JPH08511598A - 移動式の熱電併給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 基本的または補完的な必要エネルギーを満たすために電力および蒸気を発生させる移動式の熱電併給装置である。この熱電併給装置はトレーラのような支持フレーム（４）を有する移送ユニットと、支持フレーム（４）上に装着された発電機（８，１０）と、発電機（８，１０）を駆動するために支持フレーム（４）上に装着されたタービンエンジン（１２，１４）と、支持フレーム（４）上に装着され、タービンエンジン（１２，１４）の排出ガスから熱を回収して蒸気を発生させるようにするボイラー（１６）と、ボイラー（１６）に流入する前に排出ガスのある量または全てを排出するための単純サイクル排出装置（７６）と、排出ガスのある量または全てを単純サイクル排出装置（７６）に選択的に転向させるための転向バルブ（７２）とを含んでなる。

Description

【発明の詳細な説明】 移動式の熱電併給装置 技術分野 本発明は蒸気と電力とを発生させる移動式の熱電併給装置（cogeneration sys tem）に関する。 発明の背景 公共機関、工業プラントなどで使用される電力及び／又は蒸気のユーティリテ ィーシステムの能力及び／又は効率は、しばしばそれらのシステムに与えられた 電力及び／又は蒸気の出力指令を完全に及び／又は効率的に供給するには適当で ない。既存の電力及び／又は蒸気のユーティリティーシステムが不適当及び／又 は不十分であるのは、例えば非効率な設計、システムの破壊、自然災害、急激な 要求増大、極度に高度な指令が与えられる不測の事態、および他のこのような環 境によって生じる。 便利で迅速に設置でき、また（ａ）現存する工業上または公共機関のユーティ リティーシステムの電力及び／又は蒸気を補完し、及び／又は（ｂ）既存のユー ティリティーシステムの全体的なエネルギー効率を向上させる補完的な出力供給 システムが現在必要とされている。更に、迅速且つ便宜良くあらゆる実質的に望 まれる地点へ搬送することのできる今説明した形式の補完的な出力供給システム が必要とされている。迅速且つ便宜良く遠隔の内陸地点へ搬送できる今説明した 形式の補完的な出力供給システムが特に必要とされている。 発明の開示 本発明は、熱電併給装置を搬送するための支持フレームを含む移送手段と、電 流を発生するための支持フレームに取り付けられた電力発生手段と、電力発生手 段を駆動するための支持フレームに取り付けられ、運転されるときに排出ガスを 発生する駆動手段と、排出ガスから熱を回収するための支持フレームに取り付け られた熱回収手段とを含んでなる熱電併給装置を提供する。本発明の熱電併給装 置はまた、（ａ）排出ガスの少なくとも一部を、その排出ガスの部分が熱回収手 段に流入する前に排出させるための排気手段と、（ｂ）排出ガスの前記一部を排 気手段に向けて選択的に転向させる転向手段とを含んでなることが好ましい。 本発明の熱電併給装置に使用された転向手段は、入口ポートおよび出口ポート を有するハウジングと、このハウジングに枢動可能に取り付けられたバルブ部材 支持体と、ハウジング内に配置されたバルブ部材と、バルブ部材をバルブ部材支 持体に組み合わせて、バルブ部材が実質的にあらゆる方向へ少なくともある程度 でバルブ部材支持体に対して枢動できるようにする枢動手段とを特徴とすること が好ましい。この枢動手段はバルブ部材支持体に連結された第１部分およびバル ブ部材に連結された第２部分を有する球形軸受組立体を含んでなることが好まし い。 転向手段は、（ａ）前記ハウジングが第２の出口ポートも含み、（ｂ）バルブ 部材支持部材を枢動して、バルブ部材が出口ポートの選択された一方を完全に閉 じるように位置されるときは他方の出口ポートが開口されるように出口ポートを 選択的に密閉することでバルブ部材が位置決め可能であり、（ｃ）バルブ部材は 出口ポートの各々が少なくとも部分的に開口されるように位置決めでき、（ｄ） 第１の出口ポートを閉じるようにバルブ部材が配置されるとき、枢動手段がバル ブ部材をバルブ部材支持部に対して必要なだけ枢動させて、バルブ部材が実質的 に完全に第１出口ポートシールに接触するようになし、（ｄ）バルブ部材が第２ 出口ポートを閉じるように位置されるとき、枢動手段はバルブ部材がバルブ部材 支持部材に対して必要なだけ枢動させて、バルブ部材が実質的に完全に第２出口 ポートシールに接触するようになし、（ｅ）第１出口ポートシールがハウジング 内に位置されて、第１出口ポートシールが第１出口ポートを実質的に完全に取り 囲むようになし、（ｆ）第２出口ポートシールがハウジング内に位置されて、第 ２出口ポートシールが第２出口ポートを実質的に完全に取り囲むようにすること を更に特徴とすることが好ましい。 本発明の装置に使用される熱回収手段は、入口および出口を有するハウジング と、第１ドラムと、第２ドラムと、ハウジングの内部に配置された垂直ボイラー チューブの第１セットと、ハウジングの内部に配置された垂直ボイラーチューブ の第２セットと、（ａ）少なくとも１つのドラムからボイラーチューブの第１セ ットへ水を導き、（ｂ）ドラム間で水を導き、（ｃ）ドラムの少なくとも１つか らボイラーチューブの第２セットへ水を導き、（ｄ）ボイラーチューブの第１セ ットから少なくとも１つのドラムへ蒸気を導き、（ｅ）ボイラーチューブの第２ セットから少なくとも１つのドラムへ蒸気を導くための導管手段とを特徴とする ボイラーであることが好ましい。 ボイラーに使用される導管手段は、ドラムの少なくとも１つからボイラーチュ ーブの第１セットへ水を導くための第１導管手段と、ドラム間で水を導くための 、またボイラーチューブの第２セットへ水を導くための第２導管手段と、ボイラ ーチューブの第１セットからドラムの少なくとも１つへ蒸気を導くための第３導 管手段と、ボイラーチューブの第２セットからドラムの少なくとも１つへ蒸気を 導くための第４導管手段とを含むことが好ましい。第３導管手段は、ボイラーチ ューブの第１セットに発生した蒸気の実質的に全てをドラムの少なくとも１つへ 供給して、ボイラーチューブの第１セットに発生した蒸気が第３導管手段によっ て前記ドラムのうちの他のドラムへは全く導かれないように作動されることが好 ましい。同様に、第４導管手段は、ボイラーチューブの第２セットに発生した蒸 気の実質的に全てをドラムのうちの前記他のドラムへ供給して、ボイラーチュー ブの第２セットに発生した蒸気が第４導管手段によって前記ドラムのうちの前記 １つのドラムへは全く導かれないように作動されることが好ましい。 本発明の熱電併給装置に使用されるボイラーは、ハウジング内部に配置されて 蒸気を過熱するための過熱手段を更に含むことが好ましい。更に、ボイラーチュ ーブの第１セットは、（ａ）ハウジングの入口と過熱手段との間に配置された少 なくとも１つの垂直チューブと、（ｂ）過熱手段とハウジングの出口との間に配 置された少なくとも１つの垂直チューブとを含むことが好ましい。更に、ボイラ ーチューブの第２セットは、（ａ）ハウジングの入口と過熱手段との間に配置さ れた少なくとも１つの垂直チューブと、（ｂ）過熱手段とハウジングの出口との 間に配置された少なくとも１つの垂直チューブとを含むことが好ましい。 本発明の熱電併給装置は、工業上または公共機関のホスト設備のための高圧蒸 気と電気エネルギーとを発生するのに必要なほぼ全ての機械を含んでいる。