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JPH083406A - フルオロエラストマーを基剤とする可逆ポリマーゲル - Google Patents

フルオロエラストマーを基剤とする可逆ポリマーゲル

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Publication number
JPH083406A
JPH083406A JP3280857A JP28085791A JPH083406A JP H083406 A JPH083406 A JP H083406A JP 3280857 A JP3280857 A JP 3280857A JP 28085791 A JP28085791 A JP 28085791A JP H083406 A JPH083406 A JP H083406A
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JP
Japan
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polymer
mol
elastomeric
gel according
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3280857A
Other languages
English (en)
Inventor
Liberato Mascia
リベラト、マッシア
Giovanni Moggi
ジョバンニ、モッジ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solvay Specialty Polymers Italy SpA
Original Assignee
Ausimont SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ausimont SpA filed Critical Ausimont SpA
Publication of JPH083406A publication Critical patent/JPH083406A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】ポリマー成分の総量に対して、（ａ）フッ化ビ
ニリデン５５〜８５モル％と、ヘキサフルオロプロペン
１５〜４５モル％と、テトラフルオロエチレン０〜３０
モル％とから形成されるフッ化ビニリデンのエラストマ
ー系コポリマー５５〜９８重量％と、（ｂ）非エラスト
マー系のＶＤＦを基剤とする（コ）ポリマーまたはポリ
フッ化ビニルまたはＴｇ＞５０℃のアクリル樹脂から選
択される非エラストマー系ポリマー２〜４５重量％とを
含んで成る可逆ポリマーゲル。 【効果】このポリマーゲルは石材の保護および強化剤と
して、また絶縁および不透過性フィルムの製造および繊
維織物の含浸に用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、フルオロエラストマーを基剤とするポリマー
ゲルに関する。
【０００２】更に詳細には、本発明は、フッ化ビニリデ
ンのコポリマーを基剤とするフルオロエラストマーの可
逆ポリマーゲルであって、特に石の保護および強化に用
いることができるものに関する。
【０００３】発明の背景 知られているように、建築材料（大理石、砂岩、煉瓦な
ど）およびこれらの材料から製造される装飾品および芸
術品の腐蝕は、主として水の存在下で生ずる物理的およ
び化学的性質の各種現象によって決定される。強化／保
護剤がその機能を効果的に発揮するためには、強化／保
護剤は主として保護される材料の内部への水の浸透の範
囲および速度を著しく減少させるものでなければならな
い。一方、保護層がこのような作用を発揮しながらも同
時に副次的な腐蝕現象或いは好ましくない二次的な効果
を誘発することを防止しなければならない。したがって
良好な強化／保護剤の必須の特性は、次のようにまとめ
ることができる。 １． 腐蝕した材料の表面層の粒子とその下にある一体
的な部分の粒子間の密着を回復させる能力。 ２． このようにして強化された表面層が十分な機械的
強度を示すこと。 ３． 素地と異なる機械特性を有する堅い表面層の形成
を防止するために強化された表面層における弾性を保持
すること。 ４． 保護および強化される材料に対する化学的不活
