JPH09106848A - コネクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品としてのコネクタの信頼性を向上するこ
と等を課題とする。 【解決手段】 接片２のコンタクト部１６に対して端子
台１の合成樹脂による成形を行って、接片２と端子台１
とを一体化するようにして、端子部１６をプリント基板
に半田付けする際に発生したフラックスが、コンタクト
部の方へと流れて該コンタクト部に付着する虞をなくす
と共に、コンタクト部１６と相手側コネクタのコンタク
ト部との接触圧が各接片２毎に均一となるようにし、か
つシールドカバー３に、各接片２の端子部１６を貫通支
持する複数の孔を有する補助カバー４０を装着するよう
にして、端子部１６のピッチを揃えるようにし、更に、
シールドカバー３内面に相手側コネクタのシールドカバ
ー５４のストッパとなる突起部を形成すると共に、端子
台１のコンタクト部保持部６にシールドカバー５４のス
トッパとなる板バネ４２を装着するようにして、ストッ
パとしての機能を長期にわたり維持できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器へのデー
タ入出力用プラグ等のコネクターを接続するための接続
用ソケット等のコネクターの構造に関し、特に、コネク
ターとしての製品の品質を向上する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種、電子機器へのデータ入出
力用プラグ等のコネクターを接続するための接続用ソケ
ット等のコネクターとして、図１６に示すようなものが
ある（実開平２−１１５２８０号公報参照）。

【０００３】即ち、図において、コネクターは、一端部
にプリント基板に半田付けされるスズメッキが施された
端子部６０を有すると共に、他端部に相手側コネクター
のコンタクト部と接触可能な金メッキが施されたコンタ
クト部６１を有する複数の略Ｌ字形状の接片６２と、各
接片６２を貫通支持した状態で前記コンタクト部６１を
保持部６３外面に保持する端子台６４と、この端子台６
４を、該端子台６４に支持された各接片６２の端子部６
０を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー６
５と、を含んで構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のコネクターにあっては、次のような種々の問
題点があった。即ち、従来のコネクターにおいては、各
接片６２を端子台６４に支持させる際には、各接片６２
を端子台６４に差し込んで、該端子台６４に設けられた
溝６４ａに貫通させ、コンタクト部６１の先端を端子台
６４に設けられた保持部６３先端の小孔（図示せず）に
挿入係止させ、コンタクト部６１を保持部６３外面に保
持するようにしている。

【０００５】この構成では、端子台６４の接片６２貫通
支持部には隙間があり、端子部６０をプリント基板に半
田付けする際に発生したフラックスが、前記隙間を経て
コンタクト部６１の方へと流れ、該コンタクト部６１に
付着する虞がある。このようにコンタクト部６１にフラ
ックスが付着すると、該コンタクト部６１と相手側コネ
クターのコンタクト部との接触不良が生じる。

【０００６】又、上記のような従来の接片６２の端子台
６４への支持状態では、各接片６２毎の支持状態が均一
とは言えず、コンタクト部６１と相手側コネクターのコ
ンタクト部との接触圧が各接片毎に不均一となり、製品
全体でみても接触圧の均一性を保つことができず、電気
的接続の信頼性に欠けることになる。

【０００７】更に、各接片６２を端子台６４に支持させ
るという手間の掛かる工程が必要となるため、製作工数
が増加するという問題点もある。

【０００８】又、従来のコネクターにあっては、端子部
６０は、端子台６４から突出した状態においては、その
ピッチが揃えられておらず、端子部６０をプリント基板
に半田付けする前に該プリント基板側の端子部挿入用の
孔に差し込む場合、該孔への位置合わせが難しく、挿入
に手間がかかるという問題点がある。

【０００９】又、従来のコネクターにあっては、相手側
のコネクターと接続した際に、容易に外れないようにす
るためのストッパとして、シールドカバー６５の内面に
突起部６５ａを設け、コネクター同士の接続時に、この
突起部が相手側のコネクターのシールドカバー外面に圧
接する構成としているが、コネクター同士の頻繁な抜き
差しにより、突起部６５ａの摩耗等によって前記圧接状
態が次第にあまくなり、ストッパとして機能しなくなる
という問題点もある。

