JPH08247320A - 複合型切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １つの弁ボディに２組の切換弁機構を組み込
んた複合型切換弁を、２組の切換弁機構が個別に機能す
る場合と、各切換弁機構が関連的に動作して１つの切換
弁として機能する場合とに使い分けできるようにする。 【構成】 ２組の切換弁機構７ａ，７ｂを１つの弁ボデ
ィ１０に組み込んだ弁主体部５と、該弁主体部５の取付
面１６に着脱自在に取り付けた出力用ポートブロック６
とで複合型切換弁を構成する。上記弁主体部５は、２組
の切換弁機構における復帰圧力室２１と各出力通孔Ａ，
Ｂ及びパイロット供給通孔２８を上記取付面１６にそれ
ぞれ開口させた構成とし、上記出力用ポートブロック６
は、少なくとも２つの出力ポートＡＰ，ＢＰと、上記出
力通孔Ａ，Ｂ及びパイロット供給通孔２８を出力ポート
ＡＰ，ＢＰ及び復帰圧力室２１に連通させる流路２０
ａ，２０ｂ，３４を備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２つの切換弁機構を備
えた複合型切換弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の切換弁に圧縮空気等の圧力流体を
一括して給排するために、これらの切換弁を相互に連結
して１組の切換弁集合体として使用する技術は、従来よ
り公知である。例えば、複数の切換弁を圧力流体の供給
通孔と排出通孔とを有する１つのマニホールドベース上
に並べて取り付けたり、あるいは、供給通孔及び排出通
孔を備えた１つのサブプレート上に１つの切換弁を設置
して、この切換弁付サブプレートの所要数を幅方向に接
合して連結するといったことが行われている。さらに、
弁ボディに供給通孔と排出通孔とが設けられているスタ
ッキング型切換弁の場合には、上述したようなマニホー
ルドベースやサブプレートを使用することなく、複数の
切換弁を幅方向に直接接合して連結するようにしてい
る。しかしながら、このように、複数個の切換弁を幅方
向に並べて連結することにより一組の切換弁集合体を形
成する場合、切換弁の数が多くなるとそれだけ切換弁集
合体の幅方向（連結方向）の長さが大きくなり、設置ス
ペースに制限がある場合には設置が困難になる等の問題
があった。

【０００３】そこで本発明者らは、特願平６−３３８１
２６号により、１つの弁ボディに複数の切換弁機構を上
下多段状に組み込んでなる複合型切換弁を提案し、この
複合型切換弁を結合することによって小形で高集積の切
換弁集合体を得られるようにした。ところが、上記複合
型切換弁は、内蔵する複数の切換弁機構がそれぞれ独立
に機能する構成であって、いずれか１つの切換弁機構だ
けを単独で使用することはできても、各切換弁機構を関
連的に動作させることによって複合型切換弁全体を１つ
の切換弁として機能させることはできない。複合型切換
弁の用途や使用状況等によっては、複数の切換弁機構を
個別に動作させる場合と、各切換弁機構を関連的に動作
させて全体を１つの切換弁として機能させる場合とに使
い分けることも必要であり、その方が複合型切換弁の利
用範囲が拡大するばかりでなく、１つの切換弁機構を単
独で使用する場合と全体を１つの切換弁として機能させ
る場合とで異なる切換機能を持たせることも可能であ
り、複合型切換弁を効率良く合理的に使用することがで
きる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、１つの弁ボディに２組の切換弁機構を組み込んでな
る複合型切換弁を、出力配管接続のためのポートブロッ
クの選択的使用により、２組の切換弁機構が個別に機能
する場合と、各切換弁機構が関連的に動作して１つの切
換弁として機能する場合とに使い分けできるように構成
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】上記課題を解決
するため、本発明の複合型切換弁は、圧力流体が流れる
供給通孔と出力通孔及び排出通孔が開口する弁穴、該弁
穴内に摺動自在に収容された圧力流体切換用の弁部材、
該弁部材の一端側に配設された該弁部材駆動用のピスト
ン、該ピストンと上記弁部材の他端面とにパイロット流
体を作用させて該弁部材を切り換えるパイロット弁機
構、を有する切換弁機構の２組を１つの弁ボディに組み
込み、該弁ボディにおける上記ピストンが位置する側と
は反対の側の端面をポートブロック用の取付面として、
該取付面に、上記２組の切換弁機構における各弁穴の一
端の復帰圧力室と、各出力通孔と、パイロット流体が流
れるパイロット供給通孔とをそれぞれ開口させた弁主体
部；上記弁主体部の取付面に着脱自在に取り付けられて
いて、出力配管接続のための出力ポートを少なくとも２
つ有すると共に、上記取付面への取り付けにより上記出
力通孔及びパイロット供給通孔を上記出力ポート及び復
帰圧力室に連通させる流路を有するポートブロック；か
らなることを特徴とするものである。

