JPH09231821A - 照明器具及び照度維持方法 - Google Patents
照明器具及び照度維持方法Info
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- JPH09231821A JPH09231821A JP8083499A JP8349996A JPH09231821A JP H09231821 A JPH09231821 A JP H09231821A JP 8083499 A JP8083499 A JP 8083499A JP 8349996 A JP8349996 A JP 8349996A JP H09231821 A JPH09231821 A JP H09231821A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/20—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation
- F24F8/22—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation using UV light
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
- F28F2245/02—Coatings; Surface treatments hydrophilic
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 照明器具の発光管若しくはカバー表面が疎水
性の場合には、十分な自己洗浄効果を発揮できない。 【解決手段】 紫外線を照射する前の表面層は、Ｓi原
子にアルキル基（Ｒ）が結合しているため疎水性を示す
が、紫外線を照射すると、ＴiＯ2の光半導体効果或いは
光触媒効果によってアルキル基（Ｒ）が水酸基（ＯＨ）
に換わり、この水酸基（ＯＨ）に水素結合によって物理
吸着水が結合し、表面層の表面に薄い水膜が形成され、
親水性が発揮される。
性の場合には、十分な自己洗浄効果を発揮できない。 【解決手段】 紫外線を照射する前の表面層は、Ｓi原
子にアルキル基（Ｒ）が結合しているため疎水性を示す
が、紫外線を照射すると、ＴiＯ2の光半導体効果或いは
光触媒効果によってアルキル基（Ｒ）が水酸基（ＯＨ）
に換わり、この水酸基（ＯＨ）に水素結合によって物理
吸着水が結合し、表面層の表面に薄い水膜が形成され、
親水性が発揮される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は清掃性及び自己浄化
性に優れた照明器具とその照度維持方法に関する。
性に優れた照明器具とその照度維持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】蛍光灯等の照明器具の表面に酸化チタン
（ＴiＯ2）膜を形成して、自己浄化性を高める提案が、
学会予稿集（第２回シンポジウム「光触媒の最近の展
開」、1995年12月25日 於：東京大学）、特開平６−２
５８５７号公報、特開平７−５１６４６号公報及び特開
平７−１１１１０４号公報になされている。
（ＴiＯ2）膜を形成して、自己浄化性を高める提案が、
学会予稿集（第２回シンポジウム「光触媒の最近の展
開」、1995年12月25日 於：東京大学）、特開平６−２
５８５７号公報、特開平７−５１６４６号公報及び特開
平７−１１１１０４号公報になされている。
【０００３】前記学会予稿集では、酸化チタン微粒子を
分散した液剤及びゾルゲル用液剤を蛍光ランプ外面に塗
布することで、ランプ表面に付着しているインクや油等
の汚れが分解され、また同時に悪臭成分も分解されるこ
とが報告されている。特開平６−２５８５７号公報に
は、気体状のチタンイソプロポキシドを蛍光体粒子表面
に噴霧して表面に酸化チタン膜を形成することで、高湿
度下でも輝度低下の少ない蛍光灯を得ることが記載され
