JPH08258074A - 中空射出成形における加圧ガス供給装置 - Google Patents
中空射出成形における加圧ガス供給装置Info
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- JPH08258074A JPH08258074A JP6040295A JP6040295A JPH08258074A JP H08258074 A JPH08258074 A JP H08258074A JP 6040295 A JP6040295 A JP 6040295A JP 6040295 A JP6040295 A JP 6040295A JP H08258074 A JPH08258074 A JP H08258074A
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- Japan
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- pressure
- pressurized gas
- gas supply
- pressure gas
- injection molding
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1732—Control circuits therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型に溶融した樹脂を射出した後、金型中の
成形品の内部に加圧ガスを導入して保圧を行う中空射出
成形に用いて、成形品の不良を少なくする。 【構成】 加圧ガス供給装置は、窒素ガス発生機１と、
窒素ガスを所定の高圧まで加圧する加圧部２と、金型中
の成形品の内部に加圧ガスを供給する加圧ガス供給部３
とよりなる。加圧ガス供給部３には、高圧ガスを減圧し
て所要の圧力の加圧ガスとする加圧ガス圧力設定ライン
11,12,13が３列並列に設けられている。
成形品の内部に加圧ガスを導入して保圧を行う中空射出
成形に用いて、成形品の不良を少なくする。 【構成】 加圧ガス供給装置は、窒素ガス発生機１と、
窒素ガスを所定の高圧まで加圧する加圧部２と、金型中
の成形品の内部に加圧ガスを供給する加圧ガス供給部３
とよりなる。加圧ガス供給部３には、高圧ガスを減圧し
て所要の圧力の加圧ガスとする加圧ガス圧力設定ライン
11,12,13が３列並列に設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中空射出成形におけ
る加圧ガス供給装置に関する。
る加圧ガス供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】金型に溶融した樹脂を射出した後、金型
中の成形品の内部に加圧ガスを導入して保圧を行う中空
射出成形は、従来より知られている（ＵＳＰ４１０６１
７参照）。この中空射出成形を行う装置は、図３に示す
ように、上下金型(31)(32)内に溶融した樹脂(33)を射出
するインジェクションノズル(34)と、加圧ガス(39)をイ
ンジェクションノズル(34)内に設けられた加圧ガス通路
(35)に導入するガス導入管(36)と、インジェクションノ
ズル(34)内に上下動自在に設けられかつ加圧ガス通路(3
5)の入口(35a) を開閉するエア作動弁(37)と、それぞれ
バルブ(42)(43)を有する２本のエア作動弁開閉用エア通
路(40)(41)とを備えており、金型(31)(32)が樹脂により
部分的に満たされたときに、エア作動弁(37)を開けて金
型(31)(32)中の成形品(38)の内部に加圧ガス(39)を導入
し、保圧を行うものである。
中の成形品の内部に加圧ガスを導入して保圧を行う中空
射出成形は、従来より知られている（ＵＳＰ４１０６１
７参照）。この中空射出成形を行う装置は、図３に示す
ように、上下金型(31)(32)内に溶融した樹脂(33)を射出
するインジェクションノズル(34)と、加圧ガス(39)をイ
ンジェクションノズル(34)内に設けられた加圧ガス通路
(35)に導入するガス導入管(36)と、インジェクションノ
ズル(34)内に上下動自在に設けられかつ加圧ガス通路(3
5)の入口(35a) を開閉するエア作動弁(37)と、それぞれ
バルブ(42)(43)を有する２本のエア作動弁開閉用エア通
路(40)(41)とを備えており、金型(31)(32)が樹脂により
部分的に満たされたときに、エア作動弁(37)を開けて金
型(31)(32)中の成形品(38)の内部に加圧ガス(39)を導入
し、保圧を行うものである。
【０００３】上記従来の中空射出成形装置において、加
圧ガスの圧力は、図示省略された加圧ガス供給装置の加
圧ガス圧力設定ラインに設けられた減圧弁により設定さ
れている。
圧ガスの圧力は、図示省略された加圧ガス供給装置の加
圧ガス圧力設定ラインに設けられた減圧弁により設定さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の中空射出成
形装置では、成形品の形状が複雑になると、成形品の表
面に凹みが生じる等の不良が多くなるという問題があっ
た。
形装置では、成形品の形状が複雑になると、成形品の表
