JPH08321226A - スイッチ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立性が良好になって作業能率が向上し、し
かも、従来の端子圧入による成形粉の発生が防止できる
スイッチ構造を提供する。 【構成】 ケース１の周壁部７に、端子ユニット装着部
９と、端子装着溝部１１と、押ボタン挿入凹部１２とを
形成すると共に、前記ケース１の周壁部７で囲まれた部
分をスナップアクション空間部１５になし、このスナッ
プアクション空間部１５に、少なくとも共通端子３１に
可動端子３２を揺動可能に組み付けた可動部材ユニット
５を収納して前記共通端子３１を前記端子装着溝部１１
に装着すると共に、前記押ボタン挿入凹部１２に前記可
動端子３２を作動させる押ボタン６を挿入し、前記端子
ユニット装着部９に、固定端子１６、１７を保持用ブロ
ック１８で保持した端子ユニット４を装着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スナップアクション機
構を備えたマイクロスイッチのようなスイッチ構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のマイクロスイッチの構成を図６に
示す。このマイクロスイッチは、ケース４０と、カバー
（図示せず）と、２本の固定端子４１、４２と、共通端
子４３と、可動端子４４と、可動ばね４５と、可動支持
片４６と、押ボタン４７とから構成されている。

【０００３】そして、前記ケース４０は、平板状の底面
部４０Ａの周縁部に周壁部４８を立上げて構成されてお
り、この周壁部４８の右側部位４８Ｂには固定端子挿入
溝部４９、５０が形成してある。そして、これらの固定
端子挿入溝部４９、５０に前記固定端子４１、４２が圧
入により装着してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のマイクロスイッチにあっては、周壁部４８の右側
部位４８Ｂに固定端子挿入溝部４９、５０を形成し、こ
れらの固定端子挿入溝部４９、５０に前記固定端子４
１、４２が圧入により装着するようにしてあるために、
組立性が悪く、したがって作業能率が低下していたし、
しかも、端子圧入による成形粉の発生があり、この成形
粉がマイクロスイッチの内部に侵入して故障等の事故を
誘発させるという問題点があった。

【０００５】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、組立性が良
好になって作業能率が向上し、しかも、従来の端子圧入
による成形粉の発生が防止できるスイッチ構造を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わるスイッチ構造は、ケース
の周壁部に少なくとも端子ユニット装着部を形成し、こ
の端子ユニット装着部に、固定端子を保持用ブロックで
保持した端子ユニットを装着したことを特徴とする。

【０００７】また、上記の目的を達成するために、請求
項２の発明に係わるスイッチ構造は、ケースの周壁部
に、端子ユニット装着部と、端子装着溝部と、押ボタン
挿入凹部とを形成すると共に、前記ケースの周壁部で囲
まれた部分をスナップアクション空間部になし、このス
ナップアクション空間部に、少なくとも共通端子に可動
端子を揺動可能に組み付けた可動部材ユニットを収納し
て前記共通端子を前記端子装着溝部に装着すると共に、
前記押ボタン挿入凹部に前記可動端子を作動させる押ボ
タンを挿入し、前記端子ユニット装着部に、固定端子を
保持用ブロックで保持した端子ユニットを装着したこと
を特徴とする。

【０００８】また、上記の目的を達成するために、請求
項３の発明に係わるスイッチ構造は、請求項１又は請求
項２記載のスイッチ構造において、前記端子ユニット
を、第１の固定端子と第２の固定端子とをインサート成
形により合成樹脂よりなる保持用ブロックに一体化して
構成した。

【０００９】また、上記の目的を達成するために、請求
項４の発明に係わるスイッチ構造は、請求項１又は請求
項２記載のスイッチ構造において、前記端子ユニット
を、互いにつなぎ部で連なる第１の固定端子と第２の固
定端子とを前記つなぎ部との連結箇所で折り曲げて相対
向させた状態でインサート成形により前記端子ユニット
装着部に装着される保持用ブロックと一体化し、前記つ
なぎ部を削除して構成した。

【００１０】また、上記の目的を達成するために、請求
項５の発明に係わるスイッチ構造は、請求項２又は請求
項３又請求項４記載のスイッチ構造において、前記保持
用ブロックを、前記絶縁装着部に前記つなぎ部が表出す
るつなぎ落とし窓部を形成すると共に、前記絶縁装着部
の側面部に、前記端子ユニット装着部の一方の係合部に
係合する他方の係合部を設けて構成した。

【００１１】

【作用】かかる構成により、前記端子ユニットを保持用
ブロックの部分で前記ケースの周壁部の端子ユニット装
着部に装着することで固定端子をケースに取り付けるこ
とができる。このために、組立性が良好になって作業能
率が向上し、しかも、従来の端子圧入による成形粉の発
生が防止でき、この成形粉による故障等の事故を未然に
防ぐことができる。

