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JPH08310726A - スライバ容器にスライバを収容する方法および装置 - Google Patents

スライバ容器にスライバを収容する方法および装置

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JPH08310726A
JPH08310726A JP7204805A JP20480595A JPH08310726A JP H08310726 A JPH08310726 A JP H08310726A JP 7204805 A JP7204805 A JP 7204805A JP 20480595 A JP20480595 A JP 20480595A JP H08310726 A JPH08310726 A JP H08310726A
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JP
Japan
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sliver
container
accommodating
speed
turntable
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JP7204805A
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Inventor
Ferdinand Leifeld
ライフェルト フェルディナント
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Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はケンスにスライバを収容する装置に
関し、高速でも均等で障害のないスライバ収容を可能に
することを目的とする。 【解決手段】 練条機等でスライバ容器にスライバを収
容する方法において、スライバを供給する手段、たとえ
ばカレンダローラ16a, 16bと、スライバを容器内に外サ
イクロイド状に収容する手段、たとえば回転するコイラ
ヘッド17と、前記容器に対する移動装置、たとえばター
ンテーブルまたはあや振り装置とを、それぞれ独立のモ
ータ33, 36で駆動し、しかもこれらのモータ間の速度比
が可変である。高速でも均等で障害のないスライバ収容
を可能にするために、スライバの供給速度が変化する
と、それぞれ独立に駆動されるスライバ供給手段とスラ
イバ収容手段と移動装置との間で、自動的に対応してド
ラフトを調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスライバ容器にスラ
イバを収容する方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スライバを供給する手段、たとえばカレ
ンダローラと、スライバを容器内に外サイクロイド状に
収容する手段、たとえば回転するコイラヘッドと、この
容器に対する移動装置、たとえばターンテーブルまたは
あや振り装置とを、それぞれ独立のモータで駆動し、し
かもこれらのモータ間の速度比が可変である練条機等に
おいてスライバ容器にスライバを収容する方法およびこ
の方法を実施する装置が公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法では、スラ
イバを供給するローラと、ケンスにスライバを外サイク
ロイド状に収容するコイラプレートとターンテーブルと
を駆動する機械的に互いに独立したモータが設けられて
いる。これらのモータは互いに直列に連結している。こ
の方法の短所は、速度変化が直線的に行われる点であ
る。高い供給速度、たとえば９００ｍ／ｍｉｎ以上で
は、スライバ収容において問題が生じることが分かっ
た。このほかに、比較的低い供給速度、たとえば始動時
や制動時にも問題がある。
【０００４】本発明の目的は、上記の短所を回避し、特
に高速でも均等で障害のないスライバ収容を可能にす
る、冒頭に記載した種類の方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
の目的を達成するため、スライバの供給速度が変化する
と、それぞれ独立に駆動されるスライバ供給手段とスラ
イバ収容手段と移動装置との間で、自動的に対応してド
ラフトを調整することを特徴としている。本発明の方策
により、種々の生産速度においてドラフトを自動的に変
化させることが実現される。カレンダローラ、コイラヘ
ッドおよびターンテーブルもしくはあや振り装置の間の
練条機の種々の区域で、ドラフトは生産速度に依存した
特別の特性曲線に従って自動的に変化する。そうするこ
とによって低い生産速度の範囲では低いドラフトが得ら
れ、高い生産速度、たとえば９００ｍ／ｍｉｎ以上では
高いドラフトが得られる。このように構成すると、高い
生産にとって必要な高いドラフトは低い生産速度では減
少するので、低速でスライバに悪影響を与えることはな