ている。特開平７−５１６４６号公報には、酸化チタン
膜をガラス等の表面に形成し、この酸化チタン膜に紫外
線を照射することで、ヤニや油脂成分等の汚れを分解す
ることが開示されている。特開平７−１１１１０４号公
報には、照明カバーの内側面に酸化チタン膜を形成する
ことで、悪臭成分や有毒成分を分解するとともに、有害
な紫外線を蛍光灯から放出しないようにすることが開示
されている。
分散した液剤及びゾルゲル用液剤を蛍光ランプ外面に塗
布することで、ランプ表面に付着しているインクや油等
の汚れが分解され、また同時に悪臭成分も分解されるこ
とが報告されている。特開平６−２５８５７号公報に
は、気体状のチタンイソプロポキシドを蛍光体粒子表面
に噴霧して表面に酸化チタン膜を形成することで、高湿
度下でも輝度低下の少ない蛍光灯を得ることが記載され
ている。特開平７−５１６４６号公報には、酸化チタン
膜をガラス等の表面に形成し、この酸化チタン膜に紫外
線を照射することで、ヤニや油脂成分等の汚れを分解す
ることが開示されている。特開平７−１１１１０４号公
報には、照明カバーの内側面に酸化チタン膜を形成する
ことで、悪臭成分や有毒成分を分解するとともに、有害
な紫外線を蛍光灯から放出しないようにすることが開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したいずれの先行
例にあっても、照明器具の発光管若しくはカバーに直接
酸化チタン膜を形成し、この酸化チタン膜に紫外線を照
射することによる光触媒作用或いは光半導体作用で汚れ
成分等を化学的に分解するものであり、汚れ成分の量が
多量であって光触媒分解作用が追い付かないような極め
て劣悪な環境下での使用には対処できない。更に、汚れ
が付着した場合の雨水や洗浄水等による洗浄を効果的に
行わせるものではない。
例にあっても、照明器具の発光管若しくはカバーに直接
酸化チタン膜を形成し、この酸化チタン膜に紫外線を照
射することによる光触媒作用或いは光半導体作用で汚れ
成分等を化学的に分解するものであり、汚れ成分の量が
多量であって光触媒分解作用が追い付かないような極め
て劣悪な環境下での使用には対処できない。更に、汚れ
が付着した場合の雨水や洗浄水等による洗浄を効果的に
行わせるものではない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係る照明器具は、発光管または発光管を覆うカバ
ーの外表面に光半導体粒子を含有する表面層を形成し、
またこの表面層が形成される発光管または発光管を覆う
カバーの厚みを、発光源からの照明光が前記光半導体粒
子を励起して表面層に親水性を付与し得る厚さとした。
発明に係る照明器具は、発光管または発光管を覆うカバ
ーの外表面に光半導体粒子を含有する表面層を形成し、
またこの表面層が形成される発光管または発光管を覆う
カバーの厚みを、発光源からの照明光が前記光半導体粒
子を励起して表面層に親水性を付与し得る厚さとした。
【０００６】ここで、前記表面層としては、例えばＳi
−Ｏ結合を有する樹脂（ＳiＯ2）中に酸化チタンが分散
して存在する構造が考えられる。
−Ｏ結合を有する樹脂（ＳiＯ2）中に酸化チタンが分散
して存在する構造が考えられる。
【０００７】また、上記の構造の他に、発光管または発
光管を覆うカバー類の表面に、アルカリ金属（Ｎa等）
の拡散を防止する下地層を形成し、この下地層を介して
光半導体粒子からなる表面層を形成する構造でもよい。
尚プラスチック等の基材上に形成する下地層としてはＳ
i−Ｏ結合を有する樹脂が好ましく、ガラス等の基材上
に形成する下地層としては二酸化ケイ素が好ましい。
光管を覆うカバー類の表面に、アルカリ金属（Ｎa等）
の拡散を防止する下地層を形成し、この下地層を介して
光半導体粒子からなる表面層を形成する構造でもよい。
尚プラスチック等の基材上に形成する下地層としてはＳ
i−Ｏ結合を有する樹脂が好ましく、ガラス等の基材上
