JPH0853687A - 新規な粘度指数向上剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異性化パラフィン含有の高粘度指数油に好適
な粘度指数向上剤を開発する。 【構成】 特定組成のメタクリレート共重合体は、高粘
度指数油に用いられた場合、低い低温粘度を与える。特
に、粘度指数１３０〜１５０程度の高粘度指数油に用い
られた場合に好適。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘度指数向上剤に関す
る。更に詳しくは、異性化パラフィンを含有する高粘度
指数鉱物油用の粘度指数向上剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の省燃費という社会的要請によっ
て、潤滑油や作動油は低温粘度の低いことが強く望まれ
るようになってきた。これを解決する手段の一つとして
異性化パラフィンを含有する高粘度指数油、またはこれ
と通常の溶剤精製鉱物油や合成潤滑油、ＭＬＤＷ油との
併用が行われるようになりつつある。これに対し流動点
降下剤を用いて低温粘度を良くする試みがなされてお
り、その例としては、特開昭５４−７０３０５号公報等
に認められるが、本高粘度指数油用に好適な粘度指数向
上剤が要望されている。。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、通常の鉱物
油と組成が著しく異なり、またこれに伴い粘度指数が高
い高粘度指数油に用いられた場合、優れた低温粘度を与
える粘度指数向上剤を開発する。特に、粘度指数１３０
〜１５０程度の高粘度指数油に好適な粘度指数向上剤を
開発する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定割合で、特定のアルキル炭素数を有する
メタクリレート系ポリマーを、近年使用されつつある高
粘度指数油に用いると極めて低い低温粘度を与えること
を見いだし本発明に至った。すなわち、本発明は、構成
単位として、アルキル基の炭素数が各々、１〜４のアル
キルメタクリレート（ａ１）と、１２〜１３のアルキル
メタクリレート（ａ２）、１４〜１５のアルキルメタク
リレート（ａ３）、１６〜１８のアルキルメタクリレー
ト（ａ４）とを含有する重合体（Ａ）からなり、（ａ
２）：（ａ３）の重量比が４：６〜１：１９の範囲にあ
り、（ａ２）、（ａ３）および（ａ４）の合計重量に基
ずき（ａ４）は０〜２０％、（ａ１）は５〜３０％の範
囲にある、異性化パラフィンを含有する高粘度指数油用
の粘度指数向上剤である。

【０００５】本発明に於て用いられるメタクリレート
（ａ１）〜（ａ４）とは、アルキル基の炭素数１〜１８
の直鎖または／および分枝アルキル基を有するメタクリ
レート類である。これらの例としては、メチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリ
レート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｓ−ブチルメタク
リレート、ｔ−ブチルメタクリレート、ドデシルメタク
リレート、トリデシルメタクリレート、テトラデシルメ
タクリレート、ペンタデシルメタクリレート、セチルメ
タクリレート、オクタデシルメタクリレート等が挙げら
れる。これらメタクリレートは、メタクリル酸やメチル
メタクリレート等と天然または合成アルコールとの直接
エステル化、またはエステル交換によって容易に製造す
ることができる。天然アルコールを用いればアルキル基
は直鎖のものとなり炭素数は偶数のものとなる。合成ア
ルコールを用いると、例えばドバノール（三菱油化製）
を用いるとアルキル基は直鎖と分枝の混合したものとな
り、炭素数も奇数、偶数の混合したものとなる。これら
各種のメタクリレート類の内、低温粘度の低い潤滑油等
を与える上で、（ａ２）：（ａ３）の重量比が４：６〜
１：１９の範囲にあり、（ａ２）、（ａ３）および（ａ
４）の合計重量に基ずき（ａ４）は０〜２０％、（ａ
１）は５〜３０％の範囲にあることが必要である。（ａ
４）が０〜１５％の範囲にあるときに特に好ましい。

【０００６】本発明の粘度指数向上剤には、好ましい分
子量がある。通常重量平均分子量（Ｍｗ）で１〜３０万
の範囲にあることが必要である。１万未満では増粘効果
が不足し、３０万を越えるとせん断安定性が悪くなる。
駆動系潤滑油（マニュアルトランスミッション油、デフ
ァレンシャルギヤ油、オートマチックトランスミッショ
ン油など）に用いられる場合には、好ましくはＭｗが２
〜１５万であり、作動油（建設機械の作動油、パワース
テアリング油、ショックアブソーバー油など）に用いら
れる場合にはＭｗは３〜３０万の範囲にあるときに好ま
しい。尚、本分子量はポリスチレンを検量線として用い
たＧＰＣによる値である。

