JPH0839452A

JPH0839452A - ボルト締め装置

Info

Publication number: JPH0839452A
Application number: JP6193824A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Yamaguchi; 芳明山口; Tadashi Kawamura; 正川村; Kenji Shibuya; 謙司渋谷
Original assignee: Kotobuki Sangyo KK
Current assignee: Kotobuki Sangyo KK
Priority date: 1994-07-27
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1996-02-13
Also published as: EP0695883A1; KR960003836A; KR0162023B1

Abstract

(57)【要約】【目的】締付力を所要の力に調整可能にし、ボルト締
め装置を手で支えることなくボルトに支持して作業がで
きるようにするとともに、全体の構造を小さくかつ軽量
化して着脱作業を容易にする。【構成】出力機構Ａと入力機構Ｂとからなり、出力機
構Ａは、本体を構成しているシリンダ１及びピストン２
と、ピストンの中心部を貫通しているボルト孔３と、シ
リンダとピストンとの間に形成される空間部４とを備
え、ピストンはシリンダにその軸心方向に移動可能に嵌
合されかつ空間部を置いて当接可能に設けられており、
入力機構Ｂは、空間部と連通路５を介して連通しグリー
スを充填してある空洞部６と、この空洞部内を移動可能
に設けて空洞部及び空間部にグリースを充填するための
スクリュプランジャー７とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボルト締め作業の労力
を削減し省力化を計るためのボルト締め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、実開平６−３４８０２号公
報に記載のローラガイドのボルト締め装置を提案した。
このボルト締め装置は、シリンダと、シリンダの一端部
にシリンダ内の空間を移動可能に設けてあるピストン
と、このピストンの軸心部に設けた空洞部と、この空洞
部内を移動可能に設けたスクリュプランジャーと、上記
シリンダの他端部に設けた皿バネと、ピストンの外周に
噛合しシリンダに当接可能なロックナットとからなるも
のである。そしてこのボルト締め装置は、空洞部の断面
積と空間の受圧断面積の比を１：３以上としてある空間
にグリースを充填して、スクリュプランジャーを空洞部
内にねじ込んで、グリースを介して受圧面積部分を上記
断面積比に応じて倍力化して押圧することにより、ピス
トンの一端部側に噛合しているボルトを引張して、ピス
トンとボルトの間に設けてあるクランププレートを押圧
し、この押圧作用を通じてボルト締め作業を容易に行
う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のボルト締め装置
は、現在広く利用されているが、継続使用の結果、次の
ような改善点があることがわかった。第１は、ボルトの
締付力を制限する機能やボルトの締付力を表示する機能
がないために、望ましい締付力を得難く、ときにはスク
リュプランジャーを締込み過ぎることである。スクリュ
プランジャーを締込み過ぎると、シリンダ内に設けてあ
るＯリングの耐圧を越えるグリース圧力が作用して、Ｏ
リングを切断し装置を破壊することになる。第２は、装
置をボルトに取付ける際に、ピストンの先端部のネジ部
でボルトに連結する構成であるから、この重い装置を手
で支えながら回転させてボルトに噛合させなくてはなら
ないために、作業の省力化の見地から改善すべきことと
なり、そのためにも装置全体の小型化及び軽量化が期待
され、また構造上皿バネを省略することも考慮されてい
た。本発明の目的は、第１にボルト締め装置による締付
力を所要の力に調整可能にして望ましい締付力を得るこ
とであり、第２にボルト締め装置を手で支えることなく
ボルトに支持して作業ができるようにすると共に、全体
の構造を小さくかつ軽量化して着脱作業を容易にし、ボ
ルト締め作業の労力を削減し省力化を計ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のボルト締め装置
は、ローラガイドのような圧延機やその他一般汎用機械
などに使用されるボルトを所定の締付力で締付けるため
のものであり、その第１の特徴は、出力機構と入力機構
とを具備し、上記出力機構は、本体を構成しているシリ
ンダ及びピストンと、本体の中心部を貫通しボルトを挿
通するためのボルト孔と、上記シリンダとピストンとの
間に形成される空間部４とを備え、上記ピストンはシリ
ンダにその軸心方向に移動可能に嵌合されかつ上記空間
部を置いて当接可能に設けられており、上記入力機構
は、上記空間部と連通し圧力媒体を充填してある空洞部
と、この空洞部内を移動可能に設けて上記空洞部及び空
間部に圧力媒体を充填するためのスクリュプランジャー
とからなるところにある。上記ボルト孔には、シリンダ
又はピストンに開けた貫通孔のみから構成されるもの、
ピストン及びシリンダの双方に開け同一直線上に連なる
貫通孔から構成されるものが含まれる。本発明の第２の
特徴は、第１の特徴を備えており、空洞部と連通してい
る圧力調整弁を備えており、この圧力調整弁は、スクリ
ュプランジャーで押圧する圧力媒体の押圧力を調整する
ためのものであるところにある。第３の特徴は、第１又
は第２の特徴を具備し、空洞部と連通しているボルト締
付力表示器を備えており、このボルト締付力表示器は、
スクリュプランジャーで押圧する圧力媒体の押圧力を表
示するためのものであることにある。第４の特徴は、第
１，第２又は第３の特徴を具備し、上記スクリュプラン
ジャーに回転トルク調整装置を設け、この回転トルク調
整装置でスクリュプランジャーで圧力媒体に加える圧力
を調整可能にすることにある。第５の特徴は、第１乃至
４の各特徴において、上記出力機構は、ボルトを締付け
た状態に固定するためのロック機構を備えているところ
にある。