性。 ５． 低揮発性。 ６． 大気中の作用因子、光および熱の作用に対する安
定性。 ７． 材料の色彩を変えないこと。 ８． その溶解特性を長期間に亙って保存して、処理の
可逆性を確保すること。 ９． 空気および水蒸気に対する処理された表面の十分
な浸透性を維持して、材料内部に凝縮した水による不透
過性フィルムの下での変質現象を防止すること。
【０００４】例えば米国特許第４，４９９，１４６号明
細書および第４，７４５，００９号明細書に記載されて
いるように、石やコンクリートの製品の保護剤としてペ
ルフルオロポリエーテルを使用することが知られてい
る。この生成物は保護の問題を解決するが、その液体と
しての性状により強化機能を発揮することはない。強化
作用は、フッ化ビニリデンを基剤とするポリマーを用い
ることによって達成されており、このポリマーは保護機
能および主として強化作用を両方とも効果的に発揮する
ものである。米国特許第４，７６４，４３１号明細書に
記載されているように、この結果は、保護され且つ強化
される材料に好ましくはヘキサフルオロプロペンと共重
合したフッ化ビニリデンを基剤とするポリマーの揮発性
溶媒中の溶液を塗布することによって得られる。
【０００５】参考として本明細書に包含される同時係属
出願であるイタリア国出願第２１６１３ Ａ／９０号明
細書の出願人は、（ａ）フッ化ビニリデンを基剤とする
フルオロエラストマーと、（ｂ）ポリフッ化ビニリデン
を基剤とする非エラストマー系（コ）ポリマーまたはポ
リアルキルメタクリレートから成る組成物を適用する
と、フルオロエラストマーのみの溶液を用いることによ
って達成することができる性能に比較して保護および強
化の両方に関して優れた性能を提供することを見出して
いる。
【０００６】発明の具体的な説明 本発明によって解決される問題は、前記のような希釈溶
液を用いない系を提供して、保護剤を多量に用いないよ
うにし且つ均質なポリマーフィルムを得る場合のあらゆ
る困難を回避することである。
【０００７】本出願人は、先行技術に対するより良い解
決策、すなわちフルオロエラストマーと非エラストマー
系ポリマー例えばポリアルキルメタクリレートまたはＶ
ＤＦを基剤とする（コ）ポリマーの組成物の溶液を基剤
とする前記の同時係属出願に記載されている系について
の欠点が、同様の組成物を基剤とするポリマーの可逆ゲ
ルを用いることによって解決することが可能であること
を意外にも見出した。
【０００８】本発明の目的は、当該分野に既に用いられ
ている同じポリマーを基剤とする非ゲル系に比してより
良好な特性を示す処理系を用いることによって、石の保
護および強化を向上させることである。
【０００９】本発明の可逆ポリマーゲルは、（ａ） フ
ッ化ビニリデン（ＶＤＦ）５５〜８５モル％とヘキサフ
ルオロプロペン（ＨＦＰ）１５〜４５モル％とテトラフ
ルオロエチレン（ＴＦＥ）０〜３０モル％とを含んで成
るフッ化ビニリデンのエラストマー系コポリマー５５〜
９８重量％と、（ｂ） 非エラストマー系のＶＤＦを基
剤とする（コ）ポリマーまたはポリフッ化ビニルまたは
Ｔｇ＞５０℃のアクリル樹脂例えばポリアルキルメタク
リレートおよびアルキルメタクリレートとアルキルアク
リレートとのコポリマー、から選択される非エラストマ
ー系ポリマー２〜４５重量％とから形成される。
【００１０】（ａ）および（ｂ）の重量百分率は、溶媒
を除外するポリマー成分の総含量に基づいて計算され
る。
【００１１】成分（ｂ）では、ポリマー成分は、ＶＤＦ
６５モル％と、ＴＦＥ最大３５モル％と、ＨＦＰ最大５
モル％とを含む非エラストマー系のＶＤＦを基剤とする
（コ）ポリマーであるのが好ましい。
【００１２】好ましいＶＤＦコポリマーは、融点が１０
０℃を上回り、好ましくは１２０℃を上回るものであ
る。
【００１３】本出願人は、フッ化ビニリデン（ａ）の特
定のエラストマー系コポリマーは、適当な非エラストマ
ー系ポリマー（ｂ）の存在下にて可逆ゲルを生じること
を意外にも見出した。
【００１４】このゲルは、最初に、ＶＤＦのエラストマ
ー系コポリマー（ａ）の溶液と、非エラストマー系ポリ
マー（ｂ）の溶液とを別々に製造した後、これらの２種
類の別個にした溶液を均質に混合し、ゲルが得られるま
で静止条件に保持しまたは緩やかに撹拌することを特徴
とする方法によって製造される。
【００１５】ゲルの形成は、出発溶液に対して粘度が１
０〜１０，０００倍に増加するので明らかになる。通常
は、ゲル化時間は約５〜約３０日の範囲である。混合物