【０００７】本発明の粘度指数向上剤は、特定の アル
キルメタアクリレートからなる共重合体であるが、必要
に応じて窒素原子、酸素原子、硫黄原子から選ばれる１
種以上の原子を有する単量体を１種以上含有する重合体
でもよい。導入方法としてランダム共重合やグラフト共
重合、グラフト付加等が挙げられる。この場合には、粘
度指数向上剤に清浄分散性や抗酸化性などを付与でき好
ましい。この例としては、ＵＳＰ５０１３４６８、ＵＳ
Ｐ５０１３４７０、ＥＰ５０８０１２、ＵＰ４６０６８
３４、ＵＳＰ４０３６７６６、ＵＳＰ４０３６７６８、
ＵＳＰ４９０４４０４、ＵＳＰ４８１２２６１、ＵＳＰ
４６６８４１２、ＵＳＰ４７９０９４８、ＵＳＰ４７９
５５７７、特開昭６０−１１０７９０、特開昭６２−１
４１０９６、特開平０２−２９６８１１、特開平０４−
２１１４９８等に記載されているもの等が使用できる。
具体的な例としては、ランダム共重合や、グラフト共重
合する化合物の例としては、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ
−ビニルチオピロリドン、ビニルピリジン、Ｎ，Ｎ−ジ
アルキルアミノアルキレン（メタ）アクリレート（アル
キル基の炭素数は通常１〜４）、Ｎ，Ｎ−ジアルキルア
ミノアルキレン（メタ）アクリルアミド（アルキル基の
炭素数は、通常１〜４）、ビニルイミダゾール、モルフ
ォリノアルキル（メタ）アクリレート等や、アミノフェ
ノチアジン、Ｎ−アリールフェニレンジアミン、アミノ
カルバゾール、アミノチアゾール、アミノインドール、
アミノピロール、アミノイミダゾリン、アミノメルカプ
トチアゾール、アミノピペリジン残基を有する（メタ）
アクリレート誘導体等各種のものが挙げられる。また、
グラフト付加する化合物の例としては、メタアクリレー
トの共重合時にカルボン酸化合物（無水マレイン酸、メ
タアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸など）を少量
（例えば０．５〜５重量％）共重合し、これに（ポリ）
アミン類でアミド化、イミド化したものや、ホルムアル
デヒドと（ポリ）アミン類でマンニッヒ縮合させたもの
などが挙げられる。さらには、共重合体（Ａ）にラジカ
ル触媒等を用いて非ビニル化合物（例えば、フェノチア
ジン類、イミダゾール類、チアゾール類、ベンゾチアゾ
ール類、トリアゾール類、チアゾリンジン類、ピリミジ
ン類、ピペラジン類、ピロリジノン類、オキサゾール
類、チオモルフォリン類等）をグラフト付加させたもの
などが挙げられる。これら各種の化合物の重合体（Ａ）
中における量は、通常２０重量％以下であり、好ましく
は１０重量％以下、特に好ましくは５重量％以下であ
る。

【０００８】本発明に於て、重合体（Ａ）は構成単位と
して、３０重量％未満、好ましくは２０重量％未満の範
囲で，（ａ１）〜（ａ４）以外に、重合可能な二重結合
を有する他の化合物を含有することができる。これらの
例としては、例えばアルキル基の炭素数１〜３０の不飽
和モノまたは／およびポリカルボン酸エステル類（オク
チルメタクリレート、ｉ−デシルメタクリレート、エイ
コシルメタクリレート、ブチルクロトネート、オクチル
クロトネート、ドデシルクロトネート、ジブチルマレエ
ート、ジオクチルフマレート、ジラウリルマレエート、
ジステアリルフマレート、ジオクチルイタコネート、ジ
ラウリルイタコネート等）や、ビニル芳香族化合物（ス
チレン、ビニルトルエン等）、ビニルエーテル類（メチ
ルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等）、ビニル
エステル類（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等）、ア
ルファオレフィン類（デセン、ドデセン等）等が挙げら
れる。