【０００５】

【作用】スクリュプランジャーを回転させながら前進さ
せて空洞部と空間部に充填してある圧力媒体を押圧する
と、ピストンはスクリュプランジャーの断面積とピスト
ンの受圧面積の比率によりスクリュプランジャーの押圧
力が倍力化されて圧力媒体を押圧し、ボルトを引張する
方向に押圧するからボルトは締付けられる。スクリュプ
ランジャーをねじ込む力をトルクレンチなどの回転トル
ク調整装置によって調整すると、スクリュプランジャー
が空洞部の圧力媒体を押圧する力を調整できるから、ボ
ルトに所要の締付力を加えることができる。すなわち、
スクリュプランジャーに与える回転トルクがスクリュプ
ランジャーに設けた回転トルク調整装置で所要のトルク
になるように調整しておいて、スクリュプランジャーを
ねじ込んで行き、設定したトルクを越える回転力が加わ
ると、回転トルク調整装置が作動してスクリュプランジ
ャーに加わる回転トルクを逃がすことにより、空洞部の
圧力媒体を押圧する力を調整してボルトに所要の締付力
を加えることができる。この回転トルク調整装置とし
て、市販のトルクレンチを使用すれば、構成が簡単とな
り、ボルトを一定の（所要の）締付力で締付けることが
できる。圧力調整弁を所要の圧力で圧力を逃がすように
設定しておいてからスクリュプランジャーをねじ込んで
行くと、空洞部の圧力媒体が押圧されて空洞部と連通し
ている圧力調整弁に圧力媒体の圧力が伝達され、圧力調
整弁の設定圧力になると圧力調整弁が作動して圧力媒体
の圧力が逃げることにより、ボルトに所要の締付力を加
えることができる。ボルトの締付力を調節するには、圧
力調整弁を使用する場合においては予め圧力調整弁をボ
ルトを所定の締付力に調整しておいてから、スクリュプ
ランジャーを締込んで圧力調整弁で締付力を自動調整す
る。締付力表示器を使用する場合においては、この締付
力表示器を見ながらスクリュプランジャーの回転量を調
整して、ボルトを所定の締付力に締付ける。また回転ト
ルク調整装置を使用する場合においては、この回転トル
ク調整装置でスクリュプランジャーで押圧する圧力媒体
の押圧力を、任意の回転力に調整することにより、所要
の締付力でボルトを締付ける。

