JPH09189789A - 予備ｏリング付気密貫通モジュール及び同モジュールでのｏリング交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】貫通部材を切断することなしにＯリングの交換
を可能にする予備Ｏリング付気密貫通モジュール及び同
モジュールでのＯリングの交換方法の提供。 【解決手段】貫通部材を気密に貫通し外周にフランジを
有する気密貫通モジュール本体と、この気密貫通モジュ
ール本体におけるフランジの貫通部材貫通方向に対面す
る側面に組み込まれたＯリングと、さらに前記貫通部材
に予め被挿した予備Ｏリングとを備え、前記予備Ｏリン
グは前記気密貫通モジュールにワイヤー等により繋留し
た。Ｏリングの交換方法は、前記予備Ｏリング付気密貫
通モジュールを、気密容器の壁貫通穴に貫通配置して前
記Ｏリングにより気密に保持する状態に設置し、前記Ｏ
リングの交換を必要とした時点で、前記貫通部材を切断
することなしにその余長分により気密貫通モジュール本
体を外側に引き抜き、引き続き前記Ｏリングに代えて前
記予備Ｏリングを正式に装備させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気密貫通モジュー
ルの技術に関し、特に、予備Ｏリング付の気密貫通モジ
ュールとこのモジュールを用いてのＯリング交換方法の
提供に関する。

【０００２】本発明の気密貫通モジュールは、主として
人手は扱えないものを密閉収納する気密容器例えば原子
炉格納容器（ＰＣＶ）における電線貫通部に適用する。

【０００３】

【従来の技術】図２は従来の原子炉格納容器（ＰＣＶ）
における気密貫通モジュール及びこのモジュールでのＯ
リング交換方法を示したものである。気密貫通モジュー
ル本体１は、外周にフランジを有する鋼管等の外殻体の
中に貫通部材である電線３を貫通させ、外殻体と電線３
との隙間に耐放射線性樹脂を注入して気密にしてなるも
ので、フランジ１１の側面にリング状の溝または段差を
設けてこれらの所にＯリング２を組み込んでいる。

【０００４】前記の構造である気密貫通モジュールは、
（イ）のようにセットされる。即ち、原子炉格納容器６
（ＰＣＶ）に設けられたスリーブ５の貫通穴５ａから電
線３の一方側を引き入れ、該電線３の端部を容器内の電
線と接続４し、また、気密貫通モジュール本体１を貫通
穴５ａに装填し、そして、Ｏリング２をスリーブ５の端
面に押し付けつつフランジ１１を適宜の手段で締め付け
固定することにより、電線３を気密状態で貫通させたも
のである。容器外に伸長する電線３の端部は外部の電線
と接続４することは勿論である。

【０００５】上記のようにセットした状態で原子炉を運
転し相当の期間が経過すると、Ｏリング２の弾性疲労等
により気密性の低下が予想される。そこで、一定の使用
期間を経た時点でＯリング２の交換を行うことが求めら
れている。

【０００６】従来、上記の気密貫通モジュールにおいて
のＯリングの交換方法は、次のようにして行われてい
た。即ち、先ず、（イ）のように、容器内に通された電
線３を適当な位置で切断し、電線３及び気密貫通モジュ
ール本体１諸共にスリーブの貫通穴５ａから引出し、容
器の外へ完全に取り出す。そして、（ロ）のように、セ
ットしてあった使用済みＯリングを電線３を通しながら
取り外し、その代わりに新しいＯリング２を電線３に通
してから気密貫通モジュール本体のフランジ１１へ組み
付け、そうした新Ｏリング２付気密貫通モジュール本体
１及び電線３を、スリーブの貫通穴５ａに挿入して元の
位置へセットし再び締め付け固定し気密状態にするので
ある。この後、容器内に通された電線３は容器内の電線
と再接続して回路を復旧する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術によ
れば、気密容器にセットされた気密貫通モジュール本体
上のＯリングを交換するときには、一度電線３を否応な
しに切断しなければならず、このことが次のような事態
を生じさせている。即ち、対象の回路を一時完全に停
止しなければならない。従って、定期点検中でもサービ
スが必要な回路が含まれる場合には交換が困難となる。
電線を一度切断しＯリングを交換した後に当該電線を
再び接続するといったように、回路復旧までに相当の時
間がかかる上に誤接続の危険性が生じてくる。