【０００９】本発明の粘度指数向上剤は、通常の方法に
よって容易に得ることができる。例えば前記したモノマ
ー類を鉱物油や溶剤中でラジカル重合することにより得
られる。この場合、重合触媒としてアゾ系（例えば、ア
ゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル
等）や過酸化物系（例えば、ベンゾイルパーオキシド、
クミルパーオキシド、ラウリルパーオキシド等）を用い
る。

【００１０】本発明の粘度指数向上剤には、更に流動点
降下剤を含有していることが好ましい。この流動点降下
剤としては、ポリメタクリレートの従来公知のものが使
用される。例えば、アルキル基の炭素数が１０〜２０の
アルキルメタクリレート系のもの、又これらメタクリレ
ート系のもので組成や分子量が異なる２種類以上のもの
を組み合わせたもの（例えば、特開昭５４−７０３０５
等に記載のもの）や、更には非常に高分子量のもの（例
えばＵＳＰ５２２９０２１のものなど）等が挙げられ
る。このように流動点降下剤を含有する場合には、重合
体（Ａ）１００重量部に対し流動点降下剤は通常３０重
量部以下、好ましくは２０重量部以下である。

【００１１】本発明の粘度指数向上剤が添加される異性
化パラフィン含有高粘度指数油とは、通常の溶剤精製な
どによって製造されるものとは、性能的にも組成的にも
大きく異なるものである。この高粘度指数油は、オラン
ダ国特許出願第７６１３８５４号や特開平５−２１４３
４９等に記載の方法で製造されるものである。すなわ
ち、ｎ−パラフィンを触媒を用いて水素化分解しｉ−パ
ラフィンに異性化した成分を含有するものである。この
時の水素化分解触媒としては、貴金属触媒などが通常用
いられる。尚、このようにして製造されたｉ−パラフィ
ン含有異性化鉱物油を、更に溶剤精製したものも本発明
の対象鉱物油に含まれる。このような異性化パラフィン
含有鉱物油は、通常の溶剤精製鉱物油とは組成が大きく
異なることから、粘度指数は大きく、製造法やｉ−パラ
フィン含量などにより異なるが通常１１０〜１６０程度
のものとなる（通常の鉱物油は、粘度指数が９０〜１０
５程度）。本発明の粘度指数向上剤は、異性化パラフィ
ン含有高粘度指数油単独に使用されることは当然である
が、これに通常の鉱物油や合成潤滑油、更にはＭＬＤＷ
油等と混合された場合も本発明に含まれる。ここで、通
常の鉱物油とは、減圧蒸留油や脱れき油等をフルフラー
ル等により芳香族成分を溶剤で除去した後、トルエン／
メチルエチルケトン混合溶剤やプロパン溶剤により脱ろ
うしたものをいう。又、合成潤滑油とは、エステル系の
もの（トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ヘキサメチレンジオール等のアルコール類と脂肪酸
とのエステル類や、アジピン酸と脂肪族アルコールとの
エステルなど）やポリオレフィン系のもの（例えばデセ
ンオリゴマーなどのＰＡＯ系のものなど）である。ま
た、ＭＬＤＷ油とは、モービル・ルーブ・ディワキシン
グと呼ばれるプロセスで製造されるもので、具体的には
合成ゼオライト触媒などによりワックスを分解・除去し
たものである。高粘度指数油と他のものが配合されて使
用される場合も本発明に含まれるが、この場合高粘度指
数油の含量は１００〜３０容量％程度である。

【００１２】本発明の粘度指数向上剤は高粘度指数油と
共に用いられ、低温粘度が低いとの特性を活かして、駆
動系潤滑油、作動油に最適のものとなる。

【００１３】本発明の粘度指数向上剤は、他の任意成
分、例えば清浄剤（スルフォネート系、サリチレート
系、フェネート系、ナフテネート系のもの等）、分散剤
（イソブテニルコハク酸イミド系、マンニッヒ縮合物系
等）、抗酸化剤（ジンクジチオフォスフェート、アミン
系、ヒンダードフェノール系等）、油性剤（脂肪酸系、
脂肪酸エステル系等）、摩擦摩耗調整剤（モリブデンジ
チオフォスフェート、モリブデンカーバメイト等）、極
圧剤（硫黄リン系、クロル系等）を含んでいても良い。