中のポリマーの化学的性状または用いられる溶媒によっ
ては、ゲル化時間がこの範囲外になることがある。
【００１６】乾燥成分基準の混合物中のフルオロエラス
トマーの総濃度は、一般的には溶媒１００ｍｌ当たり１
〜２０ｇであり、好ましくは２〜１０ｇである。
【００１７】総ポリマー濃度が高くなり、エラストマー
／非エラストマー成分の比率が低くなると、ゲル化時間
が短くなり、得られるゲルの粘度が高くなる。
【００１８】このようにして得られるゲルの三次元構造
は、例えば加熱によって容易に破壊することができるの
で、可逆性が確保されている。
【００１９】好ましい態様では、非エラストマー系ポリ
マー（ｂ）は、総ポリマー成分に対して２〜３０重量
％、更に好ましくは２〜１５重量％の量で存在する。特
定の用途において、溶媒を更に速やかに蒸発させる必要
があるときには、エラストマー系ポリマーの濃度が低い
ことが一般的に好ましい。
【００２０】好ましいポリアルキルメタクリレートおよ
びそれとアルキルアクリレートとのコポリマーは、アル
キル基が１〜４個の炭素原子を有するものである。
【００２１】特に好ましくは、ポリメチルメタクリレー
トおよびこれとエチルアクリレートとのコポリマーであ
る。
【００２２】ＶＤＦのエラストマー系コポリマーは、当
該技術分野において周知であり、例えばカーク−オスマ
ー(Kirk-Othmer) 「エンサイクロペディア・オプ・ケミ
カル・テクノロジー(Encyclopedia of Chemical Techno
logy) 」、８巻、５００頁以下（１９７９年発行）を参
照されたい。これらのコポリマーは加硫されていないフ
ルオロエラストマーであり、様々な商品名（テクノフロ
ン(TECHNOFLON)、ヴィトン(VITON) 、フルオレル(FLUOR
EL) 、ダイエル(DAIEL) ）で市販されている。これらの
フルオロエラストマーの中で好ましいものは、Ｍｎ≧１
０５のような高分子量を有するもの、例えば TECHNOFLO
N ＮＨおよび TECHNOFLON ＴＮである。Ｍｎが１．５×
１０５〜３．５×１０５であるコポリマーが特に好まし
い。
【００２３】ＶＤＦを基剤とするフルオロエラストマー
に対して一般的に用いられる溶媒は、カルボン酸エステ
ル例えばＣ１〜Ｃ４アルキルフォルミエートおよびアセ
テート、ケトン例えばアセトン、メチルエチルケトン
（ＭＥＫ）、エーテル例えばテトラヒドロフラン、メチ
ル−ｔ−ブチルエーテルから選択される。
【００２４】成分（ｂ）として用いることができるＶＤ
Ｆを基剤とする（コ）ポリマーは、例えば高分子量を有
するホモポリマー、例えばキナール(KYNAR) （Ｍｎ≧１
０５）であり、シクロヘキサノン、ピナコロン、メチル
エチルケトンまたはそれらの混合物のような溶媒に可溶
性のものである。本発明の実施に有用なＰＶＤＦのもう
一つの種類は、米国特許第４，７３９，０２４号明細書
に準じて製造され且つ低沸点溶媒例えば酢酸メチル、酢
酸エチル、アセトン、メチルエチルケトンであって処理
された表面を一層速やかに乾燥させることができるもの
に可溶性の低分子量ＰＶＤＦ（Ｍｎ２，０００〜６，０
００）である。
【００２５】成分（ｂ）としては、キナール・エスエル
(KYNAR SL)およびキナール・フレックス２８００(KYNAR
FLEX 2800) のような市販品を好ましくはＭＥＫに溶解
して用いることもできる。ゲル化は、溶液に沸点が４０
°〜１３０℃の脂肪族炭化水素、例えばヘキサン、オク
タン、リグロインを５〜５０重量％、好ましくは０〜３
０重量％加えることによって促進することができる。
【００２６】ＰＶＦに関しては、米国特許第４，７３
９，０２４号明細書における前記の方法と同様にして製
造した低分子量ポリマーを、市販品に代えて用いること
ができる。
【００２７】溶媒の選択に関しては、ＰＶＤＦに対して
前記したのと同様なことがいえる。
【００２８】ポリアルキルメタクリレートであってアル
キル基が１〜４個の炭素原子を有するものは、例えばポ
リメチルメタクリレートについてはダイアコン(DIAKO
N)、ブチルアクリレートについてはエルヴァサイト(ELV
ACITE)２０４６といった各種の商品名で市販されている
生成物である。（ｂ）のアクリル樹脂は、Ｔｇ＞５０℃
でなければならない。
【００２９】前記のポリアルキルメタクリレートは、特
に塩素化溶媒（例えば、クロロホルムおよびトリクロロ
エチレン）、ケトン（例えば、アセトン）、芳香族炭化