工業 上または公共機関のホスト設備の現場での本発明の熱電併給装置の設置は、燃料 （例えば天然ガスまたは第２燃料油）の供給ラインを本発明の装置に接続し、本 発明の装置で作られた蒸気および電力の出口をホスト設備の蒸気および電力装置 に接続して行われる。更に、本発明の熱電併給装置は迅速且つ便宜的にトラック が行ける実質的にあらゆる地点へ搬送されることができる。 新規な設計であるので、本発明の熱電併給装置は、（ａ）比較的小さな等しい 寸法の蒸気ドラムを使用し、（ｂ）非常に高い比較的効率のよい伝熱面積部分を 形成する。したがって、この新規なボイラーは軽量で、移送手段の限られた利用 空間内で使用するのに非常に好適である。 本発明の装置に使用される転向手段は、この分野でこれまで使用されていた転 向式バルブが遭遇した実質的な問題を解決する。従来の転向式バルブは、バルブ 部材がバルブポートを密閉するために枢動されるときに、バルブポートシール面 が典型的に先ずバルブ部材の枢動点に最も近い位置のバルブ部材の部分と接触さ れ、この結果として、バルブ部材の残る部分がバルブポートシール面に密閉接触 することが一般的に阻止される。しかしながら、本発明の転向手段においては、 バルブ部材は全方向へある程度自由に枢動でき、これによりバルブ部材が出口ポ ートシールと接触するように枢動されるときに、バルブ部材は自身をシールに対 して中心合せし、したがって出口ポートの全周まわりにおいてシールに完全且つ 密閉状態で接触する。 本発明の転向手段のこの新規な単一バルブ部材による緊密なシール構造は、こ れまで使用できた転向式バルブに比較して転向手段の物理的な寸法を実質的に減 少させもする。本発明の転向手段の減少された寸法は、（１）移送手段での利用 できる空間が非常に制限され、（２）移送手段で支持される全荷重を減少させる ことが望ましいということのために、本発明の熱電併給装置を構成するのに極め て有利である。 図面の簡単な説明 第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明の移動式の熱電併給装置の実施例２の部分的 に除去した立側面図を与える。 第２Ａ図および第２Ｂ図は本発明の装置２の外部の一部を除去した平面図を与 える。 第３図は本発明の装置２の斜視図を与える。 第４図は入口空気フィルタ、消音装置およびダクト装置を示す本発明の装置２ の外部の一部を除去した後立面図を与える。 第５図は本発明の装置２に使用された入口空気フィルタおよび消音装置の組立 体３８の外部の一部を切除した立後面図を与える。 第６図は組立体３８の部分的に外部の一部を切除した頂面図を与える。 第７図は組立体３８の外部の一部を切除した斜視図を与える。 第８図は装置３に使用された簡単なサイクルの排出装置７６を示す本発明の装 置２の外部の一部を切除した後立面図を与える。 第９図は装置２に使用するのが好ましい本発明の転向バルブ組立体７２の外部 の一部を切除した立側面図を与える。 第１０図は本発明の転向バルブ組立体７２の外部の一部を切除した頂面図を与 えており、同図においてゲート１２６の頂部シールプレート１２８は除去されて いる。 第１１図はバルブ組立体７２に使用された枢動ゲート組立体１０４の分解図を 与える。 第１２図はバルブ組立体７２に使用されるのが好ましい出口シール１５８を示 す。 第１３図は第１２図に示された線１３−１３に沿って得られたシール１５３の 横断面図を与える。 第１４図は本発明の熱電併給装置２に使用された好ましいボイラー組立体１６ の外部の一部を切除した立側面図を与える。 第１５図はボイラー組立体１６の外部の一部を切除した頂面図を与える。 第１６図は第１４図に示された線１６−１６に沿って得られたボイラー組立体 の外部の一部を切除した頂面図。 第１７図はボイラー組立体１６に使用された第１の垂直チューブ列構造２２０ の立側面図を与える。 第１８図はボイラー組立体１６に使用された第２の垂直チューブ列構造２２２ の立側面図を与える。 第１９図はボイラー組立体１６の立前面図を与える。 第２０図は本発明のボイラー組立体１６に使用された時期ドラム２０６の立側 面図を与える。 第２１図は蒸気ドラム２０６の頂面図を与える。 第２２図は本発明の熱電併給装置２からのボイラー組立体１６の取外しを示す 斜視図を与える。 第２３図は本発明の装置２にボイラー組立体１６を取り付けるのに使用される のが好ましい構造部を示す。 発明を実施する最良形態 装置２は、床６を有するトレーラのフレーム４と、フレーム４上に装着可能な 第１発電機８と、第１発電機に隣接してフレーム４上に装着可能な第２発電機１ ０と、フレーム４上に装着可能な第１エンジン１２と、第１エンジン１２に隣接 してフレーム４上に装着可能な第２エンジン１４と、フレーム４上に装着可能な ボイラー１６とを含んでいる。第１エンジン１２はカップリング１８を経て第１ 発電機８と組み合わされ、エンジン１２は第１発電機８を駆動するために作動す る。第２エンジン１４はカップリング２０を経て第２発電機１０と組み合わされ 、エンジン１４は第２発電機１０を駆動するために作動する。ボイラー１６は第 １エンジン１２及び／又は第２エンジン１４からの排出ガスの流れから回収した 熱を使用して、蒸気を発生させるように作動する。 第１発電機８および第２発電機１０の各々は１５００キロワット、４１６０ボ ルト、０．８の出力係数で作動可能な同期型発電機であることが好ましい。また 発電機８および１０の各々は励磁用のマグネット発電機と、自動電圧調整器と、 出力係数調整器とを含むことが好ましい。発電機８および１０の各々は約１８０ ０ＲＰＭの速度で同期運転されることが好ましい。 第１エンジン１２および第２エンジン１４の各々は発電機８および１０を駆動 するために運転でき、またトレーラ４上に装着できる何れの形式の工業用エンジ ンとすることも一般に可能である。エンジン１２および１４の各々は、可燃燃料 （例えば天然ガスまたは第２燃料油）の燃焼により稼動される工業用ガスタービ ンエンジンであることが好ましい。 装置２に使用することが好ましいとされる形式の購入可能なガスタービンエン ジンの例は、日本のカワサキ重工業株式会社で製造されているカワサキＭ１Ａ− １３Ａガスタービンエンジンである。カワサキＭ１Ａ−１３Ａガスタービンは天 然ガス、第２燃料油、または他の可燃燃料で運転できる。Ｍ１Ａ−１３Ａエンジ ンは、２段遠心式空気圧縮機と、スパークプラグで点火される単一缶式燃焼器と 、３段軸流式燃焼ガスタービンとを含んでいる。 第１Ａ図および第１Ｂ図に示すように、本発明の装置２のトレーラ４は、４輪 ２２が各軸に作動可能に取り付けられた多軸トレーラ（例えば３軸トレーラ）で あることが好ましい。トレーラ４は屋根上方に間隔を隔てられた屋根フレーム２ ４と、床６上に屋根フレーム２４を支持する垂直フレーム構造２６とを含むこと が好ましい。 第１図から第３図に示された本発明の熱電併給装置の実施例２はトレーラ４に 装着されているが、本発明の熱電併給装置は代替的に船、橇、または一般的な他 の形式の移動体及び／又は本発明の装置を支持できる移動構造体の上に装着でき る。 第１発電機８および第２発電機１２は剛性的なエンジン／発電機のベースフレ ーム２８を使用してトレーラ４上に装着される。エンジンおよび発電機の両方を 単一の剛性的なベースフレーム２８に取り付けることにより、発電機８とエンジ ン１２との整合は一層容易に保持できる。