JPH09274890A - セラミック放電灯 - Google Patents
セラミック放電灯Info
- Publication number
- JPH09274890A JPH09274890A JP11047896A JP11047896A JPH09274890A JP H09274890 A JPH09274890 A JP H09274890A JP 11047896 A JP11047896 A JP 11047896A JP 11047896 A JP11047896 A JP 11047896A JP H09274890 A JPH09274890 A JP H09274890A
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- JP
- Japan
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- resistant metal
- electrode
- tube body
- ceramic
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のセラミックエンドディスクあるいはサ
ーメットエンドディスクを用いるものでは、熱サイクル
で電極とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ
るという欠点があった。また、ニオブワイヤーを用いた
封止構造では発光管両端の開口部径を小さくする必要が
あり、低ワットのランプにしか適用できず、電極の接合
が困難で、コストが高いという欠点があった。 【解決手段】 透光性セラミックからなる発光管の両端
開口部に、電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密
封着してなる発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と
水銀、不活性ガスを封入したセラミック放電灯におい
て、電極支持体を耐熱性金属管体で構成し、ろう材とし
て珪素を主成分とするものを用いる。
ーメットエンドディスクを用いるものでは、熱サイクル
で電極とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ
るという欠点があった。また、ニオブワイヤーを用いた
封止構造では発光管両端の開口部径を小さくする必要が
あり、低ワットのランプにしか適用できず、電極の接合
が困難で、コストが高いという欠点があった。 【解決手段】 透光性セラミックからなる発光管の両端
開口部に、電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密
封着してなる発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と
水銀、不活性ガスを封入したセラミック放電灯におい
て、電極支持体を耐熱性金属管体で構成し、ろう材とし
て珪素を主成分とするものを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発光管バルブとして
透光性セラミックを使用したセラミック放電灯に関す
る。
透光性セラミックを使用したセラミック放電灯に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】透光性アルミナ管はアルカリ金属に対し
て安定であるという特性を生かして高圧ナトリウムラン
プの発光管に使用されている。近年この透光性アルミナ
管を金属ハロゲン化物を封入したメタルハライドランプ
の発光管に使用する試みが盛んになされている。メタル
ハライドランプにアルミナ管を使用する目的としては、
従来メタルハライドランプで一般に発光管に使われてい
る石英ガラスより封入物である金属ハロゲン化物に対し
て、化学的、熱的に安定であるからである。
て安定であるという特性を生かして高圧ナトリウムラン
プの発光管に使用されている。近年この透光性アルミナ
管を金属ハロゲン化物を封入したメタルハライドランプ
の発光管に使用する試みが盛んになされている。メタル
ハライドランプにアルミナ管を使用する目的としては、
従来メタルハライドランプで一般に発光管に使われてい
る石英ガラスより封入物である金属ハロゲン化物に対し
て、化学的、熱的に安定であるからである。
【０００３】従来の石英製メタルハライドランプでは、
封入物と石英ガラスとの化学反応によって寿命が抑制さ
れるという問題があったが、石英ガラスより封入物に対
して化学的に安定なアルミナ管を用いることで寿命特性
の向上が期待できる。また石英ガラスより使用限界温度
が高いという特徴を生かしたランプの高効率化設計の実
現や、石英ガラス製発光管では反応性が大であるために
事実上封入出来ないアルカリ金属の封入が可能であると
いった利点がある。
封入物と石英ガラスとの化学反応によって寿命が抑制さ
れるという問題があったが、石英ガラスより封入物に対
して化学的に安定なアルミナ管を用いることで寿命特性
の向上が期待できる。また石英ガラスより使用限界温度
が高いという特徴を生かしたランプの高効率化設計の実
現や、石英ガラス製発光管では反応性が大であるために
事実上封入出来ないアルカリ金属の封入が可能であると
いった利点がある。
【０００４】セラミック製メタルハライドランプの発光
管封止方法としては、図１、図２あるいは特開平６−１
９６１３１のような構造が知られている。図１は発光管
１と同材質のセラミックからなりその一端に電極固定用
の穴を開けた円柱状体の表面を金属でコ−ティングした