【０００６】

【実施例】まず、本発明の第１実施例を図１及び図２に
基づいて説明する。本発明のボルト締め装置は、出力機
構Ａと入力機構Ｂとを具備している。出力機構Ａは、シ
リンダ１とピストン２とから構成される本体と、この本
体の中心部を貫通する貫通孔であるボルト孔３と、シリ
ンダとピストンとの間に形成される空間部４とを具備し
ているものである。シリンダ１の軸心部にピストン２が
軸心方向に所定の移動量Ｄだけ移動可能に挿入されてい
る。ピストン２は、シリンダ２にこのシリンダと所定の
空間部４を置いて当接可能に設けられており、軸心部に
ボルト８を挿通するための貫通孔であるボルト孔３を備
え、シリンダと当接する際にシリンダの受圧面との間に
隙間を得られるように凸部１ａを形成している。空間部
４は、シリンダ１に形成されている連通路５に接続され
ており、この連通路の一端が後述する入力機構Ｂの空洞
部６と連通し、他端は栓１０によって閉じられている。
なお、栓１０は空間部４と空洞部６に圧力媒体であるグ
リースを充填する際にシリンダ１から一旦取出してか
ら、栓１０の代わりにグリースニップル（図示せず。）
につけ換えてグリースを充填し、グリースを充填した後
で再び栓１０につけ換える。またピストン２の一端にロ
ック機構の一部を構成しているロックナット１１をねじ
結合してあり、このロックナットはシリンダ１の一端面
に当接可能である。ピストン２の他端はシリンダ１の他
端側に配置されている座１２を貫通し、他端先端外周に
ストッパリング１３を取付けてある。このストッパリン
グは、ピストン２が所定の移動量Ｄだけ移動すると、座
１２の内側に当接可能である。１４は、シリンダ１に設
けてあるＯリングからなるオイルシール、１５は、ピス
トン２に設けてあるＯリングからなるオイルシールであ
る。入力機構Ｂは、空間部４と連通しかつ圧力媒体であ
るグリースを充填してある空洞部６と、スクリュプラン
ジャー７とを具備している。空洞部６は、シリンダ１の
側方に設けられかつ、シリンダの一部を形成している筒
状の保持部１ｂに設けられており、先端側で連通路５と
接続されている。スクリュプランジャー７は、空洞部６
の後端側に軸心方向に移動可能にねじ結合されている。
スクリュプランジャー７は、軸心部に栓１０から空洞部
６と空間部４とにグリースを充填する際の空気抜き孔７
ａを有している。空気抜き孔７ａの一端側は栓１６によ
って閉鎖されている。スクリュプランジャー７は、回転
トルク調整装置（図示せず。）を利用して栓１６を通じ
て回すことによって空洞部６内を前後方向に移動可能で
あって、この移動に伴なってグリースを押圧する。

【０００７】第１実施例におけるボルト締め方法につい
て説明する。シリンダ１とピストン２とを当接させた状
態で、シリンダ２の栓１０を取外してグリースニップル
を取付けて、空間部４とこの空間部と連通している空洞
部６に圧力媒体としてグリースを隙間なく充填する。こ
のときの空気抜き穴として、スクリュプランジャー７に
設けてある栓１６を取外しておいて内部の空気抜きを行
いながらグリースを充填し、グリースの充填が完了した
ら、栓１６と栓１０を再び取付ける。次に、ボルト孔３
にボルト８を貫通させれば、本装置はボルトに一時的に
保持され、本装置を手で支えることが不要となる。この
ような保持状態で上記ボルトにナット９を取付けてこの
ナットがピストン２に当接するまでねじ込んでおいてか
ら、スクリュプランジャー７を回転させながら前進させ
て図１の位置から図２の位置までねじ込むと、グリース
が押圧されて空洞部６から空間部４に移動するので、ピ
ストンがボルトを締付ける（引張する）方向（図１の上
方向）に移動量Ｄだけ移動し、このためにナット９をボ
ルトを締付ける方向に押圧するから、ボルトは締付けら
れる。図２の位置までピストン２が移動すると、この移
動に伴なってロックナット１１も移動して、図１の状態
と比べてロックナットとシリンダ１の端面の間にピスト
ンの移動量Ｄと同一寸法の隙間ができるから、この隙間
がなくなるようにロックナットを回転させて図２に示す
ようにシリンダ１の一端面に当接させる。このようにロ
ックナット１１で上記の隙間をなくしておけば、シリン
ダ１に設けてあるオイルシール１４，１５が破損した場
合など、圧力媒体の圧力が喪失したときにもボルト８の
締付力が失われることを防止することができる。締付け
たボルト８を緩めるには、スクリュプランジャー７を前
記のねじ込み方向と逆方向に回転させれば、ピストン２
がボルト８を引張する方向と逆方向に移動するから、ナ
ット９を手で回転させてボルトから取り外せばよい。こ
の実施例では、スクリュプランジャー７をボルト８の軸
心方向と交差する方向に設けているので、ピストン２の
長さを短縮化できるから、本装置を薄形化が可能とな
る。