剛性的なベースフレーム２８は一対の 横方向支持体３０上に装着され、この横方向支持体はトレーラフレーム４の床に 取り付けられる。発電機およびエンジンからトレーラ構造へ伝達される振動量を 最小限にするために、複数（例えば４つ）のゴム絶縁取付部３２がベースフレー ム２８と横方向支持体３０との間に配置されることが好ましい。第１Ａ図にも示 されるように、エンジン１２はベースフレーム２８と組み合わされ、エンジン１ ２の油槽３４がフレーム２８の内側を下方へ延在するが、トレーラ４の床には接 触しないようにされることが好ましい。 第２発電機１０および第２エンジン１４はベースフレーム２８と実質的に同じ ベースフレームを使用してトレーラ４上に装着されている。 エンジン１２および１４に含まれる空気圧縮機は、入口空気フィルタおよび消 音装置の組立体３８を通して、また組立体３８とエンジン１２および１４の入口 空気接続部６６との間を接続するダクト４０を通して、大気を吸入するように作 動される。入口空気フィルタおよび消音装置の組立体３８は上部ハウジング４４ と、この上部ハウジング４４の下に配置される消音装置ハウジング４６とを含む 。上側ハウジング４４は４つの垂直側面を有し、そこには６つの開口４８が備え られている。開口に防塵スクリーンを備えた６つの雨よけフード５２が上部ハウ ジング４４の外部に取外し可能に連結されて、各開口４８が雨よけフード５２で 覆われるようにされることが好ましい。 開口４８の各々は２段フィルタ部材組立体５３で覆われることが好ましい。上 側ハウジング４４の外部から取外しおよび交換を容易にできるようにするために 、開口４８を取り囲む上部ハウジング４４の外側部分に対して、および開口４８ に備えられている交差部材５５に対して取り付けられた（例えばウィングナット を使用して）保持バーを使用して、フィルタ部材組立体５３が開口４８内に固定 されることが好ましい。２段フィルタ組立体５３の各々は、（ａ）浄化可能且つ 再使用可能な第１段フィルタ部材、および（ｂ）１ミクロンより大きい粒子の実 質的に全て（少なくとも約９９．９％であるのが好ましい）を除去する襞の形成 された使い捨ての高効率フィルタ部材である第２段フィルタ部材を含むことが好 ましい。 バリヤ６１が上部ハウジング４４内に備えられる。バリヤ６１は入口空気フィ ルタおよび消音装置の組立体３８の一方の側をその組立体３８の他側から分離し て隔離し、エンジン１２が組立体３８に備えられている開口３８のうちの３つの 開口だけを経て空気を受入れる一方、エンジン１４は組立体３８に備えられてい る残る３つの開口４８だけを経て空気を受入れる。 消音装置ハウジング４６は、第７図に示されるように一連のバッフルパネル位 置決めクリップ５６と、その内部に連結されたバッフルパネル支持クリップ５８ とを有して、複数（例えば８つ）の標準的な取外し可能なバッフルパネル部材６ ０をハウジング４６内で位置決め支持するようになす。 入口空気フィルタおよび消音装置の組立体３８は屋根フレーム２４の頂部にボ ルト止めされることが好ましい。空気ダクト組立体４０も屋根フレーム２４に連 結されて、本発明の熱電併給装置２が他の地点へ移動されるときには、入口空気 フィルタおよび消音装置の組立体３８がルーフフレーム２４からボルトを外して 装置２から取外すことが都合良くできるようになされることが好ましい。開口が ルーフフレーム２４に備えられて、フィルタおよび消音装置の組立体３８からダ クト組立体４０へ空気が自由に流れ得るようにしている。 カワサキＭ１Ａ−１３Ａエンジンの入口空気接続部６６は作りつけの伸縮継手 を含んでいる。しかしながら、使用される特定エンジンが対応する特徴を含んで いないならば、伸縮継手または同様手段がダクト組立体４０に備えられて、組み 立てを容易にし、熱膨張を許容するようにできる。 エンジン１２および１４の排出ガスは、転向バルブ７２および高温排出ダクト ７４を経てボイラー１６へ導かれる。あるいは、転向バルブ７２はエンジン１２ および１４からの排出ガスのある量または全てを単純サイクル排出装置７６へ転 向させるために使用できる。 各々の単純サイクル排出装置７６は排出スタック７８を含んでおり、これらの スタックはトレーラ４のルーフフレーム２４、およびダクト８０にボルト止めさ れることができる。ダクト８０はルーフフレーム２４および転向バルブ７２へ接 続される。排出スタック７８は、本発明の熱電併給装置２を他の地点へ移動させ る前に、ルーフフレーム２４からボルトを外して取外されることが都合良くでき る。ルーフフレーム２４には開口が備えられて、ダクト８０から排出スタック７ ８へ排出ガスが自由に流れ得るようにしている。ダンパードアー８８または類似 部材が排出スタック７８の頂部に、またはその近くに備えられて、単純サイクル 排出装置７６が使用されていないときにスタック７８を閉じるようになされるこ とが好ましい。 高温排出ダクト７４はボイラー１６から転向バルブ７２へ向けて延在する大き な直方形のダクト部分９０と、直方形のダクト部分９０から転向バルブ７２に備 えられた水平の出口ポートへ向けて延在する拡大／縮小するダクト部分９２を含 んでいる。ボイラーおよびダクト装置の熱膨張を許容するために、伸縮継手９６ が直方形のダクト部分９０に備えられている。 第１Ａ図に示すように、インラインダクトバーナー１００または他の加熱手段 が高温排出ダクト７４の大きな直方形部分９０に含まれることが好ましい。望ま れるならば、ダクトバーナー１００は排出ダクト７４を通して流れる排出ガス流 に付加的な熱を加えて、これによりボイラー１６で発生される蒸気量を増大させ るようにするために使用できる。ダクトバーナー１００は天然ガス、プロパン、 ブタンなどのような燃料物質の燃焼によって直接的な加熱を行うことが好ましい 。 本発明の転向バルブ７２の各々はハウジング１０２と、ハウジング１０２の内 側に配置された枢動ゲート組立体１０４とを含んでいる。ハウジング１０２は実 質的に立方形の構造で、頂部出口ポート８４と、後部出口ポート９８と、入口ポ ート１０６を有する。出口ポート８４および８９は実質的に長方形で、直方形の 突起１０８および１１０を含む。直方形の突起１０８は転向バルブ７２を単純サ イクル排出装置のダクト８０に関係づけるために使用される。直方形の突起１１ ０は転向バルブ７２を高温排出ダクト９２に関係づけるために使用される。入口 ポート１０６は実質的に円形ポートであり、実質的に円筒形のフランジ付き突起 １１２を含み、このフランジ付き突起は転向バルブ７２をエンジン１２または１ ４の排出ガス出口と関係づけるために使用される。 枢動ゲート組立体１０４は、転向バルブハウジング１０２の反対両側に備えら れている開口１１６を通して延在する細長いロッド１１４と、この細長いロッド １１４の端部を受け入れるようにハウジング１０２の外部に連結されている軸受 組立体１１８と、細長いロッド１１４の一端に連結され、細長いロッド１１４を その長手軸線のまわりに回転させる制御アーム１２０と、各々が細長いロッド１ １４に連結された一端を有する一対の軸受取付けアーム１２２と、取付けアーム １２２の先端部の間に連結された球形軸受１２４とを含んでなることが好ましい 。 