に形成する下地層としては二酸化ケイ素が好ましい。
【０００８】もともと酸化チタン単独でも多少の親水性
を有するのであるが、下地層を形成することで、発光管
または発光管を覆うカバー類中に含まれる不純物が酸化
チタンに拡散し表面層の親水化を阻害することを防ぐ効
果がある。
を有するのであるが、下地層を形成することで、発光管
または発光管を覆うカバー類中に含まれる不純物が酸化
チタンに拡散し表面層の親水化を阻害することを防ぐ効
果がある。
【０００９】一方、本発明に係る照度維持方法は、発光
管またはこの発光管を覆うカバーの外表面に光半導体粒
子を含有する表面層が形成されている照明器具を点灯し
て、前記光半導体粒子の励起波長以下の波長の照明光を
前記発光管またはこの発光管を覆うカバーを透過せしめ
て表面層に照射し、光半導体粒子を励起することで前記
表面層を親水性にし、この親水性を呈するようになった
表面層に雨水あるいは洗浄水をかけることで、表面層に
付着している異物を除去するようにした。
管またはこの発光管を覆うカバーの外表面に光半導体粒
子を含有する表面層が形成されている照明器具を点灯し
て、前記光半導体粒子の励起波長以下の波長の照明光を
前記発光管またはこの発光管を覆うカバーを透過せしめ
て表面層に照射し、光半導体粒子を励起することで前記
表面層を親水性にし、この親水性を呈するようになった
表面層に雨水あるいは洗浄水をかけることで、表面層に
付着している異物を除去するようにした。
【００１０】また、本発明に係る別の照度維持方法は、
発光管またはこの発光管を覆うカバーの外表面に光半導
体粒子を含有する表面層が形成されている照明器具を点
灯して、前記光半導体粒子の励起波長以下の波長の照明
光を前記発光管またはこの発光管を覆うカバーを透過せ
しめて表面層に照射し、光半導体粒子を励起することで
前記表面層を親水性にして表面層に付着する洗浄水、露
または雨水などの水分を水滴にすることなく薄い水膜と
し、この薄い水膜状態の水分を乾燥せしめるようにし
た。
発光管またはこの発光管を覆うカバーの外表面に光半導
体粒子を含有する表面層が形成されている照明器具を点
灯して、前記光半導体粒子の励起波長以下の波長の照明
光を前記発光管またはこの発光管を覆うカバーを透過せ
しめて表面層に照射し、光半導体粒子を励起することで
前記表面層を親水性にして表面層に付着する洗浄水、露
または雨水などの水分を水滴にすることなく薄い水膜と
し、この薄い水膜状態の水分を乾燥せしめるようにし
た。
【００１１】本願発明にあっては、化学的な作用に加え
物理的な作用によって汚れを除去する。即ち、化学的な
作用では、酸化チタン等の光半導体粒子にバンドギャッ
プ以上のエネルギーを有する光（紫外線）を照射するこ
とで、光励起により伝導帯に電子を、荷電子帯に正孔を
生じせしめ、電子の持つ還元力、正孔の持つ酸化力によ
って汚れ成分等を分解する。これに加え物理的な作用で
は、光半導体粒子にバンドギャップ以上のエネルギーを
有する光を照射することで、表面層表面の極性が増し
て、物理吸着水量が増加することにより、親水性が向上
し、これにより汚れを分解することなく、雨水や洗浄水
とともにそのまま照明器具の表面から剥離して除去す
る。この作用により、著しい量の汚れが付着し化学的な
分解作用では分解できない場合でも、容易に汚れを除去
でき、照明機能を維持できる。
物理的な作用によって汚れを除去する。即ち、化学的な
作用では、酸化チタン等の光半導体粒子にバンドギャッ
プ以上のエネルギーを有する光（紫外線）を照射するこ
とで、光励起により伝導帯に電子を、荷電子帯に正孔を
生じせしめ、電子の持つ還元力、正孔の持つ酸化力によ
って汚れ成分等を分解する。これに加え物理的な作用で
は、光半導体粒子にバンドギャップ以上のエネルギーを
有する光を照射することで、表面層表面の極性が増し
て、物理吸着水量が増加することにより、親水性が向上
し、これにより汚れを分解することなく、雨水や洗浄水