【００１２】また、前記端子ユニットを保持用ブロック
の部分で前記ケースの周壁部の端子ユニット装着部に装
着することで固定端子をケースに取り付けることができ
るばかりか、前記可動部材ユニット及び押ボタン共々、
ユニット単位で前記ケースに組み込むことが可能にな
る。このために、組立性が良好になって作業能率が向上
し、しかも、従来の端子圧入による成形粉の発生が防止
でき、この成形粉による故障等の事故を未然に防ぐこと
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係わるスイッチ構造の一部省略し
た分解斜視図、図２は同スイッチ構造における端子ユニ
ット装着の説明のための一部省略した平面図、図３は端
子ユニットの斜視図である。

【００１４】本発明に係わるスイッチ構造をスナップア
クション機構を備えたマイクロスイッチを例にして説明
する。このマイクロスイッチは、ケース１とカバー２と
から構成される筐体３と、端子ユニット４と、可動部材
ユニット５と、押ボタン６とを備えている。

【００１５】前記ケース１は、平板状の底面部１Ａの周
縁部に周壁部７を立上げて構成されており、この周壁部
７の対角位置、すなわち周壁部７の左側部位７Ａと前側
部位７Ｃとが成す隅角部と、周壁部７の右側部位７Ｂと
後側部位７Ｄとが成す隅角部とに取付用孔部８が設けて
ある。そして、前記右側部位７Ｂには切欠部からなる端
子ユニット装着部９が形成されており、この端子ユニッ
ト装着部９の対向する側面部９ａには一方の係合部であ
る係合凹部１０が形成してある。

【００１６】また、前記周壁部７の前側部位７Ｃには端
子装着溝部１１が形成してあり、前記後側部位７Ｄには
切欠部からなる押ボタン挿入凹部１２とカバー係止孔部
１３が形成してある。また、この後側部位７Ｄに内面部
には端子挿入溝部１４が形成してある。そして、前記ケ
ース１の周壁部７で囲まれた部分がスナップアクション
空間部１５になっている。

【００１７】前記端子ユニット４は、第１の固定端子１
６と第２の固定端子１７とをインサート成形により合成
樹脂よりなる保持用ブロック１８に一体化したものであ
る。すなわち、第１の固定端子１６と第２の固定端子１
７とは、図４の（１）に示すように隣り合う端子部１９
をつなぎ部２０で互いに連ねたフープ材の状態で供給さ
れる。この場合、前記端子部１９の接点形成部１９Ａに
は固定接点２１が形成してあり、接続脚部１９Ｂには孔
部２２と面取り部２３とが形成してあり、中間部の面部
には他方の係合部である係合突起部２４が切起しにより
形成してあり、また、中間部の両側部には耳片部２５が
形成してある。なお、点線部分はカット部２６である。

【００１８】前記フープ材は一つのつなぎ部２０で連な
る一対の端子部１９に切断されて、これらの端子部１９
は前記つなぎ部２０との連結箇所でこのつなぎ部２０に
対して直角に折り曲げられて金型（図示せず）にセット
され、インサート成形により保持用ブロック１８に一体
化される。この場合、この保持用ブロック１８は蓋部２
７と絶縁装着部２８とから構成され、この絶縁装着部２
８内側にはつなぎ落とし窓部２９が形成されていて、こ
のつなぎ落とし窓部２９の形成により絶縁沿面距離の拡
大が図られている。そして、前記蓋部２７より外方に端
子部１９の接続脚部１９Ｂが突出し、前記絶縁装着部２
８の前方に接点形成部１９Ａが突出しており、また、前
記絶縁装着部２８の外側面には前記係合突起部２４が突
出し、前記つなぎ落とし窓部２９には前記つなぎ部２０
が表出している。

【００１９】そして、切断工程で前記つなぎ落とし窓部
２９に表出している前記つなぎ部２０が切除されて前記
端子ユニット４が製作されている。

【００２０】前記可動部材ユニット５は、共通端子３１
と可動端子３２と可動ばね３３と可動支持片３４とから
構成されている。そして、前記共通端子３１はクランク
状の屈曲されていて、その先側部位３１Ａに係止部３７
を有し、第１の角部がばね支点部３１Ｂになされ、第２
の角部に可動支持片枢支孔部３１Ｃが形成してあり、ま
た、接続脚部３１Ｄは直角に曲げてある。

【００２１】また、前記可動端子３２はその面部３２Ａ
に開口部３３を、その先部に可動接点３４をそれぞれ有
しており、この開口部３３の先縁部にはばね係止部３５
が、後縁部には可動支持片枢支部３６がそれぞれ形成し
てある。