【０００６】本発明の具体的な構成態様によれば、各切
換弁機構がそれぞれ、１つの供給通孔と２つの出力通孔
及び２つの排出通孔を有する５ポート弁として構成され
ている。本発明の１つの具体的な構成例では、５ポート
弁として構成した場合の上記ポートブロックが、４つの
出力ポートと、これらの出力ポートを２つの切換弁機構
の各出力通孔に個別に連通させる流路と、パイロット供
給通孔を２つの切換弁機構の復帰圧力室に連通させる流
路とを有している。そしてこの場合には、２つの切換弁
機構を独立に動作させてそれぞれの出力ポートから個別
に出力を得ることができる。しかし、上記各切換弁機構
に連通する２つの出力ポートのうちの１つをそれぞれプ
ラグで閉塞し、２つの切換弁機構を交互に動作させるこ
とにより、全体を実質的に１つの切換弁として機能さ
せ、残りの２つの出力ポートから交互に出力を得ること
ができる。本発明の他の具体的な構成例では、５ポート
弁として構成した場合のポートブロックが、２つの出力
ポートと、これらの出力ポートを第１の切換弁機構の２
つの出力通孔に個別に連通させる流路と、第２の切換弁
機構の一方の出力通孔を第１の切換弁機構の復帰圧力室
に連通させる流路と、パイロット供給通孔を第２の切換
弁機構の復帰圧力室に連通させる流路とを有している。
この場合には、第２の切換弁機構の出力を利用して第１
の切換弁機構を復帰させることになるため、実質的に２
つの切換弁機構によって１つの切換動作を行うダブルパ
イロット式切換弁と同じ機能である。本発明の更に他の
具体的な構成例では、５ポート弁として構成した場合の
ポートブロックが、２つの出力ポートと、一方の出力ポ
ートを２つの切換弁機構の一方の出力通孔に共通に連通
する流路と、他方の出力ポートを２つの切換弁機構の他
方の出力通孔に共通に連通する流路と、パイロット供給
通孔を２つの切換弁機構の復帰圧力室に連通させる流路
とを有しているこの場合には、２つの切換弁機構を交互
に動作させることにより、全体を実質的に１つの切換弁
として機能させ、２つの出力ポートから交互に出力を得
ることができる。本発明の複合型切換弁は、上記弁ボデ
ィが幅方向の両側面に連結のための接合面を有してい
て、該接合面に上記供給通孔及び排出通孔が開口し、複
数の複合型切換弁を連結するとこれらの供給通孔同士及
び排出通孔同士が相互に連通可能なるように構成するこ
とができ、このような複合型切換弁を幅方向に所要数連
結することにより、切換弁集合体を構成することができ
る。

【０００７】

【実施例】図１乃至図３は、複数の複合型切換弁を集合
して形成した切換弁集合体を示している。この切換弁集
合体は、上記複数の複合型切換弁１，１，・・と、１つ
の給排用ポートブロック２と、左右両端に位置する２つ
の側板３，３とを、相互に幅方向に接合して上下の締結
金具４で一体に固定することにより、組み立てられてい
る。

【０００８】上記複合型切換弁１は、図４乃至図７に示
すように、１つの切換弁に、圧縮空気等の圧力流体の流
れを切り換える２組の独立して機能する切換弁機構６
ａ，６ｂを上下多段状に組み込んだもので、その具体的
構成は下記の通りである。

【０００９】即ち、上記複合型切換弁１は、２組の切換
弁機構７ａ，７ｂを組み込んだ弁主体部５と、該弁主体
部５に交換可能に取り付けられた出力配管接続のための
出力用ポートブロック６とからなっている。上記弁主体
部５は直方体状をなす１つの弁ボディ１０を有し、該弁
ボディ１０の内部には上下２つの弁穴１１，１１が形成
され、これらの弁穴１１内に各切換弁機構７ａ，７ｂに
おけるスプール式の弁部材１２，１２が摺動自在に内蔵
されている。