エンドディスク２をガラスろう６によって封止した構
造、図２のようにアルミナとタングステンまたはモリブ
デンとの混合物からなりその一端に電極固定用の穴を開
けた円柱状体の導通性サ−メットエンドディスク７をガ
ラスろう６によって封止した構造および特開平６−１９
６１３１に示されたように発光管両端部を細径とし、そ
の開口部を貫通して電極を固定したニオブワイヤーをガ
ラスろうによって封止した構造などが知られている。
管封止方法としては、図１、図２あるいは特開平６−１
９６１３１のような構造が知られている。図１は発光管
１と同材質のセラミックからなりその一端に電極固定用
の穴を開けた円柱状体の表面を金属でコ−ティングした
エンドディスク２をガラスろう６によって封止した構
造、図２のようにアルミナとタングステンまたはモリブ
デンとの混合物からなりその一端に電極固定用の穴を開
けた円柱状体の導通性サ−メットエンドディスク７をガ
ラスろう６によって封止した構造および特開平６−１９
６１３１に示されたように発光管両端部を細径とし、そ
の開口部を貫通して電極を固定したニオブワイヤーをガ
ラスろうによって封止した構造などが知られている。
【０００５】ガラスろうとしてはアルミナ、酸化カルシ
ウムを主成分としたものや、アルミナ、酸化ケイ素を主
成分にしたものが使われている。図において３は電極、
４はバックアーク防止用セラミック絶縁体、５は金属コ
ーティング層である。
ウムを主成分としたものや、アルミナ、酸化ケイ素を主
成分にしたものが使われている。図において３は電極、
４はバックアーク防止用セラミック絶縁体、５は金属コ
ーティング層である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の図１或いは図２
の構造では発光管と同じ材質のセラミックからなるエン
ドディスクかあるいはセラミックと金属の混合物である
サーメットからなるエンドディスクに電極が直接固定さ
れている。このような構造ではエンドディスクとタング
ステンからなる電極との間で熱膨張率の差が避けられ
ず、ランプの点灯と消灯の繰り返しによる熱サイクルで
電極とエンドディスクとの間で電気的な接続が徐々に失
われ、接触抵抗が大きくなるという欠点があった。電極
とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ、接触
抵抗が大きくなると、その部分で発熱し、ついにはエン
ドディスクは破損に至る。るとランプは点灯しなくな
る。
の構造では発光管と同じ材質のセラミックからなるエン
ドディスクかあるいはセラミックと金属の混合物である
サーメットからなるエンドディスクに電極が直接固定さ
れている。このような構造ではエンドディスクとタング
ステンからなる電極との間で熱膨張率の差が避けられ
ず、ランプの点灯と消灯の繰り返しによる熱サイクルで
電極とエンドディスクとの間で電気的な接続が徐々に失
われ、接触抵抗が大きくなるという欠点があった。電極
とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ、接触
抵抗が大きくなると、その部分で発熱し、ついにはエン
ドディスクは破損に至る。るとランプは点灯しなくな
る。
【０００７】また、ニオブワイヤーを用いた封止構造で
は封止部の信頼性を確保するために発光管両端の開口部
径を小さくする必要があった。その理由はニオブワイヤ
ーの径が約１．５ｍｍよりも大きいと、セラミックとニ
オブとの熱膨張率の違いから、ランプ点滅による熱サイ
クルでガラスろう付け部でリークを発生するためであ
る。従って発光管両端部の開口部を貫通して電極を挿入
するためには、電極径を発光管両端部開口部径よりも小
さくする必要があり、この方法は低ワットのランプにし
か適用できない。
は封止部の信頼性を確保するために発光管両端の開口部
径を小さくする必要があった。その理由はニオブワイヤ
ーの径が約１．５ｍｍよりも大きいと、セラミックとニ
オブとの熱膨張率の違いから、ランプ点滅による熱サイ
クルでガラスろう付け部でリークを発生するためであ
る。従って発光管両端部の開口部を貫通して電極を挿入
するためには、電極径を発光管両端部開口部径よりも小
さくする必要があり、この方法は低ワットのランプにし
か適用できない。
【０００８】さらに、ニオブワイヤーを用いた封止構造
ではニオブワイヤーおよび電極の寸法が非常に小さいた
め接合が困難で、コストが高くつくという欠点があっ
た。
ではニオブワイヤーおよび電極の寸法が非常に小さいた
め接合が困難で、コストが高くつくという欠点があっ
た。
【０００９】本発明の目的は、このような問題を解決す
るためになされたもので、ランプ点滅による熱サイクル
に対して信頼性が高く、高ワットのランプにも適用で
き、しかもコストダウンの可能なセラミック放電灯を提
供するものである。
るためになされたもので、ランプ点滅による熱サイクル
に対して信頼性が高く、高ワットのランプにも適用で
き、しかもコストダウンの可能なセラミック放電灯を提
供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のセラミック放電
灯は、透光性セラミックからなる発光管の両端開口部
に、電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密封着し
てなる発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と水銀、
不活性ガスを封入したセラミック放電灯において、電極
支持体を耐熱性金属管体で構成し、ろう材として珪素を
主成分とするものを用いることを特徴とする。
