JPH0861800A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 暖房運転を継続しながら室外熱交換器の除霜
を行え、かつ停止時に冷凍サイクル内の圧力バランスを
迅速に行える空気調和機を提供する。 【構成】 圧縮機１７、室内熱交換器６３、膨脹弁２
１、室外熱交換器６４を順次配管接続してなりかつ、上
記圧縮機１７と室内熱交換器６３の冷媒入口および室外
熱交換器の冷媒入口とを接続する除霜回路１４０を有す
る冷凍サイクルを有し、上記圧縮機１７は、圧縮後の高
圧冷媒が満たされるケ−ス２５内に設けられ、回動する
ことで上記冷媒の流路を切り換える第１、第２の弁体５
３、５４を有する回転形五方弁２８を有し、この回転形
五方弁２８を制御し、上記第１、第２の弁体５３、５４
を回動させることで、暖房、冷房および除霜運転に切り
換えると共に、除霜運転への切換は、暖房運転を継続し
ながらケ−ス２５内の高圧冷媒を上記除霜回路１４０に
供給することで行なわせる制御部１０６を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクルを有
し、冷媒の流路の切り換えを行う流路切換弁を具備する
空気調和機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、冷房および暖房の双方を行う空
気調和機においては、冷房時と暖房時とで室内熱交換器
と室外熱交換器に流通する冷媒の流れを切り換える流路
切換弁装置を具備する。

【０００３】このような流路切換弁装置としては、一般
に、図１６に１で示すような四方切換弁装置が広く用い
られている。この四方弁装置１は、弁本体２と、この弁
本体２に接続された高圧ガス導入管３および低圧ガス吐
出管４とを具備し、さらに、上記弁本体２内に設けられ
た摺動弁５の切換によって上記低圧ガス吐出管４あるい
は上記高圧ガス導入管３と連通する第１、第２の接続管
６、７を具備する。

【０００４】また、上記摺動弁５は、この摺動弁５に接
続されたピストン８、９によって上記弁本体２の長さ方
向両端部に区画された第１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 の圧
力差によって作動するようになっている。

【０００５】この弁本体２内に圧力差を導入し、上記摺
動弁５を作動させる装置としては、同図に１０で示す電
磁弁装置が用いられる。この電磁弁装置１０には、上記
第１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 に接続された銅製の第１、
第２の毛細管１１、１２が接続されていると共に、上記
低圧ガス吐出管４から導出された同じく銅製の第３の毛
細管１３が上記第１、第２の毛細管１１、１２の間に接
続されている。

【０００６】そして、この電磁弁装置１０内に設けられ
た弁体１４を図に１５で示す電磁石およびスプリング１
６の作用によって切り換えることで、上記四方弁装置１
の弁本体２内の第１あるいは第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 内
に、低圧ガス吐出管４内の圧力（低圧）を導入する。

【０００７】上記四方弁装置に設けられた上記ピストン
８、９には、図示しないが、それぞれ微細な通孔が設け
られ、上記第１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 内にはあらかじ
め上記弁本体２内の圧力（高圧）が導入されている。従
って、上記第１、第２の空間Ｒ1 、Ｒ2 のどちらかに低
圧が導入されることで、両者の間に圧力差が生じ、その
圧力差により上記摺動弁５を切り換えるようになってい
る。

【０００８】空気調和機においては、上記四方弁装置１
の高圧ガス導入管３は、同図中に１８で示す圧縮機の吐
出管に接続され、上記低圧ガス吐出管４は上記圧縮機１
８の吸引管に接続されている。

【０００９】また、上記第１の接続管６は図に１９で示
す室外熱交換器に接続され、上記第２の接続管７は、２
０で示す室内熱交換器に接続されている。次に、この空
気調和機の運転について説明する。

【００１０】暖房運転を行う場合には、図１６に示す位
置（本体２内の左側の位置）に上記摺動弁５を位置させ
ることによって、上記第２の接続管７と上記高圧ガス導
入管３とを連通させると共に、上記第１の接続管６と上
記低圧ガス吐出管４とを連通させる。

【００１１】このことで、空気調和機の冷媒配管内を流
通する冷媒（動作流体）は、状態変化を行いながら図に
矢印で示すように、圧縮機１８、室内熱交換器２０、膨
脹弁２１、室外熱交換器１９そして圧縮機１８の順に流
通し、この空気調和機に暖房運転を行なわせる。

【００１２】また、冷房時には、上記電磁弁装置１０に
よって四方弁装置１の摺動弁５を本体２内の右側の位置
に切り換えることによって、上記第１の接続管６と上記
高圧ガス導入管３とを連通させると共に、上記第２の接
続管７と上記低圧ガス吐出管４とを連通させる。このこ
とで、冷媒は上述した場合とは反対に、室外熱交換器側
１９から室内熱交換器２０側へと流通し、この空気調和
機に冷房運転を行わせる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した四
方弁装置を具備する空気調和機には、以下に説明する解
決すべき課題がある。すなわち、上述したような四方弁
装置１および電磁弁装置１０は構成が複雑で大型であ
り、また上述したように多数の部品を必要とする。ま
た、配管が複雑であり、特に、高圧ガス導入管３は上記
圧縮機１８の吐出管に接続されているために振動を伝え
やすく、そのために防振措置を施す必要があるというこ
とがある。

【００１４】一方、上記弁本体２と電磁弁装置１０を接
続する第１〜第３の毛細管１１〜１３は少しの衝撃で変
形し、作動不良となるという欠点もある。このような課
題を解決するために成された発明として、従来、特開昭
６０−１２４５９５号公報に開示されたものがある。

【００１５】この発明は、図１７に示すように、圧縮機
部２２および電動機部２３とを収納する密閉ケ−ス２４
内に上記圧縮機部２２から吐出された高圧吐出ガスを充
満させるタイプの圧縮機であり、上記ケ−ス２４内に上
述した構成の四方弁装置１および電磁弁装置１０を内蔵
することで、高圧ガス導入管４の配管を不要にすると共
に、上記毛細管１１〜１３の外力による破損を防止する
ものである。

【００１６】しかし、このような構成であっても、構成
が複雑で大型であるという課題は解決されておらず、さ
らに、このような四方弁装置１をケ−ス２５内に組み込
むことにより、圧縮機自体が大型になり、近年の圧縮機
の小形化の傾向に対応することができないという新たな
問題を生じる。

【００１７】また、この四方弁装置１は、圧力差で作動
させる構成であるために、上記摺動弁５は常に弁座に密
着させておく必要がある。このために、停止時の圧力バ
ランスをとりずらいという不具合がある。

【００１８】すなわち、このような構成では、この四方
弁装置１内で圧力バランスを図ることができないから、
他の部分、例えば膨脹弁２１等の部分から圧力バランス
が図られることとなる。このため、圧力バランスを図る
ために長時間を要するということがある。

【００１９】また、圧力バランスが図られなければ、停
止後の再起動や冷房、暖房間の運転切換えが行えないの
で、これらの動作（再起動や運転切換）を迅速に行うこ
とができないという不具合がある。従来の空気調和機で
は、再起動や運転切換を行うには、圧縮機を停止させて
から例えば３分間も待たなければならないということが
あった。

【００２０】また、暖房運転中に、室外熱交換器１９に
着霜が生じる場合がある。着霜が生じるとこの室外熱交
換器１９の性能が低下することから、迅速に除霜を行う
必要がある。

【００２１】従来、除霜機能を有する空気調和機におい
ては、圧縮機１８から吐出される高温高圧冷媒をバイパ
ス管を通して上記室外熱交換器１９に直接供給すること
で除霜を行っているが、このような構成では、上記圧縮
機１８からの冷媒流路を切り換えるための切換弁を、前
記四方弁装置１とは別に設ける必要がある。

【００２２】しかし、この方法であると、切換弁（およ
び電磁弁装置）を２つ設けることとなるから、構成が複
雑になると共に、この切換弁をケ−ス２４の外部に設け
る場合には、圧縮機１８からの振動がこの切換弁との間
の接続配管に生じるため、防振措置をとる必要がある。

【００２３】また、この除霜用の切換弁をケ−ス２４内
に設ける場合には、さらにケ−ス２４を大型化する必要
が生じると共に、ケ−ス２４から取り出す配線が多くな
り、配線構造が複雑化するという問題も生じる。

【００２４】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、暖房、冷房および暖房時の除霜運転を行う空
気調和機の配管構成を簡略化することができると共に、
簡単な構成で暖房運転を継続しながら除霜を行え、かつ
再起動および冷暖房間の運転切換を迅速に行える空気調
和機を提供することを目的とするものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、圧縮機、
室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次配管接続
してなる冷凍サイクルと、この冷凍サイクルを制御する
制御部とを有する空気調和機において、上記冷凍サイク
ルは、この圧縮機と暖房運転時室外熱交換器の冷媒入口
となる配管とを接続する室外熱交換器側接続管を有する
配管手段を有し、上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満
たされるケ−スと、このケ−ス内に設けられ、回動する
ことで上記冷媒の流路を切り換える第１、第２の弁体を
有する回転形五方弁を有し、上記制御部は、この回転形
五方弁を制御し、上記第１、第２の弁体を回動させるこ
とで、暖房、冷房および除霜運転に切り換えると共に、
除霜運転への切換は、暖房運転を継続しながらケ−ス内
の高圧冷媒を上記室外熱交換器側接続管に供給すること
で行なわせる手段を有することを特徴とする空気調和機
である。

【００２６】第２の手段は、第１の手段の空気調和機に
おいて、上記制御部は、さらに、上記五方切換弁による
暖房運転への切換にミスが生じた場合には、圧縮機を停
止すると共に、上記室外熱交換器側接続管にケ−ス内の
高圧冷媒を供給し、再び、第１、第２の弁体を回動させ
ることで暖房運転に切り換える手段を有することを特徴
とする空気調和機である。

【００２７】第３の手段は、圧縮機、室内熱交換器、減
圧装置、室外熱交換器を順次配管接続してなる冷凍サイ
クルと、この冷凍サイクルを制御する制御部とを有する
空気調和機において、上記冷凍サイクルは、圧縮機と冷
房運転時室内熱交換器の冷媒入口となる配管とを接続す
る室内熱交換器側接続管、および圧縮機と暖房運転時室
外熱交換器の冷媒入口となる配管とを接続する室外熱交
換器側接続管とを有する配管手段を有し、上記圧縮機
は、圧縮後の高圧冷媒が満たされるケ−スと、このケ−
ス内に設けられ、回動することで上記冷媒の流路を切り
換える第１、第２の弁体を有する回転形五方弁を有し、
上記制御部は、この回転形五方弁を制御し、上記第１、
第２の弁体を回動させることで、暖房、冷房および除霜
運転に切り換えると共に、除霜運転への切換は、暖房運
転を継続しながらケ−ス内の高圧冷媒を上記室外熱交換
器側接続管に供給することで行なわせる手段を有するこ
とを特徴とする空気調和機である。