【００１０】そこで、本発明は、端子部をプリント基板
に半田付けする際に発生したフラックスのよるコンタク
ト部への影響をなくして、電気的接続の信頼性を高める
と共に、プリント基板側の端子部挿入用の孔への位置合
わせの容易化を図り、更に、コネクターの相手側コネク
ターとの接続時のストッパ機能の確実性の向上を図っ
て、製品としての信頼性を向上すること等を課題とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、一端部に端子部を有すると共に他端部に相手
側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタクト部
を有する複数の略Ｌ字形状の接片と、各接片を貫通支持
した状態で前記コンタクト部を保持部外面に保持する端
子台と、前記端子台を該端子台に支持された各接片の端
子部を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー
と、を含んで構成されるコネクターにおいて、前記接片
に対して端子台の樹脂による成形を行って、接片と端子
台とを一体化するようにした。

【００１２】請求項２に係る発明は、前記シールドカバ
ーに、該シールドカバーから外部に突出する各接片の端
子部が貫通支持される複数の孔を有する補助カバーを装
着するようにした。

【００１３】請求項３に係る発明は、前記補助カバーに
設けられた複数の孔の断面は、接片端子部の入口部で大
きく、出口部で小さく形成されているようにした。

【００１４】請求項４に係る発明は、前記補助カバーに
は係合爪が、前記シールドカバーには係合孔が形成さ
れ、前記係合爪と係合孔との係合により、シールドカバ
ーに補助カバーが装着されるようにした。

【００１５】請求項５に係る発明は、前記補助カバーに
は、電子機器本体のコネクター取付部位に形成された係
合溝に係合される複数の係合爪が形成されるようにし
た。

【００１６】請求項６記載の発明は、前記端子台のコン
タクト部保持部の反コンタクト部側の面と相対面するシ
ールドカバー内面に相手側コネクターのシールドカバー
のストッパとなる突起部を形成すると共に、前記端子台
のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の面に相手側
コネクターのシールドカバーのストッパとなる板バネを
装着するようにした。

【００１７】請求項７に係る発明は、前記板バネには突
起部が形成され、該突起部は、相手側コネクターのシー
ルドカバーに形成された孔に嵌め込まれるようにした。

【００１８】請求項８に係る発明は、前記相手側コネク
ターのシールドカバーに前記孔と連なる切溝を形成し、
該切溝を前記突起部が通過して前記孔に嵌め込まれるよ
うに構成した。

【００１９】請求項９に係る発明は、前記接片のコンタ
クト部に対する端子台の樹脂による成形を、インサート
成形とした。

【００２０】かかる構成によれば、請求項１に係る発明
では、接片に対して端子台の樹脂による成形を行って、
接片と端子台とを一体化するようにしたから、端子台の
各接片の貫通支持部に隙間がなくなり、端子部をプリン
ト基板に半田付けする際に発生したフラックスがコンタ
クト部の方へと流れて付着する虞がなくなる。したがっ
て、コネクターのコンタクト部と相手側コネクターのコ
ンタクト部との接触不良が生じなくなる。

【００２１】又、接片と端子台とを一体化したので、接
片の端子台への支持状態では、各接片毎の支持状態が均
一となり、コンタクト部と相手側コネクターのコンタク
ト部との接触圧が各接片毎に均一となり、製品全体でみ
て接触圧の均一性を保つことでき、信頼性の向上を図る
ことができる。しかも、各接片を端子台に支持させると
いう手間の掛かる工程が不要となるため、製作工数の低
減を図ることができる。

【００２２】また、請求項２に係る発明によれば、シー
ルドカバーに、該シールドカバーから外部に突出する各
接片の端子部を貫通支持する複数の孔を有する補助カバ
ーを装着するようにしたから、端子部は、端子台から突
出した状態において、そのピッチが揃えられ、コネクタ
ーの端子部をプリント基板に半田付けする前に、該プリ
ント基板側の端子部挿入用の孔へ差し込む際の位置合わ
せが容易となる。

【００２３】また、請求項３に係る発明によれば、補助
カバーに設けられた複数の孔の断面を、接片端子部の入
口部で大きく、出口部で小さく形成したので、補助カバ
ー装着作業が容易となり、組立工数の低減を図ることが
できる。

【００２４】また、請求項５に係る発明によれば、補助
カバーには、電子機器本体のコネクター取付部位に形成
された係合溝に係合される複数の係合爪が形成され手い
るので、コネクターに対し相手側コネクターを抜き差し
する際に、コネクターがこじられるようなことがあって
も、該コネクターの取付状態を確実に維持することがで
きる。