い。特に機械の最高速度、したがって最大生産量は、機
械の始動速度が最終速度と大きく離れている場合でも増
大する。したがって、始動と最高速度との間の種々の速
度に対して回転数を変化させながらドラフトを調整する
ことによって、生産量の増加が可能となる。
【０００６】特に矩形ケンスや丸形ケンスに収容する場
合に、高い供給速度において、スライバ収容における問
題が避けられる。収容に関するこれらの問題は、比較的
高速においてドラフトを調整することによって避けられ
ることが分かった。特に、加速および減速の際に通過す
る比較的低いドローオフ速度で長所が達成される。チュ
ーブホイール（コイラプレート）の直径が小さいと、同
じ速度で遠心力はチューブホイールの直径が比較的大き
い場合よりもはるかに大きい。遠心力が大きいとスライ
バが伸びて、それがドラフト変化に影響することがある
ので、供給に関する問題ははるかに深刻である。それゆ
え、本発明の方策は直径が比較的小さいチューブホイー
ルにおいて特に有利である。
【０００７】本発明はさらに、それぞれ独立のモータで
駆動され、スライバを供給する手段、たとえばカレンダ
ローラと、スライバを容器に外サイクロイド状に収容す
る手段、たとえば回転するコイラヘッドと、容器に対す
る移動装置、たとえばターンテーブルまたはあや振り装
置とを有し、さらにこれらのモータ間の速度比を変化さ
せる手段を設けており、スライバの供給速度が変化する
と、それぞれ独立に駆動される、スライバを供給する手
段とスライバを収容する手段と移動装置との間で、それ
ぞれドラフトを調整するドラフト調整装置を設けた装置
に関する。
【０００８】容器が丸形ケンスであることが好適であ
る。容器が平形ケンスであることが好都合である。スラ
イバの供給速度を測定する装置を設けたことが有利であ
る。回転速度計が電動制御・調整装置（マイクロコンピ
ュータ）と連結し、カレンダローラの速度が変化する
と、この電動制御・調整装置がコイラヘッド、ターンテ
ーブルもしくはあや振り装置に対して変化した回転数を
調整することが得策である。電動制御・調整装置が、カ
レンダローラの測定された回転数と、コイラヘッド、タ
ーンテーブルもしくはあや振り装置に対して調整すべき
回転数との比を供給速度との依存関係で記憶した記憶装
置を有することが好適である。速度比の変化が直線的に
行われないことが好都合である。各々のモータに対し
て、付属する関係曲線を記憶装置に記憶していることが
有利である。制御・調節装置から、各々のモータに付属
している操作装置に調整用の電気信号を送ることが得策
である。カレンダローラ、コイラヘッドおよびターンテ
ーブルもしくはあや振り装置に、それぞれ１つの回転速
度計が付属していることが得策である。コイラヘッドの
直径が、たとえば１５０〜２５０ｍｍで小さいことが好
都合である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に、フィードローラ１、
フィードテーブル２、テーカイン３、シリンダ４、ドッ
ファ５、ストリッピングシリンダ６、クラッシュローラ
７、８、ウェブ案内部材９、ウェブファンネル１０、デ
リベリローラ１１、１２および回転式フラット１３を具
備するカード、たとえばトゥリュッチュラー社製ＥＸＡ
ＣＴＡＣＡＲＤ ＤＫ７６０を示す。デリベリローラ１
１、１２、クラッシュローラ７、８、ストリッピングシ
リンダ６およびドッファ５は、モータ１４によって駆動
される（図２参照）。カードの後段にはケンスコイラ１
５が配置されている。ケンスコイラ１５は、２つの被動
カレンダローラ１６ａ、１６ｂと１つの被動送り込み装
置（コイラヘッド、チューブホイール）を有する。ケン
ス１９は、被動ターンテーブル２０上にある。このケン
ス１９に収容されるスライバは２１で表す。
【００１０】図２に、丸形ケンス２２がスライバフィー
ド２３の下方に配置されており、供給スライバ２１をロ
ーラを介して引き取ってドラフト装置２４に供給する練
条機、たとえばトゥリュッチュラー社製高性能練条機Ｈ
Ｓ９００を示す。ドラフト装置２４を通過した後に、延
伸されたスライバ２５はコイラヘッド１７内に入り、平
形ケンス２７にらせん状に収容される。平形ケンス２７
はキャリッジ２８上に配置されている。キャリッジ２８
は、モータ２９で駆動される移動装置３０（キャリッ
ジ）によって、矢印の方向に往復移動する。
【００１１】図３に、カレンダローラと呼ぶ、互いに向
き合うシリンダ状の１対のローラ１６ａ、１６ｂがあ
る。これらのローラに、紡績準備機械、たとえばカード
（図１）、コーマ、練条機（図２）などから出るスライ
バ２１を供給する。この紡績準備機械は図１および図２
に示されている。コイラは、駆動運動を伝達するための
ベルト３１を掛けたベルトプーリ１７ａを備えた垂直軸
のコイラヘッド１７と、上側が開いた容器、すなわちケ
ンス１９の上方にある下部プレート１７ｂとを包含して
いる。ケンス１９はコイラの支持構造（図示せず）で支
持する。コイラヘッド１７は傾斜して配置されたスライ
バ管３２を有する。スライバ管３２はカレンダローラ１
６ａ、１６ｂの区域に入口穴３３ａ、回転プレートの区