【００１０】上記弁ボディ１０における弁穴軸線方向の
一端面（後端面）には、第１及び第２の２つのサブボデ
ィ１３，１４が取り付けられ、これらのサブボディ１
３，１４に、上記２つの弁部材１２，１２を駆動する２
組のパイロット弁機構１５，１５が組み付けられてい
る。また、上記弁ボディ１０の反対側の先端面はポート
ブロック用の取付面１６となっていて、該取付面１６に
は、上記２組の切換弁機構７ａ，７ｂにおける各弁孔１
１，１１の一端に形成された復帰圧力室２１，２１と、
出力通孔Ａ，Ｂに通じる２組（４つ）の流路２０Ａ，２
０Ｂと、パイロット流体が流れる１つのパイロット供給
通孔２８とがぞれぞれ開口しており、該取付面１６に上
記出力用ポートブロック６が着脱自在に取り付けられて
いる。

【００１１】上記弁ボディ１０の幅方向の両側面は、隣
接する複合型切換弁１と相互に接合するための接合面１
８，１８となっていて、これらの接合面１８，１８に
は、上記各弁穴１１，１１に共通に連通する圧力流体の
供給通孔Ｓ及び排出通孔ＥＡ，ＥＢがそれぞれ開口し、
複数の複合型切換弁１をシール部材１９を介して接合し
たときに、各複合型切換弁１の供給通孔Ｓ同士及び排出
通孔ＥＡ，ＥＢ同士が互いに連通するようになってい
る。上記供給通孔Ｓ及び排出通孔ＥＡ，ＥＢは、図示の
如く２つの弁穴１１，１１に共通に連通するものであっ
ても、各弁穴１１毎に独立するものであっても良い。

【００１２】また、上記弁ボディ１０の一方の接合面１
８には、上記各弁穴１１，１１に個別に連通する２組の
出力通孔Ａ，Ｂが開口しているが、これらの出力通孔
Ａ，Ｂは、複合型切換弁１を相互に接合した際に隣接す
る複合型切換弁１の弁ボディ１０によって閉じられ、他
の切換弁の出力通孔と相互に連通しないようになってい
る。これらの出力通孔Ａ，Ｂは、弁ボディ１０の内部に
設けられた上記流路２０Ａ，２０Ｂを経て上記取付面１
６に開口し、上記出力用ポートブロック６の流路２０
ａ，２０ｂを通じて、該出力用ポートブロック６の前面
に開口する２組の出力ポートＡＰ，ＢＰに個別に連通し
ている。

【００１３】上記パイロット弁機構１５，１５は、ソレ
ノイド機構２４を備えた電磁操作式のものとして構成さ
れており、これによって各切換弁機構７ａ，７ｂが、実
質的に公知のシングルソレノイド型切換弁としての機能
を備えたものである。即ち、上記各弁部材１２の軸線方
向一端側には、該弁部材１２の端面にパイロット流体圧
を作用させる上記復帰圧力室２１がそれぞれ形成され、
これに対して弁部材１２の他端側には、第１サブボディ
１３に、弁部材１２より大径のピストン２２を内蔵した
ピストン室２３が形成されている。上記復帰圧力室２１
は、弁ボディ１０を貫通するパイロット供給通孔ＰＳ
に、流路２８及び出力用ポートブロック６に形成された
流路３４を通じて連通し、一方ピストン室２３は、流路
２９ａ（上方の切換弁機構７ａの場合）及び２９ｂ，２
９ｃ（下方の切換弁機構７ｂの場合）によりパイロット
弁機構を介して上記パイロット供給通孔ＰＳに接続され
ている。該パイロット供給通孔ＰＳは、一方の側板３に
形成されたパイロット供給ポートＰＳＰ（図１参照）に
通じている。

【００１４】上記パイロット弁機構１５，１５は、コイ
ル２５への通電又は通電解除により可動鉄心２６を固定
鉄心２７に吸着又は復帰させる上記ソレノイド機構２４
と、第２サブボディ１４に背中合せ状態に形成されたパ
イロット供給弁座３０及びパイロット排出弁座３１と、
これらのパイロット供給弁座３０及びパイロット排出弁
座３１を開閉するパイロット供給弁体３２及びパイロッ
ト排出弁体３３とを有し、上記パイロット供給弁体３２
は上記ソレノイド機構２４の可動鉄心２６に取り付けら
れている。上記２組のソレノイド機構２４，２４は、一
体にモールドされている。