灯は、透光性セラミックからなる発光管の両端開口部
に、電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密封着し
てなる発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と水銀、
不活性ガスを封入したセラミック放電灯において、電極
支持体を耐熱性金属管体で構成し、ろう材として珪素を
主成分とするものを用いることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明によるセラミック放電灯
は、透光性セラミックからなる発光管の両端開口部に、
電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密封着してな
る発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と水銀、不活
性ガスを封入したセラミック放電灯において、電極支持
体を耐熱性金属管体で構成し、発光管の両端開口部に電
極支持体を気密封着するためのろう材として珪素を主成
分とするものを用いる。このようにすることにより、熱
サイクルに対して信頼性が高く、高ワットのランプにも
適用でき、しかもコスト的にも有利なセラミック放電灯
が可能となる。
は、透光性セラミックからなる発光管の両端開口部に、
電極を備えた電極支持体をガラスろうで気密封着してな
る発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と水銀、不活
性ガスを封入したセラミック放電灯において、電極支持
体を耐熱性金属管体で構成し、発光管の両端開口部に電
極支持体を気密封着するためのろう材として珪素を主成
分とするものを用いる。このようにすることにより、熱
サイクルに対して信頼性が高く、高ワットのランプにも
適用でき、しかもコスト的にも有利なセラミック放電灯
が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下図面に示した実施例に基づいて本発明を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１３】図３は本発明にかかる電極支持体の拡大断
面図である。図において１２はＮｂ−１％Ｚｒからなる
耐熱性金属管体、１１は発光管と同材質のアルミナより
なるセラミック管体、８はタングステンよりなる電極外
コイル、９は同じくタングステンよりなる電極内コイ
ル、１０はタングステンよりなる電極極芯である。電極
極芯１０は耐熱性金属管体１２とセラミック管体１１を
貫通し、耐熱性金属管体１２の一端１３で機械的なカシ
メにより耐熱性金属管体に固定されている。セラミック
管体１１は電極内コイル９と耐熱性金属管体１２とで挟
まれて固定されている。なお、セラミック管体１１は電
極の発光管内への突き出し長さを調節するためのもの
で、必ずしも用いる必要はない。
面図である。図において１２はＮｂ−１％Ｚｒからなる
耐熱性金属管体、１１は発光管と同材質のアルミナより
なるセラミック管体、８はタングステンよりなる電極外
コイル、９は同じくタングステンよりなる電極内コイ
ル、１０はタングステンよりなる電極極芯である。電極
極芯１０は耐熱性金属管体１２とセラミック管体１１を
貫通し、耐熱性金属管体１２の一端１３で機械的なカシ
メにより耐熱性金属管体に固定されている。セラミック
管体１１は電極内コイル９と耐熱性金属管体１２とで挟
まれて固定されている。なお、セラミック管体１１は電
極の発光管内への突き出し長さを調節するためのもの
で、必ずしも用いる必要はない。
【００１４】２５０Ｗのメタルハライドランプ発光管に
使用される各材料の寸法は下記の通りである。耐熱性金
属管体１２は内径０．８ｍｍ、外径２．５ｍｍ、長さ約
６ｍｍ、セラミック管体１１は内径０．８ｍｍ、外径
２．５ｍｍ、長さ約６ｍｍ、電極極芯径は０．７ｍｍ、
電極コイル部分の最大径は約２．１ｍｍである。
使用される各材料の寸法は下記の通りである。耐熱性金
属管体１２は内径０．８ｍｍ、外径２．５ｍｍ、長さ約
６ｍｍ、セラミック管体１１は内径０．８ｍｍ、外径
２．５ｍｍ、長さ約６ｍｍ、電極極芯径は０．７ｍｍ、
電極コイル部分の最大径は約２．１ｍｍである。
【００１５】図４は本発明にかかる発光管断面図であ
る。１は両端部の径が中央部の径より小さく一体成形さ
れた透光性アルミナよりなる発光管である。中央部内径
は１６ｍｍ、電極間距離は２５ｍｍである。発光管両端
部の内径は２段になっており、発光管の外側部分が２．
６ｍｍ、内側部分が２．２ｍｍである。電極支持体と発
光管とを気密封着するろう材６としては珪素ろうを用い
る。珪素ろうは９９．９％のＳｉ粉末をリング状に成形
して使用する。珪素の融点は１４１２℃であり、ロウ付
けは１４３０℃で行う。
る。１は両端部の径が中央部の径より小さく一体成形さ
れた透光性アルミナよりなる発光管である。中央部内径
は１６ｍｍ、電極間距離は２５ｍｍである。発光管両端
部の内径は２段になっており、発光管の外側部分が２．
６ｍｍ、内側部分が２．２ｍｍである。電極支持体と発
光管とを気密封着するろう材６としては珪素ろうを用い
る。珪素ろうは９９．９％のＳｉ粉末をリング状に成形
して使用する。珪素の融点は１４１２℃であり、ロウ付
けは１４３０℃で行う。
【００１６】溶融した珪素ろうは耐熱性金属管体、セラ
ミック管、発光管及び電極の材料と良く融け合うのでロ
ウ付け部で完全な気密性が得られる。また珪素は熱膨張
率がこれらの材料と良く近似しているので熱サイクルに
対しても優れた耐久性を有する。なお、図中セラミック