【０００８】本発明の第２実施例を図３〜図６に基づい
て説明する。この例のボルト締め装置の特徴は、第１実
施例と同様に出力機構Ａ及び入力機構Ｂを具備している
他に、圧力調整弁１７とボルト締付力表示器１８とを具
備しているところにある。出力機構Ａ及び入力機構Ｂの
各構成は、第１実施例と実質的には異なるものではない
が、相違している構成のみを説明する。図４に示す出力
機構Ａにおいて、シリンダ１とピストン２とは、一方が
他方を貫通することなく互いに嵌合して本体を構成して
いる。ボルト８が貫通するボルト孔３は、シリンダ１と
ピストン２とのそれぞれの中心部を貫通する一直線上に
連なる貫通孔によって形成されている。ピストン２は、
シリンダ１の内側に移動可能にかつシリンダと所定の空
間部４を置いて当接可能に設けてある。ピストン２の一
端（左端）内外に対向位置関係にＯリングからなるオイ
ルシール１９を設けてある。図３及び図６に示す入力機
構Ｂにおいて、グリースを充填してある空洞部６はシリ
ンダ１内に設けられ、かつ連通路５を通じて空間部４と
連通している。スクリュプランジャー７は、空洞部６内
を移動可能に設けてあって、回転トルク調整装置（図示
例ではトルクレンチ２０）で回すことにより前後移動可
能である。圧力調整弁１７は、図３及び図４に示すよう
にシリンダ１の後部側に水平状態に設けられている。圧
力調整弁１７は、グリースの圧力を所定の圧力範囲内に
維持して、すなわち任意の圧力に逃がして圧力を調整可
能とする安全弁であって、連通路５を介して空間部４と
挿通している。スクリュプランジャー７の押圧によって
生じるグリースの押圧力を圧力調整弁１７で任意の圧力
に調整可能にすることにより、所定の締付力でボルトを
締付け可能にする。ボルト締付力表示器１８は、図３及
び図５〜図６に示すようにシリンダ１の一側にスクリュ
プランジャー７と並設されている。ボルト締付力表示器
１８は、スクリュプランジャー７により押圧されたグリ
ースの圧力値をボルト８の締付力に換算して表示するた
めの表示手段である。このために、ボルト締付力表示器
１８には、スクリュプランジャー７と連通している連通
路５から分岐した分岐路５ａが接続されている。ボルト
締付力表示器１８は、スクリュプランジャー７の押圧に
よって生じるグリースの押圧力を若しくはこの押圧力を
ボルトの締付力に換算して表示して、この表示に基づい
てクリュプランジャーを回転しながらボルトの締付力を
調整可能とするものである。回転トルク調整装置として
のトルクレンチ２０の構成は、所定のトルク値に設定し
ておき、締付けトルクが所定値に達した段階で締付けを
停止するものである。トルク値の設定方法としては、目
盛をトルク値に合せて、トルク値に達すると点灯又は報
知したり、目視で確認したりなどするものである。２
１，２２は、連通路５の一端を閉じる栓、２３はピスト
ン２の抜止め用ボルトである。

【０００９】第２実施例におけるボルト締め方法及び締
付力調整方法について説明する。ボルト締め方法は、第
１実施例のそれと同様であるが、ボルト孔３に締付ける
べき対象のボルト８を挿通させ、ボルトにナット９を取
付けてこのナットがピストン２に当接するまでねじ込ん
でおき、トルクレンチ２０でスクリュプランジャー７を
回転させて空洞部６と空間部４に充填してあるグリース
を押圧すると、ピストンに当接しているナットはボルト
を締付ける方向に押圧するからボルトは締付けられる。
トルクレンチ２０でスクリュプランジャー７を回転させ
るだけの力でボルト８を締付けることができる。ボルト
の締付力を調節する方法について説明する。例えば所要
の締付力を越えてボルト８を締付けると機器が破損する
などの危険がある場合には、所定の締付力でボルトを正
確に締付けることが要求される。所定の締付力で正確に
ボルト８で締付けるには、スクリュプランジャー７をね
じ込むことにより生じるグリースの押圧力を圧力調整弁
１７で任意の圧力に調整して、ボルトを所定の締付力で
調整しておいてから、ボルト８を所定の締付力に締付け
るのである。また、より一層正確な締付力調整方法とし
ては、ボルト締付力表示器１８を見ながらスクリュプラ
ンジャー７の回転量を調整して、ボルト８を所定の締付
力に締付けるのである。換言すれば、この締付力調整方
法では、スクリュプランジャー７で押圧するグリースの
押圧力を若しくはこの圧力をボルトの締付力に換算して
締付力表示器１８で表示して、表示を見ながらスクリュ
プランジャーを回転しながらボルトの締付力を調整する
のである。さらに他の締付力調整方法としては、スクリ
ュプランジャー７の回転トルクをトルクレンチ２０によ
って調整して、スクリュプランジャーで押圧するグリー
スの押圧力を任意の回転力に調整可能にする（スクリュ
プランジャーでグリースに加える圧力を回転トルクで調
整する）ことにより、所定の締付力にボルトを締付け
る。