【００２２】そして、前記可動端子３２の開口部３３に
共通端子３１の先側部位３１Ａを挿入し、前記可動支持
片３４の先端部を前記可動支持片枢支部３６に枢支する
と共に、可動支持片３４の基端部を可動支持片枢支孔部
３１Ｃに枢支し、さらに、前記可動ばね３３の基端部を
前記ばね支点部３１Ｂに当接し、可動ばね３３の先端部
をばね係止部３５に係止して前記共通端子３１に可動端
子３２と可動ばね３３と可動支持片３４とが組み付けて
ある。

【００２３】そして、この可動部材ユニット５の共通端
子３１の係止部３７を前記ケース１の端子挿入溝部１４
に、共通端子３１を前記ケース１の端子装着溝部１１に
それぞれ挿入係止して、前記可動部材ユニット５を前記
ケース１の周壁部７で囲まれたスナップアクション空間
部１５に収納し、次に、前記ケース１の押ボタン挿入凹
部１２に前記押ボタン６を摺動可能に挿入して、この押
ボタン６の基端部６ａを前記可動端子３２の端部に当接
し、次に、前記ケース１の端子ユニット装着部９に、図
２に示す矢印方向から前記端子ユニット４の保持用ブロ
ック１８の絶縁装着部２８をスライド状態で挿入して、
この絶縁装着部２８の外側面に設けた係合突起部２４を
端子ユニット装着部９の係合凹部１０に係合し、前記蓋
部２７を端子ユニット装着部９の蓋嵌合凹部９Ａに嵌合
して、前記ケース１９に前記端子ユニット４を装着す
る。この場合、第１の固定端子１６と第２の固定端子１
７の固定接点２１間に前記可動端子３２の可動接点３４
が位置して、この可動接点３４は第１の第１の固定端子
１６の固定接点２１に接触する。そして、前記ケース１
にカバー２を装着して前記マイクロスイッチが構成され
ている。

【００２４】また、前記端子ユニット４の製作工程で、
第２の固定端子１７をカット部２６で切断することによ
り、一本の固定端子１６を有しこの固定端子１６が有す
る固定接点２１の他にダミーの固定端子２１を有する端
子ユニット４を備えたマイクロスイッチが製作される。

【００２５】上記した実施例によれば、前記端子ユニッ
ト４を保持用ブロック１８の部分で前記ケース１の周壁
部７の端子ユニット装着部９に装着することで固定端子
１６、１７をケース１に取り付けることができるばかり
か、前記可動部材ユニット５及び押ボタン６共々、ユニ
ット単位で前記ケース１に組み込むことが可能になる。
このために、組立性が良好になって作業能率が向上し、
しかも、従来の端子圧入による成形粉の発生が防止で
き、この成形粉による故障等の事故を未然に防ぐことが
できる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係わるスイッチ構造は、ケースの周壁部に少なくとも端
子ユニット装着部を形成し、この端子ユニット装着部
に、固定端子を保持用ブロックで保持した端子ユニット
を装着したことにより、前記端子ユニットを保持用ブロ
ックの部分で前記ケースの周壁部の端子ユニット装着部
に装着することで固定端子をケースに取り付けることが
できる。このために、組立性が良好になって作業能率が
向上し、しかも、従来の端子圧入による成形粉の発生が
防止でき、この成形粉による故障等の事故を未然に防ぐ
ことができる。

【００２７】また、請求項２の発明に係わるスイッチ構
造は、ケースの周壁部に、端子ユニット装着部と、端子
装着溝部と、押ボタン挿入凹部とを形成すると共に、前
記ケースの周壁部で囲まれた部分をスナップアクション
空間部になし、このスナップアクション空間部に、少な
くとも共通端子に可動端子を揺動可能に組み付けた可動
部材ユニットを収納して前記共通端子を前記端子装着溝
部に装着すると共に、前記押ボタン挿入凹部に前記可動
端子を作動させる押ボタンを挿入し、前記端子ユニット
装着部に、固定端子を保持用ブロックで保持した端子ユ
ニットを装着したことにより、前記端子ユニットを保持
用ブロックの部分で前記ケースの周壁部の端子ユニット
装着部に装着することで固定端子をケースに取り付ける
ことができるばかりか、前記可動部材ユニット及び押ボ
タン共々、ユニット単位で前記ケースに組み込むことが
可能になる。このために、組立性が良好になって作業能
率が向上し、しかも、従来の端子圧入による成形粉の発
生が防止でき、この成形粉による故障等の事故を未然に
防ぐことができる。