【００２５】また、請求項６に係る発明によれば、端子
台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の面と相対
面するシールドカバー内面にプラグのシールドカバーの
ストッパとなる突起部を形成すると共に、前記端子台の
コンタクト部保持部の反コンタクト部側の面にプラグの
シールドカバーのストッパとなる板バネを装着するよう
にしたから、コネクター同士の頻繁な抜き差しによって
も、両者の嵌合状態が長期にわたり確実となり、ストッ
パとしての機能を長期にわたり維持できる。

【００２６】また、請求項７に係る発明によれば、板バ
ネには突起部が形成され、該突起部は、相手側コネクタ
ーのシールドカバーに形成された孔に嵌め込まれるよう
にしたので、コネクター同士の位置決めが確実に行え
る。

【００２７】また、請求項８に係る発明によれば、相手
側コネクターのシールドカバーに形成された孔と連なる
切溝を形成し、該切溝を前記突起部が通過して前記孔に
嵌め込まれるようにしたので、板バネの突起部と相手側
コネクターのシールドカバーに形成された孔との嵌合が
容易となる。

【００２８】また、請求項９に係る発明によれば、接片
のコンタクト部に対する端子台の樹脂による成形を容易
に行うことができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明に係る実施の一形態を詳述する。図１〜図１０に
おいて、本発明に係るコネクターとして、電子機器への
データ入出力用プラグを接続するための接続用ソケット
は、一端部に端子部１５を有すると共に他端部に相手側
コネクター（後述するプラグ）のコンタクト部と接触可
能なコンタクト部１６を有する複数の略Ｌ字形状の接片
２と、各接片２を貫通支持した状態で前記コンタクト部
１６を保持部６外面に保持する端子台１と、前記端子台
１を、該端子台１に支持された各接片２の端子部１５を
外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー３と、
を含んで構成されている。

【００３０】かかるコネクターの構成要素の構成を詳述
すると、前記端子台１は、図８に示すように、端子台本
体４と、該端子台本体４の高さ方向の略中央部から突出
された保持部６とを一体に備えた合成樹脂成形体から成
形され、端子台本体４の下部両側に夫々係合溝部４ａを
有している。又、端子台本体４は、複数の溝部４Ａを有
しており、この溝部４Ａが保持部６に形成された複数の
スリット状の開口（図示せず）に夫々つながっている。
又、保持部６の基端部下側には係合溝部１３が形成され
ている。又、前記保持部６は、その左右両端部及び前記
開口部の相互間に縦リブ９が形成されており、縦リブ９
の表面には凹溝１０が形成されている。

【００３１】一方、接片２は、端子部１５と水平片部か
らなるコンタクト部１６とを有する略Ｌ字形の金属片か
ら構成されている。前記コンタクト部１６には金メッキ
が施されている。ここで、かかる金属製の接片２に対し
て端子台１の合成樹脂による成形を行うことによって、
接片２と端子台１とは一体化される。この場合、接片２
が端子台本体４の溝部４Ａに差し込まれて該端子台本体
４に貫通支持され、その先端部のコンタクト部１６の全
長部分が保持部６表面の凹溝１０に保持される。

【００３２】尚、上記樹脂成形としてはインサート成形
が採用され、例えば多数の接片２が繋がった状態の部品
に対してインサート成形による接片２と端子台１との一
体化を行い、その後、多数の接片２が繋がった状態の部
品を切断して各接片２を得るようにする。

【００３３】このような接片２と端子台１との一体化部
品において、端子部１５は、その下端部が端子台本体４
の下面から突き出ており、その突出し部分が配線基板
（図示せず）の孔に挿入されて半田付けされるようにな
っている。ここで、従来技術の問題点でも述べたよう
に、端子部１５は、端子台本体４から突出した状態にお
いては、そのピッチが揃えられておらず、端子部１５を
プリント基板に半田付けする前に該プリント基板側の端
子部挿入用の孔に差し込む場合に、該孔への位置合わせ
が難しく、挿入に手間がかかる。

【００３４】そこで、本実施形態の構成においては、シ
ールドカバー３に、該シールドカバー３から外部に突出
する各接片２の端子部１５が貫通支持される複数の孔４
０ａを有する合成樹脂製の補助カバー４０を装着するよ
うにしている。前記補助カバー４０の一方の面に開口さ
れる孔４０ａの大きさは図９（Ａ）に示すように大きく
形成されて、端子部１５を挿入させ易くなっており、他
方の面に開口される孔４０ａの大きさは図９（Ｃ）に示
すように小さく形成されて、端子部１５の位置決め支持
を確実に行うようになっている。