枢動ゲート組立体１０４は更に、第１の大きな長方形の平坦なシーリング面１ ２８と、シーリング面１２８の平面と実質的に平行な平面内に位置する第２の大 きな長方形の平坦なシーリング面１３０と、シーリング面すなわちシーリングプ レート１２８の一縁部とシーリング面すなわちシーリングプレート１３０の対応 する縁部との間を延在する第１の細長い長方形の側部１３２と、シーリングプレ ート１２８の一縁部とシーリングプレート１３０の対応する縁部との間を延在し 、長方形の側部１３２と隣接された第２の細長い長方形の側部１３４と、シーリ ングプレート１２８の他の縁部とシーリングプレート１３０の対応する縁部との 間 を延在し、第１の長方形の側部１３２および反対側の第２の長方形の側部１３４ に隣接して配置された第３の細長い長方形の側部１３６とを有する実質的に中空 のバルブ部材すなわちゲート１２６を含んでいる。スロット１３８がゲート１２ ６の細長い長方形の側部１３２に備えられて、軸受取付けアーム１２２および球 形軸受１２４を受入れるようになされる。対向する円形穴１４０が細長い長方形 の側部１３４および１３６に備えられて、ゲート１２６を球形軸受１２４と枢動 可能に組み合わせるように作用する細長いロッド組立体１４２を受入れるように なされる。 細長いロッド組立体１４２は、各端部にねじ穴１４６を備えた細長いロッド１ ４４と、一対の中空の細長いセンタリングスリーブ１４８と、一対のワッシャ１ ５０と、一対のボルト１５２とを含んでなる。各々のセンタリングスリーブ１４ ８は半径方向に延在する内側端部１５４および半径方向に延在する外側端部１５ ６を有する。ゲート１２６およびスリーブ１４８の端部１５４，１５６に備えら れている穴１４０は、センタリングスリーブ１４８の内側端部１５４は穴１４０ に受入れられるが、外側端部１５６は穴１４０を通して移動することを阻止され るように寸法決めされている。 細長いロッド組立体１４２は、（ａ）球面軸受１２４を軸受取付けアーム１２ ２の間に連結した後、球面軸受１２４および取付けアーム１２２をゲート１２６ の側部スロット１３８に挿入し、（ｂ）細長いロッド１４４の一方の端部上にワ ッシャ１５０およびボルト１５２を使用してセンタリングスリーブ１４８を固定 し、（ｃ）細長いロッド1４４の覆われていない端部を穴１４０に通して移動さ せ、この覆われていないロッド端部が球面軸受１２４を通過して反対側のゲート 穴１４０から突出するようにさせ、（ｄ）残るワッシャ１５０および残るボルト １５２を使用して細長いロッド１４４の覆われていない突出した端部の上から第 ２のセンタリングスリーブ１４８を固定することにより、バルブゲート１２６を 球面軸受１２４と作動的に組み合わせるために使用される。ゲート１２６を通し てこのように連結され、球面軸受１２４と組み合わされた細長いロッド組立体１ ４２により、ゲート１２６は実質的に全方向において軸受１２４のまわりに限ら れた範囲（約３°よりは大きいことが好ましい）で枢動できるようにされる。ゲ ート１２６は軸受１２４のまわりで実質的に全方向に約１／２°ほど自由に枢動 できることが好ましい。 各々の転向バルブ７２は一対の出口シール１５８も含むことが好ましい。出口 シール１５８の１つは出口ポート８４の周辺のまわりでバルブハウジング１０２ の内壁に取り付けられる。他の出口シール１５８は出口ポート９８の周辺のまわ りでバルブハウジング１０２の内壁に取り付けられる。各々の出口シール１５８ は耐熱織布シース１６２に収容された多少とも圧縮可能な細長い耐熱セグメント １６０で構成されることが好ましい。セグメント１６０はインコネルワイヤーメ ッシュセグメントであることが最も好ましく、シース１６２はセラミックスの織 布シースであることが最も好ましい。各シール１５８は、細長い金属保持バー１ ６４および複数の固定具（例えばステンレス鋼のポップリベット）１６６を使用 して内側ハウジング壁に取り付けられる。作られた構造は、ゲート１２６のシー リング面１２８または１３０が接触したときに圧縮し、これによりシーリング面 のあらゆる不規則性を補完することでバルブを通してのあらゆる漏洩を防止する ような柔軟シールを形成する。 バルブゲート組立体１０４は転向バルブハウジング１０２内に配置され、（ａ ）ゲート１２６がロッド１１４の長手軸線のまわりを実質的に水平位置まで上方 へ十分に枢動して出口ポート８４をシールして、出口ポート９８は完全に開口さ せたままにすることができる、（ｂ）ゲート１２６は実質的に垂直位置まで下方 へ十分に枢動して出口ポート９８をシールし、出口ポート８４を完全に開口させ たままにすることができる、または（ｃ）ゲート１２６が今説明した水平位置と 垂直位置との間の実質的に何れかの位置へ枢動して、これにより転向バルブ７２ に流入する排出ガスの望まれる分量を如何様にもバルブに組み合わされた単純サ イクル排出装置へ転向させることができる。 エンジン１２および１４はベローズ式の伸縮継手１８６を使用して転向バルブ ７２と組み合わされることが好ましい。各々の伸縮継手１８６はステンレス鋼の ベローズ材料で形成されることが好ましい。各々の伸縮継手１８６は転向バルブ ７２の円形の入口フランジ１８２にボルト止めされる第１の円形フランジ１７２ を含むことが好ましい。各々の伸縮継手１８６はまたエンジン１２または１４の 円形の排出出口フランジ１９０にボルト止めされる第２の円形フランジ１７３を 含むことが好ましい。 伸縮継手１８６はエンジン１２および１４の熱膨張および振動を受け止める。 更に、伸縮継手１８６を簡単に連結解除して取り外すことにより、転向バルブ７ ２も取り外すことを必要とせずに、エンジン１２および１４はトレーラ４から取 り外すことができる。 ダクト８０および９２を転向バルブ７２の出口ポート８４および９８に接続す るために滑り継手組立体１９２が使用される。滑り継手組立体１９２の各々は、 ダクトの内壁から内方へ突出する長方形のリップ１９４と、リップ１９４上に配 置されたセラミックス繊維ロープ１９６と、ダクトにボルト止めされ、セラミッ クスロープ１９６を長方形のリップ１９４に押圧するように作用する長方形のパ ッキン押さえ１９８とを含んでいる。長方形のリップ１９４およびパッキン押さ え１９８は、ハウジング出口ポートの長方形の突起１０８または１１０がダクト の中に配置された時、セラミックス繊維ロープ１９６が長方形の突起１０８また は１１０の外面に対して密着するように押圧されるような寸法とされる。 本発明の転向バルブ７２は、本発明の熱電併給装置２の作動において幾つかの 有用な機能を果たす。例えば、一方のエンジン１２または１４のみ運転されると き、また他方のエンジンを始動することが望まれるときに、適当な転向バルブ７ ２が他方のエンジン（すなわち始動されるエンジン）からの排出ガスを単純サイ クル排出装置へ転向させるために使用できる。更に、転向バルブ７２はエンジン １２および１４の何れかを他方のエンジンの排気路から隔離して、一方のエンジ ン１２または１４が運転中に、（ａ）望まれる保守作業をこの他方のエンジンに 実施することができるか、または（ｂ）他方のエンジンがトレーラから完全に取 り下ろされることができるようにすることが可能である。更に、転向バルブ７２ は、ボイラー１６で発生される蒸気量が調整可能となるように、ボイラー１６に 達する排出ガス量を制御するために使用できる。 本発明で使用されることが好ましい本発明のボイラー組立体は第１Ｂ図、第２ Ｂ図、第１４図から第２１図に示されている。