の寸法Ｎ１，Ｓ１，Ｐ１を実現することができるの
である。

【００３１】すなわち、寸法Ｎ１を実現するためには、
溝部７ｃと突起部１ｆとを嵌合させれば良い。この嵌合
状態における部分断面が図６（ａ）に示されており、寸
法Ｎ１が実現されている。この寸法Ｎ１は従来のヘッダ
ボディ１ａ（図１１（ｂ））の寸法Ａと同一である。よ
って、この嵌合状態におけるヘッダボディ１及びスペー
サ７を従来のヘッダボディ１ａの代わりに用いることが
できるのである。

【００３２】また、寸法Ｓ１を実現するためには、溝部
７ｂと突起部１ｆとを嵌合させれば良い。この嵌合状態
における部分断面が図６（ｂ）に示されており、寸法Ｓ
１が実現されている。この寸法Ｓ１は従来のヘッダボデ
ィ１ｂ（図１１（ｃ））の寸法Ｂと同一である。よっ
て、この嵌合状態におけるヘッダボディ１及びスペーサ
７を従来のヘッダボディ１ｂの代わりに用いることがで
きるのである。

【００３３】さらにまた、寸法Ｐ１を実現するために
は、溝部７ａと突起部１ｆとを嵌合させれば良い。この
嵌合状態における部分断面が図６（ｃ）に示されてお
り、寸法Ｐ１が実現されている。この寸法Ｓ１は従来の
ヘッダボディ１ｃ（図１１（ｄ））の寸法Ｃと同一であ
る。よって、この嵌合状態におけるヘッダボディ１及び
スペーサ７を従来のヘッダボディ１ｃの代わりに用いる
ことができるのである。

【００３４】ここで、ヘッダボディ１とスペーサ７とを
嵌合させる手順について図７を参照して説明する。ま
ず、同図（ａ）のように、スペーサ７を矢印Ｙ１の方向
に移動させ、その孔部７０にヘッダボディ１の雄ネジ部
１ｄを挿入する。次に、同図（ａ）のように、スペーサ
７を矢印Ｙ２の方向に回動させて突起部１ｆと嵌合させ
るべき溝部を選択し、さらに矢印Ｙ１の方向に移動させ
る。これにより、突起部１ｆが１種類の溝部と嵌合する
ことになる。

【００３５】つまり、スペーサ７を矢印Ｙ２の方向に回
動させることによって、複数種類の溝部のうちの１種類
のみを選択し、この選択した溝部と突起部１ｆとを嵌合
させるのである。これにより、１種類のヘッダボディ１
とスペーサ７とを用意すれば複数種類の鋼板の厚みに対
応することができるのである。また、溝部を選択する際
にはスペーサ７を回動させれば良いので、操作が容易な
のである。

【００３６】以上のように、本例によれば１種類のネジ
及びスペーサで、３種類の鋼板の厚みに対応することが
でき、部品点数を削減することができるのである。なお
本例では、突起部に対応する位置に長さの溝部を３種類
設けているが、より多くの種類の溝部をスペーサに設け
れば、より多種類の鋼板厚に対応できることは明らかで
ある。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、ネジに
設けた突起部とスペーサに設けた溝部とを嵌合させる構
成としたので、１つのネジ及びスペーサで、複数種類の
鋼板の厚みに対応することができ、部品点数を削減でき
低コスト化が図れるという効果がある。この部品点数の
削減により、取付け作業時間を短縮でき、また部品の管
理性が向上するという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例によるコネ
クタ構造に用いるネジ等の一実施例の構成を示す斜視図
である。