域でコイラヘッド１７の垂直軸に対して偏心的な位置に
出口穴３３ｂを付けている。ケンス１９はそれ自体公知
の仕方で、コイルばねＳによって上方に押される可動床
部を具備することができ、移動装置すなわちターンテー
ブル２０によって支持される。ターンテーブル２０は、
円筒形ケンス１９の軸心と一致した垂直軸心の回りを回
転できる。
【００１２】カレンダローラ１６ａ、１６ｂは、回転計
３４（回転速度計）を備えた第１のモータ３３によって
駆動される。回転計３４は、第１の回転数制御装置３５
を介してモータ３３と連結している。第２のモータ３６
は、コイラヘッド１７を回転させる駆動ベルト３１を駆
動する駆動ベルトプーリを有する。第２のモータ３６に
も、回転数制御装置３７（回転速度計）が付属してお
り、これは回転数制御装置３８を介してモータ３６と連
結している。第３のモータ３９は、駆動ベルトプーリ４
２ａと広幅ベルト４２ｂを介して、ターンテーブル２０
を回転させる。この第３のモータ３９は、第３の回転数
制御装置４１を介してモータ３９と連結した回転計４０
（回転速度計）を備えている。このように構成すること
によって、３つの駆動装置の各々は、それぞれモータ３
３、３６、３９、回転数制御装置３４、３７、４０およ
び回転計３３、３８、４１からなる固有の回転数制御回
路を有する。
【００１３】モータ３９、３６もしくは３３に対する回
転数目標値４４、４５、４６は、中央制御・調節装置４
３、たとえばマイクロプロセッサ付きマイクロコンピュ
ータで計算して指定する。制御・調節装置４３によって
指定された目標値４４、４５、４６は、生産する紡績機
械、たとえばカード、練条機などの供給速度４７に対し
て可変でもある所定の比を有する。図２において、あや
振り運動を行う平形ケンス２７を用いる場合は、移動装
置は被動キャリッジ２８である。
【００１４】図４において、キャリッジ２８の移動装置
３０に対するモータには、制御・調節装置４３と接続し
た回転計４８と回転数制御装置４９が付属している。そ
の他の点では、練条機（図２）の出口にあるケンスコイ
ラは、カード（図１）の出口にあるケンスコイラに対応
している。練条機の出口では、スライバ２５は回転する
丸形ケンスにも収容できるが、この場合は図１および３
に従い被動ターンテーブル２０が設けられている。
【００１５】図５には丸形ケンス１９に収容したスライ
バ２１を示し、図６には平形ケンス２７に収容したスラ
イバ２５を示す。図７に示すように、モータ３３によっ
てカレンダローラ１６ａ、１６ｂが駆動されるが、モー
タ３６はコイラヘッド１７を駆動する。コンピュータ、
すなわちマイクロコンピュータ４３に送られてくる情報
（信号４７）は、供給速度に対する装置５０に入力され
るが、この装置はコイラヘッド１７の回転数を求める装
置５１と連結している。さらに、装置５０は、図８の傾
向曲線に示されているように、供給速度を評価するドラ
フト評価装置５２と連結している。経験的に求めた曲線
と比較することによって、供給速度に属する最適なドラ
フト範囲を求め、速度検出段階５３において、それに基
づいて生じるカレンダローラ１６ａ、１６ｂに対する新
しい速度を図９に従って計算する。
【００１６】図１０に示すように、従来の技術において
はすべての供給速度でドラフトは一定である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の装置を有するカードの概念的
な側面図である。
【図２】図２は、本発明の装置を有する練条機の斜視図
である。
【図３】図３は、カードにおける本発明の装置のブロッ
ク線図である。
【図４】図４は、平形ケンスを有する練条機における本
発明の装置のブロック線図である。
【図５】図５は、丸形ケンスに収容されたスライバの平
面図である。
【図６】図６は、平形ケンスに収容されたスライバの平
面図である。
【図７】図７は、供給速度に依存してカレンダローラお
よびターンテーブルを制御するブロック線図である。
【図８】図８は、ドラフトと供給速度の傾向曲線を示す
図である。
【図９】図９は、カレンダローラ速度とドラフトの傾向
曲線を示す図である。
【図１０】図１０は、従来の技術によるドラフトと供給
速度の関係曲線を示す図である。
【符号の説明】
１…フィードローラ ２…フィードテーブル ３…テーカイン ４…シリンダ ５…ドッファ ６…ストリッピングローラ ７、８…クラッシュローラ ９…ウェブ案内部材 １０…ウェブファンネル １１、１２…デリベリローラ １３…回転式フラット １５…ケンスコイラ １６ａ、１６ｂ…カレンダローラ １７…コイラヘッド １９、２７…ケンス ２０、２８、３０…移動装置 ２１、２５…スライバ ３３、３６、３９…モータ ３５、３８、４１…操作装置 ４３、５０、５１、５２、５３…ドラフト調整装置 ４７…供給速度 ５４…供給速度測定装置

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スライバを供給する手段、たとえばカレ
    ンダローラと、スライバを容器内に外サイクロイド状に
    収容する手段、たとえば回転するコイラヘッドと、前記