ボイラー１６は、排出ガス入口２ ０２および排出ガス出口２０４を有するハウジング２００と、頂部にて排出ガス 出口２０４の上方でハウジング２００の外部に配置された第１の蒸気ドラムと、 頂部にて排出ガス入口２０２の上方でハウジング２００の外部に配置された第２ の蒸気ドラムと、ドラム２０８の底部に一端で接続され、排出ガス入口２０２の 片側をまわって下方へ延在する導管２１０と、他端の近くでドラム２０８の底部 に接続され、排出ガス入口２０２の片側をまわって下方へ延在する第２の導管２ １０と、排出ガス入口２０２の下方を横方向に延在し、導管２１０および２１２ の底端部が頂部に接続されたマッドドラム２１４とを含んでいる。以下に説明す る他の機能に加えて、マッドドラム２１４はボイラー水および蒸気装置に含まれ た土砂すなわち沈殿物質を集合するように作用して、これらの物質がマッドドラ ム２１４に接続されたブローダウンヘッダーによって装置から定期的または連続 的に除去できるようにする。 ボイラー１６はまた垂直チューブ組立体２１６を含み、これにおいて水はエン ジン１２及び／又はエンジン１４からの排出ガスの流れで加熱されて蒸気を発生 するようになされる。垂直チューブ組立体２１６は１７の個別のチューブ列組立 体を含み、これらはハウジング２００の排出ガス入口２０２と排出ガス出口２０ ４との間を平行に配列されて延在されている。１７の垂直チューブ列組立体のう ちの９つは、第１４図および第１７図に示される形式の垂直チューブ列構造２２ ０である。残る８つの垂直チューブ列組立体は第１８図に示される形式の垂直チ ューブ列構造２２０である。チューブ列構造２２０および２２２はハウジング２ ００の内部に交互に位置されて組み立てられ、構造２２２は隣接する一対のチュ ーブ列構造２２０の間に配置されるようになされる。 各々の垂直チューブ列構造２２０は、第１のドラム２０６の底部付近に接続さ れ、ハウジング２００の内部をハウジング２０２の底部まで実質的に延在する導 管２２４と、ハウジング２００の底部に沿って延在し、導管２２４の底端部に接 続された第１端部およびボイラーハウジング２００の壁を通して突出してマッド ドラム２１４に接続された第２端部を有する水平導管２２６と、ハウジング２０ ０の排出ガス出口付近に配置され、水平導管２２６から上方へ延在された１０の フィン付き垂直チューブ２３０の列と、ハウジング２００の排出ガス入口付近に 配置され、水平導管２２６から上方へ延在する５つのフィン付き垂直チューブ２ ３２の列と、チューブ２３０および２３２の間に形成され、蒸気過熱ユニット２ ３６を受け入れるための間隙２３４と、ハウジング２００の内側頂部に沿って延 在する頂部導管２３８とを含んでいる。全ての垂直導管２３０および２３２は導 管２３８に接続されている。導管２３８はハウジング２００の排出ガス入口付近 に、キャップ２４０で覆われて閉じられた第１端部を有する。導管２３８の第２ 端部は蒸気ドラム２０６に接続される。導管２３８はハウジング２００の内側頂 部を横断して、約２．６°の仰角でドラム２０６へ向けて延在している。 各々の垂直チューブ構造２２２は、蒸気導管２０６の底部に実質的に接続され 、ハウジング２００の内部をその底部付近まで下方へ延在する導管２４２と、ボ イラーハウジング２００の内側底部に沿って延在し、導管２４２の底部に接続さ れた第１端部およびボイラーハウジング２００の壁を通して突出してマッドドラ ム２１４に接続される第２端部を有する水平導管２４４と、ボイラーハウジング ２００の排出ガス出口付近に配置され、水平導管２４４から上方へ延在された１ ０のフィン付き垂直チューブ２４６の列と、ハウジング２００の排出ガス入口付 近に配置され、水平導管２４４から上方へ延在する５つのフィン付き垂直チュー ブ２４８の列と、垂直チューブ２４６および２４８の間に形成され、蒸気過熱ユ ニット２３６を受け入れるための間隙２５０と、ボイラーハウジング２００の内 側頂部を横断して延在する頂部導管２５２とを含んでいる。頂部導管２５２は蒸 気ドラム２０８の側部に接続された第１端部を有する。頂部導管２５２の他端は 、キャップ２５４で覆われて閉じられている。頂部導管２５２はハウジング２０ ０の内側頂部を横断して、約２．６°の仰角でドラム２０８へ向けて上方へ延在 している。全ての垂直チューブ２４６および２４８の上端部は頂部導管２５２に 接続されている。 ボイラー１６が作動中は、水レベルが先ず確定され、蒸気ドラム２０８内に第 １に維持される。これは、蒸気ドラム２０６から導管２２４および２４２、水平 導管２２６および２４４、マッドドラム２１４、導管２１０および２１２を経る 水流による。導管２２４，２４２，２２６，２４４，２１０，２１２，およびマ ッドドラム２１４も水を垂直チューブ２３０，２３２，２４６，２４８に供給す るように作用する。垂直チューブ２３０，２３２，２４６，２４８を通る水流は ボイラー２００を通る排出ガス流によって加熱され、少なくとも部分的に蒸発さ れる。垂直チューブ２３０，２３２からの全流水は頂部導管２３８を経て蒸気ド ラム２０６へ流れる。垂直チューブ２４６，２４８からの全流水は頂部導管２５ ２を経て蒸気ドラム２０８へ流れる。 垂直チューブ列構造２２０内で発生された蒸気の全ては蒸気ドラム２０６に流 れる一方、垂直チューブ列構造２２２内で発生された蒸気の全ては蒸気ドラム２ ０８に流れることから、ドラム２０６および２０８への蒸気の実質的にバランス された流れが保証される。この結果、蒸気ドラム２０６および２０８は、（ａ） 実質的に同じ寸法にされるか、（ｂ）各々が比較的小さい寸法とされて、本発明 の移動式の熱電併給装置に利用できる限られた空間での使用に好適となるように される。 導管２５６は蒸気ドラム２０６および２０８の頂部間に接続され、ドラム２０ ６および２０８の内部の蒸気圧をバランスさせ、また蒸気ドラム２０６および２ ０８へ導かれた発生蒸気を受け入れるようになされる。導管２６６は導管２５６ と蒸気過熱ユニット２３６の入口との間に接続される。ボイラー組立体１６が過 熱されることから保護するために、圧力解放バルブ２５８も導管２５６に接続さ れることが好ましい。 第１４図および第１５図に示されるように、蒸気過熱ユニット２３６はボイラ ーハウジング２００の全横断面に実質的にわたって延在され、また複数の横方向 に延在するフィン付き水平チューブ２６８で構成される。過熱された発生蒸気導 管２７０は過熱ユニット２３６の底部から延在される。 ボイラー１６が運転されるとき、蒸気ドラム２０６および２０８からの蒸気は 導管２５６および２６６を経て過熱ユニット２３６へ流れる。蒸気ドラム２０６ および２０８からの蒸気が過熱ユニット２３６を通して流れるときに、ボイラー ハウジング２００を通して流れる排出ガス流によって過熱される。過熱された発 生蒸気は過熱ユニットから過熱した発生蒸気用の排出導管２７２を経てホスト設 備へ供給される。 蒸気過熱ユニット３６８のチューブを過熱から保護するために、蒸気過熱ユニ ット２３６は間隙２３４および２５０内でチューブ２３２および２４８の下流側 に位置される。垂直チューブ２３２および２４８内の液体の流れおよび液体気化 の発生はチューブ２３２および２４８の表面温度を十分に下げて、これらのチュ ーブが過熱するのを防止する。しかしながら、過熱チューブ２６８を通る蒸気の 流れは、該チューブ２６８の表面温度を十分に下げるように作用しない。