面に凹みが生じる等の不良が多くなるという問題があっ
た。
【０００５】この発明の目的は、成形品の不良を少なく
することができる中空射出成形における加圧ガス供給装
置を提供することにある。
することができる中空射出成形における加圧ガス供給装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明による中空射出
成形における加圧ガス供給装置は、金型に溶融した樹脂
を射出した後、金型中の成形品の内部に加圧ガスを導入
して保圧を行う中空射出成形に用いられる加圧ガス供給
装置であって、高圧ガスを減圧して所要の圧力の加圧ガ
スとする加圧ガス圧力設定ラインが複数列並列に設けら
れていることを特徴とするものである。
成形における加圧ガス供給装置は、金型に溶融した樹脂
を射出した後、金型中の成形品の内部に加圧ガスを導入
して保圧を行う中空射出成形に用いられる加圧ガス供給
装置であって、高圧ガスを減圧して所要の圧力の加圧ガ
スとする加圧ガス圧力設定ラインが複数列並列に設けら
れていることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明による中空射出成形における加圧ガス
供給装置は、高圧ガスを減圧して所要の圧力の加圧ガス
とする加圧ガス圧力設定ラインが複数列並列に設けられ
ているものであるから、各圧力設定ラインの加圧ガス圧
力および保圧時間を成形品ごとに任意に設定することが
できる。
供給装置は、高圧ガスを減圧して所要の圧力の加圧ガス
とする加圧ガス圧力設定ラインが複数列並列に設けられ
ているものであるから、各圧力設定ラインの加圧ガス圧
力および保圧時間を成形品ごとに任意に設定することが
できる。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を、以下図面を参照して説
明する。
明する。
【０００９】図１は、中空射出成形における加圧ガス供
給装置のフロー図であり、加圧ガス供給装置は、窒素ガ
ス発生機(1) と、窒素ガスを所定の高圧まで加圧する加
圧部(2) と、金型中の成形品の内部に加圧ガスを供給す
る加圧ガス供給部(3) とよりなる。
給装置のフロー図であり、加圧ガス供給装置は、窒素ガ
ス発生機(1) と、窒素ガスを所定の高圧まで加圧する加
圧部(2) と、金型中の成形品の内部に加圧ガスを供給す
る加圧ガス供給部(3) とよりなる。
【００１０】加圧部(2) は、１段目および２段目の窒素
ガス増圧用プランジャーポンプ(4)(5)と、各ポンプ(4)
(5)に設けられて高圧の窒素ガスを蓄える第１および第
２タンク(6)(7)とを備えている。各プランジャーポンプ
(4)(5)の流量は、２Ｎｍ3 ／Ｈとされ、第１タンク(6)
の容量は１リットル、第２タンク(7) の容量は２リット
ルとされている。
ガス増圧用プランジャーポンプ(4)(5)と、各ポンプ(4)
(5)に設けられて高圧の窒素ガスを蓄える第１および第
２タンク(6)(7)とを備えている。各プランジャーポンプ
(4)(5)の流量は、２Ｎｍ3 ／Ｈとされ、第１タンク(6)
の容量は１リットル、第２タンク(7) の容量は２リット
ルとされている。
【００１１】加圧ガス供給部(3) には、高圧の窒素ガス
を金型中の成形品の内部に導入される加圧ガスに要求さ
れる圧力まで減圧する加圧ガス圧力設定ライン(11)(12)
(13)が、３列並列に設けられている。加圧ガス圧力設定
ライン(11)(12)(13)の一端は、２段目の窒素ガス増圧用
プランジャーポンプ(5) に接続され、他端には、射出成
形機のインジェクションノズルに連通する充圧ライン(2
3)と、加圧ガスを減圧する減圧ライン(25)と、加圧ガス
を排出する排出ライン(28)とが接続されている。加圧ガ
ス供給部(3) は、射出成形機が複数ある場合には、複数
設けられる。
を金型中の成形品の内部に導入される加圧ガスに要求さ
れる圧力まで減圧する加圧ガス圧力設定ライン(11)(12)
(13)が、３列並列に設けられている。加圧ガス圧力設定
ライン(11)(12)(13)の一端は、２段目の窒素ガス増圧用
プランジャーポンプ(5) に接続され、他端には、射出成
形機のインジェクションノズルに連通する充圧ライン(2
3)と、加圧ガスを減圧する減圧ライン(25)と、加圧ガス
を排出する排出ライン(28)とが接続されている。加圧ガ
ス供給部(3) は、射出成形機が複数ある場合には、複数
設けられる。
【００１２】各圧力設定ライン(11)(12)(13)は、それぞ
れ、減圧弁(14)(15)(16)、デジタル圧力計(17)(18)(19)
およびエア作動弁(20)(21)(22)をこの順に備えている。
充圧ライン(23)は、デジタル圧力計(24)を備えている。
減圧ライン(25)は、エア作動弁(26)および流量調節弁(2
7)を備えている。排出ライン(28)は、エア作動弁(29)を
備えている。
れ、減圧弁(14)(15)(16)、デジタル圧力計(17)(18)(19)
およびエア作動弁(20)(21)(22)をこの順に備えている。
充圧ライン(23)は、デジタル圧力計(24)を備えている。
減圧ライン(25)は、エア作動弁(26)および流量調節弁(2
7)を備えている。排出ライン(28)は、エア作動弁(29)を
備えている。