【００３５】又、この補助カバー４０には、図９に示す
ように、２か所に係合爪４０ｂが、１か所に係合爪４０
ｄが形成され、シールドカバー３には係合孔３ａが形成
され、前記係合爪４０ｂと係合孔３ａとの係合並びに係
合爪４０ｄとシールドカバー３の端縁部との係合によ
り、シールドカバー３に補助カバー４０がワッタッチで
かつ容易に離脱することなく装着できるようになってい
る。

【００３６】かかる補助カバー４０を、突出する各接片
２の端子部１５を貫通支持させることにより、端子部１
５は、端子台本体４から突出した状態においては、その
ピッチが揃えられ、端子部１５をプリント基板に半田付
けする前に差し込む場合に、プリント基板側の端子部挿
入用の孔への位置合わせが容易となる。

【００３７】尚、かかる補助カバー４０には、複数の係
合爪４０ｃが形成されており、コネクターを電子機器本
体のコネクター取付穴に嵌入取付した際に、前記係合爪
４０ｃが電子機器本体のコネクター取付部位に形成され
た係合溝に係合されるように構成されている。即ち、補
助カバー４０がコネクターの取付にも供されている結
果、コネクターに対し相手側コネクター（プラグ）を抜
き差しする際に、コネクターがこじられるようなことが
あっても、該コネクターの取付状態を確実に維持するこ
とができる。

【００３８】一方、シールドカバー３は、筒形部２０と
該筒形部２０の後端に延出された略コ字形部２１と該略
コ字形部２１の後端に延出された平坦な板状部２２とを
一体に有している。これらの各部は比較的剛性の大きな
一枚の金属板を曲げ加工することにより形成されてい
る。

【００３９】そして、特に筒形部２０は筒形に曲げ加工
した金属板の両端部２０ａ、２０ａを突き合わせること
によって形成されており、その両端部２０ａ、２０ａの
夫々に後方に突出する状態に爪片２３、２３が形成され
ている。又、略コ字形部２１は断面視形状が略コ字形状
をなすもので、係合片部２６と端子部２７と切起こし状
の係止片２８とが形成されている。更に、上記板状部２
２は略コ字形部２１の上板部分から延出されており、そ
の端部の両側に下向き折曲され係合片２９が形成されて
いる。３０は係合片２９に開設された係合孔である。

【００４０】所要数の接片２が上述したように端子台本
体４に一体化された端子台１は、板状部２２がその略コ
字形部２１の後方に突き出た状態のシールドカバー３に
組み付けられる。即ち、端子台１をシールドカバー３に
差し込むことによって、シールドカバー３における筒状
部２０の爪片２３、２３を端子台本体４の係合溝部１３
に挿入する共に、その筒状部２０の両端部２０ａ、２０
ａの後縁を端子台本体４の係合溝部１３の両側部に重ね
合わせ、更に略コ字形部２１の係合片部２６を端子台本
体４の係合溝部４ａに係合させる。

【００４１】そして、上記の後に板状部２２を略コ字形
部２１との境界部分で折曲することにより端子台本体４
の背面を覆わせる。このように板状部２２を折曲する
と、その係合片２９の係合孔３０に略コ字形部２１の係
止片２８が係合して板状部２２のスプリングバックよる
戻りが防止され、端子台本体４の背面が確実に覆われ
る。

【００４２】ここで、従来技術の問題点でも述べたよう
に、従来では相手側のコネクターと接続した際に、容易
に外れないようにするためのストッパとして、シールド
カバーの内面に突起部を設け、コネクター同士の接続時
に、この突起部が相手側のコネクターのシールドカバー
外面に圧接する構成としているが、コネクター同士の頻
繁な抜き差しにより、突起の摩耗等によって前記圧接状
態が次第にあまくなり、ストッパとして機能しなくなる
という問題点もある。

【００４３】そこで、本実施形態の構成においては、前
記端子台１の保持部６の反コンタクト部１６側の面と相
対面するシールドカバー３内面に相手側コネクター（プ
ラグ）のシールドカバーのストッパとなる突起部４１を
形成すると共に、前記端子台１の保持部６の反コンタク
ト部１６側の面に相手側コネクター（プラグ）のシール
ドカバーのストッパとなる板バネ４２を装着するように
している。