とともにそのまま照明器具の表面から剥離して除去す
る。この作用により、著しい量の汚れが付着し化学的な
分解作用では分解できない場合でも、容易に汚れを除去
でき、照明機能を維持できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。 （実施例１）アンモニア解膠型のアナターゼ型チタンゾ
ル（石原産業製ＳＴＳ−１１、溶質濃度３５重量％、平
均結晶粒子径１７ｎｍ）と、コロイダルシリカゾル（日
産化学製スノーテクスＯ、溶質濃度２０重量％、平均結
晶粒子径１５ｎｍ、ｐＨ３）を固形分のモル比で８８：
１２になるように混合した後、図１（ａ）に示す蛍光灯
１（東芝ＦＬ２０ＳＷ）の表面にディッピング法にて塗
布し、４５０℃で３０分焼成し、同図（ｂ）に示すよう
に蛍光灯１の表面にＴiＯ2とＳiＯ2とからなる表面層２
を３μｍの厚さで形成した。また、蛍光灯１の管体の厚
みは２ｍｍでこの厚さは白色蛍光灯から発せられる紫外
線が表面層２に到達するのを妨げない厚さである。上記
によって得られた蛍光灯の焼成直後の表面層の水との接
触角は１５°であった。また、上記蛍光灯を暗所に１週
間放置した後に点灯し、点灯してからの経過時間と接触
角の変化を測定した結果、１週間暗所に放置しても水と
の接触角は変化せず１５°のままであり、更に点灯を開
始すると、１時間程度で接触角は０°（超親水化）さ
れ、点灯中は常時接触角は０°であった。また、点灯を
停止しても１週間程度は接触角は５°未満であった。こ
の蛍光灯を街路において使用した場合、降雨によってセ
ルフクリーニングされることにより、１ヵ月後も全く照
度低下を生じなかった。
する。 （実施例１）アンモニア解膠型のアナターゼ型チタンゾ
ル（石原産業製ＳＴＳ−１１、溶質濃度３５重量％、平
均結晶粒子径１７ｎｍ）と、コロイダルシリカゾル（日
産化学製スノーテクスＯ、溶質濃度２０重量％、平均結
晶粒子径１５ｎｍ、ｐＨ３）を固形分のモル比で８８：
１２になるように混合した後、図１（ａ）に示す蛍光灯
１（東芝ＦＬ２０ＳＷ）の表面にディッピング法にて塗
布し、４５０℃で３０分焼成し、同図（ｂ）に示すよう
に蛍光灯１の表面にＴiＯ2とＳiＯ2とからなる表面層２
を３μｍの厚さで形成した。また、蛍光灯１の管体の厚
みは２ｍｍでこの厚さは白色蛍光灯から発せられる紫外
線が表面層２に到達するのを妨げない厚さである。上記
によって得られた蛍光灯の焼成直後の表面層の水との接
触角は１５°であった。また、上記蛍光灯を暗所に１週
間放置した後に点灯し、点灯してからの経過時間と接触
角の変化を測定した結果、１週間暗所に放置しても水と
の接触角は変化せず１５°のままであり、更に点灯を開
始すると、１時間程度で接触角は０°（超親水化）さ
れ、点灯中は常時接触角は０°であった。また、点灯を
停止しても１週間程度は接触角は５°未満であった。こ
の蛍光灯を街路において使用した場合、降雨によってセ
ルフクリーニングされることにより、１ヵ月後も全く照
度低下を生じなかった。
【００１３】図２（ａ）は紫外線を照射する前の表面層
の概念図であり、この図に示すように、Ｓi原子にアル
キル基（Ｒ）が結合しているため、紫外線を照射する前
の表面層は疎水性を示す。そして、表面層に紫外線を照
射すると、図２（ｂ）に示すように、ＴiＯ2の光半導体
効果或いは光触媒効果によってアルキル基（Ｒ）が水酸
基（ＯＨ）に換わり、この水酸基（ＯＨ）に水素結合に
よって物理吸着水が結合し、表面層の表面に薄い水膜が
形成され、親水性が発揮される。
の概念図であり、この図に示すように、Ｓi原子にアル
キル基（Ｒ）が結合しているため、紫外線を照射する前
の表面層は疎水性を示す。そして、表面層に紫外線を照
射すると、図２（ｂ）に示すように、ＴiＯ2の光半導体
効果或いは光触媒効果によってアルキル基（Ｒ）が水酸
基（ＯＨ）に換わり、この水酸基（ＯＨ）に水素結合に
よって物理吸着水が結合し、表面層の表面に薄い水膜が
形成され、親水性が発揮される。