水素（例えば、トルエン）、カルボン酸エステル（例え
ば、酢酸エチル）、環状エーテル（例えば、テトラヒド
ロフラン）に可溶性である。
【００３０】前記のゲルの製造によって、実際の用途、
特に外部物質の材料中への浸透を著しく減少させて初期
の特性の保存を高めることが必要とされる分野では顕著
な利益が確保される。
【００３１】前記のように、重要な用途は実際には石材
の保護および強化である。
【００３２】本発明の組成物を基剤とする可逆ゲルを使
用すると、当該技術分野において知られている保護処理
によって提供される性能と比較して且つ本出願人の名称
での前記に引用した同時係属特許出願により得られる性
能と比較して優れた保護および強化性能が得られる。
【００３３】保護される材料へのゲルの適用は、例えば
刷毛塗り、浸漬、コーティングまたは噴霧法によって行
うことができる。
【００３４】適用される固形物生成物の量は基材の多孔
性の程度および種類によって変化し、一般的には１〜５
０ｇ／ｍ２、好ましくは２〜３０ｇ／ｍ２である。とに
かく、保護に必要な量は、前記同時係属出願の明細書に
示されている対応する条件で必要とされる量よりも少な
い。
【００３５】本発明によるゲルは、絶縁性および不透過
性フルオロポリマーフィルムの適用を必要とする分野、
例えば金属ワイヤー特に銅ワイヤーをポリマーゲルに浸
漬することによって得られるポリマー層によるこのワイ
ヤーのコーティング、または刷毛塗り法、ロールコーテ
ィングまたは例えば流動性の低いフィルムを必要とする
場合には塗布ナイフを用いることによる塗布コーティン
グによって表面をコーティングするのに有利に利用する
こともできる。金属プレートまたは箔は、これらの方法
でコーティングを行い、高温での使用における保護およ
び／または絶縁を行うことができる。
【００３６】薄フィルムの製造におけるゲルの使用によ
って得られる利益は、処理される基材とは無関係であ
る。
【００３７】得られるフィルムは、多量の溶媒の存在下
でも取り扱いが容易である。実際に、基材上への均質な
ポリマーフィルムの形成は容易であり、フィルムは溶媒
が全部蒸発する前に形成される。これにより、ポリマー
の溶液から出発して製造されるものよりもはるかに薄い
フィルムを得ることができる。
【００３８】本発明によるゲルのその他の使用は、天
然、人工または合成繊維から作られた布地およびガラス
繊維織物に含浸させて、溌水効果を得ることに関する。
【００３９】下記の例を、本発明の可能な態様を一層よ
く理解してもらうために報告されるものであり、単なる
例示のためであり、制限のためのものではない。
【００４０】例１〜１５ 下記の溶液は、可逆ゲルを得るために調製した。 （ａ） テクノフロン・エヌエイチ(TECNOFLON NH)（Ｖ
ＤＦ７９モル％およびＨＦＰ２１モル％であり、Ｍｎが
約２×１０５である、モンテフルオス(Montefluos)製の
フルオロエラストマー）をメチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）に溶解したもの、（ｂ） キナール３０１(KYNAR 3
01) （ペンヴァルト(Pennwalt)製ＰＶＤＦ）をシクロヘ
キサノン（ＣＥＯ）に溶解したもの。各種の濃度、量お
よび比率は表Ｉに示してある。前記の溶液は、２５０ｍ
ｌフラスコ中でポリマーを溶媒と共に約２時間還流する
ことによって得た。これらの溶液を室温でＭＥＫ／ＣＥ
Ｏ＝１／１の比率で混合し、密封した容器中で静止条件
下にて５〜３０日間の期間保持した。ゲル形成は、粘度
が出発溶液に対して１０〜１０，０００倍に増加するこ
とによって明らかになった。
【００４１】例１６〜３０ ゲルは、２種類の溶液をＭＥＫ／ＣＥＯ＝３／１の比率
で混合すること以外は、前記の例１〜１５と同様の方法
で製造した。２種類のポリマーの濃度、量および比率
は、例１〜１５と同様である（表ＩＩ）。
【００４２】例３１〜３５ 重量部で 通常のポートランドセメント １ 水 ０．６７ 砂（０〜５ｍｍ） ２ 骨材 ４．５ で表わされる組成を有するコンクリート（ＣＬＳ）を調
製した。このＣＬＳから立方体標本（５×５×５ｃｍ）
を得て、２８日間エージングし、１００℃のオーブンに
２４時間保持し、秤量した。標本を、表面全体に例１〜
３０のゲルと、比較のためのそれらの調製から２時間以
内に使用し、ゲルが形成されない対応する溶液を刷毛塗
りすることによって処理した。標本をオーブン中に放置
して、重量が一定になるまで溶媒を蒸発させ、その後水