エンジ ン１２および１４からボイラー１６へ供給される排出ガスの極めて高い温度が与 えられるので、これらのチューブがボイラー１６に流入する排出ガスに直ちに露 出されるならば、過熱チューブ２６８の表面温度は許容できる限界を典型的に超 えてしまう。したがって、十分な本数の垂直チューブ２３２および２４８が過熱 ユニット２３６の上流側に配置されて、過熱ユニット２３６に流入する排出ガス 温度を低下させ、過熱チューブ２６８が過熱することを防止するようになす。 第１４図、第２０図および第２１図に示されるように、蒸気ドラム２０６の内 部には、蒸気ドラム２０６の内側に取り付けられた細長いボックス７４と、入口 ダクト２７８を経てボックス２７４に接続された２つのサイクロンドラム２７６ と、蒸気ドラム２０６の蒸気出口の解放に配置された水滴除去パッド２７７とが 含まれている。チューブ構造２２２の頂部導管２５２はドラム２０６に接続され て、これらのチューブの各々から発生蒸気が蒸気ドラム２０６のボックス２７４ に流入するようになされる。ボックス２７４に集合された物質はダクト２７８を 通してサイクロンドラム２７６へ流れ込む。サイクロンドラム２７６は発生蒸気 に残存する水を除去し、水が蒸気ドラム２０６の底部に落下し、発生蒸気は蒸気 ドラム２０６の頂部へ流れるようにする。水滴除去パッド２７７は発生蒸気中に 残存する全ての水滴を、その発生蒸気が蒸気導管２５６へ流入する前に、実質的 に除去するように作用する。 蒸気ドラム２０８内に備えられている内部部材は蒸気ドラム２０６の内部に備 えられているものと実質的に同じである。 この新規な設計により、本発明のボイラー組立体１６は非常に小型のボイラー 装置となり、非常に高い比較的効率的な熱伝達部を提供する。このような特徴は 、トレーラ空間の非常に有効な使用を可能にする。したがって、本発明のボイラ ー組立体１６は本発明の移動式の熱電併給装置に使用するのに理想的に適してい る。 本発明の熱電併給装置２は、ボイラー１６に隣接配置されて給送水をボイラー １６の排出ガス出口２０４から流出する排出ガスで予熱するためのエコノマイザ ２８６を更に含んでいる。エコノマイザ２８６は典型的には、内部を横断して延 在する複数のフィン付き水平チューブ２８４を含むエコノマイザ構造とされてい る。エコノマイザ２８６は給送水入口２９０および暖かな給送水出口２９２を更 に含む。給送水供給導管２９４は給送水をエコノマイザ２８６へ供給するために 入口２９０に接続される。導管２９６はエコノマイザ２８６の給送水出口２９２ と蒸気ドラム２０６の下側部との間に接続されて、エコノマイザ２８６からの暖 かな給送水を蒸気ドラム２０６へ供給するようになす。ダクト３００はボイラー １６の排出ガス出口２０４とエコノマイザ２８６の排出ガス入口３０２との間に 接続されて、ボイラー１６からの排出ガスをエコノマイザ２８６に供給するよう になす。 エコノマイザ２８６は頂部に配置された排出ガス出口３０３を有し、これはト レーラ４の屋根フレーム２４に連結されている。排出ガススタック３０４はエコ ノマイザ２８６の出口３０３と取り外し可能に組み合わされて、ボイラー１６お よびエコノマイザ２８６を通して流れる排出ガスを大気へ解放するようになす。 排出ガススタック３０４はトレーラ４の屋根フレーム２４にボルト止めされて、 本発明の熱電併給装置を他の地点へ移動させる前に、スタック３０４がトレーラ ４の屋根ルーフから取り外しできるようになされることが好ましい。開口が頂部 フレーム２４に備えられて、エコノマイザ２８６の排出ガス出口３０３が排出ガ ススタック３０４と流体連通されるようになされる。 当業者には認識されるように、標準的な設備、制御装置および機器（例えばマ イクロプロセッサによるプログラム可能な論理制御装置、パーソナルコンピュー タのオペレータインターフェースステーション、１つまたはそれ以上のハードワ イヤーによる緊急停止装置など）が本発明の熱電併給装置２を自動監視して制御 するために備えられることが好ましい。第１Ｂ図および第２Ｂ図に示されるよう に、空間がトレーラ４の前方３０５に備えられて、各種の機器、制御装置、およ び本発明の装置を制御し監視するため、およびホスト設備に本発明の装置を関連 付けるために選択された要素を収容するようになされることが好ましい。 第２図、第３図および第２２図に示されるように、各種の屋根および側部パネ ル３０６が備えられ、これらは取り外し可能にトレーラフレーム２４および２６ に取り付けられて、移動中および使用中の本発明の熱電併給装置２の各種要素を 保護することができる。各種のドアーおよび開口３０８は必要に応じてこれらの パネルに備えられて、頻繁に使用され、監視され、交換され、及び／又は保守さ れる装置のこれらの要素に迅速なアクセスができるようにすることができる。取 り外し可能なパネルはまた、発電機８または1０、エンジン１２または１４、ま たはボイラ１６は、熱電併給装置２の他の装置が運転を継続される間に、トレー ラ４から取り外すことができ、またはトレーラ４上に再装着することができる。 トレーラ４からのこのボイラー１６の取り外しおよび再装着は以下に説明される 。 上述に加えて、本発明の熱電併給装置２は、屋根フレーム２４に取り外し可能 にボルト止めされた２つの潤滑油冷却装置３１０と、屋根フレーム２４に取り外 し可能にボルト止めされ、発電機８および１０と作動的に組み合わされた２つの 中立な接地抵抗器３１２と、トラック４の床に配置され、発電機８および１０と 作動的に組み合わされた２つの接地変圧器３１３と、屋根フレーム２４に取り外 し可能に連結され、発電機８および１０と作動的に組み合わされた２つのサージ キャパシタおよびアレスターの組立体３１１と、トレーラハウジングに備えられ た発電機８および１０の換気のための２つのハウジングポート３１４およびそれ らと組み合う雨よけ３１６と、屋根フレーム２４に取り外し可能に連結され、ト レーラハウジングの換気のために作動可能な２つの換気ファン組立体３１８とを 含むことが好ましい。屋根フレーム２４の頂部に装着される全ての要素は、本発 明の熱電併給装置を他の地点へ移動させる前に取り外されることが好ましい。 各々の換気ファン組立体は、内部ファン３２０および関連する電気モーター３ ２２と、音響的なライナーを備えたダクトで構成された消音部３２４と、消音部 ３２４の上方に作動的に装着されたバタフライ式ダンパー３２６とを含むことが 好ましい。 各潤滑油冷却装置３１０は、電気モーターおよびファンを含むことが好ましく 、また油入口ポートおよび油出口ポートを含んでいる。潤滑油冷却装置３１０の 油入口ポートおよび出口ポートは、チューブおよび同様な導管手段を使用してカ ワサキＭ１Ａ−１３Ａエンジンの対応する潤滑油接続部と組み合わされることが で きる。 トレーラ４のボイラー組立体１６の取り外しおよび再装着は第２２図に全体的 に示されている。第１Ｂ図および第２３図に示されるように、ボイラー１６は一 対の平行な細長いプレート部材３２８および３３０を使用してトレーラ４上に取 り付けられることが好ましく、トレーラ４の床を横断して横位置に取り付けられ る。各々のプレート部材３２８および３３０は、床フレーム６に埋設された構造 フレーム部材（例えばＩビーム）２３３の頂部に取り付けられることが好ましい 。上方へ延在するガイドバー３３４および３３６はプレート部材３２８および３ ３０の外縁に取り付けられる。平行なプレート部材３２８および３３０はトレー ラ４上で間隔を隔てられ、ガイドバー３３４および３３６の間隔距離がボイラー １６のベース部材３４２の外縁間の全体距離よりも僅かに大きいようにされる。 