【００２８】第４の手段は、第３の手段の空気調和機に
おいて、上記配管手段は、上記室内熱交換器側接続管に
設けられ、上記圧縮機方向への冷媒の流通を規制する第
１の逆止弁と、室外熱交換器側接続管に設けられ、上記
圧縮機方向への冷媒の流通を規制する第２の逆止弁とを
有し、上記制御部は、さらに、暖房運転停止と共にケ−
ス内の高圧冷媒を上記室外熱交換器側接続管に供給さ
せ、冷房運転時停止と共にケ−ス内の高圧冷媒を上記室
内熱交換器側接続管に供給させる手段を有することを特
徴とする空気調和機である。

【００２９】第５の手段は、第３の手段の空気調和機に
おいて、上記制御部は、さらに、上記五方切換弁による
冷房運転への切換にミスが生じた場合には、圧縮機を停
止すると同時に、上記室内熱交換器側接続管にケ−ス内
の高圧冷媒を供給し、再び、第１、第２の弁体を回動さ
せることで冷房運転に切り換える手段と、上記五方切換
弁による暖房運転への切換にミスが生じた場合には、圧
縮機を停止すると共に、上記室外熱交換器側接続管にケ
−ス内の高圧冷媒を供給し、再び、第１、第２の弁体を
回動させることで暖房運転に切り換える手段とを有する
ことを特徴とする空気調和機である。

【００３０】第６の手段は、第１あるいは第３の手段の
空気調和機において、上記回転形五方切換弁は、ケ−ス
に取着された弁ベ−スと、この弁ベ−スに設けられ、こ
の弁ベ−スのケ−ス内外面に開放し、それぞれ室外熱交
換器、室内熱交換器および圧縮機の吸込み側に接続され
る３つのポ−トおよび上記配管手段に接続される配管手
段用ポ−トと、上記弁ベ−スの上記３つのポ−トおよび
配管手段用ポ−トが開口するケ−ス内側面に回転自在に
設けられた第１の弁体と、この第１の弁体の上記弁ベ−
スに対向する面に設けられ、上記弁体が所定角度回動す
ることで上記３つのポ−トのうちの２つを選択的に互い
に連通させる連通溝と、上記第１の弁体に設けられ、他
の１つのポ−トおよび配管手段用ポ−トとをケ−ス内側
へ連通させる第１、第２の貫通孔と、上記第１の弁体に
対して回転自在に設けられ、この第１の弁体に対して所
定角度回動することで、上記第１の弁体の第１あるいは
第２の貫通孔を閉塞する第２の弁体とを具備するもので
あることを特徴とする空気調和機である。

【００３１】第７の手段は、第６の手段の空気調和機に
おいて、上記回転形五方切換弁は、上記第１の弁体と上
記弁ベ−スとに設けられ、上記第１の弁体の上記弁ベ−
スに対する回動角度を規制する第１の規制手段と、上記
第１の弁体と上記第２の弁体とに設けられ、これらの相
対回動角度を所定範囲内に規制する第２の規制手段と、
上記第２の弁体を回動駆動させ、上記第１あるいは第２
の規制手段を作用させることで、ケ−ス内からの高圧冷
媒およびケ−ス外からの低圧冷媒を、室内熱交換器、室
外熱交換器、圧縮機の吸込み側、あるいは配管手段への
５方切換を行なわせる駆動手段とを具備することを特徴
とする空気調和機である。

【００３２】第８の手段は、第７の手段の空気調和機に
おいて、上記駆動手段の駆動トルクは、上記圧縮機部運
転中に第１の弁体と上記弁ベ−スとの間に生じる静止摩
擦力よりも小さく、上記第１の弁ベ−スと上記第２の弁
ベ−スの間に生じる静止摩擦力よりは大きいことを特徴
とする空気調和機である。

【００３３】

【作用】このような構成によれば、圧縮後の高圧流体が
満たされるケ−ス内に回転式の五方切換弁を設けること
で、暖房運転を継続しつつ室外熱交換器の除霜を行うこ
とができる。

【００３４】また、停止時には、ケ−ス内の高圧冷媒を
室内熱交換器の冷媒入口あるいは室外熱交換器の冷媒入
口に供給することで冷凍サイクル内の圧力バランスを図
ることができる。

【００３５】さらに、圧縮機運転中はケ−ス内の高圧冷
媒により弁ベ−スと第１の弁体の間に生じる静止摩擦力
が大きく、停止中は小さいことに鑑みて、上記第１の弁
体と第２の弁体を回動駆動する駆動手段の駆動トルクを
調整したので、圧縮機運転中は上記第２の弁体のみを駆
動でき、停止中は第１、第２の弁体の両方を駆動でき、
五方切換を行うことができる。

【００３６】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１は、この発明の空気調和機を示したもの
である。但し、この図では、冷凍サイクルのうち流体圧
縮機１７以外の装置（室内熱交換器、室外熱交換器およ
び膨脹弁（減圧装置））については模式的に表してい
る。

【００３７】以下、流体圧縮機１７の構成を中心として
空気調和機の構成を説明する。図１中２５は、流体圧縮
機２１の密閉ケ−スである。この密閉ケ−ス２５内に
は、高さ方向下端部、中途部および上端部に、それぞれ
圧縮機部２６と、この圧縮機部２６を駆動して圧縮動作
を行なわせる電動機部２７と、この発明の要部である切
換弁部２８とが設けられている。

【００３８】以下、各部の構成について説明する。上記
電動機部２７は、上記密閉ケ−ス２５の内面に固定され
たステ−タ３０と、このステ−タ３０の内側に配置され
たロ−タ３１とで構成されたＤＣブラシレスモ−タであ
る。なお、上記ロ−タ３１は、図に３２で示す駆動シャ
フトの上部に焼き嵌めされている。

【００３９】また、この駆動シャフト３２の下端部は、
上記圧縮機部２６内へと延出されている。そして、この
駆動シャフト３２の下端部には、上下方向に所定寸法離
間して設けられかつ互いに１８０°位相をずらして設け
られた２つのクランク部３２ａが形成されている。

【００４０】上記圧縮機構部２６は、ケ−ス２５に固定
された仕切部材３３によって保持されていると共に、図
に３４で示す中間板を介して上下方向に接続された円筒
形の２つのシリンダ３５、３５を具備する。そして、こ
の２つのシリンダ３５、３５内には、上記駆動シャフト
３２の２つのクランク部３２ａ、３２ａがそれぞれ位置
するようになっている。

【００４１】そして、このシャフト３２は、上記仕切部
材３３に固定された第１の軸受け部材３７（主軸受）
と、この第１の軸受け部材３７とで上記２つのシリンダ
３５、３５の上端および下端を閉塞する第２の軸受け部
材３８（副軸受）とによって垂直軸線まわりに回転自在
に支持されている。

【００４２】また、上記シャフト３２の２つのクランク
部３２ａ、３２ａにはそれぞれ円筒状のロ−ラ４０、４
０が嵌着されている。このロ−ラ４０は上記シリンダ３
５と偏心しかつ外周面の一部をこのシリンダ３５の内周
面に当接させた状態で保持されている。

【００４３】したがって、上記シリンダ３５の内周面
と、上記偏心したロ−ラ４０の外周面との間には、横断
面三日月形の圧縮空間４１が区画されている。また、上
記シリンダ３５内には、上記圧縮空間４１を高圧側と低
圧側とに仕切るブレ−ド４２が設けられている（上側の
シリンダ３５については図示を省略）。このブレ−ド４
２は、図に４３で示すスプリングによって上記ロ−ラ４
０側（シリンダ３５の中心方向）へ付勢されており、上
記シリンダ３５に設けられた図示しないブレ−ド溝を出
入りしてその先端を上記ロ−ラ４０の外周面に常に接触
させるようになっている。

【００４４】また、上記シリンダ３５の、上記ブレ−ド
４２を挟んだ両側には、それぞれ上記圧縮空間４１内に
冷媒ガスを吸い込む吸い込み通路４４と、圧縮した冷媒
ガス（吐出ガス）を吐出する吐き出し通路とが形成され
ている。なお、吸い込み通路４４については、上側のシ
リンダ３５にのみ図示する。

【００４５】上記吸い込み通路４４には、ぞれぞれ４５
で示す吸込管が接続され、この吸込管４５はこの密閉ケ
−ス１１外へ延出されると共に、図に４６で示す気液分
離器に接続されている。

【００４６】一方、上記吐き出し通路は、上記第１の軸
受け部材のフランジ部に設けられた第１の吐出弁４７か
らマフラ４８を通って上記ケ−ス２５の上部に開放する
第１の通路と、第２の軸受け部材３８のフランジ部に設
けられた第２の吐出弁４９からマフラ５０に連通し、こ
のマフラ５０から上記シリンダ３５、中間板３４、第１
の軸受け部材３７を貫通して同じくケ−ス２５の上部に
開放する第２の通路とからなる。

【００４７】したがって、冷媒配管中の冷媒は、上記吸
込管４５によって上記シリンダ３５内に吸込まれ、上記
ロ−ラ４０の旋回によって圧縮された後、上記第１、第
２の通路からなる吐き出し通路を通って上記ケ−ス２５
の上部内に吐出されるようになっている。すなわち、上
記ケ−ス２５内は、高圧吐出ガスによって高圧に保たれ
るようになっている。

【００４８】次に、上記切換弁部２８について図１〜図
６を参照して説明する。この切換弁部２８は、図１に示
すように、密閉ケ−ス２５に固定される弁ベ−ス５２
と、この弁ベ−ス５２の下面に回転自在に設けられ冷媒
の流路を切り換える第１の弁体５３と、この第２の弁体
の下面に同じく回転自在に設けられた第２の弁体５４
と、上記第１、第２の弁体５３、５４の外周面に取り付
けられる磁石部材５５と、この磁石部材５５に磁力を作
用させることで上記第１、第２の弁体５３、５４を回動
駆動し、流路を切り換える磁力切換部５６と、この切換
弁部２８を覆うホルダ５７とを具備する。

【００４９】上記弁ベ−ス５２は、図３に示すように平
面視円形をなし、下端部には上端部よりも大径に形成さ
れた鍔部５２ａを有する。そして、この弁ベ−ス５２は
図１に示すように、上記密閉ケ−ス２５の上端を閉塞す
る蓋部２５ａに取り付けられている。

【００５０】すなわち、この蓋部２５ａの上壁には図に
５８で示す貫通孔が形成されている。そして、この弁ベ
−ス５２は、上記上端側をこの貫通孔５８内に挿入する
ことでこの蓋部２５ａに取着され、例えば溶接により上
記貫通孔５８を気密に閉塞するように固定されるように
なっている。

【００５１】また、図３に示すように、この弁ベ−ス５
２には、この弁ベ−ス５２の中心軸線Ｌ上に設けられ、
下端側を上記ケ−ス２５内に突出させた中心軸５９が固
定されている。そして、この弁ベ−ス５２には、この中
心軸５９回りに周方向に９０°間隔で、この弁ベ−ス５
２を軸方向に貫通する３つのポ−ト６０〜６２が設けら
れている。

【００５２】この３つのポ−ト６０〜６２のうちの中央
に位置するポ−ト６１は、図１に示すように、上記圧縮
機部２６から延出された吸引管４５に接続される低圧ガ
ス吐出ポ−ト（従来例（図１１）における４に相当）と
なっており、この低圧ガス吐出ポ−ト６１を挟む他の二
つポ−ト６０、６２は、それぞれ図１および図９に６
４、６３で示す室外熱交換器（６４）および室内熱交換
器（６３）に接続される第１、第２の接続用ポ−ト（従
来例における６、７に相当）となっている。