【００１４】（実施例２）図３（ａ）に示す白熱灯３
（三菱ＬＷ１００Ｖ１９Ｗ）の表面にシリコンアルコキ
シドをコーティングした。コーティングの手順は、先ず
テトラエトキシシラン、３６％塩酸、純水、エタノール
を６：２：６：８６（重量比）で混合し、１時間放置し
て混合による発熱がおさまった後、これをディッピング
により白熱灯３の表面に塗布した。次に、チタンアルコ
キシドをその上にコーティングした。コーティングの手
順は、先ずテトラエトキシシランとエタノールを１：９
（重量比）で混合したものに、更に加水分解速度を抑制
するために３６％塩酸をテトラエトキシシランに対し１
０重量％添加して作製した。次に乾燥空気中でこの溶液
を上記シリコンアルコキシド層の上にディッピングし
た。コーティング量は酸化チタン換算で４５μｇ／ｃｍ
2とした。次に、１〜１０分乾燥処理することによりシ
リコンアルコキシド層及びチタンアルコキシド層の加水
分解、脱水縮合を促進し、シリカ層及び無定形酸化チタ
ン層を形成し、その後４５０℃で焼成し、図３（ｂ）に
示すように白熱灯３の表面にＳiＯ2層４とＴiＯ2層５か
らなる表面層２を形成した。
（三菱ＬＷ１００Ｖ１９Ｗ）の表面にシリコンアルコキ
シドをコーティングした。コーティングの手順は、先ず
テトラエトキシシラン、３６％塩酸、純水、エタノール
を６：２：６：８６（重量比）で混合し、１時間放置し
て混合による発熱がおさまった後、これをディッピング
により白熱灯３の表面に塗布した。次に、チタンアルコ
キシドをその上にコーティングした。コーティングの手
順は、先ずテトラエトキシシランとエタノールを１：９
（重量比）で混合したものに、更に加水分解速度を抑制
するために３６％塩酸をテトラエトキシシランに対し１
０重量％添加して作製した。次に乾燥空気中でこの溶液
を上記シリコンアルコキシド層の上にディッピングし
た。コーティング量は酸化チタン換算で４５μｇ／ｃｍ
2とした。次に、１〜１０分乾燥処理することによりシ
リコンアルコキシド層及びチタンアルコキシド層の加水
分解、脱水縮合を促進し、シリカ層及び無定形酸化チタ
ン層を形成し、その後４５０℃で焼成し、図３（ｂ）に
示すように白熱灯３の表面にＳiＯ2層４とＴiＯ2層５か
らなる表面層２を形成した。
【００１５】上記によって作製した白熱灯をトイレにお
いて１週間点灯せずに放置したところ、水との接触角は
３０°となった。これを点灯させたところ、６時間で接
触角は０°となった。
いて１週間点灯せずに放置したところ、水との接触角は
３０°となった。これを点灯させたところ、６時間で接
触角は０°となった。
【００１６】（実施例３）シリカゾル（日本合成ゴム社
製のグラスカＡ）中のシリカ分重量と正味のトリメトキ
シメチルシラン（日本合成ゴム社製のグラスカＢ）重量
が３：１となるように混合し、全溶質濃度２０重量％と
した液状物を、図４（ａ）に示すポリカーボネートの照
明カバー６（厚み２ｍｍ）に塗布した。その後、１００
℃で加熱固化し、膜厚５μｍの樹脂層７を形成した。次
に、アナターゼ型酸化チタンゾル（日産化学社製 ＴＡ
−１５ 溶質濃度１０重量％）に上記シリカゾルを添加
し、エタノールで希釈後、上記トリメトキシメチルシラ
ンを添加した溶液を上記樹脂層７の上に塗布した。その
後、１５０℃で加熱固化し、膜厚０．５μｍの表面層２
を形成した。ここで、シリカとトリメトキシメチルシラ
ンの固形分重量（樹脂重量）と酸化チタン固形分重量の
和に対する酸化チタン固形分重量の比率は５０％とし
た。
製のグラスカＡ）中のシリカ分重量と正味のトリメトキ
シメチルシラン（日本合成ゴム社製のグラスカＢ）重量
が３：１となるように混合し、全溶質濃度２０重量％と
した液状物を、図４（ａ）に示すポリカーボネートの照
明カバー６（厚み２ｍｍ）に塗布した。その後、１００
℃で加熱固化し、膜厚５μｍの樹脂層７を形成した。次
に、アナターゼ型酸化チタンゾル（日産化学社製 ＴＡ
−１５ 溶質濃度１０重量％）に上記シリカゾルを添加