【００１５】そして、コイル２５への通電により可動鉄
心２６が固定鉄心２７に吸着されると、パイロット供給
弁座３０が開放してパイロット排出弁座３１が閉鎖し、
上記パイロット供給通孔ＰＳからパイロット流体が、流
路３５、パイロット供給弁座３０を経て、該パイロット
供給弁座３０が開口するパイロット供給弁室内に流入
し、ここから図示しない流路を通って上記パイロット排
出弁座３１が開口するパイロット排出弁室内に流入し、
上方の切換弁機構７ａにおいては流路２９ａを通って、
また下方の切換弁機構７ｂにおいては流路２９ｃ，２９
ｂを通って、それぞれピストン室２３に流入する。これ
によりピストン２２が、図の下半部に示すように右方に
押されて弁部材１２を右方向に動かし、この結果、供給
通孔Ｓと出力通孔Ａとが連通すると共に、排出通孔ＥＢ
と出力通孔Ｂとが連通する。

【００１６】また、コイル２５への通電を解除して可動
鉄心２６が復帰すると、パイロット供給弁座３０が閉鎖
してパイロット排出弁座３１が開放し、ピストン室２３
内のパイロット流体が、流路２９ａ又は２９ｂ，２９ｃ
からパイロット排出弁座３１を通って流路３７に流れ、
弁ボディ１０を貫通するパイロット排出通孔ＰＥを通じ
て、上記側板３に設けられたパイロット排出ポートＰＥ
Ｐから外部に排出される。従って、復帰圧力室２１内の
パイロット流体圧の作用により弁部材１２及びピストン
２２が図の上半部に示すように左方向に押し動かされ、
供給通孔Ｓと出力通孔Ｂとが連通すると共に、排出通孔
ＥＡと出力通孔Ａとが連通する。

【００１７】なお、上段の切換弁機構７ａにおいては、
ピストン室２３が流路２９ａによりストレートにパイロ
ット弁機構に通じているのに対して、下段の切換弁機構
７ｂにおいては、ピストン室２３が流路２９ｂ，２９ｃ
の途中に設けられた手動操作機構４０ｂを介してパイロ
ット弁機構に通じているが、両切換弁機構７ａ，７ｂの
機能は同じである。また、上記手動操作機構４０ｂの構
成及び機能は、下記の通りである。

【００１８】即ち、上記各切換弁機構７ａ，７ｂには、
それぞれ、停電等によってソレノイド機構２４が使えな
い時に弁部材１２を手動で切り換えられるようにするた
め、手動操作機構４０ａ，４０ｂが設けられている。

【００１９】上段の切換弁機構７ａに対応する手動操作
機構４０ａは、先端部がテーパーにより細くなった操作
軸４３ａを備え、この操作軸４３ａを第２サブボディ１
４の穴内に上下動自在に挿入してばね４４ａで上向きに
付勢させたものである。この手動操作装置において、操
作軸４３ａがばね４４ａで付勢されて上方位置にある非
操作状態のときは、その先端部がソレノイド機構２４の
可動鉄心２６から離れているが、操作軸４３ａをばね４
４ａに抗して押し込むと、その先端部側面が可動鉄心２
６に当接して該可動鉄心２６を固定鉄心２７側に移動さ
せるため、パイロット供給弁座３０が開放する。これ
は、上段のソレノイド機構２４に通電した場合と実質的
に同じ状態である。

【００２０】また、下段の切換弁機構７ｂに対応する手
動操作装置４０ｂは、パイロット供給通孔ＰＳに連通す
る流路４５及びピストン室２３とパイロット弁機構とを
結ぶ流路２９ｂ，２９ｃが開口する穴の中に、操作軸４
３ｂを上下動自在に挿入してばね４４ｂで上向きに付勢
させたものである。この手動操作装置において、操作軸
４３ａがばね４４ａで付勢されて上方位置にある非操作
状態のときは、図６及び図７に示すように、流路４５が
遮断され、流路２９ｂと２９ｃとが互いに連通してい
る。操作軸４３ａをばね４４ａに抗して押し込むと、上
記流路４５と流路２９ｂとが連通してピストン室２３に
パイロット流体が供給され、且つ流路２９ｃが遮断され
る。これは、下段のソレノイド機構２４に通電した場合
と実質的に同じ状態である。上記各手動操作装置４０
ａ，４０ｂの操作軸４３ａ，４３ｂは、操作位置にロッ
クできるように構成しても良い。