【００４４】前記板バネ４２は、図１０に示すように、
一端部に折り曲げられて形成された係止部４２ａを端子
台本体４側に形成された係合溝部１３に係合させ、かつ
他端部に折り曲げられて形成された係止部４２ｂを端子
台本体４の保持部６の反コンタクト部１６側の面に形成
された係合溝部４ｄに係合することにより、該端子台本
体４に装着されるようになっている。

【００４５】尚、前記板バネ４２には突起部４２ｃが形
成され、該突起部４２ｃは、後述する相手側コネクター
（プラグ）のシールドカバーに形成された孔に嵌め込ま
れるようになっていると共に、相手側コネクター（プラ
グ）のシールドカバーに前記孔と連なる切溝が形成さ
れ、この切溝を前記突起部が通過して前記孔に嵌め込ま
れるように構成されている。尚、相手側コネクター（プ
ラグ）のかかる構成については後述する。

【００４６】以上のようにして組み付けられたコネクタ
ーにあっては、シールドカバー３の筒形部２０によって
接片２のコンタクト部１６が取り囲まれ、シールドカバ
ー３の略コ字形部２１によって端子台本体４の上面と左
右の側面とが取り囲まれ、板状部２２によって端子台本
体４の背面が覆われる。尚、シールドカバー３が取り囲
まれていない部分は端子台１の下面だけであり、しかも
この部分はコネクターを配線基板に搭載することにより
シールドされる。

【００４７】図１１〜図１３には、コネクター（ソケッ
ト）の相手側コネクターであるプラグＰの構成を示して
ある。このプラグＰは、接片５１を収容した端子台５２
の周囲を上下一対のシールドカバー５３，５４で完全に
取り囲み、それらのシールドカバー５３，５４の後端側
部分をキャップ５５で被覆したものである。５７はコー
ドである。かかるプラグＰのシールドカバー５４の端縁
部には、前述したように、コネクター（ソケット）の板
バネ４２に形成された突起部４２ｃが嵌め込まれる孔５
４ａが形成されると共に、この孔５４ａと連なる切溝５
４ｂが形成されている。

【００４８】図１４は、上述したコネクター（ソケッ
ト）に上記相手側コネクターであるプラグＰを接続した
状態を示してある。同図のようにプラグＰをソケットに
おけるシールドカバー３の筒形部２０に差し込むと、プ
ラグＰ側のシールドカバー５３，５４とソケット側のシ
ールドカバー３の筒形部２０とが略全周で接触し、しか
も前述の突起部４１と板バネ４２の突起部４２ｃとが下
側のシールドカバー５４の内面と外面に局部的に強く圧
接するため、これら両シールドカバー３，５３，５４に
よってソケットとプラグＰとの接続箇所が完全に取り囲
まれて高いシールド効果が得られる。

【００４９】以上の実施形態によるコネクター（ソケッ
ト）によれば、接片２に対して端子台１の合成樹脂によ
る成形を行って、接片２と端子台１とを一体化するよう
にしたから、端子台１の各接片２の貫通支持部に隙間が
なくなり、端子部１５をプリント基板に半田付けする際
に発生したフラックスがコンタクト部１６の方へと流れ
て付着する虞がなくなる。

【００５０】この結果、コネクター（ソケット）のコン
タクト部１６とプラグＰの接片５１のコンタクト部との
接触不良が生じなくなる。又、接片２と端子台１とを一
体化した場合の接片２の端子台１への支持状態では、各
接片２毎の支持状態が均一となり、コンタクト部１６と
プラグＰのコンタクト部との接触圧が各接片２毎に均一
となり、製品全体でみて接触圧の均一性を保つことがで
き、信頼性の向上を図ることができる。更に、各接片２
を端子台１に支持させるという手間の掛かる工程が不要
となるため、製作工数の低減を図ることができる。

【００５１】又、シールドカバー３に、該シールドカバ
ー３から外部に突出する各接片２の端子部１５を貫通支
持する複数の孔を有する補助カバーを装着するようにし
たから、端子部１５は、端子台１から突出した状態にお
いては、そのピッチが揃えられ、端子部１５をプリント
基板に半田付けする前に、該プリント基板側の端子部挿
入用の孔へ差し込む際の位置合わせが容易となる。