【００１４】

【実施例】以下に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、特に
断わらない限り％は重量％を表すものとする。

【００１５】（実施例１）攪拌機、温度計、コンデンサ
ーを付けたガラス性の１リッター反応器に、鉱物油を３
００ｇ入れ、窒素にて反応器中の空気を置換した後、７
０℃に温度を上げ少量の窒素を流しつつ、単量体として
メチルメタクリレート（以下ＭＭＡと略す）５０ｇ，ド
デシルメタクリレートとトリデシルメタクリレートとの
混合物（ドバノールから製造したもの、以下１２／１３
ＭＡと略す）２５ｇ，テトラデシルメタクリレートとペ
ンタデシルメタクリレートとの混合物（ドバノールから
製造したもの、以下１４／１５ＭＡと略す）２００ｇ，
セチルメタクリレートとオクタデシルメタクリレートの
７：３重量比混合物（以下１６／１８ＭＡと略す）２５
ｇ、触媒としてアゾビスバレロニトリル０．９ｇ，連鎖
移動剤としてラウリルメルカプタン１．４ｇの混合液を
４時間にわたって滴下し、更に３時間同温度に保ち重合
を完結させた。その結果、Ｍｗ４．０万、Ｍｗ／Ｍｎ
１．９のポリマー濃度４９％の重合物を得た。本重合物
は（ａ２）：（ａ３）＝１：８で、（ａ４）は１０％、
（ａ１）は２０％である。

【００１６】（実施例２）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ５０ｇ，１４／１５ＭＡ１７５ｇ、１６
／１８ＭＡ２５ｇを使用した以外、実施例１と同様な方
法で重合を行い、Ｍｗ３．９万、Ｍｗ／Ｍｎ１．９のポ
リマー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ
２）：（ａ３）＝１：３．５、（ａ４）は１０％、（ａ
１）は２０％である。

【００１７】（実施例３）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ７５ｇ，１４／１５ＭＡ１５０ｇ、１６
／１８ＭＡ２５ｇを使用した以外、実施例１と同様な方
法で重合を行い、Ｍｗ４．０万、Ｍｗ／Ｍｎ１．９のポ
リマー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ
２）：（ａ３）＝１：２、（ａ４）は１０％，（ａ４）
は２０％である。

【００１８】（実施例４）単量体としてＭＭＡ６０ｇ，
１２／１３ＭＡ６０ｇ，１４／１５ＭＡ１６８ｇ，１６
／１８ＭＡ１２ｇを使用した以外、実施例１と同様な方
法で重合を行い、Ｍｗ４．０万、Ｍｗ／Ｍｎ２．０のポ
リマー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ
２）：（ａ３）＝１：２．８、（ａ４）は５％、（ａ
１）は２５％である。

【００１９】（実施例５）単量体としてＭＭＡ６０ｇ，
１２／１３ＭＡ７２ｇ，１４／１５ＭＡ１６８ｇを使用
した以外、実施例１と同様な方法で重合を行い、Ｍｗ
３．９万、Ｍｗ／Ｍｎ１．９のポリマー濃度４９％の重
合物を得た。本重合物は（ａ２）：（ａ３）＝１：２．
３、（ａ４）は０％、（ａ１）は２５％である。

【００２０】（比較例１）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ２２５ｇ，１６／１８ＭＡ２５ｇを用い
た以外は実施例１と同様な方法で重合を行い、Ｍｗ３．
７万、Ｍｗ／Ｍｎ１．７のポリマー濃度４９％の重合物
をえた。本重合物は（ａ３）成分が使用されていない。
（ａ４）は１０％、（ａ１）は２０％である。

【００２１】（比較例２）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ２００ｇ，１６／１８ＭＡ５０ｇを用い
た以外は実施例１と同様な方法で重合を行い、Ｍｗ３．
８万、Ｍｗ／Ｍｎ１．９のポリマー濃度４９％の重合物
を得た。本重合物は（ａ３）成分が使用されていない。
（ａ４）は２０％、（ａ１）は２０％である。