【００１０】本発明の第３実施例を図７〜図９を参照し
て説明する。この例においては、出力機構Ａの本体を構
成しているシリンダ１とピストン２との関係は、第１実
施例と実質的に同様であり、シリンダ１にピストン２の
軸部が移動可能に貫通し、両者の間に空間部４が形成さ
れ、さらにピストンの軸心部に貫通孔となるボルト孔３
が貫通している。第３実施例は、ピストン２内に入力機
構Ｂを構成する空洞部６及びスクリュプランジャー７を
設けている点で前記両実施例とは相違している。空間部
４と空洞部６とは連通路５を介して連通している。スク
リュプランジャー７の一端部は防塵カバー２４で被覆さ
れている。また第３実施例の特徴は、ボルトを締めつけ
た状態を固定するためのロック機構の一部を構成してい
るロックボルト２５をボルト孔３を挾んでピストン２内
にねじ込み、ロックボルトの先端はシリンダに当接可能
としているところにある。このロックボルトは、前記ロ
ックナット１１と同様の使用目的を果たすために用いら
れている。すなわち、空間部４へのグリースの充填によ
ってピストン２が図９右方へ移動し、この移動に伴って
ロックボルトも同一方向に移動し、ロックボルトとシリ
ンダ１との間に間隙が生じるが、ロックボルトを締込む
ことにより先端をシリンダに当接させる。８ａはボルト
頭部、２６はＯリングからなるオイルシールである。こ
の第３実施例におけるボルト締付け方法は次のとおりで
ある。トルクレンチ（図示せず。）でスクリュプランジ
ャー７を回転させながら空洞部６及び空間部４に充填し
てあるグリースを押圧して、ピストン２を図７右方に移
動させてナット９を押圧してボルト８を引張り方向に押
圧し、この結果クランププレート２７は固定部側２８に
ボルトによって締付けられる。

【００１１】本発明の第４実施例を図１０に示す。この
例では、本体を構成するシリンダ１及びピストン２にお
いて、このピストンの貫通孔であるボルト孔３の一端
（図右端）側に雌ネジ部２ａを設けて、この雌ネジ部に
ボルト８の雄ネジ部を結合して、ボルト３の頭部３ａを
ピストン２の端面に当接している。２９は固定部側、２
９ａは固定部側に開けたボルト８が貫通する孔である。
３０は被固定部側、３０ａは被固定部側に開けたボルト
８が貫通する孔である。その他の構成は前記各例と実質
的に同一である。この第４実施例において、孔２９ａ，
３０ａの内周に雌ネジ部をそれぞれ形成してボルト８と
ねじ結合するようにしてもよい。この場合にはピストン
２の雌ネジ部２ａは不要となる。

【００１２】回転トルク調整装置２０をシリンダ２内に
組込む構成としてもよい。

【００１３】前述した第１実施例乃至第４実施例におい
て、１をシリンダ、２をピストンとして説明したが、２
をシリンダ、１をピストンとしてもよい。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、シリンダとピストンか
らなる本体にボルトを貫通状態に挿通させるボルト孔を
設けると共に皿バネを廃止したことにより、ボルト締め
装置を手で支えることなくボルトに支持してボルト締め
作業ができ、しかも全体の構造を小さくかつ軽量化が可
能となったので、着脱作業が容易となり、ボルト締め作
業の労力を削減し省力化を計ることができる。そして圧
力調整弁、ボルト締付力表示器又は回転トルク調整装置
を設けることにより、ボルトの締付力を所要の力に調整
可能となり、望ましい締付力を得ることができ、しか
も所定の締付力で正確にボルトを締付けることができる
から装置の損傷を防止できる。また出力機構にロック機
構を設けることにより、圧力媒体の圧力が喪失した場合
にもボルトの締付力の喪失を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す断面図であって、
ボルトを緩めた状態を示す図である。