【００２１】上記パイロット弁機構には、各ソレノイド
機構２４，２４へ給電するための給電手段４７が着脱自
在に付設されている。この給電手段４７は、ソレノイド
機構２４にボルト止め等の適宜手段で取り付けられた１
つの端子台５０と、該端子台５０に保持された１つの端
子板５１と、該端子板５１を覆う端子カバー５２とを有
している。

【００２２】配線が表面に印刷された上記端子板５１
は、各ソレノイド機構２４から突出する受電端子５３と
同数の給電端子５４のほか、表示灯や逆起電力防止器な
どの電気部品を有し、該端子板５１の下端部には、電源
接続用のプラグ端子５５を備えた端子箱５６が、プラグ
端子の先端部を端子板５１の穴に嵌入するなどの方法に
より、着脱自在に取り付けられている。上記端子板５１
を覆う端子カバー５２は、複数の係止孔を側面に備え、
これらの係止孔に端子台５０の外側面の係止爪を係合さ
せることにより、該端子台５０に着脱自在に取り付けら
れている。

【００２３】図１乃至図３において、上記給排用ポート
ブロック２の幅方向の両側面は、複合型切換弁１及び側
板３に連結するための接合面となっていて、該接合面
に、複合型切換弁１の供給通孔Ｓ及び排出通孔ＥＡ，Ｅ
Ｂに連通する同様の供給通孔及び排出通孔が形成され、
該給排用ポートブロック２の前面には、上記供給通孔Ｓ
に連通する供給ポートＳＰと、排出通孔ＥＡ，ＥＢに共
通に連通する排出ポートＥＰとが設けられている。これ
らの供給ポートＳＰ及び排出ポートＥＰには、チューブ
を挿入するだけで抜止状態に接続することが可能な、所
謂ワンタッチ式の管継手５８を装着しておくことが望ま
しい。

【００２４】更に、切換弁集合体の両端に位置する左右
の側板３，３は、それぞれの内面に接合面を有し、該接
合面を複合型切換弁１又は給排用ポートブロック２に接
合することにより、供給通孔Ｓ及び排出通孔ＥＡ，ＥＢ
を閉塞するものである。

【００２５】なお、図示の実施例においては、パイロッ
ト供給ポートＰＳＰ及びパイロット排出ポートＰＥＰ
を、メイン流体用の供給ポートＳＰ及び排出ポートＥＰ
とは別に設けることにより、外部からパイロット流体を
供給するようになっているが、パイロット供給通孔ＰＳ
及びパイロット排出通孔ＰＥを、給排用ポートブロック
２の上記供給ポートＳＰ及び排出ポートＥＰに連通させ
ることにより、ポートを共通化することもできる。共通
化した場合にパイロット供給ポートＰＳＰ及びパイロッ
ト排出ポートＰＥＰが不要であることは言うまでもな
い。

【００２６】上記構成を有する複合型切換弁は、２組の
切換弁機構７ａ，７ｂを独立に動作させて、出力用ポー
トブロック６の前面に開口する２組の出力ポートＡＰ，
ＢＰから個々に出力を得るものである。しかしながら上
記複合型切換弁は、弁主体部５はそのままで、出力用ポ
ートブロック６を出力ポート及び流路の構成が異なる他
のものと交換することにより、全体を１つの切換弁とし
て機能させることができる。

【００２７】即ち、図８及び図９に示す第２実施例の複
合型切換弁１Ａは、出力用ポートブロック６Ａが、２つ
の出力ポートＡＰ，ＢＰと、これらの出力ポートＡＰ，
ＢＰを第１の切換弁機構７ａの２つの出力通孔Ａ，Ｂに
個別に連通させる流路６０ａ，６０ｂと、第２の切換弁
機構７ｂの一方の出力通孔Ａを第１の切換弁機構７ａの
復帰圧力室２１に連通させる流路６１と、パイロット供
給通孔２８を第２の切換弁機構７ｂの復帰圧力室２１に
連通させる流路６２とを有している。