【００５３】なお、図３に示すように、この弁ベ−ス５
２の、上記低圧ガス吐出ポ−ト６０から周方向に１８０
°離間した位置には、他のポ−トよりも小径に設けられ
たバイパス管用ポ−ト６５がこの弁体５２を軸方向に貫
通して設けられている。

【００５４】このバイパス管用ポ−ト６５は、図１に６
６で示すバイパス管が接続され、このバイパス管６６
は、図に１４０で示す除霜回路（この発明の配管手段）
に接続されている。この除霜回路１４０は、上記バイパ
ス管６６を上記膨脹弁２１と室内熱交換器６３とを接続
する配管に連通させる第１の接続管１４１（室内熱交換
器側接続管）と、この第１の接続管１４１に設けられた
第１の逆止弁１４２と、上記バイパス管６６を上記膨脹
弁２１と室外熱交換器６４とを接続する配管に連通させ
る第２の接続管１４３（室外熱交換器側接続管）と、こ
の第２の接続管１４３に設けられた第２の逆止弁１４４
とからなる。

【００５５】また、この弁ベ−ス５２の上記鍔部５２ａ
の下面には、図３に６７で示すストッパが突設されてい
る（図に網書で示す）。このストッパ６７は、図２
（ｂ）に示すように、上端部を上記弁ベ−ス５２に螺着
することで取り付けられている。

【００５６】このように形成された上記弁ベ−ス５２の
下面には、同図に示すように、前記第１の弁体５３が取
り付けられている。この第１の弁体５３は、その中央部
に設けられた中心孔５３ａに上記弁ベ−ス５２から突設
された上記中心軸５９を挿通させることで、その上面を
上記弁ベ−ス５２の下面に当接させ、かつこの弁ベ−ス
５２に対して回転自在に取り付けられている。

【００５７】この第１の弁体５３の上面には、図５に示
すように、上記３つのポ−ト５９〜６１のうち９０°間
隔で隣合う２つのポ−トどうし（５９、６０あるいは６
０、６１）を連通させる凹陥溝６８が周方向に沿って設
けられている。

【００５８】この凹陥溝６８は、図に示すように、縦断
面半円形状に形成された内面を有する通路であり、上記
第１の弁体５３が９０°回動させられることで、図１０
あるいは図１２に示すように、隣合うポ−トどうし、す
なわち上記低圧ガス吐出ポ−ト６１（鎖線で示す）と第
１の接続ポ−ト６０（鎖線で示す）どうし、あるいは低
圧ガス吐出ポ−ト６１と第２の接続ポ−ト６２（鎖線で
示す）どうしを連通させるように切り換えられるように
なっている。

【００５９】また、この第１の弁体５３には、この第１
の弁体５３の軸方向に貫通する第１、第２の貫通孔６
９、７０が周方向に９０°間隔で設けられている。この
第１、第２の貫通孔６９、７０は、上記凹陥溝６８の幅
に比べて小径に形成されている。

【００６０】そして、この第１、第２の貫通孔６９、７
０は、上記第１の弁体５３が上記中心孔５３ａ回りに９
０°の範囲で回動駆動されることで、それぞれ、図１０
（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）に示すように上記
弁ベ−ス５２の上記第１、第２の接続ポ−ト６０、６２
（鎖線で示す）あるいは上記バイパス管用ポ−ト６５
（鎖線で示す）に連通するようになっている。

【００６１】また、この第１の弁体５３の上面の径方向
外縁部には、この第１の弁体５３が上記弁ベ−ス５２に
取り付けられた場合に、この弁ベ−ス５２の下面に突設
された上記ストッパ６７が挿入される案内溝７２が凹設
されている。

【００６２】この案内溝７２は、周方向に９０°の範囲
に亘って設けられたもので、上記第１の弁体５３が回動
駆動された場合に、この案内溝７２の周方向一端および
他端を上記ストッパ６７と当接させることで、図１０
（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）に示すように、こ
の第１の弁体５３の回動範囲を９０°に規制するように
なっている。

【００６３】したがって、このストッパ６７と案内溝７
２とで、この発明の第１の規制手段を構成する。なお、
上記凹陥溝６８と上記第１、第２の貫通孔６９、７０の
位置関係から、図１０（ａ）に示すように、上記第２の
接続ポ−ト６２が上記第１の貫通孔６９と連通した場合
には、上記第１の接続ポ−ト６０と上記低圧ガス吐出ポ
−ト６１とが上記凹陥溝６８によって互いに連通すると
共に、上記バイパス管用ポ−ト６５は上記第２の貫通孔
７０と連通するようになっている。

【００６４】また、図１２（ａ）に示すように、上記第
１の接続ポ−ト６０が上記第２の貫通孔７０に連通した
場合には、上記第２の接続ポ−ト６２と上記低圧ガス吐
出ポ−ト６１とが上記凹陥溝６８によって互いに接続さ
れると共に、上記バイパス管用ポ−ト６５は上記第１の
接続ポ−ト６９に連通するようになっている。

【００６５】そして、上記第１、第２の貫通孔６９、７
０は、後述する前記第２の弁体５４によって閉塞されな
い限り、上記ケ−ス２５内に連通するようになってい
る。なお、図５に示すように、上記第１の弁体５３の上
面には、この第１の弁体５３と上記弁ベ−ス５２との連
通部分を気密にシ−ルするために、上記凹陥溝６８の回
りにシ−ル部材６８ａ、第１の貫通孔６９の回りにシ−
ル部材６９ａ、第２の貫通孔７０の回りにシ−ル部材７
０ａが一体的に形成されている。なお、上記案内溝７２
の回りに形成されるシ−ル部材７２ａは上記弁ベ−ス５
２と上記第１の弁体５３との隙間を維持するためのもの
である。

【００６６】また、図５に示すように、この弁体５３の
上端部は、この弁体５３の径方向外側に若干量突出する
鍔状のフランジ部５３ｂとなっている。このフランジ部
５３ｂの下端側の外面の周方向に沿う所定位置には、前
記磁石部材５５と係合する位置決め用の第１の凸部７３
が径方向外側方向に突設されている。

【００６７】この第１の凸部７３は、周方向に１８０°
離間して２つ設けられている。次に、この第１の弁体５
３の下面に取着される第２の弁体５４について説明す
る。

【００６８】この第２の弁体５４は、図６に示すような
もので、その中央部に設けられた中心孔５４ａに、上記
弁ベ−ス５２から上記第１の弁体５３を貫通して突設さ
れた上記中心軸５９を挿通させることで、その上面を上
記第１の弁体５３の下面に対向させ、かつ上記弁ベ−ス
５２およびこの第１の弁体５３に対して回動自在に取り
付けられる。（図２（ｂ）参照） この第２の弁体５４の上面には、図６に７６〜７８で示
す第１〜第３の円形シ−ル部材が上記中心孔５４ａの回
りに１２０°間隔で上記第２の弁体５４と一体的に形成
されている。

【００６９】この第１〜第３のシ−ル部材７６〜７８
は、上記第１の弁体５３の第１、第２の貫通孔６９、７
０よりも大径に形成され、必要に応じてこれらを閉塞す
ることができるようになっている。

【００７０】上記第２、第３のシ−ル部材７７、７８の
間には、シ−ル部材７７、７８の配置された同心円上
に、この第２の弁体５４を軸方向に貫通する第１、第２
の通孔７９、８０が形成されている。

【００７１】この第１、第２の通孔７９、８０は、上記
第１の弁体５３の下面に開口する第１、第２の貫通孔６
９、７０と略同じ径に形成され、これらと対向すること
で、これら第１、第２の貫通孔６９、７０を上記ケ−ス
２５内に連通させるようになっている。

【００７２】また、図６に示すように、上記第２のシ−
ル部材７８と、上記第１の通孔７９の位置関係は、上記
中心孔５４ａと中心として９０°の角度をなすように設
定され、上記第１のシ−ル部材７７と上記第２の通孔８
０の位置関係も同じく９０°をなすように設定されてい
る。

【００７３】したがって、図１０（ｂ）に示すように、
この第２の弁体５４の第２の通孔８０が、上記第１の弁
体５３の第１の貫通孔６９に対向した場合には、この第
２の弁体５４に設けられた上記第２のシ−ル部材７７は
上記第１の弁体５３の上記第２の貫通孔７０を閉塞する
ようになっている。

【００７４】また、図１１（ｂ）に示すように、上記第
２の弁体５４の記第１の通孔７９が上記第１の弁体５３
の上記第２の貫通孔７０と対向した場合には、上記第２
の弁体５４の上記第３のシ−ル部材７８が第１の弁体５
３の上記第１の貫通孔６９を閉塞するようになってい
る。

【００７５】また、この第２の弁体５４の外周面には、
図６に８２で示す第２の凸部がこの弁体の径方向外側に
突設されている。この第２の凸部８２は後述する磁石部
材５６に設けられたスリットと係合して、この第２の弁
体５４と上記磁石部材５６とを相対回転不能に結合する
ためのものである。

【００７６】なお、この第２の凸部８２は、図に示すよ
うに、周方向に３０°＋α°（αは上記第１の弁体５３
に設けられた第１の凸部７３の幅）の幅で形成されてい
ると共に、互いに周方向に１８０°離間した位置に２つ
突設されている。

【００７７】また、図２（ｂ）に示すように、これら第
１、第２の弁体５３、５４の外周面には、前記磁石部材
５５が取り付けられている。この磁石部材５５は、同図
および図７に示すように、上記第１、第２の弁体５３、
５４に直接外挿される薄肉円筒状のカラ−８４と、この
カラ−８４の外面に固定された永久磁石８５とからな
る。

【００７８】また、上記カラ−８４の上端部には、図７
に８７で示すスリットが設けられている。このスリット
８７は、周方向に３０°＋α°（上記第２の弁体５４に
設けられた第２の凸部８２と同じ幅）の幅で設けられた
もので、このカラ−８４の周方向に互いに１８０°離間
して２つ設けられている。

【００７９】上記第１、第２の弁体５３、５４は、それ
ぞれの外周面に突設された第１、第２の凸部７３、８２
を、図８に示すように上記スリット８７内に位置させる
ようにして、この磁石部材５５と組み合わされるように
なっている。

【００８０】したがって、上記第２の弁体５４とこの磁
石部材５５は相対回転不能に設けられ、上記第１の弁体
５３は、図に矢印で示すように、この磁石部材５５に対
して周方向に３０°の範囲で回動自在となっている。

【００８１】したがって、上記第１、第２の凸部７３、
８２と上記スリット８７とで、この発明の第２の規制手
段を構成する。また、このカラ−８４の外周面に固定さ
れた上記永久磁石８５は、１８０°間隔で２分割され、
それぞれＮ極部８５ａとＳ極部８５ｂとから構成され、
前記磁力切換部５６からの磁力によって駆動されるよう
になっている。

【００８２】この磁力切換部５６は、図２（ｄ）および
図４に示すように、平行に離間して設けられた帯板状の
鉄製の一対のステ−８８（この発明の磁性片）と、この
ステ−８８の基端部間に架設された鉄心８９と、この鉄
心８９にコイル巻線を施して構成された電磁石９０とか
らなる。