【０００８】そこで、本発明の解決すべき課題は、貫通
部材を切断することなしにＯリングの交換を可能にす
る、予備Ｏリング付気密貫通モジュールおよび、同モジ
ュールでのＯリング交換方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明により提供する予
備Ｏリング付気密貫通モジュールは、貫通部材を気密に
貫通し外周にフランジを有する気密貫通モジュール本体
と、この気密貫通モジュール本体におけるフランジの貫
通部材貫通方向に対面する側面に組み込まれたＯリング
と、さらに前記貫通部材に予め被挿した予備Ｏリングと
を備え、前記予備Ｏリングは前記気密貫通モジュールに
ワイヤー等により繋留してなり、以て、予備Ｏリングを
電線上から気密貫通モジュール本体上に即座に移設でき
るようにしてなるものである。

【００１０】尚、「貫通部材」とは、主に電線を指称す
るがそれ以外の例えば光ファイバー、電線管等も含み得
る。また、「ワイヤー等」とは、気密貫通モジュール本
体と予備Ｏリングとを一定の距離を隔てて連絡できるも
のであれば良く、代表的にはワイヤーであるがそれ以外
の繋留可能な部材の適用を否定するものではない。

【００１１】本発明により提供する気密貫通モジュール
でのＯリングの交換方法は、前記予備Ｏリング付気密貫
通モジュールを、気密容器の壁貫通穴に貫通配置して前
記予備Ｏリングが前記壁貫通穴の内側に入り込んだら前
記Ｏリングにより気密に保持する状態に且つ気密容器内
での貫通部材に余長を持つ状態に設置し、前記Ｏリング
の交換を必要とした時点で、前記貫通部材を切断するこ
となしにその余長分により気密貫通モジュール本体を外
側に引き抜き、引き続き前記Ｏリングを取り除きそれに
代えて前記予備Ｏリングを正式に装備させ、再び前記気
密貫通モジュールを気密に設置する方法からなる。この
方法によれば、電線を切断しないでＯリングの交換を済
ませることができる。

【００１２】「気密容器」とは、代表的には原子炉格納
容器（ＰＣＶ）を指称するがそれ以外のものを除外する
ものではない。

【００１３】ワイヤー等の長さは、貫通部材の余長分に
もよるが、貫通部材を切断せずに気密貫通モジュールが
気密容器から何センチメートル引き出せるかによる。原
子炉格納容器では貫通穴を設けるスリーブの長さが通常
２〜３メートルであるため、ワイヤー等の長さを２０〜
５０センチメートルとすると作業性を良くしてＯリング
の交換が可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施例にして、
（イ）は予備Ｏリング付気密貫通モジュールの具体例を
示し、（ロ）は同モジュールにおけるＯリング交換要領
を示す。図２に示す気密貫通モジュールと同一部分に
は、それへの符号をそのまま引用してあるので、図１に
おける前述説明も併せ参照されたい。

【００１５】本実施例の予備Ｏリング付気密貫通モジュ
ールは、（イ）のように、電線３を予め気密貫通させ且
つ外周フランジ１１にＯリング２をセットした気密貫通
モジュール１に対して、予備Ｏリング７をも予め付帯さ
せてなるものである。

【００１６】当該Ｏリング７は、電線３上に被挿させた
状態でワイヤー８にて気密貫通モジュール本体１に繋留
させることにより、気密貫通モジュール１から一定の距
離を隔てて繋留させている。ワイヤー８の長さは、後述
する原子炉格納容器のスリーブ５の長さ２〜３メートル
に対して２０〜５０センチメートルとしてある。また、
ワイヤー８の予備Ｏリング７への結び付けは、Ｏリング
７の円周方向の一箇所に変位した位置で行わせることに
より、後述するスリーブ貫通穴５ａでの通り抜けを容易
にする。尚、ワイヤー８の気密貫通モジュール本体１へ
の繋留は、ワイヤー８の端末を耐放射線性樹脂によるシ
ール樹脂中に埋め込み一体化することにより行わせてあ
る。

【００１７】（ロ）は、上記のように構成した予備Ｏリ
ング付気密貫通モジュールを原子炉格納容器（ＰＣＶ）
へセットする例を示しており、５はその原子炉格納容器
（ＰＣＶ）のスリーブを示し、その端部でモジュール貫
通用の貫通穴５ａを設けている。

【００１８】上記セット例の場合、予備Ｏリング付気密
貫通モジュールは、予備Ｏリング７を通した電線３をス
リーブの貫通穴５ａからスリーブ５内に引き入れ、この
時に予備Ｏリング７もスリーブ５内に引き込む。それが
済んだら、気密貫通モジュール本体１をスリーブ貫通穴
５ａに装填し、フランジ１１をスリーブ５に締め付け固
定することにより、Ｏリング２に圧がかかりその時の弾
発力で気密貫通モジュール本体１（フランジ１１）とス
リーブ５とのシールが図られる。スリーブ５内に通され
た電線３は、余長を持った状態にして容器内の電線に接
続する。また、容器外に伸長する電線３の端部も外部の
電線と接続する。この一連の電線接続にて回路が形成さ
れる。