し、エタノールで希釈後、上記トリメトキシメチルシラ
ンを添加した溶液を上記樹脂層７の上に塗布した。その
後、１５０℃で加熱固化し、膜厚０．５μｍの表面層２
を形成した。ここで、シリカとトリメトキシメチルシラ
ンの固形分重量（樹脂重量）と酸化チタン固形分重量の
和に対する酸化チタン固形分重量の比率は５０％とし
た。
【００１７】上記によって作製した表面層の接触角は当
初９０°であったが、点灯してから１週間後の接触角は
０°になった。この照明カバーを付設した照明器具を台
所において使用したところ、飛散した油汚れがカバーに
付着しても、水洗いによって容易に除去可能であった。
初９０°であったが、点灯してから１週間後の接触角は
０°になった。この照明カバーを付設した照明器具を台
所において使用したところ、飛散した油汚れがカバーに
付着しても、水洗いによって容易に除去可能であった。
【００１８】尚、実施例にあっては照明器具の発光管自
体またはカバーの外表面に表面層を形成した例を示した
が、照明ルーバー、反射板等のカバー類の表面に表面層
を形成してもよい。
体またはカバーの外表面に表面層を形成した例を示した
が、照明ルーバー、反射板等のカバー類の表面に表面層
を形成してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明に係る照明器
具は、発光管または発光管を覆うカバーの外表面に酸化
チタン等の光半導体粒子を含有するＳi−Ｏ結合を有す
る樹脂等からなる表面層を形成し、或いは発光管または
発光管を覆うカバー類に含まれるアルカリ金属の拡散を
防止する下地層を介して光半導体粒子の層を形成し、更
にこの表面層が形成される発光管または発光管を覆うカ
バーの厚みを、発光源からの照明光が前記光半導体粒子
を励起して表面層に親水性を付与し得る厚さとしたの
で、確実に光半導体粒子を励起せしめる照明光を光半導
体粒子に到達せしめることができる。
具は、発光管または発光管を覆うカバーの外表面に酸化
チタン等の光半導体粒子を含有するＳi−Ｏ結合を有す
る樹脂等からなる表面層を形成し、或いは発光管または
発光管を覆うカバー類に含まれるアルカリ金属の拡散を
防止する下地層を介して光半導体粒子の層を形成し、更
にこの表面層が形成される発光管または発光管を覆うカ
バーの厚みを、発光源からの照明光が前記光半導体粒子
を励起して表面層に親水性を付与し得る厚さとしたの
で、確実に光半導体粒子を励起せしめる照明光を光半導
体粒子に到達せしめることができる。
【００２０】そして、光半導体粒子を含有する表面層に
光半導体粒子を励起せしめる照明光が到達することで、
表面層が親水性となり、この親水性を呈するようになっ
た表面層に雨水あるいは洗浄水をかけることで、表面層
に付着している異物を物理的にも除去することが可能に
なり、洗浄効果が大幅に向上する。
光半導体粒子を励起せしめる照明光が到達することで、
表面層が親水性となり、この親水性を呈するようになっ
た表面層に雨水あるいは洗浄水をかけることで、表面層
に付着している異物を物理的にも除去することが可能に
なり、洗浄効果が大幅に向上する。
【００２１】また、表面層を親水性とすることで、表面
層に付着する洗浄水、露または雨水などの水分が薄い水
膜となるので、短時間のうちに乾燥せしめることがで
き、照明器具としての機能が向上する。
層に付着する洗浄水、露または雨水などの水分が薄い水
膜となるので、短時間のうちに乾燥せしめることがで
き、照明器具としての機能が向上する。
【図１】（ａ）は実施例１に係る照明器具の全体図、
（ｂ）はその拡大断面図
（ｂ）はその拡大断面図
【図２】（ａ）は疎水性表面の概念図、（ｂ）は親水性
表面の概念図
表面の概念図
【図３】（ａ）は実施例２に係る照明器具の全体図、
（ｂ）はその拡大断面図
（ｂ）はその拡大断面図
【図４】（ａ）は実施例３に係る照明器具の全体図、
（ｂ）はその拡大断面図
（ｂ）はその拡大断面図