【００５２】又、前記端子台１のコンタクト部保持部６
の反コンタクト部１６側の面と相対面するシールドカバ
ー３内面にプラグＰのシールドカバー５４のストッパと
なる突起部４１を形成すると共に、前記端子台１のコン
タクト部保持部６の反コンタクト部１６側の面にプラグ
Ｐのシールドカバー５４のストッパとなる板バネ４２を
装着するようにしたから、コネクター同士の頻繁な抜き
差しによっても、両者の嵌合状態を長期にわたり確実に
維持でき、ストッパとしての機能を長期にわたり維持で
きる。

【００５３】特に、板バネ４２には突起部４２ｃが形成
され、該突起部４２ｃが、相手側コネクター（プラグ
Ｐ）のシールドカバー５４に形成された孔５４ａに嵌め
込まれるようにすると共に、シールドカバー５４に前記
孔５４ａと連なる切溝５４ｂを形成し、該切溝５４ｂを
前記突起部４２ｃが通過して前記孔５４ａに嵌め込まれ
るように構成したから、コネクター同士の接続時の位置
決めが確実に行えると共に、板バネ４２の突起部４２ｃ
とプラグＰのシールドカバー５４に形成された孔５４ａ
との嵌合が容易となる。

【００５４】次に、本発明の他の実施の形態を図１５に
基づき説明する。即ち、このものは、前記図１〜図１０
に示す実施の形態とは、接片の数を８Ｐから１２Ｐに増
やしたものであり、他の構成は同一であるので、同一符
号を付してその説明を省略する。これによると、回線数
の増加に対処できると共に、前記実施の形態と同様の作
用・効果が得られる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、接片に対して端子台の樹脂による成形を行
って、接片と端子台とを一体化するように構成したの
で、コネクターのコンタクト部と相手側コネクターのコ
ンタクト部との接触不良が生じなくなると共に、コンタ
クト部と相手側コネクターのコンタクト部との接触圧が
各接片毎に均一となり、製品全体でみて接触圧の均一性
を保つことでき、信頼性の向上を図ることができ、しか
も、製作工数の低減を図ることができる。

【００５６】請求項２に係る発明によれば、シールドカ
バーに、該シールドカバーから外部に突出する各接片の
端子部が貫通支持される複数の孔を有する補助カバーを
装着するように構成したので、コネクターの端子部をプ
リント基板に半田付けする前に、該プリント基板側の端
子部挿入用の孔へ差し込む際の位置合わせが容易とな
る。

【００５７】請求項３に係る発明によれば、補助カバー
に設けられた複数の孔の断面を、接片端子部の入口部で
大きく、出口部で小さく形成したので、補助カバー装着
作業が容易となり、組立工数の低減を図ることができ
る。

【００５８】請求項５に係る発明によれば、補助カバー
に、電子機器本体のコネクター取付部位に形成された係
合溝に係合される複数の係合爪を形成するように構成し
たので、コネクターに対し相手側コネクターを抜き差し
する際に、コネクターがこじられるようなことがあって
も、該コネクターの取付状態を確実に維持することがで
きる。

【００５９】請求項６に係る発明によれば、端子台のコ
ンタクト部保持部の反コンタクト部側の面と相対面する
シールドカバー内面に相手側コネクターのシールドカバ
ーのストッパとなる突起部を形成すると共に、前記端子
台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の面に相手
側コネクターのシールドカバーのストッパとなる板バネ
を装着したので、コネクター同士の頻繁な抜き差しによ
っても、両者の嵌合状態が長期にわたり確実となり、ス
トッパとしての機能を長期にわたり維持できる。

【００６０】請求項７に係る発明によれば、板バネには
突起部が形成され、該突起部は、相手側コネクターのシ
ールドカバーに形成された孔に嵌め込まれるように構成
したので、コネクター同士の位置決めが確実に行える。

【００６１】請求項８に係る発明によれば、相手側コネ
クターのシールドカバーに前記孔と連なる切溝を形成
し、該切溝を前記突起部が通過して前記孔に嵌め込まれ
るように構成したので、板バネの突起部と相手側コネク
ターのシールドカバーに形成された孔との嵌合が容易と
なる。

【００６２】請求項９に係る発明によれば、接片のコン
タクト部に対する端子台の樹脂による成形を、インサー
ト成形としたので、接片のコンタクト部に対する端子台
の樹脂による成形を容易に行うことができる。

【００６３】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコネクターの一実施形態を示す
正面図

【図２】 同平面図

【図３】 同底面図

【図４】 同側面図

【図５】 同背面図

【図６】 図１中Ａ−Ａ矢視断面図

【図７】 図４中Ｂ−Ｂ矢視断面図

【図８】 同上の実施形態における端子台の構成を示す
図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図