【００２８】これにより上記複合型切換弁１Ａは、第１
の切換弁機構７ａ側のソレノイド機構に通電すると、該
第１の切換弁機構７ａにおける弁部材１２が図の右方向
に切り換わり、出力通孔Ａが供給通孔Ｓに連通すると共
に、出力通孔Ｂが排出通孔ＥＢに連通するため、出力用
ポートブロック６Ａの一方の出力ポートＡＰからは出力
が得られ、他方の出力ポートＢＰは開放される。また、
第２の切換弁機構７ｂ側のソレノイド機構に通電する
と、該第２の切換弁機構７ｂにおける弁部材１２が右方
向に切り換わり、出力通孔Ａからの出力流体が流路６１
から復帰圧力室２１に流入して第１の切換弁機構７ａの
弁部材１２を左方向に復帰させるため、出力ポートＢＰ
が供給通孔Ｓに連通して出力が得られ、他方の出力ポー
トＡＰは排出通孔ＥＡに連通する。つまり、複合型切換
弁１Ａ全体が、実質的に２つのソレノイド機構のオン・
オフにより動作するダブルソレノイド形切換弁として機
能することになる。

【００２９】この場合、図８及び図９に鎖線で示すよう
に、第２の切換弁機構７ｂに対応する出力ポートＡＰ，
ＢＰを別に設けておき、該第２の切換弁機構７ｂの動作
によりこれらの出力ポートＡＰ，ＢＰから出力を得なが
ら、一方の出力ポートＡＰの出力を第１の切換弁機構７
ａの弁部材１２に作用させることもできる。

【００３０】図１０乃至図１２に示す第３実施例の複合
型切換弁１Ｂは、出力用ポートブロック６Ｂが、４つの
出力ポートＡＰ，ＢＰと、これらの出力ポートを２つの
切換弁機構７ａ，７ｂの各出力通孔Ａ，Ｂに個別に連通
させる４つの流路６５ａ，６５ｂと、パイロット供給通
孔２８を２つの切換弁機構７ａ，７ｂの復帰圧力室２
１，２１に共通に連通させる流路６６とを有している。
この構成は、上記第１実施例における出力用ポートブロ
ック６と同じであるが、第１実施例と違う点は、２つの
出力ポートＢＰがそれぞれ密閉栓６７で閉塞されている
ことであり、これによりこの複合型切換弁１Ｂは、実質
的に３位置エキゾーストセンタ形切換弁として機能す
る。

【００３１】即ち、２つの切換弁機構７ａ，７ｂのソレ
ノイド機構がいずれも非通電の状態では、２つの弁部材
１２，１２がいずれも図の上半部に示すように左側に移
動していて、２つの出力通孔Ａ，Ａがそれぞれ排出通孔
ＥＡ，ＥＡに連通しているため、出力用ポートブロック
６Ｂの２つの出力ポートＡＰ，ＡＰからはいずれも圧力
流体が出力されない。

【００３２】この状態から第１の切換弁機構７ａ側のソ
レノイド機構に通電すると、上段の弁部材１２が右側に
移動し、その出力通孔Ａが供給通孔Ｓに連通するため、
出力用ポートブロック６Ｂの一方の出力ポートＡＰから
圧力流体が出力される。通電を解除すると、復帰圧力室
２１に作用するパイロット流体圧により上記弁部材１２
が復帰する。逆に第２の切換弁機構７ｂ側のソレノイド
機構に通電すると、下段の弁部材１２が右側に移動し、
その出力通孔Ａが供給通孔Ｓに連通するため、出力用ポ
ートブロック６Ｂにおける他方の出力ポートＡＰから圧
力流体が出力される。通電を解除すると、復帰圧力室２
１に作用するパイロット流体圧により上記弁部材１２が
復帰する。

【００３３】また、上記第３実施例の複合形切換弁にお
いて、２つの出力ポートＢＰ，ＢＰの代りに２つの出力
ポートＡＰ，ＡＰを密閉栓で閉塞することにより、この
複合型切換弁を実質的に３位置プレッシャセンタ形切換
弁として機能させることができる。図１３にはこのよう
な複合型切換弁１Ｃを第４実施例として記号で示してい
る。この第４実施例の複合型切換弁１Ｃは、２つの切換
弁機構７ａ，７ｂのソレノイド機構がいずれも非通電の
状態では、２つの出力通孔Ｂ，Ｂが供給通孔Ｓに連通し
ているため、出力用ポートブロック６Ｂの２つの出力ポ
ートＢＰからはいずれも圧力流体が出力されている。