【００８３】上記ステ−８８の先端部は、上記第１、第
２の弁体５３、５４に取着された永久磁石８５の外周面
に沿うように曲成され、その曲成半径は、内面が上記永
久磁石８５の外周面と所定の微小隙間を存するように上
記永久磁石８５の外径よりも若干大きく設定されてい
る。

【００８４】そして、２つのステ−８８の先端どうし
は、このステ−８８の曲成方向に沿って互いに約９０°
の角度をなして離間するように設定されている。この磁
力切換部５６は、上記電磁石９０に直流電流を印加する
ことで上記ステ−８８の先端部を所定の極性に磁化する
ことができ、その磁性を切り換えることで、上記永久磁
石８５との間に吸引・反発力を生じさせ上記弁体５３を
回動駆動するようになっている。

【００８５】なお、この磁力切換部５６による上記磁石
部材５６に対する駆動トルクは、後述する暖房および冷
房運転時に高圧冷媒と低圧冷媒との圧力差によって生じ
る上記第１の弁体５３と上記弁ベ−ス５２との間の静止
摩擦力よりも小さく設定されている。

【００８６】また、上記磁力切換部５６の駆動トルク
は、同運転時の上記第１の弁体５３と第２の弁体５４と
の間の静止摩擦力よりも大きくなるように設定されてい
る。したがって、暖房および冷房の運転中には、この磁
力切換部５６は、上記第２の弁体５４のみ駆動すること
ができ、運転停止時には、上記第１、第２の弁体５３、
５４の両方を駆動することができるようになっている。

【００８７】また、このステ−８８の先端部の外側に
は、図２（ｂ）〜（ｅ）に５７で示すホルダ−が設けら
れている。このホルダ５７は、薄肉円筒状の部材であ
り、上端部は上記弁ベ−ス５２の鍔部５２ａの外縁部下
面に固着されている。

【００８８】このホルダ−５７には、同図（ｃ）、
（ｄ）に示すように、上記ステ−８８の基端側（電磁石
９０側）をこのホルダ５７外に取り出すための切り込み
部５７ａが設けられている。上記ホルダ５７は、この切
り込み部５７ａによって、上記磁力切換部５６の位置決
めおよび回転防止を行うようになっている。

【００８９】一方、上記ホルダ５７の下端および上記弁
ベ−ス５２から上記第１、第２の弁体５３、５４を貫通
して下方に延出された上記中心軸５９の下端には、図２
（ｂ）および同図（ｅ）に９２で示す押さえ部材が固定
されている。

【００９０】この押さえ部材９２は、帯板状に構成さ
れ、長手方向両端部を上記ホルダ５７の下端に溶接によ
って固定されていると共に中央部は上記中心軸５９の下
端に固定されている。

【００９１】また、この押さえ部材９２の中央部と上記
第２の弁体５４の下面との間には図に９３で示すスプリ
ングが軸方向に圧縮された状態で挿入され、上記第１、
第２の弁体５３、５４を上記弁ベ−ス５２の下面に押し
付けるようになっている。

【００９２】また、このスプリング９３の付勢力は、こ
の圧縮機が作動していない状態、すなわち、この切換弁
部２８に冷媒の高低圧差が作用していない状態では、上
記第１、第２の弁体５３、５４の自重によって上記第１
の弁体５３の上面と上記弁ベ−ス５２の下面との間に微
小な隙間が生じることを許容する程度の強さに調整され
ている。

【００９３】次に、この切換弁部２８の組み立てについ
て説明する。まず、上記弁ベ−ス５２に上記ホルダ５７
を固定する。一方、上記第１、第２の弁体５３、５４と
上記磁石部材５５とは、上述したように、この磁石部材
５５に設けられたカラ−８４のスリット８７に上記第
１、第２の弁体５３、５４の第１、第２の凸部７３、７
４を挿入し（図８に示す状態）、互いに組み合わせた状
態で保持しておく。

【００９４】なお、この状態で、上記第１の弁体５３の
下面と第２の弁体５４の上面との間には、図２（ｄ）に
示すように、上記第１〜第３のシ−ル部材７６〜７８の
厚さに相当する隙間が区画されるようになっている。

【００９５】ついで、上記弁ベ−ス５２の上端部を上記
密閉ケ−ス２５の蓋部２５ａに設けられた上記挿入孔５
８に挿入して溶接、固定する。その後、弁ベ−ス５２の
中心軸５９に上記第１、第２の弁体５３、５４および上
記磁石部材５５の組み合わせ体を取り付けると共に、上
記磁力切換部５６を組み付ける。最後に上記押さえ部材
９２を上記スプリング９３を圧縮しつつ上記中心軸５９
および上記ホルダ５７の下端に固定する。

【００９６】一方、上記蓋部２５ａには、図１に示すよ
うに、上記切換弁部２８の側方に第２、第３の貫通孔９
４ａ、９５ｂが設けられており、この第２、第３の貫通
孔９４ａ、９４ｂには、図に９５ａ、９５ｂで示す第
１、第２の密閉端子（この発明の端子台）がそれぞれ上
記第２、第３の貫通孔９４ａ、９４ｂを気密に閉塞する
かたちで取り付けられている。

【００９７】上記第１の密閉端子９５ａは、上記電動機
部２７に給電するための配線を上記ケ−ス２５外へ取り
出すためのものであり、ケ−ス２５内側に突出した３本
の第１〜第３の内側端子９６〜９８と、それぞれの端子
に接続され、このケ−ス２５外へ突出した３本の第１〜
第３の外側端子１００〜１０２とを具備する。

【００９８】また、上記第２の密封端子９５は上記切換
弁部２８の磁力切換部５６に給電するための配線を上記
ケ−ス２５外へ取り出すためのもので、ケ−ス２５内側
に突出した一対の内側端子９９、９９と、両端子に接続
され、このケ−ス２５外へ突出した一対の外側端子１０
３、１０３とを具備する。

【００９９】上記第１の密封端子９５ａの第１〜第３の
内側端子９６〜９８は、上記電動機部２７（ＤＣブラシ
レスモ−タ）の三相巻線から取り出された３本のリ−ド
線と一対の第１のコネクタ１０４を介して接続され、ま
た、上記第２の密封端子９５ｂの上記一対の内側端子９
９、９９は上記切換弁部２８から取り出された２本のリ
−ド線と一対の第２のコネクタ１０５を介してそれぞれ
接続されている。

【０１００】すなわち、この圧縮機を組み立てる際に
は、上記蓋部２５ａに上記切換弁部２８と上記第１、第
２の密閉端子９５ａ、９５ｂを組み付け、上記第２の密
封端子９５ｂの一対の内側端子９９から延出された第２
のコネクタ１０５と上記切換弁部２８から延出された同
じく第２のコネクタ１０５とを接続する。

【０１０１】ついで、上記蓋部２５ａを上記ケ−ス２５
に取り付ける際に、上記第１の密閉端子９５ａの第１〜
第３の内側端子９６〜９８から導出された第１のコネク
タ１０４と上記電動機部２７から導出された同じく第２
のコネクタ１０４とを接続するようにする。

【０１０２】一方、各密封端子９５ａ、９５ｂの各外側
端子１００〜１０３は図に１０６で示す制御部に接続さ
れている。この制御部１０６は上記第１の密封端子９５
ａの各外側端子１００〜１０２が接続される図示しない
一般的なインバ−タ回路と、上記第２の密封端子９５ｂ
の一対の外側端子１０３、１０３が接続される制御回路
１１１とを具備する。

【０１０３】この制御回路１１１は例えば図１０に示す
ように構成される。すなわち、交流電源１１０からの上
記磁力切換部５６に設けられた電磁石９０への通電は、
半波制御を行うフォトトライアック１１２を介して行わ
れるようになっている。このとき、マイクロコンピュ−
タ１１３と交流の０Ｖ（ゼロクロス）タイミングを検知
するフォトトランジスタ１１４とにより、上記ゼロクロ
ス点に対し、上記フォトトライアック１１２に通電する
しないを判定し出力するようになっている。

【０１０４】このことで、上記磁力切換部５６は、上記
一対のステ−８８の磁性をＮ極とＳ極に切り換えること
ができると共に（図１０〜図１３）、磁力の発生を停止
することもできる。

【０１０５】次に、以上述べた空気調和機の制御（動
作）について説明する。なお、以下に説明する動作は、
前記制御部１０６からの指令によって行われる。まず、
停止時の状態について説明する。

【０１０６】停止時には、図示しないが、上記第１、第
２の弁体５３、５４は、自重により上記スプリング９３
の付勢力に抗して若干量下降し、上記第１の弁体５３の
上面と上記弁ベ−ス５２の下面との間には若干量の隙間
が生じる。

【０１０７】この場合には、この隙間を介して上記第
１、第２の接続ポ−ト６０、６２、低圧ガス吐出ポ−ト
６１およびバイパス管用ポ−ト６５はすべて連通してい
る。したがって、この空気調和機の配管内の圧力はバラ
ンス（圧力バランス）している。

【０１０８】次に、この状態から暖房運転を行う際の制
御について説明する。暖房運転を行う際には、上記制御
回路１１１によって、上記切換弁部２８の電磁石に印加
する電圧を図１０（ｃ）の波形図に示すように制御す
る。このことで、図中上側に位置するステ−８８（磁性
片）がＳ極に磁化され、下側に位置するステ−８８がＮ
極に磁化される。

【０１０９】したがって、上記磁石部材８５のＮ極部８
５ａが図中上側に位置するステ−８８に吸引されると共
にＳ極部８５ｂが下側に位置するステ−８８に吸引さ
れ、このことによって上記磁石部材８５は時計方向に回
動する。

【０１１０】上記第２の弁体５４は、上述したように上
記磁石部材８５に対して相対回転不能に組み合わされて
いる。また、上記第１の弁体５３はこの第２の弁体５４
によって支持されている。したがって、上記第１、第２
の弁体５３、５４は、上記磁石部材８５と共に回動す
る。

【０１１１】そして、図１０（ａ）に示すように、上記
弁ベ−ス５２に突設されたストッパ６７が、上記第１の
弁体５３の案内溝７２の周方向一端と当接したならば、
この第１の弁体５３のみが回動を停止する。

【０１１２】このことで、同図に示すように、上記第１
の接続ポ−ト６０と低圧ガス吐出ポ−ト６１とがこの第
１の弁体５３に設けられた凹陥溝６８によって連通す
る。そして、上記第２の接続ポ−ト６２は、この第１の
弁体５３に設けられた第１の貫通孔６９に対向すると共
に、上記バイパス管用ポ−ト６５は上記第２の貫通孔７
０に対向する。

【０１１３】さらに、第２の弁体５４が回動し、図１０
（ｂ）に示すように、この第１の弁体５３に設けられた
第１の凸部７３が上記磁石部材５６のカラ−８４に設け
られたスリット８７の周方向一端と当接したならば、上
記磁石部材５６および第２の弁体５４の回動は停止す
る。

【０１１４】このことで、同図に示すように、上記第１
の弁体５３に開口する上記第２の貫通孔７０は、この第
２の弁体５４に設けられた第２のシ−ル部材７７によっ
て閉塞される。