１…蛍光灯、２…表面層、３…白熱灯、４…ＳiＯ2層、
５…ＴiＯ2層、６…カバー、７…樹脂層。
５…ＴiＯ2層、６…カバー、７…樹脂層。
Claims (6)
- 【請求項１】 発光管または発光管を覆うカバー類の外
表面に光半導体粒子を含有する表面層が形成され、また
この表面層が形成される発光管または発光管を覆うカバ
ー類の厚みは、発光源からの照明光が前記光半導体粒子
を励起して表面層に親水性を付与し得る厚さとされてい
ることを特徴とする照明器具。 - 【請求項２】 請求項１に記載の照明器具において、前
記表面層はＳi−Ｏ結合を有する樹脂中に酸化チタンが
分散して存在することを特徴とする照明器具。 - 【請求項３】 請求項１に記載の照明器具において、前
記表面層は発光管または発光管を覆うカバー類に含まれ
るアルカリ金属の拡散を防止する下地層を介して形成さ
れていることを特徴とする照明器具。 - 【請求項４】 請求項３に記載の照明器具において、前
記下地層はＳi−Ｏ結合を有する樹脂または二酸化ケイ
素からなり、また前記表面層は酸化チタンを含む層から
なることを特徴とする照明器具。 - 【請求項５】 発光管またはこの発光管を覆うカバー類
の外表面に光半導体粒子を含有する表面層が形成されて
いる照明器具を点灯して、前記光半導体粒子の励起波長
以下の波長の照明光を前記発光管またはこの発光管を覆
うカバー類を透過せしめて表面層に照射し、光半導体粒
子を励起することで前記表面層を親水性にし、この親水
性を呈するようになった表面層に雨水あるいは洗浄水を
かけることで、表面層に付着している異物を除去するこ
とを特徴とする照度維持方法。 - 【請求項６】 発光管またはこの発光管を覆うカバー類
の外表面に光半導体粒子を含有する表面層が形成されて
いる照明器具を点灯して、前記光半導体粒子の励起波長
以下の波長の照明光を前記発光管またはこの発光管を覆
うカバー類を透過せしめて表面層に照射し、光半導体粒
子を励起することで前記表面層を親水性にして表面層に
付着する洗浄水、露または雨水などの水分を薄い水膜と
し、この薄い水膜状態の水分を乾燥せしめることを特徴
とする照度維持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8083499A JPH09231821A (ja) | 1995-12-22 | 1996-04-05 | 照明器具及び照度維持方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35464995 | 1995-12-22 | ||
| JP7-354649 | 1995-12-22 | ||
| JP8083499A JPH09231821A (ja) | 1995-12-22 | 1996-04-05 | 照明器具及び照度維持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09231821A true JPH09231821A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=93155426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8083499A Pending JPH09231821A (ja) | 1995-12-22 | 1996-04-05 | 照明器具及び照度維持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09231821A (ja) |
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- 1996-04-05 JP JP8083499A patent/JPH09231821A/ja active Pending
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