    容器に対する移動装置、たとえばターンテーブルまたは
    あや振り装置とを、それぞれ独立のモータで駆動し、し
    かもこれらのモータ間の速度比が可変であるスライバ容
    器にスライバを収容する方法において、スライバの供給
    速度が変化すると、それぞれ独立に駆動されるスライバ
    供給手段とスライバ収容手段と移動装置との間で、自動
    的に対応してドラフトを調整することを特徴とするスラ
    イバ容器にスライバを収容する方法。
  2. 【請求項２】 それぞれ独立のモータで駆動され、スラ
    イバを供給する手段、たとえばカレンダローラと、スラ
    イバを容器に外サイクロイド状に収容する手段、たとえ
    ば回転するコイラヘッドと、容器に対する移動装置、た
    とえばターンテーブルまたはあや振り装置とを有し、さ
    らにこれらのモータ間の速度比を変化させる手段を設け
    た、請求項１の方法を実施するためのスライバ容器にス
    ライバを収容する装置において、スライバ（２１；２
    ５）の供給速度（４７）が変化すると、それぞれ独立に
    駆動される、スライバ（２１；２５）を供給する手段と
    スライバ（２１；２５）を収容する手段と移動装置（２
    ０；２８、３０）との間で、それぞれドラフトを調整す
    るドラフト調整装置（４３；５０、５１、５２、５３）
    を設けたことを特徴とするスライバ容器にスライバを収
    容する装置。
  3. 【請求項３】 前記容器が丸形ケンス（１９）である、
    請求項１または２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記容器が平形ケンス（２７）である、
    請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】 スライバ（２１；２５）の供給速度（４
    ７）を測定する装置（５４）を設けた、請求項１から４
    のいずれか１項に記載の装置。
  6. 【請求項６】 回転速度計が、カレンダローラ（１６
    ａ、１６ｂ）の速度が変化すると、コイラヘッド（１
    ７）、ターンテーブル（２０）もしくはあや振り装置
    （２８、３０）に対して変化した回転数を調整する電動
    制御・調整装置（４３）（マイクロコンピュータ）と連
    結している、請求項１から５のいずれか１項に記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記電動制御・調整装置（４３）が、カ
    レンダローラ（１６ａ、１６ｂ）の測定された回転数
    と、コイラヘッド（１７）、ターンテーブル（２０）も
    しくはあや振り装置（２８、３０）に対して調整すべき
    回転数との比を、供給速度（４７）との依存関係で記憶
    した記憶装置を有する、請求項１から６のいずれか１項
    に記載の装置。
  8. 【請求項８】 速度比の変化が直線的に行われない、請
    求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
  9. 【請求項９】 各々のモータに対して、付属する関係曲
    線を前記記憶装置に記憶している、請求項１から８のい
    ずれか１項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 制御・調節装置（４３）から、各々の
    モータ（３３、３６、３９）に付属している操作装置
    （３５、３８、４１）に調整用の電気信号を送る、請求
    項１から９のいずれか１項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 カレンダローラ（１６ａ、１６ｂ）、
    コイラヘッド（１７）およびターンテーブル（２０）も
    しくはあや振り装置（２８、３０）に、それぞれ１つの
    回転速度計（３５、３７、４０）が付属している、請求
    項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記コイラヘッドの直径が、たとえば
    １５０〜２５０ｍｍで小さい、請求項１から１１のいず
    れか１項に記載の装置。
JP20480595A 1994-08-11 1995-08-10 スライバ容器にスライバを収容する方法および装置 Expired - Fee Related JP3626250B2 (ja)

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DE4428474A DE4428474A1 (de) 1994-08-11 1994-08-11 Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in einem Faserbandbehälter, insbesondere an einer Strecke
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