管体１１と耐熱性金属管体１２との隙間およびこれらと
透光性アルミナ管１との隙間は故意に拡大して示してい
る。
ミック管、発光管及び電極の材料と良く融け合うのでロ
ウ付け部で完全な気密性が得られる。また珪素は熱膨張
率がこれらの材料と良く近似しているので熱サイクルに
対しても優れた耐久性を有する。なお、図中セラミック
管体１１と耐熱性金属管体１２との隙間およびこれらと
透光性アルミナ管１との隙間は故意に拡大して示してい
る。
【００１７】また本発明では電極支持対に中空の耐熱性
金属管体を使用しているので、金属製ワイヤーにくらべ
て、熱サイクルによる熱歪みをよく吸収することがで
き、シール部の信頼性が優れているとともに、径の大き
なものが使用できる。
金属管体を使用しているので、金属製ワイヤーにくらべ
て、熱サイクルによる熱歪みをよく吸収することがで
き、シール部の信頼性が優れているとともに、径の大き
なものが使用できる。
【００１８】このように構成された発光管内には約３０
トールのアルゴンガスと封入物質１４が封入されてい
る。封入物質としては水銀２０ｍｇとハロゲン化物とし
ての沃化スカンジウム１０ｍｇ及び沃化ナトリウム５０
ｍｇが封入されている。
トールのアルゴンガスと封入物質１４が封入されてい
る。封入物質としては水銀２０ｍｇとハロゲン化物とし
ての沃化スカンジウム１０ｍｇ及び沃化ナトリウム５０
ｍｇが封入されている。
【００１９】図５は本発明にかかるランプ完成品の一実
施例である。石英からなる外管１５内に発光管１が組み
込まれ、外管内は高真空に保たれている。また外管内を
長期にわたって高真空に保つため、Ａｌ−Ｚｒゲッター
１６が取り付けられている。このような構成の２５０Ｗ
ランプを試作し点灯試験を実施したところ、約６，００
０時間経過後もランプの不点等の異常は発生しなかっ
た。
施例である。石英からなる外管１５内に発光管１が組み
込まれ、外管内は高真空に保たれている。また外管内を
長期にわたって高真空に保つため、Ａｌ−Ｚｒゲッター
１６が取り付けられている。このような構成の２５０Ｗ
ランプを試作し点灯試験を実施したところ、約６，００
０時間経過後もランプの不点等の異常は発生しなかっ
た。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
発光管の気密封止に耐熱性金属管体からなる電極支持体
を使用するので、大きな径の電極が使用でき、高ワット
のランプが製作可能である。また発光管と電極支持体と
を珪素ろうでロウ付けしているので、ランプ点滅による
熱サイクルに対してシール部の耐久性が優れ、ランプの
寿命特性が優れている。さらに電極極芯と電極支持体と
は珪素ろうでロウ付けされているので、電気的に信頼性
の高い接続が得られるとともに、加工が簡単で大幅なコ
ストダウンが可能である。
発光管の気密封止に耐熱性金属管体からなる電極支持体
を使用するので、大きな径の電極が使用でき、高ワット
のランプが製作可能である。また発光管と電極支持体と
を珪素ろうでロウ付けしているので、ランプ点滅による
熱サイクルに対してシール部の耐久性が優れ、ランプの
寿命特性が優れている。さらに電極極芯と電極支持体と
は珪素ろうでロウ付けされているので、電気的に信頼性
の高い接続が得られるとともに、加工が簡単で大幅なコ
ストダウンが可能である。
【図１】従来の金属コ−ティングディスクを用いた、セ
ラミック製高圧蒸気放電灯の封止構造図
ラミック製高圧蒸気放電灯の封止構造図
【図２】従来のサ−メットディスクを用いた、セラミッ
ク製高圧蒸気放電灯の封止構造図
ク製高圧蒸気放電灯の封止構造図
【図３】本発明にかかる電極支持体の全体断面図
【図４】本発明にかかる発光管断面図
【図５】本発明にかかるセラミック放電灯の断面図
１ 透光性アルミナ管 ２ 金属コーティングディスク ３ 電極 ４ 絶縁板 ５ 金属膜 ６ ろう材 ７ サーメットディスク ８ 電極外コイル ９ 電極内コイル １０ 電極極芯 １１ セラミック管体 １２ 耐熱性金属管体 １３ カシメ部 １４ 封入物質 １５ 外管 １６ ゲッター
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の図１或いは図２
の構造では発光管と同じ材質のセラミックからなるエン
ドディスクかあるいはセラミックと金属の混合物である
サーメットからなるエンドディスクに電極が直接固定さ
れている。このような構造ではエンドディスクとタング
ステンからなる電極との間で熱膨張率の差が避けられ
ず、ランプの点灯と消灯の繰り返しによる熱サイクルで
電極とエンドディスクとの間で電気的な接触が徐々に失
われ、接触抵抗が大きくなるという欠点があった。電極
とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ、接触
抵抗が大きくなると、その部分で発熱し、ついにはエン
ドディスクは破損に至る。
の構造では発光管と同じ材質のセラミックからなるエン
ドディスクかあるいはセラミックと金属の混合物である
サーメットからなるエンドディスクに電極が直接固定さ
れている。このような構造ではエンドディスクとタング
ステンからなる電極との間で熱膨張率の差が避けられ
ず、ランプの点灯と消灯の繰り返しによる熱サイクルで
電極とエンドディスクとの間で電気的な接触が徐々に失
われ、接触抵抗が大きくなるという欠点があった。電極
とエンドディスクとの間で電気的な接続が失われ、接触
抵抗が大きくなると、その部分で発熱し、ついにはエン
ドディスクは破損に至る。
Claims (2)
- 【請求項１】 透光性セラミックからなる発光管の両端
開口部に、電極を備えた電極支持体をろう材で気密封着