【００１３】窒素ガス発生機により発生された８〜９Ｋ
（ｋｇ／ｃｍ2 ）の窒素ガスは、２段のポンプ(4)(5)に
よって、数百Ｋまで増圧されて、加圧ガス供給部(3) に
送られる。加圧ガス供給部(3) の各圧力設定ライン(11)
(12)(13)の圧力値は、例えば、第１列目の圧力設定ライ
ン(11)が高、第２列目の圧力設定ライン(12)が中、第３
列目の圧力設定ライン(13)が低とされ、エア作動弁(20)
(21)(22)を開閉させることにより、この順に順次充圧ラ
イン(23)と接続されていく。この場合の金型中の成形品
内の加圧ガスの圧力の時間変化（圧力パターン）を図２
に示す。金型中の成形品内の加圧ガスの圧力は、第１列
目の圧力設定ライン(11)の圧力値に達し、この圧力が一
定時間（ｔ1 からｔ2 までの数秒間）保持される。ここ
で、第２列目の圧力設定ライン(12)に切り換えられる
と、成形品内の加圧ガスの圧力は成形品の膨張に伴って
第２列目の圧力設定ライン(12)の圧力まで減少し、その
後第２列目の圧力設定ライン(12)の圧力が一定時間（ｔ
3 からｔ4 までの数秒間）保持される。ここで、第３列
目の圧力設定ライン(13)に切り換えられると、成形品内
の加圧ガスの圧力は第３列目の圧力設定ライン(13)の圧
力まで減少し、その後第３列目の圧力設定ライン(13)の
圧力が一定時間（ｔ5 からｔ6 までの数秒間）保持され
る。このような圧力パターンは、成形品の形状に応じ
て、種々試験されて、加圧ガスの圧力および保圧時間の
最適条件が見出される。
（ｋｇ／ｃｍ2 ）の窒素ガスは、２段のポンプ(4)(5)に
よって、数百Ｋまで増圧されて、加圧ガス供給部(3) に
送られる。加圧ガス供給部(3) の各圧力設定ライン(11)
(12)(13)の圧力値は、例えば、第１列目の圧力設定ライ
ン(11)が高、第２列目の圧力設定ライン(12)が中、第３
列目の圧力設定ライン(13)が低とされ、エア作動弁(20)
(21)(22)を開閉させることにより、この順に順次充圧ラ
イン(23)と接続されていく。この場合の金型中の成形品
内の加圧ガスの圧力の時間変化（圧力パターン）を図２
に示す。金型中の成形品内の加圧ガスの圧力は、第１列
目の圧力設定ライン(11)の圧力値に達し、この圧力が一
定時間（ｔ1 からｔ2 までの数秒間）保持される。ここ
で、第２列目の圧力設定ライン(12)に切り換えられる
と、成形品内の加圧ガスの圧力は成形品の膨張に伴って
第２列目の圧力設定ライン(12)の圧力まで減少し、その
後第２列目の圧力設定ライン(12)の圧力が一定時間（ｔ
3 からｔ4 までの数秒間）保持される。ここで、第３列
目の圧力設定ライン(13)に切り換えられると、成形品内
の加圧ガスの圧力は第３列目の圧力設定ライン(13)の圧
力まで減少し、その後第３列目の圧力設定ライン(13)の
圧力が一定時間（ｔ5 からｔ6 までの数秒間）保持され
る。このような圧力パターンは、成形品の形状に応じ
て、種々試験されて、加圧ガスの圧力および保圧時間の
最適条件が見出される。
【００１４】なお、上記実施例では、加圧ガス圧力設定
ラインが３列設けられているが、加圧ガス圧力設定ライ
ンは、２列以上であれば何列でもよい。圧力パターンを
変更するための構成は、上記実施例以外にもあるが、上
記のように圧力設定ライン(11)(12)(13)を複数列並列に
設ける場合では、加圧部(2) の仕様を変更する必要がな
く、簡単な構成で圧力パターンを変更することができる
という利点を有している。
ラインが３列設けられているが、加圧ガス圧力設定ライ
ンは、２列以上であれば何列でもよい。圧力パターンを
変更するための構成は、上記実施例以外にもあるが、上
記のように圧力設定ライン(11)(12)(13)を複数列並列に
設ける場合では、加圧部(2) の仕様を変更する必要がな
く、簡単な構成で圧力パターンを変更することができる
という利点を有している。
【００１５】
【発明の効果】この発明の中空射出成形における加圧ガ
ス供給装置によると、各圧力設定ラインの加圧ガス圧力
および保圧時間を成形品ごとに任意に設定することがで
きるので、これにより、成形品の形状に応じた加圧ガス
の圧力パターンの最適条件を見出だして、成形品の不良
を少なくすることができる。
ス供給装置によると、各圧力設定ラインの加圧ガス圧力
および保圧時間を成形品ごとに任意に設定することがで
きるので、これにより、成形品の形状に応じた加圧ガス
の圧力パターンの最適条件を見出だして、成形品の不良
を少なくすることができる。
【図１】この発明による中空射出成形における加圧ガス
供給装置を概略的に示すフロー図である。
供給装置を概略的に示すフロー図である。
【図２】この加圧ガス供給装置により得られる圧力パタ
ーンの一例を示すグラフである。
ーンの一例を示すグラフである。
【図３】従来の中空射出成形装置の１例を示す断面図で
ある。
ある。
(3) 加圧ガス供給部 (11)(12)(13) 圧力設定ライン
Claims (1)
- 【請求項１】 金型に溶融した樹脂を射出した後、金型
中の成形品の内部に加圧ガスを導入して保圧を行う中空
射出成形に用いられる加圧ガス供給装置であって、高圧
ガスを減圧して所要の圧力の加圧ガスとする加圧ガス圧
力設定ラインが複数列並列に設けられていることを特徴