道水中に室温で１２０時間浸漬し、生じる重量増加を表
III およびIVに記載する。表III およびIVに記載された
重量増加のそれぞれの値は、同じ保護材で処理した２個
の同じ標本から得られた結果の平均である。２個の未処
理標本で行った水の浸透に対する耐性についての同じ試
験では、２１％の平均重量増加を示した。これから、保
護効率（Ｅ．Ｐ．％）を式 （式中Ａは未処理標本の％重量増加であり、Ｂは処理標
本の％重量増加である）にしたがって、それぞれの溶液
について計算することができた。表III およびIVに記載
のデーターから、（等しいコーティング量での）Ｅ．
Ｐ．％は、ポリマー組成物をゲルの形態で適用するとき
には、溶液の形態で適用した同じ組成物（比較）に比較
して、著しく向上し、テクノフロン・エヌエイチ(TECNO
FLON NH)フルオロエラストマーのみの使用に比較しても
向上していることが判る。更に、ＣＥＯに対してＭＥＫ
を多量に含む系は、可逆ゲル組成物として用いるときに
は、ポリマーの溶液の形態（比較）での使用と比較し
て、一層良好な保護を与えることが判る。
【００４３】例５６および５７ 立方体標本（５×５×５ｃｍ）を、高度の多孔度（約３
２％）を有するレッチェ石から調製し、例６および８の
ゲルおよび溶液（比較）を刷毛塗りすることによって処
理した。保護効率（Ｅ．Ａ．％）は、研磨処理の後の標
本の重量損失を測定する米国特許第４，７６４，４３１
号明細書に記載の方法にしたがって測定した。未処理標
本の重量損失は１１４ｇ／ｃｍ２であった。Ｅ．Ａ．％
は、式 （式中、ＰおよびＱは、それぞれ未処理および処理した
標本の単位表面当たりの重量損失を表わす）にしたがっ
て計算した。表Ｖに示したデーターは、溶液（比較）よ
りゲルの形態で組成物を適用するとき、またはテクノフ
ロン・エヌエイチ(TECNOFLON NH)フルオロエラストマー
のみを適用する場合に比較して明らかに強化性能の改良
を示している。
【００４４】例５８〜６０ 下記の溶液を、例１〜３０におけると同様の方法で調製
した（表VI）。 （ａ） テクノフロン・エヌエム(TECNOFLON NM)（ＶＤ
Ｆ７９モル％およびＨＦＰ２１モル％であり、Ｍｎ＝５
×１０５である、モンテフルオス(Montefluos)製のフル
オロエラストマー）をアセトン１００ｍｌに溶解したも
の、（ｂ） ダイアコン・エムジー(DIAKON MG) （アイ
シーアイ(I.C.I.)製ＰＭＭＡ）１．６ｇをクロロホルム
１００ｍｌに溶解したもの。溶液を密封した容器中で静
止条件下にて３０日間保持することによって、ゲルを得
た。
【００４５】例６１〜６３ 多孔度が約３０％の生石灰であるビセンザ石から立方体
標本（５×５×５ｃｍ）を調製し、例５８〜６０のゲル
および対応する溶液（比較）で刷毛塗りすることによっ
て処理した。このようにして得られた標本について、水
を含んでいるシリンダーに接続し標本の面に適用した目
盛付きマイクロピペットで材料の単位表面当たりの吸収
された水の量を測定する米国特許第４，４９９，１４６
号明細書および第４，７６４，４３１号明細書に記載の
方法を用いて保護効率を測定した。未処理標本は、水
１．２３ｇ／ｃｍ２を吸収した。上記浸漬法と全く同様
な方法で、Ｅ．Ｐ．％を、式 （式中、ＺおよびＹは、それぞれ未処理および処理した
標本によって１ｃｍ２当たり吸収される水の量を表わ
す）にしたがって計算した。このようにして得られた結
果を表VIＩに示す。この場合にも、標本を本発明のゲル
で処理するとＥ．Ｐ．％の値が明らかに改良されること
が認められる。
【００４６】例６４〜６６ 立方体標本（５×５×５ｃｍ）を、レッチェ石から調製
し、例５８〜６０のゲルおよび対応する溶液を刷毛塗り
することによって処理した。強化効率は、例６１および
６２について既に用いた方法にしたがってこのようにし
て得られた標本について測定した。未処理標本での重量
損失は１０２ｇ／ｃｍ２であった。このようにして得ら
れる、表ＶIII に示した結果は、前記の例と同様な傾向
を示す。
【００４７】例６７〜６９ 直径が０．５ｍｍの銅ワイヤーを重量で７０／３０のエ
ラストマー／ＰＶＤＦ混合物から得られたゲルに浸漬し
た後、９０℃の乾燥オーブンに懸垂して溶媒を蒸発させ
た。銅ワイヤー上に形成されたポリマーコーティングの
厚みを精密ミクロメーターで測定し、表ＩＸに示す。
【００４８】例７０ 電子用途のガラス布地であるポルケール・テキスタイル