【０１１５】一方、上記第１の弁体５３の第１の貫通孔
６９は、この第２の弁体５４に設けられた第２の通孔８
０と対向することとなる。このことによって、上記第１
の弁体５３の第１の貫通孔６９と対向する上記第２の接
続ポ−ト６２のみが上記ケ−ス２５内に開放することと
なる。

【０１１６】この状態で、図１に示す上記電動機部２７
を作動させる。この電動機部２７が作動することで、上
記圧縮機構部２８が作動し、冷媒（動作流体）の圧縮を
行う。圧縮された後の高温高圧冷媒は、上記密閉ケ−ス
２５内に吐出される。そして、密閉ケ−ス２５内に充満
した高圧冷媒は、上記第２の弁体５４に設けられた上記
第２の通孔８０および上記第１の弁体５３と第２の弁体
５４の隙間（シ−ル部材７６〜７８の厚さ分の隙間）か
ら上記第１の弁体５３に設けられた第１の貫通孔６９を
通過して上記第２の接続ポ−ト６２に流入し、室内熱交
換器６３、膨脹弁２１、室外熱交換器６４を順次状態変
化を行いながら通過して、室内の暖房を行う（図９参
照）。

【０１１７】上記室外熱交換器６４を通過した冷媒は、
低温低圧冷媒となって上記第１の接続ポ−ト６０に流入
し、上位弁体５３に設けられた凹陥溝６８を通って上記
低圧ガス吐出ポ−ト６１に流れ、この低圧ガス吐出ポ−
ト６１から圧縮機の吸引管４５を通って上記ケ−ス２５
内の圧縮機部２６に導入される。

【０１１８】圧縮機部２６内に導入された冷媒は、再び
この圧縮機部２６によって圧縮されて上記ケ−ス２５内
に吐出される。ついで、再び上記第２の弁体５４の第２
の通孔８０および第１の弁体の第１の貫通孔６９を介し
て上記第２の接続ポ−ト６２から室内熱交換器６３に導
入され、この空気調和機の配管内を循環する。

【０１１９】なお、この間、上記制御回路１１１は、図
１０（ｄ）の波形図に示すように制御されるようになっ
ている。すなわち、上記印加電圧は０に制御され、上記
一対のステ−８８は磁化されていない。

【０１２０】このような状態であっても、上記ステ−８
８は鉄製（磁性片）であるから、磁石部材５５との吸引
力により、上記図１０に示す状態を維持することができ
るようになっている。

【０１２１】また、このとき、上記第１の弁体５３の凹
陥溝６８内はケ−ス２５の内部と比較して低圧であるか
ら、ケ−ス２５内の圧力によって、この第１の弁体５３
と弁ベ−ス５２とは気密に密着し、上記磁力切換部５６
の駆動トルク以上の静止摩擦力が発生するようになって
いる。

【０１２２】なお、このとき、上記バイパス管用ポ−ト
６５に連通する第１の弁体５３の第２の貫通孔７０が上
記第２の弁体５４の第２のシ−ル部材７７によって閉塞
されていることにより、図１および図９に６６で示すバ
イパス管にはケ−ス２５内の冷媒は流入しないようにな
っている。

【０１２３】このようにして、この空気調和機は暖房運
転を行うのであるが、長時間運転していると、低温冷媒
が流通する室外熱交換器６４の冷媒流通パイプや放熱フ
ィンに着霜が生じることがある。着霜が生じると、上記
室外熱交換器６４の熱交換効率が低下し、空気調和機の
性能が低下するため、除霜運転を行う必要がある。次
に、この除霜運転について説明する。

【０１２４】この除霜運転は、暖房運転中に行う。すな
わち、図１０に示す状態から、図１１（ｃ）の波形図に
示すように、上記磁力切換部５６の電磁石９０に印加す
る電圧を制御する。このことで、図１０（ａ）に示す場
合とは逆に、図中上側に位置するステ−８８がＮ極に磁
化され、下側に位置するステ−８８がＳ極に磁化され
る。

【０１２５】このことで、永久磁石８５とステ−８８と
の間で反発が起こり、上記磁石部材５４および第２の弁
体は図１０（ｂ）に矢印で示す反時計方向に回動する。
なお、このとき、上記第１の弁体５３は暖房運転時の状
態を保ち、回動しない。すなわち、暖房運転中は、上記
第１の弁体５３の上面に形成された凹陥溝６８内は負圧
であり、上記ケ−ス２５内は高圧であるから、その圧力
差によって上記第１の弁体５３は上記弁ベ−ス５２の下
面に強く密着し、その間に生じる静止摩擦力はこの磁力
切換部５６の駆動トルク以上となっているからである。

【０１２６】一方、前述したように、上記第１の弁体５
３と上記第２の弁体５４との間に生じる静止摩擦力は、
第１の弁体５３の第１および第２の貫通孔６９、７０の
開口面積とこれらの貫通孔を閉塞する第２の弁体５４の
シ−ル部材７６、７７にかかる圧力に応じた力であるの
で上記磁力切換部５６の駆動トルクよりも小さく、した
がって、上記第２の弁体５４のみが上記第１の弁体５３
とは独立して上記磁石部材５５と共に回動することとな
るのである。

【０１２７】したがって、図１１（ｂ）に示すように、
上記第１の弁体５３に設けられた第１の凸部７３が上記
磁石部材５５のカラ−７６に設けられたスリット８７の
周方向他端部に当接したならば、上記第２の弁体５４と
磁石部材５５は回動を停止する。

【０１２８】上述したように、上記磁力切換部５６によ
る上記磁石部材５５の駆動力（駆動トルク）は、上記暖
房運転中の第１の弁体５３と弁ベ−ス５２との間の静止
摩擦力よりも小さく設定されているから、上記第２の弁
体５４と磁石部材５５は、これ以上回転することはな
い。

【０１２９】このことにより、図１１（ｂ）に示すよう
に、上記バイパス管用ポ−ト６５に連通する上記第１の
弁体の第２の貫通孔７０は上記第２の弁体５４に設けら
れた第１の通孔７９に対向してケ−ス２５内に開放し、
上記第２の接続ポ−ト６２に連通する第１の弁体５３の
第１の貫通孔６９は、この第３のシ−ル部材７８によっ
て閉塞される。

【０１３０】このことにより、ケ−ス２５内の高温高圧
冷媒が、上記第１の通孔７９、第２の貫通孔７０および
バイパス管用ポ−ト６５を介して、バイパス管６６に流
れ込み除霜回路１４０の第２の接続管１４３を介して室
外熱交換器６５に直接流通することとなるから（図９参
照）、上記室外熱交換器６５の除霜が行われることとな
る。

【０１３１】また、同時に、第１の弁体５３に一体形成
されたシ−ル部材６８ａ〜７０ａおよび７２ａによって
上記弁ベ−ス５２と第１の弁体５３との間には所定の隙
間が形成されているので、この隙間からもケ−ス２５内
の高温高圧冷媒が上記第２の接続ポ−ト６２に流れこみ
室内熱交換器６３に流通することになるため暖房運転が
継続される。

【０１３２】このため、暖房運転を継続しながら室外熱
交換器６４の除霜運転が行えることになる。なお、この
とき、バイパス管６６からの上記高温高圧冷媒は上記除
霜回路１４０の第１の接続管１４１にも若干量流れ込む
が、圧縮機２４との間には絞り（膨脹弁２１）があるの
で無視でき、問題はない。

【０１３３】なお、この除霜運転中は、図１１（ｃ）の
波形図に示すように、磁力切換部５６への給電を維持し
ておく。そして、所定時間経過後に上記室外熱交換器６
４の除霜が終了したならば、上記磁力切換部５６への給
電を停止する。このように給電を停止することで、上記
ステ−８８（磁性体）と上記磁石部材５５（永久磁石）
との吸引力によって、上記第２の弁体５４は元の暖房運
転（図１０（ａ）、（ｂ））位置に復帰する。そして、
この状態で暖房運転が継続される。

【０１３４】一方、この暖房運転を停止させる場合に
は、上記電動機部２７（圧縮機部２６）を停止させる。
そして、電動機部２７を停止させるのと略同時に、上記
切換弁部２８に次に説明する圧力バランス動作を行わせ
る。

【０１３５】この圧力バランス動作は、暖房運転を停止
する際に行う場合（冷房運転を停止させる際の圧力バラ
ンス動作については後で述べる）には、前に説明した除
霜運転に切り換える際の動作とまったく同じである。

【０１３６】すなわち、上記制御回路は、図１０（ｄ）
に示す状態から図１１（ｃ）の波形図に示すように、上
記磁力切換部５６の電磁石９０に印加する電圧を制御す
る。このことで、上記第２の弁体を反時計回りに回動さ
せて、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、上記弁ベ−
ス５２に設けられたバイパス管用ポ−ト６５を上記第１
の弁体の第２の貫通孔７０および第２の弁体５４に設け
られた第１の通孔７９を介してケ−ス２５内に連通させ
る。

【０１３７】この動作の詳しい説明は、前述した除霜運
転においてすでに説明したので、ここでは省略する。こ
のような動作により、ケ−ス２５内の高温高圧冷媒が、
上記第１の通孔７９、第２の貫通孔７０およびバイパス
管用ポ−ト６５を介して、バイパス管６６に流れ込み除
霜回路１４０の第２の接続管１４３を介して室外熱交換
器６５に直接流通することとなる。（図９参照） 一方、上記電動機部２７が完全に停止すると、前述した
除霜運転とは異なり、上記室外熱交換器６４への低温低
圧冷媒の供給が停止されるから、上記室外熱交換器６４
内の低圧冷媒と上記バイパス管６６（除霜回路１４０）
から供給される高圧冷媒との間で急速に圧力バランスが
図られることとなる。このことにより、この空気調和機
の配管内の冷媒の圧力は、極めて短時間の間に一定の値
（バランス圧力）に収束することとなる。

【０１３８】この圧力バランス動作は、上記電動機部２
７と略同時に行われ、所定時間（例えば３０秒〜１分
間）継続される。すなわち、上記電動機部２７の停止直
後は、ケ−ス２５内の圧力が上昇しているので、上記第
２の弁体５４のみが回動し、上記第１の弁体５３は上記
弁ベ−ス５２との間の静止摩擦力によって回動しない。

【０１３９】そして、所定時間経過後には上記バイパス
管６６および除霜回路１４０の作用によって圧力バラン
スが行われる。すると、前述したように、上記第１の弁
体５３と上記弁ベ−ス５２との間の静止摩擦力が上記磁
力切換部５６の駆動トルクよりも小さくなるから、この
第１の弁体５３を容易に駆動できるようになる。したが
って、後に述べる冷房運転への切換を容易に行うことが
できる。

【０１４０】このような圧力バランス動作により、冷凍
サイクル内の圧力バランスが迅速に行われるので、空気
調和機を再起動する際や、次に述べる冷房運転に切り換
える際の待ち時間を大幅に短縮することができる。