【００２２】（比較例３）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ１６２ｇ，１４／１５ＭＡ２５ｇ，１６
／１８ＭＡ６３ｇを用いた以外は実施例１と同様な方法
で重合を行い、Ｍｗ．９万、Ｍｗ／Ｍｎ２．０のポリマ
ー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ２）：
（ａ３）＝６．５：１、（ａ４）は２５％、（ａ１）は
２０％である。

【００２３】（比較例４）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ９５ｇ、１４／１５ＭＡ９３ｇ，１６／
１８ＭＡ６２ｇを用いる以外は、実施例１と同様な方法
で重合を行いＭｗ３．９万、Ｍｗ／Ｍｎ１．８のポリマ
ー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ２）：
（ａ３）＝１：１、（ａ４）は２５％、（ａ１）は２０
％である。

【００２４】（比較例５）単量体としてＭＭＡ５０ｇ，
１２／１３ＭＡ１１３ｇ、１４／１５ＭＡ７５ｇ，１６
／１８ＭＡ６２ｇを用いる以外は、実施例１と同様な方
法で重合を行いＭｗ３．９万、Ｍｗ／Ｍｎ１．８のポリ
マー濃度４９％の重合物を得た。本重合物は（ａ２）：
（ａ３）＝１．５：１、（ａ４）は２５％、（ａ１）は
２０％である。

【００２５】（使用例１〜５及び比較使用例１〜５）実
施例１〜５の重合物、比較例１〜５の重合物を１６〜１
７％、流動点降下剤としてアクルーブ１２２（三洋化成
工業株式会社製）１％を、高粘度指数油Ａ（粘度指数１
２３の１００ニュートラル油）及び高粘度指数油Ｂ（粘
度指数１３８の１００ニュートラル油）に各々添加し、
オートマチックトランスミッション油に必要な１００℃
での動粘度を７．４〜７．６ｃＳｔに調製した。これら
の−４０℃での粘度を測定し表１の結果を得た。表１か
ら明らかなように本発明のものは低温時粘度が低いこと
が判る。

【００２６】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 粘度指数向上剤 高粘度指数油Ａ 高粘度指数油Ｂ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− １ 実施例１のもの ２４２００ｃｐｓ １７２００ｃｐｓ ２ 実施例２のもの ２３４００ １６３００ 使用例 ３ 実施例３のもの ２５０００ １７３００ ４ 実施例４のもの ２３７００ １６６００ ５ 実施例５のもの ２４５００ １７１００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較 １ 比較例１のもの ４２６００ ３６９００ 使用例 ２ 比較例２のもの ５２２００ ３５５００ ３ 比較例３のもの ３８６００ ４０１００ ４ 比較例４のもの ３７５００ ４２４００ ５ 比較例５のもの ３５７００ ４０４００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２７】（比較使用例６〜１５）高粘度指数油の代
わりに通常の溶剤精製鉱物油Ａ（粘度指数１０１の１０
０ニュートラル油）、溶剤精製鉱物油Ｂ（粘度指数９８
の１００ニュートラル油）に実施例１〜５のもの、比較
例１〜５のものを実施使用例１〜５、比較使用例１〜５
と同様にして加え、−４０℃の粘度を測定し、表２の結
果を得た。表２から判るように、通常の鉱物油を用いた
場合には、実施例１〜５、比較例１〜５の場合とも低温
粘度は余り変わらない。このことは、高粘度指数油と通
常の鉱物油とでは同じ粘度指数向上剤を用いても、低温
粘度に与える影響が随分、異なっていることを示してい
る。

【００２８】

【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 粘度指数向上剤 通常鉱物油Ａ 通常鉱物油Ｂ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ６ 実施例１のもの ４３６００ｃｐｓ ４２９００ｃｐｓ ７ 実施例２のもの ４５１００ ４４１００ ８ 実施例３のもの ３９９００ ４２３００ 比較 ９ 実施例４のもの ４４０００ ４０９００ 使用例 １０ 実施例５のもの ４７３００ ４１５００ １１ 比較例１のもの ３２５００ ３３７００ １２ 比較例２のもの ３３２００ ３２１００ １３ 比較例３のもの ３４５００ ３２５００ １４ 比較例４のもの ４５３００ ４４１００ １５ 比較例５のもの ３４０００ ３６５００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２９】（実施使用例６〜８及び比較使用例１６〜
１７）実施例１，実施例４，実施例５、比較例１、比較
例３のものを用い、流動点降下剤を用いなかった以外
は、実施使用例１〜５、比較使用例１〜５と同様にして
−４０℃粘度を測定して表３の結果を得た。