とする中空射出成形における加圧ガス供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06040295A JP3586752B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 中空射出成形における加圧ガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06040295A JP3586752B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 中空射出成形における加圧ガス供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258074A true JPH08258074A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3586752B2 JP3586752B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=13141148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06040295A Expired - Fee Related JP3586752B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 中空射出成形における加圧ガス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586752B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400457B1 (ko) * | 2001-05-10 | 2003-10-01 | 엘지전자 주식회사 | 발포 플라스틱 제조용 가스 공급장치 |
| WO2004005003A1 (ja) * | 2002-07-04 | 2004-01-15 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | 加圧ガス導入装置、及び、中空部を有する成形品の射出成形方法 |
| KR100465686B1 (ko) * | 2001-12-19 | 2005-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 초미세 발포 플라스틱 성형장치 |
| KR100465687B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2005-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 초미세 발포 플라스틱 성형장치의 가스 공급기 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP06040295A patent/JP3586752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400457B1 (ko) * | 2001-05-10 | 2003-10-01 | 엘지전자 주식회사 | 발포 플라스틱 제조용 가스 공급장치 |
| KR100465686B1 (ko) * | 2001-12-19 | 2005-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 초미세 발포 플라스틱 성형장치 |
| KR100465687B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2005-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 초미세 발포 플라스틱 성형장치의 가스 공급기 |
| WO2004005003A1 (ja) * | 2002-07-04 | 2004-01-15 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | 加圧ガス導入装置、及び、中空部を有する成形品の射出成形方法 |
| US7521016B2 (en) | 2002-07-04 | 2009-04-21 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Pressurized gas introducing device, and injection molding method for moldings having hollow portion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586752B2 (ja) | 2004-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040423 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
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