してなる発光管の内部に金属又はハロゲン化金属と水
銀、不活性ガスを封入したセラミック放電灯において、
前記電極支持体は耐熱性金属管体で構成され、前記ろう
材は珪素を主成分とすることを特徴とするセラミック放
電灯。 - 【請求項２】 前記耐熱性金属管体がニオブ金属を主成
分とした耐熱性金属で構成されていることを特徴とする
請求項１記載のセラミック放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047896A JP3627367B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | セラミック放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047896A JP3627367B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | セラミック放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09274890A true JPH09274890A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3627367B2 JP3627367B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=14536740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11047896A Expired - Fee Related JP3627367B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | セラミック放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3627367B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001067487A1 (fr) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Lampe a decharge |
| JP2007522640A (ja) * | 2004-02-23 | 2007-08-09 | パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 高圧放電ランプに用いられる電極システム |
| WO2007075472A3 (en) * | 2005-12-19 | 2007-11-22 | Gen Electric | Backwound electrode coil for electric arc tube of ceramic metal halide lamp and method of manufacture |
| JP2013114812A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Gs Yuasa Corp | セラミックメタルハライドランプ |
| CN109243940A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 贵州宇光鸿宇电气照明科技有限公司 | 一种用于陶瓷金卤灯的电极熔封定位结构 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP11047896A patent/JP3627367B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001067487A1 (fr) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Lampe a decharge |
| US6495960B1 (en) | 2000-03-08 | 2002-12-17 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Discharge lamp |
| JP2007522640A (ja) * | 2004-02-23 | 2007-08-09 | パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 高圧放電ランプに用いられる電極システム |
| WO2007075472A3 (en) * | 2005-12-19 | 2007-11-22 | Gen Electric | Backwound electrode coil for electric arc tube of ceramic metal halide lamp and method of manufacture |
| JP2013114812A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Gs Yuasa Corp | セラミックメタルハライドランプ |
| CN109243940A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 贵州宇光鸿宇电气照明科技有限公司 | 一种用于陶瓷金卤灯的电极熔封定位结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3627367B2 (ja) | 2005-03-09 |
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