【図２】図（ａ）はヘッダボディの構造を示す斜視図、
図（ｂ）はヘッダボディの構成を示す三面図である。

【図３】図２（ｂ）のＨ―Ｈ部の断面図である

【図４】図（ａ）はスペーサの構造を示す斜視図、図
（ｂ）はスペーサの構造を示す二面図である。

【図５】図（ａ）は図４（ｂ）のＪ１―Ｊ２部の断面
図、図（ｂ）は図４（ｂ）のＫ１―Ｋ２部の断面図、図
（ｃ）は図４（ｂ）のＬ１―Ｌ２部の断面図である。

【図６】図（ａ）〜（ｃ）は、各溝部と突起部との嵌合
状態を示す部分断面図である。

【図７】図（ａ）及び（ｂ）は、ヘッダボディ１とスペ
ーサ７とを嵌合させる手順を示す図である。

【図８】図（ａ）は雄側コネクタの従来の取付け方法を
示す斜視図、図（ｂ）はその平面図である。

【図９】図（ａ）は雄側コネクタの取付け状態を示す平
面図、図（ｂ）は雄側コネクタと相手側コネクタとの取
付け方法を示す斜視図である。

【図１０】雄側コネクタと相手側コネクタとの取付け状
態を示す平面図である。

【図１１】図（ａ）は雄側コネクタの取付け状態を示す
平面図、図（ｂ）〜（ｄ）は従来のコネクタ構造に用い
る固定ネジの構成を示す図である。

【符号の説明】

１ ヘッダボディ １ｄ 雄ネジ部 １ｅ 雌ネジ部 １ｆ 突起部 ２ 雄側コネクタ ３ａ 鋼板 ７ スペーサ ７ａ〜７ｃ 溝部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔部を有する平板パネルと、頭部に雌ネ
   ジを有する固定ネジと、前記固定ネジによって前記パネ
   ルに固定され相手側コネクタに設けられた雄ネジが前記
   雌ネジと螺合することによって前記平板パネルの孔部を
   介して該相手側コネクタと接続されるパネル側コネクタ
   とを含むコネクタ構造であって、 前記固定ネジは螺入方向に長さを有する突起部を有し、 前記固定ネジの雄ネジ部が挿入される孔部と、この挿入
   方向に設けられ互いに長さが異なり前記雄ネジが挿入さ
   れることによって一種類のみが前記突起部と嵌合する複
   数種類の溝部とを有するスペーサを含み、 前記溝部と前記突起部とが嵌合した状態における固定ネ
   ジによって前記パネル側コネクタが前記パネルに固定さ
   れてなることを特徴とするコネクタ構造。
2. 【請求項２】 前記突起部は前記固定ネジの外面に所定
   間隔で複数設けられ、前記複数種類の溝部は前記孔部内
   面の前記突起部に対応する位置に夫々複数設けられ、こ
   れら複数種類の溝部のうちの一種類のみを前記平板パネ
   ルの厚みに応じて前記突起部と嵌合するようにしたこと
   を特徴とする請求項１記載のコネクタ構造。
3. 【請求項３】 頭部に雌ネジを有し、孔部を有する平板
   パネルにパネル側コネクタを固定し、相手側コネクタに
   設けられた雄ネジと前記雌ネジとが螺合することによっ
   て前記平板パネルの孔部を介して前記パネル側コネクタ
   と前記相手側コネクタとが接続される固定ネジであっ
   て、 螺入方向に長さを有する突起部が設けられた固定ネジ本
   体と、 前記固定ネジの雄ネジ部が挿入される孔部と、この孔部
   内面に設けられ互いに長さが異なり前記雄ネジが挿入さ
   れることによって一種類のみが前記突起部と嵌合する複
   数種類の溝部とを含むスペーサと、 を有し、前記溝部と前記突起部とが嵌合した状態におけ
   る固定ネジによって前記平板パネルに前記パネル側コネ
   クタを固定するようにしたことを特徴とする固定ネジ。
4. 【請求項４】 前記突起部は前記固定ネジ本体の外面に
   所定間隔で複数設けられ、前記複数種類の溝部は前記孔
   部内面の前記突起部に対応する位置に夫々複数設けら
   れ、これら複数種類の溝部のうちの一種類のみを前記平
   板パネルの厚みに応じて前記突起部と嵌合するようにし
   たことを特徴とする請求項３記載の固定ネジ。