【００１９】上記のように気密貫通モジュールをセット
した原子炉格納容器は、原子炉の運転に供せられる訳で
あるが、所定の期間を経過した時点で定期点検が実施さ
れる。この時、Ｏリング２の交換する必要が生じた場合
には、電線３の切断をしないで気密貫通モジュール本体
１をスリーブ５から抜き出し２０〜５０センチメートル
程度まで離れるようにする。この時点で、ワイヤー８を
手繰り寄せて電線３上の予備Ｏリング７をスリーブ貫通
穴５ａから抜き取り、その前後で使用済みのＯリング２
を切断して除去し、その後、予備Ｏリング７を電線３上
から気密貫通モジュール本体１上に移行させてフランジ
１１の側面にセットする。この時またはそれより前にワ
イヤー８は切断除去しておく。しかる後、気密貫通モジ
ュール本体１をスリーブ貫通穴５ａに戻して予備Ｏリン
グ７シールすることにより、Ｏリング交換とモジュール
再セットを完了する。

【００２０】本実施例のＯリング交換方法によれば、従
来（図２）の方法に比して、Ｏリングの交換時間を大幅
に短縮することができ、また、電線再接続不要により原
子力発電所定期点検工事の短縮も図ることができ、ひい
ては、工事費用の低減が可能となる。また、作業時間短
縮により被爆放射線量の低減もはかることができる。さ
らに、電線再接続不要による電離力発電所定期点検工事
の信頼性を向上させることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、貫
通部材を切断することなしにＯリングの交換を可能にす
る、予備Ｏリング付気密貫通モジュールおよび、同モジ
ュールでのＯリング交換方法を提供するという所期の目
的を達成することができる。

【００２２】そして、貫通部材を切断しないことなしに
Ｏリングの交換を行えることから、Ｏリングの交換時間
はもとより定期点検作業の時間短縮をも図ることがで
き、併せて、再接続不要による信頼性の向上を図ること
ができる。また、回路を切る必要がなければ、定期点検
工事期間中のどの時期にＯリングの交換を実施するか任
意に決定でき融通性がある。等の効果を奏することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にして、（イ）は予備Ｏリング
付気密貫通モジュールの説明図、（ロ）は同上モジュー
ルにおけるＯリングの交換要領を示す説明図。

【図２】従来例にして、（イ）は気密貫通モジュールの
説明図、（ロ）は同上モジュールのＯリング交換要領の
説明図。

【符号の説明】

１ 気密貫通モジュール本体 １１ フランジ ２ Ｏリング ３ 電線（貫通部材） ５ スリーブ（原子炉格納容器（ＰＣＶ）においての） ５ａ 貫通穴 ７ 予備Ｏリング ８ ワイヤー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通部材を気密に貫通し外周にフランジを
   有する気密貫通モジュール本体と、この気密貫通モジュ
   ール本体におけるフランジの貫通部材貫通方向に対面す
   る側面に組み込まれたＯリングと、さらに前記貫通部材
   に予め被挿した予備Ｏリングとを備え、前記予備Ｏリン
   グは前記気密貫通モジュールにワイヤー等により繋留し
   てなる、予備Ｏリング付気密貫通モジュール。
2. 【請求項２】貫通部材を気密に貫通し外周にフランジを
   有する気密貫通モジュール本体と、この気密貫通モジュ
   ール本体におけるフランジの貫通部材貫通方向に対面す
   る側面に組み込まれたＯリングと、さらに前記貫通部材
   に予め被挿した予備Ｏリングとを備え、前記予備Ｏリン
   グは前記気密貫通モジュールにワイヤー等により繋留し
   てなる、予備Ｏリング付気密貫通モジュールを、気密容
   器の壁貫通穴に貫通配置して前記予備Ｏリングが前記壁
   貫通穴の内側に入り込んだら前記Ｏリングにより気密に
   保持する状態に且つ気密容器内での貫通部材に余長を持
   つ状態に設置し、前記Ｏリングの交換を必要とした時点
   で、前記貫通部材を切断することなしにその余長分によ
   り気密貫通モジュール本体を外側に引き抜き、引き続き
   前記Ｏリングを取り除きそれに代えて前記予備Ｏリング
   を正式に装備させ、再び前記気密貫通モジュールを気密
   に設置する、気密貫通モジュールでのＯリングの交換方
   法。