【００３４】この状態から第１の切換弁機構７ａ側のソ
レノイド機構に通電すると、図１０において上段の弁部
材１２が右側に移動して出力通孔Ｂが排出通孔ＥＢに連
通するため、出力用ポートブロック６Ｂにおける一方の
出力ポートＢＰからの出力は停止し、圧力流体は排出さ
れる。逆に第２の切換弁機構７ｂ側のソレノイド機構に
通電すると、下段の弁部材１２が右側に移動してその出
力通孔Ｂが排出通孔ＥＢに連通するため、出力用ポート
ブロック６Ｂの他方の出力ポートＢＰからの出力は停止
し、圧力流体は排出される。

【００３５】なお、上記第３及び第４実施例において
は、４つの出力ポートＡＰ，ＢＰと４つの流路６５ａ，
６５ｂとを設けた出力用ポートブロックを使用し、不要
な出力ポートを密閉栓６７で塞ぐようにしているが、初
めから必要な２つの出力ポートと２つの流路だけを設け
た出力用ポートブロックを使用しても良いことは勿論で
ある。

【００３６】図１４乃至図１６に示す第５実施例の複合
型切換弁１Ｄは、３位置クローズドセンタ形切換弁とし
て機能するように構成したものである。この場合には、
２つの弁部材１２，１２を、上記各実施例のものとは弁
シール部１２ａの間隔が異なるものと交換し、且つ出力
用ポートブロック６Ｄを次のようなものと交換する。即
ち、この出力用ポートブロック６Ｄは、２つの出力ポー
トＡＰ，ＢＰと、一方の出力ポートＡＰを第１の切換弁
機構７ａの出力通孔Ａ及び第２の切換弁機構７ｂの出力
通孔Ｂに共通に連通させる流路７０と、他方の出力ポー
トＢＰを第１の切換弁機構７ａの出力通孔Ｂ及び第２の
切換弁機構７ｂの出力通孔Ａに共通に連通させる流路７
１と、パイロット供給通孔２８を２つの切換弁機構７
ａ，７ｂの復帰圧力室２１，２１に共通に連通させる流
路７２とを有している。

【００３７】上記第５実施例の複合型切換弁１Ｄにおい
て、２つの切換弁機構７ａ，７ｂのソレノイド機構がい
ずれも非通電の状態では、全ての出力通孔Ａ，Ｂが遮断
されているため、出力用ポートブロック６Ｄの各出力ポ
ートＡＰ，ＢＰも遮断状態にあり、いずれからも圧力流
体は出力されない。この状態から第１の切換弁機構７ａ
側のソレノイド機構に通電すると、上段の弁部材１２が
右側に移動して出力通孔Ａが供給通孔Ｓに連通すると共
に、出力通孔Ｂが排出通孔ＥＢに連通するため、出力用
ポートブロック６Ｄの一方の出力ポートＡＰからは圧力
流体が出力され、他方の出力ポートＢＰからは圧力流体
が排出される。逆に、第２の切換弁機構７ｂ側のソレノ
イド機構に通電すると、下段の弁部材１２が右側に移動
して出力通孔Ａが供給通孔Ｓに連通すると共に、出力通
孔Ｂが排出通孔ＥＢに連通するため、出力用ポートブロ
ック６Ｄの一方の出力ポートＢＰからは圧力流体が出力
され、他方の出力ポートＡＰからは圧力流体が排出され
る。

【００３８】なお、上記各実施例では、弁部材１２を駆
動するパイロット弁機構１５を電磁操作式のパイロット
弁機構としているが、その操作方式や全体の構成はこの
ようなものに限定されず、電磁力以外の操作力を用いる
パイロット弁機構であっても良い。

【００３９】

【発明の効果】このように本発明によれば、１つの弁ボ
ディに２組の切換弁機構を組み込んでなる複合型切換弁
を、出力配管接続のためのポートブロックの選択によ
り、２組の切換弁機構が各々独立して機能する場合と、
２組の切換弁機構が関連的に動作して１つの切換弁とし
て機能する場合とに使い分けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合型切換弁により構成した切換弁集
合体の正面図である。