これにより、ボイラー１６はボイラー１６のベース部材３４２をプレート部材３ ２８および３３０の滑らかな上面の上を滑らせることにより、トレーラ４から取 り外し、または装着することができる。ガイドバー３３４および３３６は、この ようなスライド動作の間にボイラー１６のベース部材３４２がプレート部材３２ ８および３３０上に残ることを保証するために作用する。ストップ３３７，３３ ９がプレート部材３２８および３３０の後端部に取り付けられて、ボイラー１６ がプレート部材３２８および３３０上で位置決めされるときにボイラー１６の滑 り移動を停止させる。 第２２図に示されるように、（ａ）導管２５６および２６６をボイラー組立体 １６の頂部から取り外し、（ｂ）ボイラー１６を取り囲む側部パネルおよび屋根 パネルを取り外し、（ｃ）ボイラー領域から残る囲いフレームの全てを取り外し 、（ｄ）トレーラ４に隣接させて、トレーラ４のプレート部材３２８および３３ ０およびガイドバー３３４および３３６に対応する平行なプレート部材およびそ れらの上に取り付けられたガイドバー構造３５０および３５２を有することが好 ましい保守用トレーラ３４４を位置決めし、（ｅ）プレート部材３２８および３ ３０およびプレート部材３５０および３５２の間に一対の平坦構造ブリッジ３５ ４および３５６を連結し、（ｆ）ダクト７４および２９８、および残る全てのパ イプおよび電気装置からボイラー１６を連結解除し、そして（ｇ）ボイラー１６ を トレーラ４から保守用トレーラ３４４へ滑らせて移動させることにより、ボイラ ー１６はトレーラ４から都合良く取り外すことができる。 明らかとなるように、ボイラー１６は同様な手順によってトレーラ４上に再装 着することができる。 本発明の熱電併給装置は、必要なベース負荷電気出力および蒸気を提供するこ とに特に適している。熱電併給装置２は通常は１つのエンジン／発電機の組み合 わせだけを使用して運転され、他のエンジン／発電機の組み合わせは、最初のエ ンジン／発電機の組み合わせが故障した場合の備えとして待機される。付加的な 電力が必要となったときに、両方のエンジン／発電機の組み合わせが運転される 。エンジン１２および１４で発生された全ての排出ガスはボイラー１６に導かれ 、本発明の装置２の蒸気出力も両方のエンジン／発電機の組み合わせが運転され るときに増大される。熱電併給装置２の蒸気出力も、何れの電気出力の発電レベ ルにおいても付加的な熱がダクトバーナー１００を使用してエンジン排出ガスに 加えられることによって増大できる。上述のように、本発明の熱電併給装置２の 蒸気出力は何れの電気出力の発電レベルにおいても、一方または両方の転向バル ブ７２を使用してボイラー１６から出る排出ガスの所望分量を転向させることに よって、少なくとも部分的に減少させることもできる。 当業者には容易に明白となるように、本発明の熱電併給装置２は、装置での必 要に応じた可燃燃料の受け入れ分配と、ボイラー給送水の受け入れと、本発明の 装置が発生した蒸気および電力の供給と、各種装置要素の自動運転、制御および 監視などに適当な標準的なパイプ施設および配線装置も含む。 したがって、本発明は上述した目的の遂行、および目的および利点ならびに固 有の利点の達成に好適である。現在好ましい実施例がこの説明を目的として記載 されたが、多くの変更および改良が当業者に明白となるであろう。これらの変更 および改良は添付の請求の範囲に定義されるように、本発明の精神の範囲内に含 まれる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ギルバート，グレン アール. アメリカ合衆国 74136 オクラホマ州ツ ルサ，ダーリントン アベニュー 7355 (72)発明者 ペイン，ドナルド イー. アメリカ合衆国 74012 オクラホマ州ブ ロークン アロウ，ウエスト ボストン アベニュー 824 (72)発明者 デントン，デニス エル. アメリカ合衆国 74055 オクラホマ州オ ワソ，ノース ワンハンドレッド アンド セブンティーンス イースト アベニュ ー 8430 (72)発明者 ヘリーン，ウィリアム ピー. アメリカ合衆国 74114 オクラホマ州ツ ルサ，サウス ハドソン プレース 2408 (72)発明者 カレンズ，コーデル アメリカ合衆国 74127 オクラホマ州ツ ルサ，ノース トウェンティーサード ウ エスト アベニュー 705 (72)発明者 キング，ジェームズ ダブリュ. アメリカ合衆国 74008 オクラホマ州ビ ックスビー，サウス ナインティーフィフ ス イースト アベニュー 13928 (72)発明者 メスナー，デニス エル. アメリカ合衆国 74008 オクラホマ州ビ ックスビー，サウス エイティーフォーシ ス イースト アベニュー 11827 (72)発明者 コックス，トミー アール. アメリカ合衆国 74135 オクラホマ州ツ ルサ，イースト サーティーサード スト リート 4140 (72)発明者 ハットソン，ジャッキー エル. アメリカ合衆国 74014 オクラホマ州ブ ロークン アロウ，イースト シックステ ィーセブンス ストリート 25512 (72)発明者 ケットリック，デビッド エム. アメリカ合衆国 74146 オクラホマ州ツ ルサ，サウス ワンハンドレッド アンド イレブンス イースト アベニュー 4411，アパートメント 2501 (72)発明者 ティゲ，ジェームズ エィチ. アメリカ合衆国 74133 オクラホマ州ツ ルサ，サウス セブンティーセブンス イ ースト アベニュー 6927 (72)発明者 シュウェルツェル，ジョージ ダブリュ. アメリカ合衆国 74137 オクラホマ州ツ ルサ，サウス ルイスビル 10535 (72)発明者 コウシノ，デニス ジェイ. アメリカ合衆国 74055 オクラホマ州オ ワソ，ノース ワンハンドレッド アンド フィフティーナインス イースト コー ト 8424

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．熱電併給装置を搬送するための移送手段（４）と、電流を発生させるため に前記移送手段（４）に取り付けられた電力発生手段（８，１０）と、前記電力 発生手段（８，１０）を駆動するために前記移送手段（４）に取り付けられ、運 転されるときに排出ガスを発生する駆動手段（１２，１４）と、前記排出ガスか ら熱を回収するために前記移送手段（４）に取り付けられたボイラー（１６）と を含んでなる熱電併給装置であって、前記ボイラー（１６）が、 ボイラーハウジング（２００）と、 第１ドラム（２０６）と、 第２ドラム（２０８）と、 前記ボイラーハウジング（２００）の内側に配置された垂直ボイラーチューブ （２２０）の第１の組み合わせと、 前記ボイラーハウジング（２００）の内側に配置された垂直ボイラーチューブ （２２２）の第２の組み合わせと、 （ａ）前記ドラム（２０６，２０８）の少なくとも一方からボイラーチューブ （２２０）の前記第１の組み合わせへ水を導き、（ｂ）前記ドラム（２０６，２ ０８）の間で水を導き、（ｃ）前記ドラム（２０６，２０８）の少なくとも一方 からボイラーチューブ（２２２）の前記第２の組み合わせへ水を導き、（ｄ）ボ イラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合わせから前記ドラム（２０６，２ ０８）の少なくとも一方へ蒸気を導き、そして（ｅ）ボイラーチューブ（２２２ ）の前記第２の組み合わせから前記ドラム（２０６，２０８）の少なくとも一方 へ蒸気を導くための導管手段とを含んでなることを特徴とする熱電併給装置。 ２．前記導管手段が、前記ドラム（２０６，２０８）の少なくとも一方からボ イラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合わせへ水を導くための第１導管手 段（２１０，２１２，２１４，２２４，２２６）と、 前記ドラム（２０６，２０８）の間で水を導くための、またボイラーチューブ （２２２）の第２の組み合わせへ水を導くための第２導管手段（２１０，２１２ ，２１４，２４２，２４４）と、 ボイラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合わせから前記ドラム（２０６ ，２０８）の少なくとも一方へ蒸気を導くための第３導管手段（２３８）と、 ボイラーチューブ（２２２）の第２の組み合わせから前記ドラム（２０６，２ ０８）の少なくとも一方へ蒸気を導くための第４導管手段（２５２）とを含むこ とを更に特徴とする請求項１の熱電併給装置。 ３．第３導管手段（２３８）が、ボイラーチューブ（２２０）の前記第１の組 み合わせに発生した蒸気の実質的に全てを前記第１および第２のドラム（２０６ ，２０８）の一方へ供給して、ボイラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合 わせに発生した蒸気は前記第１および第２のドラム（２０６，２０８）のうちの 他のドラムへは全く導かれないように作動可能であり、 第４導管手段（２５２）が、ボイラーチューブ（２２２）の前記第２の組み合 わせに発生した蒸気の実質的に全てを前記第１および第２のドラム（２０６，２ ０８）の前記他方へ供給して、ボイラーチューブ（２２２）の前記第２の組み合 わせに発生した蒸気は前記第１および第２のドラム（２０６，２０８）のうちの 前記一方へは全く導かれないように作動可能であることを特徴とする請求項２の 熱電併給装置。 ４．前記ボイラー（１６）は、前記ハウジング（２００）の内部に配置されて 蒸気を過熱するための過熱手段を更に含み、 ボイラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合わせは、前記ハウジング（２ ００）の入口（２０２）と前記過熱手段（２３６）との間に配置された少なくと も１つの垂直チューブ（２３２）を含み、 ボイラーチューブ（２２０）の前記第１の組み合わせは、前記過熱手段（２３ ６）と前記ハウジング（２００）の出口（２０４）との間に配置された少なくと も１つの垂直チューブ（２３０）を更に含み、 ボイラーチューブ（２２２）の前記第２の組み合わせは、前記ハウジングの入 口（２０２）と過熱手段（２３６）との間に配置された少なくとも１つの垂直チ ューブ（２４８）を含み、 ボイラーチューブ（２２２）の前記第２の組み合わせは、前記過熱手段（２３ ６）と前記ハウジング出口（２０４）との間に配置された少なくとも１つの垂直 チューブ（２４６）を更に含むことを特徴とする請求項３の熱電併給装置。 ５．熱電併給装置を搬送するための移送手段（４）と、電流を発生させるため に前記移送手段（４）に取り付けられた電力発生手段（８，１０）と、前記電力 発生手段（８，１０）を駆動するために前記移送手段（４）に取り付けられ、運 転されるときに排出ガスを発生する駆動手段（１２，１４）と、前記排出ガスか ら熱を回収するために前記移送手段（４）に取り付けられた熱回収手段（１６） と、前記排出ガスの少なくとも一部が前記熱回収手段（１６）に流入する前に、 前記排出ガスの前記一部を排出するための排出手段（７６）とを含んでなる熱電 併給装置であって、前記熱電併給装置が前記排出ガスの前記一部を前記排出手段 （７６）へ向けて選択的に転向させるための転向手段（７２）を更に含んでおり 、前記転向手段（７２）は、 入口ポート（１０６）および第１の出口ポート（９８）を有するハウジング（ １０２）と、 前記ハウジング（１０２）に枢動可能に取り付けられたバルブ部材支持体（１ ２２）と、 前記ハウジング（１０２）内に配置されたバルブ部材（１２６）と、 前記バルブ部材（１２６）を前記バルブ部材支持体（１２２）に組み合わせて 、バルブ部材（１２６）が実質的にあらゆる方向へ少なくともある程度で前記バ ルブ部材支持体（１２２）に対して枢動できるようにする枢動手段（１２４，１ ４２）とを含むことを特徴とする熱電併給装置。 ６．前記枢動手段（１２４，１４２）が前記バルブ部材支持体（１２２）に連 結された第１部分（１２４）と、前記バルブ部材（１２６）に連結された第２部 分（１４２）とを有する球形軸受組立体を含んでなり、前記第２部分（１４２） は前記第１部分（１２４）と枢動可能に組み合わされていることを更に特徴とす る請求項５の熱電併給装置。 ７．前記ハウジング（１０２）が更に第２の出口ポート（８４）を含み、また 、前記バルブ部材支持部材（１２２）を枢動して、前記バルブ部材（１２６）が 前記出口ポート（８４，９８）の選択された一方を完全に閉じるように位置され るときに前記出口ポート（８４，９８）の他方が開口されるように前記出口ポー ト （８４，９８）を選択的に密閉することで前記バルブ部材（１２６）が位置決め 可能であることを更に特徴とする請求項５の熱電併給装置。 ８．前記バルブ部材（１２６）は前記出口ポート（８４，９８）の各々が少な くとも部分的に開口されるように位置決めできることを更に特徴とする請求項７ の熱電併給装置。 ９．前記バルブ部材（１２６）が前記第１の出口ポート（９８）を閉じるよう に配置されるとき、前記枢動手段（１２４，１４２）は前記バルブ部材（１２６ ）を前記バルブ部材支持部（１２２）に対して必要なだけ枢動して、前記バルブ 部材（１２６）が実質的に完全に第１出口ポートシール（１５８）に接触するよ うにさせ、 前記バルブ部材（１２６）が前記第２出口ポート（８４）を閉じるように位置 されるとき、前記枢動手段（１２４，１４２）は前記バルブ部材（１２６）が前 記バルブ部材支持部材（１２２）に対して必要なだけ枢動して、前記バルブ部材 （１２６）が実質的に完全に第２出口ポートシール（１５８）に接触するように させ、 前記第１出口ポートシール（１５８）が前記ハウジング（１０２）内に位置さ れて、前記第１出口ポートシール（１５８）が前記第１出口ポート（９８）を実 質的に完全に取り囲むようになし、 前記第２出口ポートシール（１５８）が前記ハウジング（１０２）内に位置さ れて、前記第２出口ポートシール（１５８）が前記第２出口ポート（８４）を実 質的に完全に取り囲むようにすることを更に特徴とする請求項７の熱電併給装置 。 10．前記転向手段（７２）が前記ハウジング内で前記第１出口ポート（９８） のまわりに配置されたシーリング手段（１５８）を含み、前記バルブ部材（１２ ６）が前記第１出口ポート（９８）を閉じるように位置されるとき、前記バルブ 部材（１２６）は前記バルブ部材支持体（１２２）に対して必要なだけ枢動して 、前記バルブ部材（１２６）が前記第１出口ポート（９８）の実質的に全周のま わりで前記シーリング手段（１５８）に接触するように作動可能であることを更 に特徴とする請求項５の熱電併給装置。