【００３０】

【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 粘度指数向上剤 高粘度指数油Ａ 高粘度指数油Ｂ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ６ 実施例１のもの ３７６００ｃｐｓ ２９５００ｃｐｓ 使用例 ７ 実施例４のもの ３５５００ ２８８００ ８ 実施例５のもの ３６３００ ３０１００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 １６ 比較例１のもの ７４８００ ９６７００ １７ 比較例３のもの ８６２００ １０万以上 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００３１】（実施使用例９〜１１及び比較使用例１８
〜１９）実施例１、実施例４、実施例５、比較例１、比
較例３のものを用い、基油として高粘度指数油Ａ：通常
鉱物油Ａ＝５０：５０（容量％；基油Ａと略す）、高粘
度指数油Ｂ：通常鉱物油Ｂ＝５０：５０（容量％；基油
Ｂと略す）を用いた以外は、実施使用例１〜５、比較使
用例１〜５と同様にして−４０℃粘度を測定し表４の結
果を得た。

【００３２】

【表４】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 粘度指数向上剤 基油Ａ 基油Ｂ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ９ 実施例１のもの ３０１００ｃｐｓ ２４１００ｃｐｓ 使用例 １０ 実施例４のもの ２８７００ ２３５００ １１ 実施例５のもの ２７８００ ２４２００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較 １８ 比較例１のもの ３８２００ ３７５００ 使用例 １９ 比較例３のもの ３５５００ ３８４００ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００３３】

【発明の効果】以上の実施例、比較例から明らかなよう
に、本発明の向上剤を高粘度指数油に用いると、非常に
低い低温（−４０℃）時粘度を与えることが判る。粘度
指数１２３の高粘度指数油Ａにも低い低温時粘度を与え
ているが、特に粘度指数１３８の高粘度指数油Ｂに対し
て顕著な効果を与えていることが判る。

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【手続補正書】

【提出日】平成７年８月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定割合で、特定のアルキル炭素数を有する
メタクリレート系ポリマーを、近年使用されつつある高
粘度指数油に用いると極めて低い低温粘度を与えること
を見いだし本発明に至った。すなわち、本発明は、構成
単位として、アルキル基の炭素数が各々、１〜４のアル
キルメタクリレート（ａ１）と、１２〜１３のアルキル
メタクリレート（ａ２）、１４〜１５のアルキルメタク
リレート（ａ３）、及び必要により１６〜１８のアルキ
ルメタクリレート（ａ４）とを含有する重合体（Ａ）か
らなり、（ａ２）：（ａ３）の重量比が４：６〜１：１
９の範囲にあり、（ａ２）、（ａ３）および（ａ４）の
合計重量に基ずき（ａ４）は０〜２０％、（ａ１）は５
〜３０％の範囲にある、異性化パラフィンを含有する高
粘度指数油用の粘度指数向上剤である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 109:00 145:14） Ｃ１０Ｎ 30:02 40:08 40:25

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構成単位として、アルキル基の炭素数が
   各々、１〜４のアルキルメタクリレート（ａ１）と、１
   ２〜１３のアルキルメタクリレート（ａ２）、１４〜１
   ５のアルキルメタクリレート（ａ３）、１６〜１８のア
   ルキルメタクリレート（ａ４）とを含有する重合体
   （Ａ）からなり、（ａ２）：（ａ３）の重量比が４：６
   〜１：１９の範囲にあり、（ａ２）、（ａ３）および
   （ａ４）の合計重量に基ずき（ａ４）は０〜２０％、
   （ａ１）は５〜３０％の範囲にある、異性化パラフィン
   を含有する高粘度指数油用の粘度指数向上剤。
2. 【請求項２】 更に流動点降下剤（Ｂ）を含有する請求
   項１に記載の向上剤。
3. 【請求項３】 駆動系潤滑油用、作動油用である請求項
   １または２に記載の向上剤。