【図２】図１の切換弁集合体の平面図である。

【図３】図１の切換弁集合体の側面図である。

【図４】１つの複合型切換弁の側面図である。

【図５】図４の複合型切換弁の正面図である。

【図６】図５におけるＡ−Ａ線での拡大断面図である。

【図７】図６の要部拡大図である。

【図８】複合形切換弁の第２実施例を示す縦断面図であ
る。

【図９】図８の複合形切換弁の正面図である。

【図１０】複合形切換弁の第３実施例を示す縦断面図で
ある。

【図１１】図１０の複合形切換弁の正面図である。

【図１２】図１０の複合形切換弁を記号で示す説明図で
ある。

【図１３】複合形切換弁の第３実施例を記号で示す説明
図である。

【図１４】複合形切換弁の第４実施例を示す縦断面図で
ある。

【図１５】図１４の複合形切換弁の正面図である。

【図１６】図１４の複合形切換弁を記号で示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 複合型切換弁 ５ 弁主体部 ６，６Ａ，６Ｂ，６Ｄ ポートブロック ７ａ，７ｂ 切換弁機構 １０ 弁ボディ １１ 弁穴 １２ 弁部材 １５ パイロット弁機構 １６ 取付面 ２０ａ，２０ｂ 流路 ２１ 復帰圧力室 ２２ ピストン ２８，３４，６０ａ，６０ｂ，６１，６２，６５ａ，６
５ｂ，６６，７０，７１，７２ 流路 ６７ 密閉栓 Ｓ 供給通孔 ＥＡ，ＥＢ 排出通孔 Ａ，Ｂ 出力通孔 ＡＰ，ＢＰ 出力ポート ＰＳ パイロット供
給通孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧力流体が流れる供給通孔と出力通孔及び
   排出通孔が開口する弁穴、該弁穴内に摺動自在に収容さ
   れた圧力流体切換用の弁部材、該弁部材の一端側に配設
   された該弁部材駆動用のピストン、該ピストンと上記弁
   部材の他端面とにパイロット流体を作用させて該弁部材
   を切り換えるパイロット弁機構、を有する切換弁機構の
   ２組を１つの弁ボディに組み込み、該弁ボディにおける
   上記ピストンが位置する側とは反対の側の端面をポート
   ブロック用の取付面として、該取付面に、上記２組の切
   換弁機構における各弁穴の一端の復帰圧力室と、各出力
   通孔と、パイロット流体が流れるパイロット供給通孔と
   をそれぞれ開口させた弁主体部；上記弁主体部の取付面
   に着脱自在に取り付けられていて、出力配管接続のため
   の出力ポートを少なくとも２つ有すると共に、上記取付
   面への取り付けにより上記出力通孔及びパイロット供給
   通孔を上記出力ポート及び復帰圧力室に連通させる流路
   を有するポートブロック；からなることを特徴とする複
   合型切換弁。
2. 【請求項２】各切換弁機構がそれぞれ、１つの供給通孔
   と２つの出力通孔及び２つの排出通孔を有する５ポート
   弁として構成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の複合型切換弁。
3. 【請求項３】ポートブロックが、４つの出力ポートと、
   これらの出力ポートを２つの切換弁機構の各出力通孔に
   個別に連通させる流路と、パイロット供給通孔を２つの
   切換弁機構の復帰圧力室に連通させる流路とを有するこ
   とを特徴とする請求項２に記載の複合型切換弁。
4. 【請求項４】４つの出力ポートが密閉栓で選択的に閉塞
   自在であることを特徴とする請求項３に記載の複合型切
   換弁。
5. 【請求項５】ポートブロックが、２つの出力ポートと、
   これらの出力ポートを第１の切換弁機構の２つの出力通
   孔に個別に連通させる流路と、第２の切換弁機構の一方
   の出力通孔を第１の切換弁機構の復帰圧力室に連通させ
   る流路と、パイロット供給通孔を第２の切換弁機構の復
   帰圧力室に連通させる流路とを有することを特徴とする
   請求項２に記載の複合型切換弁。
6. 【請求項６】ポートブロックが、２つの出力ポートと、
   一方の出力ポートを２つの切換弁機構の一方の出力通孔
   に共通に連通する流路と、他方の出力ポートを２つの切
   換弁機構の他方の出力通孔に共通に連通する流路と、パ
   イロット供給通孔を２つの切換弁機構の復帰圧力室に連
   通させる流路とを有することを特徴とする請求項２に記
   載の複合型切換弁。
7. 【請求項７】上記弁ボディが幅方向の両側面に連結のた
   めの接合面を有していて、該接合面に上記供給通孔及び
   排出通孔が開口し、複数の複合型切換弁を連結するとこ
   れらの供給通孔同士及び排出通孔同士が相互に連通可能
   であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記
   載の複合型切換弁。
8. 【請求項８】請求項７に記載の複合型切換弁を幅方向に
   所要数連結してなることを特徴とする切換弁集合体。