【図２】この発明の第１実施例を示す断面図であって、
ボルトを締めた状態を示す図である。

【図３】この発明の第２実施例を示す断面図である。

【図４】図３Ａ−Ａ線断面図である。

【図５】図３Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図６】図３Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図７】この発明の第３実施例の使用状態を示す断面図
であって、ボルトを緩めた状態を示す図である。

【図８】図７の拡大右側面図である。

【図９】第３実施例におけるボルトを締めた状態を示す
拡大断面図である。

【図１０】第４実施例におけるボルトを緩めた状態を示
す拡大断面図である。

【符号の説明】

１シリンダ１ａ凸部２ピストン３ボルト孔４空間部５連通路６空洞部７スクリュプランジャー８ボルト８ａボルト頭部９ナット１１ロックナット１７圧力調整弁１８ボルト締付力表示器２０トルクレンチ（回転トルク調整装置）２５ロックボルトＡ出力機構Ｂ入力機構Ｄ移動量

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】出力機構と入力機構とを具備しており、上記出力機構は、本体を構成しているシリンダ及びピス
トンと、上記本体を貫通しボルトを挿通するためのボル
ト孔と、上記シリンダとピストンとの間に形成されてい
る空間部とを備えており、上記ピストンはシリンダにそ
の軸心方向に移動可能に嵌合されかつ上記空間部を置い
て当接可能に設けられており、上記入力機構は、上記空間部と連通し圧力媒体を充填し
てある空洞部と、この空洞部内を移動可能に設けて上記
空洞部及び空間部に圧力媒体を充填するためのスクリュ
プランジャーとからなることを特徴とするボルト締め装
置。
【請求項２】請求項１において、空洞部と連通してい
る圧力調整弁を備えており、この圧力調整弁はスクリュ
プランジャーで押圧する圧力媒体の押圧力を調整するた
めのものであることを特徴とするボルト締め装置。
【請求項３】請求項１において、空洞部と連通してい
るボルト締付力表示器を備えており、このボルト締付力
表示器はスクリュプランジャーで押圧する圧力媒体の押
圧力を表示するためのものであることを特徴とするボル
ト締め装置。
【請求項４】請求項１において、スクリュプランジャ
ーに回転トルク調整装置を設け、この回転トルク調整装
置でスクリュプランジャーで圧力媒体に加える押圧力を
調整可能にすることを特徴とするボルト締め装置。
【請求項５】請求項１，２，３又は４において、出力
機構は、ボルトを締付けた状態に固定するためのロック
機構を備えていることを特徴とするボルト締め装置。
【請求項６】請求項１において、圧力調整弁及びボル
ト締付力表示器をそれぞれ空洞部と連通して設けてあ
り、上記圧力調整弁はスクリュプランジャーで押圧する
圧力媒体の押圧力を調整するためのものであり、上記ボ
ルト締付力表示器はスクリュプランジャーで押圧する圧
力媒体の押圧力を表示するためのものであることを特徴
とするボルト締め装置。
【請求項７】請求項６において、スクリュプランジャ
ーに回転トルク調整装置を設け、この回転トルク調整装
置でスクリュプランジャーで圧力媒体に加える押圧力を
調整可能にすることを特徴とするボルト締め装置。
【請求項８】出力機構と入力機構とを具備しており、上記出力機構は、本体を構成しているシリンダ及びピス
トンと、上記本体を貫通しボルトを挿通するためのボル
ト孔と、上記シリンダとピストンとの間に形成されてい
る空間部とを備えており、上記ピストンはシリンダにそ
の軸心方向に移動可能に嵌合されかつ上記空間部を置い
て当接可能に設けられており、上記入力機構は、上記空間部と連通し圧力媒体を充填し
てある空洞部と、この空洞部内を移動可能に設けて上記
空洞部及び空間部に圧力媒体を充填するためのスクリュ
プランジャーとからなり、上記出力機構は、ボルトを締付けた状態に固定するため
のロック機構を備えており、圧力調整弁及びボルト締付力表示器をそれぞれ空洞部と
連通して設けてあり、上記圧力調整弁はスクリュプラン
ジャーで押圧する圧力媒体の押圧力を調整するためのも
のであり、上記ボルト締付力表示器はスクリュプランジ
ャーで押圧する圧力媒体の押圧力を表示するためのもの
であり、スクリュプランジャーに回転トルク調整装置を設け、こ
の回転トルク調整装置でスクリュプランジャーで圧力媒
体に加える押圧力を調整可能にすることを特徴とするボ
ルト締め装置。