ス(PORCKER TEXTILES)等級番号１１６（１０７ｇ／ｃｍ
２）から作った標本（２０×２０ｃｍ）を、フッ素化ポ
リマー２０％の、重量で７０／３０のエラストマー／Ｐ
ＶＤＦ混合物から得たゲルに５秒間浸漬した後、９０℃
のオーブンに入れて、溶媒を蒸発させた。グラスから注
いだ水の浸透についての試験から、不透過性布地である
ことが判った。
【００４９】例７１（比較） 前例と同様のガラス布地から作った標本を、例７０に用
いたゲル製造用の出発溶液に５秒間浸漬した。溶媒を９
０℃で蒸発させた後、ポリマーコーティングを布地の重
量増加から測定したところ、例７０の約１０分の１の値
を得た。更に、この布地は溌水性ではなく、すなわちグ
ラスから注いだ水を実際に浸透させた。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【表２】
【００５２】
【表３】
【００５３】
【表４】
【００５４】
【表５】
【００５５】
【表６】
【００５６】
【表７】
【００５７】
【表８】
【００５８】
【表９】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ポリマー成分の総量に対して、（ａ） フ
    ッ化ビニリデン５５〜８５モル％と、ヘキサフルオロプ
    ロペン１５〜４５モル％と、テトラフルオロエチレン０
    〜３０モル％とから形成されるフッ化ビニリデンのエラ
    ストマー系コポリマー５５〜９８重量％と、（ｂ） 非
    エラストマー系のＶＤＦを基剤とする（コ）ポリマーま
    たはポリフッ化ビニルまたはＴｇ＞５０℃のアクリル樹
    脂から選択される非エラストマー系ポリマー２〜４５重
    量％とを含んで成る可逆ポリマーゲル。
  2. 【請求項２】前記の非エラストマー系ポリマー（ｂ）が
    ２〜３０重量％の量で含まれる、請求項１に記載のポリ
    マーゲル。
  3. 【請求項３】前記の非エラストマー系ポリマー（ｂ）が
    ２〜１５重量％の量で含まれる、請求項２に記載のポリ
    マーゲル。
  4. 【請求項４】前記の非エラストマー系ポリマーがポリア
    ルキルメタクリレートまたはアルキルアクリレートとア
    ルキルメタクリレートとのコポリマーであり、但しアル
    キル基が１〜４個の炭素原子を有するものである、請求
    項１〜３のいずれか１項に記載のポリマーゲル。
  5. 【請求項５】前記のポリアルキルメタクリレートがポリ
    メチルメタクリレートである、請求項４に記載のポリマ
    ーゲル。
  6. 【請求項６】最初に、ＶＤＦのエラストマー系コポリマ
    ーの溶液（ａ）と、非エラストマー系ポリマー（ｂ）の
    溶液とを別々に製造した後、これらの２種類の溶液を均
    質に混合し、所望により緩やかな撹拌条件下にて、ゲル
    が得られるまで混合物を静的条件下に維持することを特
    徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の可逆ゲル
    の製造法。
  7. 【請求項７】石材、大理石、砂岩、煉瓦、コンクリート
    およびそれらから製造される製品を強化して、大気中の
    作用因子および汚染物質から保護するために、保護およ
    び強化剤として請求項１〜５のいずれか１項に記載のポ
    リマーゲルを用いる方法。
  8. 【請求項８】絶縁フィルムを製造するために、請求項１
    〜５のいずれか１項に記載のポリマーゲルを使用する方
    法。
  9. 【請求項９】絶縁フィルムを金属製フィルム上に塗布す
    る、請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】絶縁フィルムを金属プレートまたは箔に
    塗布する、請求項８に記載の方法。
  11. 【請求項１１】天然、人工または合成繊維から作られた
    織物およびガラス繊維織物に含浸させ、溌水効果を得る
    ために、請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリマー
    ゲルを使用する方法。
JP3280857A 1990-10-01 1991-10-01 フルオロエラストマーを基剤とする可逆ポリマーゲル Pending JPH083406A (ja)

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