【０１４１】次に冷房運転時の制御および動作について
説明する。冷房運転時には、冷凍サイクル内の圧力バラ
ンスが図られた状態（第１の弁体を駆動できる状態）
で、図１２（ｃ）の波形図に示すように、上記切換弁部
２８の電磁石９０に印加する電圧を制御する。このこと
で、図１０に示す暖房運転の場合とは逆に、図中上側に
位置するステ−８８がＮ極に磁化され、下側に位置する
ステ−８８がＳ極に磁化される。

【０１４２】このことで、上記磁石部材５５のＳ極部８
５ｂが図中上側に位置するステ−８８に吸引され、Ｎ極
部８５ａが下側に位置するステ−８８に吸引され、この
ことによって上記磁石部材５５は回動する。

【０１４３】上記第２の弁体５４は、この磁石部材５５
と回転不能に保持され、上記第１の弁体５３はこの磁石
部材５５に設けられたカラ−８４のスリット８７と係合
しているから、この第１、第２の弁体５３、５４は上記
磁石部材と共に回動する。

【０１４４】このとき、空気調和機は運転されていない
ので高低圧差が生じてなく、上記第１の弁体５３と上記
弁ベ−ス５２は密着しておらず過大な静止摩擦力が発生
していないから、上記電磁石９０によって上記磁石部材
５５に与えられる低トルクであっても、上記第１の弁体
５３は容易に回動駆動されることとなる。

【０１４５】そして、上記弁ベ−ス５２に突設されたス
トッパ６７が上記第１の弁体５３に設けられた案内溝７
２の周方向他端に当接したならば、図１２（ａ）に示す
ように、上記第１の弁体５３は回動を停止する。

【０１４６】このことで、暖房時とは逆に、上記第２の
接続ポ−ト６２と低圧ガス吐出ポ−ト６１とが上記凹陥
溝６８によって連通する。そして、上記第１の接続ポ−
ト６０は、この第１の弁体５３に設けられた第２の貫通
孔７０に対向すると共に、上記バイパス管用ポ−ト６５
は第２の貫通孔６９に対向する。

【０１４７】さらに、上記第１の弁体５３に設けられた
第１の凸部７３が、図１２（ｂ）に示すように、上記磁
石部材５５のカラ−８４に設けられたスリット８７の周
方向他端面に当接したならば、上記第２の弁体５４およ
び磁石部材５５の回動は停止する。

【０１４８】このことで、上記第１の接続ポ−ト６０に
対向する上記第１の弁体５３の第２の貫通孔７０は、こ
の第２の弁体５４に設けられた第１の通孔７９と対向し
てケ−ス２５内に開放する。また、上記バイパス管用ポ
−ト６５に対向する上記第１の弁体５３の第１の貫通孔
６９は、この第２の弁体５４に設けられた第３のシ−ル
部材７８によって閉塞される。

【０１４９】この状態で上記電動機部２７の運転を開始
すると、上記圧縮機部２６が作動することによって上記
ケ−ス２５内に高圧冷媒が満たされ、この圧力と上記凹
陥溝６８内のとの圧力差によって上記第１の弁体５３は
上記弁ベ−ス５２の下面に密着させられる。

【０１５０】そして、このケ−ス２５内の高圧冷媒は、
第２の弁体５４の第１の通孔７９およびシ−ル部材７６
〜７８によって形成される第１の弁体５３と上記第２の
弁体５４の隙間から第１の弁体５３の第２の貫通孔７０
を通って上記第１の接続ポ−ト６０へ流れ込む。また、
これと同時に上記第１の弁体５３のシ−ル部材６８ａ〜
７０ａおよび７２ａによる弁ベ−ス５２と上記第１の弁
体５３との間の隙間からもケ−ス２５内の高温高圧冷媒
が上記第１の接続ポ−ト６０に流れ込む。

【０１５１】そして、上記第１の接続ポ−ト６０から室
外熱交換器６４、膨脹弁２１（減圧装置）、室内熱交換
器６３へと順次状態変化を行いながら流通し、室内の冷
房を行う。

【０１５２】そして、上記室内熱交換器６３を通過した
冷媒は、上記第２の接続ポ−ト６２に流入し、上記凹陥
溝６８を通って上記低圧ガス吐出ポ−ト６１から、上記
ケ−ス２５内の圧縮機部２６へと導入される。

【０１５３】なお、この冷房運転中は、暖房運転中と同
様に、上記電磁石９０に対する印加電圧は０に制御され
る（図１２（ｄ））。しかし、このような状態であって
も、上記ステ−８８は鉄製（磁性片）であるから、磁石
部材５５との吸引力により、上記図１２（ａ）、（ｃ）
の状態を維持することができるようになっている。ま
た、このとき、上記凹陥溝６８内はケ−ス２５の内部と
比較して低圧であるから、ケ−ス２５内の圧力によっ
て、上記第１の弁体５３と弁ベ−ス５２とは気密に密着
し、容易には移動させることができないようになってい
る。

【０１５４】一方、この冷房運転を停止させる場合に
は、上記電動機部２７（圧縮機部２６）を停止させる。
そして、電動機部２７を停止させるのと略同時に、上記
切換弁部２８に次に説明する圧力バランス動作を行わせ
る。

【０１５５】すなわち、図１２に示す状態から、図１３
（ｃ）の波形図に示すように、上記磁力切換部５６の電
磁石９０に印加する電圧を制御する。このことで、図１
２（ａ）に示す場合とは逆に、図中上側に位置するステ
−８８がＮ極に磁化され、下側に位置するステ−８８が
Ｓ極に磁化される。

【０１５６】このことで、永久磁石８５とステ−８８と
の間で反発が起こり、上記磁石部材５４および第２の弁
体は図１２（ｂ）に矢印で示す時計方向に回動する。な
お、このとき、上記第１の弁体５３は冷房運転時の状態
を保ち、回動しない。すなわち、上記電動機部２７（圧
縮機部２６）を停止させる直前あるいは直後は、冷房運
転中と同じく、上記第１の弁体５３の上面に形成された
凹陥溝６８内は負圧に保たれ、上記ケ−ス２５内は高圧
に保たれているから、その圧力差によって上記第１の弁
体５３は上記弁ベ−ス５２の下面に強く密着し、その間
に生じる静止摩擦力はこの磁力切換部５６の駆動トルク
以上となっているからである。

【０１５７】一方、前述したように、上記第１の弁体５
３と上記第２の弁体５４との間に生じる静止摩擦力は、
前述したように上記磁力切換部５６の駆動トルクよりも
小さい。したがって、上記第２の弁体５４のみが上記第
１の弁体５３とは独立して上記磁石部材５５と共に回動
することとなるのである。

【０１５８】したがって、図１３（ｂ）に示すように、
上記第１の弁体５３に設けられた第１の凸部７３が上記
磁石部材５５のカラ−７６に設けられたスリット８７の
周方向一端部に当接したならば、上記第２の弁体５４と
磁石部材５５は回動を停止する。

【０１５９】上述したように、上記磁力切換部５６によ
る上記磁石部材５５の駆動力（駆動トルク）は、上記暖
房運転中の第１の弁体５３と弁ベ−ス５２との間の静止
摩擦力よりも小さく設定されているから、上記第２の弁
体５４と磁石部材５５は、これ以上回転することはな
い。

【０１６０】このことにより、図１３（ｂ）に示すよう
に、上記バイパス管用ポ−ト６５に連通する上記第１の
弁体の第１の貫通孔６９は上記第２の弁体５４に設けら
れた第２の通孔８０に対向してケ−ス２５内に開放し、
上記第１の接続ポ−ト６０に連通する第１の弁体５３の
第２の貫通孔７０は、第２の弁体５４に設けられた第２
のシ−ル部材７７によって閉塞される。

【０１６１】このような動作により、ケ−ス２５内に満
たされている高温高圧冷媒は、上記第２の通孔８０、第
１の貫通孔６９およびバイパス管用ポ−ト６５を介し
て、バイパス管６６に流れ込み除霜回路１４０の第１の
接続管１４１を介して室内熱交換器６３に直接流入する
こととなる。（図９参照） 一方、上記電動機部２７が完全に停止すると、上記室内
熱交換器６３への低温低圧冷媒の供給が停止されるか
ら、上記室内熱交換器６４内の低圧冷媒と上記バイパス
管６６（除霜回路１４０）から供給される高圧冷媒との
間で急速に圧力バランスが図られることとなる。このこ
とにより、この空気調和機の配管内の冷媒の圧力は、極
めて短時間の間に一定の値（バランス圧力）に収束する
こととなる。

【０１６２】この圧力バランス動作は、上記電動機部２
７と略同時に行われ、所定時間（例えば３０秒〜１分
間）継続される。すなわち、上記電動機部２７の停止直
後は、ケ−ス２５内の圧力が上昇しているので、上記第
２の弁体５４のみが回動し、上記第１の弁体５３は上記
弁ベ−ス５２との間の静止摩擦力によって回動しない。

【０１６３】そして、所定時間経過後には上記バイパス
管６６および除霜回路１４０の作用によって圧力バラン
スが行われる。すると、前述したように、上記第１の弁
体５３と上記弁ベ−ス５２との間の静止摩擦力が上記磁
力切換部５６の駆動トルクよりも小さくなるから、この
第１の弁体５３を容易に駆動できるようになる。したが
って、暖房運転への切換等を容易に行うことができる。

【０１６４】このような圧力バランス動作により、圧力
バランスが迅速に行われるので、空気調和機を再起動す
る際や、冷房運転から暖房運転に切り換える際の待ち時
間を大幅に短縮することができる。

【０１６５】次に、冷房運転および暖房運転への切り換
えを失敗した場合の動作について説明する。切り換えを
失敗した場合とは、何等かの原因で圧力がバランスしな
い状態で切り換えを行い、第１の弁体５３が冷房あるい
は暖房時の正規のポジション（図１０および図１２に示
す）に切り換えられない場合をいう。

【０１６６】したがって、冷媒が流通しずらくなり、通
常の冷房あるいは暖房運転が行えないことになる。この
状態の解消は、次に説明する切換ミス解消動作により行
う。

【０１６７】この切換ミス解消動作は、前述した圧力バ
ランス動作と略同じ動作である。すなわち、暖房運転
（図１０）に切り換える際に切換ミスをした場合には、
上記電動機部２７（圧縮機部２６）を停止させると略同
時に、上記磁力切換部５６の電磁石９０に印加する電圧
を図１１（ｃ）の波形図に示すように制御する。

【０１６８】このことで、前に説明したように、第２の
弁体５４のみが回動し、図１１（ｂ）に示すように、上
記第１の弁体５３の第２の貫通孔７０と、第２の弁体の
第１の通孔７９とが連通する。上記暖房運転が少しでも
行われていた場合には、上記第１の弁体５３の第２の貫
通孔７０は、上記弁ベ−ス５２のバイパス管用ポ−ト６
５に連通しているから、このポ−ト６５から、上記バイ
パス管６６および除霜回路１４０を利用して配管内の圧
力バランスを急速に行うことができる。

【０１６９】したがって、この後、改めて、上記磁力切
換部５６の電磁石９０に印加する電圧を図１０（ｃ）の
波形図に示すように制御し、図１０（ａ）、（ｂ）に示
す暖房運転時のポジションに上記第１、第２の弁体５
３、５４を切り換えるようにする。