【図９】 同上の実施形態における補助カバーの構成を
示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は
背面図

【図10】 同上の実施形態における板バネの構成を示す
図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図

【図11】 相手側コネクターとしてのプラグの構成を示
す平面図

【図12】 同上のプラグの側面図

【図13】 同上のプラグの背面図

【図14】 本発明に係るコネクター（ソケット）と相手
側コネクター（プラグ）との接続状態を示す断面図

【図15】 本発明に係るコネクターの他の実施形態を示
す正面図

【図16】 従来のコネクターの構成を示す斜視図

【符号の説明】

１ 端子台 ２ 接片 ３ シールドカバー ３ａ 係合孔 ４ 端子台本体 ６ 保持部 １０ 凹溝 １３ 係合溝部 １５ 端子部 １６ コンタクト部 ２０ 筒形部 ２１ コ字形部 ２２ 板状部 ２３ 爪片 ２９ 係合片 ４０ 補助カバー ４０ａ 係合爪 ４０ｃ 係合爪 ４１ 突起部 ４２ 板バネ ４２ａ 係止部 ４２ｃ 突起部 ５２ 端子台 ５４ａ 孔 ５４ｂ 切溝 ５５ キャップ ５７ コード Ｐ プラグ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 清 東京都港区赤坂８丁目１番22号 株式会社 ソニー・コンピュータエンタテインメント 内 (72)発明者 田仲 正一 東京都品川区荏原１−24−24 伊藤ビル２ Ｆ 株式会社ワカ製作所荏原分室内 (72)発明者 鶴田 喜久 東京都品川区荏原１−24−24 伊藤ビル２ Ｆ 株式会社ワカ製作所荏原分室内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に端子部を有すると共に他端部に
   相手側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタク
   ト部を有する複数の略Ｌ字形状の接片と、 各接片を貫通支持した状態で前記コンタクト部を保持部
   外面に保持する端子台と、 前記端子台を該端子台に支持された各接片の端子部を外
   部に突出させた状態で取り囲むシールドカバーと、 を含んで構成されるコネクターにおいて、 前記接片に対して端子台の樹脂による成形を行って、接
   片と端子台とを一体化したことを特徴とするコネクタ
   ー。
2. 【請求項２】 前記シールドカバーに、該シールドカバ
   ーから外部に突出する各接片の端子部が貫通支持される
   複数の孔を有する補助カバーを装着したことを特徴とす
   る請求項１記載のコネクター。
3. 【請求項３】 前記補助カバーに設けられた複数の孔の
   断面は、接片端子部の入口部で大きく、出口部で小さく
   形成されていることを特徴とする請求項２記載のコネク
   ター。
4. 【請求項４】 前記補助カバーには係合爪が、前記シー
   ルドカバーには係合孔が形成され、前記係合爪と係合孔
   との係合により、シールドカバーに補助カバーが装着さ
   れることを特徴とする請求項２又は３記載のコネクタ
   ー。
5. 【請求項５】 前記補助カバーには、電子機器本体のコ
   ネクター取付部位に形成された係合溝に係合される複数
   の係合爪が形成されたことを特徴とする請求項２〜４の
   うちいずれか１つに記載のコネクター。
6. 【請求項６】 前記端子台のコンタクト部保持部の反コ
   ンタクト部側の面と相対面するシールドカバー内面に相
   手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる突起
   部を形成すると共に、前記端子台のコンタクト部保持部
   の反コンタクト部側の面に相手側コネクターのシールド
   カバーのストッパとなる板バネを装着したことを特徴と
   する請求項１〜５のうちいずれか１つに記載のコネクタ
   ー。
7. 【請求項７】 前記板バネには突起部が形成され、該突
   起部は、相手側コネクターのシールドカバーに形成され
   た孔に嵌め込まれることを特徴とする請求項６記載のコ
   ネクター。
8. 【請求項８】 前記相手側コネクターのシールドカバー
   に前記孔と連なる切溝を形成し、該切溝を前記突起部が
   通過して前記孔に嵌め込まれるように構成したことを特
   徴とする請求項７記載のコネクター。
9. 【請求項９】 前記接片のコンタクト部に対する端子台
   の樹脂による成形は、インサート成形であることを特徴
   とする請求項１〜８のうちいずれか１つに記載のコネク
   ター。