【００２８】また、請求項３の発明に係わるスイッチ構
造は、請求項１又は請求項２記載のスイッチ構造におい
て、前記端子ユニットを、第１の固定端子と第２の固定
端子とをインサート成形により合成樹脂よりなる保持用
ブロックに一体化して構成したことにより、上記した請
求項２の発明の効果と同じ効果を奏し得るばかりか、前
記端子ユニットの製作が容易になり、組立性の改善及び
作業能率の向上に寄与することができる。

【００２９】また、請求項４の発明に係わるスイッチ構
造は、請求項１又は請求項２記載のスイッチ構造におい
て、前記端子ユニットを、互いにつなぎ部で連なる第１
の固定端子と第２の固定端子とを前記つなぎ部との連結
箇所で折り曲げて相対向させた状態でインサート成形に
より前記端子ユニット装着部に装着される保持用ブロッ
クと一体化し、前記つなぎ部を削除して構成したことに
より、上記した請求項２の発明の効果と同じ効果を奏し
得るばかりか、前記端子ユニットの製作が容易になり、
組立性の改善及び作業能率の向上に寄与することができ
る。

【００３０】また、請求項５の発明に係わるスイッチ構
造は、請求項２又は請求項３又請求項４記載のスイッチ
構造において、前記保持用ブロックを、前記絶縁装着部
に前記つなぎ部が表出するつなぎ落とし窓部を形成する
と共に、前記絶縁装着部の側面部に、前記端子ユニット
装着部の一方の係合部に係合する他方の係合部を設けて
構成したことにより、上記した請求項２の発明の効果と
同じ効果を奏し得るばかりか、前記絶縁沿面距離の拡大
が図られ、また、前記絶縁装着部の側面部に、前記端子
ユニット装着部の一方の係合部に係合する他方の係合部
を設けたことにより、前記端子ユニットの端子ユニット
装着部へのスライド挿入が可能になって組立性の改善及
び作業能率の向上に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるスイッチ構造の一部省略した分
解斜視図である。

【図２】同スイッチ構造における端子ユニット装着の説
明のための一部省略した平面図である。

【図３】端子ユニットの斜視図である。

【図４】（１）はフープ材より形成された隣り合う端子
部をつなぎ部で互いに連ねた端子材の平面図である。
（２）は端子材をインサート成形により保持用ブロック
と一体化して成る端子ユニットの平面図である。

【図５】端子ユニットの係合突起部の説明図である。

【図６】従来のスイッチ構造としてのマイクロスイッチ
のカバーを除いた状態の平面図である。

【符号の説明】

１ ケース ４ 端子ユニット ５ 可動部材ユニット ６ 押ボタン ７ 周壁部 ９ 端子ユニット装着部 １１ 端子装着溝部 １２ 押ボタン挿入凹部 １５ スナップアクション空間部 １６ 固定端子 １７ 固定端子 １８ 保持用ブロック ３１ 共通端子 ３２ 可動端子

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースの周壁部に少なくとも端子ユニッ
   ト装着部を形成し、この端子ユニット装着部に、固定端
   子を保持用ブロックで保持した端子ユニットを装着した
   ことを特徴とするスイッチ構造。
2. 【請求項２】 ケースの周壁部に、端子ユニット装着部
   と、端子装着溝部と、押ボタン挿入凹部とを形成すると
   共に、前記ケースの周壁部で囲まれた部分をスナップア
   クション空間部になし、このスナップアクション空間部
   に、少なくとも共通端子に可動端子を揺動可能に組み付
   けた可動部材ユニットを収納して前記共通端子を前記端
   子装着溝部に装着すると共に、前記押ボタン挿入凹部に
   前記可動端子を作動させる押ボタンを挿入し、前記端子
   ユニット装着部に、固定端子を保持用ブロックで保持し
   た端子ユニットを装着したことを特徴とするスイッチ構
   造。
3. 【請求項３】 前記端子ユニットを、第１の固定端子と
   第２の固定端子とをインサート成形により合成樹脂より
   なる保持用ブロックに一体化して構成した請求項１又は
   請求項２記載のスイッチ構造。
4. 【請求項４】 前記端子ユニットを、互いにつなぎ部で
   連なる第１の固定端子と第２の固定端子とを前記つなぎ
   部との連結箇所で折り曲げて相対向させた状態でインサ
   ート成形により前記端子ユニット装着部に装着される保
   持用ブロックと一体化し、前記つなぎ部を削除して構成
   した請求項１又は請求項２記載のスイッチ構造。
5. 【請求項５】 前記保持用ブロックを、前記絶縁装着部
   に前記つなぎ部が表出するつなぎ落とし窓部を形成する
   と共に、前記絶縁装着部の側面部に、前記端子ユニット
   装着部の一方の係合部に係合する他方の係合部を設けて
   構成した請求項２又は請求項３又請求項４記載のスイッ
   チ構造。