【０１７０】このような動作により、切換ミスがあった
場合にも、迅速にその状態を解消して暖房運転を再開す
ることができる。なお、冷房運転（図１２）に切り換え
る際に切り換えミスをした場合には、上記電動機部２７
を停止させると同時に、上記磁力切換部５６の電磁石９
０に印加する電圧を図１３（ｃ）の波形図に示すように
制御する。

【０１７１】このことで、前述した冷房運転時の切換ミ
ス解消動作と同様に、バイパス管６６および除霜回路１
４０を利用して配管内の圧力バランスを急速に図ること
ができる。

【０１７２】したがって、切換ミスがあった場合にも、
迅速にその状態を解消して冷房運転を再開することがで
きる。なお、磁力切換部５６は、上記第２の弁体５４を
駆動するのに十分な駆動トルクを常に発生するから、上
記第２の弁体５４の駆動は常に確実に行われる。

【０１７３】以上説明した構成によれば、以下に説明す
る効果がある。第１に、冷房あるいは暖房の停止時に圧
力バランス動作を行わせることができ、この圧力バラン
スが容易にかつ迅速に行える効果がある。

【０１７４】すなわち、従来の往復式の摺動弁の場合に
は、この圧縮ガス漏れを防止するために、上記摺動弁は
常に弁座に対して密着させる必要があるから、この切換
弁の部分で圧力バランスを行うことができず、圧縮機部
２６の機械部分あるいは上記膨脹弁２１という流量抵抗
の大きい部分を通してでしか圧力バランスを行えなかっ
た。したがって、圧縮機の停止から圧力バランスまでの
間、図１４に一点鎖線で示すように長時間（例えば３分
以上）待つ必要があるということがあった。

【０１７５】一方、仮に、この圧力バランスが成されな
いまま冷房暖房間の切り換えを行うことも可能なのであ
るが、このような切り換えを行おうとすると、上記摺動
弁を過大な力で駆動しなければならず、切換負荷がかな
り大きくなる。このような切換負荷に耐える構成とする
には、上記弁本体や摺動弁の剛性を高くするのみなら
ず、前記電磁弁装置の駆動力も大きくしなければならな
いということがあり、装置全体が大型化するという欠点
がある。

【０１７６】しかし、この発明の場合には、切換弁をケ
−ス内蔵形とすると共に、回転形とすることで、ケ−ス
内の圧力差を利用して五方切り換えを行える構成とし
た。このことにより、ケ−ス内にバイパス管６６を連通
させて圧力バランス動作を行なわせることができる。

【０１７７】このことにより、上記圧縮機部２６の機械
部分や膨脹弁２１などの流量抵抗の大きい箇所とは異な
り、流量抵抗の少ないバイパス管および除霜回路が追加
されるので、図１４に実線で示すように、運転停止から
圧力バランスまでを急速に行うことができ、再起動や運
転切換を迅速に行える効果がある。また、冷媒の注入等
も圧力バランスのために長時間待つことなく迅速に行え
る効果がある。

【０１７８】また、通常と変わらない切換負荷で、圧力
バランス動作を行うことができるので、切換弁部や電磁
切換部を大形化して駆動力を大きくしなくても良く、ま
た、圧力バランス動作のための酢駆動手段は冷暖房切換
動作を行う磁力切換部ですむから装置の小形化を実現す
ることができる。

【０１７９】なお、このような圧力バランス動作を行わ
ない場合でも、上記電動機部２７の運転を停止するとケ
−ス内の圧力が低下して上記第１、第２の弁体はその自
重により若干下がり、上記弁ベ−ス５２との隙間を拡大
する。したがって、上記弁ベ−ス５２に設けられた全て
のポ−ト６０〜６２が上記弁体５３の上面との間に生じ
た隙間を介して連通するから、図１４に点線で示すよう
に圧力バランスをある程度迅速に行うことができる。

【０１８０】ただしケ−ス内の圧力が低下するまで待た
なければならない分、この発明の圧力バランス動作を行
う場合に比べて、圧力バランスまでの時間が長くなる。
なお、上述したような構成であっても、運転時には、上
記ケ−ス２５内の圧力により、上記第１の弁体５３は、
上記弁ベ−ス５２に対して押し付けられ密着するから、
圧縮ガス漏れが生じることはなく、また、回動方向に容
易に移動しないように保持されるようになっている。

【０１８１】第２に、簡単な構成で暖房運転を停止する
ことなく、室外熱交換器の除霜を迅速に行える効果があ
る。すなわち、従来例の構成においては、室外熱交換器
６４に着霜が生じた場合には、この霜を溶かすために、
一時的に暖房サイクルを冷房サイクルに切り換えて室外
熱交換器に高温高圧冷媒を送る必要がある。

【０１８２】しかし、このようにすると室内温度の低下
を招くという問題点がある。また、上述したように従来
例の構成では、冷房暖房の切り換えを迅速に行うことが
できないから、迅速な除霜を行えないということがあ
る。

【０１８３】また、このような欠点を解消するために、
上記四方弁とは別の切換弁を設け、圧縮機からの高温高
圧冷媒を着霜状態にある室外熱交換器に直接供給して除
霜を行う方法が考えられる。

【０１８４】しかし、この方法であると、切換弁を２つ
設けることとなるから、構成が複雑になると共に、この
切換弁をケ−ス２５の外部に設ける場合には、圧縮機か
らの振動が上記切換弁との間の接続管に生じるために防
振措置をとる必要も生じる。

【０１８５】また、この別の切換弁をケ−ス２５内に設
けた場合には、ケ−ス２５を大型化する必要が生じると
共に、ケ−ス２５内から取り出す配線が多くなり、配線
構造が複雑化するという問題も生じる。

【０１８６】しかし、この発明では、上記切換弁部２８
を第１、第２の２つの弁体５３、５４を有する回転式５
方弁として、これをケ−ス２５内に収納するようにし
た。このことで、簡単な構成で暖房運転を停止すること
なく、除霜運転を迅速に行える圧縮機を得ることができ
る。

【０１８７】また、冷房あるいは暖房運転中の上記第１
の弁体５３と弁ベ−ス５２との密着状態による静止摩擦
力の増大を利用して、上記第１、第２の弁体５３、５４
を一つの磁力切換部５６で別々に駆動することできるよ
うにしたから、配線も上記磁力切換部５６に設けられた
電磁石９０に給電するための２本の配線で済み、配線構
造も簡略化する効果がある。

【０１８８】なお、仮に、上述した構成を用いないで冷
房、暖房、圧力バランス動作および除霜の４つの運転状
態（図１０〜図１３）を切り換えようとすると、少なく
とも２以上の電磁石を必要とするから、構成が大型化す
ると共に配線や構造も複雑となる。

【０１８９】また、この発明によれば、除霜に用いるた
めのバイパス管６６および除霜回路１４０を前述した圧
力バランス動作に用いることができるので、少ない配管
構造で、有効な運転を行える効果がある。

【０１９０】第３に、暖房、冷房運転への切換ミスが生
じた場合でも、切換ミス解消動作によりこの状態を迅速
に解消でき、暖房あるいは冷房運転を迅速に再開するこ
とができる。

【０１９１】すなわち、切換ミスがあった場合には、上
記電動機部２７を停止させると同時に、磁力切換部５６
を作動させることで、前記圧力バランス動作と同様に、
上記第２の弁体５４の第１あるいは第２の通孔７９、８
０を上記弁ベ−ス５２のバイパス管用ポ−ト６５に連通
させ、前記バイパス管６６および除霜回路１４０を利用
して配管内の圧力バランスを急速に図ることができる。

【０１９２】したがって、改めて、第１、第２の弁体５
３、５４を駆動しなおし、冷房あるいは暖房運転を迅速
に再開することができる効果がある。第４に、空気調和
機の配管を簡略化することができる効果がある。

【０１９３】すなわち、上記弁ベ−スに設けられた第１
あるいは第２の接続ポ−トを、上記第１、第２の弁体５
３、５４を介して直接上記ケ−ス２５内に開放させるこ
とができるから、高圧ガス用配管が不要になる。また、
このことに伴い従来高圧ガス用配管に必要だった防振措
置が不要になる。

【０１９４】さらに、この切換弁部２８は、従来例のも
のと異なり、電磁弁装置を用いるものではないから、従
来の切換弁に必要だった毛細管（図１６および図１７に
示す１１〜１２）が不要になる。

【０１９５】したがって、圧縮機の組み立てが容易にな
ると共に、簡単な構成で振動の少ない空気調和機を得る
ことができる効果がある第５に、圧縮機を小形化するこ
とができる効果がある。

【０１９６】すなわち、この圧縮機のケ−ス２５内に内
蔵された切換弁部２８は、従来例のものと異なり回転式
であり、また、電磁弁装置を有しないから、その全長を
小さくすることができる。

【０１９７】しかも、上述したように、除霜運転や圧力
バランス動作を行う機構も一体的に組み込めるから、上
記ケ−ス２５を大型化することなく、上記切換弁部２８
を上記圧縮機のケ−ス２５内に組み込むことができ、近
年の圧縮機の小形化の傾向にも十分対応することができ
る効果がある。

【０１９８】また、このことによって、ケ−ス２５の蓋
体２５ａの貫通孔５８と弁ベ−ス５２の接続部の全長が
小さくなっているため、溶接箇所自体も小さくなり、ガ
スリ−クに対する信頼性や溶接作業の作業性も向上す
る。

【０１９９】第６に、切換弁部２８を制御するための電
力を少なくすることができる効果がある。すなわち、上
記ステ−８８は鉄製（磁性片）であるから、弁体５２の
駆動時以外には、上記ステ−８８を磁化しなくとも、こ
のステ−８８と上記磁石部材５４との吸引力により、切
換位置を維持することができる。

【０２００】したがって、スプリングと電磁石とにより
摺動弁の位置を維持する従来例と異なり、運転中は、上
記磁力切換部５６に電圧を印加する必要がないから、消
費電力を少なくすることができる。

【０２０１】なお、この発明は、上記一実施例に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々
変形可能である。上記一実施例では、上記バイパス管に
除霜回路として、第１、第２の接続管および逆止弁が接
続されていたが、図１５に示すように、第２の接続管の
みであっても良い。

【０２０２】このような構成によれば、第１の接続管が
存在しないので、冷房運転停止時の圧力バランス動作は
行えないが、暖房運転停止時の圧力バランス動作および
暖房運転中の除霜動作は上記第２の接続管を通して行う
ことができる。

【０２０３】ただし、上記冷房運転停止時に前記圧力バ
ランス動作を行わなくても、ケ−ス内の圧力が低下する
と第１の弁体が下降することから、前述したように図１
４の点線で示す速度で圧力バランスを行える。

【０２０４】このことを考えると、図１５の構成は、上
記一実施例と比較して第１の接続管および第１、第２の
逆止弁が不要なるから、この空気調和機の配管構成を大
幅に簡略化できる効果がある。

【０２０５】また、冷房運転から暖房運転への切換をミ
スした場合にも、上記バイパス回路および上記第２の接
続管を通して高圧冷媒を上記室外熱交換器に直接供給す
ることで圧力バランスを急速に図れ、切換ミスの状態を
迅速に解消することが可能である。

【０２０６】また、上記一実施例では、上記流体圧縮機
は、２つのシリンダ３５およびロ−ラ４０を有するツイ
ンロ−タリ圧縮機であったが、これに限定されるもので
はない。例えばロ−ラ４０が一つのみのシングルロ−タ
リ圧縮機であっても良い。

【０２０７】また、旋回スクロ−ル翼と非旋回スクロ−
ル翼とを組み合わせて圧縮空間を形成し、上記旋回スク
ロ−ルを非旋回スクロ−ルに対して旋回させることで上
記圧縮空間内の流体を圧縮するスクロ−ル形圧縮機であ
っても良い。要は、ケ−ス内が圧縮後の高圧冷媒によっ
て満たされるものであれば良い。

【０２０８】さらに、上記一実施例では、ケ−ス２５内
に圧縮機部２８のみならず電動機部２７をも設けていた
が、圧縮機部２７と上記切換弁部２８のみがケ−ス２５
内に収められ、上記電動機部２７はケ−ス２５外に設け
られているものであっても良い。

【０２０９】また、上記一実施例では、上記第１の弁体
５３と、第２の弁体５４とを一つの磁力切換部５６で駆
動するようにしたが、これに限定されるものではない。
例えば、上記第１の弁体５３をサ−ボモ−タで駆動し、
上記第２の弁体５４を電磁切換弁に接続されたクランク
機構で駆動するようにしても良い。

【０２１０】この場合でも、上述したように上記第１、
第２の弁体に大きな駆動力を要しないから、駆動機構を
大型化する必要がなく、切換弁自体を小形化することが
できる効果がある。

【０２１１】

【発明の効果】以上述べたような構成によれば、圧縮後
の高圧流体が満たされるケ−ス内に回転式の五方切換弁
を設けることで、暖房運転を継続しつつ室外熱交換器の
除霜を行うことができる。

【０２１２】また、停止時には、ケ−ス内の高圧冷媒を
室内熱交換器の冷媒入口あるいは室外熱交換器の冷媒入
口に供給することで冷凍サイクル内の圧力バランスを急
速に図ることができる。したがって、再起動あるいは冷
房、暖房の運転切換を迅速に行うことができる効果があ
る。

【０２１３】さらに、圧縮機運転中はケ−ス内の高圧冷
媒により弁ベ−スと第１の弁体の間に生じる静止摩擦力
が大きく、停止中は小さいことに鑑みて、上記第１の弁
体と第２の弁体を回動駆動する駆動手段の駆動トルクを
調整したので、圧縮機運転中は上記第２の弁体のみを駆
動でき、停止中は第１、第２の弁体の両方を駆動でき、
五方切換を行うことができる。

【０２１４】また、したがって、切換弁をケ−ス内に組
み込んだ場合にも、このケ−スが大形化することがな
く、また、配管構成を簡略化できるからコンパクトな空
気調和機を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同じく、切換弁部を示す平面図、正面図、側面
図、横断断面図および縦断面図。

【図３】同じく、切換弁部の弁ベ−スを示す平面図、側
面図および下面図。

【図４】同じく、磁力切換部を示す平面図、側面図およ
び正面図。

【図５】同じく、第１の弁体を示す平面図、側面図およ
び下面図。

【図６】同じく、第１の弁体を示す平面図、側面図およ
び下面図。

【図７】同じく、磁石部材を示す平面図および縦断面
図。

【図８】同じく、磁石部材と第１、第２の弁体の組み合
わせ状態を示す斜視図。

【図９】同じく、圧縮機の上面図。

【図１０】同じく、暖房運転時の切換弁部の切換動作を
示す動作図および波形図。

【図１１】同じく、除霜運転時（圧力バランス動作）の
切換弁部の切換動作を示す動作図および波形図。

【図１２】同じく、冷房運転時の切換弁部の切換動作を
示す動作図および波形図。

【図１３】同じく、圧力バランス動作を示す動作図およ
び波形図。

【図１４】同じく、圧力バランスまでの時間を示すグラ
フ。

【図１５】他の実施例の要部を示す縦断面図。

【図１６】従来例の四方弁を示す縦断面図。

【図１７】同じく、圧縮機を示す縦断面図。

【符号の説明】

１７…圧縮機、２１…膨脹弁（減圧装置）、２５…ケ−
ス、２６…圧縮機部、２８…切換弁部（回転形五方切換
弁）、５２…弁ベ−ス、５３…第１の弁体、５４…第２
の弁体、５５…磁石部材、５６…磁力切換部（駆動手
段）、６０…第１の接続ポ−ト、６１…低圧ガス吐出ポ
−ト、６２…第２の接続ポ−ト、６３…室内熱交換器、
６４…室外外側熱交換器、６５…バイパス管用ポ−ト
（配管手段用ポ−ト）、６６…バイパス管、６８…凹陥
溝（連通溝）、６９…第１の貫通孔、７０…第２の貫通
孔、１０６…制御部、１４０…除霜回路（配管手段）、
１４１…第１の接続管（室内熱交換器側接続管）、１４
２、…第１の逆止弁、１４３…第２の接続管（室外熱交
換器側接続管）、１４４…第２の逆止弁。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、室内熱交換器、減圧装置、室外
   熱交換器を順次配管接続してなる冷凍サイクルと、この
   冷凍サイクルを制御する制御部とを有する空気調和機に
   おいて、 上記冷凍サイクルは、この圧縮機と暖房運転時室外熱交
   換器の冷媒入口となる配管とを接続する室外熱交換器側
   接続管を有する配管手段を有し、 上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満たされるケ−ス
   と、このケ−ス内に設けられ、回動することで上記冷媒
   の流路を切り換える第１、第２の弁体を有する回転形五
   方弁を有し、 上記制御部は、この回転形五方弁を制御し、上記第１、
   第２の弁体を回動させることで、暖房、冷房および除霜
   運転に切り換えると共に、除霜運転への切換は、暖房運
   転を継続しながらケ−ス内の高温高圧冷媒を上記室外熱
   交換器側接続管に供給することで行なわせる手段を有す
   ることを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の空気調和機において、 上記制御部は、さらに、上記五方切換弁による暖房運転
   への切換にミスが生じた場合には、圧縮機を停止すると
   共に、上記室外熱交換器側接続管にケ−ス内の高圧冷媒
   を供給し、再び、第１、第２の弁体を回動させることで
   暖房運転に切り換える手段を有することを特徴とする空
   気調和機。
3. 【請求項３】圧縮機、室内熱交換器、減圧装置、室外熱
   交換器を順次配管接続してなる冷凍サイクルと、この冷
   凍サイクルを制御する制御部とを有する空気調和機にお
   いて、 上記冷凍サイクルは、圧縮機と冷房運転時室内熱交換器
   の冷媒入口となる配管とを接続する室内熱交換器側接続
   管、および圧縮機と暖房運転時室外熱交換器の冷媒入口
   となる配管とを接続する室外熱交換器側接続管とを有す
   る配管手段を有し、 上記圧縮機は、圧縮後の高圧冷媒が満たされるケ−ス
   と、このケ−ス内に設けられ、回動することで上記冷媒
   の流路を切り換える第１、第２の弁体を有する回転形五
   方弁を有し、 上記制御部は、この回転形五方弁を制御し、上記第１、
   第２の弁体を回動させることで、暖房、冷房および除霜
   運転に切り換えると共に、除霜運転への切換は、暖房運
   転を継続しながらケ−ス内の高圧冷媒を上記室外熱交換
   器側接続管に供給することで行なわせる手段を有するこ
   とを特徴とする空気調和機。
4. 【請求項４】 請求項３記載の空気調和機において、 上記配管手段は、上記室内熱交換器側接続管に設けら
   れ、上記圧縮機方向への冷媒の流通を規制する第１の逆
   止弁と、室外熱交換器側接続管に設けられ、上記圧縮機
   方向への冷媒の流通を規制する第２の逆止弁とを有し、 上記制御部は、さらに、暖房運転停止と共にケ−ス内の
   高圧冷媒を上記室外熱交換器側接続管に供給させ、冷房
   運転時停止と共にケ−ス内の高圧冷媒を上記室内熱交換
   器側接続管に供給させる手段を有することを特徴とする
   空気調和機。
5. 【請求項５】 請求項３記載の空気調和機において、 上記制御部は、さらに、上記五方切換弁による冷房運転
   への切換にミスが生じた場合には、圧縮機を停止すると
   同時に、上記室内熱交換器側接続管にケ−ス内の高圧冷
   媒を供給し、再び、第１、第２の弁体を回動させること
   で冷房運転に切り換える手段と、 上記五方切換弁による暖房運転への切換にミスが生じた
   場合には、圧縮機を停止すると共に、上記室外熱交換器
   側接続管にケ−ス内の高圧冷媒を供給し、再び、第１、
   第２の弁体を回動させることで暖房運転に切り換える手
   段とを有することを特徴とする空気調和機。
6. 【請求項６】 請求項１あるいは請求項３記載の空気調
   和機において、 上記回転形五方切換弁は、 ケ−スに取着された弁ベ−スと、 この弁ベ−スに設けられ、この弁ベ−スのケ−ス内外面
   に開放し、それぞれ室外熱交換器、室内熱交換器および
   圧縮機の吸込み側に接続される３つのポ−トおよび上記
   配管手段に接続される配管手段用ポ−トと、 上記弁ベ−スの上記３つのポ−トおよび配管手段用ポ−
   トが開口するケ−ス内側面に回転自在に設けられた第１
   の弁体と、 この第１の弁体の上記弁ベ−スに対向する面に設けら
   れ、上記弁体が所定角度回動することで上記３つのポ−
   トのうちの２つを選択的に互いに連通させる連通溝と、 上記第１の弁体に設けられ、他の１つのポ−トおよび配
   管手段用ポ−トとをケ−ス内側へ連通させる第１、第２
   の貫通孔と、 上記第１の弁体に対して回転自在に設けられ、この第１
   の弁体に対して所定角度回動することで、上記第１の弁
   体の第１あるいは第２の貫通孔を閉塞する第２の弁体と
   を具備するものであることを特徴とする空気調和機。
7. 【請求項７】 請求項６記載の空気調和機において、 上記回転形五方切換弁は、 上記第１の弁体と上記弁ベ−スとに設けられ、上記第１
   の弁体の上記弁ベ−スに対する回動角度を規制する第１
   の規制手段と、 上記第１の弁体と上記第２の弁体とに設けられ、これら
   の相対回動角度を所定範囲内に規制する第２の規制手段
   と、 上記第２の弁体を回動駆動させ、上記第１あるいは第２
   の規制手段を作用させることで、ケ−ス内からの高圧冷
   媒およびケ−ス外からの低圧冷媒を、室内熱交換器、室
   外熱交換器、圧縮機の吸込み側、あるいは配管手段への
   ５方切換を行なわせる駆動手段とを具備することを特徴
   とする空気調和機。
8. 【請求項８】 請求項７記載の空気調和機において、 上記駆動手段の駆動トルクは、 上記圧縮機部運転中に第１の弁体と上記弁ベ−スとの間
   に生じる静止摩擦力よりも小さく、上記第１の弁ベ−ス
   と上記第２の弁ベ−スの間に生じる静止摩擦力よりは大
   きいことを特徴とする空気調和機。